高壓機說明書H5315

1、高壓空氣壓縮機使用說明書 Model: H5315 北京時代明鵬電力設備有限公司Main Point CO., LTD.SM011-09敬 告!l 切勿直接呼入由此壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣或氣體。 l 壓縮機應在通風良好的區(qū)域內(nèi)使用。切勿在雨中、潮濕區(qū)域或靠近爆炸環(huán)境下來使用壓縮機。 l 檢查電動機銘牌，確定電動機是否適合當?shù)氐墓╇姉l件（電壓 - 相位 - 頻率）在進行任何維護或修理工作之前，一定要斷開電源線。 l 切勿使壓縮機在可能有爆炸或易燃蒸汽的任何區(qū)域內(nèi)運行。在壓縮機或儲氣罐的附近，嚴禁煙火，不得使用明火。l 擅自改變儲氣罐的結(jié)構(gòu)，會導致其強度減弱，從而造成其破裂或爆炸，并造成嚴重的人員傷

2、亡。壓力超過設計極限會導致儲氣罐破裂或爆炸，并造成嚴重的人員傷亡。不正確使用氣體工具和附件，會導致爆炸，并造成嚴重的人員傷亡。儲氣罐安裝安全閥，以防止過壓。切勿對安全閥進行拆卸、調(diào)節(jié)。定期拉動安全閥的拉環(huán)，以確保其自由動作，如果閥門卡澀或不能自由動作，則必須予以更換。l 每天或每次使用前應排放掉儲氣罐內(nèi)的冷凝水。切勿試圖對壓力開關進行調(diào)節(jié)、拆卸或加旁路，或者對任何壓力控制的有關裝置進行改變或修改。 l 旋轉(zhuǎn)的壓縮機會帶動污物、砂子、金屬屑等，并造成嚴重的人身傷害。切勿將空氣噴嘴或空氣噴射器指向身體的任何部分或指向其他人員。 l 在進行任何維護或修理工作之前，一定要確保壓縮機、儲氣罐和空氣附件內(nèi)

3、的壓力均已釋放掉。當風扇防護罩已拆下、已受損或破裂時，切勿操作壓縮機。 l 壓縮機運轉(zhuǎn)時會發(fā)燙。如果觸及，會造成嚴重燙傷。當壓縮機運轉(zhuǎn)或壓縮機停機不久時，切勿觸及壓縮機、電機/發(fā)動機或其管道。目 錄第一章 概述應用第二章 安裝位置和基礎進氣管路機組安裝起動器線路保險絲排氣管路第三章 調(diào)整自動啟動和停止控制壓力開關調(diào)整恒速控制第四章 操作操作檢查壓縮機潤滑潤滑油更換潤滑油使用建議電動機潤滑和維護空氣進氣濾清器 / 消音器中間冷卻器中間冷卻器壓力后冷卻器安全閥啟動卸載系統(tǒng)呼吸器管第五章 故障檢查說明第六章 維修保養(yǎng)日常檢查和維護概述氣閥清洗皮帶安裝和調(diào)整力矩值長期停機的保護措施第七章 選配件設備和

4、附件單向閥自動冷凝排放閥定時自動冷凝水排放系統(tǒng)儲氣罐第八章 H5315空壓機控制原理第九章 控制箱操作說明一級壓力表二級壓力表壓縮機一、二級安全閥三角皮帶防護罩電動機面板10401400放油孔加油孔三級自動排水閥三級安全閥后冷卻器消聲器8454-19二級自動排水閥控制排水電磁閥SV1530840排水閥冷凝管進氣濾清器 / 消音器圖1-1 H5315三級高壓空氣壓縮機機組示意圖圖1-2 H5315三級高壓空氣壓縮機1.消聲器 2.一級氣缸蓋 3.二級氣缸蓋 4.三級氣缸蓋 5.一級安全閥 6.二級安全閥7.一級壓力表 8.二級壓力表 9.三級壓力表 10.后冷安全閥 11.放空電磁閥SV2 12

