住宅樓建筑節(jié)能分部工程施工方案#江蘇省#工藝圖

1、建筑節(jié)能分部工程施工方案建筑節(jié)能分部工程施工方案 工程名稱：常州天主教項目 2#樓 編 制 人： 江海嶺 審 核 人： 丁小斌 批 準(zhǔn) 人： 編制單位：常州二建建設(shè)有限公司 日 期： 2011 年 3 月 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制 二一年十二月 目錄 第一章第一章 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況 .3 一、工程概況.3 二、建筑節(jié)能分部工程概況.3 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) .3 一、經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設(shè)計文件.3 二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計.3 三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集.3 第三章第三章 施工管理組織機構(gòu)圖施工管理組織

2、機構(gòu)圖 .5 一、管理組織機構(gòu)圖.5 第四章第四章 施工方案施工方案 .5 一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程.5 二、屋面建筑節(jié)能分項工程.10 三、地面建筑節(jié)能分項工程.11 四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程.13 五、鋁合金窗建筑節(jié)能分項工程.20 第五章第五章 施工進度和勞動力計劃施工進度和勞動力計劃 .22 一、施工進度.22 二、勞動力配備.23 第六章第六章 質(zhì)量驗收要求質(zhì)量驗收要求 .23 一、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn).23 二、檢驗批劃分.23 三、主控項目及一般項目.23 四、圍護結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實體檢驗.23 第七章第七章 施工安全及環(huán)保施工安全及環(huán)保 .24 一、安全生產(chǎn)責(zé)任制.24 二、機具、安全

3、設(shè)施和防護用品的檢查措施.27 三、施工操作中安全措施.27 四、材料的防火措施.27 五、對廢漿、污水處理措施.28 六、其他安全及環(huán)保措施.28 第一章第一章 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況 一、工程概況一、工程概況 工程名稱常州天主教堂遷建工程 2#樓工程地址 常州市鐘樓區(qū)水杉路北側(cè)，茶花路 東側(cè) 建筑面積 1447.5 結(jié)構(gòu)層次框架 4 層 建設(shè)單位常州天主教堂設(shè)計單位東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院 監(jiān)理單位江蘇東方建設(shè)項目管理咨詢有限公司總包單位常州二建建設(shè)有限公司 二、建筑節(jié)能分部工程概況二、建筑節(jié)能分部工程概況 序 號 節(jié)能分項工程設(shè)計要求工程量施工單位 1 墻體保溫節(jié)能分項工

4、程陶氏巖棉外墻外保溫系統(tǒng) 1246 由專業(yè)施工隊伍施 工，具體未定 2 門窗節(jié)能分項工程采用斷熱型材、中空玻璃 181 由專業(yè)施工隊伍施 工，具體未定 3 幕墻節(jié)能分項工程采用斷熱型材、中空玻璃 69 由專業(yè)施工隊伍施 工，具體未定 4 屋面節(jié)能分項工程45 厚擠塑聚苯板 499 常州二建建設(shè)有限 公司 5 地面節(jié)能分項工程35 厚擠塑聚苯板 334 常州二建建設(shè)有限 公司 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 一、經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設(shè)計文件一、經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設(shè)計文件 1、本工程施工圖紙 2、地面保溫變更做法參照：2010 年 10 月 9 日設(shè)計交底記錄第 3 條 3、屋面保溫變更

5、做法參照：2#樓、鐘樓屋面及墻面更改聯(lián)系單（編號：004） 第一條 4、墻體保溫變更做法參照：2#樓墻面做法更改聯(lián)系單（編號：006） 二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計a3.1.1-02 三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集 名稱編號年號批準(zhǔn)部門 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 gb50176-931993 建設(shè)部 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) gb50189-20052005 建設(shè)部 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施節(jié)能專篇 2007 版 2009jscs-cp1 20

