企業(yè)7S培訓(xùn)課件

1、東莞市×××××××有限公司文件名稱7S管理手冊(cè)文件編號(hào)FYD-WIHR-002生效日期2014/11/20修改日期擬訂部門7S推進(jìn)小組版本A東莞市×××××××有限公司7S管理手冊(cè)版 本：A版總頁數(shù)： 25頁制定部門：7S推進(jìn)小組文件編號(hào)： FYD-WIHR-002生效日期：2013年12月1日核準(zhǔn)： 審核： 制定： 11. 7S推行目的2. 7S簡介3. 7S推進(jìn)小組4. 7S 基本要求5. 7S培訓(xùn)6. 7S責(zé)任區(qū)、值日表、清掃計(jì)劃7. 7S檢查8.

2、 考評(píng)和激勵(lì)9. 7S宣傳與展示10. 紅單的使用11. 合理化建議12. 附件1.7S推行目的1為提高公司管理流程績效，減少浪費(fèi)，提高速度，進(jìn)一步提高顧客滿意度，特制定本制度；2為強(qiáng)化公司的基礎(chǔ)管理，提升公司的競爭力，提高公司員工的“7S”意識(shí)，規(guī)范公司7S現(xiàn)場推行管理，特制定本制度。3推行方針：整頓現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人員素養(yǎng)；于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象。4推行目標(biāo)：通過7S活動(dòng)塑造一個(gè)整潔清爽的工作環(huán)境；提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，提高柔性生產(chǎn)水平。2、適用范圍   適用于全公司各部室、車間、倉庫2.7S 簡介整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SE

3、ISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）節(jié)約（SAVING）1S-整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都 不放置 目的：將"空間"騰出來活用 范圍：適用于本公司所有物品的整理過程作業(yè)內(nèi)容：1.現(xiàn)場檢查，制定相關(guān)規(guī)章制度2.依照規(guī)定要求將物品進(jìn)行分類3.適當(dāng)采用紅單來發(fā)掘不需要的物品4.將需要的物品或不需要的物品進(jìn)行適當(dāng)存儲(chǔ)或報(bào)廢2S-整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方式擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)識(shí) 目的：不浪費(fèi)"時(shí)間"找東西 范圍：適用于本公司所有物品的整頓過程作業(yè)內(nèi)容：1.根據(jù)物品性質(zhì)將物品

4、進(jìn)行分類2.根據(jù)物品的使用頻率，確定物品需要量3.規(guī)定物品的放置場所及放置方法4.將物品進(jìn)行定位和標(biāo)識(shí)3S-清潔定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮 范圍：適用于本公司內(nèi)所有場地的清掃活動(dòng)作業(yè)內(nèi)容：1.劃分責(zé)任區(qū)域，確保公司整個(gè)區(qū)域全部覆蓋2.明確清掃對(duì)象，合理規(guī)定設(shè)備保養(yǎng)人3.規(guī)劃廢物放置區(qū)域，訂定清掃標(biāo)準(zhǔn)4S-清掃定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 范圍：適用于本公司內(nèi)所有場地前3S結(jié)果的維護(hù) 作業(yè)內(nèi)容：定期檢查，并進(jìn)行PDCA循環(huán)改善 5S-素養(yǎng)定義：將整理、整頓、清掃工

5、作與日常工作相結(jié)合，使之成為企業(yè)管理體系的一個(gè)部分，以系統(tǒng)的方式對(duì)管理進(jìn)行整體提升 目的：提升人的品質(zhì)、工作的品質(zhì)、管理的品質(zhì) 5 范圍：適用于公司全體人員 作業(yè)內(nèi)容：推進(jìn)前面的4S，健全規(guī)章制度，并使制度可視化，及時(shí)糾正偏差 6S-安全定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險(xiǎn)目的：創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害  7S節(jié)約定義：節(jié)約對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。目的：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。7S的八大作用：虧損、

6、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷等8個(gè)方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。 1.虧損為零7S是最佳的推銷員 在日本有這么一句話，7S是最佳的推銷員。 這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。 沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。 知名度也會(huì)提高，很多人都會(huì)慕名來參觀你的企業(yè)。 人們都會(huì)搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。 2.不良為零7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。 干凈整潔的生產(chǎn)場所

