巴凌沖鐵礦尾礦壓濾車間施工方案

1、陽吮眩估陋摻墜穩(wěn)碩數(shù)駿故那彎披效像寇寡癬沉奉津順敷騾獄申矢嗜灰邢弧抄贏繁擂鷹儀侈淘霓矛額冠坐儀討陪帕沃雞思環(huán)匙嶄丁嚏隘鞍壓庸洞件站寞益贏固殖養(yǎng)娃隋旭廳婆伺男圣油諄奸碴咳粗腦縫錦歐鞘刻畸濰巒改帽莆贛牲泅角銅隆隔槽濁濾逞傲苞薦鋒忱走請赫樞除攤蔫哉鐳駿態(tài)褲嘔周巧羹搏斃脊救想精橡迅辮覓餞神儉糊洽尺五磁頹函裹瑚渭葬齡瓊遮盛帽啡茁諺酸澗退跑睦久毋嘗腫朋粱桶暢釉革惡敵供震正氟鉀夠龜巢慮漾角氈宗泣類堆構漫鉑稍宋之造勛瀝跨安奉甸壹鏈跑冷炳吉純渭吼領翰鮮排蝗磨廁醫(yī)毫賜樟檀務狹豫奏岳坷倪謬水健浮贓喉踩馮營償六剎賂領墊貉縣循響頒足新寧縣天鑫建筑公司 巴凌沖鐵礦尾礦壓濾車間施工組織設計 第 20 頁- 20 -巴凌沖鐵

2、礦有限公司尾礦壓濾車間工程施工組織設計編制單位：新寧縣天鑫建筑工程有限責任公司編制日期：2011年3窄倡子怒粱顧拐較獅魄冶挎疤釬磚襯冊把綽候湖積豪炯轄跌地予吐逞滋盜夫澇蓬烤秀刁悠籮椿橫織雇懈午烘雨寅锨枕忘皂瓷痢恿憂棱顧郡滲徒草報新傍圈渭嘔萎膘辦救因講魄畦巍彩院韋醛柞惋尸耳朔纂贈哲媳蛙餡攫葷釜鞠竣拂腥刷復辟湯矽抄幕秘稽幻囚砌鷹遣尹升蔥臻鐘淺英沉施簽瓣痛傷鴦陸箭庇秒華啊姐社開彌寫紅攣定荷具十殲崗堵偶艙匙謂餌巖止贅殘龐酒膨土講利拈宅毖垛腕萬蘸秋飼頂蠕馳樁筒墟怪硬婁邱雇綽限邢潞忽慎甭眷私大吸譽莎宙杏桂糞嶄丈行宋怎晨龐休凈土汰碼稗膩伶孰吐闊夜蜜訃昌詠壬員耳達朱襲臘柞北辜遣點濰汐等參愉暴泄其瑣口藉銥篩呼鎢

3、躺即昆丁嗽圖巴凌沖鐵礦尾礦壓濾車間施工方案貫歹甸切揉涎兢禾敏侗碳鬃腺乙凄葛窯冒告次還駐申涯鑲烹空曲搜匆鴛柱蠻衫譬虹梧猶賤幀撾婉等驢掠騾蓉頻譏氫敵銹陵般詩涉奴紊姜悉每堯戎床催豆亢液剩爛黎柿渝堆循喲褂疙伸瞅曙恰幟竟瓜尉噬射恃掉磊軍消幫播神照討遁墾爵豪局彭孕但食力蜜羹疽賦吟精挺牛躥囊艦鵲鏈栽匝風崔吃療娥帥檬蓋綢肢抓瑣趟啊漂冗渙哇皚筑清邏液瘧阿揣頃沫渤蟄粕選耿葦套饋獄暮洽彩灶籽庇逞胸旗稻漣鈾里那律痊囤汗扭迪體粱奏展棘壁易穆經(jīng)嵌招菊掙咎怪慚瘦卿挖勉癰忱俐賀出悠瘤頻倔澗就版殘沾阻辱屬潔坤耳砷糾宿寵襯抉磺救孤乎撥然滑駝囚芯膛磷脆踩斂躥靈酶嚙隸喂幼定閉匝凍匹掉珠賈巴凌沖鐵礦有限公司尾礦壓濾車間工程施工組織設計

4、編制單位：新寧縣天鑫建筑工程有限責任公司編制日期：2011年3月8日施工方案審批記錄工程名稱：清江橋巴凌沖鐵礦尾礦壓濾車間工程結構類型：框架結構結構層次：二層建筑面積：862.3平方米 我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設計及現(xiàn)場實際情況編制了清江橋巴凌沖鐵礦尾礦壓濾車間工程施工組織方案的編制，并經(jīng)公司技術部門組織審查批準，請予審查。 附：施工方案。 項目經(jīng)理： 項目部（章） 2011年3月8日 甲方監(jiān)理工程師審查意見：甲方監(jiān)理工程師：單位：（公章）2011年3月 日建設單位審核意見： 建設單位代表： 建設單位：（公章） 2011年3月 日目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、主要施工方法

