凈化空調(diào)施工監(jiān)理實施細則

1、上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心工程 通風(fēng)、空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細則（編號： zh07-j-002 ） 監(jiān)細- 12號總監(jiān)理工程師： 史光輝專業(yè)監(jiān)理工程師： 上海振華工程監(jiān)理有限公司 上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心項目監(jiān)理組2007年 5 月 10 日施工監(jiān)理實施細則一、 實施細則的依據(jù)：1.1建設(shè)單位提供的上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心工程設(shè)計有效空調(diào)施工圖。1.2有關(guān)施工驗收規(guī)范：1.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5024320021.2.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20021.2.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235971.2.4機械設(shè)備安裝工程施工及驗

2、收通用規(guī)范gb50231981.2.5建筑工程監(jiān)理規(guī)范gb5032620011.3上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心工程監(jiān)理規(guī)劃。1.4施工安裝單位提供的“施工組織設(shè)計方案”二、 實施細則的適用范圍本工程內(nèi)的通風(fēng)、空調(diào)施工內(nèi)容。三、 本工程的主要特點：3.1項目特征3.1.1項目名稱：上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心工程3.1.2項目建設(shè)地點：上海市浦東軟件園h1地塊內(nèi)3.1.3設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司3.1.4總承包單位：上海市第七建筑有限公司3.1.5監(jiān)理單位：上海振華工程監(jiān)理有限公司3.2空調(diào)、通風(fēng)的特點 上海市電子政務(wù)災(zāi)難備份中心工程擬建于上海市浦東軟件園h1地塊內(nèi)，由上海市信息投資股份

3、有限公司投資建造?；孛娣e6000平方米，建造總建筑面積12733.00平方米。本工程地上建筑四層，建筑面積9549.92平方米，地下一層，建筑面積3183.08平方米，柱網(wǎng)布局8.1mx11.4m*3m*11.4m*7.2m*9沒，層高6.6mx5.4mx5.4mx5.4m,主體建筑高度24米。 空調(diào)設(shè)計 功能區(qū)，機房區(qū)控制室等為舒適性空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，計算機房、ups房介質(zhì)存放區(qū)為精密空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，地下柴油機房、變配電間、鋼瓶間等為通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，電池室、通訊機房、電梯機房為降溫通風(fēng)設(shè)計，地下柴油機房、變配電室、電池室機房區(qū)等氣體滅火房間的事故排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計及防、排煙系統(tǒng)設(shè)計。四、

4、監(jiān)理工作的流程：通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程要求附上：施工組織設(shè)計、施工方案；工人、技術(shù)人員數(shù)量；機械品種、數(shù)量熟悉施工圖紙，與土建圖對照，參加圖紙會審施工單位、監(jiān)理工程師報審各項資料施工單位審核內(nèi)容包括：有關(guān)工種操作人員的上崗證書；施工組織設(shè)計、施工方案審核監(jiān)理工程師不同意修改完善施工單位審核結(jié)果現(xiàn)場制作零部件內(nèi)容：各種風(fēng)管、靜壓箱；調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)帽及罩類；消聲器、除塵器、空氣處理室等制作零部件、預(yù)埋件與隱蔽工程施工單位按設(shè)計要求驗收施工材料或器材，必要時做材性試驗監(jiān)理工程師退換檢驗結(jié)果不合格合格現(xiàn)場驗收制作的零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師不合格檢驗結(jié)果返工合格設(shè)備開箱檢查內(nèi)容：設(shè)備型號

5、，規(guī)格，數(shù)量是否與設(shè)計相符；設(shè)備外觀是否完好無損；零配件是否齊全等簽認(rèn)零部件制作質(zhì)量驗收單或隱蔽工程驗收監(jiān)理工程師安裝現(xiàn)場驗收內(nèi)容：設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞，預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、大小等部件及設(shè)備安裝準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場驗收（土建與安裝中間交接驗收）施工單位、監(jiān)理工程師設(shè)備開箱驗收業(yè)主、施工單位、監(jiān)理工程師不合格通知整改不合格驗收結(jié)果業(yè)主解決驗收結(jié)果安裝內(nèi)容：制作的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥門、靜壓箱等消聲器，空氣處理室空調(diào)機、通風(fēng)機、冷凍機組等合格部件及設(shè)備安裝施工單位部件與設(shè)備安裝質(zhì)量驗收監(jiān)理工程師試壓（驗）內(nèi)容：制冷管道氣密性試驗真空度試驗；、冷凝水管的嚴(yán)密性試驗；防火閥易熔件試驗返工驗收結(jié)果不合格簽認(rèn)安裝質(zhì)量