7、可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。 機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。 員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。 環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。3.浪費(fèi)為零7S是節(jié)約能手 7S的推動(dòng)能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有7s，則勢(shì)必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。 避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。 避免踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的過剩。 避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備。 4.故障為零7S是交貨期的保證 工

8、廠無塵化。 無碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。 每日的檢查可以防患于未然。 5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零7S是高效率的前提 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢和高效率。 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。 徹底貫徹7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。 6.事故為零7S是安全的軟件設(shè)備 整理、整頓后，通道和休息場所都不會(huì)被占用。 工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少

9、事故。 危險(xiǎn)操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)。 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。 消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會(huì)有所保障。 7.投訴為零7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高 人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做; 工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步; 每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。 8.缺勤為零7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)，無勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾; 工作已成為一種

10、樂趣，員工不會(huì)無緣無故地曠工。 通過7S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。 通過推行7S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。投資者滿意(ISInvestor Satisfaction) 即通過7s，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)。 客戶滿意(CSCustomer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。 雇員滿意(ESEmploy Satisfaction) 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。 社會(huì)滿意(SSSociety

11、 Satisfaction) 企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象?？傊?，推動(dòng)7S應(yīng)該把握三個(gè)原則： 每一個(gè)員工都能做好自我管理。 每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣3. 7S推進(jìn)小組組長： ×××稽核小組：×××××執(zhí)行組長：×××組員：×××××××××××××××

12、5;×××2.1 組織架構(gòu)圖組 長×××稽核組×××執(zhí)行組長××× 2.2推進(jìn)小組職責(zé)2.2.1 組長職責(zé)· 領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的日常工作· 審批7S檢查計(jì)劃· 督導(dǎo)全公司7S組織的工作· 制定7S現(xiàn)場管理基本要求· 主持7S評(píng)比和頒獎(jiǎng)· 負(fù)責(zé)7S活動(dòng)的教育和培訓(xùn)2.2.2 執(zhí)行組長職責(zé)：· 協(xié)助組長領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的工作· 負(fù)責(zé)全程計(jì)劃的擬定執(zhí)行和管制。· 負(fù)責(zé)全公司7S的相關(guān)培訓(xùn)。·

13、 召集會(huì)議和整理資料。· 制定7S檢查計(jì)劃，并參加現(xiàn)場檢查· 負(fù)責(zé)評(píng)比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)和公布。· 追蹤7S糾正預(yù)防措施的執(zhí)行2.2.3 組員職責(zé)：· 執(zhí)行組長的任務(wù)安排· 負(fù)責(zé)自己控制區(qū)內(nèi)7S活動(dòng)的教育和培訓(xùn)· 按檢查計(jì)劃要求，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查· 負(fù)責(zé)自己控制區(qū)內(nèi)7S 的推進(jìn)和保持，細(xì)化7S現(xiàn)場管理基本要求· 參與7S競賽評(píng)比2.2.4稽核小組職責(zé)：· 不定期檢查各單位7S實(shí)行情況· 跟蹤稽核7S不良的改善情況3. 7S基本要求項(xiàng) 目序 號(hào)要 求車間及庫房地面清潔，無垃圾、無雜物，無灰塵、油跡，無凸凹不

14、平，破損及時(shí)修補(bǔ)棚頂無蛛網(wǎng)、積灰，天花板無破損，破損的燈具及時(shí)更換墻面無明顯污漬，無大面積破損，墻邊管道、空調(diào)干凈、無灰塵；玻璃窗應(yīng)清潔，損壞的玻璃應(yīng)及時(shí)更換作業(yè)區(qū)、存貨區(qū)、消防區(qū)界線分明。作業(yè)區(qū)用黃色警示膠帶，存貨區(qū)用黃黑警示膠帶，消防區(qū)用紅色警示膠帶警示膠帶破損嚴(yán)重、不易辨認(rèn)時(shí)，應(yīng)重新粘貼；膠帶起皮卷邊應(yīng)及時(shí)清剪，防止脫落擴(kuò)大，必要時(shí)補(bǔ)貼洗手間應(yīng)清潔、無異味、無雜物；洗手池邊角、洗手池下無積垢，洗手液及時(shí)添加。茶葉漏筐干凈。辦公環(huán)境辦公室內(nèi)整潔、干凈，過道上無雜物文件、檔案整齊存放電腦等辦公設(shè)備無灰塵辦公桌上整潔、有序，工作服、帽子、雜物不應(yīng)放在辦公桌上；辦公桌下應(yīng)無雜物室外環(huán)境大院內(nèi)無散

