電氣儀表自控系統(tǒng)安裝施工方案

1、 電氣工程施工方案1、編制依據(jù)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2022電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2022電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2022施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88校、接線電纜敷設(shè) 避雷、接地安裝 現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝2、施工程序現(xiàn)場電氣設(shè)備拆除配合土建預(yù)埋和預(yù)留 竣工驗(yàn)收 電氣調(diào)試 照明裝置安裝 電纜保護(hù)管安裝3、施工準(zhǔn)備3.1 認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置工程概況。技術(shù)員作好技術(shù)交底。3.2 現(xiàn)場電氣設(shè)備根據(jù)原有圖紙掌握用途，做好拆除后的設(shè)

2、備登記、保養(yǎng)、保管工作。3.3 配合土建做好保護(hù)管預(yù)埋及預(yù)留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。3.4 備齊施工用料及施工機(jī)具。3.5 做好施工臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作。3.6 做好上崗工人上崗前技術(shù)培訓(xùn)工作。3.7 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)作驗(yàn)收檢查，檢查結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定。3.8 二次回路接線應(yīng)符合下列要求：1）按圖施工，接線正確。2）盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。3）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。4）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。5）引入盤、柜的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，

3、并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜線路的施工3.9 電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3.10 電纜管的加工及敷設(shè)1）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。2）電纜管管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3.11 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。3.12 電纜支架的安裝1）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式

4、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。3）電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。3.13 電纜的敷設(shè)1）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。2）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。4）直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，要符合施工規(guī)范要求。5）直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。6）直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽

5、工程驗(yàn)收合格。3.14 電纜終端和接頭的制作1）電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。2）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。接地裝置的施工3.15 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。3.16 接地裝置的敷設(shè)1）接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。2）.每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接

6、地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。3）明敷接地線應(yīng)便于檢查，支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。3.17 當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。3.18 接地體的連接1）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接。2）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度要求：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時(shí)

7、，其長度為圓鋼直徑的6倍。旋轉(zhuǎn)電機(jī)的施工3.19 電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對外觀檢查進(jìn)行檢查。3.20 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：1）出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期以超過一年。2）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。3.21 電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。2）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。3）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.22 電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載時(shí)間宜為2h，并記錄電機(jī)

8、空載電流。3.23 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時(shí)，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次。每次間隔時(shí)間不得小于5min。2）在熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過23s時(shí)，可再啟動(dòng)1次。低壓電器的安裝3.24 低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3.25 采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。3.26 低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。2）緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定

9、應(yīng)牢固、平穩(wěn)。3）固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。3.27 電器的外部接線，應(yīng)符合要求。3.28 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.29 低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.30 通電后，應(yīng)符合下列要求：1）操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。2）電磁器件應(yīng)無異常響聲。配線工程的安裝3.31 配線工程施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求；1）埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管、支架、螺栓等預(yù)埋件，應(yīng)在建筑工程施工時(shí)預(yù)埋。2）預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。

10、3.32 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。3.33 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。3.34 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹扁和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。3.35 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合國家規(guī)范的有關(guān)要求。3.36 鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列的要求：1）當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。2）與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。配線的施工1）當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連結(jié)。2）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合規(guī)范要求。3）配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的

11、絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。電氣照明裝置的施工3.37 電氣照明裝置施工前，建筑工程應(yīng)符合要求。3.38 電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。3.39 燈具的安裝1）燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的安裝應(yīng)符合：同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。3）

12、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。爆炸環(huán)境電氣裝置的施工3.40 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的安裝，應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3.41 采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，；并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆標(biāo)志。3.42 設(shè)備和器件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：1）開箱檢查清點(diǎn)，其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。2）防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)有國家檢驗(yàn)單位發(fā)給的“防爆合格證號(hào)”。3.43 防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，

13、多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。3.44 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。3.45 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過彈性密封圈時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊。2）電纜進(jìn)入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：a）裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；b）被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；c）彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；d）彈性密封圈壓緊

