瓦斯抽采達(dá)標(biāo)匯報(bào)材料

1、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)示范礦井建設(shè)匯報(bào)材料X X 煤 礦（XXXXXXXXXXXXX）尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：按照集團(tuán)公司將XX煤礦打造成為瓦斯抽采達(dá)標(biāo)示范礦井的要求，XX煤礦結(jié)合礦井瓦斯治理實(shí)際，認(rèn)真樹(shù)立“全員全力全覆蓋治理瓦斯”和“一個(gè)鉆孔就是一項(xiàng)系統(tǒng)工程”理念，不斷轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化抽采系統(tǒng)建設(shè)，持續(xù)改進(jìn)抽采工藝，實(shí)施封孔、聯(lián)孔的精細(xì)管理，全力以赴推進(jìn)抽采達(dá)標(biāo)示范工程建設(shè)，在瓦斯治理及提升瓦斯抽采效果方面取得了一定成效，現(xiàn)簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：一、礦井瓦斯抽采現(xiàn)狀（一）瓦斯基本情況XX煤礦目前主采3#、9#煤層均為煤與瓦斯突出煤層，井田總體瓦斯地質(zhì)類型較為復(fù)雜，瓦斯涌出量大，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為230.45m3/mi

2、n，相對(duì)瓦斯涌出量19.05m3/t。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，3#煤煤質(zhì)松軟裂隙不發(fā)育，瓦斯含量11.77-14.89m3/t，瓦斯壓力為1.24-2.44Mpa，堅(jiān)固性系數(shù)0.21-0.36，破壞類型為III，煤層透氣性系數(shù)4×10-4毫達(dá)西，屬于瓦斯較難抽采煤層；9#煤煤質(zhì)堅(jiān)硬裂隙發(fā)育情況較好，原始瓦斯含量6.96-14.32m3/t，瓦斯壓力為0.36-1.64Mpa，堅(jiān)固性系數(shù)為0.41-0.93，破壞類型為III，煤層透氣性系數(shù)35×10-4-2208×10-4毫達(dá)西，屬于可抽采煤層。（二）抽采系統(tǒng)XX煤礦現(xiàn)有冀家垴

3、地面永久瓦斯抽放泵站一座，配備8臺(tái)水循環(huán)式真空瓦斯抽采泵，其中：額定抽采量1200m3/min的瓦斯泵2臺(tái)，負(fù)擔(dān)9#煤本煤層瓦斯抽采（一用一備）；額定抽采量1000m3/min的瓦斯泵2臺(tái)，負(fù)擔(dān)3#煤一、二、四采區(qū)本煤層瓦斯抽采（一用一備）；額定抽采量600m3/min的瓦斯泵4臺(tái)，2臺(tái)負(fù)擔(dān)3#煤十采區(qū)本煤層瓦斯抽采（一用一備），2臺(tái)負(fù)擔(dān)3#煤鄰近層瓦斯抽采（一用一備）。地面瓦斯抽采泵通過(guò)井下各采區(qū)主、干管路及順槽支管路，實(shí)現(xiàn)工作面本煤層、鄰近層瓦斯分源抽采。目前，礦井瓦斯抽采量82m3/min，其中，本煤層瓦斯抽采量48m3/min，鄰近層瓦斯抽采量34m3/min。（三）抽采方式本煤層抽采

4、方式：順層條帶鉆孔預(yù)抽、千米鉆機(jī)遞進(jìn)抽采預(yù)抽。鄰近層抽采方式：3#煤鄰近層采用頂板穿層鉆孔邊采邊抽的方式；9#煤鄰近層采用工作面上方布置頂板走向高抽巷邊采邊抽的方式。二、抽采達(dá)標(biāo)示范礦井建設(shè)推進(jìn)情況（一）高度重視，強(qiáng)化組織保障1、成立以公司董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)、總工程師為常務(wù)副組長(zhǎng)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工程領(lǐng)導(dǎo)組，統(tǒng)一指導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)全礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工程建設(shè)。2、成立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)辦公室，負(fù)責(zé)制定抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃、方案，出臺(tái)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)與制度，牽頭組織推進(jìn)各項(xiàng)工程，負(fù)責(zé)抽采隊(duì)伍工資結(jié)算及干部考核問(wèn)責(zé)，促進(jìn)抽采達(dá)標(biāo)工程的順利進(jìn)展。（二）建章立制，優(yōu)化頂層設(shè)計(jì)XX煤礦先后出臺(tái)了抽采達(dá)標(biāo)示范礦井建設(shè)實(shí)施方案、抽采達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則、