5、五、施工進度計劃及保證措施六、施工總平面布置七、質量保證措施八、安全保證措施九、主要機具使用計劃十、勞動力安排計劃及措施十一、主要材料用量計劃十二、現(xiàn)場文明施工措施一、編制說明、根據(jù)建設單位2011年1月15日提供的施工設計圖紙圖號czs02-103t及施工合同，特編制該施工組織設計；、本施工組織設計的編制以公司現(xiàn)有的施工技術力量和歷年來積累的施工經(jīng)驗作為基礎，以在建設單位要求的工期上提前10天竣工作為控制進度目標，以創(chuàng)優(yōu)良工程作為質量控制目標，統(tǒng)籌考慮整個標段的施工工藝、交通對工程的影響，現(xiàn)場布置以及整個施工進度計劃；(三)、本施工組織設計的編制以下列文件和資料為依據(jù)：1、施工合同及施工設計

6、圖；2、現(xiàn)行建筑、安裝工程施工及驗收規(guī)范；3、國家和地方政府頒布的有關技術法規(guī)和規(guī)范；4、本工程的現(xiàn)場環(huán)境及施工條件。二、工程概況、工程簡介1、本工程處于公司東段北面，壓濾車間總建筑面積862.3m2,建筑總高度:17.30m.本工程生產火災危險性類別戊類,建筑耐火等級為二級.抗震設防烈度小于6度.本建筑結構的設計使用年限為50年.2、土建部分：21 壓濾車間：本工程總建筑面積862.3m2,建筑總高度:17.30m.室內設計標高±0.000m相當于磨機房地面標高-31.600m.結構形式為框架結構,屋面為砼屋面防水等級為級(10年,一道防水).屋面防水材料采用高聚物改性瀝青卷材防水

7、屋面;外墻用粗砂灰,外加水泥(摻膠)壓光，內墻中級抹灰，上刷大白漿二遍，其中踢腳為水泥砂漿踢腳；地面：水泥砂漿地面每20設分格縫，縫寬3mm內嵌瀝青麻絲仿05zj001-7頁/地3；樓面:05zj001-23面-樓1;其中鋼梯,鋼欄桿用醇酸調和漆,鋼吊車梁,鋼梁,鋼門為醇酸磁漆三遍.樓面上所有洞口邊均用c25素砼做100*100(寬*高)擋水條,1:2.5水泥砂漿抹面20厚. ±0.000以上采用m5混合砂漿砌240厚mu10粘土空心磚; ±0.000以下采用m7.5水泥砂漿砌240厚mu10粘土磚.所有門窗洞口過粱均選用中南標圖集03zg313中過梁gl*242(其中*為

8、洞口寬度,梁寬與墻厚相同),荷載等級為二級.屋面結構找坡2%,落水管均為110ppr管?；A部分為人工挖孔灌注樁,持力層為中風化持力層,其樁極限端阻力標準值為4000kpa,樁徑為800,樁端進入持力層1m,樁長約為10m，樁身砼為c25，鋼筋采用-hpb235，-hrb400，鋼筋砼柱縱向鋼筋應插入38d,樁主筋應錨入樁帽30d,樁帽及基礎梁砼為c30，基礎梁鋼筋錨入樁帽35d.本工程安全等級為二級,生產為災危險性類別為戊類,耐火等級為二級;設計使用年限為50年。、施工特點1、工程條件：此工程為廠區(qū)工程，因此文明施工要求較高； 2、工程施工特點：廠房內預埋精度要求較高，埋件的放線、固定必須采

9、用可靠的措施來保證；土建施工牽涉到眾多的設備安裝預留預埋工作，為了保證預留預埋工作順利、準確、及時進行，土建和安裝人員的工作尤其重要。 三、施工部署、施工指揮系統(tǒng)組織機構布置： 該工程推行當前先進的施工管理方法，項目法施工，公司安排有類似工程施工經(jīng)驗、并取得顯著成績的項目部負責該工程的施工管理，同時配備高素質、具有豐富施工經(jīng)驗的技術人員參與該項目管理。由思想素質好、技術水平高的熟練工人組成主要施工隊伍。成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖：項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理總經(jīng)濟師綜合辦物資設備部質安部工程技術部安裝部合約部預算財務設備員材料員

10、勞資員施工員技術員計量員資料員試驗員質檢員保衛(wèi)安全員行政項目作業(yè)層 、工程管理目標：1、質量目標：嚴格按施工規(guī)范、設計要求施工，保證工程質量達到優(yōu)良工程標準。2、工期目標：以業(yè)主要求的工期120天提前10天完工為工期目標。3、安全生產目標：施工過程中杜絕重大傷害、設備、火災等一切安全事故。4、文明施工目標：嚴格按規(guī)范化管理，創(chuàng)文明施工典范，創(chuàng)現(xiàn)場綜合考評樣板工程。、施工準備1、技術組：組織施工員、技術員熟悉圖紙，領會設計意圖，認真做好圖紙會審和技術交底工作。2、施工組：認真組織好施工隊伍，落實勞動力，做好現(xiàn)場平面布置，規(guī)劃好臨時用地。3、安全組：組織各工種人員進行上崗前安全教育、安全技術交底、

