脫硫塔玻璃鱗片防腐維修方案.docx

1、氨法脫硫系統(tǒng)防腐維修施工方案防腐工藝方案編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-882、襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20678-913、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221954、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229 915鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程HGJ209 836電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分 )DL5009 、1927、火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定電建 (1996)666 號8、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046 959、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212 200210、玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T 264-200411、建筑電

2、氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3038812、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-9413、表面處理規(guī)范SIS05590014、電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定電安生 (1995)68715、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)JGJ599916、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ468817、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194 93專業(yè)資料1、設(shè)計方案序設(shè)備名稱面積型號內(nèi)襯規(guī)格厚度施工工藝號玻 璃 鱗片4mm鏝涂、襯1塔底板21.6FUCHE(Min.3.5mm)布M-2富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里玻 璃 鱗2漿液區(qū)（01mm） 29.2片4mm鏝涂、襯FUCHE(Min.3.5mm)布M-2

3、富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里玻 璃 鱗片2mm3漿液區(qū)（ 118m） 496.4富晨中溫玻璃鱗片襯里鏝涂FUCHE(Min.1.8mm)M-1玻 璃 鱗噴 淋 區(qū) （ 18m 片4mm鏝涂、襯514623m ）FUCHE(Min.3.5mm)布M-2富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里玻 璃 鱗4mm鏝涂、襯6噴淋管支撐片(Min.3.5mm)布FUCHE富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里專業(yè)資料M-2玻 璃 鱗片3mm鏝涂、襯7除霧器支撐FUCHE富晨中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼(Min.2.5mm)布M-3襯里玻 璃 鱗片2mm8除霧區(qū)63.6富晨中溫玻璃鱗片襯里鏝涂FUCHE(Min.1.8mm)M-1玻 璃 鱗

4、片2mm8塔頂煙囪369.3富晨中溫玻璃鱗片襯里鏝涂FUCHE(Min.1.8mm)M-1合計1126.1備注：吸收塔內(nèi)部件、人孔、法蘭、角落、拐角部位必須采取FRP 加強。采用低溫FUCHEM-3（富晨中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里，3mm ）規(guī)格。2、 內(nèi)襯防腐材料序號材料名稱規(guī)格型號1中溫玻璃鱗片膠泥VEGF-22中溫底漆VEGF23中溫面漆VEGF2專業(yè)資料4中溫耐磨鱗片膠泥VEGF25中溫乙烯基酯樹脂VEGF25玻璃纖維布短切氈 #300g/m26玻璃纖維布04 無堿玻纖布7固化劑過氧化甲乙酮8苯乙烯無水3、鱗片膠泥典型性能項目單位FUCHEM-1FUCHEM-2FUCHEM-3富晨中溫

5、耐磨富晨中溫玻璃鱗富晨中溫玻型玻璃鱗片襯片復(fù)合玻璃鋼襯璃鱗片襯里里里密度Kg/L1.421.4硬度Barcol505050玻璃130130130化溫度 Tg熱膨L/1.25×10-51.25×10-51.25× 10-5脹系數(shù)拉伸Mpa353540專業(yè)資料強度彎曲Mpa555555強度柔韌GB 1731-79<2mm<2mm<2mm性沖擊Kg*cm1 ×1 ×50passed1 ×50passed值（Du Pont tester ）50passed粘結(jié)Mpa1313 13強度水蒸g/cm 2.hr.mmHg1.5&#

6、215;10-61.5× 10-61.5×10-6氣滲透率磨損CS-17,1000g /1000 轉(zhuǎn)60mg40mg80mg值耐溫濕態(tài)100100100性干態(tài)130130130專業(yè)資料4、 玻璃鱗片膠泥防腐材料類型及配比用量 (Kg/編號規(guī)格涂層結(jié)構(gòu)膜厚)FUCHE2.0mmM-1富晨中溫玻璃鱗片襯里富晨 VEGF-2 底漆(Min.1.8m0.20富晨玻璃鱗片膠泥（二層）m)3.20富晨 VEGF-2 面漆0.20輔助材料FUCHE富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯4.0mmM-2里富晨 VEGF-2 底漆(Min.3.5m0.20富晨玻璃鱗片膠泥（二層）m)3.20富晨 VEGF