6、驗收單監(jiān)理工程師系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、真空度等試驗及敏感件試驗等施工單位現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師不合格檢查結(jié)果整改通風(fēng)機及制冷機組的試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)的測定；系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)率的測定；工程需要時尚應(yīng)測定空調(diào)露點溫度、室內(nèi)送風(fēng)溫度及室內(nèi)溫、濕度簽認(rèn)試（耐）壓或試驗報告單監(jiān)理工程師系統(tǒng)單機無負(fù)荷試車施工單位現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師重新返工整改不合格審核測試結(jié)果室內(nèi)空氣溫度及濕度的測定與調(diào)整；室內(nèi)氣流組織的測定；室內(nèi)噪聲的測定；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動試調(diào)簽認(rèn)單機試運轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師合格由業(yè)主負(fù)責(zé)，對系統(tǒng)進行負(fù)荷試驗測定與調(diào)整業(yè)主、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理工程師不合格返工、整改測試結(jié)果合格

7、簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、施工單位、總監(jiān)理工程師審核該單項工程所用質(zhì)量檢驗評定表及評定等級總監(jiān)理工程師審核竣工資料總監(jiān)理工程師竣工交付使用五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值5.1質(zhì)量控制的目標(biāo)：要使通風(fēng)工程（包括送、排風(fēng)及防排煙系統(tǒng)工程）、空調(diào)系統(tǒng)工程通過質(zhì)量控制為優(yōu)良工程。5.2質(zhì)量控制實施要則： 工程質(zhì)量控制是整個監(jiān)理工作的核心與工程進度和工程投資互相制約的，為此需要在整個施工過程監(jiān)督施工單位按照技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙要求施工，采用事前提示、事中監(jiān)督、事后核驗相結(jié)合的工作方法，全過程跟蹤管理。使工程質(zhì)量達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。5.2.1對于通風(fēng)和空調(diào)工程在整個施工過程中的質(zhì)量要求，施工技術(shù)，質(zhì)量檢驗

8、及質(zhì)量控制要點有以下幾個部分：風(fēng)管制作工程；風(fēng)管部件制作工程；風(fēng)管及部件安裝工程；空調(diào)處理設(shè)備安裝工程；制冷管道安裝工程；防腐與保溫工程、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1金屬風(fēng)管制作5.3.1.1施工工藝流程板材調(diào)平 板材拼接 畫線下料 咬口部位折邊 咬口鉚接或焊接 管節(jié)接成管段 管段的兩端裝設(shè)法蘭 油漆5.3.1.2施工中主要控制目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管的規(guī)格，尺寸必須符合設(shè)計要求尺量和觀察檢查一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10，但不少于5件；潔凈工程按制作數(shù)量抽查20，但不少于5件。施工單位自檢合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2風(fēng)管咬縫必

9、須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫錯開觀察檢查3焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必須錯開觀察檢查4風(fēng)管接縫風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫都必須嚴(yán)密不漏燈光及觀察檢查5風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法觀察檢查6風(fēng)管清潔系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔、無油污和浮塵7風(fēng)管外觀折角平直、圓弧均勻，兩端平面平行無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不少于6mm，緊貼法蘭拉線、尺量和觀察檢查同上項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序8風(fēng)管法蘭法蘭的孔距符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔

