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文檔簡介
1、. .施工組織設(shè)計目錄第一章編制說明一、編制目的二、編制依據(jù)三、編制原則四、編制容第二章工程概況一、工程概況二、工程特點第三章施工部署一、項目管理組織機構(gòu)1.項目管理組織機構(gòu)設(shè)置2.項目經(jīng)理部主要成員職責(zé)二、項目實施目標(biāo)1.工期目標(biāo)2.質(zhì)量目標(biāo)3.安全目標(biāo)4.文明施工目標(biāo)5.服務(wù)目標(biāo)三、施工區(qū)域劃分四、勞動力安排計劃z. .五、主要施工機械設(shè)備計劃六、主要檢驗、測量、和試驗設(shè)備計劃七、物資供應(yīng)管理八、各專業(yè)交叉施工案1.安裝與土建施工的配合2.安裝與裝修施工的配合3.安裝各工種間的配合第四章分部分項工程主要施工法一、施工準(zhǔn)備二、空調(diào)暖通工程三、消防管道工程四、工藝管道工程五、電氣工程六、消防報
2、警工程七、潔凈室裝修工程第五章施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度總體安排二、主要進(jìn)度控制點設(shè)置三、施工進(jìn)度計劃表四、確保工期的技術(shù)組織措施第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)z. .二、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量保證措施四、成品保護(hù)措施五、質(zhì)量通病與預(yù)防措施第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理目標(biāo)二、安全管理針三、安全管理體系四、安全生產(chǎn)保證措施第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施一、文明施工管理目標(biāo)二、文明施工管理體系三、文明施工保證措施第九章保修及回訪措施第十章施工總平面布置一、施工總平面布置二、施工用水、用電、用地計劃附表 1勞動力安排計劃表附表 2擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表 3擬投入的
3、主要檢驗、測量、和試驗設(shè)備表附表 4臨時用地表附表 5施工進(jìn)度計劃表z. .第一章編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計系對立芯光電科技有限公司3英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 -機電工程施工的總體構(gòu)思和部署,各分部分項工程的具體實施案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序,在圖紙會審之后,按照本施工組織設(shè)計確定的基本原則,進(jìn)一步完善細(xì)化,用以具體指導(dǎo)施工,確保工程順利完成。二、編制依據(jù)1. 立芯光電科技有限公司 3英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目招標(biāo)邀請書及其補充文件。2.招標(biāo)人提供的工程設(shè)計施工圖。3.、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4. 市人
4、民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地性法規(guī)及規(guī)定。5.本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。三、編制原則1.格遵守、地的技術(shù)規(guī)、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事相結(jié)合。四、編制容1. 立芯光電科技有限公司 3英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目。z. .第二章工程概況一、工程概況工程名稱:立芯光電科技有限公司3英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目工程地點:市建設(shè)規(guī)模: 1500 平米建筑層數(shù):一層。招標(biāo)人:立芯光電科技有限公司設(shè)計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院有限公司二、工程特點1.工期短業(yè)主要求本工程于 2014 年03月10日具備主
5、設(shè)備調(diào)試, 計劃開工日期: 2013年12月1日,竣工日期: 2014 年03月15日,施工總工期: 103 日歷天。合理安排施工搭接順序,確保設(shè)備、材料供應(yīng)與有序搭接將是組織好本工程施工的重點和難點。2.質(zhì)量要求高本工程系太陽能潔凈室項目,生產(chǎn)工藝對機電工程及潔凈室的質(zhì)量要求高,保證施工質(zhì)量特別重要。3.各專業(yè)配合密切 ,交叉作業(yè)時間長交叉作業(yè)要求土建、安裝、裝飾各專業(yè)之間現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)要求高。4.施工場地狹窄合理安排施工場地,保證人流與物流的暢通,設(shè)備、材料場地轉(zhuǎn)使用計劃z. .要求高。5.工程地處工業(yè)園區(qū),安全生產(chǎn)、文明施工要求高。第三章施工部署z. .一、項目管理組織機構(gòu)1.項目管理組織
6、機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程的特點和要求,我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及具有豐富工業(yè)廠房施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)管理人員組成本工程的項目經(jīng)理部,按國際慣例實施項目管理,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。同時公司總部將作為項目經(jīng)理部的強大后盾,積極做好人員調(diào)配、后期服務(wù)及各項保障工作。項目管理組織機構(gòu)見圖 31項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人暖通工程師管道工程師電氣工程師結(jié)構(gòu)工程師施質(zhì)安材預(yù)工檢全料算員員員員員通風(fēng)施工隊管道施工隊電氣施工隊裝修施工隊圖 31 項目管理組織機構(gòu)圖2.項目經(jīng)理部主要成員職責(zé)z. .2.1 項目經(jīng)理崗位職責(zé)1) 貫徹執(zhí)行、行政主管部門有關(guān)法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行公司的各
