《M培訓(xùn)課程》ppt課件

1、TPM-實際課程實際課程全員消費保全全員消費保全科理企業(yè)管理顧問公司科理企業(yè)管理顧問公司1. TPM 概論概論 TPM定義定義TOTAL TOTAL 全公司的全公司的PRODUCTIVE PRODUCTIVE 消費設(shè)備消費設(shè)備MAINTENANCE MAINTENANCE 維護(hù)保全維護(hù)保全由全員參與的消費維護(hù)活動由全員參與的消費維護(hù)活動提高設(shè)備效率提高人的效率提高管理效率提升質(zhì)量推進(jìn)無人化縱向：從高層到一線員工，橫向：一切部門縱橫: 小集團(tuán)活動TPM開展開展事后保全事后保全BM1950195019601960197019701980198019901990預(yù)防保全預(yù)防保全PM改良保全改良保全C

2、M保全預(yù)防保全預(yù)防MPTPM時間管理時代時間管理時代形狀管理時代形狀管理時代修繕為主修繕為主預(yù)防缺點預(yù)防缺點改良設(shè)備改良設(shè)備設(shè)計設(shè)備設(shè)計設(shè)備設(shè)備的設(shè)備的體質(zhì)改善體質(zhì)改善人員的人員的體質(zhì)改善體質(zhì)改善標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化單純單純/最正確化最正確化零缺點零缺點, 零不良零不良, 零災(zāi)禍零災(zāi)禍, 零廢棄零廢棄自自主主保保全全計計劃劃保保全全個個別別改改善善M MP P活活動動教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練辦辦公公 / /能能源源環(huán)環(huán)境境安安全全系系 統(tǒng)統(tǒng) 化化企業(yè)的企業(yè)的體質(zhì)改善體質(zhì)改善 自主管理的徹底實行，也就是不自主管理的徹底實行，也就是不論論 上級有沒有指示，同樣要有上級有沒有指示，同樣要有 本本人的人的 設(shè)備本

3、人照顧設(shè)備本人照顧 的認(rèn)知。的認(rèn)知。 由于到達(dá)零缺點、零不良，所以由于到達(dá)零缺點、零不良，所以更具更具 有只需去做就可以勝利的自信有只需去做就可以勝利的自信心。心。 一改四處都是油污、灰塵的現(xiàn)場，一改四處都是油污、灰塵的現(xiàn)場， 建立干凈，亮堂的現(xiàn)場。建立干凈，亮堂的現(xiàn)場。 給予訪客良好的印象，建立良好給予訪客良好的印象，建立良好的的 企業(yè)籠統(tǒng)，添加營業(yè)定單。企業(yè)籠統(tǒng)，添加營業(yè)定單。P P 附加價值消費性附加價值消費性 1.5 2 1.5 2倍倍 * * 突發(fā)缺點件數(shù)突發(fā)缺點件數(shù) 1/10 1/250 1/10 1/250 * * 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率 1.5 2 1.5 2倍倍Q Q 工程

4、不良率工程不良率 1/10 1/10，客戶贊揚，客戶贊揚 1/10 1/10C C 制造本錢降低制造本錢降低 50% 50%D D 產(chǎn)品、半廢品庫存降低一半產(chǎn)品、半廢品庫存降低一半S S 零停產(chǎn)災(zāi)禍、零公害零停產(chǎn)災(zāi)禍、零公害M M 改善提案數(shù)量改善提案數(shù)量 5 10 5 10倍倍TPMTPM的無形效果的無形效果TPMTPM的效果事例的效果事例 MTTR/MTBF(“S公司案例公司案例) MTBF ( H r )MTBF ( H r )26.026.034.434.442.142.156.556.577.377.3122.6122.60 03030606090901201201501509494

5、95959696979798989999MTTR ( / )MTTR ( / )49.649.649.349.340.640.634.534.528.228.221.721.70 0101020203030404050506060949495959696979798989999趨勢圖趨勢圖趨勢圖 01 01年年 02 02年年 03 03年年 04 04年年 05 05年年 06 06年年 01 01年年 02 02年年 03 03年年 04 04年年 05 05年年 06 06年年MTTRMTTR：平均缺點：平均缺點時間時間；MTBFMTBF：平均缺點：平均缺點間間隔隔時間時間設(shè)備綜合效率設(shè)

6、備綜合效率 = = 時間開動率時間開動率 性能開動率性能開動率 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率2. 設(shè)備零缺點思想設(shè)備零缺點思想 缺點的定義 與 解釋 1) 缺點是? : 設(shè)備喪失規(guī)定的性能。 2) 解釋 : 人 故 意 引起設(shè)備的 障 礙 缺點在國語辭典里定義為以下內(nèi)容 缺點是 : 設(shè)備機(jī)器、部品等喪失規(guī)定的功能。 (Equipment losses its specified functions) 缺點的解釋 “缺點是人故意引起的妨礙 即，意味著人為有意引起的 最終缺點是由于人的思索方式和行為的錯誤而引起的。故意：明知故犯故意：明知故犯 2種缺點類型 1) 功能停頓型缺點 設(shè)備的功能突發(fā)性地完全喪失

7、 (不能運轉(zhuǎn)或全部產(chǎn)品都成為不良品)； 2) 功能下降型缺點 設(shè)備可以運轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)瞬間停頓、速度下降等景象，產(chǎn)生損失，最終使設(shè)備 完全喪失功能。零缺點的根本思索方式零缺點的根本思索方式 設(shè)備的缺點是人為的。 改動人的思索方式和行動，就能實現(xiàn)設(shè)備零缺點。 “設(shè)備會發(fā)生缺點的思索方式 “設(shè)備不發(fā)生缺點的思索方式。 思索轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱梢赃_(dá)成零缺點的思索方式。 * * 即使大缺陷沒有，即使大缺陷沒有， 但缺陷還在生長但缺陷還在生長( (小缺陷小缺陷 - - 中缺陷中缺陷 - - 大缺陷的順序大缺陷的順序) )中缺陷微缺陷大缺陷缺點明顯缺陷潛在缺陷q 缺陷定義 ：引起缺點，質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的緣由：q大缺