10、，螺孔具備互換性尺量和觀察檢查同上同上9風(fēng)管加固加固牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ觀察和手扳檢查10允許偏差圓形風(fēng)管外徑300mm0，-1用尺量，互成90°的直徑檢查同上300mm0，-211矩形風(fēng)管外徑300mm0，-1尺量檢查300mm0，-212圓形法蘭直徑+2，0用尺量互成90°的直徑檢查13矩形法蘭邊長+2，0用尺量四邊14矩形法蘭對角線之差3用尺量檢查15法蘭平整度2法蘭放在平臺上用塞尺檢查16法蘭焊縫搭接處平整度15.3.2風(fēng)管部件制作工程5.3.2.1嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收施工材料，要求出具材料的原始生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，同時進行材料的外觀檢查。5.3.2

11、.2制作部件的用材規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.2.3施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1部件規(guī)格各類部件的規(guī)格，尺寸必須符合設(shè)計要求尺量和觀察檢查按數(shù)量抽查10%,但不少于5件，防火閥逐個檢查施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2防火閥防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm尺量觀察和操作檢查3風(fēng)閥組合各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無碰擦操作檢查4系統(tǒng)閥門其固定件、活動件及拉桿等，如采用碳素鋼材制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封閉觀察檢查5部件組裝連接嚴(yán)密，牢固，

12、活動件靈活可靠松緊適度手扳和觀察檢查同上項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序6風(fēng)口的外觀質(zhì)量格、孔、片、擴散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外形光滑美觀觀察和尺量檢查同上同上7風(fēng)閥制作閥板與手柄方向一致，啟閉方向明確，度葉閥葉片貼合，搭接一致8罩類制作罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無尖銳邊緣9風(fēng)帽制作尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡10允許偏差外形尺寸2mm尺量檢查按數(shù)量抽查10，但不少于5件，防火閥逐個檢查11圓形最大與最小之差2mm尺量互成90°的直徑檢查12矩形對角線之差3mm尺量檢查5.3.3風(fēng)管及部件安裝工程5.3.3.1風(fēng)管及部件

13、安裝前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)會同施工單位做如下工作：a、 按施工規(guī)范要求對風(fēng)管及部件進行嚴(yán)格檢查或驗收。b、 對安裝現(xiàn)場的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高、位置等進行驗收，核實是否與設(shè)計圖紙相符。5.3.3.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1風(fēng)管及部件安裝安裝必須牢固，位置標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位觀察檢查按不同材質(zhì)，用途各抽查20，但不少于1各系統(tǒng)，其中水平、垂直風(fēng)管的管段在5段以內(nèi)，各抽查1段，5段以上抽查2段施工單位自檢合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2支、吊、托架安裝支、吊、托架的形

14、式，規(guī)格位置，間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口，閥門及檢視門處。觀察、尺量和手扳檢查3斜插板閥安裝垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟觀察檢查4風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面接觸處嚴(yán)禁漏水觀察和潑水檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序8風(fēng)管底部接縫輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計要求，底部的接縫均做密封處理，接縫表面平整、美觀。尺量和觀察檢查逐條檢查9風(fēng)管法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)扳手?jǐn)Q試和觀察檢查按不同材質(zhì)，用途各抽查20，但不少于1各系統(tǒng)，其

15、中水平、垂直風(fēng)管的管段在5段以內(nèi)，各抽查1段，5段以上抽查2段10風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整美觀觀察和尺量檢查按系統(tǒng)抽查20，但不少于兩個房間的風(fēng)口11柔性短管松緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象尺量和觀察檢查按抽查系統(tǒng)逐個抽查12罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠13允許偏差風(fēng)管水平度每米3mm拉線，液體連通器和尺量檢查按不同材質(zhì)，用途各抽查20，但不少于1各系統(tǒng)，其中水平、垂直風(fēng)管的管段在5段以內(nèi)，各抽查1段，5段以上抽查2段同上總偏差20mm14垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差20mm15風(fēng)口水平度5mm拉線、液體連通器和尺量

16、檢查按系統(tǒng)抽查20，但不少于兩個房間的風(fēng)口垂直度2mm吊線和尺量檢查5.3.4空氣處理室安裝5.3.4.1嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收施工材料，要求出具材料的原始生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證、同時進行材料的外觀驗收。5.3.4.2施工總主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1設(shè)備、部件、管道的連接風(fēng)機盤管，進、出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密尺量，觀察檢查和檢查試驗記錄全數(shù)檢查施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2表面式熱交換器框架平正，牢固，安裝平穩(wěn)，熱交換器之間和與圍護結(jié)構(gòu)四周無明顯縫隙手扳和觀察檢查逐臺檢查3空氣過濾器安裝