7、項管理制度。2) 經(jīng)授權(quán)組建項目部,確定項目部的組織機構(gòu),選擇聘用管理人員,根據(jù)質(zhì)量/ 環(huán)境 / 職業(yè)健康安全管理體系要求確定管理人員職責(zé), 并定期進(jìn)行考核、 評價和獎懲。3) 負(fù)責(zé)在本項目貫徹落實公司質(zhì)量 / 環(huán)境/ 職業(yè)健康安全針和總體目標(biāo), 主持制定項目質(zhì)量 / 環(huán)境 / 職業(yè)健康安全目標(biāo)。4) 負(fù)責(zé)對施工項目實施全過程、全面管理,組織制定項目部的各項管理制度。5) 格履行與建設(shè)單位簽訂的合同和與公司簽訂的“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”并進(jìn)行階段性目標(biāo)控制,確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)。6) 負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃、項目管理實施規(guī)劃或施工組織設(shè)計,組織辦理工程設(shè)計變更、概預(yù)算調(diào)整、索賠等有關(guān)基礎(chǔ)工作,配
8、合公司做好驗工計價工作。7) 負(fù)責(zé)對施工項目的人力、材料、機械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理,積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料新設(shè)備。8) 格財務(wù)制度,建立成本控制體系,加強成本管理,搞好經(jīng)濟分析與核算。9) 積極開展市場調(diào)查,主動收集工程建設(shè)信息,參與項目追蹤、公關(guān)、進(jìn)行區(qū)域性市場開發(fā)和本項目后續(xù)工程的滾動開發(fā)工作。10) 強化現(xiàn)場文明施工,及時發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。11) 做好項目部的思想政治工作。12) 協(xié)助公司完成項目的檢查、鑒定和評獎申報工作。z. .13) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理項目部的部與外部事項。14) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1
9、) 組織貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理細(xì)則和頒布的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)設(shè)計意圖。2) 負(fù)責(zé)組織審核設(shè)計文件,核對工程數(shù)量,及時解決施工圖紙中的疑問。3) 參加施工調(diào)查,組織施工復(fù)測,編制實施性施工組織設(shè)計,按規(guī)定報批后組織實施。4) 負(fù)責(zé)組織向施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面施工技術(shù)交底。指導(dǎo)、檢查技術(shù)人員的日常工作。復(fù)核特殊過程、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)交底。5) 檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員對施工技術(shù)交底的執(zhí)行落實情況,及時糾正現(xiàn)場的違規(guī)操作。6) 辦理變更設(shè)計及索賠有關(guān)事宜。7) 編制施工過程中的重大施工案,并按規(guī)定及時向上級技術(shù)管理部門報審。8) 組織編制質(zhì)量 / 環(huán)境 / 職業(yè)健康安全技術(shù)保證措施, 及時糾正執(zhí)行過程中產(chǎn)
10、生的偏差。9) 推廣運用“新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備”,開展 QC 活動,組織技術(shù)攻關(guān)。結(jié)合工程實際,做好以高、新、難工程為對象、以創(chuàng)新工藝為核心的“工法”開發(fā)。10) 按時向有關(guān)提報施工現(xiàn)場的各類生產(chǎn)信息報表、材料用料計劃。11) 參與項目部部成本財務(wù)分析。12) 組織、安排做好相關(guān)技術(shù)文件的編制、收集整理工作,及時編寫施工技術(shù)總結(jié),及時完成竣工文件的編制工作。z. .13) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.3 專業(yè)工程師崗位職責(zé)1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工程政策法規(guī),認(rèn)真學(xué)習(xí)工程專業(yè)技術(shù)知識,充分領(lǐng)會掌握招標(biāo)文件的各項容,不斷提高自身的專業(yè)水平和管理水平。2) 負(fù)責(zé)所管理標(biāo)段的工程管理工作,并做好
11、所承擔(dān)專業(yè)工程的技術(shù)管理工作,同時配合其它項目工程師作好其它專業(yè)工程管理工作。3) 項目工程師要進(jìn)行現(xiàn)場檢查的調(diào)查研究,準(zhǔn)備掌握標(biāo)段工程施工、質(zhì)量、進(jìn)度、計量等全面情況。4) 建立項目工程師日志,記載標(biāo)段發(fā)生的有關(guān)事項。5) 隨時掌握標(biāo)段的工程進(jìn)展和質(zhì)量情況,解決工程實施過程中存在的各類問題。對關(guān)鍵性的重大事項(如重大質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患、工程進(jìn)展重滯后、地事宜重影響施工、存在重大不安全因素或發(fā)生重大安全事故)要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。6) 對現(xiàn)場違反操作規(guī)程,已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量缺陷,潛在的不安全隱患,以及其它違反合同行為,有權(quán)力簽發(fā)“項目工程師備忘錄”。容分為:指出存在問題,令其采取改進(jìn)措施