8、陷：單獨引起缺點，質(zhì)量損失的設(shè)備方面的緣由q中缺陷：兩個或幾個問題點相互作用，引起損失的設(shè)備方面的緣由。q微缺陷：如今對設(shè)備、缺點，質(zhì)量不良等損失沒有影響，但未來可以開展成為大缺陷、中缺陷，引起的損失的設(shè)備方面的緣由設(shè)備在缺點和劣化前曾經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來了，此即缺陷缺點來源于微缺陷缺點來源于微缺陷缺陷生長實際缺陷生長實際設(shè)備是在制造現(xiàn)場消費流程的根本構(gòu)成單位。設(shè)備是在制造現(xiàn)場消費流程的根本構(gòu)成單位。設(shè)備的根本條件設(shè)備的根本條件/ /運用條件指的是：為設(shè)備發(fā)揚正常功能，必需求遵守運用條件指的是：為設(shè)備發(fā)揚正常功能，必需求遵守( (滿足滿足) )的是各種條件。的是各種條件。設(shè)備根本條件設(shè)備運用條

9、件清掃點檢 : 產(chǎn)品及設(shè)備各部品的污染 由磨損引起的部品劣化 由摩擦引起的部品精細(xì)度低下 由污染累積而引起的功能低下緊固 : 部品組裝精細(xì)度的問題 銜接部品的松動、變形 由振動、沖擊等引起的精細(xì)度低下 由熱膨脹系數(shù)差別而引起的松動、變形光滑管理 : 摩擦、磨損部位的光滑 光滑油的管理 注油給油安裝的缺陷 光滑管理的缺陷制造條件 : 各部品材質(zhì)、強(qiáng)度、特性低組裝安裝條件 : 組裝公差、程度度、變形,.動作條件 : 電壓、壓力、真空度、反響速度,.環(huán)境條件 : 周邊溫度、濕度、振動、灰塵,.維持條件 : 定期部品改換、壓力差, .設(shè)備的根本條件和運用條件設(shè)備的根本條件和運用條件“設(shè)備的不良設(shè)備的不

10、良70%以上來自光滑與清掃的不良以上來自光滑與清掃的不良缺點為缺點為“0的五個對策的五個對策具備根本條件.嚴(yán)守運用條件.計 劃 保 全改善設(shè)計上的弱點.提高操作/保全技藝.個 別 改 善自 主 保 全使設(shè)備恢復(fù)正常.教 育 訓(xùn) 練初 始 改 善1.2.3.4.5.3.3.自主保全活動自主保全活動( (車間車間+ +設(shè)備設(shè)備) )人員方面目的人員方面目的設(shè)備方面目的設(shè)備方面目的企業(yè)方面目的企業(yè)方面目的容易感知異常的現(xiàn)場容易感知異常的現(xiàn)場定期鍛煉，每天30分鐘散步每天少食多餐勝過每天兩次大餐每年一次體檢，定期血液和視力檢查我們本人的身體我們運用的設(shè)備每天對設(shè)備的清掃、光滑、緊固定期進(jìn)展適當(dāng)?shù)墓饣?/p>

11、過濾器等零件改換每月、季、半年進(jìn)展方案性維護(hù)人：鍛煉人：鍛煉+保養(yǎng)保養(yǎng)+檢查檢查 = 長壽長壽設(shè)備：清掃設(shè)備：清掃+保養(yǎng)保養(yǎng)+維護(hù)維護(hù) = 長壽長壽設(shè)備與我們的身體一樣需求日常維護(hù)設(shè)備與我們的身體一樣需求日常維護(hù)事先找出發(fā)生損失的缺陷并消除，預(yù)防損失的發(fā)生。缺點不良再作業(yè)非正常損失工程缺點堵、累積、計量誤差操作失誤、判別失誤設(shè)備精細(xì)度、置信度臟、污染搖擺、振動走漏漏油 微缺陷的防治= 潛在缺陷設(shè)備突發(fā)缺點零化形狀的維持設(shè)備突發(fā)不良零化形狀的維持高質(zhì)量工程、高消費性設(shè)備形狀的維持設(shè)備缺點時可以緊急采取措施平均修繕時間(MTTR)的縮短設(shè)備信任性的提高耗費品改換次數(shù)的減少平均缺點間隔時間(MTBF

12、)的提高設(shè)備缺點件數(shù)的急劇減少油種的單純化油運用量的減少產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少用水/能源費的減少平安事故的減少外加工費用的減少去除設(shè)備的污染D/T 減少pit 不良的減少耗費品費節(jié)減作業(yè)環(huán)境改善自主保全和專業(yè)保全的分工自主保全和專業(yè)保全的分工手 段 分 類實 施 活 動劣化防止劣化測定劣化復(fù)原分 擔(dān)運轉(zhuǎn) 保全信任性強(qiáng)度向上負(fù)荷的減輕精度向上保全性形狀，監(jiān)視方法的開發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備質(zhì)量的提高正常運轉(zhuǎn)正確操作預(yù)備調(diào)整日常保全清掃、潛在缺陷的查找、處置清掃、潛在缺陷的查找、處置加油擰緊運用條件, 劣化的日常檢查小整備定期保全定期點檢定期檢查定期整備預(yù)知保全傾向檢查不定期整備設(shè)備綜合效率