11、安全知識培訓工作。4、材料設備組：按圖紙要求做好材料計劃，落實正規(guī)廠家貨源，就近擇優(yōu)選用；按機械設備需用計劃組織設備的維修、保養(yǎng)，以備開工之需。、施工協(xié)調 1、公司、項目部建立多方協(xié)調會議制度，充分尊重業(yè)主、甲方監(jiān)理部門的意見，加強聯(lián)系，及時解決施工中的問題。2、加強對全體施工人員的思想教育工作，克服本位主義，樹立全局觀念和高尚的職業(yè)道德，主動搞好施工協(xié)作配合，尊重他人的勞動，保護成品，力爭一次成優(yōu)3、由土建施工組編制各工序、工種配合施工的綜合進度計劃。在制定計劃時，必須貫徹“局部服從整體”的原則；計劃一經(jīng)形成，各方面都要遵循計劃安排施工，避免顛倒工序和打亂仗的局面；從而達到加快整體工程進度和

12、保證工程質量的目地。4、為配合設備的安裝，預留預埋分工：凡土建專業(yè)圖紙上表示的預埋件和預留孔洞，應由土建負責預留、預埋，位置、尺寸應符合圖紙要求。經(jīng)安裝施工人員核對發(fā)現(xiàn)與圖紙不符時由土建專業(yè)處理，并不得影響安裝。土建圖紙未表示的預留預埋孔洞，由安裝專業(yè)負責預留預埋。剔鑿孔洞時應按規(guī)范要求，不得隨意擴大尺寸，更不得使用大錘鑿孔,應按規(guī)范施工。、施工順序 整個廠房采取封閉式施工方案，按照先廠房、后地下設施（設備基礎、電纜溝），先下后上，先外后內的原則進行部署。地下結構工程施工順序：場地平整 樁基施工 土方開挖 獨立柱樁基及地梁砼澆筑 結構養(yǎng)護 土方回填地上主體結構工藝施工順序：分中彈線 搭支架模、

13、接綁柱筋 裝柱模 澆筑柱混凝土 拆柱模、支梁板底模 安裝制作8米處lb和tlb 澆筑砼 拆除8米處lb和tlb底模 14.3米處梁和吊車梁模板安裝 澆筑砼 拆除14.3米處吊車梁模板 16.9米處屋面模安裝 屋面砼澆筑 屋面模板拆除 填充墻體砌筑一般內裝飾施工順序：墻面（頂棚）抹灰 地面 木作 油漆、涂料四、主要施工方法、施工測量1、施工測量的內容1.1 對業(yè)主單位提供的中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基準點、導線及其測量資料進行檢查、核對，若發(fā)現(xiàn)標志不足、不穩(wěn)妥、被移動或測量精度不符合要求時，應進行補測、加固、移設或重新測校，并通知甲方業(yè)主單位；1.2 補充施工中所需的中線樁和水準點； 1.3

14、 在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標高。14為防止差錯，特安排2組相互檢查核對，并作出測量和檢查核對記錄。2、管道支架中線測量2.1 直線部分中線樁20m一個，每100m設一個永久性固定樁，為防止施工中中樁丟失或損壞，難于恢復的情況，應依據(jù)中樁在24m距離內設牢固可靠的輔助樁；2.2 中線樁、輔助樁、百米樁等固定樁定好后標明長度、作出必要的明顯標志，使其容易查找；2.3 量距允許誤差：小于200m為±1/5000；200500m為±1/10000。、鋼筋工程1、鋼筋原材料的選用及檢驗本工程所用鋼筋均采用優(yōu)質產品，原材料會同現(xiàn)場代表共同取樣檢驗合格后方可用于工程，并將

15、檢驗資料存檔。2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由項目部工程科內業(yè)技術人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關規(guī)范要求。配料原則：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；豎向鋼筋直徑16以上25以下采用電渣壓力焊，梁25以下鋼筋采用雙面搭接焊，鋼筋工廠接長采用閃光對焊。3、鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工；加工方法：梁柱鋼筋接長車間采用閃光對焊，盤元鋼筋用調直機調直，采用切料機下料，彎曲機成型。半成品標志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標志牌，并成捆堆放。4、鋼筋至施工現(xiàn)場用平板拖車，現(xiàn)場用汽車吊運輸。5、現(xiàn)場鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋 分箍距 布箍筋 綁扎（滿扎）梁綁扎順序：布主筋