5、.排水電磁閥SV1 13.自動排污閥第一章 概述應用CompairH5315壓縮機專門用于空氣壓力要求為4.5到10.0MPa的場合。實際空氣排量為1.5m3/min。電調(diào)工作方式電調(diào)工作方式通常意味著機器工作至最高壓力并停止,當壓力降至設定的最低壓力時,壓縮機自動進入工作狀態(tài)。 兩次工作循環(huán)之間的停機時間是必需的，以便讓壓縮機冷卻下來。定期檢查和預防性維修是確保滿意運行所必不可少的條件。H5315壓縮機是一種小型三級往復式壓縮機，其壓縮比和中間冷卻器效率設計合理，高壓空氣源供應可靠。基本原理:空氣通過進氣濾清器和進氣閥進入第一氣缸。在氣缸內(nèi)壓縮并通過排氣閥將空氣排到中間冷卻器，通過風扇使壓縮

6、空氣在中間冷卻器的翅片管中散熱、冷卻。冷卻空氣通過第二級進氣閥進入第二級氣缸，在氣缸內(nèi)被進一步壓縮為更高壓力。并通過第二級排氣閥、第二級中間冷卻器、冷凝槽和第三級進氣閥，進入第三級氣缸中，同時被壓縮最終額定壓力，并通過后冷卻器和冷凝水分離器排到外部系統(tǒng)。帶有翅片管的中間冷卻器和后冷卻器用于散熱、冷卻，從而使管道中空氣所含的水分得到冷凝，然后被分離聚積在相應的冷凝管中。壓縮機裝有一個完整的起動卸荷系統(tǒng)。當壓縮機停止時，系統(tǒng)會自動釋放氣缸、中間冷卻器的壓力，并且在壓縮機停止工作時排出冷凝器系統(tǒng)中的冷凝水（須安裝自動放水閥）。當壓縮機工作時，每隔20min，系統(tǒng)自動排放冷凝器中的冷凝水，排放時間5-

7、7秒。第二章 安裝1收到設備后應立即進行檢查，以確定設備是否在運輸過程中發(fā)生損壞。如果存在損壞的話，則應要求裝運公司立即進行檢查，對造成的損失進行索賠。2檢查壓縮機銘牌，以確定設備的型號和規(guī)格是所定購的產(chǎn)品。3檢查電動機銘牌，以確定電動機適合用戶電氣條件（電壓 相位 頻率）。4位置和基礎注：理想環(huán)境溫度為20°C 。在寒冷的氣候條件下，最好將壓縮機安裝在帶暖氣的環(huán)境中。選擇一個清潔、相對通風的位置，周圍至少應留有400mm的空間，利于室內(nèi)的空氣流通。在非常潮濕氣候或者濕度高的條件下對設備進行操作運行時，應選擇一個通風良好的位置。如果安裝位置通風條件不好，則有可能會造成設備的生銹、形成

8、油渣和運動部件的快速磨損。壓縮機安裝位置應有充分的新鮮空氣和風條件。功率每4kW每分鐘應提供30m3的新鮮空氣。可用鼓風機、工業(yè)風扇等機械手段來實現(xiàn)。5進氣管路如果壓縮機附近的空氣是不干凈的或者含有腐蝕性煙霧的話，我們建議使用空氣濾清器/消音器，以達到空氣源清潔。如果有必要安裝進氣管路，管路應盡量短且直，直徑應盡量大，或者大于壓縮機進氣口的直徑。進氣管路直徑必須每1.3米處增加管道直徑。如果總長度在1.3米-2.6米之間，則應在長度中點部分增加管路直徑。把空氣濾清器/消音器連接到進氣管路末端，如果進氣管路連接到室外，則應加裝防護罩，以防止雨雪進入。（見圖2-1）罩進氣過濾器圖2-1 進氣管路布

9、置如果使用環(huán)境的粉塵過大，例如水泥粉塵和巖塵等，則需要專門的過濾設備，這些設備本壓縮機不作為標準設備進行配置。這種過濾設備可以通過當?shù)谻ompAir公司分銷商進行定購。6.機組安裝設備應用螺栓固定到堅固的相對水平的地面上。如果地表面無法達到這種要求，則必須構(gòu)筑相應堅固的基礎。如果需要使用混凝土基礎，則應確保地腳螺栓正確定位，以符合機組要求，并且這些地腳螺栓應至少高出基礎表面25mm。機組必須水平，用螺栓固定時機組應避免產(chǎn)生預應力，以防止震動。為確保設備正常運行，在壓縮機固定基礎時建議注意以下幾點：A擰緊力要均勻，扭力要適中，四個底腳中的三個底腳用螺母固定，并應檢查水平情況。另一個底腳應插入金屬