6、09 建設(shè)部 建筑外窗空氣滲透性能分析及其檢測方法 gb7107-20022002 建設(shè)部 公共建筑節(jié)能構(gòu)造 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū) 06j908-22006 建設(shè)部 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 gb- t7106(7107,7108)- 2002 2002 建設(shè)部 建筑幕墻物理性能分級 gb-t15225-941994 建設(shè)部 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50411-20072007 建設(shè)部 施工說明蘇 j01-2005 2005 江蘇省建設(shè)廳 平屋面建筑構(gòu)造蘇 j03-2006 2006 江蘇省建設(shè)廳 建筑外保溫構(gòu)造圖集蘇 j-t16-2004(二) 2004 江蘇省建設(shè)廳 外

7、墻外保溫建筑構(gòu)造（一） 02j121-12002 建設(shè)部 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 jgj144-20042004 建設(shè)部 墻體節(jié)能建筑構(gòu)造 06j1232006 建設(shè)部 民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 dgj32/j19-20072007 江蘇省建設(shè)廳 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-20012001 建設(shè)部 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-20012001 建設(shè)部 優(yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) dgj32/tj 0420102010 江蘇省建設(shè)廳 鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程 dgj32/j 0720092009 江蘇省建設(shè)廳 民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程

8、 dgj32/j 1920072007 江蘇省建設(shè)廳 建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程 dgj32/j 2120092009 江蘇省建設(shè)廳 民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場熱工性能檢測標(biāo)準(zhǔn) dgj32/j 2320062006 江蘇省建設(shè)廳 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 建筑 幕墻工程 dgj32/j 4720062006 江蘇省建設(shè)廳 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 外保 溫工程 dgj32/j 5220062006 江蘇省建設(shè)廳 江蘇省綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn) dgj32/tj 7620092009 江蘇省建設(shè)廳 保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 dgj32/tj 8620092009 江蘇省建設(shè)廳 建筑外遮陽

9、工程質(zhì)量驗收規(guī)程 dgj32/tj 8820092009 江蘇省建設(shè)廳 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) dgj32/j 9620102010 江蘇省建設(shè)廳 鉆芯法檢測外墻外保溫構(gòu)造技術(shù)規(guī)程 dgj32/tj 9820102010 江蘇省建設(shè)廳 民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理規(guī)程 dgj32/tj 10620102010 江蘇省建設(shè)廳 擠塑聚苯乙烯板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇 jg/t016-2008 2008 江蘇省建設(shè)廳 第三章第三章 施工管理組織機構(gòu)圖施工管理組織機構(gòu)圖 一、管理組織機構(gòu)圖一、管理組織機構(gòu)圖 第四章第四章 施工方案施工方案 一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程 1

10、 1、材料、設(shè)備及用品進場計劃、材料、設(shè)備及用品進場計劃 耐堿網(wǎng)格布、聚合物抗裂砂漿、巖棉板（40 厚 a 級） 、聚合物改性砂漿粘結(jié)劑、防水水泥砂漿、 機械錨固件。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。 2 2、施工機具、施工機具 機械設(shè)備：施工腳手架、手提式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、用電箱及電線等。 常用施工工具：鐵質(zhì)平口抹刀、陽角抹子、陰角抹子、切割機或刀、攪拌桶、電動攪拌機、壁紙 刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、鬃刷或滾筒、沖擊鉆、電錘、橡皮錘、鋼絲刷等等。 常用檢測工具：經(jīng)緯儀、放線工具、拖線板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺或水平儀、探針和鋼尺、 卷尺、小錘等。 3 3、操作

11、工藝、操作工藝 3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： 抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程jgj-t220-2010 擠塑聚苯乙烯板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇 jg/t016-2008 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（外墻外保溫工程） dgj32/j52-2006 3.2 工藝流程 基層墻體清理基層刷界面劑一道12 厚 1：3 防水水泥砂漿打底8 厚 1：3 防水水泥砂漿找平 40 厚 a 級巖棉板（板面用聚合物改性砂漿粘結(jié)劑粘結(jié)）安裝錨固件5 厚聚合物抗裂砂漿底壓 入耐堿網(wǎng)格布5 厚聚合物抗裂砂漿面保溫驗收干掛施工。 3.3 準(zhǔn)備工作 3.3.1 材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法 保溫材料及其配套材料進入