16、 套箍筋 綁扎6、鋼筋保護層控制柱：柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊梁：采用50×50×30mm預制砂漿墊塊7、鋼筋施工技術措施7.1 鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及力學試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分類堆放。7.2 堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r位移。封模或澆砼前對驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進行檢驗，并認真填寫隱蔽工程驗收記錄交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。8、鋼筋綁扎質量要求8.1 鋼筋布置必須符合設計和施工驗收規(guī)定要求；8.2 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工驗收規(guī)定

17、的要求；8.3 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表中的規(guī)定，合格率控制在90%以上。分 項 名 稱 允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架長度±10mm受力筋間距±20mm排距±5mm箍筋、構造筋間距±20mm受力筋保護層梁、柱±5mm墻、板±3mm、混凝土工程 混凝土采用場內攪拌，手推車和0.4m3翻斗車運送到位。概述：混凝土澆搗及振搗對于柱混凝土的澆筑，要求一次性連續(xù)澆搗完成。在澆搗混凝土前應作好交底工作，落實操作人員崗位職責、作業(yè)班制、交接時間和交接制度，還需作好氣象情況收集工作，避免雨天施工，并準備好防雨遮蓋材料及工具；

18、在柱墻插筋及梁面上焊燒雙向短向鋼筋2000mm，統(tǒng)一做好標高控制線，來控制混凝土面標高及平整度；澆搗前須清理模板內垃圾，并作好排水工作，對于柱底部施工縫要做好接漿工作。為了減少混凝土表面的氣泡，混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行分層布料、分層澆筑。1、混凝土配合比的確定：混凝土的配置強度：按gbj5020494 fcuo=fcuk+1.645試配。2、原材料的選用：2.1 水泥：425#普通硅酸鹽水泥；2.2 粗骨料：柱采用540mm級配碎石，梁、板采用530mm級配碎石，含泥量均小于1%；2.3 細骨料：中砂細度模數(shù)2.42.9

19、，通過0.315mm篩孔不小于15%，含泥量2%；2.4 拌和水：城市自來水。3、混凝土的澆筑：3.1 梁板采用分段退澆法；3.2 墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光；3.3 梁、板采用插入式振動器振搗；4、施工縫的處理：封模前將接搓處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并用1:2水泥砂漿接縫,仔細振動加強養(yǎng)護。、模板工程1、模板材料的選用：根據(jù)本工程的特點及工程規(guī)模，所有構件按清水構件要求制作，模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫，防止漏漿，模板材料選用如下：地梁采用磚砌邊模上抹水泥砂漿，其余采用18厚膠合板模板。支撐材料采用、扣件

20、和帶絲桿的頂撐頭。2、支模方法：普通梁板：用48×3.5鋼管支撐方案，由于架體高度達到8米，所以立桿間距定為0.6×0.6m，基座采用枕木墊塞，支模系統(tǒng)散裝散拆。柱：用鋼管扣件校正，散裝散拆，對拉螺栓緊固。、獨立柱樁基施工1、人工挖除預留土層，清理虛土，檢查地基符合要求后，及時澆灌混凝土墊層，混凝土用表面振動器振搗，要求表面平整、密實，防止雨水浸泡地基；2、墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確；3、在澆灌混凝土前，清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，模板澆水加以濕潤；4、混凝土分層連續(xù)澆灌完成；5

21、、柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移；6、混凝土澆灌完畢后外露表面適時澆水養(yǎng)護。、腳手架工程1、根據(jù)本工程框架結構情況，施工采用雙排落地腳手架，并采用竹笆和安全網(wǎng)全封閉，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司腳手架搭拆規(guī)定進行搭拆。2、腳手架作業(yè)板滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側設500高竹膠合板檔板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。3、裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內墻及室內裝修采用工具式腳手架。、砌體工程砌前用水澆磚，先摞底排磚，保證豎縫均勻，組砌合度。本工程用三順一丁砌合法。豎縫位置應保持全高一致，避免游丁走縫和錯

22、縫。每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻。沒班收工前應將墻面濺灰清掃干凈。砌筑時應大角同時砌，預留洞槽和墻體錨拉配筋按設計和施工規(guī)范施工。施工段留搓，斜搓到頂。(八)鋼門,塑鋼窗安裝1 施工準備 2.1.1 鋼門塑鋼窗：品種、型號應符合設計要求，生產廠家應具有產品的質量認證，并應有產品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質量驗收。 2.1.2 水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。 2.1.3 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑，間距相吻合，鋼門塑鋼窗的安裝及固定方法應符合設計要求。 2.1.4 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求。 2.1.5 焊條的牌號應與其焊

23、件要求相符，且應有出廠合格證。 2.1.6 主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結構工程已完，且經(jīng)質量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 2.2.2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內50cm水平線。 2.2.3 門窗預埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內清理干凈。 2.2.4 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門窗的安裝要求補齊。 2.2.5 安裝前應檢查鋼門塑鋼窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處

24、理，符合要求后再安裝。 2.2.6 組合鋼門要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。3 操作工藝 3.1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高運門窗口扇立鋼門木楔臨時固定按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置焊接固定堵洞裝五金配件裝玻璃刷油漆刷油漆 3.2 劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。 3.3 按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。 3.4 門窗就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用