10、墊片。以達到水平要求，墊片必須至少與底腳尺寸相同。B所有墊片插入，機組水平調(diào)整后，所有地腳緊固螺母應擰緊到適當扭力（不要過分擰緊）。C松開螺母（一次一個）以檢查機組的安裝底腳是否有任何向上移動情況。如果存在此現(xiàn)象，則必須重復上述步驟。簡易安裝：由于壓縮機振動小，機組可用地腳螺栓固定在堅實的相對水平的地面上（不必擰緊地腳螺母），但必須在地腳處墊10mm的橡膠墊。如果螺母向下壓得太緊以及底腳不水平都會造成嚴重震動現(xiàn)象。這可能會造成基礎板焊接開裂或者疲勞故障。壓縮機不得在包裝箱底板上運行。7.起動器（選配件）壓縮機配備專用的星三角起動器。注意壓力開關和控制開關的接線連接到起動器的操作線圈上，用于切斷

11、電動機電源。所有的起動器都帶熱過載保護，以防止電動機由于過載而損壞。起動器帶有制造廠商的安裝說明。CompAir公司對提供了足夠電機保護，而發(fā)生的故障所造成的損壞不負有責任。8.線路為了保證安全，建議所有相關電氣操作由專業(yè)電工來完成。如果有其他用電設備連接在相同的電路上，則在選擇銅芯線時必須考慮總的電路負載。如果不采取恰當?shù)谋Ｗo措施，則由于電壓過低會造成電機燒壞。壓縮機在連接到電源前，必須根據(jù)供電情況檢查電機銘牌上的額定電壓。如果不相同，則不要連接電機。最重要的是選用規(guī)格正確的導線，所有連接從電氣和機械上講都應牢固。如果距離超過15米,則相應需要較粗規(guī)格的導線，使用規(guī)格太小的導線會造成操作反應

12、遲鈍，過載繼電器不必要的跳閘或者保險絲燒斷。9.保險絲保險絲故障一般是由于使用電流容量過小的保險絲造成的。如果保險絲規(guī)格正確但還是發(fā)生故障，則應檢查可能引起局部發(fā)熱的情況，例如，保險絲夾頭彎曲、變軟或者受到侵蝕。10.排氣管路使用單獨的儲氣罐的系統(tǒng)中有關排氣管路安裝閥門、壓力開關、壓力表、放水閥、安全閥等的位置。參見圖2-2。排氣管的連接應與壓縮機排氣口或者容器排氣口尺寸規(guī)格相同。所有管子和管配件必須有相應壓力的安全證書。所有螺紋應使用密封劑，接頭處應擰緊，因為排氣系統(tǒng)中一個細小的泄漏都會造成用戶巨大成本的損失。通過在接頭周圍噴涂肥皂水和水溶液并觀察是否有氣泡，就可以很方便確定泄漏的位置。排氣

13、安全閥排水管出氣口單向閥自動排水閥儲氣罐放水閥高壓儲氣罐到使用地點壓力開關儲氣罐安全閥壓力表截止閥圖2-2 壓縮機和儲氣罐管路布置圖在安裝排氣管路和高壓儲氣罐時應注意以下事項。A.排氣管路，管配件，高壓儲氣罐等必須為帶壓力安全證書。B管路應盡量短、直并應充分支撐。根據(jù)常規(guī)，壓縮機排氣口和儲氣罐之間，高壓儲氣罐和使用點之間應安裝截止閥。在截止閥和儲氣罐之間一般應安裝壓力開關。C在儲氣罐壓力的無間斷點上安裝壓力開關和壓力表。D壓縮機自動排污閥的排氣管路連接到室外，或者連接到合格的公共排放管路上，且必須牢固。第三章 調(diào)整自動啟動和停止控制自動啟動和停止控制是通過壓力開關獲得，壓力開關是通過儲氣罐內(nèi)壓

14、力的變化接通或者斷開控制電路來啟動或自動停止電動機，從而保持儲氣罐壓力在限定的范圍內(nèi)。電動機每小時啟動不應超過6-8次。壓力開關調(diào)整（參見開關操作說明）壓力開關出廠時已按要求調(diào)整完畢，如果確需調(diào)整，請您與最近的CompAir公司經(jīng)銷商聯(lián)系或由有經(jīng)驗的技術人員進行調(diào)整。圖3-1 壓力開關恒速控制（選配件）恒速控制是控制壓縮機的加載和卸載，同時壓縮機、電機繼續(xù)運行，通過壓力開關進行壓力調(diào)整。第四章 操作操作檢查任何機械設備要進行正常操作很大程度上取決于是否遵守預防性維護計劃。加油范圍加油范圍要以最低的成本獲得最佳設備性能，則應遵守本說明書上的“維護保養(yǎng)”指南。壓縮機潤滑在每次使用設備前，擰下加油塞