12、現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所 送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格 證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測項目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見下表。 檢測項目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注 導(dǎo)熱 系數(shù) gb 50411- 2007 4.2.2、4. 2.3 強制性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑 面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組； 當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽 檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 300 mm300 mm原厚度1 塊/組。 保 溫

13、材 料 密度 gb 50411- 2007 4.2.2、4. 2.3 強制性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑 面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組； 當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽 檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 100 mm100 mm原厚度3 塊/組。 粘 結(jié) 材 料 粘結(jié) 強度 gb 50411- 2007 4.2.3 一般性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑 面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組； 當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽 檢不少于 6 組。 力學(xué) 性能 gb 50411- 2007 4.

14、2.3 一般性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑 面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組； 當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽 檢不少于 6 組。 增 強 網(wǎng)抗腐 蝕 性能 gb 50411- 2007 4.2.3 一般性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑 面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組； 當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽 檢不少于 6 組。 外 墻 節(jié) 能 構(gòu) 造 芯樣 gb 50411- 2007 14.1.4 一般性條文 每個單位工程的外墻至少抽查 3 處，每處一 個檢查點；當(dāng)一個單位工程外墻有用 2 種以

15、 上節(jié)能保溫做法時，每種節(jié)能做法的外墻應(yīng) 抽查不少于 3 處。 3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 保溫板整齊平放，置于干燥通風(fēng)區(qū)域；嚴(yán)禁側(cè)立受擠壓而變形；嚴(yán)防接觸石油烴類等有機溶劑； 嚴(yán)防置于陽光下暴曬；嚴(yán)防白蟻侵襲；嚴(yán)防明火或火花接觸。網(wǎng)格布與錨固件存放整齊，防火和有機 溶劑侵襲。 3.3.3 門窗洞口建筑節(jié)能構(gòu)造措施 窗口的 l 型角邊緣部分加強網(wǎng)格布的鋪墊：裁剪切割 200300的規(guī)范尺寸網(wǎng)格布（160 克/ 的網(wǎng)格布即可）在抹面砂漿加固之前，將該網(wǎng)格布成與 l 型角成 45角斜預(yù)粘貼埋入保溫板上。大面 上的網(wǎng)格布可繼續(xù)粘貼埋入，如窗側(cè)不做保溫，將延伸

16、搭接埋入窗側(cè)砂漿中。 3.3.4 保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口處理 在保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口部分，在大面上的網(wǎng)格布需要延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部分， 搭接寬度至少 10。 3.3.5 其他準(zhǔn)備工作 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等：舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大 于或等于 10時應(yīng)剔除。 門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計安裝完畢。對門框在小推車的高 度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門窗破壞。 溫度不應(yīng)低于 5，風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級，風(fēng)速不應(yīng)大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防 雨措施。 搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止碎屑飛散，影

17、響現(xiàn)場文明施工。對在樓及 攪拌棚周圍露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應(yīng)用氈布覆蓋。 腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運作安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備安全質(zhì)量檢查和維修 人員。 4 4、施工操作、施工操作 4.1 基層清理 基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50204-2002）的要求。 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找 坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼巖棉板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找 補（需找補厚度超過 6mm 時用 12.

18、5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用抗裂粘 結(jié)砂漿實施找補） ；以確保整個墻面的平整度在 3mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 4.2 基層刷界面劑一道 凡是要求粉刷的所有基層表面均需認真用界面劑處理，以增強基層與防水水泥砂漿的結(jié)合力，待 界面劑晾干后方可防水水泥砂漿粉刷施工。 4.3 抹灰層施工 150 150 施工使用的砂漿為防水水泥砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的防水水泥砂漿重量比為水:砂漿=1:3，邊加水邊攪拌；攪 拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)