7、-2 樹脂（玻璃纖0.50專業(yè)資料維布）富晨 VEGF-2 耐磨層富晨 VEGF-2 面漆輔助材料FUCHE富晨中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃M-3鋼襯里富晨 VEGF-2 底漆富晨玻璃鱗片膠泥（二層）富晨 VEGF-2 玻璃鋼涂層富晨 VEGF-2 面漆輔助材料3.500.203.0mm(Min.2.5m0.20m)3.201.500.20四、具體操作1.為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行施工。1在大風(fēng)，大雨，大霧天禁止涂裝作業(yè)。2在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3, 相對濕度一般不能大于85% 。3在氣溫低于 5 時，一般不進(jìn)行涂裝作業(yè)。因為在這種溫度下，

8、VEGF 鱗片膠泥的固化速度明顯減慢，材料性能降低。2、前期處理：搭建腳手架、破損鋼基體切割焊接。專業(yè)資料吸收塔搭建腳手架，間隔塔壁30 50cm 左右。3、表面處理3.1、噴砂除銹， 鋼基體表面處理徹底，粗糙度質(zhì)量等級按照GB 8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2 1/2 級，防腐襯里質(zhì)量好，工期時間較長。3.2 、原有好的防腐層，附著力非常好的條件下，噴砂不會全部除去，表面會有一定粗糙度， 不影響后續(xù)防腐。 但對以前好的防腐層一定要進(jìn)行打磨坡口處理 ，不小于 30 度。3.3 、在底漆之前，表面進(jìn)一步處理，使用無水丙酮或無水酒精，擦拭表面。4 乙烯基鱗片膠泥工藝施工程序4

9、.1 底漆1）先清理打磨后表面異物， 取預(yù)配好的適量高溫底漆， 再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌 3min 以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2 道，用量 0.20kg/ 道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。4.2 VEGF 鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min 內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min 左右。用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm ，用量為 1.6kg/道 .

10、平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。專業(yè)資料通常情況下，施工2 道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。 表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗。在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2 次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。見圖（1）鱗片膠泥層的修補a) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應(yīng)用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角 15&#

11、176;（見圖 2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷， 應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。c) 腳手架拆除后，其交點處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補a）進(jìn)行修補。專業(yè)資料8）局部玻璃纖維布（氈）增強（陰陽角）a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。b) 將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠 -貼布（氈） -涂膠 -貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度

12、50mm 。增強區(qū)敷布要求見圖3.c）陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽角區(qū) （即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補強范圍為沿尖角各向 300mm 寬。具體補強結(jié)構(gòu)見圖。內(nèi)件支撐架FRP增強層鱗片襯里鱗片襯里基體基體FRP增強層陰陽角區(qū)襯里補強結(jié)構(gòu)示意內(nèi)支承架區(qū)襯里補強結(jié)專業(yè)資料構(gòu)示意d） 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修

13、時引起的的機械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力疲勞導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補強層，以防止應(yīng)力疲勞開裂。補強范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm 。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補強層外。具體補強結(jié)構(gòu)見圖 5 。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。五 .VEGF 鱗片膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測1、檢驗（ 1）在 VEGF 鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2 次。（

14、2） 全部防腐蝕施工完成后， 應(yīng)經(jīng)過最終檢驗， 合格后才能驗收。 不合格時也應(yīng)返修及重新檢驗。（ 3） 檢驗工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行， 如實的作好記錄， 必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。2、 中間檢驗專業(yè)資料（ 1）表面處理的檢驗： 采用目測法， 涂料涂刷后的檢驗： 采用目測法， 質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。（ 2） 抹膠泥后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應(yīng)平整或成圓滑過渡。3、最終檢驗VEGF 鱗片涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：（ 1）外觀

15、缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡） ，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全?？梢詤⒄?ASTM-D2563 ，其中對各種缺陷有明確的規(guī)定。（ 2） 硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35 。（ 3） 針孔測試：采用放電型小孔檢測器， 以基材和檢測器的探測頭為正負(fù)極， 加以 4000V/mm ，來測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生火花為合格。（ 4） 回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布， 反復(fù)擦拭涂層的表面， 看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。（ 5） 厚度的測試：利用測厚儀，在整個涂層的表面測定， 每平