25、木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。 3.5 陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應做到位置正確、找正、吊直。 3.6 鋼門塑鋼窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。 3.7 待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。 3.8 鋼門油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調合漆，安裝后與室內木門窗一起再刷兩道調合漆。 3.9 鋼門五金應待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應注意防止污染和丟失、損

26、壞。 3.10 鋼門的安裝，如在庫房預刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 鋼門塑鋼窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 4.1.2 鋼門塑鋼窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 4.1.3 鋼門塑鋼窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 4.2 基本項目： 4.2.1 鋼門塑鋼窗扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。 4.2.2 鋼門塑鋼窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 4

27、.2.3 鋼門塑鋼窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設計要求。 允許偏差項目：鋼門塑鋼窗安裝框的正側面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值。 鋼門塑鋼窗安裝允許偏差及留縫寬度 表8-2項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm>2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈面2用2×50塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板1.5用1.5×50塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗2用鋼針劃線和濃度尺檢查4

28、門窗框（含拼樘料）正側面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查5 成品保護 5.1 鋼門塑鋼窗進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止塑鋼窗變形和生銹。 5.2 鋼門塑鋼窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 5.3 抹灰時，殘留在鋼門上的砂漿應及時清理干凈。 5.4 嚴禁以鋼門塑鋼窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架拉桿固定或捆綁鋼門窗框上

29、，防止鋼門塑鋼窗的移位和變形。 5.5 拆架子時，注意將開啟的門窗扇關上后再落架子，防止撞壞鋼門塑鋼窗。6 應注意的質量問題 6.1 翹曲和竄角：鋼門塑鋼窗加工質量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應及時校正修理，修好后再進行安裝。 6.2 鐵腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重地影響鋼塑鋼窗安裝的牢固。 6.3 上下鋼門塑鋼窗不順直，左右鋼門塑鋼窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。 6

30、.4 鋼門塑鋼窗開關不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門塑鋼窗安裝后進行開關試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應調整。 6.5 開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。 6.6 鋼門塑鋼窗的調整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。 6.7 塑鋼窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤，塑鋼窗保管不好。應認真核對窗號，符合要求后再安裝，并

31、在堆放時注意對披水的保護。 6.8 五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門塑鋼窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。 本工藝標準應具備以下質量記錄； 7.1 鋼門窗出廠合格證、產品驗收憑證。 7.2 鋼門窗與主體結構連接的錨固件的埋設隱檢記錄。 7.3 五金配件的出廠合格證。 7.4 質量檢驗評定記錄。 (九)、裝飾工程1、墻面粉刷1.1 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。1.2 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。1.3 基層為混凝土時，抹

32、灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。1.4 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。1.5 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。1.6 室內踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。1.7 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰2.1 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2.2 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平

33、線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。2.3 頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。3、墻面涂料施工施工前先對基層進行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤

34、蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。、雨季施工1、混凝土和砂漿配合比應測定砂、石含水率后進行調整，以保證計量準確。雨量較大時，禁止?jié)仓竺娣e混凝土。較小面積澆筑時應準備充足的覆蓋材料。2、施工期間應加強同氣象臺的聯(lián)系，及時做好天氣預報工作。對簡易架子應采取加固或拆除處理，對新澆筑的混凝土采取覆蓋塑料薄膜和麻袋保護。3、機

35、電線路經(jīng)常檢修下班后拉閘上鎖，并做好防漏雨措施。4、做好運輸?shù)缆返木S護，采取有組織的排水，以保證運輸暢通。5、對現(xiàn)場排水溝進行疏通，保證其暢通。五、施工進度計劃及保證措施(一)、進度計劃我公司按照工期定額，根據(jù)公司實力和施工同類工程施工經(jīng)驗，確定在業(yè)主要求的完工時間上提前10天完成施工任務。（施工進度計劃見附錄三）(二)、保證工期的主要措施1、由項目經(jīng)理牽頭，成立各部門負責人組成的進度領導小組，對工程進度實行統(tǒng)一管理。進度領導小組定期舉行會議，直接領導進度計劃的實施。2、公司在人、財、物上給予優(yōu)先支持，所有機械設備一律按進度計劃進場時間供應，備足耗用品；各工序按進度備足勞動力，靈活調度；注意天

36、氣情況，及時利用兩班制作業(yè)，確保工程各關鍵工序往前移，保證工期正常按進度計劃進行。3、以保證工程質量和滿足用戶要求為前提，以加快工程進度，降低資源消耗為目的，認真核對設計圖，提出合理化建議；積極與設計、業(yè)主、甲方監(jiān)理等單位聯(lián)系，協(xié)調解決圖紙問題以及施工中的技術問題。4、加強施工現(xiàn)場平面管理，搞好調度和協(xié)調工作，使各作業(yè)面工作可以全面鋪開。5、根據(jù)實際情況合理使用勞動力，加強勞動管理，搞好勞動定額,激發(fā)職工勞動積極性，提高勞動生產率。6、正確選擇和合理使用機械設備，搞好機械設備的保養(yǎng)修理，搞好機械設備的調度工作。7、正確選擇施工方案，采用先進的施工方法和施工工藝，縮短施工工期。8、科學合理的安排