5、一個(gè)鉆孔就是一項(xiàng)系統(tǒng)工程實(shí)施辦法、打鉆視頻監(jiān)控管理制度、三棱、肋骨鉆桿使用規(guī)定、放水器管理規(guī)定等一系列抽采示范礦井的規(guī)劃制度，建立起了一整套瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的管理體系，同時(shí)，出臺(tái)了以抽采效果為結(jié)算依據(jù)的工資結(jié)算政策。（三）精心組織，扎實(shí)推進(jìn)1、完善抽采管路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采基礎(chǔ)條件達(dá)標(biāo)根據(jù)抽采達(dá)標(biāo)示范礦井建設(shè)要求，公司積極組織專人對(duì)瓦斯抽放泵站至工作面順槽所有主、干、支管路進(jìn)行了全系統(tǒng)的漏氣排查，總計(jì)排查管路長(zhǎng)度36600m，保證了瓦斯抽采管路氣密性，提高了抽采負(fù)壓；排查整修后，各順槽支管路抽采負(fù)壓均達(dá)15Kpa以上。2、優(yōu)化順槽瓦斯抽采管路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)抽采單元評(píng)價(jià)通過(guò)與淮南煤業(yè)集團(tuán)經(jīng)驗(yàn)交流，我公司

6、優(yōu)化順槽瓦斯抽采管路，采用由400mm鐵管和226mm單元評(píng)價(jià)鐵管組成的抽放系統(tǒng)，法蘭盤(pán)厚度均為10mm，代替原560mm鍍鋅螺旋管。單元評(píng)價(jià)管每100m為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。順槽支管在順槽口安設(shè)1套抑爆裝置、1套孔板流量計(jì)和1套在線監(jiān)測(cè)裝置，示范巷道每個(gè)評(píng)價(jià)單元安裝1套孔板流量計(jì)和1套在線監(jiān)測(cè)裝置。目前，井下已安裝400mm順槽支管5000m，226mm單元評(píng)價(jià)支管1130m。順槽支管優(yōu)化設(shè)計(jì)圖3、改進(jìn)封、聯(lián)孔工藝，實(shí)現(xiàn)本煤層瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)（1）封孔材料試驗(yàn)針對(duì)本煤層瓦斯抽采單孔濃度低的問(wèn)題，2015年12月上旬，公司組織平頂山安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司、山西聯(lián)安礦用設(shè)備有限公司、陽(yáng)泉市鴻億

7、達(dá)工貿(mào)有限公司3家廠家進(jìn)行了地面及井下封孔試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比，最終確定使用平頂山安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司封孔水泥。（2）優(yōu)化封孔、聯(lián)孔工藝2015年12月底，集團(tuán)公司總工辦在五礦叢鑫橡塑公司召開(kāi)了本煤層鉆孔封孔、抽采研討會(huì)，確定采用平頂山安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司封孔器、封孔水泥及陽(yáng)泉叢鑫橡塑制品有限責(zé)任公司高壓管聯(lián)孔工藝。封孔工藝：采用囊袋式“兩堵一注”水泥砂漿封孔，封孔深度17m，封孔段9-17m，封孔段長(zhǎng)度8m，注漿水灰配比1：1，注漿壓力不低于2Mpa。本煤層瓦斯抽采鉆孔封孔示意圖聯(lián)孔工藝：采用高壓管連接，10個(gè)孔為一組，100m為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，每組安裝導(dǎo)流管、放水器，實(shí)現(xiàn)分

8、組計(jì)量。目前3#煤新施工鉆孔封孔合格率達(dá)87%以上，最高單孔抽采濃度達(dá)91%；9#煤新施工鉆孔封孔合格率達(dá)96%以上，最高單孔抽采濃度達(dá)95%。4、推廣使用三棱、肋骨鉆桿，大幅提高鉆孔成孔率積極推廣使用肋骨鉆桿、三棱鉆桿施工本煤層鉆孔，并全程下篩管，打鉆效率提高至1個(gè)孔/小班，成孔率達(dá)90%以上，下篩管率達(dá)85%以上，有效消除工作面打鉆盲區(qū)。 肋骨鉆桿 三棱鉆桿5、推行一鉆一視頻，實(shí)現(xiàn)地面鉆、驗(yàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控9105進(jìn)風(fēng)、3412進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)各安裝了1套打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在地面通過(guò)視頻對(duì)打鉆現(xiàn)場(chǎng)的鉆進(jìn)、退桿進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，代替人工驗(yàn)孔。6、完善抽采在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提高瓦斯抽采計(jì)量精確性目前，X