13、90% 以上維持活動情況的早期發(fā)現(xiàn)和迅速徹底的處置突發(fā)修繕事后保全改善活動目的設(shè)備部門的專業(yè)保養(yǎng)消費部門的自主保養(yǎng)車間班組人員才干的提升車間班組人員才干的提升事后保全-預(yù)防保全-改良保全-保全預(yù)防 必要性必要性 1) 1) 活動板是行動的指南針；活動板是行動的指南針； 2) 2) 可以了解活動的進(jìn)展情況。可以了解活動的進(jìn)展情況。 根本內(nèi)容根本內(nèi)容 1) 1) 小組活動的組織、目的、業(yè)務(wù)分擔(dān)小組活動的組織、目的、業(yè)務(wù)分擔(dān) 2) 2) 擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率目的缺點次數(shù)、不良率、收率擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率目的缺點次數(shù)、不良率、收率 等等 3) 3) 小組活動的方案與實績小組活動的方案與實績STEPSTEP方案、月

14、方案方案、月方案 4) 4) 不合理不合理LISTLIST 5) 5) 非常鐘教育非常鐘教育One Point LessonOne Point Lesson 6) 6) 改善事例：照相改善事例：照相 7 7IN/OUTPUTIN/OUTPUT目的活動時間、會合數(shù)、不合理點處置目的活動時間、會合數(shù)、不合理點處置/ /復(fù)原現(xiàn)況、提案復(fù)原現(xiàn)況、提案件數(shù)等件數(shù)等 8) 8) 其它其它: : 傳達(dá)、聯(lián)絡(luò)事項等傳達(dá)、聯(lián)絡(luò)事項等 自主保全自主保全3工具工具 - 1. TPM 活動板活動板 別名叫別名叫“非常鐘教育非常鐘教育是指把一個工程(點)在一張紙上(規(guī)范格式)進(jìn)展整理后，以小組組員為對象進(jìn)展510分鐘的

15、教育，消除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進(jìn)展教育。 根底知識 : 設(shè)備、機(jī)器的構(gòu)造和稱號、點檢分解方法、處置方法等的根底知識內(nèi)容 改善事例 : 需求橫向展開的其他工藝的改善事例、本人工程的改善事例 事故事例 : 為了傳播其他工程的質(zhì)量事故事例、缺點事例等 平安事例 : 為了傳播其他工程的平安、災(zāi)禍?zhǔn)吕?盡量利用圖或照片進(jìn)展闡明； 文章要寫得簡單精練； 本人親身制造，親身教育； 必需確認(rèn)接受教育者的了解程度。自主保全自主保全3工具工具 - 2.OPL(非常鐘教育非常鐘教育分類工程詳細(xì)闡明合計根底知識工藝引見工藝流程闡明設(shè)備構(gòu)造設(shè)備構(gòu)造/部位稱號/部位功能作業(yè)方法點檢/光滑/清掃/改換/作

16、業(yè)方法關(guān)鍵點部位構(gòu)造/規(guī)格/材質(zhì) 等改善案例設(shè)備改造工具改善清掃工具/作業(yè)工具/維修工具方法改善清掃方法/作業(yè)方法/點檢方法事故事例質(zhì)量事故顧客質(zhì)量事故 / 內(nèi)部質(zhì)量事故工藝事故設(shè)備事故機(jī)械缺點 / 電器缺點平安事例職業(yè)平安平安知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案食品平安平安知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案ONE POINT LESSON小組名小組名作成日作成日分類分類 根底知根底知識識 改善事例改善事例 事故事例事故事例 平安事例平安事例管理號管理號標(biāo)題標(biāo)題離心泵的清掃點檢POINTSTEPSTEP(0) (1) (2) (3) (4)講師講師實施日實施日受教育者受教育者簽名簽名參考圖書參考圖書圖解闡明 油杯的

17、油量確認(rèn)，清掃 密封水的流量及通水形狀 軸承的噪音及異常發(fā)熱形狀 機(jī)械密封的發(fā)熱及漏水形狀 聯(lián)接納線的振動，搖擺，壓力形狀 聯(lián)軸器的噪音，維護(hù)罩的固定形狀 地面及周邊的清掃，找出漏油緣由一個人的想法是有限的，小組成員應(yīng)該一同積極討論，集中智慧，處理問題。書記要記錄每次會合的內(nèi)容討論內(nèi)容/結(jié)論/下次預(yù)定日及議題等，提交給上級。上級仔細(xì)看小組日記后，精心地指點/援助。自主保全自主保全3工具工具 - 3.小組活動小組活動設(shè)備初期清掃保養(yǎng)車間設(shè)備初期清掃保養(yǎng)車間 + 設(shè)備設(shè)備初期清掃是經(jīng)過徹底的清掃點檢活動，以便恢復(fù)設(shè)備的初期形狀理想形狀，即徹底初期清掃是經(jīng)過徹底的清掃點檢活動，以便恢復(fù)設(shè)備的初期形狀

18、理想形狀，即徹底干凈地去除附著在設(shè)備、模具、夾具及其部件外表的污染、灰塵、異物、堆積物，并把干凈地去除附著在設(shè)備、模具、夾具及其部件外表的污染、灰塵、異物、堆積物，并把設(shè)備的潛在缺陷徹底找出來的活動。注重微缺陷，潛在缺陷的顯在化設(shè)備的潛在缺陷徹底找出來的活動。注重微缺陷，潛在缺陷的顯在化設(shè)備方面目的 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握設(shè)備微缺陷潛在不合理。 產(chǎn)生維護(hù)關(guān)懷本人設(shè)備的心態(tài)。My Machine管理 學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、原理。 提高不合理復(fù)原及改善才干。 清掃干凈設(shè)備、工具上的灰塵、污染、銹等異物， 使?jié)撛谌毕蒿@在化，注重微缺陷。 清掃就是點檢。清掃中，察看/摸設(shè)備的各個部位， 利用五感發(fā)現(xiàn)設(shè)備的振動/發(fā)熱/