17、安裝平正，牢固；過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)縫隙嚴(yán)密，過濾器便于拆卸手扳和觀察檢查逐個檢查5.3.5消聲器安裝5.3.5.1消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。5.3.5.2運輸和安裝中，不得損壞和受潮；充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。5.3.5.3消聲片單體安裝，其固定端必須安裝牢固，片距均勻。5.3.5.4消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支、吊架，不得由風(fēng)管承受重量。5.3.6通風(fēng)機安裝5.3.6.1安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對設(shè)備基礎(chǔ)進行中間交接檢查，主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)留孔洞數(shù)量與大小等是否與設(shè)計圖紙相符。5.3.6.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)

18、可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1風(fēng)機葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞盤動葉輪檢查全數(shù)檢查施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2散裝風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求尺量和觀察檢查3地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過3塊小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序4試運轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查同上同上5允許偏差中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查逐臺檢查6標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水

19、平儀直尺，拉線和尺量檢查7皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查8傳動軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩位置上用水準(zhǔn)儀檢查9聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸向傾斜0.2/10005.3.7制冷管道的安裝5.3.7.1嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收施工材料，要求出具材料原始生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，同時進行材料的外觀驗收。5.3.7.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1管子、管件、支架、閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和檢查合格證或試驗記

20、錄全數(shù)檢查施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2安裝前清洗管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔及干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進行清洗觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄3管道安裝管道系統(tǒng)的工藝流向，管道坡度，標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求觀察和尺量檢查按系統(tǒng)管段（件）數(shù)各抽查10，但均不少于3段（件）4設(shè)備接管接壓縮機的吸、排氣管必須單獨設(shè)立支架，管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強制對口觀察檢查全數(shù)檢查5焊縫焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣。氣孔等缺陷。放大鏡觀察檢查6吹掃、試壓管道系統(tǒng)吹掃，氣密性試壓，真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進行檢查吹掃試樣或記錄項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序7管道穿

21、墻或樓板穿墻套管與墻面齊平，穿樓板套管，下邊與樓板齊平，上邊離開樓板20mm，套管與管道四周間隙均用隔熱不燃材料填塞緊密觀察和尺量檢查逐個檢查同上8支、托、吊架安裝型式、位置，間距符合設(shè)計要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密，吊桿垂直，埋設(shè)平正、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面觀察和尺量檢查按系統(tǒng)支架數(shù)各抽查10，但均不少于3件9閥門安裝位置，方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀觀察和操作檢查逐個檢查10允許偏差坐標(biāo)室外架空15mm按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點，和變向點及各點間直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平

22、垂直管道的管段各抽查10，不少于2段，或排閥門全數(shù)檢查地溝20mm室內(nèi)架空5mm地溝10mm11標(biāo)高室外架空±15mm地溝±20mm室內(nèi)架空±5mm地溝±10mm12水平管道縱、橫向彎曲dg100每10m5mm用液體連通器，水平儀、直尺、吊垂拉線和尺量檢查dg10010mm橫向彎曲全長長25m以上20mm13立管垂直度每米2mm全長5m以上8mm14成排管段及成排閥門在同一平面上3mm15焊口平直度（管壁厚）10mm/5用尺、樣板尺檢查16焊縫加強層高度+1mm，0焊接檢驗尺檢查寬度+1mm，017咬肉深度0.5mm用尺和焊接檢驗尺檢查連續(xù)長度25mm總

