工裝夾具管理辦法

1、公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法一、加強(qiáng)公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產(chǎn)順利有序進(jìn)行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費(fèi)，特制定本管理辦法。  二、范圍   適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。  三、職責(zé)   1、開發(fā)科負(fù)責(zé)全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗(yàn)收。   2、制造部負(fù)責(zé)所有工裝、模具、夾具的使用、標(biāo)識、保管、臺帳登記及盤存工作（包

2、括外單位投制的本公司使用的工模夾具，下同。 3、質(zhì)管部負(fù)責(zé)所有檢具的使用、標(biāo)識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具，下同）。   4、金工車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計(jì)者允許不得隨意更改圖紙。   5、財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進(jìn)行管理，對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進(jìn)行管理。  四、程序  （一）、臺帳建立   1、制造部、質(zhì)管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳

3、，臺帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、價值、付數(shù)、設(shè)計(jì)人、共用標(biāo)識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限，對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時上帳，并將更新臺帳發(fā)送到網(wǎng)上，便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。   2、財(cái)務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項(xiàng)工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單”上帳。  （二）、工裝、模具、夾具、檢具的標(biāo)識  制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進(jìn)行掛牌標(biāo)識

4、，標(biāo)識牌上注明產(chǎn)品名稱、代號、投入使用日期。（3） 、工裝、模具、夾具、檢具的投制   1、開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負(fù)責(zé)投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。   2、制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投制。制造部投制時技術(shù)科長根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進(jìn)行綜合平衡，本著節(jié)約原則，經(jīng)主管部長簽批后方能投制；檢具投制時先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡，主管部長簽批后方可投制。

5、  （四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗(yàn)收   1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車間出具移交清單一式三聯(lián)，其中一聯(lián)交使用部門作臺帳登記依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)科作臺帳登記依據(jù)，另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)（開發(fā)科確認(rèn)）、使用部門領(lǐng)用（制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn)）、財(cái)務(wù)部金工價格管理員員簽字確認(rèn)。   2、新作模具的驗(yàn)證：原則上由技術(shù)部門和制造部門相關(guān)人員在試?，F(xiàn)場驗(yàn)證，特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗(yàn)證：金工車間務(wù)必提供其檢測數(shù)據(jù)合格單，按樣件調(diào)試的

6、檢具或工裝，其狀態(tài)必須經(jīng)開發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)。   3、新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門在正常使用情況下，其生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到20000件，如沒達(dá)到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前，新制作的工模夾具返修費(fèi)用由金工車間承擔(dān)。  （五）、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管   1、制造部負(fù)責(zé)對本部門使用的工裝、模具、夾具進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢測，對損壞嚴(yán)重的送金工維修。（詳見制造部工模具使用和易損件管理辦法）   2、質(zhì)管部負(fù)責(zé)對各部門使用的檢具進(jìn)行定期檢測和校驗(yàn)，制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗(yàn)。 

7、  3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標(biāo)識清楚并分類保存在專門的場所，定期清理及維護(hù)。  （六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對、盤存及報廢處理   1、每季度制造部、質(zhì)管部與財(cái)務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對。2、每半年進(jìn)行一次盤點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤點(diǎn)，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質(zhì)管部牽頭，開發(fā)科參加，財(cái)務(wù)部監(jiān)盤，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢（價值在1000元以上），由責(zé)任部門提出申請，經(jīng)開發(fā)科確認(rèn)，報財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后方可報廢，并據(jù)以下帳。報廢后的工

8、裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進(jìn)行再次利用。   4、負(fù)責(zé)編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報綜合科存查，用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。  （七）、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析   制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載及盤存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，經(jīng)財(cái)務(wù)科審核后報綜合科存查，用于產(chǎn)品

9、的報價及成本控制和分析。  五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。  工 裝 管 理 制1 目的     為減少工藝裝備（以下簡稱“工裝”）的使用損耗，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標(biāo)準(zhǔn)。    2 范圍     本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工裝的設(shè)計(jì)、制造、購買、使用、維護(hù)和報廢等管理內(nèi)容。     本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司

10、工裝（模具除外）的管理。    3 引用標(biāo)準(zhǔn)  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方面應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QG/ 09·012000 設(shè)備管理制度    4 職責(zé)     4.1 總經(jīng)理助理（經(jīng)營）負(fù)責(zé)公司工裝的報廢的審批工作。     4.2 生