9、X煤礦地面瓦斯抽放泵站、采區(qū)大巷、工作面順槽管路共計(jì)安裝抽采在線監(jiān)測(cè)裝置52套，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井瓦斯抽采全方位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。同時(shí)，XX煤礦自主開(kāi)發(fā)了XX煤礦瓦斯抽采在線監(jiān)測(cè)軟件系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)計(jì)瓦斯抽采系統(tǒng)拓?fù)涫疽鈭D，實(shí)時(shí)顯示瓦斯抽放泵站及各監(jiān)測(cè)點(diǎn)管路的甲烷濃度、負(fù)壓、流量、溫度等參數(shù)，并具備歷史數(shù)據(jù)曲線查詢、報(bào)表查詢、瓦斯抽采網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洳樵兗巴咚钩椴稍O(shè)備信息查詢等功能，并在每日早調(diào)會(huì)對(duì)瓦斯抽采在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行通報(bào)。通過(guò)設(shè)計(jì)工作面瓦斯抽采評(píng)價(jià)單元畫(huà)面,實(shí)時(shí)顯示工作面各單元抽采基本情況及鉆孔信息，為工作面抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)提供科學(xué)依據(jù)。礦井瓦斯抽采在線監(jiān)測(cè)管網(wǎng)系統(tǒng)圖 9105工作面抽采評(píng)價(jià)圖 9105進(jìn)風(fēng)第一單元抽采

10、評(píng)價(jià)圖（四）以點(diǎn)帶面，示范引領(lǐng)XX煤礦積極推進(jìn)抽采達(dá)標(biāo)示范巷道各項(xiàng)工程，組織管理人員，對(duì)示范巷道管路安裝、鉆孔施工、封孔、聯(lián)孔進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班寫(xiě)實(shí)，全程監(jiān)督，取得了有效進(jìn)展，具體情況如下：1、9105進(jìn)風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)工程進(jìn)展2016年2月中旬開(kāi)始施工本煤層孔，現(xiàn)已施工5個(gè)評(píng)價(jià)單元，共計(jì)封聯(lián)孔219個(gè)，孔間距2m，平均單孔施工深度128m，成孔率98%，平均單孔下篩管深度119m，下篩管率93%。據(jù)觀測(cè)記錄顯示，單孔最高濃度95%、最低濃度36%，平均單孔抽采純量0.09m3/min，平均單孔日抽放量130m3。9105工作面抽采評(píng)價(jià)圖9105進(jìn)風(fēng)順槽本煤層瓦斯抽采統(tǒng)計(jì)表示范巷道名稱評(píng)價(jià)單元開(kāi)始抽采時(shí)

11、間孔數(shù)（個(gè)）抽放天數(shù)（天）抽采濃度（%）混合量(m3/min)純量(m3/min)累計(jì)抽采量(萬(wàn)m3)9105進(jìn)風(fēng)順槽第一單元2016.2.21509580.34.73.843.3第二單元2016.3.7508185.15.14.348.6第三單元2016.3.30505689.55.85.239.1第四單元2016.4.20503684.25.34.416.4第五單元2016.5.12191585.32.11.82.1順槽干管2016.2.212199581.023.118.7147.7備注：9105進(jìn)風(fēng)原始瓦斯含量14.32m3/t。2、3412輔助進(jìn)風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)工程進(jìn)展于2016年4月初

12、開(kāi)始施工本煤層鉆孔，現(xiàn)已施工2個(gè)評(píng)價(jià)單元，共計(jì)封聯(lián)孔62個(gè)，孔間距3m，平均單孔施工深度118m，成孔率96%，平均單孔下篩管深度106m，下篩管率90%。據(jù)觀測(cè)記錄顯示，單孔最高濃度91%、最低濃度30%，平均單孔抽采純量0.06m3/min，平均單孔日抽放量86m3。3412工作面抽采評(píng)價(jià)圖3412輔助進(jìn)風(fēng)順槽本煤層瓦斯抽采統(tǒng)計(jì)表示范巷道名稱評(píng)價(jià)單元開(kāi)始抽采時(shí)間孔數(shù)（個(gè)）抽采天數(shù)（天）抽采濃度（%）混合量(m3/min)純量(m3/min)累計(jì)抽采量(萬(wàn)m3)3412輔助進(jìn)風(fēng)順槽第一單元2016.4.4335269.34.93.416.2第二單元2016.4.18293872.42.51.

