壓風(fēng)機(jī)使用管理制度

1、空氣壓縮機(jī)使用管理制度1、空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行礦山安全法、煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款規(guī)定，執(zhí)行操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)制度、等各種規(guī)章制度。3、能熟練地對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行開(kāi)停操作，必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，使設(shè)備高效運(yùn)行。4、認(rèn)真巡回檢查，及時(shí)對(duì)加油部位加油，對(duì)各種保護(hù)裝置認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、空壓機(jī)司機(jī)要自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。6、維修人員要嚴(yán)格按照設(shè)備使用周期和月末檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，并認(rèn)真做好檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。7、管理人員必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全保護(hù)裝置和規(guī)程執(zhí)行情況等方面進(jìn)行全面、認(rèn)真的檢查。8、設(shè)備在運(yùn)

2、行過(guò)程中，司機(jī)要嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，使設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)行。交接班制度1、接班人員必須按時(shí)到達(dá)工作崗位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作。如：處理事故隱患、整理好材料和工具、搞好機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生等。3、交班人員要把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全情況、事故隱患等向接班人員交代清楚，并詳細(xì)記在交接班記錄上，填寫(xiě)字跡要工整，填寫(xiě)內(nèi)容要全面準(zhǔn)確。接班人員未到，交班人員嚴(yán)禁離開(kāi)。4、交接雙方共同巡回檢查一次，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。5、接班人員應(yīng)做到三不接，即部件損壞或丟失說(shuō)不清情況不接班；發(fā)生事故說(shuō)不清情況不接班；設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接

3、班。6、對(duì)交接班時(shí)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理時(shí)要匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，并做好詳細(xì)記錄。7、交接班后，如因交接不明發(fā)生事故，必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人的責(zé)任。8、雙方交接完畢，認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄后交班人員方可離開(kāi)。空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作1、檢查油池及注油器油位是否在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)。2、搖動(dòng)油泵手柄對(duì)各運(yùn)動(dòng)面注油（油壓達(dá)到0.15Mpa以上）。3、檢查各連接件的緊固情況，有松動(dòng)之處立即擰緊。4、檢查電動(dòng)機(jī)電刷、滑環(huán)和勵(lì)磁柜、電源柜是否良好，各種開(kāi)關(guān)柜是否在預(yù)備啟動(dòng)位置，各信號(hào)指示是否正常。5、人工盤(pán)車(chē)23圈，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分不應(yīng)有卡阻或撞擊現(xiàn)象。6、開(kāi)啟冷卻水泵，對(duì)壓風(fēng)機(jī)

4、供冷卻水，檢查水路是否暢通。7、旋松壓力調(diào)節(jié)器，使壓風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)。二、開(kāi)車(chē)操作程序1、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。2、先合上待開(kāi)壓風(fēng)機(jī)高壓柜隔離開(kāi)關(guān)，然后將“通斷”旋鈕打到“通”位置（3高壓柜只需將“儲(chǔ)能”旋鈕打至“通”位，“允許合閘”燈亮即可，然后將旋鈕打到“斷”位置）。3、合上勵(lì)磁柜內(nèi)“空氣開(kāi)關(guān)”。4、把“通斷”旋鈕，旋至“通”位。5、把“調(diào)定零位允許”旋轉(zhuǎn)，旋到“調(diào)定”位置。6、觀察電壓、電流表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如正常，按下“檢測(cè)”按鈕，進(jìn)行滅磁試驗(yàn)，觀察電壓表指針是否回零，電流表指針是否上升；如不在規(guī)定范圍內(nèi)，旋動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。7、把“調(diào)定零位允許 ”旋鈕，旋到

5、“允許”位置。8、將“電源引入”旋鈕旋到“接通”位置。9、把保護(hù)柜上的“保護(hù)投入”按鈕按下，保護(hù)投入指示燈亮。10、打開(kāi)手動(dòng)放空閥，排除機(jī)體及管內(nèi)氣體，然后關(guān)閉放空閥。11、按下“合閘”按鈕，電機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮，空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。12、檢查各儀表指示是否正常。13、檢查竄風(fēng)管閥門(mén)是否打開(kāi)。14、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器，使空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。15、打開(kāi)送風(fēng)閥送高壓風(fēng)。三、停車(chē)操作程序1、旋松壓力調(diào)節(jié)器，使空壓機(jī)處于空載狀態(tài)。2、按下控制柜“分閘”按鈕，使空壓機(jī)停機(jī)。3、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。4、將所停壓縮機(jī)高壓柜“通斷”旋鈕打到“斷”位置，然后將隔離拉到斷開(kāi)位置。5、關(guān)閉送風(fēng)閥。6、冷