19、在 1h 內(nèi)用完。 抹灰施工參照抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程jgj-t220-2010 進行。 4.4 配制巖棉板粘結(jié)劑 攪拌方式：施工現(xiàn)場上配制膠粘劑可采用大型砂漿攪拌機或手持式攪拌器攪拌。隨用隨攪，及時 使用。每次配制不宜過多，以可操作時間內(nèi)用完為宜。 配制方法：每次攪拌時先按水灰比 22%左右（重量比）進行配制，攪拌 34 分鐘。膠粘劑漿體攪 拌完后在攪拌機或塑料桶內(nèi)靜止熟化 510 分鐘，再次攪拌 15 秒后方可使用。整個粘結(jié)劑攪拌過程中 除水以外，嚴(yán)禁添加其他任何物質(zhì)。 注意事項：如果使用一段時間后發(fā)現(xiàn)膠粘劑漿變干，無法施工，則應(yīng)將該批料丟棄，嚴(yán)禁再次添 加水?dāng)嚢韬笫褂茫瑪嚢韬蟮牧献⒁夥罆癖茱L(fēng)，

20、超過可操作時間后不準(zhǔn)使用。 4.5 粘貼巖棉板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的 目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得 小于 200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。巖棉板的粘 貼應(yīng)從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰 陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事 先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行

21、。 巖棉板的粘結(jié)方式采用條粘法。粘貼巖棉板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫 隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿；板間平整 度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。粘結(jié)砂漿的粘結(jié)面積率不小 于60%。 按照事先排好的尺寸切割巖棉板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建 筑物全高順直、完整。 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口，變形縫兩側(cè)等處的巖棉板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度為 200，翻包部分寬度 為 80，具體做法如下：耐堿網(wǎng)格布裁剪長度為 180加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80，厚度 為 2

22、的專用粘結(jié)劑，然后壓入 80長的耐堿網(wǎng)格布，余下的甩出備用。 條點法：用抹子在每塊巖棉板沿周邊抹寬 50，厚 10的專用粘結(jié)劑，再在巖棉板分格區(qū)內(nèi)抹直 徑為 100（80） ，厚度為 10的灰餅。 將抹好的專用粘結(jié)劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在巖棉 板側(cè)面抹專用粘結(jié)劑。 巖棉板貼上墻后，應(yīng)用 2m 靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有 縫。因切割不直形成的縫隙，用巖棉板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。 巖棉板的粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小 于 200. 在門窗

23、洞口部位的巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、 尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm。見下圖。 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁巖棉板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后 由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為 22.2mm，53 系列窗為 10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬 度的巖棉板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意巖棉板表面與框邊線平行及槽寬均勻一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免 迎水面出現(xiàn)豎縫

24、；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖） 。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施 工。 4.6 安裝固定件： 巖棉板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 24h 后安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度 進入基層墻體內(nèi) 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度） 。 機械錨固件采用擰入式，錨固件壓盤壓住巖棉板。打孔深度依設(shè)計要求，擰入前應(yīng)當(dāng)清理孔內(nèi)碎 屑灰塵等，擰入后應(yīng)當(dāng)及時用防護砂漿覆蓋釘帽。用手鉆進行墻面開孔作業(yè)時，宜采用“純鉆孔”模 式。 錨固件均勻分布，巖棉板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 1200*150，布置方式如下圖： 4.7

25、打磨 巖棉板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)， 不允許沿著與巖棉板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除巖棉板表面的泡沫碎屑。 4.8 滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。 按照彈好的墨線在巖棉板上安好定位靠尺，使用開槽機將巖棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5-7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂 漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在 抹面層砂漿時粘貼。 4.9 配制聚合物防護砂漿 配制要求和方法與