12、,做出處罰決定。在質(zhì)量問題上格要求、格把關(guān),做到苛求質(zhì)量,精益求精,如相同的問題重復(fù)出現(xiàn)三次,有權(quán)責(zé)令施工隊進(jìn)行停工、整頓。7) 加強施工現(xiàn)場管理,對工程的“關(guān)鍵部位”和“隱蔽工程”作為控制的重點。加強與駐地監(jiān)理溝通,協(xié)同進(jìn)行監(jiān)督檢查,采取有力手段,督促施工隊加強管理,建造出堅固美觀的優(yōu)質(zhì)工程。8) 項目工程師要定期參加標(biāo)段每月組織的工地例會,熟練掌握所負(fù)責(zé)標(biāo)段工z. .程項目的數(shù)量、工序要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。熟悉合同文件條款,能隨時提供標(biāo)段的相關(guān)情況。每月提交一份項目管理工作總結(jié),對施工隊的管理水平、質(zhì)量狀況、工程進(jìn)度予以評價,指出存在的問題,分析癥結(jié)所在,拿出改進(jìn)意見。總結(jié)標(biāo)段具有推廣價值的成
13、功經(jīng)驗,以便全線相互交流,共同提高。9) 完成變更后的施工圖設(shè)計。10) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.4 施工員崗位職責(zé)1) 項目施工員對本項目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、效益負(fù)主要責(zé)任,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)程,規(guī)程驗評標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文,確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益全面達(dá)到投標(biāo)目標(biāo)。2) 參與圖紙會審、審理和解決施工圖中的疑難問題,碰到重大技術(shù)問題,負(fù)責(zé)和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計三聯(lián)系,妥善解決。3) 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),合理調(diào)配人力、才力、半成品、構(gòu)件和施工機具,確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。4) 全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)工程和技術(shù)管理工程,堅持按圖施工,實行分項分部工程前技術(shù)交底,并組織作業(yè)班組學(xué)習(xí)。5) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行
14、各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),格執(zhí)行驗收規(guī)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),組織自檢、自查,對質(zhì)量事故進(jìn)行處罰,評定整改。6) 負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作,如對軸線、標(biāo)高、坐標(biāo)等的復(fù)核,對檢查、記錄隱蔽等資料的復(fù)核,確保簽證準(zhǔn)確、可靠。7) 根據(jù)天氣變化情況,及時做好防寒、防凍、防暑等季節(jié)性施工措施。z. .8) 負(fù)責(zé)填寫施工日志,書寫本項目施工技術(shù)總結(jié),繪制工程竣工圖草圖。9) 參加質(zhì)量檢查,隱蔽驗收,竣工驗收工作。2.5 安全員崗位職責(zé)1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項目部安全管理工作。2) 協(xié)助項目經(jīng)理建立健全項目部安全生產(chǎn)管理體系,編制并完善各項安全制度。3) 負(fù)責(zé)編制項目部職業(yè)健康安全目標(biāo)和管理案并組織實施。4) 負(fù)責(zé)組織項目
15、部人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)施工安全管理辦法、規(guī)定。5) 負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的臨時用電、施工機械的使用管理、特種作業(yè)人員的持證上崗、既有線施工的要點和防護(hù)、季節(jié)性的施工案實施、現(xiàn)場消防管理,以及施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種洞、易燃易爆危險場所、變壓器、出入口、上料口等部位配備警示、提示、禁止指令、標(biāo)志等。6) 負(fù)責(zé)對施工組織設(shè)計中編制的安全技術(shù)措施進(jìn)行重點檢查。7) 負(fù)責(zé)班前安全教育每日安全檢查,按規(guī)定填寫記錄。8) 負(fù)責(zé)各項安全報表的填報工作。9) 負(fù)責(zé)對分包、相關(guān)的安全教育和監(jiān)督檢查。10) 發(fā)生事故,執(zhí)行相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案,立即組織搶救和執(zhí)行上報制度,并保護(hù)好現(xiàn)場,按規(guī)定參加事故調(diào)查
16、。11) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.6 質(zhì)檢員崗位職責(zé)1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項目部工程施工質(zhì)量管理工作。z. .2) 負(fù)責(zé)項目部對和行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。3) 協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)制定并落實項目部承建的工程項目質(zhì)量目標(biāo)。4) 負(fù)責(zé)項目部工程項目施工全過程的質(zhì)量管理工作。5) 負(fù)責(zé)對項目部施工技術(shù)交底的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。6) 負(fù)責(zé)組織項目部有關(guān)人員進(jìn)行檢驗批自檢工作。7) 負(fù)責(zé)檢查隱蔽工程施工情況并協(xié)助公司主管工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查簽證。8) 參加項目部每旬組織的工程施工質(zhì)量檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及時制定糾正和預(yù)防措施。9) 負(fù)責(zé)對工程