6、卻水保持送水不少于15分鐘或?qū)飧诇囟冉涤诃h(huán)境溫度以下方可停泵。7、在冬季停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將冷卻水全部放掉，防止凍壞設(shè)備。8、停機(jī)檢查設(shè)備，將所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到啟動(dòng)前的位置，準(zhǔn)備下次啟動(dòng)，并保持設(shè)備表面清潔。9、如需要緊急停機(jī)，按下控制柜上“分閘按鈕”（或緊急停機(jī)按鈕 ）即可使空壓機(jī)帶負(fù)荷緊急停機(jī)。四、注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按照開(kāi)、停空壓機(jī)操作程序進(jìn)行操作。2、在壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)不斷檢查儀表和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，注意高壓缸是否有回風(fēng)現(xiàn)象。3、注意冷卻水要均勻，不得有間歇性排出現(xiàn)象及氣泡等情況，進(jìn)出水溫度是否超限，檢查各安全裝置是否可靠。4、壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)不斷檢查各閥是否正常，設(shè)備的溫度是否超限。

7、5、值班司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)風(fēng)包，中間冷卻器進(jìn)行排污。五、出現(xiàn)下列情況必須立即停車(chē)1、壓力表?yè)p壞或讀數(shù)不在規(guī)定的范圍內(nèi)，且調(diào)整無(wú)效。2、冷卻水中斷或進(jìn)水溫度超過(guò)30，出水溫度超過(guò)40。3、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異常聲音，電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)與電刷間發(fā)出較大火花。4、排放壓力突然變動(dòng)很大（一般一級(jí)排氣壓力為0.170.20MPa，不超過(guò)0.22MPa；二級(jí)排氣壓力為0.8MPa,不超過(guò)0.84MPa）。各部分溫度超過(guò)規(guī)定值（電機(jī)溫度不超過(guò)85,低壓缸溫度不超過(guò)160，高壓缸溫度不超過(guò)160，機(jī)身溫度不超過(guò)60，軸承溫度不超過(guò)75）。高壓缸有回風(fēng)現(xiàn)象?？諌簷C(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。電流表讀數(shù)突然增大?？諌簷C(jī)包機(jī)制度

8、1、所有包機(jī)人員應(yīng)熟悉所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，做到會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障。2、包機(jī)人員對(duì)分管的設(shè)備要認(rèn)真按照巡回檢查圖表規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查，定期檢修項(xiàng)目按規(guī)定檢修，并將相關(guān)的內(nèi)容、數(shù)據(jù)，認(rèn)真詳細(xì)地記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)。3、包機(jī)人員要保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，既要保證設(shè)備保護(hù)裝置齊全可靠、不帶病工作、不帶隱患工作，又要保證設(shè)備運(yùn)行合理。4、包機(jī)人員要保證設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。5、包機(jī)人員要保證有充足的配件、材料，對(duì)急缺的材料及配件及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、包機(jī)人員要保證分管設(shè)備在上級(jí)部門(mén)質(zhì)量達(dá)標(biāo)檢查過(guò)程中符合要求。7、設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)處理，分析原因，吸取教訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)有重大隱患時(shí)，應(yīng)

9、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、包機(jī)人員負(fù)責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生，做到無(wú)灰塵、無(wú)雜物、無(wú)油垢。9、設(shè)備包機(jī)到人，做到責(zé)任明確，掛牌留名。設(shè)備巡回檢查制度 1、值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照巡查項(xiàng)目進(jìn)行巡回檢查。 2、在設(shè)備有重大缺陷又不能及時(shí)退出時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)視缺陷發(fā)展。 3、對(duì)投入使用的高、低壓開(kāi)關(guān)柜的電壓、電流、功率因數(shù)等指示儀表，要每小時(shí)檢查一次，并作紀(jì)錄。巡檢項(xiàng)目： 1、充油設(shè)備有無(wú)滲油，油色、油位是否正常。 2、瓷件是否有裂紋、破損或放電現(xiàn)象。 3、引線接頭處有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱、變色現(xiàn)象。 4、操作機(jī)構(gòu)是否正常。 5、設(shè)備的溫度、排氣壓力是否正常。 6、設(shè)備有無(wú)異常氣味或聲音。 7、電氣儀表指示是否正常。8、各

