機械制圖尺寸標注關(guān)鍵要求

1、機械制圖尺寸標注機械制圖尺寸標注主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、尺寸標注的基本方法一、尺寸標注的基本方法二、零件圖的尺寸標注二、零件圖的尺寸標注三、裝配圖的尺寸標注三、裝配圖的尺寸標注一、尺寸標注的基本方法一、尺寸標注的基本方法n1.尺寸標注的基本規(guī)則與要求尺寸標注的基本規(guī)則與要求n2.尺寸的組成及標注方法尺寸的組成及標注方法n3.尺寸標注時應(yīng)注意的幾點問題尺寸標注時應(yīng)注意的幾點問題1.尺寸標注的基本規(guī)則與要求尺寸標注的基本規(guī)則與要求（一一）尺寸標註尺寸標註的基本規(guī)則的基本規(guī)則（二）（二）尺寸尺寸標註標註的基本要求的基本要求b. b. 以毫米為單位，如采用其它單位時，則以毫米為單位，如采用其它單位時，則

2、必須注明單位名稱。必須注明單位名稱。c. c. 圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。d. d. 每個尺寸一般只標注一次，并應(yīng)標注在每個尺寸一般只標注一次，并應(yīng)標注在 最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。e. e. 尺寸配置合理尺寸配置合理功能尺寸應(yīng)直接注出功能尺寸應(yīng)直接注出; ;同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標注同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標注;如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等;盡量避免在不可見的輪廓線上標注尺寸。盡量避免在不可見的輪廓線上標注尺寸。（一一）標注尺寸的基本規(guī)則）標注尺寸的基本規(guī)則a. a.

3、 尺寸數(shù)值為零件的真實大小，與繪圖比尺寸數(shù)值為零件的真實大小，與繪圖比 例及繪圖的準確度無關(guān)。例及繪圖的準確度無關(guān)。（二）（二）標注尺寸的基本要求標注尺寸的基本要求正確：正確：完全：完全：要符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。要符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。要標注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，要標注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。不重復(fù)。清晰：清晰： 尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。合理：合理： 標注的尺寸要符合設(shè)計要求及工藝要求。標注的尺寸要符合設(shè)計要求及工藝要求。2.尺寸標注的組成及注法尺寸標注的組成及注法n（一）尺寸標注的組成（一）尺寸標注的組成（一）（一）尺

4、寸標注的組尺寸標注的組成成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸：每一個完整的尺寸，一般由尺寸界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數(shù)字所組成。如圖所界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數(shù)字所組成。如圖所示：示： 162035尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字尺寸線尺寸線尺寸界線尺寸界線尺寸線終端尺寸線終端 將組合體分解為若干個基本體和簡單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標注三將組合體分解為若干個基本體和簡單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標注三類尺寸。類尺寸。 定形尺寸定形尺寸確定各基本體形狀和大小的尺寸。確定各基本體形狀和大小的尺寸。 定位尺寸定位尺寸確定各基本體之間相對位置的尺寸。確定各基本體之間相對位置的尺寸。 要標注定位尺寸，必須先選定尺

5、寸基準。零件有長、寬、高三個方向的尺要標注定位尺寸，必須先選定尺寸基準。零件有長、寬、高三個方向的尺 寸，每個方向至少要有一個基準。寸，每個方向至少要有一個基準。一、基本方法一、基本方法 形體分析法形體分析法 總體尺寸總體尺寸零件長、寬、高三個方向的最大尺寸。零件長、寬、高三個方向的最大尺寸。 通常以零件的底面、端面、對稱面和軸線作為通常以零件的底面、端面、對稱面和軸線作為基基準。準。 總體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時需作調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺總體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時需作調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺寸。寸。301020302010（28.5）251430 25 1430 25

6、S 25二、一些常見形體的定形尺寸二、一些常見形體的定形尺寸 一組孔的定位尺寸一組孔的定位尺寸 立方體的定位尺寸立方體的定位尺寸 圓柱體的定位尺寸圓柱體的定位尺寸基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準基準三、一些常見形體的定位尺寸三、一些常見形體的定位尺寸四四.常見幾種平板的尺寸標注常見幾種平板的尺寸標注五五.角度、直徑、半徑尺寸的標注。角度、直徑、半徑尺寸的標注。 角度尺寸角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的 頂點。尺寸界線沿徑向引出。頂點。尺寸界線沿徑向引出。 角度數(shù)字一律水平角度數(shù)字一律水平書書寫。寫。5906025S 10 1

7、0 10 10 5 5 5 直徑尺寸直徑尺寸 標注直徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注標注直徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注 符號符號 。 標注球面直徑時，應(yīng)在符標注球面直徑時，應(yīng)在符 號號 前加注前加注符號符號S。 20R10 半徑尺寸半徑尺寸 標注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注標注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注 符號符號R。 標注球面半徑時，應(yīng)在符號標注球面半徑時，應(yīng)在符號R前加注前加注 符號符號S。R9R7R6R5R3R6R10 應(yīng)標注在是圓弧的視圖上。應(yīng)標注在是圓弧的視圖上。 狹小部位尺寸狹小部位尺寸3553233553尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。尺寸線終端有箭頭和斜