17、施工所用材料、半成品和技術(shù)設(shè)備的檢查。10) 負(fù)責(zé)組織項目部有關(guān)人員進(jìn)行工程施工質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢工作。11) 參加項目部召開的質(zhì)量分析會,并針對存在的問題組織制定糾正和預(yù)防措施。12) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.7 材料員崗位職責(zé)1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項目部物資管理工作。2) 負(fù)責(zé)項目部物資計劃、供評價、物資供應(yīng)、物資現(xiàn)場管理工作。3) 負(fù)責(zé)上級主管部門授權(quán)的物資招(議)標(biāo)采購,進(jìn)行市場價格調(diào)查,掌握市場物資價格信息。4) 負(fù)責(zé)項目部物資驗收、搬運、儲存、標(biāo)識、發(fā)放及顧客財產(chǎn)的管理。z. .5) 負(fù)責(zé)項目部季度驗工物資成本管理,建立物資消耗臺帳,搞好季度驗工的物資成本分析工作。
18、6) 負(fù)責(zé)項目部能源資源管理和可回收廢棄物的回收、處置登記,易燃、易爆、危險化學(xué)品的收、發(fā)、存工作。7) 負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品的計劃、申請、登記、發(fā)放、回收工作。8) 負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場材料的碼放、倉庫封閉、粉料使用是否符合大氣和水污染防治的要求。9) 負(fù)責(zé)每月對兩個以上供的供貨質(zhì)量進(jìn)行抽查和評價。10) 負(fù)責(zé)項目部物資消耗統(tǒng)計報表、能源資源季報、質(zhì)量反饋季報、價格反饋季報的統(tǒng)計上報工作。11) 負(fù)責(zé)項目部產(chǎn)生的各種記錄的填寫、標(biāo)識、保管、整理和保存工作。12) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.8 預(yù)算員崗位職責(zé)1) 努力提高業(yè)務(wù)水平,參加工程投標(biāo)工作,提高編制工程預(yù)算的質(zhì)量,取費應(yīng)注意合法、有理、有據(jù)
19、,能經(jīng)得起審價、審計的考驗。2) 熟悉施工圖紙,配合有關(guān)人員編制施工形象進(jìn)度計劃,按生產(chǎn)進(jìn)度計劃做好每個生產(chǎn)階段的施工預(yù)算,及時開出施工任務(wù)單和耗料計劃單,并以此指導(dǎo)項目生產(chǎn),確保施工定額制度的順利進(jìn)行。3) 配合項目領(lǐng)導(dǎo)搞好單位工程成本核算,定期做好用料、工費的分析,發(fā)現(xiàn)漏洞及時落實彌補措施。4) 及時收集設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證單和有關(guān)定額及價格信息的變化,及時編制好項目的竣工決算,協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能人員做好應(yīng)收款的催收,如實z. .向領(lǐng)導(dǎo)反映經(jīng)濟信息,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。5) 完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。二、項目實施目標(biāo)1.工期目標(biāo)為使本期工程早日竣工并投入使用,為業(yè)主提供服務(wù),公司在人員組織、
20、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等面進(jìn)行精心布置,計劃用 106天完成本工程中的全部工程量。詳見施工進(jìn)度計劃表。2.質(zhì)量目標(biāo)在滿足工期目標(biāo)的前提下,精心組織施工,質(zhì)量目標(biāo)為:分項、分部工程一次交驗合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.安全目標(biāo)完善安全措施,提高安全意識,確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故發(fā)生率小于 2。4.文明施工目標(biāo)按市建設(shè)工程文明施工管理辦法文明施工,達(dá)到文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。5.服務(wù)目標(biāo)服務(wù)到、信守合同、客戶滿意,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各面的關(guān)系,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。三、施工區(qū)域劃分根據(jù)建筑分區(qū)原則,結(jié)合本工程工期的要求,本工程施工區(qū)域劃分為
21、 13層3個施工區(qū)域, 分區(qū)域同時作業(yè)施工。 根據(jù) 3個施工區(qū)域的具體工程特點以z. .及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素,達(dá)到相互協(xié)調(diào),并肩推進(jìn),并保持一定流水節(jié)拍的效果。四、勞動力安排計劃合理而科學(xué)的勞動力組織,是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。我們將根據(jù)工程實際進(jìn)度、及時調(diào)配勞動力。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃、工程量、流水段的劃分、現(xiàn)場勞動力投入見附表 1。根據(jù)各階段施工需要,勞動力分次投入,且始終處于動態(tài)控制中。五、主要施工機械設(shè)備計劃根據(jù)施工區(qū)域劃分、工程量及勞動力投入情況配備足夠的施工機械設(shè)備,詳見附表 2。六、主要檢驗、測量、和試驗設(shè)備計劃根據(jù)工程量檢驗、測量的需要配備各種設(shè)備、儀器,