26、配制膠粘劑相同。 4.10 第一道聚合物防護砂漿施工 巖棉板安裝完畢 24h，并安裝好錨固件，經(jīng)檢查驗收合格后進行，厚度 2mm 以上。 4.11 鋪設(shè)網(wǎng)格布 在防護砂漿可操作時間內(nèi)，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層防護砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布 壓入砂漿中，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于 80mm。鋪設(shè)網(wǎng)格布 時應(yīng)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉直繃平，注意將內(nèi)曲的一面朝向巖棉板。 4.12 第二道聚合物防護砂漿施工 不可在鋪設(shè)完網(wǎng)格布后馬上進行面層保護砂漿施工，而應(yīng)該要在 13 小時后，在底層防護砂漿粘 結(jié)前（明顯標(biāo)志是砂漿變干，顏色變?yōu)榛野咨?，在網(wǎng)格布上加抹一道防

27、護砂漿，厚度 12mm，以覆蓋 網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜。防護砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 防護砂漿總厚度 34mm（第一、第二道聚合物防護砂漿） 。 4.13 接縫的密封處理 所有接縫進行密封處理：待防護砂漿初凝后，可修整縫邊，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯，再 分兩次勾填建筑密封膏。勾填厚度為縫寬的 5070%。 5 5、成品保護、成品保護 5.1 裁切下來的巖棉板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 5.2 粘貼上部巖棉板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部巖棉板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。 5.3 拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊巖棉板墻面。

28、 5.4 嚴(yán)禁在巖棉板上面進行電、氣焊作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。 5.5 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。 5.6 進場的巖棉板必須堆積成方，做好防雨保護。 5.7 建筑外墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 5.8 對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿 護面層達到設(shè)計（一般強度發(fā)展至 70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，應(yīng)采取嚴(yán)格修補措施， 恢復(fù)其原狀。 5.9 應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面。 二、屋面建筑節(jié)能分項工程二、屋面建筑節(jié)能分項工程 1 1、材料、設(shè)備及用品進場計劃、材料、

29、設(shè)備及用品進場計劃 擠塑聚苯板（45 厚） 、界面處理劑、膠帶紙。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。 2 2、施工機具、施工機具 裁切刀、笤帚、壓輥等。 3 3、操作工藝、操作工藝 3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： 屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-2004 3.2 工藝流程 屋面工程施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板粉煤灰陶粒砼找坡，最薄處 20 厚，坡度為 2.0%（按 4m4m 設(shè)置伸縮縫）20 厚 1：2 水泥砂漿找平層1.5 厚三元乙丙橡膠防水卷材10 厚 1:2 水泥砂漿保護層45 厚擠塑聚苯板保溫層（板雙面噴界面處理劑）20 厚 1：3 水泥砂漿找平層 50 厚 c30 細石砼整澆

30、層（內(nèi)配 4150 雙向鋼筋網(wǎng)，按 4m4m 設(shè)置分倉縫，縫上加貼 250 寬 1.5 厚三元乙丙橡膠防水卷材）地磚面層。 屋面保溫層施工工藝流程：基層清理管根固定保溫層鋪設(shè)找平層施工。 3.3 準(zhǔn)備工作 3.3.1 材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法 保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所 送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格 證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測項目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見下表。 檢測項目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注 導(dǎo)熱 系數(shù) gb 50411-

31、 2007 7.2.2、7. 2.3 強制性條文 同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 3 組，2 萬 平方米以上建筑時抽查不少于 6 組，樣品規(guī) 格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料） 300mm300mm1 塊/組。 保 溫 材 料 密度 gb 50411- 2007 7.2.2、7. 2.3 強制性條文 同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 3 組，2 萬 平方米以上建筑時抽查不少于 6 組，樣品規(guī) 格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料） 100mm100mm3 塊/組。 3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 物料存放在干燥、通風(fēng)、陰涼區(qū)域，疊放整齊，分類存放，注意密封、防雨和防潮；

