減速器機(jī)課程設(shè)計(jì)安排表課件

1、 課程設(shè)計(jì)總體安排課程設(shè)計(jì)總體安排 第一章第一章 概述概述一、課程設(shè)計(jì)的目的一、課程設(shè)計(jì)的目的 課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。術(shù)基礎(chǔ)課。 課程設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì)的主要目的主要目的是：是： 1）通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及有關(guān)先修課程的知識(shí)，起）通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及有關(guān)先修課程的知識(shí)，起到鞏固、加深及拓寬有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識(shí)的作用。到鞏固、加深及拓寬有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識(shí)的作用。 2）通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決）通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)

2、踐，逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的一工程實(shí)際問題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法和步驟。般設(shè)計(jì)方法和步驟。 3）提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計(jì)能力，如計(jì)算能力、繪圖能力等，使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)）提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計(jì)能力，如計(jì)算能力、繪圖能力等，使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)等）的使用，掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能。資料（手冊(cè)、圖冊(cè)等）的使用，掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能。二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù)二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù) 課程設(shè)計(jì)一般選擇課程設(shè)計(jì)一般選擇通用機(jī)械的傳動(dòng)裝置通用機(jī)械的傳動(dòng)裝置或或簡(jiǎn)單機(jī)械

3、簡(jiǎn)單機(jī)械作為設(shè)計(jì)課題。作為設(shè)計(jì)課題。 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容一般包括以下幾方面：一般包括以下幾方面：（1）擬定、分析傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案；）擬定、分析傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案；（2）選擇電動(dòng)機(jī)，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；）選擇電動(dòng)機(jī)，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；（3）進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等；）進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等；（4）繪制減速器裝配圖和有關(guān)零件工作圖；）繪制減速器裝配圖和有關(guān)零件工作圖；（5）編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。）編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 第一章第一章 概述概述（1）繪制減速器裝配圖）繪制減速器裝配圖1張；張；（2）零件工作圖）零

4、件工作圖2張（張（ A2 或或A3圖紙）圖紙） ； 傳動(dòng)件：傳動(dòng)件：從動(dòng)輪或蝸輪；從動(dòng)輪或蝸輪； 軸軸 : 輸出輸出軸或蝸桿軸；軸或蝸桿軸；（3）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份，約）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份，約30頁頁-8000字左右；字左右；（4）答辯。）答辯。課程設(shè)計(jì)要求完成以下任務(wù)：課程設(shè)計(jì)要求完成以下任務(wù)：三、課程設(shè)計(jì)的步驟三、課程設(shè)計(jì)的步驟 步驟步驟主要內(nèi)容主要內(nèi)容完成日期完成日期1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作工作（1）熟悉任務(wù)書、明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；）熟悉任務(wù)書、明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；（2）熟悉設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、準(zhǔn)備有關(guān)資料、圖紙等；）熟悉設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、準(zhǔn)備有關(guān)資料、圖紙等；（3）觀看實(shí)物、模型等，了解減速器的結(jié)

5、構(gòu)特點(diǎn)與制造過程。）觀看實(shí)物、模型等，了解減速器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與制造過程。15周周2、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)（1）確定傳動(dòng)方案；）確定傳動(dòng)方案；（2）選擇電動(dòng)機(jī)；）選擇電動(dòng)機(jī)；（3）計(jì)算傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比，分配各級(jí)傳動(dòng)比；）計(jì)算傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比，分配各級(jí)傳動(dòng)比；（4）計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。）計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。15周周3、傳動(dòng)零件、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算（1）計(jì)算齒輪傳動(dòng)（或蝸桿傳動(dòng)）、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)）計(jì)算齒輪傳動(dòng)（或蝸桿傳動(dòng)）、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸；和幾何尺寸；（2）計(jì)算各傳動(dòng)件上的作用力。）計(jì)算各傳動(dòng)件上的作用力。15周周 課程設(shè)計(jì)一般可按以下

6、順序進(jìn)行：課程設(shè)計(jì)一般可按以下順序進(jìn)行：設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算、裝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算、裝配圖草圖的繪制（校核軸、軸承等）、裝配圖的繪制、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、答配圖草圖的繪制（校核軸、軸承等）、裝配圖的繪制、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、答辯。辯。具體設(shè)計(jì)步驟具體設(shè)計(jì)步驟如下表：步步 驟驟主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容完成日期完成日期4、裝配圖草圖、裝配圖草圖的繪制的繪制（1）確定減速器的結(jié)構(gòu)方案；）確定減速器的結(jié)構(gòu)方案；（2）繪制裝配圖草圖，進(jìn)行軸、軸上零件和軸承組合的結(jié)構(gòu)設(shè)）繪制裝配圖草圖，進(jìn)行軸、軸上零件和軸承組合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；計(jì)；（3）校核軸的強(qiáng)度、滾動(dòng)軸承的壽命；）校核軸的強(qiáng)度、滾動(dòng)軸