22、詳見附表3。七、物資供應(yīng)管理本工程由我供應(yīng)的主材,項目經(jīng)理部將與總包密切配合,并格按照ISO9002 質(zhì)量體系中物資采購程序來操作,以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。 由我提供主材的準(zhǔn)備:我在中標(biāo)后的10天向業(yè)主提供總量材料入場計劃,以便總包及監(jiān)理有充足的時間進(jìn)行材料的品牌確認(rèn)及入場檢驗工作。對所有的安裝及裝飾材料均實行樣板封存制,在多家供應(yīng)商過綜合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過總包、監(jiān)理的認(rèn)可并簽字。項目部最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與供應(yīng)商簽定供貨合同,同時根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗和驗收。無論甲供材料還是乙供材料,必須格按z. .照材料采購 / 供應(yīng) / 檢驗程序,不合格物資禁進(jìn)
23、場使用。 材料采購 / 供應(yīng) / 檢驗程序詳見圖 33。材料采購總計劃材料品牌考察選擇 / 報批材料品牌總包 / 監(jiān)理批準(zhǔn)與供應(yīng)商簽訂供貨合同供貨并提供質(zhì)保資料 / 合格證項目部檢驗總包 / 監(jiān)理檢驗合格合格品使用圖 33 材料采購 / 供應(yīng) / 檢驗程序八、各專業(yè)交叉施工案z. .1.安裝與土建施工的配合項目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計劃及設(shè)備到貨計劃,列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留尺寸圖,交由土建按計劃進(jìn)行澆筑,基礎(chǔ)位置尺寸及留,由土建檢查,安裝復(fù)查,并辦理驗收手續(xù)。2.安裝與裝修施工的配合1) 安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪剑_保安裝的管線高于吊頂龍骨上。根據(jù)各專業(yè)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行空間再分配,確定各
24、專業(yè)管道施工位置和標(biāo)高。2) 在裝修墻面上安裝開關(guān)插座,應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。3) 凡吊頂?shù)娘L(fēng)機、設(shè)備、閥門等處,由二次裝修在吊頂上留檢修,其位置由雙在現(xiàn)場決定。統(tǒng)一規(guī)劃墻體開關(guān),消防報警器件,燈具,風(fēng)口布置。3.安裝各工種間的配合1) 本工程技術(shù)要求高,各工種交叉作業(yè)面多量大。尤其在吊頂,安裝有通風(fēng)管道、冷凍及凝結(jié)水管道、工藝動力管道、噴淋系統(tǒng)管道、電纜橋架、等,因此,施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進(jìn)行綜合布局,復(fù)雜地段繪制斷面圖,明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后可全
25、面進(jìn)行施工。2) 不在本工程標(biāo)書圍的其它工作,在進(jìn)行管線綜合布局時,應(yīng)留出施工空間,其他專業(yè)公司施工應(yīng)做好配合。3) 施工過程中,應(yīng)按計劃控制好各專業(yè)的施工順序,當(dāng)各專業(yè)局部交叉作業(yè)矛盾突出時,施工順序宜為:風(fēng)管水管電管。z. .4) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合, 調(diào)試階段組建調(diào)試小組, 抽調(diào)各專業(yè)人員參加,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。第四章分部分項工程主要施工法z. .一、施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖,做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作, 認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作,做好變更記錄,并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計,編制各工序、工種的作業(yè)指導(dǎo)書,且落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。2.編制施工圖預(yù)算,確定預(yù)算成
26、本。3.現(xiàn)場測量,核對土建預(yù)留洞及預(yù)埋,協(xié)調(diào)各專業(yè)安裝空間再分配。二、空調(diào)暖通工程1.空調(diào)風(fēng)管制作安裝1) 工藝流程支吊架制作支吊架安裝現(xiàn)場測量確定標(biāo)高法蘭制作調(diào)直調(diào)平鍍鋅板下料風(fēng)管咬口風(fēng)管成形打膠密封檢驗清潔 /封口現(xiàn)場組對現(xiàn)場吊裝透光檢驗設(shè)備配管風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)空吹高效過濾器安裝檢查整改調(diào)試測試交工2) 主要施工法及技術(shù)措施z. .風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管制作場地要求a. 風(fēng)管制作現(xiàn)場要求平整,光滑不起灰,板材堆放區(qū)及劃線下料區(qū)域,地上鋪設(shè)厚度為 35mm 的橡膠板,以免劃傷板材,成品風(fēng)管堆放應(yīng)下墊墊木 (凈化風(fēng)管制作必須符合該要求) 。b. 制作現(xiàn)場應(yīng)及時打掃干凈,成形或非成形風(fēng)管板材表面
27、禁施工人員踩踏。材料要求a. 制作風(fēng)管前,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量保證書或鑒定文件。b. 板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象,并不能有裂紋,砂眼,結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。c. 型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、氣泡等影響質(zhì)量的缺陷。風(fēng)管制作安裝法及要求a. 風(fēng)管制作咬口,統(tǒng)一采用聯(lián)合角咬口b. 風(fēng)管的加固框,統(tǒng)一采用角鋼法蘭加固框。c. 風(fēng)管法蘭螺栓距: 凈化風(fēng)管螺栓距不大于 100mm ,鉚釘間距統(tǒng)一為不超過65mm 。d. 風(fēng)管與法蘭鉚接后,翻邊整齊,翻邊尺寸應(yīng)控制在69mm 。不能遮蓋螺栓。e. 矩形三通可采用轉(zhuǎn)角咬口,不允主管開洞鉚接。f