32、保溫板整齊 平放，置于干燥通風(fēng)區(qū)域；嚴(yán)禁側(cè)立受擠壓而變形；嚴(yán)防接觸石油烴類等有機溶劑；嚴(yán)防置于陽光下 暴曬；嚴(yán)防白蟻侵襲；嚴(yán)防明火或火花接觸。 3.3.3 溫度不應(yīng)低于 5，風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級，風(fēng)速不應(yīng)大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好 防雨措施。 4 4、施工操作、施工操作 4.1 基層清理 按設(shè)計及規(guī)范要求上道工序施工完成，并做屋面蓄水或淋水試驗。檢查無滲漏后方可進入下道工 序施工。將屋面基層清掃干凈，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 4.2 管根固定 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。 4.3 保溫板鋪設(shè) 擠塑保溫板均宜按屋面形狀先行試鋪并裁切板材，以減少板材的浪費

33、。 擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做 適當(dāng)切割后鋪設(shè)。 在保溫板雙面噴涂界面劑后，直接將擠塑保溫板與基層干鋪連接，并只需按建筑物的屋頂風(fēng)荷載 要求而加以簡單的壓重固定，通常采用預(yù)制混凝土板塊或卵石。 板縫宜采用 50mm 寬的膠帶紙封縫。 施工擠塑保溫板時，一般宜鋪設(shè)至女兒墻邊；若遇天溝，板材宜鋪至天溝邊約 50mm。 4.4 找平層施工 保溫層施工完畢應(yīng)立即施工找平層砂漿，砂漿攤鋪要均勻、滾壓密實平整。若保溫板施工完畢不 立即做找平層，應(yīng)在保溫板上進行壓重處理，防止保溫板與防水層松滑、空脫。 5 5、成品保護、成品保護 5.1 裁切下來的

34、擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 5.2 嚴(yán)禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災(zāi)。 5.3 進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。 5.4 應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕屋面。 5.5 屋面施工人員必須穿軟底鞋，防止刺破防水卷材和碰損保溫板。 5.6 吊罐、料斗等應(yīng)避免沖擊保溫板或防水卷材。 5.7 屋面上施工時，應(yīng)采取可靠的安全防護措施。 三、地面建筑節(jié)能分項工程三、地面建筑節(jié)能分項工程 1 1、材料、設(shè)備及用品進場計劃、材料、設(shè)備及用品進場計劃 擠塑聚苯板（35 厚） 、膠帶紙。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。 2 2、施工機具、施

35、工機具 包括橡膠刮板、鐵抹子、料桶、砂漿攪拌機、橡膠錘、裁切刀、笤帚、壓輥等。 3 3、操作工藝、操作工藝 3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（地面工程） dgj32/j33-2006 3.2 工藝流程 地面工程施工工藝流程：50cm 10%的灰土（分層夯實）200 厚碎石墊層100 厚 c15 砼墊層20 厚 1:1 水泥砂漿粘結(jié)層35 厚擠塑板100 厚 c25 砼（內(nèi)配 10200 雙向鋼筋網(wǎng)）刷界面處理劑一 道10 厚素水泥漿30 厚 1:2 干硬性水泥砂漿粘結(jié)層面層（按原設(shè)計） 地面保溫層施工工藝流程：基層清理管根固定保溫板鋪貼。 3.3 準(zhǔn)備工作 3.

36、3.1 材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法 保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所 送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格 證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測項目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見下表。 檢測項目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注 導(dǎo)熱 系數(shù) gb 50411- 2007 8.2.2、8. 2.3 強制性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于 3 組， 樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料） 300mm300mm1 塊/組。 保 溫 材 料 密度 gb 50411-

37、 2007 8.2.2、8. 2.3 強制性條文 同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于 3 組， 樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料） 100mm100mm3 塊/組。 3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 物料存放在干燥、通風(fēng)、陰涼區(qū)域，疊放整齊，分類存放，注意密封、防雨和防潮；保溫板整齊 平放，置于干燥通風(fēng)區(qū)域；嚴(yán)禁側(cè)立受擠壓而變形；嚴(yán)防接觸石油烴類等有機溶劑；嚴(yán)防置于陽光下 暴曬；嚴(yán)防白蟻侵襲；嚴(yán)防明火或火花接觸。 3.3.3 必須在砂漿找平層施工中嚴(yán)格控制找平層的平整度。 4 4、施工操作、施工操作 4.1 基層清理 將地面基層清掃干凈，應(yīng)將雜物、灰塵清