8、線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續(xù)的小尺寸可用圓點外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續(xù)的小尺寸可用圓點代替中間箭頭。代替中間箭頭。RRRR R R1 1、應(yīng)盡量標注在視圖外面，以免尺寸線、尺、應(yīng)盡量標注在視圖外面，以免尺寸線、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。好！好！不好！不好！2 2、同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的、同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的 視圖上。視圖上。好！好！不好！不好！4 4 AAAAAA 4

9、RAAAAAA 4 R3 3、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列，、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列， 小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。好！好！不好！不好！ 4、內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注在視、內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注在視 圖的兩側(cè)。圖的兩側(cè)。好！好！不好！不好！5、尺寸應(yīng)盡可能標注在反映基本形體形狀特征較明顯、位置特、尺寸應(yīng)盡可能標注在反映基本形體形狀特征較明顯、位置特征較清楚的視圖上征較清楚的視圖上1.5451. 標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注的線段平行。標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注的線段平行。2. 尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字 一般應(yīng)注在尺寸線的上方，也可注在尺一般應(yīng)注在尺

10、寸線的上方，也可注在尺 寸線的中斷處。寸線的中斷處。 水平方向字頭向上，垂直方向字頭向左。水平方向字頭向上，垂直方向字頭向左。 101.545 162035尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字數(shù)字高度數(shù)字高度3.5毫米毫米尺寸線尺寸線這些間距這些間距7毫米毫米最好不超過最好不超過10毫米。毫米。尺寸界線超出箭頭約尺寸界線超出箭頭約2毫米毫米尺寸界線尺寸界線七七.尺寸標注時應(yīng)注意的幾點問題尺寸標注時應(yīng)注意的幾點問題16 10中心線斷開中心線斷開301616161616161616 線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按上圖所示線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按上圖所示 方向注寫，并盡可能避免在圖示方向注寫，并盡可能避免在圖示30范

11、圍范圍 內(nèi)標注尺寸，無法避免時應(yīng)引出標注。內(nèi)標注尺寸，無法避免時應(yīng)引出標注。 尺寸數(shù)字不可被任尺寸數(shù)字不可被任 何圖線所通過，否何圖線所通過，否 則必須將該圖線斷則必須將該圖線斷 開。開。二二.零件圖的尺寸標注零件圖的尺寸標注 一、尺寸基準的選擇一、尺寸基準的選擇二、二、尺寸標注的合理性要求尺寸標注的合理性要求 四四、零件上常見孔的標注尺寸、零件上常見孔的標注尺寸三三、標注尺寸的基本原則、標注尺寸的基本原則一、尺寸基準的選擇一、尺寸基準的選擇 尺寸基準一般選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的尺寸基準一般選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱平面、重要的平面和軸肩。對稱平面

12、、重要的平面和軸肩。1 1、尺寸基準的種類、尺寸基準的種類 設(shè)計基準：設(shè)計基準： 從設(shè)計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)從設(shè)計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準。構(gòu)、性能要求而選定的一些基準。 工藝基準：工藝基準： 從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量而選定的一些基準，稱為工藝基準。而選定的一些基準，稱為工藝基準。 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(輔助基準）E305840 12435 D寬度方向設(shè)計基準寬度方向設(shè)計

13、基準 C長度方向設(shè)計基準長度方向設(shè)計基準B高度方向設(shè)計基準高度方向設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計基準18 15F705226 2210 702652F18F-工藝基準工藝基準二二.尺寸標注的合理性要求尺寸標注的合理性要求（1）主要尺寸（指直接影響零件質(zhì)量的尺寸）主要尺寸（指直接影響零件質(zhì)量的尺寸 ）應(yīng)直接標注，）應(yīng)直接標注，以保證設(shè)計的精度要求。以保證設(shè)計的精度要求。（2）次要尺寸（指對零件質(zhì)量影響不大的尺寸）次要尺寸（指對零件質(zhì)量影響不大的尺寸 ）一般按形體）一般按形體分析的方法進行標注。分析的方法進行標注。（3）尺寸標注應(yīng)符合工藝要求，即應(yīng)盡可能符合零件的加工）尺寸標注應(yīng)符合工藝要求，即應(yīng)盡可能符合

14、零件的加工順序和檢測方法。順序和檢測方法。（4）不允許注成封閉尺寸鏈。）不允許注成封閉尺寸鏈。（5）考慮測量方便。）考慮測量方便。（6）同一加工方法的尺寸盡量集中標注。）同一加工方法的尺寸盡量集中標注。（7）有聯(lián)系的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。）有聯(lián)系的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。標注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的標注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。不容易測量不容易測量 容易測量容易測量ABLBCL不容易測量不容易測量 容易測量容易測量BLCLBA 考慮測量