7、承的壽命；（4）繪制減速器箱體結(jié)構(gòu)、減速器附件；）繪制減速器箱體結(jié)構(gòu)、減速器附件；15-16周周5、裝配圖的繪、裝配圖的繪制制（1）畫底線圖、剖面線；）畫底線圖、剖面線；（2）選擇配合、標(biāo)注尺寸；）選擇配合、標(biāo)注尺寸；（3）編寫零件序號(hào)、列出明細(xì)欄；）編寫零件序號(hào)、列出明細(xì)欄；（4）加深線條、整理圖面，書寫技術(shù)要求等。）加深線條、整理圖面，書寫技術(shù)要求等。17-18周周6、零件工作圖、零件工作圖的繪制的繪制（1）繪制齒輪（蝸輪）、軸的零件工作圖；）繪制齒輪（蝸輪）、軸的零件工作圖；（2）標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度，書寫技術(shù)要求等。）標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度，書寫技術(shù)要求等。19周周7、編寫設(shè)計(jì)計(jì)、編

8、寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書算說明書（1）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，內(nèi)容包括所有的計(jì)算，并附有必要）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，內(nèi)容包括所有的計(jì)算，并附有必要的簡(jiǎn)圖；的簡(jiǎn)圖；（2）寫出設(shè)計(jì)總結(jié)）寫出設(shè)計(jì)總結(jié)(一方面總結(jié)設(shè)計(jì)課題的完成情況，另一方面一方面總結(jié)設(shè)計(jì)課題的完成情況，另一方面總結(jié)個(gè)人所做設(shè)計(jì)的收獲以及不足總結(jié)個(gè)人所做設(shè)計(jì)的收獲以及不足)。19周周8、答辯、答辯答辯準(zhǔn)備，參加答辯答辯準(zhǔn)備，參加答辯19周周課程設(shè)計(jì)的步驟（課程設(shè)計(jì)的步驟（續(xù)前表）四、課程設(shè)計(jì)的有關(guān)注意事項(xiàng)四、課程設(shè)計(jì)的有關(guān)注意事項(xiàng) 進(jìn)行課程設(shè)計(jì)是學(xué)生第一次接受較全面的設(shè)計(jì)訓(xùn)練，作為進(jìn)行課程設(shè)計(jì)是學(xué)生第一次接受較全面的設(shè)計(jì)訓(xùn)練，作為設(shè)計(jì)的主體，學(xué)生應(yīng)

9、在教師的指導(dǎo)下發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極思設(shè)計(jì)的主體，學(xué)生應(yīng)在教師的指導(dǎo)下發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極思考問題，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)資料，按教師的考問題，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)資料，按教師的布置循序漸進(jìn)地進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，布置循序漸進(jìn)地進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，按時(shí)完成每一階段的設(shè)計(jì)任務(wù)按時(shí)完成每一階段的設(shè)計(jì)任務(wù)。課程設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課程設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：（1 1）認(rèn)真設(shè)計(jì)草圖是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵，做到）認(rèn)真設(shè)計(jì)草圖是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵，做到邊計(jì)算邊計(jì)算、邊邊繪圖繪圖、邊修改邊修改，設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖交替進(jìn)行；，設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖交替進(jìn)行；（2 2）設(shè)計(jì)過程中應(yīng)）設(shè)計(jì)過程中應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)檢查、及時(shí)修正及時(shí)修正；（3

10、3）注意計(jì)算數(shù)據(jù)的記錄和整理；）注意計(jì)算數(shù)據(jù)的記錄和整理；（4 4）要有整體觀念。）要有整體觀念。（1 1）按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)參加答辯，答辯完成并修改后）按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)參加答辯，答辯完成并修改后經(jīng)指導(dǎo)老師經(jīng)指導(dǎo)老師同意同意方可上交；方可上交；（2 2）每位同學(xué)）每位同學(xué)獨(dú)立完成獨(dú)立完成自己的設(shè)計(jì)任務(wù)，自己的設(shè)計(jì)任務(wù)，不得抄襲不得抄襲他人結(jié)果或他人結(jié)果或由由他人代替他人代替計(jì)算和繪圖或計(jì)算和繪圖或替別人替別人設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)雙方設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)雙方均為不及格；均為不及格；(3)(3)計(jì)算說明書要求手寫，將設(shè)計(jì)要求中的內(nèi)容描述清楚計(jì)算說明書要求手寫，將設(shè)計(jì)要求中的內(nèi)容描述清楚五、課