16、方米不少于 1 個點，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求。（ 6） 錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有不正常聲音。33面漆應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強專業(yè)資料的工序后，檢測結(jié)涂刷面漆。取預(yù)配好的適量VEGF 面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷 1-2 道，用毛刷或輥刷涂1-2 道，用量 0.20kg/ 道. 平米左右 ,涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。3.4養(yǎng)護(hù)8)一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)時間：夏季3 天以上、冬季10 天以上。但若環(huán)境較差，如溫度低于5或濕度大于 85

17、% ，則應(yīng)酌情延長。質(zhì)量控制圖鋼結(jié)構(gòu)基體作業(yè)條件：環(huán)境溫度： 5或更高， （除特別指定外）表面溫度：比露點高 3 檢測濕度： 85%或更低（除特別指定外）氧氣濃度： 15%或更多一些噴砂上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底層與襯里層等清理修補底涂噴管插入玻璃鱗片膠泥層（第一層）專業(yè)資料第 1 次中間檢測修補1、目測：目測設(shè)備表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（ 0.5mm或大于 0.5mm 為有缺陷的咬邊） , 飛濺 , 點焊點 , 結(jié)構(gòu)過度扭曲 .2、檢測弧形角：凹角為 10R 或多一點凸角為 3rR 或多一點1、表面處理等級：ISO Sa2 1/22、表面粗糙度：50um1、噴砂后8 小時內(nèi)應(yīng)刷上底層1、

18、在底涂后30 天內(nèi)刷苯乙烯清洗2、危險性氣體含量，最多25ppm由使用方檢測6) 應(yīng)進(jìn)行第 1 次檢測和第二次目測，目測范圍是忽略的地方，過多的污染和裂縫7) 第 2 次檢測就只進(jìn)行針眼檢測，使用高壓針眼測試儀專業(yè)資料專業(yè)資料FUCHEM-1. 富晨中溫玻璃鱗片襯里2.0mm ( 至少 1.8mm)6) 表面處理：噴砂按 ISO Sa2.5 的程度施工，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50 以上。7) 底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后6 小時內(nèi)（同一天），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片底漆。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間： 20 到 50 分鐘。涂布間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）專業(yè)資料4

19、）玻璃鱗片膠泥涂布（第一層） ：待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（約2 小時），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘涂布間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）5）玻璃鱗片膠泥涂布（第二層） ：待第一層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約2到 3 小時），再涂布第二層膠泥，平均厚度為 1mm，然后進(jìn)行表面處理，方法同第一層。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘專業(yè)資料中間檢查間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）8) 中間檢查：孔隙檢查(6000V) 、膜厚檢查（至

20、少 1.8mm ）及目視檢查。7)面漆涂布：按要求將面漆用毛刷或毛滾輪均勻涂布一層。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間： 15 到 25 分鐘9) 完成檢查：孔隙檢查(6000V) 、膜厚檢查專業(yè)資料（至少 1.8mm ）及目視檢查。10) 養(yǎng)護(hù)：夏季 3 天以上、冬季 10 天以上專業(yè)資料FUCHEM 2: 富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里4.0mm（最少 3.5mm ）9) 噴砂施工：表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)ISO Sa2.5 以上，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50 以上。10) 底漆涂布 ：在噴砂工序結(jié)束后8 小時內(nèi)（同一天），用滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥用底漆。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間

21、： 20 到 50分鐘涂布間隔： 2 小時到 20天（陰涼環(huán)境）專業(yè)資料11) 玻璃鱗片膠泥用 ：待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后 （約 2 小時），鏝涂上一層調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥， 厚度為 1mm，接著使用濕苯乙烯對其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘12) 膠泥涂布：待下層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約 2 小時），再使用調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥進(jìn)行補充涂布，將平均厚度調(diào)整為 2.0mm ，表面處理方法同上。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘專業(yè)資料中間檢查間隔： 3 小時后，最長 20天（陰涼環(huán)

22、境）13) 方格布耐磨內(nèi)襯：繼續(xù)將 1ply 的#04 玻璃卷布貼在耐磨涂層的表面上，再使用調(diào)好的耐磨膠泥層樹脂膠泥滾涂以使其滲透。使用定量： 0.5kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘14) 中溫鱗片耐磨涂層：待耐磨玻璃卷布內(nèi)襯指觸硬化后（約2小時），再進(jìn)行耐磨涂布和表面處理.使用定量： 3.5kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘涂布間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）專業(yè)資料15) 中間檢查：孔隙檢查(12000V) 、膜厚檢查（至少3.5mm ）及目視檢查。a)面漆涂布：使用滾筒或刷子涂布一層調(diào)好的鱗片膠泥用面漆。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間： 15 到 3