11、產(chǎn)部是工裝歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報廢等管理工作。     4.3 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的需要，按“標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化”的原則，負(fù)責(zé)產(chǎn)品主要專用工裝的設(shè)計(jì)和組織驗(yàn)證工作。     4.4 各車間負(fù)責(zé)工裝在使用過程中的保管和保養(yǎng)工作。 4.5 供應(yīng)部負(fù)責(zé)復(fù)制工裝的采購和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。    5 工裝的新制與復(fù)制    5.1 工裝的新制  

12、   5.1.1新產(chǎn)品工裝的訂制，技術(shù)部會同生產(chǎn)部商定外購或自制。     5.1.2自制工裝由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織工裝的制造。     5.1.3因公司能力所限，技術(shù)部設(shè)計(jì)的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實(shí)物、需委托外單位加工的，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并聯(lián)系外單位加工。5.1.4外購工裝由技術(shù)部填寫設(shè)備申購單（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交送供應(yīng)部購買。5.2 工裝的復(fù)制     5.2.1

13、生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)經(jīng)營準(zhǔn)備計(jì)劃和現(xiàn)有工裝的技術(shù)狀態(tài)，提出工裝復(fù)制的需求計(jì)劃。     5.2.2自制工裝的復(fù)制，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工。     5.2.3委托加工的工裝，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，提交供應(yīng)部聯(lián)系外單位加工。    5.2.4外購工裝，由生產(chǎn)部填寫設(shè)備申購單（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交供應(yīng)部購買。5.3工裝的驗(yàn)收入庫     5.3.1自制工裝完工后，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門

14、（車間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫模具驗(yàn)證報告單（注：借用此表單），合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進(jìn)行返工。     5.3.2委托加工或外購工裝到達(dá)公司后，由供應(yīng)部填寫模具試模通知單（注：借用此表單），連同實(shí)物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫模具驗(yàn)證報告單，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時退貨、更換或返工。     5.3.3工裝入庫后，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時對其進(jìn)行統(tǒng)一編號，并建立相應(yīng)的管理臺帳，做到帳、物一致。 5.3.4工裝的編號前二位為“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0

15、”代表彎管機(jī)，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號。    5.4 工裝的使用與保養(yǎng)     5.4.1根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，各車間需領(lǐng)用工裝的，按規(guī)定要求到財(cái)務(wù)部開具出庫單，設(shè)備倉憑出庫單給予發(fā)放。     5.4.2操作者必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時向班組長或車間主任反映，以便維修。     5.4.3工裝的使用     工裝在使用中必須做到

16、以下要求：     a) 經(jīng)常給工裝運(yùn)動部位加潤滑油（劑）；     b) 不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）； c) 保持工裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸。    5.4.4工裝的維修、改換和報廢   5.4.4.1新制的工裝，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供貨廠家聯(lián)系解決。  5.4.4.2工裝因磨損等自然損壞時，由使用

17、部門提出維修申請，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交設(shè)備科辦理維修手續(xù)。   5.4.4.3改換工裝，由設(shè)備科提出在用和庫存工裝處理意見，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。  5.4.4.4工裝被取消或淘汰時，由設(shè)備科組織技術(shù)部驗(yàn)證并填寫模具驗(yàn)證報告單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后，報總經(jīng)理助理（經(jīng)營）批準(zhǔn)予以報廢。  5.4.5 工裝的報廢條件    a) 工裝因使用頻率、期限已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格的。  b) 由于操作者使用不當(dāng)造成工裝損壞且不能修復(fù)的；

18、  c) 由于產(chǎn)品的工藝改進(jìn)、技術(shù)革新，老工裝被長期取消且不打算在今后使用的。5.5工裝周期清查   生產(chǎn)部每半年組織工裝使用車間（部門）、品質(zhì)部、技術(shù)部對全公司在用和庫存工裝進(jìn)行一次全面清查，驗(yàn)證其有效性并做好狀態(tài)標(biāo)識，建立完善的管理檔案。  6 檢查與考核   6.1 考核辦法   6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)部門未按本標(biāo)準(zhǔn)第3章（職責(zé)）履行職責(zé)的，對其相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以100元/次的罰款。 6.1.2 各有關(guān)部門在履行職責(zé)時，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對相應(yīng)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款，對直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。   6.1.3 若的使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報廢的，公司除要求賠償相應(yīng)損失外，還視其情節(jié)輕重和認(rèn)識態(tài)度對直接責(zé)任