13、87.8順槽干管2016.4.4625263.16.84.322.8備注：3412輔助進(jìn)風(fēng)原始瓦斯含量11.77m3/t。三、抽采達(dá)標(biāo)示范巷道建設(shè)效果評(píng)價(jià)示范巷道9105進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)巷以一個(gè)評(píng)價(jià)單元即100米抽采為例，普通巷道以9101進(jìn)風(fēng)、3415進(jìn)風(fēng)100米抽采為例，進(jìn)行對(duì)比分析。（一）抽采工藝對(duì)比1、順槽支管路系統(tǒng)9105進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)均采用由400mm×3mm×3m鐵管和226mm×3mm×4m單元評(píng)價(jià)鐵管組成的抽放管路系統(tǒng)，相比9101進(jìn)風(fēng)、3415進(jìn)風(fēng)采用的560mm×1.7mm×2m鍍鋅螺旋管抽放管路系

14、統(tǒng)，氣密性、復(fù)用率高，且實(shí)現(xiàn)了抽采單元評(píng)價(jià)。2、鉆孔施工工藝9105進(jìn)風(fēng)本煤層鉆孔采用ZDY-4000L型履帶機(jī)、三棱鉆桿施工，孔間距2m；9101進(jìn)風(fēng)本煤層鉆孔采用ZDY-4000L及CMS1-6500型鉆機(jī)、麻花鉆桿施工，孔間距1m。鉆孔平均施工深度9105進(jìn)風(fēng)118m比9101進(jìn)風(fēng)105.6m提高了12.4m，成孔率9105進(jìn)風(fēng)97%比9101進(jìn)風(fēng)82%提高了15%。3412輔助進(jìn)風(fēng)本煤層鉆孔采用ZDY-4000L型履帶機(jī)、肋骨鉆桿施工，孔間距3m；3415進(jìn)風(fēng)本煤層鉆孔采用ZDY-4000L型履帶機(jī)、麻花鉆桿施工，孔間距1m。鉆孔平均施工深度3412輔助進(jìn)風(fēng)112m比3415進(jìn)風(fēng)104

15、.8m提高了7.2m，成孔率3412輔助進(jìn)風(fēng)95%比3415進(jìn)風(fēng)80%提高了15%。新鉆孔施工工藝成孔率高，有效減少了工作面打鉆盲區(qū)，可減少工作面回采時(shí)切巷卸壓孔工程量。3、鉆孔封孔、聯(lián)孔9105進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)均采用囊袋式“兩堵一注”水泥砂漿封孔、高壓管聯(lián)孔工藝，9101進(jìn)風(fēng)采用聚氨酯“兩堵一注”水泥砂漿封孔、PVC管聯(lián)孔工藝，3415進(jìn)風(fēng)采用聚氨酯封孔工藝，新封聯(lián)孔工藝相比舊工藝氣密性高，且新聯(lián)孔工藝可復(fù)用。9105進(jìn)風(fēng)95%最高單孔濃度比9101進(jìn)風(fēng)60%提高了35%,3412輔助進(jìn)風(fēng)最高單孔濃度91%比3415進(jìn)風(fēng)30%提高了61%。（二）瓦斯抽采效果評(píng)價(jià)1、9105進(jìn)風(fēng)瓦斯抽采

16、效果評(píng)價(jià)9105進(jìn)風(fēng)巷新的抽采工藝相比9101進(jìn)風(fēng)巷舊工藝，順槽管路瓦斯抽采濃度提高了76.24%，抽采純量提高了3.35m³/min，9#煤噸煤瓦斯含量由原始14.32m³/t達(dá)到8m³/t以下新工藝需要抽采73天比舊工藝238天減少165天。9#煤新舊抽采工藝瓦斯抽采效果對(duì)比表（100米計(jì)量單元）項(xiàng) 目施工地點(diǎn)抽采濃度（%）混合量（m³/min）純量（m³/min）百米日抽采量m³噸煤含量降至8m³/t抽采天數(shù)新工藝9105進(jìn)風(fēng)855.74.85698473 舊工藝9101進(jìn)風(fēng)8.7617.11.52155238對(duì)比情況

17、76.24-11.43.354829-1652、3412輔助進(jìn)風(fēng)瓦斯抽采效果評(píng)價(jià)3412輔助進(jìn)風(fēng)巷新的抽采工藝相比3415進(jìn)風(fēng)巷舊工藝，順槽管路瓦斯抽采濃度提高了59%，抽采純量提高了1.27m³/min，3#煤噸煤瓦斯含量原始11.77m³/t達(dá)到8m³/t以下新工藝需要抽采53天比舊工藝109天減少56天。3#煤新舊抽采工藝瓦斯抽采效果對(duì)比表（100米計(jì)量單元）項(xiàng) 目施工地點(diǎn)抽采濃度（%）混合量（m³/min）純量（m³/min）百米日抽采量m³噸煤含量降至8m³/t抽采天數(shù)新工藝3412輔助進(jìn)風(fēng)653.82.47355