23、0 分鐘專業(yè)資料b)成品檢查：孔隙檢查(16000V) 、膜厚檢查（至少3.5mm ）及目視檢查。12） 養(yǎng)護(hù)：夏季 3 天以上、冬季 10 天以上專業(yè)資料專業(yè)資料FUCHEM-3玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼型襯里3.0mm （最少 2.8mm ）16) 噴砂施工：表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)ISO Sa2.5 以上，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50 以上。17) 底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后8 小時內(nèi)（同一天），用滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥用底漆。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間： 20 到 50 分鐘涂布間隔：2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）專業(yè)資料4)玻璃鱗片膠泥用膠泥 （第一層）：待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后

24、 （約2 小時），再鏝涂一層調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥，厚度為1mm，接著使用壓力滾筒在其表面涂上濕苯乙烯。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘涂布間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）18) 玻璃鱗片膠泥用膠泥 （第二層）：待第一層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約 2 到 3 小時），再涂布第二層玻璃鱗片膠泥用膠泥，平均厚度為2mm ，表面處理方法同第一層。使用定量： 1.6kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘涂布間隔： 2 小時到 20 天（陰涼環(huán)境）專業(yè)資料19) FRP內(nèi)襯：待玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約3 小時），使用滾筒及調(diào)好的乙烯基樹脂將一層

25、的 300# 短切氈碾壓成片狀薄層并除去里面的氣泡。使用定量： 1.0kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘( 300# 短切氈 )2. 粘貼1. 涂抹底漆1.粘貼FUCHEMake#6存置時間： 15 至 25 分鐘3.滲透4. 成型2.滲透3.成型專業(yè)資料3. 滲透4. 成型2.滲透3. 成型7）中間檢查：區(qū)性孔隙檢查（ 10000v ）、膜厚檢查（至少2.8mm ）及目視檢查。8）面漆涂布：用滾筒或刷子涂抹一層玻璃鱗片膠泥用面漆。使用定量： 0.2kg/m 2使用時間： 20 至 50 分鐘專業(yè)資料9) 完成檢查：孔隙檢查（ 1000V ）、膜厚檢查（至少2.8mm ）及目視檢查。

26、專業(yè)資料22) 養(yǎng)護(hù)：夏季 3 天以上、冬季 10 天以上原材料產(chǎn)品說明FUCHEMVEGF-2 中溫面涂2006 年 01 月版概述：該產(chǎn)品是VEGF-2 鱗片材料的配套面涂，是以耐腐蝕型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促進(jìn)型。專業(yè)資料特點：耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良同其它材料的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；應(yīng)用： VEGF-2 鱗片材料的配套面涂表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗封閉 VEGF-2 鱗片材料襯里表面，提高VEGF-2 鱗片材料的耐腐蝕特性性能指標(biāo)：顏色綠色液體或特定顏色比重1.1粘度約 5

27、mpa.s耐溫特性（ Tg）130用量 (KG/M 2.道)0.25 0.30每道厚度80 100 m推薦溫度使用范氣相 130 液相 100圍操作指南：操作周圍溫度5以上操作周圍濕度85 以下指觸表干時間2 小時配套固化劑比例1.52（重量比）包裝及貯存條件：專業(yè)資料50KG 塑料容器裝，保存期為6 個月（ 25 ），保管于陰暗處，避免陽光直射，且遠(yuǎn)離火源。FUCHEMVEGF-2 中溫鱗片膠泥2006 年 01 月版概述：是以耐腐蝕乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片功能性原料調(diào)配而成的復(fù)合物。特點：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能常溫硬化、成型施工簡單，修補容易應(yīng)用：管道煙氣脫硫 (FGD)裝置的耐蝕襯里煙囪及排氣裝置耐蝕襯里位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁的表面涂復(fù)混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢 )水池的耐蝕復(fù)蓋層專業(yè)資料鱗片膠泥典型性能：項目指 標(biāo)項目指標(biāo)