10、種閥及連接管路有無(wú)滲油、漏風(fēng)及漏水現(xiàn)象。 9、軟母線有無(wú)松動(dòng)、斷股及燒傷現(xiàn)象。 10、事故跳閘后，應(yīng)對(duì)故障電流通過(guò)的回路進(jìn)行檢查。空壓機(jī)潤(rùn)滑制度1、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油使用前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、保持機(jī)身油池內(nèi)的潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)，每小時(shí)觀察一次，若油位到下限時(shí)及時(shí)添加68機(jī)械油。3、保持注油器內(nèi)的潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)，每小時(shí)觀察一次，若油位到下限時(shí)及時(shí)添加L-DAB150壓縮機(jī)油。 4、新機(jī)器應(yīng)在第一個(gè)100小時(shí)內(nèi)更換潤(rùn)滑油，并清洗機(jī)身油池、油管、油泵、油過(guò)濾器及注油器。5、每運(yùn)轉(zhuǎn)350400小時(shí)以后要清洗油過(guò)濾器。6、每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)以后要更換機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油，并清洗機(jī)身內(nèi)油池、油泵、

11、油過(guò)濾器及注油器。7、在日常檢查中，還要觀察油質(zhì)，若油質(zhì)變黑變白，必須更換經(jīng)檢驗(yàn)合格的潤(rùn)滑油，并清洗機(jī)身內(nèi)油池。8、每季度取樣檢驗(yàn)一次，不合格立即更換。要害場(chǎng)所管理制度1、要害場(chǎng)所值班人員必須堅(jiān)持二十四小時(shí)值班制，任何時(shí)候不得出現(xiàn)空崗現(xiàn)象。2、要害場(chǎng)所出現(xiàn)電源跳閘事故時(shí)，要立即與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，并將情況及時(shí)匯報(bào)給礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3、要害場(chǎng)所嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。4、除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或領(lǐng)導(dǎo)陪同，要害場(chǎng)所不準(zhǔn)接待任何人員參觀。5、凡進(jìn)入要害場(chǎng)所的外來(lái)客人必須按規(guī)定詳細(xì)登記。6、要害部門(mén)嚴(yán)禁煙火。7、要妥善保管消防器材。8、任何人員不得涂抹、損壞各種制度牌板、記錄本等。9、值班人員要愛(ài)護(hù)公物，保證室內(nèi)用具齊

12、全、圖紙資料齊全、標(biāo)志齊全清楚。10、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，認(rèn)真填寫(xiě)記錄。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度1、干部及管理人員，對(duì)重要機(jī)房必須按規(guī)定堅(jiān)持上崗。2、上崗人員必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、安全保護(hù)裝置、各種記錄和規(guī)程執(zhí)行情況等方面進(jìn)行全面檢查，并將檢查的情況填寫(xiě)在干部上崗登記本上。3、干部及管理人員可根據(jù)分工和業(yè)務(wù)性質(zhì)不同進(jìn)行分組、分片上崗。4、上崗檢查的干部對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題，要及時(shí)組織力量進(jìn)行處理。出現(xiàn)重大隱患，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并安排人員處理。5、上崗檢查的干部要監(jiān)督操作工按規(guī)程操作、干標(biāo)準(zhǔn)活、上標(biāo)準(zhǔn)崗。6、值班隊(duì)長(zhǎng)堅(jiān)持八小時(shí)到崗檢查一次。7、隊(duì)長(zhǎng)每月要組織隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備完好、勞動(dòng)紀(jì)律及室

13、內(nèi)外衛(wèi)生檢查三次。8、每月底隊(duì)長(zhǎng)要組織隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及班組長(zhǎng),對(duì)各崗按標(biāo)準(zhǔn)化要求檢查一次，對(duì)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理。 空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、日常檢修內(nèi)容： （一）機(jī)械部分 1、檢查各緊固件是否齊全緊固。 2、檢查油池及注油器油位是否在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。3、檢查各種閥和管路連接是否滲油、漏水、漏風(fēng)。4、檢查各水管、油管是否暢通。5、檢查各壓力調(diào)節(jié)器是否靈敏可靠。7、檢查各壓力表和溫度計(jì)指示是否正常。8、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9、檢查水池水量、水質(zhì)情況。10、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。（二）電氣部分 1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。 2、檢查各部位接線是否緊固。 3、檢查電刷和滑環(huán)接觸是