14、后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 電氣施工質(zhì)量保證措施1總則本章對該工程施工人員的資格、文件的編制、工作程序等質(zhì)量控制的基本要求作出規(guī)定，以保證工程質(zhì)量，并可追溯。2施工方法根據(jù)不同分項(xiàng)工程采用不同施工方法，見質(zhì)量控制表，3電氣施工人員資格必須有特殊作業(yè)及上崗證方可上崗。4工作程序4.1材料、設(shè)備由接、保、檢負(fù)責(zé)保證；4.2監(jiān)理檢查：施工單位自檢合格后，通知監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)下一步施工。4.3業(yè)主合檢：施工單位即施工作業(yè)層自檢合格，通知監(jiān)理檢查及業(yè)主合檢，待檢查合格后方可繼續(xù)下一步施工。4.4電氣施工控制程序，控制環(huán)節(jié)，執(zhí)行人等見電氣質(zhì)量控制表。5調(diào)試設(shè)備及其它要求5.1各種調(diào)

15、試設(shè)備、儀器及器材應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2調(diào)試環(huán)境應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。最新 精品 Word 歡迎下載 可修改保護(hù)控制盤、屏及二次路安裝質(zhì)量控制表 控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)執(zhí)行人員控制形式序號(hào)名稱編號(hào)名稱控制見證人員形式人員形式1圖紙會(huì)審1圖紙會(huì)審會(huì)審記錄技術(shù)員參加專業(yè)責(zé)任師組織、參加2設(shè)計(jì)交底2設(shè)計(jì)交底交底記錄技術(shù)員參加專業(yè)責(zé)任師參加3編制施工方案3方案編制方案技術(shù)員編制責(zé)任師總工審核批準(zhǔn)4技術(shù)交底4技術(shù)交底技術(shù)交底記錄技術(shù)員操作責(zé)任師組織、參加5施工準(zhǔn)備5材料交接合格證材料員操作6基礎(chǔ)交接交接記錄技術(shù)員操作專業(yè)責(zé)任師組織7基礎(chǔ)槽鋼安裝安裝記錄施工人員技術(shù)員操作填寫6盤柜安裝8盤柜安裝盤柜安裝記錄施

16、工人員技術(shù)員操作填寫7小母線安裝9小母線安裝安裝記錄施工人員技術(shù)員操作填寫8盤柜交接線10盤柜交接線校接線記錄施工人員技術(shù)員操作填寫9 端子板接線10繼電器調(diào)整試驗(yàn)11繼電器調(diào)整試驗(yàn)試驗(yàn)記錄 施工人員技術(shù)員操作填寫11電氣測量儀表校驗(yàn)驗(yàn)12電氣測量儀表校驗(yàn)校驗(yàn)記錄施工人員技術(shù)員操作填寫12絕緣電阻 測定13絕緣電阻測定測量記錄施工人員技術(shù)員操作填寫13密封檢查14通電前檢查14通電前檢查檢查記錄技術(shù)員質(zhì)檢員檢查專業(yè)責(zé)任師參加15電氣模擬試驗(yàn)15電氣模擬試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告施工人員技術(shù)員操作填寫16受電試運(yùn)行16受電試運(yùn)行試運(yùn)行記錄技術(shù)員質(zhì)檢員檢查責(zé)任師組織、檢查 17交工驗(yàn)收17交工驗(yàn)收交工資料技術(shù)員

17、整理責(zé)任師審核 自控系統(tǒng)施工方案1、說明本方案只適用于海南福山油田2022年地面工程建設(shè)主要工程自控系統(tǒng)的安裝施工投標(biāo)階段，工程開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求以及業(yè)主、監(jiān)理提出的要求對方案進(jìn)行補(bǔ)充和修訂。2、施工依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)規(guī)程自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500932021自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50131-2022爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型d GB 3836.2-2000工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235973、施工準(zhǔn)備a) 設(shè)計(jì)施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說明書安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)安裝圖冊等資料應(yīng)齊全。b) 施工圖紙