15、的方便與可能考慮測量的方便與可能槽配合槽配合標注錯誤標注錯誤標注正確標注正確813021112510210182730861210305112271279101 關(guān)聯(lián)零件間的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)零件間的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)三三、標注尺寸的基本原則、標注尺寸的基本原則 重要尺寸必須從設(shè)計基準直接注出重要尺寸必須從設(shè)計基準直接注出 零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計基準直接注出。配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計基準直接注出。 C90EBE設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計

16、基準設(shè)計基準AL90B錯誤標注形式錯誤標注形式正確標注形式正確標注形式BACDBAD其它尺寸都加工完后其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸：尺尺寸鏈的封閉環(huán)寸鏈的封閉環(huán)將尺寸鏈中最不重要將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉的那個尺寸作為封閉環(huán)環(huán)：不注寫尺寸不注寫尺寸 首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈 應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈 適當考慮按加工順序標注尺寸適當考慮按加工順序標注尺寸序序號號說明說明工序簡圖工序簡圖序序號號說明說明工序簡圖工序簡圖1 15 52 26 63 37 74 48 8切槽切槽倒角倒角2C1下料：下料：車兩端面車兩端面打中

17、心孔打中心孔10640中心孔定位：中心孔定位：2525、長、長67672567車車2020、長長30302030車車1717、長長17171717切切槽槽倒倒角角32220-0.051.2C1調(diào)頭：調(diào)頭：車車3535車車2020、長、長3030352030淬火后磨：淬火后磨：171725252020202517四四、零件上常見孔的標注尺寸、零件上常見孔的標注尺寸錐銷孔錐銷孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔4 5表示四個孔的表示四個孔的直徑均為直徑均為5。 三種注法任選一三種注法任選一種均可（下同）種均可（下同）光光孔孔5為與錐銷孔相配為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑，的圓錐銷小頭直徑，錐銷孔通常是兩

18、零錐銷孔通常是兩零件裝在一起加工的。件裝在一起加工的。鉆孔深為鉆孔深為12，鉆孔，鉆孔后需精加工至后需精加工至5， 精加工深度為精加工深度為10。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型104545 1010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120錐銷孔 5錐銷孔 5錐銷孔 5锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔錐形錐形沉孔沉孔 6 7表示表示6個孔的個孔的直徑均為直徑均為7。錐形。錐形部 分 大 端 直 徑 為部 分 大 端 直 徑 為13，錐角為，錐角為900。 沉沉孔孔锪平面锪平面20的深度不的深度不需標注，加工時一般需標注，加工時一般锪平到不

19、出現(xiàn)毛面為锪平到不出現(xiàn)毛面為止。止。 四個柱形沉孔的小四個柱形沉孔的小孔直徑為孔直徑為6.4，大，大孔直徑為孔直徑為12，深度，深度為為4.5。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型671390 6713 906713 9054 6.412 46.412 4.546.412 4.5492049204920不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3 M6-7H表示表示3個公個公稱直徑為稱直徑為6，螺紋中徑、，螺紋中徑、頂徑公差帶為頂徑公差帶為7H的螺的螺孔?？?。螺螺紋紋孔孔需要注出鉆孔深度時，需要注出鉆孔深度時，應(yīng)明確標注出鉆孔深應(yīng)明確標注出鉆孔深度尺寸。度尺寸。 深深10是指螺孔的有效

20、是指螺孔的有效深度深度10，鉆孔深度以，鉆孔深度以 保證螺孔有效深度為保證螺孔有效深度為準，也可查有關(guān)手冊準，也可查有關(guān)手冊確定。確定。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H 10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210三、裝配圖中的尺寸標注n裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關(guān)系，不是制造零件裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關(guān)系，不是制造零件的直接依據(jù)。因此，的直接依據(jù)。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，裝配圖不需要注出零

21、件的全部尺寸，而只需標注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大而只需標注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和致可分為規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大類尺寸。其它重要尺寸五大類尺寸。一一.裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容二二.裝配圖的尺寸標注裝配圖的尺寸標注減速箱裝配齒齒輪輪油油泵泵裝裝配配 是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。技術(shù)文件。1、作、作 用：用：(1) 一組視圖：表達工作原理、裝配關(guān)系及零件主要結(jié)一組視圖：表達工作原理、裝配關(guān)系及零件主要結(jié) 構(gòu)尺寸。構(gòu)尺寸。(2) 必要的尺寸：性能尺寸、安裝尺寸、相對位置尺寸。必要的尺寸：性能尺寸、安裝尺寸、相對位置尺寸。(3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) 標題欄、零件編號及明細欄。標題欄、零件編號及明細欄。2、內(nèi)容、內(nèi)容:1. 性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸2. 裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。3. 安裝尺寸安裝尺寸4. 外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。將部件安裝到機