15、并檢查壓縮機的油位情況，把帶尺度的螺塞插入加注孔中，直到接觸到螺紋為止（只要螺紋搭牙）。加油位置如圖所示。不要加得太滿。擰好油塞。僅用手擰緊。潤滑油更換切斷電源，打開儲氣罐排污閥釋放罐內(nèi)壓力，旋下放油塞，排放曲軸箱內(nèi)的潤滑油。經(jīng)過操作人員觀察若干次換油情況，如果得到了保證，則換油的時間間隔可以延長。曲軸箱油容量如下：;H53154.5L 。潤滑油使用建議CompAir公司希望用戶使用CompAir公司的高效潤滑油，具體情況及要求請您與最近的CompAir公司經(jīng)銷商聯(lián)系。只有使用了正宗的CompAir公司潤滑油才能保證您的機器達到您所希望的目標。電機潤滑和維護應每月用壓縮空氣吹電機的繞組，以防止

16、聚積灰塵。而且間隔一段時間對繞組涂清漆也會大大延長電動機的使用壽命。如果電動機的安裝位置暴露在大量水、油、灰塵或者煙霧的場合，則電動機必須采取特殊的結(jié)構(gòu)措施?？諝膺M氣濾清器 / 消音器空氣進氣濾清器 / 消音器應始終保持干凈狀態(tài)這一點非常重要。一個不干凈的進氣濾清器會降低壓縮機的性能?？諝膺M氣濾清器應使用溫肥皂水進行清潔。 圖4-1 空氣進氣濾清器/消音器濾芯應至少每月取出一次，用空氣吹或用中性的清潔劑和水進行清洗。等到干燥后再重新安裝。標準的空氣進氣濾清器適合通常的工業(yè)用場合。如果壓縮機所用場合空氣中含大量灰塵，則使用專門設計的空氣濾清器，應向最近的CompAir公司銷售機構(gòu)或者分銷商咨詢。

17、中間冷卻器壓縮機空氣流入中間冷卻器后進行散熱、冷卻，被冷卻的空氣進入下一級壓縮。管道不可形成堵塞，發(fā)現(xiàn)灰塵或者油脂存在于這些管道內(nèi)外表面時應使用阻燃安全溶劑進行清洗。在正常的修理過程中，應把管子外表面的灰塵、油脂用清洗劑清洗。如果管道內(nèi)部需要清洗，則應把管子從其接頭上拆下，一頭蓋住，加注阻燃安全溶劑幫助清除內(nèi)部積存的油、污垢和結(jié)碳，然后使用溫水沖洗管道，徹底烘干重新安裝，不應有泄氣現(xiàn)象。中間冷卻器安裝有冷凝水排放支管和閥門。如裝有這些閥門，則應定期排放冷凝水。中間冷卻器壓力表是指示壓縮機是否正常工作。冷卻器壓力會隨著所配裝置的不同，工作溫度不同，及海拔高度不同而有所變化。應注意機器剛開始使用時

18、的壓力值，如發(fā)現(xiàn)較大偏差則需要檢查原因，這樣避免發(fā)生嚴重損壞。如果中間冷卻器壓力異常高時，在下一級壓縮過程中會出現(xiàn)以下一種或幾種的情況。1進氣或者排氣閥斷裂、堵塞或者嚴重泄漏。2氣缸蓋墊擊穿泄漏或氣缸蓋螺栓未擰緊。3閥門或者通道積碳，限制了空氣流動。4空氣通過閥座泄漏。如果中間冷卻器壓力異常低時，在前一級壓縮過程中可能存在以下一種或幾中的情況。1 活塞環(huán)斷裂或者在槽中卡住。2 氣缸蓋墊損壞，或者氣缸蓋螺栓未擰緊。3 進氣閥泄漏，卡住，彈簧斷裂或者磨損。4 排氣閥斷裂卡住，或者泄漏。5 中間冷卻器管道配件周圍泄漏，裂開或者管路泄漏。中間冷卻器壓力由于工作條件不同，表中所列的壓力值僅作為參考，建議