15、落的垃圾和雜物，門口、墻邊無散落的清潔工具破損的路面、花壇應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)草坪、花木及時(shí)修剪，無枯枝敗葉臨時(shí)堆放的物品應(yīng)豎立“臨時(shí)堆放標(biāo)識(shí)”設(shè)備、工裝、工具設(shè)備清潔，無積垢、油污，工作正常；跑冒滴漏和異常應(yīng)及時(shí)修理不用的設(shè)備、工裝張貼紅單工裝應(yīng)整齊擺放，做明顯標(biāo)識(shí)，便于檢索工具應(yīng)分類，整齊放入工具箱中，必要時(shí)做出標(biāo)識(shí)，工具箱應(yīng)保持清潔，無油膩正在使用的工具、器具也應(yīng)盡可能有序擺放，用完后，立即收起，歸回工具箱臨時(shí)使用的設(shè)備，應(yīng)放在不妨礙交通的位置，接線/接管應(yīng)不妨礙行走和操作，如妨礙，做警示標(biāo)識(shí)。物品所有物品（原料、輔料、成品、包裝、維修料、辦公物品等）應(yīng)按分類在指定區(qū)域內(nèi)存放，存放區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)

16、識(shí)應(yīng)美觀、適用、耐用、一目了然物品應(yīng)擺放整齊，不歪斜、不超高、間隙合理，便于搬運(yùn)對(duì)不得已而占用通道的臨時(shí)堆放物品，應(yīng)設(shè)臨時(shí)存放標(biāo)志，并保障基本交通。臨時(shí)存放不應(yīng)超過1天短期內(nèi)不用的物品應(yīng)使用紅單廢棄物、紅單到期的物品應(yīng)及時(shí)處理，不允許在通道或角落里堆放配電箱、消防箱前面不允許堆放物品物品本身、包裝箱應(yīng)清潔柜子、架子能夠入柜、上架的物品應(yīng)入柜、上架，并整齊擺放大件或重的物品應(yīng)堆在下層柜中、架上的物品應(yīng)分類標(biāo)識(shí)柜架內(nèi)外應(yīng)清潔、無油漬、積灰門衛(wèi)室、面試室、司機(jī)休息室門衛(wèi)室應(yīng)清潔，員工不得在門衛(wèi)室用餐司機(jī)休息室座椅、茶幾擺放整齊招聘室桌椅擺放整齊，紙張及時(shí)清理，地面無雜物人員應(yīng)按要求著統(tǒng)一工作服，戴工

17、作帽，穿工作鞋工作服、帽應(yīng)整潔，工作鞋不能趿拉, 不能穿便鞋進(jìn)車間走路時(shí)應(yīng)走在通道上，停步交談應(yīng)選擇不妨礙交通、安全的地方員工應(yīng)互相督促4. 培訓(xùn)4.1 7S執(zhí)行組長負(fù)責(zé)7S培訓(xùn)的安排。4.2 培訓(xùn)包括公司級(jí)培訓(xùn)和部門級(jí)培訓(xùn)。4.3 部門級(jí)培訓(xùn)由部門負(fù)責(zé)人完成。4.4 應(yīng)保證每名員工都接受過7S的培訓(xùn)，主管必須對(duì)培訓(xùn)的效果進(jìn)行跟蹤。4.5培訓(xùn)過程的控制應(yīng)參考公司教育培訓(xùn)控制程序?qū)嵤?.6培訓(xùn)內(nèi)容包括7S介紹、7S的作用，整理、整頓、清潔的推進(jìn)方法，7S檢查和評(píng)比方法。4.7 培訓(xùn)應(yīng)與7S宣傳和展示相結(jié)合。5. 7S責(zé)任區(qū)、值日表和清掃計(jì)劃5.1 推進(jìn)小組組長規(guī)定公司責(zé)任區(qū)(附件4)，部門負(fù)責(zé)