18、必須經(jīng)過會(huì)審，施工方案編制完成并經(jīng)審批。c) 現(xiàn)場儀表設(shè)備需要拆除的要登記，拆除后及時(shí)保養(yǎng)、調(diào)校，入庫。d) 作好儀表施工用設(shè)備、工作間、調(diào)校間、倉庫及材料堆入場地的準(zhǔn)備工作。e) 編制好儀表施工用設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃。f) 標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)備應(yīng)齊全，并具備有效的鑒定合格證書。施工準(zhǔn)備設(shè)備材料驗(yàn)收儀表單體調(diào)校儀表一次部件安裝現(xiàn)場儀表安裝氣源管敷設(shè)導(dǎo)壓管敷設(shè)管道清洗吹掃試壓接地系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)校配合工藝單體系統(tǒng)聯(lián)合試車圖0 施工工序流程圖4、施工程序（見施工流程圖）1安裝施工一般要求g) 施工過程中應(yīng)做到各工序緊密銜接，做好與建筑、電氣及工藝設(shè)備、管道等專業(yè)的配合工作，以保證工程的順利完工。h) 儀表及控制

19、裝置施工中的電氣和焊接應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒規(guī)程有關(guān)規(guī)定。i) 儀表及控制裝置的安裝，應(yīng)保證儀表和裝置能準(zhǔn)確、靈敏、安全可靠地工作，且注意美觀，安裝地點(diǎn)采光良好，維護(hù)方便。j) 儀表及控制裝置使用的各種標(biāo)志牌，其文字應(yīng)正確、清晰和不易脫落褐色。k) 儀表安裝前應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以達(dá)到儀表本身精度等級(jí)的要求。2施工方法及施工技術(shù)要求l) 取源部件的安裝(1)取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備或工藝管道預(yù)制安裝的同時(shí)進(jìn)行，安裝取源部件的開孔及焊接工作，須在工藝管道或設(shè)備的防腐，吹掃和試壓前進(jìn)行。(2)取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97的規(guī)定檢定合格后，才能

20、安裝。(3)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流程死角處以及振動(dòng)較大的地方。(4)壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方(5)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。(6)壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)避。m) 儀表設(shè)備的安裝(1)就地安裝儀表的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:易安裝在光線充足、操作和維修方便的位置，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷，有強(qiáng)磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。儀表的中心距操作面的高度宜為1.2-1.5米。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥

21、門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。(2)儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。(3)儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。(4)直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。(5)直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。n) 儀表用電氣線路的敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于

22、5兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。(2)線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀不宜交叉。(3)測量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及組件斷開。(4)制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。(5)支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架距離應(yīng)均勻。(6)水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間的距離宜為2米，在拐彎處終端處及其它需要的位置可適當(dāng)減少間距；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間距。(7)電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.0米。(8)保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)有變形及裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口

23、應(yīng)光滑、無銳邊。(9)彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)管的彎曲角度不宜小于90度；保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。(10)當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時(shí)，應(yīng)在其中加裝穿線盒。(11)敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜請注冊其它硬物之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。(12)塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；無鎧裝的

24、電纜為其外徑的6倍。(13)儀表信號(hào)電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(14)在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開敷設(shè)。o) 電氣防爆和接地(1)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所安裝儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封填料函進(jìn)行密封；外殼多余的孔應(yīng)做防爆密封。(2)保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。(3)保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共享一個(gè)單獨(dú)

25、的接地極。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個(gè)接地點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地時(shí)，不應(yīng)再在顯儀表側(cè)接地。p) 導(dǎo)壓管敷設(shè)(1)管路敷設(shè)的位置應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測量處。(2)管線敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。(3)測量管路在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。(4) 引壓管敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求保持1:101:100的坡度。q) 管路壓力試驗(yàn)(1)敷設(shè)完的管路，無損無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。(2)液壓試驗(yàn)壓力為1.