23、長度（兩側(cè)）小于焊縫總長ll/105.3.8制冷設(shè)備的安裝5.3.8.1施工工藝流程部件拆洗組裝 單機啟動前檢查 空載及負(fù)荷試車及調(diào)試 機組壓力檢漏 系統(tǒng)抽真空 系統(tǒng)充制冷劑 機組試運轉(zhuǎn)5.3.8.2設(shè)備進場安裝前，必須會同業(yè)主、施工單位、生產(chǎn)廠家、進行開箱檢查，查設(shè)備名稱、型號及規(guī)格與設(shè)計要求是否一致；外觀是否完好無損；零部件及備件是否齊全等。5.2.8.3施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1機身縱、橫向水平度允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定：螺桿式制冷壓縮機為：1/1000用水平儀在主軸外露部分或其它標(biāo)準(zhǔn)面上檢查按一個廠房，車間或站內(nèi)制冷壓縮機的臺數(shù)抽查20，（其

24、中包括各類別中的大型設(shè)備），但不得少于1臺施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗，或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師旁站，復(fù)驗認(rèn)可2試運轉(zhuǎn)無負(fù)荷1. 潤滑油輸入分配管系之前的壓力不得低于0.1mpa2. 各運動部件聲音正常，無較大振動3. 注油器輸油正常無溢出4. 主軸承填料溫升不得超過305. 曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油的油溫，有十字頭的不得超過60，無十字頭的不得超過706. 各連接、緊固件不得松動檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查負(fù)荷除達到無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的各項要求外，尚必須達到下列要求：1. 各油、氣、水系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象2. 氣缸冷卻誰最高排水溫度不得超過50，進出口水的溫度不得超過353. 各級排氣溫度和壓力必須符合設(shè)

25、備技術(shù)文件的要求4. 如用空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，排氣溫度不得超過1405. 安全閥靈敏可靠5.3.9風(fēng)管與設(shè)備的防腐油漆5.3.9.1驗收的涂料應(yīng)能滿足工程使用要求和特點，無合格證的不準(zhǔn)使用。5.3.9.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1噴、涂底漆前表面處理表面底灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈觀察檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平垂直管段，5段以內(nèi)各抽查1段，5段以上各抽查2段，部件抽查10，但不少于3件，支、吊、托架按抽查管段檢查施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2防腐與油漆涂料底品種及涂層遍數(shù)，標(biāo)記必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定檢查涂料牌號合格證，施工記錄及

26、觀察檢查3支、吊、托架底防腐與油漆防腐處理及顏色符合設(shè)計要求，色澤一致，無漏涂，不污染管道設(shè)備及支撐面觀察檢查5.3.10風(fēng)管與設(shè)備保溫5.3.10.1嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收選用的保溫材料及規(guī)格，并要求出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書或合格證，必要時應(yīng)做材性試驗。5.3.10.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求，電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管，隔熱層必須用非燃燒材料觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗按系統(tǒng)內(nèi)水平垂直管段，5段以內(nèi)抽查1段，5段以上抽查2段閥門抽查10，但不少于2個施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程

27、師復(fù)驗認(rèn)可2接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水部位水管、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密、無縫隙觀察和手扳檢查3用粘結(jié)材料粘貼的隔熱層拼縫均勻整齊，平整一致，縱向縫錯開觀察檢查4閥門保溫保溫后閥門啟閉標(biāo)記明確清晰、美觀、操作方便觀察檢查5允許偏差保溫層表面平整度卷材或板材5mm用1m直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料10mm6隔熱層厚度+0.10，-0.05用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查5.3.11制冷管道保溫5.3.11.1嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收驗收選用的保溫材料的質(zhì)量、規(guī)格及防火性能，并要求出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書或合格證，必要時應(yīng)作材性試驗。5.3.11.2施工中主要控制的目標(biāo)值項目質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗方法檢驗頻率認(rèn)可程序1保溫材料保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗按系統(tǒng)內(nèi)水平垂直段，5段以內(nèi)各抽查1段，5段以上各抽查2段施工單位自檢合格后，包裝業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可2閥門、法蘭及其它可拆部位隔熱層施工時，閥門、法蘭及其它可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊觀察檢查3保溫層端部及收頭處必須作封閉處理4硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱層管殼填縫均勻整齊、平整一致，縱向縫錯開5允許偏差保溫層表面平整度卷材、管殼及涂抹5mm用1m直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料10mm6隔熱層厚度+0.10，-0.05用鋼針刺入隔熱層和尺

29、量檢查5.3.12通風(fēng)與空調(diào)工程的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試5.3.12.1通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。5.3.12.2設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.12.2.1通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)數(shù)下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80。5.3.12.2.2水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連

30、續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過75。5.3.12.2.3冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)按5.3.12.1條款的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應(yīng)無異常情況。5.3.12.2.4制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb50274）的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5.3.12.2.5電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。5.3.12.3系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.12.