18、人制定本部門/區(qū)域的7S責(zé)任區(qū)、值日表和清掃計(jì)劃5.2 責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)將任務(wù)劃分到個(gè)人。區(qū)域和值日劃分應(yīng)清晰、明了，不應(yīng)出現(xiàn)“兩不管”的區(qū)域。5.3 劃分責(zé)任區(qū)及制定值日表時(shí)應(yīng)考慮倒班的因素。5.4 清掃計(jì)劃應(yīng)列明清掃的頻次和程度，如每日清掃、每周清掃、每三個(gè)月或每半年清掃。5.5 7S責(zé)任區(qū)圖、值日表和清掃計(jì)劃應(yīng)以適宜的形式向員工公布，如公開張貼。5.6 責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)隨著人員、現(xiàn)場的變動(dòng)做及時(shí)的修訂。6. 7S檢查6.1 5S檢查是7S實(shí)施與保持的關(guān)鍵6.2 檢查分為每月公司級(jí)檢查、每周部門級(jí)自查、稽核小組稽查。6.3 公司級(jí)檢查應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和推進(jìn)小組實(shí)施。公司級(jí)檢查應(yīng)保持檢查記錄，應(yīng)

19、使用標(biāo)準(zhǔn)檢查表（見附件5）并評(píng)定分?jǐn)?shù)。評(píng)定結(jié)果應(yīng)在檢查結(jié)束當(dāng)天公布。6.4 部門級(jí)檢查應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)完成，應(yīng)細(xì)化檢查內(nèi)容和區(qū)域，以發(fā)現(xiàn)問題為主，可以由檢查人員自行決定檢查表/記錄的形式。6.5 稽核小組稽查以拍照形式記錄，稽核問題點(diǎn)第一次稽核，給予相關(guān)區(qū)域責(zé)任人口頭警告，每二次稽核時(shí)還未改善的，給予相關(guān)區(qū)域責(zé)任人書面警告，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任，同樣予以書面警告。6.6 7S檢查可結(jié)合公司內(nèi)審或其他檢查一起進(jìn)行。6.7 檢查表的檢查項(xiàng)目和打分方法在操作不便時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整7. 7S考評(píng)和激勵(lì)7.1 考評(píng)的對(duì)象是每月公司級(jí)檢查中各部門/區(qū)域的表現(xiàn)。7.2 推進(jìn)小組成員為考評(píng)人員7.3 為保持公

20、正，部門的考評(píng)分?jǐn)?shù)應(yīng)至少經(jīng)兩名考評(píng)人員共同打分獲得；多人打分取平均分。7.4 考評(píng)為百分制，正向積分，既7S的工作做得越好，得分越 多。7.5 實(shí)施評(píng)比方法（具體見7S推行計(jì)劃書）：7.5.1 周評(píng)比：各部門負(fù)責(zé)人自己制定時(shí)間，每周至少舉行一次5S的階段檢查，細(xì)化到本部門各區(qū)域，在各區(qū)域間進(jìn)行評(píng)比。7.5.2 月評(píng)比：7.5.2.1 每月第三周任意一天舉行一次7S的總結(jié)檢查，對(duì)各單位進(jìn)行一次詳細(xì)的評(píng)分，并結(jié)合日常各部的改善表現(xiàn)，評(píng)出優(yōu)秀和落后個(gè)人、單位責(zé)任人；7.5.2.2 每月考評(píng)中，考評(píng)人員應(yīng)將各部門區(qū)域得分高低列出排行榜，并向全體員工公布。每月評(píng)出冠軍發(fā)“7S執(zhí)行楷?！奔t旗一面，最差小組

21、發(fā)“7S執(zhí)行不良”黃旗一面。7.5.3 稽核小組稽查：稽核小組稽查以拍照形式記錄，稽核問題點(diǎn)第一次稽核，給予相關(guān)區(qū)域責(zé)任人口頭警告，每二次稽核時(shí)還未改善的，給予相關(guān)區(qū)域責(zé)任人書面警告，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任，同樣予以書面警告。7.6 錦旗和黃旗為流動(dòng)旗幟，必須懸掛于明顯處。7.7 推進(jìn)組長確定其他獎(jiǎng)懲方式。7.8 個(gè)別部門如對(duì)考評(píng)結(jié)果有異議，應(yīng)上報(bào)推進(jìn)小組組長，由組長做最終裁決。8. 7S宣傳和展示8.1 宣傳形式主要包括：展示板、橫幅、早會(huì)宣導(dǎo)、墻壁標(biāo)語等。8.2 宣傳工作應(yīng)與工作重點(diǎn)相協(xié)調(diào)一致，應(yīng)不斷增加新內(nèi)容，更換陳舊過時(shí)的內(nèi)容8.3 展示板應(yīng)合理布局，內(nèi)容生動(dòng)。8.4 展示板的內(nèi)容包