19、用戶在剛使用設備時記錄各中間冷卻器的壓力值，此時記錄的讀數(shù)應作為正常中間冷卻器壓力值。排氣壓力第一級中間冷卻器第二級中間冷卻器8.0MPa0.19 0.25MPa1.0-1.3MPa后冷卻器H5315壓縮機都配備有一個后冷卻器，帶有翅片管類似中間冷卻器。后冷卻器的功能是冷卻排氣口排出的壓縮空氣，將冷卻后的壓縮空氣存儲在儲氣罐內(nèi)。要保持后冷卻器管道和翅片無灰塵和污垢。后冷卻器冷凝水排放管應根據(jù)需要經(jīng)常進行排放，以防止冷凝水進入壓縮機。安全閥每個冷卻器中都裝有安全閥。如果冷卻器安全閥發(fā)生噴氣，并且連續(xù)噴氣一分鐘以上，則壓縮機應立即停止工作。這說明下一級壓縮過程氣閥出現(xiàn)故障或密封墊損壞。排氣安全閥在

20、所有型號上均作為標準件進行配置。安全閥參見下表：安全閥設定值 MPa型 號排氣壓力(MPa)第一級中間冷卻器(MPa)第二級中間冷卻器(MPa)H53158.96MPa0.55MPa1.79MPa啟動卸載系統(tǒng)啟動卸載系統(tǒng)一此系統(tǒng)的目的是在壓縮機停止時釋放氣缸壓力，在輕載情況下進行啟動，增強了驅(qū)動裝置和延長了皮帶的使用壽命，降低過載繼電器跳閘的可能性。系統(tǒng)按以下方法進行操作：如圖4-4所示，離心式卸載裝置連接在曲柄軸軸端，當壓縮機在運行時，離心力作用在卸荷鐵上，并向外擺動（參見圖4-6）。當壓縮機停止時，卸荷鐵縮回。（圖4-4）彈簧將柱塞復位。打開氣門芯，卸載裝置管道中的空氣通過曲軸箱端蓋通道和

21、中間冷卻器流入進氣濾清器 / 消音器泄漏至大氣中。柱塞出口進口曲軸箱端蓋氣門芯挺桿卸荷鐵卸荷彈簧曲柄軸圖4-4 當壓縮機停止時卸荷鐵位置當壓縮機啟動時，離心力作用在卸載裝置的卸荷鐵上，并向外擺動。這使得柱塞和挺桿向內(nèi)移動，氣門芯關閉。氣缸壓力至大氣的通道現(xiàn)在被關閉，壓縮機以正常方法壓縮空氣。（見圖4-6）如果放空閥管路過熱，這說明放空閥正在泄漏，要求進行調(diào)整。柱塞管道連接通到大氣空氣壓力進口曲軸箱端蓋氣門芯挺桿卸荷鐵卸荷彈簧曲柄軸放空閥圖4-6 當壓縮機在運行時卸荷鐵位置呼吸器管呼吸器管把曲軸箱內(nèi)側(cè)連接到進氣濾清器 / 消音器內(nèi)側(cè)。這種連接是將活塞的往復動作所產(chǎn)生的壓力釋放到大氣中，從而防止空

22、氣聚積在曲軸箱內(nèi)使其曲軸箱壓力上升。第五章故障檢查說明故 障 檢查說明泵油敲缸，發(fā)出卡嗒聲排氣量減少安全閥突然爆開電機過載跳閘，或者電流過大曲軸箱中有水或氣缸生銹頻繁啟動和停止壓縮機停止時無法卸載冷凝水不會自動排放壓縮機運行過熱壓縮機未達到額定轉(zhuǎn)速壓縮機運行時有輕微顫動活塞、環(huán)或者氣缸磨損排水閥失靈或泄漏運行時噪聲很大1-6-8-10-17-21-224-18-20-22-23-241-5-17-18-19-21-22-32-1618-19-20-297-13-14-15-18-22-23-25-262-10-11-16-192-5-1218-19-31-3018-19-31-32-30-19