28、.風(fēng)管咬口縫應(yīng)緊密、寬度均勻。無洞、半咬口和脹裂缺陷。直管縱向的咬縫應(yīng)錯開,交錯距離不能小于50mm ,表面凹量不大于10mm ,矩形風(fēng)管四角z. .成 90 °,無明顯翹角。g. 風(fēng)管法蘭需倒角,油漆均勻不脫落。閉海棉密封條不超出風(fēng)管表面,閉海棉四角搭接處,不允重疊搭接,連接式統(tǒng)一采用燕尾槽迷宮密封形式,閉海棉厚度為 35mm ,潔凈系統(tǒng)不低于 5mm 。h. 風(fēng)管支,吊架與樓板及梁面統(tǒng)一采用膨脹螺栓固定。 支,吊架間距按設(shè)計要求執(zhí)行。i.在符合上述要求的前提下,潔凈風(fēng)管遵循下列制作法及技術(shù)措施。風(fēng)管成形前,聯(lián)合角的陰縫處必須涂硅膠密封。法蘭與風(fēng)管四角處用硅膠密封。i-1 風(fēng)管清洗
29、步驟如下:咬口前除去板面的浮塵 風(fēng)管成形后 丙酮清洗劑進(jìn)行脂脫處理 白貓洗滌精溶液清洗 清水沖洗 白布或絲光毛巾擦凈抹干白綢布檢驗 補膠,補漆 透明塑料薄膜封口待裝 風(fēng)管組對安裝(一頭封口不拆,邊安裝邊清潔風(fēng)管表面,并及時將安裝好的管口封閉)。i-2 風(fēng)管燈檢透光檢漏工作尤為重要,透光試驗時,燈源采用150W 或 200W白熾燈,在圍漆黑的環(huán)境下進(jìn)行,本工程潔凈風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管100%檢測。i-3 風(fēng)管的清洗,漏光檢驗同時需按公司頒發(fā)的潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光檢驗工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。i-4 潔凈區(qū)的風(fēng)管法蘭,支吊架必須經(jīng)鍍鋅處理。i-5 安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗或漏風(fēng)測量,我公司有成套儀器儀表。i-
30、6 只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下,才可進(jìn)行保溫工作。i-7 高效過濾器安裝必須由專業(yè)安裝人員負(fù)責(zé),必須在系統(tǒng)空吹不少于24 小時以后可安裝。z. .i-8 對安裝完的過濾器進(jìn)行檢漏采用激光塵埃粒子計數(shù)器 100% 檢漏,檢漏時采樣口放在距離被檢漏過濾器表面 23cm 處,以 520m/s 的速度勻速移動,對被檢過濾器整個斷面,封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號,以備處理。2.風(fēng)管保溫本工程風(fēng)管保溫材料均采用橡塑海綿板材。1) 風(fēng)管保溫工藝流程:風(fēng)管表面清潔風(fēng)管表面涂膠保溫材料下料保溫表面涂膠保溫材料安裝風(fēng)管法蘭保溫檢查整改交工2) 風(fēng)管保溫應(yīng)符合下列要求:(1) 風(fēng)管保溫材料的容重一定要符合
31、設(shè)計要求,材料到貨時按 10%抽檢稱重檢驗,不符合要求應(yīng)退貨更換,選用合適容重的材料。(2) 保溫材料應(yīng)厚度均勻,板材相互接縫密,不產(chǎn)生塌腰現(xiàn)象。(3) 風(fēng)管支架防腐墊木與保溫材料接縫要密。(4) 保溫用膠水應(yīng)采用廠家配套供應(yīng)的橡塑海綿專用膠水。(5) 膠水涂抹均勻,保溫材料與風(fēng)管間不應(yīng)產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。(6) 禁在保溫完工的風(fēng)管上踩踏。3.風(fēng)機安裝z. .1) 工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸風(fēng)機安裝找平找正試運轉(zhuǎn)測試交工2) 安裝要求(1) 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留的雜物清除干凈。(2)
32、 整體安裝的風(fēng)機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。(3) 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起,以免受力時松動。(4) 風(fēng)機安裝在無減震器支架上, 應(yīng)墊上 45mm 厚的橡膠板,找平找正后固定牢。(5) 風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。(6) 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度,風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。(7) 通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正,以保證電動機與通風(fēng)機的軸
33、線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用z. .手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。(8) 通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進(jìn)入皮帶輪,防止發(fā)生事故。(9) 風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。(10) 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)向接出彎管。在現(xiàn)場條件允的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺 l.52.5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。(11) 風(fēng)機試運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車, 供應(yīng)電源順序正確
34、后可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h 。運轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。3) 成品保護(hù)(1) 整體安裝的通風(fēng)機在搬運和吊裝時,與機殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。(2) 通風(fēng)機的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐;各種管路與通風(fēng)機連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后,不應(yīng)承受其他機件的重量。4) 風(fēng)機安裝允偏差值( mm )執(zhí)行下表規(guī)定。中心線的標(biāo)高皮帶輪傳動軸水平度聯(lián)軸器同心度z. .平面位移(MM)中心平徑向縱向橫向軸向傾