38、理干凈。 4.2 管根固定 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。 4.4 保溫板鋪貼 擠塑保溫板均宜按地面形狀先行試鋪并裁切板材，以減少板材的浪費。 擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到地面突出處將擠塑 板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。 切忌將整塊擠塑板一下子貼下，應(yīng)先將擠塑板一端對齊粘合，輕輕地用橡膠筒將擠塑板順次平服 地粘貼在地面上，粘貼應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，并注意排除地板與基層間的空氣，用壓滾壓實或用橡膠錘敲 打粘合密實。 板縫宜采用 50mm 寬的膠帶紙封縫。 施工擠塑保溫板時，一般宜鋪設(shè)至墻邊。 5 5、成品保護、成品保護 5.1 裁切下來的擠塑板碎板

39、條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 5.2 嚴(yán)禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災(zāi)。 5.3 進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。 5.4 應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕屋面。 5.5 施工人員必須穿軟底鞋，防止碰損保溫板。 5.6 吊罐、料斗等應(yīng)避免沖擊保溫板。 四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程 1 1、材料、設(shè)備及用品進場計劃、材料、設(shè)備及用品進場計劃 隔熱金屬型材、中空玻璃（6 中透光 low-e+12 空氣+6 透明） 、非隔熱金屬型材、中空玻璃（6 透 明+12 空氣+6 透明） 、輔材。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照

40、工程量。 2 2、施工機具、施工機具 常用工具為鋁合金切割機，手電鉆、8 的圓銼刀、r20 的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓 規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。 3 3、操作工藝、操作工藝 3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（建筑幕墻工程） dgj32/j47-2006 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102-2003 3.2 工藝流程 測量放線定位預(yù)埋件偏差處理豎框安裝避雷設(shè)施橫梁安裝幕墻組件安裝 窗扇安裝施 工防火保溫措施密封處理。 3.3 準(zhǔn)備工作 幕墻工程圖紙應(yīng)經(jīng)土建設(shè)計單位審核認可后方可進行施工。 安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗

41、收規(guī)范的要求；特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和 外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達到要求。幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能， 應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量要求。玻璃幕墻安裝時應(yīng)對進場的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等，按質(zhì)量 要求進行檢查和驗收，不合格和過期的材料不能使用。 對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應(yīng)進行認真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重干擾或污染的分項 工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則，應(yīng)采取可靠的保護措施，才能進行幕墻安裝施工。 3.3.1 材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法 節(jié)能材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所 送材料配套；檢查包裝有

42、無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格 證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測項目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見下表。 檢測項目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注 可見 光透 射比 gb 50411- 2007 5.2.2、5. 2.3 強制性條文 同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組，樣品 規(guī)格及數(shù)量為：（單片玻璃） 100mm100mm3 塊/組。 遮陽 系數(shù) gb 50411- 2007 5.2.2、5. 2.3 強制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組 中空 玻璃 露點 gb 50411- 2007 5.22、5.2 3 強制性條文 同一廠家

43、同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組，樣品 規(guī)格及數(shù)量為：（中空玻璃） 510mm360mm3 塊/組。 玻 璃 光 學(xué) 熱 工 傳熱 系數(shù) gb 50411- 2007 5.2.2、5. 2.3 強制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組 抗拉 強度 gb 50411- 2007 5.2.3 一般性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組隔 熱 型 材 抗剪 強度 gb 50411- 2007 5.2.3 一般性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組 氣密性 gb 50411- 2007 5.2.4 強制性條文 現(xiàn)場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查 30，并 不少于 5 件（處） 。對一個單位工程中

44、面積超 過 1000m2的每一幕墻均抽取 1 個試件進行檢 測。 3.3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和 安全器材與設(shè)施。 在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿 類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在 室外堆放時，應(yīng)采取防護措施。 構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、 損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能