26、25倍設(shè)計(jì)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。(3)氣壓試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1為合格。(4)壓力試驗(yàn)用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。(5)壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。(6)試壓合格后按要求進(jìn)行清洗、脫脂、吹掃。r) 儀表調(diào)校(1)儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進(jìn)行。(2)儀表系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(3)儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定，50赫茲220伏交流電源和24伏直流電源，電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的±10；24伏直流電源不

27、應(yīng)超過±5。(4)儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低10，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的±10。(5)調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器，儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。(6)儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量為：單體調(diào)校時(shí)不少于5點(diǎn)；系統(tǒng)調(diào)試時(shí)不少于3點(diǎn)。(7)儀表調(diào)校前，應(yīng)有調(diào)校方案，調(diào)校人員應(yīng)持有調(diào)校計(jì)量證件。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)s) 施工前必須編制施工方案，施工人員必須持證上崗。t) 對儀表工程所需的管材、閥門、配件均應(yīng)全面地檢查其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。u) 施工中所需儀表校驗(yàn)設(shè)備

28、其精度應(yīng)符合并具有國家級(jí)計(jì)量單位給予的鑒定合格證書并在有效期內(nèi)。v) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清查，核對型號(hào)、規(guī)格、實(shí)際長度、繪制電纜作業(yè)表，并測其絕緣電阻值，做好各種位號(hào)標(biāo)記。w) 儀表的安裝和接線應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)進(jìn)行自檢和共檢確認(rèn)合格后，并做好檢查記錄。儀表施工質(zhì)量保證措施1總則本章對該工程施工人員的資格、文件的編制、工作程序等由質(zhì)量控制的基本要求作出規(guī)定，以保證工程質(zhì)量，并可追溯。2施工方法 根據(jù)不同分項(xiàng)工程采用不同施工方法，見質(zhì)量控制表。3儀表施工人員資格必須有專業(yè)上崗證方可上崗。4工作程序4.1材料、設(shè)備由接、保、檢負(fù)責(zé)保證。4.2監(jiān)理檢查；施工單位即施工作業(yè)

29、層自檢合格后通知監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。4.3業(yè)主會(huì)檢，施工單位即施工作業(yè)層自檢合格后通知監(jiān)理檢查及業(yè)主會(huì)檢，待檢查合格后方可繼續(xù)下一步施工。5調(diào)試設(shè)備及其它要求5.1各種調(diào)試設(shè)備、儀器及器材應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2調(diào)試環(huán)境應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。電儀設(shè)備及盤內(nèi)配線質(zhì)量控制表 控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)執(zhí)行人員控制形式編號(hào)名 稱編號(hào)名稱控制見證執(zhí)行人員控制形式執(zhí)行人員控制形式1圖紙會(huì)審1圖紙會(huì)審會(huì)審記錄施工員參加專業(yè)責(zé)任師組織、參加2設(shè)計(jì)交底2設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要施工員參加專業(yè)責(zé)任師參加3編制施工方案3編制方案施工方案文本施工員編制責(zé)任師、總工審核、批準(zhǔn)4技術(shù)交底4技術(shù)交底記錄施工員操作責(zé)

30、任師組織、參加5施工準(zhǔn)備5人員準(zhǔn)備上崗證施工員準(zhǔn)備質(zhì)保師檢查6設(shè)備材料交接合格證、簽單材料員操作質(zhì)檢員驗(yàn)收6配合土建7配合施工標(biāo)記、記錄、照片作業(yè)人員施工員操作質(zhì)檢員驗(yàn)收7設(shè)備吊運(yùn)8搬運(yùn)無損傷照片作業(yè)人員施工員操作質(zhì)檢員檢查8安裝、找正9位置正確、水平、垂直找正記錄作業(yè)人員施工員操作質(zhì)檢員檢查9緊固、鎖定10固定堅(jiān)固、鎖緊測誡記錄作業(yè)人員施工員操作質(zhì)檢員檢查10盤內(nèi)安裝11端子板、PVC線槽、盤內(nèi)儀器、盤內(nèi)電儀材料、盤面儀器、盤面電儀材料檢查、盤面（內(nèi)）材料固定檢查檢查記錄作業(yè)人員施工員操作質(zhì)檢員檢查11配接線12配結(jié)線端子、兩端永久記號(hào)、線徑顏色、配線排列、隔離線接地、各接線牢固、PVC名牌、電源系統(tǒng)、盤內(nèi)配結(jié)線確認(rèn)檢查現(xiàn)場標(biāo)記、檢查記錄作業(yè)人員施工員