23、-163-9-18-2713-15-2613-14-26-336-7-9-10-2830-31-19-164-18-19檢查點數(shù) / 故障原因1 進氣濾清器堵塞。2 單向閥泄漏。3 通風條件是否良好。4 風扇輪、皮帶輪松動，或者電機軸向間隙過大。5 機器或者機外系統(tǒng)管路泄漏。6 油粘度太低。7 油粘度太高。8 油位太高。9 油位太低。10 油牌號不對。11 位于潮濕位置。12 重新調(diào)整壓力開關設定值（增加差值）。13 檢查線路電壓，電動機端子接觸是否良好，起動器連接是否擰緊，起動器加熱器是 否正確。14 線路不平衡并咨詢電力公司。15 V形皮帶過緊或過松。16 冷凝水電磁閥定時器故障。17 進

24、氣電磁閥故障。18 閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制。19 冷凝水排放閥故障。20 活塞頂端積碳。21 活塞環(huán)斷裂、卡在槽中，粗糙、擦傷，或者間隙過大（0.55mm環(huán)搭扣處）或者側(cè)向偏差0.16mm。22 氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷。23 連桿、活塞、活塞銷、或者連桿軸承磨損或者刮傷。24 曲軸或者電機軸上的球軸承故障。25 轉(zhuǎn)速太高。用轉(zhuǎn)速計進行檢查，正確的轉(zhuǎn)速參見電機銘牌。26 電壓太低。有電壓表進行檢查，正確的電壓參見電機銘牌。27 旋轉(zhuǎn)方向不正確。28 使用環(huán)境太臟。需要更有效的空氣消聲器和濾清器。29 安全閥故障。30 排水閥中活塞卡住。31 排水閥活塞“O”型圈進

25、行潤滑。32 起動放空電磁閥故障。33 基礎是否堅固，底腳要求水平。第六章 維修保養(yǎng)維修保養(yǎng)保養(yǎng)間隔操作小時/月（二者取其先）500/31000/81500/92000/122500/15壓縮機曲軸箱油位-檢查每天空氣進氣濾清器-檢查和清洗每月(灰塵多的位置每周)檢查油是否變質(zhì)-如果需要進行更換每月曲軸箱油-更換自動排水閥活塞“O”型圈-潤滑壓縮機氣閥-檢查，清洗或者更換中間冷卻器清潔外部每月低油位開關-檢查操作情況操作安全閥-手動每月清洗氣缸冷卻翅片每月V型皮帶皮帶張緊情況-檢查每月電動機電機軸承-檢查和潤滑清潔每月-（灰塵多的地方每周）后冷卻器空氣冷卻：外部清潔每月-（灰塵多的地方每周）內(nèi)

26、部清潔儲氣罐排放冷凝水-手動每天操作安全閥每月其 它擰緊或者檢查所有的螺栓（重新擰緊）每月檢查異常噪聲和震動每天檢查空氣泄漏情況每月注：請使用CompAir公司高壓機專用合成潤滑油。概述我們認為具有一般的機械操作培訓和經(jīng)驗的人員在不需要詳細指導的情況下則可以進行較為普通的維修保養(yǎng)。氣閥清洗要拆卸和清潔環(huán)狀閥（參見圖6-2），應按照以下步驟進行：1如果氣缸蓋帶卸載裝置，則要拆下卸載裝置的管道，拆下卸載裝置的螺栓，從氣缸蓋上拆下卸載裝置。2松開氣閥螺母，然后，拆下氣缸蓋螺栓，并從氣缸上拆下氣缸蓋。3為了方便閥拆卸，在閥座兩個帶螺紋口中旋入兩個螺栓。在臺鉗上夾緊螺栓，拆下鎖緊螺母和六角螺母。注意氣閥

27、部件安裝和更換方法順序和位置與拆卸相同。注意：拆裝閥部件時要小心。不要產(chǎn)生刻痕、劃傷或者彎曲閥部件的現(xiàn)象。4閥件要輕輕刮或者用鬃刷（不要用鋼絲刷）清潔閥片。如果需要，使用阻燃安全溶劑來清除污垢、油污或者積碳。5以正確的順序和位置重新安裝閥件。應確保閥片、彈簧片正確位于閥座的中心位置；否則，閥在氣缸蓋中拉緊時會損壞。重新放好閥螺栓上的螺母和墊圈。按照以下力矩擰緊氣閥螺母：高壓閥件 （88Nm）低壓閥件 （149Nm）6在重新安裝氣閥前，刮去氣閥螺栓墊圈上舊的密封膠并上新密封膠，以防止空氣泄漏，并按照下表推薦的氣閥擰緊力矩的下限擰緊。螺母不要擰的太緊，因為這會使得彈簧和閥板變形，引起氣閥泄漏。氣閥