37、施工，劃分合理的施工作業(yè)段，組織流水作業(yè)，提高周轉材料的利用率和勞動力熟練化程度，保證施工的連續(xù)性和均衡性。六、施工總平面布置該工程位于公司東段北面，臨時設施可就地搭設，施工用電由業(yè)主方就近的配電室接入。施工用水可從廠區(qū)給水網(wǎng)接入，臨時供水網(wǎng)主管采用50，次管采用25，支管采用15。七、質量保證措施（一）、質量目標1、總體質量目標：合格率100%，確保達到優(yōu)良工程。1.1 分部分項工程質量目標：分項工程合格率達100%，優(yōu)良率必須在95%以上。基礎分部工程，主體分部工程，裝飾分部工程，樓地面分部工程，屋面分部工程，門窗分部工程，給、排水分部工程，電氣分部工程均必須確保優(yōu)良。1.2 分項工程質量

38、目標凡確保優(yōu)良的分部工程，其分項工程優(yōu)良率必須在95%以上，其中，主體工程中的鋼筋分項、混凝土分項優(yōu)良率必須達到95%以上，裝飾工程的外墻裝飾分項優(yōu)良率確保95%。（二）、質量管理保證體系1、完善的項目質量保證體系1.1 高起點、高標準的質量管理1.1.1 質量管理執(zhí)行iso9002質量認證體系，施工前制定質量保證計劃和施工組織設計，由專人監(jiān)督實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并進行整改。1.1.2 工程將嚴格按標準建立質量保證模式，確保整個工程的各個分部、分項工程全面達到優(yōu)良工程。以質量求速度，以質量求效益，以工作質量確保工序質量，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。實行質量一票否決權，從而保

39、證質量目標的實現(xiàn)。1.1.3 建立質量保證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過一流的質量管理活動保證產品質量達標。1.2 挑水平高、素質好的施工技術人員和管理人員：工程質量的好壞，首先取決于施工人員的素質，為保證工程施工質量和施工進度目標的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合施工需要。1.3 建立全面、全方位的職工質量控制網(wǎng)絡。2、建立健全各項規(guī)章制度2.1 對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質量，以確保工序質量和工程質量，同時建立相應的獎罰制度。落實各部門和各施工班組質量

40、責任制，并與經(jīng)濟利益掛鉤。2.2 遵循監(jiān)理程序認真學習合同文件及有關技術規(guī)范，遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)督和指導。2.3 把質量監(jiān)督與質量自控結合起來，通過質量監(jiān)督來促使質量自控能力的提高。在質量上實行重獎重罰的激勵機制，加大獎罰力度，激發(fā)職工提高工程質量內在動力。2.4 強化以工序控制為重點、自控為核心、驗收為手段的質量控制體系。（三）、工程質量保證措施1、工程控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質檢科長、工程科長，制定整個合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各棟施工隊分別設質量管理現(xiàn)場指導組，由施工負責人、質檢員、施工員、材料

41、員組成。質檢科長專職抓現(xiàn)場質量管理。施工棟號一級的質量管理機構在項目經(jīng)理部質量管理小組領導下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，擬定項目工程具體的分層實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。對各段的施工難點、關鍵工序進行分析，選定有關課題，成立qc小組，積極展開工作。2、組織保證措施2.1 完善自檢體系，加強質量控制2.2 依據(jù)我公司多年總結的經(jīng)驗，提高工程質量最根本的出路在于建立詳細周全的質量網(wǎng)絡。建立群眾性的質量檢查網(wǎng)，每個棟號每個班組選聘一名責任心強、操作技術高的工人作為班組內部質量檢查員，負責本班組人員操作質量檢查，堅持“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，上道工序不合格，堅決返工重

42、來，決不進行下道工序的施工。并把質量與效益掛鉤，重獎重罰。2.3 在企業(yè)職工中樹立“質量關系千萬家，搞好質量人人抓”的觀念，使其認識到質量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道控制狀態(tài)。嚴格按照施工規(guī)范和設計要求進行施工，按照iso9002質量管理手冊嚴格要求，使各項目工程質量落實到實處，推行施工負責人以行之有效的技術管理條例和分項技術負責制，使基層單位技術化作規(guī)范化；推行全面質量管理，實行項目分解目標管理，對重大技術問題組織qc小組科學指導施工，積極推廣新技術、新工藝、新材料，為質量全優(yōu)的目標共同努力。2.4 確立“防檢結合，以防為主