19、噪音異常，并復(fù)原改善。人員方面目的 定義定義 目的目的 徹底實施“清掃 - “清掃就是點檢的思想非常重要實施清掃點檢設(shè)備的各部位發(fā)現(xiàn)劣化清掃灰塵/異物晃動, 振動發(fā)熱, 異音劣化(強(qiáng)迫)的防止自主保全是根底 徹底實施“根本條件的整備(清掃/注油/緊固)，消除強(qiáng)迫劣化，維持自然劣化形狀。 丈量劣化形狀。 劣化形狀在限制以上的話，要 “復(fù)原。區(qū)分合理合理景象傷痕晃動拉長異常粘住 龜裂、歪、變形、彎曲 晃動、零落、傾斜、磨損、彎曲、腐蝕 皮帶、鏈條 異常音、發(fā)熱、振動、異味、變色、壓力、電流 堵塞、 固著、累積、零落、動作不良臟光滑注油油量計緊固 渣滓、灰塵、油、銹、涂料油缺乏、油污染、油種不明、油

20、種不適宜、油泄露 注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良 污染、破損、泄露、油位表示、不良 螺栓&螺帽松開、零落、干涉不良、長度過長清掃點檢注油緊固操作調(diào)整 設(shè)備構(gòu)造、蓋、規(guī)劃、間隔、空間 蓋、規(guī)劃、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示 注油口位置、構(gòu)造、高度、間隔、廢油口、空間 蓋、構(gòu)造、規(guī)劃、規(guī)格、間隔、空間 設(shè)備儀表/儀器規(guī)劃、閥門類、開關(guān)、手柄位置、間隔 壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良區(qū)分合理合理景象產(chǎn)品原料油氣體液體其他 泄露、流出、溢出、飛散 泄露、流出、溢出、飛散 光滑油、動作油、燃料油等的泄露、流出、溢出 空氣、氣體、蒸汽等的泄露、飛散 水、溫水、半廢品、冷

21、卻水、廢水的泄露、溢出 包裝材、不良品、切斷碎片chip、人員、叉車、建筑物之間的流入 機(jī)械類管類儀器類電器品夾工具預(yù)備品暫時處置品 泵、風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)、塔、各種槽 管道、軟管、保送管duct、 閥門類、節(jié)氣閥dampers 等 溫度表、壓力表、真空表、電流表 等 電纜、管道、輔繩Cord、開關(guān)、插座、控制板 等 工具、切斷工具、夾具、模型、模具 等 保有品、長期庫存、補助材 等 膠帶、捆物、剩余管、沖床punch 等 Disk裁斷照明旋轉(zhuǎn)物引揚器其他 凹凸、端差、石柱、損傷、碎、磨損 急傾斜、端過失誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄 亮度缺乏、位置不良、蓋污染、維護(hù)燈破損、防爆不適宜 蓋漏出、零落

22、、并列平安安裝、緊急停頓 起重機(jī)、提升類的 吊繩, 吊鉤、BREAKER 等 特殊化物、溶劑、有毒GAS、絕熱材、危險表示、維護(hù)具 1. 設(shè)備根本條件未滿足設(shè)備根本條件未滿足2. 設(shè)備微缺陷設(shè)備微缺陷3. (污染污染/缺點缺點/不良不良)發(fā)生源發(fā)生源4. (清掃清掃/點檢點檢/作業(yè)作業(yè))困難部位困難部位5. 根本根本5S不合理不合理6. 平安隱患平安隱患不合理清單不合理清單小組名NO發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者在哪兒？(設(shè)備稱號)什么？怎樣樣？ (配件稱號)(不合理情況)這樣改善 (對策)擔(dān)任方案 實施日實踐 實施日本人委托旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向儀表上下限儀表上下限螺絲定位螺絲定位旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向/ /運轉(zhuǎn)情況運轉(zhuǎn)

23、情況旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向儀表上下限儀表上下限螺絲定位螺絲定位旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向/ /運轉(zhuǎn)情況運轉(zhuǎn)情況針對不合理指出進(jìn)展分類針對不合理指出進(jìn)展分類 研討清掃工具 - 要去除頑固的油脂 - 清掃時盡量少運用水(沖水) - 為了去除角落的污染物，需求特別的工具 - 為了容易清掃高處，需求什么樣的工具？ - 各工程要開發(fā)適宜于本身工程特性的工具 - 人與動物的區(qū)別就是可以靈敏運用工具 與發(fā)生源對策并行作業(yè) - 在哪兒泄露？溢出？需求進(jìn)展產(chǎn)生污染物質(zhì)的“發(fā)生源的去除改善 確定清掃順序 - 重點對設(shè)備的特定部位(例: 最臟的部位)實施清掃 - 從設(shè)備的高處到低處的順序進(jìn)展 - 從角落到中央的順序進(jìn)展 (不能有脫

24、漏的地方) - 逐臺按順序進(jìn)展 設(shè)備清掃點檢本卷須知設(shè)備清掃點檢本卷須知n 事先確認(rèn)平安事項，清掃是詳細(xì)的行動，大意大意的行動容易帶來不測事故 的發(fā)生。n 現(xiàn)場員工要把清掃當(dāng)成是業(yè)務(wù)，親手進(jìn)展清掃，假設(shè)有“我的任務(wù)就是清掃 這樣的想法就最好不過了。n 要徹底清掃多年來殘存的污垢。n 翻開從來沒有遭到注重的擋板和蓋子，對設(shè)備的里里外外徹底清掃。n 必要時對設(shè)備拆開螺絲，進(jìn)展分解清掃。n 不僅是對設(shè)備主體，還要對輔助設(shè)備、控制箱等附帶設(shè)備也都要進(jìn)展清掃。n 要去除“清掃了也會臟，“馬馬虎虎清掃的思想和行動。n 清掃是無盡頭的，除非不良/缺點/事故消逝了。初期清掃的要點初期清掃的要點- TPM 初期