28、在氣缸蓋中重新安裝后，應檢查閥片能否上下運動，確保氣閥能正常工作。7重新安裝氣缸蓋墊片，氣缸蓋。根據(jù)下表推薦的擰緊力矩來擰緊氣缸蓋螺栓，如果帶卸載裝置則重新安裝此裝置。墊圈螺帽螺母墊圈排氣閥座排氣彈簧片排氣閥片吸氣閥片進氣彈簧片吸氣閥座螺栓圖6-2 同心環(huán)狀閥皮帶安裝和調(diào)整緊固螺栓皮帶拉緊螺釘當安裝新皮帶時，不要把皮帶撬到皮帶輪槽上。拆下安裝新皮帶的正確方法是松開固定螺栓和皮帶拉緊螺釘。參見圖6-3，將電動機向壓縮機方向移動。使用皮帶拉緊螺釘來調(diào)整新皮帶的張緊度。皮帶應正確進行調(diào)整。皮帶如果太松，則皮帶會脫落，造成發(fā)熱和磨損；如果皮帶太緊，可能會造成軸承受到過大負載力。一種快速檢查以確定皮帶調(diào)

29、整是否正確的方法，就是觀察皮帶的松馳情況，皮帶應成輕微弓形。參見圖6-4。如果有輕微弓形，則說明皮帶調(diào)整符合要求。壓縮機皮帶輪電機皮帶輪微彎弓形圖6-4 目測法但是，檢查皮帶張緊度，我們建議使用精度較高的彈簧尺測量，方法如下：A 如圖6-5所示，測量皮帶跨距（t）。皮帶跨距（1）電機皮帶輪壓縮機皮帶輪圖6-5 彈簧稱測量法B在跨距（t）中心，施加一個力。此施加到彈簧尺上的力應足以使皮帶每25.4mm跨距長度（t）下垂0.4mm。例如： 2540mm跨距其下垂度為40mm。C當皮帶下垂相應距離，將彈簧尺讀數(shù)（以kg）為單位的力與下表中的數(shù)值比較。標準皮帶張緊度皮帶類型正常張緊度105%張緊度AB

30、C0.57kg1.25kg2.5kg0.85kg1.8kg3.74kg如果讀數(shù)在正常數(shù)值和105%數(shù)值之間，則說明皮帶張緊度為符合要求。如讀數(shù)低于正常張緊度數(shù)值，則皮帶的松馳，相反，如果讀數(shù)超過正常張緊度105%，則皮帶過緊。經(jīng)驗顯示新的三角皮帶其初次張緊度可以為正常張緊度的兩倍，這樣使得在運行中皮帶張緊度有所下垂以得到補償。力矩數(shù)值表國家標準等級2等級5等級8直徑距離M6M8M10M12M14M16M185 Nm.11 Nm.20 Nm.50 Nm.72 Nm.92 Nm.177 Nm.8 Nm.16 Nm.31 Nm.76 Nm.110 Nm.153 Nm.275 Nm.12 Nm.24

31、Nm.42 Nm.108 Nm.157 Nm.217 Nm.388 Nm.我們建議擰緊所有的螺栓和平頭螺絲使用扭力扳手，螺母使用下表中的數(shù)值。給出的數(shù)值適用于油脂潤滑的螺紋。長期停機的保護措施每當機組長期不工作時，必須采取某些保護措施來防止機組銹蝕。A 將曲軸箱內(nèi)潤滑油放掉，并重新注入防銹油，防止機組的所有內(nèi)表面生銹。此時機組應運行10分鐘，使油霧化，從而復蓋所有的內(nèi)表面。讓防銹油留在曲軸箱中。注意：將機組重新投入使用時，應用常規(guī)的潤滑油代替防銹油。B 在此項操作后，將所有與大氣相通的孔用膠帶封閉，以防潮氣進入機組。C 將儲氣罐中冷凝水放出，并將機組存放在干燥避風雨的地方。D 遵守電機制造商有