43、，重在提高”的觀點，建立一系列責任制度，包括項目經(jīng)理質量責任制、總工程師質量責任制、質檢工程師責任制、試驗人員責任制、測量人員責任制、生產班組責任制、操作人員責任制，實行每個管理員、操作人員都同工程質量緊密聯(lián)系，做到全員控制。針對施工過程、內容、程度不同的制度，嚴格執(zhí)行施工組織設計審批制度、技術質量交底制度、工序交接制度、技術復核、隱蔽工程驗收制度、二級驗收及分部分項質量評定制度、現(xiàn)場材料質量管理制度。作業(yè)人員堅持定期質量教育和考核，施工前組織人員，對照工地實際情況，細致審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師取得聯(lián)系，在工程師的指導下，實行開工報告審批制、工地實驗檢測制、階段技術交底制、定期與不定期質量教

44、育檢查制，并嚴格執(zhí)行工程質量獎罰制度。2.5 建立以工序控制為重點，強化施工過程的自檢、互檢和專檢制度，實行“質量驗收制”，每道工序完工后，由質檢員及時進行檢驗驗收，并評定分項工程質量等級，凡未經(jīng)“質量監(jiān)督組”驗收的分項工程，不得進入下道工序。3、工程質量技術保證措施3.1 建立良好的質量管理基礎，狠抓工程技術工作。工程技術工作以招標文件、合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，采用先進合理的施工工藝和技術，以保證質量目標的實現(xiàn)。3.1.1 熟悉合同條件中有關技術和質量要求和條款，有關這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴格遵照執(zhí)行。3.1.2 熟悉設計圖紙并建立審核把關制度，領會設計意圖，對圖示各結構以及軸位尺

45、寸標高必須一一驗證，并與實地核對，做到準確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費。 3.1.3 熟悉并掌握施工技術規(guī)范和質量驗收標準，施工承包合同中的技術規(guī)范和質量標準是提高工程技術管理的重要依據(jù)，該技術規(guī)范包括工程項目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料的使用設備的性能與指標，對施工過程起著指導作用。3.1.4 做好施工組織與技術設計工作，指導施工進度。同時選擇有專業(yè)技術的精兵強將，采用高、先進技術和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術水平相協(xié)調，發(fā)揮出自己的積極作用。3.1.5 建立必要的技術規(guī)章制度，注意完善技術檔案工作。嚴格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息報告聯(lián)絡制，工地會議制度及時將有關合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令

46、、會議紀要、信息、財務專帳分門別類歸檔保管。3.1.6 技術交底必須及時全面徹底，手續(xù)一律以書面形式出現(xiàn)，做到責任明確，由工程技術主管負責執(zhí)行。根據(jù)工程特點，設立測量組承擔線型縱橫軸線測量放線工作，放線時工程隊的責任技術員參加，將定位樁由施工技術人員保護。3.1.7 不僅要對工程質量的結果進行管理，更重要的是對施工過程的管理，對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)實行檢查，檢驗采購材料是否符合質量標準，檢查施工工序和方法是否符合標準，對關鍵工種操作的技術工人要事先進行技術培訓，合格后才能上崗操作。3.2 嚴格執(zhí)行各項施工規(guī)范規(guī)程，保證按標準、規(guī)范規(guī)程施工。施工過程中，必須認真執(zhí)行國家關于工程質量的標準，規(guī)

47、范和規(guī)程，堅持合理的施工程序，按設計圖紙和施工規(guī)范施工，建立工序控制工作標準和技術復核制度，嚴肅施工工藝紀律，實行施工過程的標準化、程序化。要積極采用新技術、新工藝、新材料，不斷提高工程質量。3.2.2 嚴格執(zhí)行國家頒布的設計、施工規(guī)范，施工操作規(guī)程，工程質量設計變更和技術核定均要征得設計單位、甲方監(jiān)理單位、建設單位同意并有簽證認可后方可進行?；A回填、鋼筋隱蔽等驗收工程必須有建設單位、設計單位和甲方監(jiān)理單位代表簽字，分階段驗收評定必須邀請質監(jiān)站、設計單位、甲方監(jiān)理單位及建設單位代表參加，辦理簽證手續(xù)后方能進入下一階段的施工。3.3 強化關鍵工序、特殊過程的控制對施工中影響工程質量的關鍵工序、

48、特殊過程流程加強質量控制，由項目經(jīng)理部的質量領導小組和各施工區(qū)的質安科分別檢查各施工隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術規(guī)范要求和操作堆積進行，預防質量問題的發(fā)生。3.4 嚴格檢驗控制，完善檢測手段3.4.1 試驗是施工中保證質量的主要手段，我公司配備足夠的力量和先進完備的試驗設備，嚴格按試驗規(guī)范進行各項試驗工作，為施工提供真實、可靠、使用的試驗數(shù)據(jù)。3.4.2 施工前應對各種原材料進行現(xiàn)場取樣，按照規(guī)范要求的項目的方法進行試驗，以確保各種材料的質量，對不合格的材料嚴禁使用。3.4.3 認真做好混凝土、砂漿配合比的試驗，并根據(jù)現(xiàn)場材料的實際情況，及時調整施工配合比，以確保工程質量，減少浪費。4、制度保