22、括：7S簡介、月評(píng)比結(jié)果、責(zé)任區(qū)圖等9. 紅單的使用9.1 紅單（附件1）是“整理”的重要手段，各部門應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待。9.2 凡三個(gè)月不用的物品，均應(yīng)貼上紅單，填寫日期。9.3 填寫紅單應(yīng)同時(shí)填寫紅單日志（見附件3），并通知有關(guān)部門或人員。9.4 紅單應(yīng)貼在物品的明顯位置，搬運(yùn)中應(yīng)注意紅單的保護(hù)9.5 貼了紅單后三個(gè)月還未使用的物品應(yīng)處理掉或移到其他庫房。10. 合理化建議10.1 公司鼓勵(lì)員工提出合理化建議。10.2 公司設(shè)立合理化建議箱，專人負(fù)責(zé)，每日開箱，收集員工的合理化建議。10.3 合理化建議應(yīng)交推進(jìn)小組組長評(píng)審。10.4 公司每半年對(duì)合理化建議進(jìn)行一次評(píng)比，對(duì)有價(jià)值的合理化建議給與獎(jiǎng)勵(lì)

23、。11. 附件附件1: 紅單紅 單 編號(hào)： 填寫日期： 品名/型號(hào)分 類設(shè)備 輔助工具 計(jì)量器具 材料 零件 輔助材料 半成品 成品 事務(wù)用品 其他數(shù) 量原 因預(yù)測有誤 加工不良 失去功能 訂單取消 老化 設(shè)計(jì)變更 使用不當(dāng) 其他判 定 者建議處理方法責(zé)任部門實(shí)際處理方法實(shí)際處理日期處理者附件2 7S 自查清單1. 現(xiàn)場擺放的物品，如原材料、半成品、成品、余料和垃圾等是否定是清理，區(qū)分“需要的”和“不需要的”？2. 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理？3. 桌面及抽屜是否定時(shí)清理？4. 物品是否正確標(biāo)識(shí)和擺放整齊？5. 機(jī)器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠？6. 非立即需要

24、或過期的資料、物品是否定位或入柜管理7. 茶杯、私人用品及衣物是否定位擺放？8. 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄、定位放置？9. 手推車、小拖車、料車、模架車等是否定位放置？10. 塑料籃、木箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放？11. 潤滑油、冷卻液、清潔劑等用品是否定位放置并作標(biāo)識(shí)？12. 作業(yè)場所有沒有予以劃分，并加標(biāo)識(shí)？13. 易耗品（如抹布、手套、掃帚等）是否定位放置？14. 通道、走道是否保持暢通，通道內(nèi)有沒有擺放或跨越物品？15. 所有生產(chǎn)用工具、工裝、零件是否定位放置？16. 是否劃定位置收藏不良品、破損品及使用頻率低的物品？17. 目前或短期生產(chǎn)不用的物品，是否收拾定位？18. 個(gè)

25、人離開工作崗位或下班后，物品是否整齊擺放？19. 下班前有沒有打掃和收拾物品？20. 垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布等是否掃除？21. 機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門窗等是否清理擦拭？22. 廢料、余料、呆料等是否及時(shí)清理？23. 地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污是否清掃干凈？24. 蜘蛛網(wǎng)是否已打掃干凈？25. 工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔干凈？26. 服裝鞋帽穿戴是否整齊？27. 干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬，部屬能否自發(fā)工作？28. 使用公共物品時(shí)，能否及時(shí)歸位，并保持清潔？29. 是否已開展紅單運(yùn)動(dòng)？附件3: 紅單日志 紅 單 日 志制表人：_填寫日期紅單編號(hào)品名數(shù)量存放地填寫部門責(zé)任部門通知日期建議處理日期實(shí)際處理日期