14、否良好，電刷在刷架內(nèi)浮動(dòng)是否靈活，電刷有無(wú)破裂，刷辮的固定是否可靠，刷架壓緊彈簧是否疲勞或斷裂。 4、檢查各柜按鈕是否靈活可靠，儀表指示是否準(zhǔn)確。 5、試驗(yàn)斷油、斷水、超溫及超壓保護(hù)。二、定期檢查（一）機(jī)械部分1、油冷卻器濾芯每三個(gè)月檢查、清洗一次，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，濾芯每年更換一次。2、曲軸箱機(jī)械油每三個(gè)月取樣化驗(yàn)一次,半年過(guò)濾一次，一年更換一次。3、每月檢查一次進(jìn)、排氣閥閥片磨損情況，彈簧是否疲勞。4、每年檢查活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及活塞桿的磨損情況。5、每年檢查曲軸、氣缸鏡面的磨損情況。6、每月檢查大頭瓦與曲拐頸、小頭瓦與十字頭銷(xiāo)及前后軸瓦與主軸頸的配合間隙。7、每季度檢查一次各填料的磨損情況。

15、8、每年檢查一次十字頭與滑道及襯套的配合情況。9、每半月檢查一級(jí)、二級(jí)活塞內(nèi)、外止點(diǎn)間隙。10、每半月檢查一次一級(jí)、二級(jí)活塞螺母及背帽緊固情況。(二)電氣部分1) 主電機(jī)半月定期檢查一次。檢查內(nèi)容: 1 滑環(huán)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)劃傷、無(wú)毛刺。 2 檢查電刷接觸弧面有無(wú)燒傷點(diǎn)，接觸面是否均勻，如有缺陷應(yīng)加以研磨（或更換）。 3 檢查電刷的磨損程度，必要時(shí)予以更換。 2) 主電機(jī)半年檢查項(xiàng)目:1 氣隙測(cè)定。 2 繞組外露部分是否完整無(wú)損，有無(wú)松動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。 3對(duì)定子繞組的焊接、螺栓連接應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。4刷架、滑環(huán)及其固定連接部分應(yīng)緊固、完整。3）高、低壓配電系統(tǒng)、主電機(jī)絕緣每月檢查一次。 4）高、低

16、壓配電柜、控制柜每周至少除塵一次。5）電氣保護(hù)接地電阻每年雨季前測(cè)定一次。6）防雷保護(hù)接地每年雨季前測(cè)定一次。三、壓風(fēng)機(jī)檢查、維修管理制度日檢查、維修：1、檢查試驗(yàn)保護(hù)裝置是否安全可靠。2、檢查各種儀表是否靈活可靠，指針指示是否正確。3、檢查各部位有無(wú)異響或不正常震動(dòng)。4、檢查聯(lián)軸節(jié)、各部螺絲、銷(xiāo)子、鍵等有無(wú)松動(dòng)。5、檢查油壓、油溫、水位、注油器是否正常；水池有無(wú)雜物，循環(huán)水是否正常，油水管路、閥門(mén)有無(wú)故障，是否漏油、漏風(fēng)，出水溫度40。6、檢查所有溫度計(jì)。7、檢查軸承和電機(jī)溫度、聲響是否正常，是否漏油。8、檢查壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作是否靈活，整定值是否符合50時(shí)6.8kg，100時(shí)7.2kg的規(guī)定。

17、9、檢查連桿、十字頭、吸排氣閥等有無(wú)異響。10、檢查水泵盤(pán)根漏水是否超限。月檢查、維修：1、閥座和閥片保持原運(yùn)行狀態(tài)，盛水持續(xù)3分鐘，滲水不超5滴。2、清洗排氣閥，除去油垢焦渣；檢查彈簧的疲勞度和閥片的平整性及閥墊的密封性。3、試驗(yàn)調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的動(dòng)作值。4、校對(duì)安全保護(hù)裝置（安全閥動(dòng)作壓力不超過(guò)使用壓力的10）。5、測(cè)量各聯(lián)軸器的間隙、徑向位移（端面傾斜不大于1.2，間隙比軸的最大串量大23mm，徑向位移不大于0.15mm）。6、檢查電機(jī)線頭。四、移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)檢查、維護(hù)管理制度一、日檢查、維修1、斷油、斷水保護(hù)是否靈敏可靠，出水溫度不超40。，油溫不超過(guò)70。安全閥及各儀表是否完好，安全閥壓力不超過(guò)額定壓力的10%。2、運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響，缸體溫度及排氣溫度是否正常，排氣溫度不超過(guò)160。3、油水管路及閥門(mén)是否暢通、靈活。4、壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作是否靈