18、753 舊工藝3415進(jìn)風(fēng)6201.21728109對(duì)比情況59-16.21.271829-56（三）經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)1、9#煤百米巷道投入費(fèi)用比較（100米計(jì)量單元、6.25萬(wàn)噸產(chǎn)量、90天瓦斯抽放量）9#煤抽采新工藝的實(shí)施比舊工藝綜合效益增加43.75萬(wàn)元/百米，噸煤降本增收7元/噸。其中：（1）降耗情況：9105進(jìn)風(fēng)巷（新工藝）抽采投入費(fèi)用36.52萬(wàn)元/百米比9101進(jìn)風(fēng)巷（舊工藝）投入費(fèi)用69.41萬(wàn)元/百米降低32.89萬(wàn)元/百米，噸煤成本降低5.26元/噸。（2）增收情況：按照陽(yáng)煤供氣管理中心對(duì)XX煤礦瓦斯結(jié)算單價(jià)（瓦斯純量大于40%時(shí)按照0.25元/m³結(jié)算），新工藝結(jié)算

19、15.71萬(wàn)元/百米比舊工藝4.85萬(wàn)元/百米增收10.86萬(wàn)元/百米，噸煤增收1.74元/噸。2、3#煤百米巷道投入費(fèi)用比較（100米計(jì)量單元、5萬(wàn)噸產(chǎn)量、90天瓦斯抽放量）3#煤抽采新工藝的實(shí)施比舊工藝綜合效益增加47.85萬(wàn)元/百米，噸煤降本增收9.57元/噸。其中： （1）降耗情況：3412輔助進(jìn)風(fēng)巷（新工藝）抽采投入費(fèi)用25.68萬(wàn)元/百米比3415進(jìn)風(fēng)巷（舊工藝）投入費(fèi)用（考慮材料復(fù)用）69.41萬(wàn)元/百米降低43.73萬(wàn)元/百米，噸煤成本降低8.74元/噸。（2）增效情況（90天抽放量）：按照陽(yáng)煤供氣管理中心對(duì)XX煤礦瓦斯結(jié)算單價(jià)（瓦斯純量大于40%時(shí)按照0.25元/m³

20、;結(jié)算），新工藝抽采瓦斯發(fā)電可結(jié)算8.00萬(wàn)元/百米比舊工藝3.89萬(wàn)元/百米增收4.11萬(wàn)元/百米，噸煤增收0.83元/噸。四、煤層增透試驗(yàn)進(jìn)展情況（一）水力壓裂進(jìn)展情況XX煤礦與重慶能源投資有限公司、寶雞航天動(dòng)力有限公司、新宇巖土公司合作，積極推進(jìn)水力壓裂工程，具體進(jìn)展情況如下：1、鉆孔施工：根據(jù)壓裂設(shè)計(jì)方案在31009回風(fēng)巷先后施工1個(gè)探測(cè)孔（孔深170m）、2個(gè)排水孔（1#孔深144m、2#孔深180m）、1個(gè)壓裂孔（孔深177m，壓裂段長(zhǎng)度100m，壓裂半徑30m），于4月17日完成封孔工作。2、注水壓裂：4月28日9:30正式進(jìn)行水力壓裂，壓裂過(guò)程中1#壓裂泵最大壓力25.2MPa

21、、最大注水流量37.3m3/h，2#壓裂泵最大壓力24.9MPa、最大注水流量37m3/h。注水9小時(shí)后，泵壓由25MPa降至17MPa，壓裂結(jié)束，共計(jì)注水量780m3。3、聯(lián)孔抽放：壓裂結(jié)束后，排水孔、壓裂孔進(jìn)行卸壓放水、聯(lián)孔抽放，目前，壓裂孔抽放濃度71%，混合量0.51m3/min，純量0.35m3/min，日抽放量500m3，累計(jì)抽放量7151m3，累計(jì)放水量302m3。4、下一步工作安排（1）31009輔助進(jìn)風(fēng)巷壓裂區(qū)域煤層瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)的測(cè)定。（2） 由于首次壓裂，準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，下一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，熟悉工藝，縮短水力壓裂周期。（二）氣相壓裂進(jìn)展情況XX煤礦與河南理工大學(xué)合作，積極推進(jìn)氣相壓裂工程，具體進(jìn)展情況如下：1、施工進(jìn)展（1）氣相壓裂：2015年11月至今，在XX煤礦共計(jì)施工氣相壓裂7次。其中，3413輔助進(jìn)風(fēng)2次，3207尾巷1次，3412輔助進(jìn)