32、關電動機存放的說明。第七章 選配件設備和附件單向閥單向閥不可進行調(diào)整。有泄漏故障的閥有時可以通過拆開，清潔其閥座表面來消除故障。如果清潔無法消除泄漏或無法拆開單向閥，則應更換。自動冷凝水排放閥一般講，此閥不需要維修。但是，如果發(fā)現(xiàn)閥存在空氣或冷凝水泄漏（通過壓縮機加載運行時排放管路流量來確定），則說明閥活塞“O”型圈（參見圖7-2）可能有故障，或者排放閥體上的活塞密封表面可能劃傷或者拉傷。閥拆卸一閥位置參見圖1-1。要拆卸閥，請參見7-1，具體步驟如下：1脫開自動排水閥的電氣接線和管路2從壓縮機排放支管拆下自動凝水排放閥。注意：為了使得重新安裝閥門方便，應對閥按拆卸的順序進行編號。閥體O型圈缸

33、體活塞活塞墊螺栓冷凝水出口壓縮空氣進口級間冷凝水進口圖7-1 自動排水閥3拆下把排放閥閥體和活塞氣缸連接在一起的平頭螺栓。小心地把它們分開，推出操縱活塞。4小心檢查活塞和活塞缸密封表面。如果密封表面存在劃傷或者輕度劃痕，拋光表面可能解決此問題。如果劃傷或者劃痕較嚴重，則凝水排放閥必須更換。注意：如果冷凝水排放閥繼續(xù)泄漏，這只要通過翻轉(zhuǎn)閥座來解決此問題。如果此閥座在前一次的修理過程中已經(jīng)翻轉(zhuǎn)，則閥座必須更換。5閥安裝步驟與拆卸正好相反。6重新把排放閥安裝到壓縮機的排放支管上，重新連接所有管路和電氣接線。定時自動冷凝水排放系統(tǒng)CompAir高壓空氣壓縮機配有一個定時自動冷凝水排放系統(tǒng)。此系統(tǒng)由一個

34、雙設定定時器定時發(fā)出電信號來控制電磁閥，此電磁閥通過打開和關閉排水閥壓力源，從而實現(xiàn)排水閥定時自動排放冷凝水。壓縮機裝有起動、卸載和冷凝水排放系統(tǒng)。這一系統(tǒng)的用途是每當壓縮機停止時，釋放中間冷卻器的壓力并將冷凝水從凝水管中排出。機組停機時釋放中間冷卻器的壓力，就可以在輕載的情況下起動，這樣就可提高壓縮機、電動機和皮帶和使用壽命，還能減少過載繼電器跳閘的可能性。儲氣罐（選配件）如果壓縮機排氣的空氣系統(tǒng)沒有足夠的容積，則壓縮機會過于頻繁起停。這樣對壓縮機、電動機及電器設備造成損壞，在這種情況下，則必須使用儲氣罐來提供足夠量的空氣來運行壓縮機調(diào)節(jié)裝置，如需訂購儲氣罐，請和CompAir公司當?shù)亟?jīng)銷商

35、聯(lián)系。第八章 空壓機控制原理1、 產(chǎn)品為三缸三級壓縮活塞式空壓機，部件包括：一級氣缸、一級冷卻器、一級壓力表、一級壓力超高保護壓力開關（選項）、一級安全閥、二級氣缸、二級冷卻器、二級壓力表、二級壓力超高保護壓力開關(選項)、氣動自動排水閥、常閉型二位三通電磁閥SV1、二級安全閥、三級氣缸、后冷卻器氣動自動排水閥、安全閥、單向閥、低油位保護開關（選項）。2、 自動排水閥的控制：由二級壓縮空氣二位三通電磁閥1氣動自動排水閥。 SV1 得電關閉氣動自動排水閥, 失電打開氣動自動排水閥排水。3、 起動時SV1電磁閥失電排水放空，使空壓機無負載起動。啟動后5-7秒，SV1電磁閥得電，關閉二、三級氣動自動

36、排水閥，空壓機正常加載供氣。4、 空壓機連續(xù)運行2030分鐘后，SV1電磁失電，使二、三級的冷凝水排放。57秒后SV1再次得電，關閉二、三級氣動自動排水閥，空壓機正常加載供氣。循環(huán)工作。5、 停機時SV1電磁閥失電，二、三級氣動自動排水閥排水放空。6、 故障保護：末級超壓壓力開關（停機保護）、油位低保護開關（停機保護）。第九章 控制箱操作說明電源：AC 380-415V 3PH 50-60HZ控制電壓：AC 220-230V壓力信號：PS 壓力開關。功率：7.5KW(10HP)-30KW(40HP)一 特點1. 星三角啟動（11KW以下含11KW為直接啟動器，15KW有兩種啟動方式供選）。2. 當電機啟動時電磁閥