35、斜面位移位移10±1010.00020.00030.050.2 / 10004.空調(diào)機組的安裝1) 工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸分段組裝找平找正檢驗調(diào)整試運轉(zhuǎn)測試交工2) 安裝法(1) 空調(diào)機組安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾中心線;如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾中心線偏差不大,則按基礎(chǔ)幾中心線進(jìn)行設(shè)備就位;設(shè)備就位后,頂高至一定高度,安裝橡膠減震墊;減震墊安裝牢固后,用加減薄鋼片的法精調(diào)水平度和垂直度,要求偏差 0.11000 。3) 成品保護(hù)(1) 空調(diào)機組安裝就位后,應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施,應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機組。(2) 空調(diào)機組安裝就緒后未正式
36、移交使用單位的情況下,空調(diào)機房應(yīng)上鎖保護(hù),防止損壞丟失零部件。5.風(fēng)機盤管的安裝1) 工藝流程z安裝前預(yù)檢電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓抽檢放線. .吊架制安風(fēng)機盤管安裝連接配管檢驗交工2) 安裝要求(1) 風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。(2) 風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查,機械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。(3) 風(fēng)機盤管應(yīng)抽檢進(jìn)行水壓試驗,試驗強度應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍,定壓后觀察 23min 不滲不漏。(4) 根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機盤管縱橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。(5) 臥式吊裝風(fēng)機盤管, 用4 支10 的圓鋼吊桿吊裝, 吊架安裝平整牢固, 位置
37、正確。吊桿不應(yīng)自由擺動,吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。(6) 用水平尺檢查風(fēng)機盤管的水平度,并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平,風(fēng)機盤管水管應(yīng)有排水坡度。(7) 冷凍水管與風(fēng)機盤管連接采用風(fēng)機盤管專用不銹鋼軟管,軟管長度不大于300mm 。凝結(jié)水管采用軟性連接,軟管長度不大于300mm ,材質(zhì)宜用透明膠管,并用喉箍緊固禁滲漏,坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置,水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。(8) 風(fēng)機盤管與冷凍水管, 應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接, 以防堵塞表冷器。(9) 暗裝的臥式風(fēng)機盤管,吊頂應(yīng)留有活動檢查門,便于機組能整體拆卸和維修。z. .3) 成品保護(hù)(1) 風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施,妥善保管
38、,碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。(2) 冬期施工時,風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈, 以防凍壞設(shè)備。(3) 風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝,與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù),防止碰壞。6、風(fēng)冷熱泵主機、空壓機、鍋爐大型設(shè)備安裝1) 安裝前準(zhǔn)備工作(1) 按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線;(2) 由基礎(chǔ)的幾尺寸定出基礎(chǔ)中心線;(3) 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。(4) 安裝基準(zhǔn)線確定后,對設(shè)備底座位置進(jìn)行定位,定出底座墊板的位置。(5) 用水準(zhǔn)儀
39、測出底座墊板位的標(biāo)高,確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。2) 做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)行安裝:(1) 底板位用水平儀最高點調(diào)水平,要求縱橫向誤差 11000 ;(2) 設(shè)備就位(3) 用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;(4) 安裝減振器(減震墊),減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)。(5) 將設(shè)備放下,置于減振器(墊)上;z. .(6) 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過 3 塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。7、水泵的安裝本工程選用的水泵為整體出廠,整體安裝。1) 安裝前準(zhǔn)備工作:(1) 按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線;(2) 由基礎(chǔ)的幾尺寸定出基礎(chǔ)中心線;(3) 比較安