31、3.1系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10。5.3.12.3.2空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于105.5.3.12.3.3舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.3.12.4防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。5.4進度監(jiān)督5.4.1事前審核：5.4.1.1根據(jù)施工單位編制的總施工進度計劃審核加工制作風(fēng)管及部件安裝、空調(diào)制冷、設(shè)備安裝、油漆及絕緣工程進度計劃是否符合總工期控制目標(biāo)的要求；審核總施工進度計劃與其它各專業(yè)施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性等。5.4.1

32、.2審核總包單位提交的各種材料和設(shè)備到貨日期是否能滿足施工進度的要求，并且與土建、水、電各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)性。5.4.2事中監(jiān)督：5.4.2.1逐日如實記載每天施工的形象部位及完成實物工程量，影響工程進度的內(nèi)、外、人為和自然因素。5.4.2.2進行進度檢查，認(rèn)真審核總包單位提交的工程進度報告，著重了解：實際進度與計劃進度的差異；形象進度、實物工程量與工作量指標(biāo)完成情況的一致性。5.4.2.3當(dāng)實際進度與計劃進度發(fā)生差異時應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，并提出進度調(diào)整的措施、方案。5.4.3事后檢查：當(dāng)實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，在分析原因的基礎(chǔ)上采取以下措施：5.4.3.1制訂保證總工期不被突破的對策措施。

33、如：縮短工藝時間、減少技術(shù)間隙、增加施工隊伍數(shù)量、增加作業(yè)人數(shù)和作業(yè)班次或為努力改善外部配合條件、改善勞動條件而實施更強有力的調(diào)度措施等。5.4.4進度監(jiān)督的程序：建設(shè)總進度形象進度 正常監(jiān)理方業(yè)主采取糾偏措施發(fā)出糾偏指令申報階段計劃完成情況及糾偏措施施工方六、 監(jiān)理工作的方法和措施6.1工程開工前的質(zhì)量控制6.1.1施工圖紙會審6.1.1.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解工程質(zhì)量技術(shù)要求；6.1.1.2專業(yè)監(jiān)理工程師核查施工圖，發(fā)現(xiàn)不滿足施工要求或與現(xiàn)場實際情況不相符時，由總監(jiān)匯總報建設(shè)單位，要求設(shè)計單位修改。6.1.2組織設(shè)計交底6.1.2.1

34、協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計單位向施工單位進行設(shè)計交底，介紹工程的設(shè)計意圖，設(shè)計功能與特點，施工要求及注意事項等；6.1.2.2各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)參加設(shè)計交底會議，了解和掌握設(shè)計意圖，提出有關(guān)問題，并作好記錄。6.1.3審核施工組織設(shè)計（方案）6.1.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)工程的特點和工地環(huán)境，審核施工單位提供的施工組織設(shè)計或施工方案是否可行；是否經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；主要技術(shù)措施是否齊全；是否符合規(guī)范的要求；6.1.3.2審批施工組織設(shè)計（方案）報審表（監(jiān)a-01）。6.1.4工程開工審核6.1.4.1總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師開展工程開工審核，施工單位的勞動力是否按計劃進場；開工

35、前的各項手續(xù)（包括業(yè)主應(yīng)辦的手續(xù)）是否已辦妥；管理人員是否已到位；機械設(shè)備是否已進場；施工用的水、電等動力裝置是否接好；文明、安全施工措施是否安排好等；6.1.4.2審核通過后，簽署同意開工意見報業(yè)主，審批工程開工報審表（監(jiān)a-02）。6.1.5分包施工單位資質(zhì)審核6.1.5.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對分包施工單位資質(zhì)進行審核，審核分包單位的營業(yè)性文件和企業(yè)情況介紹，必要時要對分包單位的業(yè)績進行實際考察；6.1.5.2要求業(yè)主及總包單位明確對分包單位的管理職責(zé)；6.1.5.3審批分包單位資格報審表（監(jiān)a-03）。6.2工程開工后的質(zhì)量控制6.2.1成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)審核6.2.1