45、會人為地使 構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換。同時， 幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、 膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在1-5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù) 的3-5%。 構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合 設(shè)計要求。 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前， 應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu) 件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點

46、焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼 筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。 3.3.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然 后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。 對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的 位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要 檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的 預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，

47、并及時提請有關(guān)單位注意。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順 利進行，基本做到準(zhǔn)確無誤。 4 4、施工操作、施工操作 4.1 測量放線定位 4.1.1 測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、 測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進 行調(diào)校、復(fù)測。 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差 累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻 的軸線，使其符合幕墻

48、的構(gòu)造需要。 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表。&在測量放線的同時， 應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過45mm，超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng) 的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不 少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 4.1.2 放線定位 放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。 只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。 放線工作應(yīng)根據(jù)土建

49、單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進行。因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物 的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。 對于所有的標(biāo)高控制點，均應(yīng)進行復(fù)校。 對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固定確定。 再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的 工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場 情況具體處理。 4.2 預(yù)埋件偏差處理 4.2.1 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則 預(yù)埋件偏差超過45mm時，應(yīng)及時

50、把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計負責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及 有關(guān)各方。 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時；或者預(yù)埋件偏差在45-150時，允許加接 與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；另一端采用2支m12*110的建筑錨栓或其他可靠的 方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼板的尺寸及建筑錨栓的 數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。 預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共 同協(xié)商提出可行性處理方案并簽

51、審后，施工部門按方案施工。 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不 規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 4.2.2 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施 預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。 如有特殊要求，須按要求處理。 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用 在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 4.3 豎框安裝 根據(jù)放線的具體位置，進行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件 與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用連接件

52、與主體結(jié)構(gòu)相連。 另一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保 證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混 凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)錯開鋼筋位置，另擇孔點。 連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而 有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應(yīng)固定在結(jié)實、堅固的位置上。 待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后， 可安裝橫梁。 4.3.1 施工準(zhǔn)備 應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。如果是鋼骨架

53、，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。 如果是鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進行防腐處 理。 大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。對于型鋼一類的骨架接長， 一般比較容易處理。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件， 分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。 4.3.2 施工安裝要點 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框 一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套 筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形

54、和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接 和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 立柱安裝前應(yīng)認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進 行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi) 生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過 六級時，不允許進行高空作業(yè)。 應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差 不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時注

55、意誤差不得積累，且開啟窗 處為正公差。 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏 差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定。 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢 人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座） 正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按

56、要求處理。 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào) 整、固定后應(yīng)及時拆除。 焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可 獨立工作。 焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人， 操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。 4.4 避雷設(shè)施 在安裝豎框的同時應(yīng)按設(shè)計要求進行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接， 預(yù)埋件與均壓環(huán)通

57、過截面積不小于48mm2 的圓鋼或扁鋼連接。 圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支 座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10。 在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于10，對幕墻的防雷體系與 主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值小于10。檢測合格后還需要質(zhì)檢人 員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻 檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。 所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗收，并將檢驗結(jié)果及時

58、作記錄。 4.5 橫梁安裝 4.5.1 豎框與橫梁連接方式 橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以 采用焊接，也可以采用螺栓或其他方法連接。當(dāng)采用焊接時，大面積的骨架需焊的部位較多，由于受 熱不均，可能會引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。當(dāng)采用螺栓連接時，將橫梁用螺栓固 定在豎框的鐵碼上。 另外，也有的采用一個特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安 裝簡便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能 產(chǎn)生錯動，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。 如果橫豎桿件均是鋁

59、合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢 固定豎向桿件。 骨架安裝完畢后應(yīng)進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度 較高時，應(yīng)用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這 樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸 的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。 4.5.2 安裝施工要求 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性 橡膠墊應(yīng)有20-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，一些隱框玻璃幕墻 的橫梁不是分段與豎

60、框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接的。 因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。 橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng) 安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的 顏色，這才不至于反差太大。 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 橫梁安裝定位后，應(yīng)進行自檢。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進 行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超