40、裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。(4) 安裝基準(zhǔn)線確定后,對設(shè)備底座位置定位,定出地腳螺栓(或底座墊板)的位置。(5) 地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面,要求盡可能平整。(6) 用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位(或底座墊板位)的標(biāo)高,確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。2) 做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)行安裝:(1) 底板位用水平儀最高點調(diào)水平,要求縱橫向誤差 11000 ;(2) 設(shè)備就位;(3) 用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;(4) 安裝橡膠減震墊。(5) 將設(shè)備放下,置于減振
41、墊上;z. .(6) 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過 3 塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。3) 水泵安裝成品保護(hù)(1) 泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除,以防雜物進(jìn)入泵體;(2) 泵配管時,管子及閥門部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,管子重量不得直接承受在泵體上,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管道;(3) 管道與泵連接后,不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)確實需要時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵。8.冷凍水,冷凝水管道安裝本工程冷凍水供回水管道采用鍍鋅鋼管絲接或焊接,冷凝水管采用 U-PVC
42、 塑料管道粘接。1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架制安干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗試運轉(zhuǎn)交工2) 質(zhì)量要求(1) 管道安裝時,必須將管道的垃圾格清理干凈,未安裝結(jié)束的管口,及時用塑料薄膜封口,以免垃圾落入管道。(2) 管道安裝后采用水壓試驗,試驗壓力按規(guī),水壓試驗時要求對每個管件、法蘭、閥門進(jìn)行逐個檢查,施工班組確認(rèn)后交監(jiān)理工程師驗收。z. .(3) 鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求:a. 鍍鋅鋼管連接禁采用焊接,統(tǒng)一采用絲扣連接式。b. 管螺紋加工時應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管螺紋的有效長度允偏差一扣。c. 管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶
43、。填料纏繞時應(yīng)順螺紋緊纏 34 層,禁填料擠入管。d. 管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈,外露螺紋刷防銹漆。(4) 碳素鋼管焊接應(yīng)符合以下要求:a. 碳素鋼管采用手工電弧焊接工藝, 管子壁厚 4MM ,采用對接,不須開坡口。管子壁厚 4MM ,統(tǒng)一開“ V”形坡口焊接,焊條統(tǒng)一采用 T422。b. 管子對口的錯邊偏差應(yīng)不大于管壁厚度的20%,且不大于 2MM ,調(diào)整對口間隙,不得用加熱拉和扭曲管道的法。c. 鋼管對接焊縫的焊渣應(yīng)清除干凈,外觀檢查的缺陷應(yīng)予修補。d. 鋼管對口焊縫不宜在彎管處, 對口連接時,管子縱向焊縫在管口處應(yīng)錯開,且縱向焊縫不宜在管底。e. 在主管上開分支管口,分支管口應(yīng)成
44、馬鞍形,主管開口成橢圓形,分支管不可插入主管壁,分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口。f. 鋼法蘭必須外均連續(xù)焊。g. 法蘭焊縫不得突出密封面或管子壁,外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。h. 組對法蘭,兩密封面應(yīng)相互平行,螺偏差不大于徑的 5%,并保持螺栓自由穿入。z. .i.法蘭墊片厚度為2MM ,口徑 350,厚度為 3MM 。j.墊片、外徑與法蘭密封面外、徑相同。k.墊片只放一片,不得加放,且不得有裂痕。l.螺栓緊固時,應(yīng)對稱十字交叉地分2-3 次擰緊,使各個螺栓松緊度一致。m. 緊固后的兩法蘭密封面平行偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000 ,且不大于 0.2MM 。(5)U-PVC
45、塑料管安裝a. 管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近150 坡口,并將殘屑清除干凈。b. 切割管材時必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管子切割機,必要時可用鋒利的鋼鋸,切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。c. 與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d. 入承口深度,應(yīng)試插一次,劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī)要求的深度。e. 粘接劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量,不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時,允涂刷兩道,但需等第一道膠粘劑干燥后,再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過小時,允用砂紙略加打磨,打磨后應(yīng)去除殘屑。f. 連接時,應(yīng)注意管件位準(zhǔn)確, 軸線準(zhǔn)直, 擠壓到標(biāo)記深度后保持 23 分鐘。固化時間為 24 小時。(6) 管件安裝a. 管件統(tǒng)一采用成品零
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