36、.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對工程所用的成品、半成品的供應(yīng)單位的資質(zhì)進行審核，審核供應(yīng)單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書，有關(guān)許可證及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績，必要時可到供應(yīng)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地考察；6.2.1.2審批成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報審表（監(jiān)a-05）。6.2.2設(shè)備及材料審核6.2.2.1認(rèn)真審核材料質(zhì)保書和檢驗報告；6.2.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師對設(shè)備及材料質(zhì)量或檢驗數(shù)據(jù)有疑問時，應(yīng)提出補充檢測要求；6.2.2.3審批材料構(gòu)配件報審表（監(jiān)理a-06）。6.2.3巡視檢查6.2.3.1巡視檢查是工程質(zhì)量控制的基本手段，總監(jiān)理工程師要組織安排監(jiān)理工程師在整個工程施工全過程中，堅持每天對施工現(xiàn)場

37、進行巡視檢查，對夜間施工、節(jié)假日施工要做好值班安排，確保施工現(xiàn)場監(jiān)理人員到位；6.2.3.2巡視檢查的主要內(nèi)容有：施工單位是否按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（方案）進行施工；各部位工程是否按圖施工；是否符合規(guī)范要求；質(zhì)量是否合格；是否按規(guī)定進行各項報審，檢查和驗收；6.2.3.3監(jiān)理工程師在巡視檢查中，要對工程實物質(zhì)量進行抽查，并將巡視檢查情況作好記錄，記好“監(jiān)理日記”（監(jiān)c-04）（q/zh02-12-l5）6.2.4旁站檢查6.2.4.1旁站檢查是確保工程質(zhì)量的重要手段，總監(jiān)理工程師要組織安排監(jiān)理工程師對工程的主要部位、關(guān)鍵工序的施工實施旁站監(jiān)控檢查；6.2.4.2實施旁站檢查的施工項目主要有：風(fēng)管

38、制作、部件制作、風(fēng)管及部件安裝，設(shè)備安裝、空調(diào)制冷設(shè)備安裝、油漆和保溫，以及總監(jiān)認(rèn)為需要進行旁站檢查的其他項目；6.2.4.3監(jiān)理工程師在實施旁站檢查中，要檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案和技術(shù)規(guī)范施工，檢查施工過程材料與批準(zhǔn)的是否相符，并將旁站檢查的情況作好記錄，記好“監(jiān)理日記”（監(jiān)c-04）（q/zh02-12-l5）。6.2.5隱蔽工程驗收6.2.5.1凡施工中經(jīng)后道工序遮蓋后不宜或不能再檢查的工程內(nèi)容均屬隱蔽工程驗收范圍，總監(jiān)理工程師要組織安排監(jiān)理工程師認(rèn)真做好此項工作，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；6.2.5.2專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)驗收結(jié)果，簽署驗收意見，審批施工單位報出的工程報驗單（監(jiān)a-1

39、4）。6.2.6技術(shù)核定（變更）審核6.2.6.1總監(jiān)理工程師對在施工過程中發(fā)生的技術(shù)變更應(yīng)審核其是否符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，施工是否可行并提出審核意見；6.2.6.2涉及圖紙變更，工程量改變的技術(shù)核定還必須經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主同意；6.2.6.3有關(guān)變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的施工圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。6.2.6.4審批施工單位提出的技術(shù)核定報審表（監(jiān)a-13）6.2.7分項工程質(zhì)量驗收6.2.7.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對分項工程進行驗收，按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行；6.2.7.2專業(yè)監(jiān)理工程師的抽檢數(shù)量不得少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低數(shù)；監(jiān)理工程師的評定與施工單位的自評相差較大時，雙方應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)共同確定檢查數(shù)量和方法復(fù)驗，否則監(jiān)理工程師應(yīng)堅持自己的評定意見，