25、清掃清掃前必需確認(rèn)認(rèn)如下事項項后，實實施清掃清掃！*本卷須知 - 設(shè)備電源插頭必需是從插座分別的形狀 - 清掃時留意身體不要接觸碰到傳感器等的附帶設(shè)備 (開機(jī)時設(shè)備TROUBLE) - 必需運用指定的工具(1) 張貼張貼掛“TPM清掃清掃中的平安標(biāo)標(biāo)牌確認(rèn)認(rèn)(4) 必需穿戴指定的防護(hù)護(hù)器具確認(rèn)認(rèn)(5) 整理設(shè)備設(shè)備周邊邊確認(rèn)認(rèn)(2) 封鎖鎖主電電源開關(guān)開關(guān)確認(rèn)認(rèn)(3) 封鎖鎖自動動力閥門閥門確認(rèn)認(rèn)(6) 實實施清掃清掃確認(rèn)認(rèn)清掃前平安點檢表停機(jī)清掃清掃前平安點檢表停機(jī)清掃清掃時間設(shè)備缺點件數(shù)工藝缺點件數(shù)停機(jī)時間平安事故件數(shù)1320分分1067分分最初最初 終了終了27件件21件件經(jīng)過初期清掃及

26、經(jīng)過初期清掃及發(fā)現(xiàn)并復(fù)原改善發(fā)現(xiàn)并復(fù)原改善6大缺陷大缺陷154件，件，縮短了清掃時間縮短了清掃時間100%92%39328件件0件件10年度年度 11年度年度- 加強(qiáng)了加強(qiáng)了“我也可以做得到的自自信心我也可以做得到的自自信心 (看著逐漸變化的現(xiàn)場看著逐漸變化的現(xiàn)場)- 從被動心態(tài)，變?yōu)榉e極的態(tài)度從被動心態(tài)，變?yōu)榉e極的態(tài)度 (工廠的督勵工廠的督勵)- 養(yǎng)成仔細(xì)察看周邊隨時點檢的習(xí)慣養(yǎng)成仔細(xì)察看周邊隨時點檢的習(xí)慣我們的變化最初最初 1Step終了終了最初最初 1Step終了終了最初最初 終了終了1) 徹底消除附著在設(shè)備上的污染 - 開發(fā)更有效的清掃技術(shù)，達(dá)成清掃時間目的2) 排除設(shè)備的強(qiáng)迫劣化3)

27、 設(shè)備變得干凈，容易發(fā)現(xiàn)微缺陷4) 對設(shè)備感興趣，產(chǎn)生顧惜設(shè)備的心態(tài)5) 作業(yè)員工發(fā)現(xiàn)微缺陷的才干會有所提高6) 經(jīng)過清掃惡劣條件的設(shè)備，鍛煉抑制困難的才干7) 本人親身清掃干凈以后，會產(chǎn)生不情愿再去污染的心態(tài)8) 該重點清掃哪個部位？每個部位要做到什么程度？掌握了判別基準(zhǔn)9) 診斷時，要使員工覺得到滿足感/成就感，這樣的滿足感/成就感繼續(xù)累積起來， 成為活動的原動力時間時間分分/ /次次泵泵4. TPM專業(yè)保全設(shè)備專業(yè)保全設(shè)備保全是：對系統(tǒng)、器械、部品等堅持可運用或可運用情況，或者為了恢復(fù)缺點、缺陷等保全是：對系統(tǒng)、器械、部品等堅持可運用或可運用情況，或者為了恢復(fù)缺點、缺陷等 進(jìn)展的一切處置

28、活動。進(jìn)展的一切處置活動。保全維持活動改善活動方案保全(SM)非方案保全(UM)預(yù)防保全(PM)事后保全(BM)時間基準(zhǔn)保全(TBM)形狀基準(zhǔn)保全(CBM)緊急保全(EM)改良保全(CM)保全預(yù)防(MP)日常保全(DM)保全方式關(guān)系圖保全方式關(guān)系圖In-Put減少減少有有 效效推推 進(jìn)進(jìn)保全的保全的方方 法法 保全作業(yè)方案和管理保全作業(yè)方案和管理 保全記錄及電算化保全記錄及電算化 保全活動規(guī)范化保全活動規(guī)范化 保全費及預(yù)備品管理保全費及預(yù)備品管理 提高設(shè)備效率的活動提高設(shè)備效率的活動 提高設(shè)備提高設(shè)備 MTBF的活動的活動縮短設(shè)備縮短設(shè)備 MTTR的活動的活動自主自主保全保全指點指點援助援助活

29、動活動方案方案保全保全Step活動活動改良改良保全保全活動活動MP活動活動預(yù)知預(yù)知保全保全研討研討OUT PUT的增大的增大【 零災(zāi)禍零災(zāi)禍,零不良零不良,零缺點零缺點 】STEP活開工程主要活動1 Step自主保全援助根本構(gòu)筑l 3定5S活動l 合理復(fù)原及改善l 運轉(zhuǎn)員技藝教育的援助設(shè)備評價和現(xiàn)狀調(diào)查l 制造設(shè)備臺帳或整備l 實施設(shè)備評價：制造評價基準(zhǔn)/劃分等級l 缺點等級定義：大缺點、中缺點、小缺點l 現(xiàn)狀調(diào)查：缺點件數(shù)、瞬間停頓、修繕時間、 度數(shù)率、強(qiáng)度率、保全費、事后保全率等l 設(shè)定保全目的目的、效果丈量法2 Step劣化復(fù)原和弱點改善l 劣化復(fù)原，根本條件整備，強(qiáng)迫劣化排除l 弱點改

