天然氣撬車卸車規(guī)程

1、_天然氣撬車卸車規(guī)程1、卸氣工作人員必須經(jīng)過安全知識及專業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。2、卸氣工作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。3、撬車到站后，卸氣工作人員指揮撬車停在指定位置，放好枕木，接好撬車接地線。4、打開撬車后門，掛好風(fēng)鉤，卸氣工作人員接好高壓與撬車接地的快裝接頭，接好安全保險繩檢查并確認(rèn)連接完好。5、檢查撬車壓力表 ,溫度計及其它設(shè)施是否正常有效。6、檢查并確認(rèn)卸氣柱上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。7、明確減壓撬工作正常后先緩慢打開CNG 撬車內(nèi)各儲罐的分支閥門， 再緩慢打開撬車出氣總閥門和卸車柱進口閥門。8、當(dāng)撬車內(nèi)壓力小于 1.0MPa 時,依次關(guān)閉撬車閥門和卸車柱閥門 ,然

2、后打開卸車柱放散閥門 ,放掉管內(nèi)余壓后方可卸下軟管 ,并關(guān)閉放散閥門。9、卸車完畢后，關(guān)閉進氣總閥門與撬車總閥門后進行放空。10、卸下高壓軟管，取走枕木、接地線，卸下安全繩，檢查是否漏氣。11、關(guān)閉撬車后門。12、 按上述規(guī)程連接下一臺撬車。精品資料_CNG 調(diào)壓撬操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備1、檢查 CNG 槽車上的壓力、溫度是否正常，將槽車可靠接地。2、檢查 CNG 調(diào)壓撬的溫度、壓力、流量儀表是否正常，閥門是否處于全關(guān)位置。3、檢查撬體防雷接地及靜電跨接是否正常。4、檢查調(diào)壓器、切斷閥、超壓放散閥等是否正常。5、檢查電加熱系統(tǒng)是否正常。6、將卸氣柱高壓膠管與CNG 槽車上的快裝接頭連接。7、開

3、啟調(diào)壓撬壓力表、溫度變送器、壓力變送器控制閥。8、啟動電加熱器供熱，將水溫調(diào)節(jié)至額定溫度。二、運行1、接到通知后開始進行送氣作業(yè)。2、緩慢開啟槽車出口閥門，開啟卸氣柱入口、出口閥門，向調(diào)壓撬入口管道內(nèi)注入天然氣。3、緩慢開啟調(diào)壓撬運行路入口閥門，核對控制柜參數(shù)和現(xiàn)場實際參數(shù)。4、緩慢調(diào)整一級調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥，壓力為0.4 1.2MPa 。不超過 1.0MPa 為適宜。5、緩慢調(diào)整二級調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥，壓力為0.3-0.4MPa 。6、緩慢開啟調(diào)壓撬出口閥門，向管道供氣。7、及時記錄初始撬內(nèi)天然氣流量底數(shù)、拖車的車號、溫度、壓力等參數(shù)。8、每小時進行一次點巡檢，做好記錄。9、當(dāng)撬車上剩余氣體壓力低于1.

4、0MPa 時,需要更換撬車。10、當(dāng)運行路出現(xiàn)故障緊急切斷閥自動關(guān)閉時，立即切換至備用路， 保證不間斷供氣，再檢查故障，進行處理。11、可燃氣體報警器檢測到調(diào)壓設(shè)備泄漏報警或在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)運行路泄精品資料_漏，立即切換至備用路。查明原因后進行維修。12、清掃衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，做好交接班。三、停用1、短時間停用時，可關(guān)閉槽車出口閥門，卸氣柱入口閥門。2、長時間停用，關(guān)閉槽車出口閥門、卸氣柱入口閥門、調(diào)壓撬進口高壓球閥，出口球閥。最后關(guān)閉換熱器。四、日常檢查設(shè)備日常工作時 , 定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,本崗不能解決的要及時報告,以便得到妥善處理。五、設(shè)備操作維護保

5、養(yǎng)1、嚴(yán)禁快速開啟閥門，快開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備。2、定期檢查儀表氣源壓力， 測試切斷閥開啟狀況， 使切斷閥保持工作正常。3、保證設(shè)備、管道整潔衛(wèi)生。4、設(shè)備維修時，必須進行管道降壓，嚴(yán)禁帶壓維修。5、設(shè)備和管道維修嚴(yán)禁動火，如必須動火，需提前辦理作業(yè)票。6、維修后，應(yīng)重新進行置換。六、 CNG 調(diào)壓站安全規(guī)程1、CNG 調(diào)壓撬啟動前必須進行全面檢查，以消除安全隱患。2、不啟動電加熱器嚴(yán)禁送氣作業(yè)。3、接到送氣指令后方可進行送氣作業(yè)。4、盲板是唯一可靠的切斷。進行檢修作業(yè)或停爐時，要可靠切斷天然氣。6、發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器出現(xiàn)喘振而造成壓力波動時，檢查流量計的瞬時流量，如果比較小，可將一級調(diào)壓器的壓

6、力調(diào)至0.2MPa-0.3MPa 。7、發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，不允許設(shè)備帶故障運行。8、嚴(yán)格按照巡檢時間要求進行巡檢。9、由于天然氣屬易燃易爆氣體，設(shè)備首次使用應(yīng)進行氣體置換，并應(yīng)測定含氧量，在確保系統(tǒng)內(nèi)含氧量低于相應(yīng)指標(biāo)后，方可投入使用。10、調(diào)壓站的操作必須嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進行（包括最高工作壓力，最高或精品資料_最低工作的溫度）。11、必須遵守調(diào)壓站的崗位操作規(guī)程（包括開、修車的操作程序和注意事項）。12、設(shè)備嚴(yán)禁超壓運行。13、設(shè)備的壓力表、安全閥等應(yīng)定期進行檢查或更換，嚴(yán)禁使用超期或不合格品。14、設(shè)備的維護均不得帶壓操作，必須在確認(rèn)壓力為零后方可進行。15、所有維護項目均應(yīng)記錄在冊

7、。七、異?，F(xiàn)象處理：1、突然停電遇有突然停電事情 ,應(yīng)關(guān)閉調(diào)壓撬進出口閥門,來電后應(yīng)再緩慢打開調(diào)壓撬進出口閥門 ,避免和防止再送氣時 ,調(diào)壓器及管道的沖擊。2、 站內(nèi)管網(wǎng)出現(xiàn)異常1） 站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴(yán)重?fù)p壞時,站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時,首先要關(guān)閉主干管閥門停止向下游供氣。2 ）立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、 下游管道出現(xiàn)異常1）下游管道出現(xiàn)損壞時, 首先要關(guān)閉主干管的球閥或氣站送氣閥, 停止送氣。2 ）檢查損壞的原因 ,及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。3 ）管件損壞 ,應(yīng)于更換；管材損壞 ,應(yīng)于維修。4、 遇有不可抗拒的自然災(zāi)害1）首先關(guān)閉火源及火險部位的相關(guān)閥門停止供氣2 ）用干粉滅火器滅火 ,并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)