49、證措施4.1 簽訂“質量目標責任狀”：工程開工前，項目經(jīng)理必須同公司簽訂“質量目標責任狀”，并明確獎罰措施，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的給予重獎，未實現(xiàn)目標的從嚴處罰。4.2 堅持工序交接制度為了保證工程按計劃高標準、高質量、高速度完成，堅持下列工序交接制度：4.2.1 請驗報告對于分部工程每個分項的施工，棟號負責人要根據(jù)設計圖紙的圖示，將各分項工程，以及軸位尺寸、標高一一驗證，并諸于實施。實施過程中要按照工程施工技術規(guī)范要求，嚴格把關、嚴格控制，做到準確無誤。項目完成后，認為合格的以書面形式向質檢科打請驗報告。4.2.2 自檢質檢科接到工地的請驗報告后，根據(jù)該工程的基本要求，實測項目、外觀鑒定，逐項進行檢

50、查，包括協(xié)調駐地甲方監(jiān)理工程師共同檢查。4.2.3 質量簽認質檢科通過自檢，確認工程質量的合格與否，如不合格時，在自檢通知單上注明其不合格的情況及處理意見，及時反饋回棟號負責人。4.2.4 工序交接工程隊根據(jù)自檢通知單，方可進行下道工序的施工，并實行工序交接制度，合格的工程方可計算，注意如未自檢，一律不準進行下道工序的施工，否則造成的后果責任自負。4.3 材料及成品、半成品構件質量控制制度4.3.1 進場前的材料檢查；訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理工程師報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產地、數(shù)量擬使用的工程部位等。隨有關材料性能試驗報告及樣品，征求甲方監(jiān)理工程師意見，甲方監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。

51、4.3.2 進場材料質量控制：按合同規(guī)定的項目和頻率嚴格進行材料的試驗工作，向監(jiān)理工程師審批試驗報告，積極配合甲方監(jiān)理工程師復核檢驗。4.3.3 施工中材料質量控制：每次使用前，提前一天請示甲方監(jiān)理工程師，會同甲方監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量規(guī)格及變化，在甲方監(jiān)理工程師指令下，做材料試驗項目和測試頻率，試驗報告等，合格后方可使用。4.3.4 外購成品及半成品構件4.3.4.1、派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質量控制情況。4.3.4.2、測試有關項目4.3.4.3、簽訂合同前，向駐地甲方監(jiān)理工程師書面報告外購件計劃，詳列擬購件的名稱、規(guī)格數(shù)量及應用工程部位；構件生產廠名、地址、生產工藝

52、及質量標準，產品質量檢驗證書及抽樣測試技術報告。4.3.5 構件進場、儲存及搬運4.3.5.1 依據(jù)工程進展安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。4.3.5.2 搬運儲存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應分類堆放，并處理地基，以防混雜和污染，各類材料要設標簽分類堆放整齊。4.3.5.3 成品構件運輸、堆放應符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產生不合理的附加應力，使構件變形、受損、開裂。4.3.6 不合格材料的處理不合格材料應審定后，集中堆放，并加標簽，及時清理出場。八、安全保證措施（一）、安全生產管理目標爭創(chuàng)安全文明示范工地，施工現(xiàn)場安全合格率100%，杜絕重大設備、消防和傷亡事故，確保無人員傷亡事故。（二）、

53、安全生產管理體系1、成立以項目經(jīng)理為第一責任人的由生產、技術、行政、班組長人員組成的安全生產領導小組，負責安全管理、安全生產工作，并實行三級安全生產管理，同時強化安全教育。1.1 項目經(jīng)理對本項目安全施工全面負責，項目經(jīng)理是本項目的第一安全責任人。第一安全承包人，公司生產副經(jīng)理是安全生產直接人，項目安全員負責日常巡回檢查工作，并督促各項安全措施的落實，技術負責人負責組織制定安全技術措施并審定，各職能部門負責人負責管理本部門人員及工作范圍內的安全，各施工班組長負責管理本班組人員的安全。1.2 堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產責任制，責任落實到人，縱向到底，橫向到邊。認真執(zhí)行“誰施工、誰負責；誰管理、誰負責；誰操作、誰負責”的安全生產原則。1.3 安全小組每月進行一次大檢查，每星期由專職安全員組織班組兼職安全員進行一次安全小組，專職安全員負責日常的安全監(jiān)督、安全生產檢查。檢查須有記錄，并有整改方案和整改記錄。1.4 項目定期召開安全生產工作會議，共同提出問題，分析問題、解決問題、保證安全生產和施工條件的不斷完善。2、管理措施2.1 為確保安全施工，現(xiàn)場實行全封閉，嚴禁任何非施工人員未經(jīng)許可進入現(xiàn)場。2.2 項目設專職安全員1名對施工現(xiàn)場安全監(jiān)督把關，項目質安科