30、善，壽命延伸，個別改善l 重缺點再發(fā).類似缺點防止對策l 工藝缺點減少對策3 Step情報管理體制的構(gòu)筑l 建立缺點數(shù)據(jù)管理體制l 建立設(shè)備保全管理系統(tǒng)(履歷管理 / 整備方案 / 檢查方案等)l 建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)l 預(yù)備品、圖面、資料管理STEP活開工程主要活動4 Step定期保全體制的構(gòu)筑l 定期保全預(yù)備活動預(yù)備品、丈量儀器、光滑、圖紙、技術(shù)資料管理等l 制造定期保全業(yè)務(wù)體系流程l 選定對象設(shè)備、部位，確定保全方案l 基準(zhǔn)類的作成.整備 資料基準(zhǔn)、施工基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、驗收基準(zhǔn)l 定期修繕保全的效率化和外注管理的強(qiáng)化l 保全規(guī)范化及保全方案的制定5 Step預(yù)知保全體制的構(gòu)筑l 導(dǎo)入設(shè)備

31、診斷技術(shù)培育技術(shù)人員l 制造預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程l 預(yù)知保全對象設(shè)備的選定.擴(kuò)展l 診斷技術(shù).診斷儀器的開發(fā)6 Step方案保全的評價l 方案保全體制的評價l 可靠性向上的評價：缺點件數(shù)、修繕時間、度數(shù)率、 強(qiáng)度率、保全費、事后保全率l 保全性向上的評價：定期保全率、預(yù)知保全率、 MTTRl 費用節(jié)減的評價：保全費節(jié)減、保全費運用區(qū)分改善公司機(jī)動部設(shè)備科技術(shù)科廠機(jī)動科車間機(jī)修車間車間電器車間廠機(jī)動科車間機(jī)修車間車間電器車間廠機(jī)動科車間機(jī)修車間車間電器車間統(tǒng)計整理公司總體設(shè)備維修組織體系。并選定公司、廠、車間的TPM推行干事。公司/廠/車間要整理設(shè)備檔案，掌握設(shè)備總體情況。工程計算公式周期備注設(shè)

32、備綜合效率時間稼動率 * 性能稼動率 * 良品率周/月缺點件數(shù)缺點停頓件數(shù)的和周/月/年大中小層別LINE、設(shè)備別管理修繕時間缺點停頓時間和周/月/年缺點強(qiáng)度率缺點停頓時間和 / 負(fù)荷時間和月/年0.15以內(nèi)缺點度數(shù)率缺點停頓件數(shù)和 / 負(fù)荷時間和月/年0.1以內(nèi)改良保全件數(shù)改良保全件數(shù)和季度/年個別改善課題、MP提案等MTBF稼動時間和 / 缺點件數(shù)和月/年提高2-10倍MTTR修繕時間和 / 缺點件數(shù)和月/年設(shè)備別管理保全費修繕費耗費品費損失金額月/年節(jié)減本錢制造本錢中保全費比率修繕費耗費品費銷售額月/年節(jié)減本錢工時單耗作業(yè)工時良品數(shù)月/年節(jié)減本錢能源單耗(電力燃料光滑油等運用量)良品數(shù)月

33、/年節(jié)減本錢一切的管理目的應(yīng)該有考核目的的同時，應(yīng)該設(shè)定目的。以月趨勢圖的方式，實施管理。日期工程設(shè)備部位停頓時間景象(類型)緣由對策擔(dān)當(dāng)15:0516:15( 70 )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )缺點記錄表缺點記錄表 每次缺點每次缺點OPL學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)1缺點景象照片缺點景象照片/圖片圖片/文字文字/量化損失量化損失2缺點緣由缺點緣由3恢復(fù)對策恢復(fù)對策4根本對策技術(shù)方面、管理方面根本對策技術(shù)方面、管理方面缺點分析、改善缺點分析、改善部門設(shè)備/部位缺點稱號停機(jī)時間缺點部位及景象圖片闡明文字闡明缺點搶修對策維修人員維修工時運用備件缺點緣由分析防止再發(fā)對策技術(shù)層面管理層面

34、能否需求程度展開： 是，否 程度展開設(shè)備： 姓 名確 認(rèn)皮帶報料改換皮帶報料改換EPEP尼龍皮帶。尼龍皮帶。皮帶接頭嚴(yán)厲按照一層一個臺階方式剝接。皮帶接頭嚴(yán)厲按照一層一個臺階方式剝接。加強(qiáng)維修工、崗位工技術(shù)培訓(xùn)。加強(qiáng)維修工、崗位工技術(shù)培訓(xùn)。一切皮帶接頭一旦到了運用壽命車間主任及有關(guān)人員要到場確認(rèn)有無問題。一切皮帶接頭一旦到了運用壽命車間主任及有關(guān)人員要到場確認(rèn)有無問題。缺點分析改善缺點分析改善設(shè)備缺點記錄表缺點緣由分析表設(shè)備缺點記錄表缺點定義設(shè)備或系統(tǒng)在運用中出現(xiàn)不能符合規(guī)定性能或喪失執(zhí)行預(yù)定功能的偶爾事故形狀。 預(yù)防性維修或其他方案性活動除外。少長短管理對象(或缺點)越少越好管理周期(或缺點

35、間隔)越長越好每次保養(yǎng)時間(或缺點時間)越短越好防止再發(fā)對策防止再發(fā)對策技術(shù)性對策技術(shù)性對策 設(shè)計問題、制造問題、設(shè)置問題出現(xiàn)為止設(shè)計問題、制造問題、設(shè)置問題出現(xiàn)為止管理對策管理對策有規(guī)范嗎有規(guī)范嗎? ?規(guī)范了解嗎規(guī)范了解嗎? ?規(guī)范執(zhí)行才干規(guī)范執(zhí)行才干? ?規(guī)范執(zhí)行評價規(guī)范執(zhí)行評價? ?規(guī)范充分嗎規(guī)范充分嗎? ?規(guī)范制定規(guī)范制定規(guī)范修訂規(guī)范修訂實際教育實際教育實際教育實際教育事后管理體系構(gòu)筑事后管理體系構(gòu)筑 問題外表景象：水龍頭未關(guān)，水不斷流出，產(chǎn)生浪費問題外表景象：水龍頭未關(guān)，水不斷流出，產(chǎn)生浪費 普通企業(yè)做法：檢查時發(fā)現(xiàn)，對本崗位員工罰款普通企業(yè)做法：檢查時發(fā)現(xiàn)，對本崗位員工罰款 正確的

36、做法：正確的做法： 1 1首先，思索硬件條件能否存在問題，如有問題先改善閥門位置不合理首先，思索硬件條件能否存在問題，如有問題先改善閥門位置不合理 2 2再思索，有沒有相應(yīng)的規(guī)范，或檢查考核的規(guī)范再思索，有沒有相應(yīng)的規(guī)范，或檢查考核的規(guī)范 3 3再再思索，能否認(rèn)期的進(jìn)展過檢查并采取措施再再思索，能否認(rèn)期的進(jìn)展過檢查并采取措施 4 4還存在問題，這是管理人員和崗位作業(yè)人員共同的責(zé)任還存在問題，這是管理人員和崗位作業(yè)人員共同的責(zé)任NOITEM NOSERV評價結(jié)果評價SQCDPMABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABC

37、ABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABC設(shè)備評價設(shè)備評價CHECKSHEETCHECKSHEET區(qū)分NO工程評分評價基準(zhǔn)消費性1缺點件數(shù)531月3次以上月2次以上月1次以下2LOSS時間：月平均每件修繕時間(MTTR)5432小時以上1小時以上1小時以下3作業(yè)性(難度,工時)321利用重配備10人以上利用夾工具4人以上利用個人工具4人以下4對他設(shè)備的缺點涉及(影響)度431全工程關(guān)聯(lián)工程沒有

38、5有無備臺41沒有有6資材交貨期4216個月以上2個月以上2個月以下本錢(費用)7修繕費的大小3213萬以上2萬以上200萬以下8每小時損失費用3212萬以上/線1.5萬以上/線1.5萬以下/線質(zhì)量9對后工程質(zhì)量,不良發(fā)生程度的影響531艱苦的影響有影響幾乎沒有平安環(huán)境10修繕時對人體的影響531災(zāi)禍件數(shù)多有沒有11修繕時對公害的影響531立刻有影響可采取措施沒有影響總分等級等級基準(zhǔn)A等級：28分以上預(yù)知保全、設(shè)備診斷、定期保全、定期點檢的對象設(shè)備B等級：20分以上定期保全、定期點檢的對象設(shè)備C等級：19分以下事后保全、日常點檢的對象設(shè)備但，有一個工程評分為5分時，有時不論分?jǐn)?shù)，也可根據(jù)實踐情

39、況斷定為A等級工程名設(shè)備CODE設(shè)備名評價者作成日期: 年 月 日區(qū)分工程評價評價基準(zhǔn)P平均作業(yè)度54215: 作業(yè)度95%以上 4: 80%以上2: 60%以上 1: 60%以下有無備臺或替代設(shè)備改換難易度4214: 改換時間4小時以上或無備臺,替代設(shè)備 2: 1小時以上 1: 1小時以下缺點發(fā)生頻度 (MTBF)4214: 月4次以上 2: 月2次以上1: 月1次以下缺點修繕時間 (MTTR)54215: 1次24小時以上 4: 1次8小時以上2: 1次1小時以上 1: 1次1小時以下D對他工程的影響54215: 致命影響 4: LINE停頓 2: 部分停頓 1: 無影響對顧客的影響542

40、15: 顧客LINE停頓 4: 顧客消費調(diào)整2: 非常在庫運用 1: 影響后工程Q工程內(nèi)質(zhì)量不良發(fā)生程度54215: 艱苦影響 4: 艱苦影響能夠性 2: 有影響 1: 無影響對納入質(zhì)量的影響54215: 顧客艱苦不良 4: 質(zhì)量不良流出2: 有影響 1: 無影響C質(zhì)量低下?lián)p失額4214: 1萬元以上 2: 1000元以上 1: 1000元以下能源/資料/勞務(wù)費損失額4214: 1萬元以上 2: 1000元以上 1: 1000元以下修繕費用54215: 10萬元以上 4: 5萬元以上 2: 1萬元以上 1: 1萬元以下S對人體的危險性4214: 偶爾有危險 2: 危險能夠性 1: 沒有對公害的

41、影響4214: 有能夠有影響 2: 影響能夠性 1: 沒有綜合評價 分選定: (36分以上) (26分以上) (25分以下)關(guān)鍵機(jī)組特級維護(hù)管理細(xì)那么關(guān)鍵機(jī)組特級維護(hù)管理細(xì)那么1 目的目的為保證關(guān)鍵機(jī)組平安、可靠、長周期運轉(zhuǎn)，減少非方案停車，確保消費安裝穩(wěn)定、滿負(fù)荷消費。為保證關(guān)鍵機(jī)組平安、可靠、長周期運轉(zhuǎn)，減少非方案停車，確保消費安裝穩(wěn)定、滿負(fù)荷消費。2 范圍范圍 本細(xì)那么適用于公司級關(guān)鍵機(jī)組及根據(jù)實踐情況確定為芳烴部部級本細(xì)那么適用于公司級關(guān)鍵機(jī)組及根據(jù)實踐情況確定為芳烴部部級“特護(hù)的關(guān)鍵機(jī)組設(shè)備的管理。特護(hù)的關(guān)鍵機(jī)組設(shè)備的管理。3 職責(zé)職責(zé)3.1設(shè)備管理部職責(zé)設(shè)備管理部職責(zé)3.1.1貫徹

42、執(zhí)行國家和上級有關(guān)關(guān)鍵機(jī)組管理的規(guī)章制度和規(guī)定，并結(jié)合芳烴部詳細(xì)情況制定關(guān)鍵機(jī)組管理制度實施細(xì)那貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)關(guān)鍵機(jī)組管理的規(guī)章制度和規(guī)定，并結(jié)合芳烴部詳細(xì)情況制定關(guān)鍵機(jī)組管理制度實施細(xì)那么，專人擔(dān)任廠級關(guān)鍵機(jī)組的根底管理任務(wù)。么，專人擔(dān)任廠級關(guān)鍵機(jī)組的根底管理任務(wù)。3.1.2組織制定和審核大型機(jī)組檢修規(guī)程，參與操作規(guī)程審查；組織編制大型機(jī)組檢修方案，審定檢修方案，對檢修過程組織制定和審核大型機(jī)組檢修規(guī)程，參與操作規(guī)程審查；組織編制大型機(jī)組檢修方案，審定檢修方案，對檢修過程控制和質(zhì)量驗收進(jìn)展檢查?？刂坪唾|(zhì)量驗收進(jìn)展檢查。3.1.3擔(dān)任關(guān)鍵機(jī)組運轉(zhuǎn)、檢修、維護(hù)管理，建立健全關(guān)鍵機(jī)組根底資

43、料。抓好關(guān)鍵機(jī)組的用、管、修任務(wù)，做好關(guān)鍵機(jī)擔(dān)任關(guān)鍵機(jī)組運轉(zhuǎn)、檢修、維護(hù)管理，建立健全關(guān)鍵機(jī)組根底資料。抓好關(guān)鍵機(jī)組的用、管、修任務(wù)，做好關(guān)鍵機(jī)組運轉(zhuǎn)情況分析和技術(shù)總結(jié)。組運轉(zhuǎn)情況分析和技術(shù)總結(jié)。3.1.4擔(dān)任審核車間上報關(guān)鍵機(jī)組大、中、小修方案，并組織實施。擔(dān)任審核車間上報關(guān)鍵機(jī)組大、中、小修方案，并組織實施。3.1.5擔(dān)任關(guān)鍵機(jī)組擔(dān)任關(guān)鍵機(jī)組“特護(hù)管理任務(wù)的實施，考評關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)管理任務(wù)的實施，考評關(guān)鍵機(jī)組“特護(hù)小組的任務(wù)。特護(hù)小組的任務(wù)。 3.1.6檢查關(guān)鍵機(jī)組檢查關(guān)鍵機(jī)組“特護(hù)巡檢的執(zhí)行情況，每天搜集各車間特護(hù)機(jī)組的巡檢記錄并作出運轉(zhuǎn)情況小結(jié)機(jī)組運轉(zhuǎn)形狀特護(hù)巡檢的執(zhí)行情況，每天搜集各車

44、間特護(hù)機(jī)組的巡檢記錄并作出運轉(zhuǎn)情況小結(jié)機(jī)組運轉(zhuǎn)形狀判別。判別。3.1.7會同有關(guān)部門對關(guān)鍵機(jī)組艱苦缺點、事故組織調(diào)查并分析上報；擔(dān)任組織制定、審核檢修方案，組織搶修和試運轉(zhuǎn)。會同有關(guān)部門對關(guān)鍵機(jī)組艱苦缺點、事故組織調(diào)查并分析上報；擔(dān)任組織制定、審核檢修方案，組織搶修和試運轉(zhuǎn)。3.1.8參與關(guān)鍵機(jī)組艱苦技措工程的方案審查、安裝和開工驗收。參與關(guān)鍵機(jī)組艱苦技措工程的方案審查、安裝和開工驗收。3.1.9對關(guān)鍵機(jī)組運轉(zhuǎn)情況組織定期檢查，建立關(guān)鍵機(jī)組缺陷、隱患臺帳。對關(guān)鍵機(jī)組運轉(zhuǎn)情況組織定期檢查，建立關(guān)鍵機(jī)組缺陷、隱患臺帳。3.1.10擔(dān)任落實機(jī)組每月在用油質(zhì)量量的定期分析，對結(jié)果進(jìn)展評判，做好分析報告

45、單的歸檔任務(wù)，編制芳烴部關(guān)鍵機(jī)擔(dān)任落實機(jī)組每月在用油質(zhì)量量的定期分析，對結(jié)果進(jìn)展評判，做好分析報告單的歸檔任務(wù)，編制芳烴部關(guān)鍵機(jī)組的各種報表。組的各種報表。3.1.11擔(dān)任開展大型機(jī)組形狀監(jiān)測和缺點診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并落實整改措施，減少非方案停機(jī)。擔(dān)任開展大型機(jī)組形狀監(jiān)測和缺點診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并落實整改措施，減少非方案停機(jī)。3.1.12擔(dān)任本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和機(jī)組所在車間的考核，不斷提高上崗人員管理、操作、維護(hù)的技術(shù)程度。組織芳烴部有關(guān)部門對關(guān)鍵機(jī)組方面的技術(shù)培訓(xùn)。3.1.13擔(dān)任組織車間、保運站即電儀、機(jī)研所等參與的大機(jī)組月分析例會，并撰寫紀(jì)要，同時擔(dān)任落實會議決議。組織每月車間、保運站即電儀、設(shè)備部參與對13臺大機(jī)組進(jìn)展月檢查、季評選，并通報檢查結(jié)果；擔(dān)任向公司設(shè)備管理部上報有關(guān)報表。3.2車間職責(zé)3.2.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)關(guān)鍵機(jī)組管理的規(guī)章制度和規(guī)定，并結(jié)合芳烴部詳細(xì)情況制定關(guān)鍵機(jī)組檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程，擔(dān)任制定關(guān)鍵機(jī)組的工藝操作規(guī)程，修訂工藝卡片、事故預(yù)案；專人擔(dān)任芳烴部部級關(guān)鍵機(jī)組的根底任務(wù)。3.2.2建立和健全關(guān)鍵機(jī)組根底資料檔案,每天做好巡檢記錄并及時掛牌，抓好關(guān)鍵機(jī)組的用、管、修任務(wù)。3.2.3編制關(guān)鍵機(jī)組大、中、小修方案及備品備件方案，并上報關(guān)鍵機(jī)組備品備件方案。3.2.4會同有關(guān)部門對