11、程設(shè)計(jì)紀(jì)律要求五、課程設(shè)計(jì)紀(jì)律要求第二章第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)包括確定傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)包括確定傳動(dòng)方案、選擇電動(dòng)機(jī)型傳動(dòng)方案、選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)、合理分配各級(jí)傳動(dòng)比以及計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參號(hào)、合理分配各級(jí)傳動(dòng)比以及計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)數(shù)等，為下一步計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)件提供條件。等，為下一步計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)件提供條件。 設(shè)計(jì)任務(wù)書由指導(dǎo)教師擬定，學(xué)生應(yīng)對(duì)傳動(dòng)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)任務(wù)書由指導(dǎo)教師擬定，學(xué)生應(yīng)對(duì)傳動(dòng)方案進(jìn)行分分析析，對(duì)方案是否合理，對(duì)方案是否合理提出自己的見解提出自己的見解。（1 1）帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)平穩(wěn)性好，能緩沖吸振，但承載能力小，宜平穩(wěn)性

12、好，能緩沖吸振，但承載能力小，宜布置在高速級(jí)布置在高速級(jí)；（2 2）鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)平穩(wěn)性差，且有沖擊、振動(dòng)，宜平穩(wěn)性差，且有沖擊、振動(dòng)，宜布置在低速級(jí)布置在低速級(jí)；（3 3）蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)放在高速級(jí)時(shí)蝸輪材料應(yīng)選用錫青銅，否則可選用鋁青銅；放在高速級(jí)時(shí)蝸輪材料應(yīng)選用錫青銅，否則可選用鋁青銅；（4 4）開式齒輪傳動(dòng)開式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件差，磨損嚴(yán)重，應(yīng)的潤(rùn)滑條件差，磨損嚴(yán)重，應(yīng)布置在低速級(jí)布置在低速級(jí)；（5 5）圓錐齒輪圓錐齒輪、斜齒輪斜齒輪宜宜放在高速級(jí)放在高速級(jí)。一、傳動(dòng)方案分析（見一、傳動(dòng)方案分析（見P6）二、選擇電動(dòng)機(jī)（見二、選擇電動(dòng)機(jī)（見P11-14）2、選擇電動(dòng)機(jī)容量（確定電動(dòng)機(jī)的功

13、率）、選擇電動(dòng)機(jī)容量（確定電動(dòng)機(jī)的功率）1）工作機(jī)所需功率工作機(jī)所需功率P w 工作機(jī)所需功率工作機(jī)所需功率P w由由機(jī)器的工作阻力機(jī)器的工作阻力和和運(yùn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)動(dòng)參數(shù)求得，可由設(shè)計(jì)任務(wù)求得，可由設(shè)計(jì)任務(wù)書給定的工作機(jī)參數(shù)按下式求得：書給定的工作機(jī)參數(shù)按下式求得： PW=Fv/1000 或或 PW=T n /9550 式中：式中：F為工作機(jī)的為工作機(jī)的工作阻力工作阻力，N；v為工作機(jī)的為工作機(jī)的線速度線速度，m/s ；T為工為工作機(jī)的作機(jī)的阻力矩阻力矩，Nm；n為工作機(jī)的為工作機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速，r/min 。1、類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇、類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇 工業(yè)上一般選擇三相交流異步電動(dòng)機(jī)，最常用的電

14、動(dòng)機(jī)是工業(yè)上一般選擇三相交流異步電動(dòng)機(jī)，最常用的電動(dòng)機(jī)是Y系列籠型系列籠型三相交流異步電動(dòng)機(jī)三相交流異步電動(dòng)機(jī)。常用結(jié)構(gòu)型式為。常用結(jié)構(gòu)型式為臥式封閉型臥式封閉型。P wPd3）傳動(dòng)裝置總效率傳動(dòng)裝置總效率 a 由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)的傳動(dòng)裝置總效率由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)的傳動(dòng)裝置總效率 a ： a = 1 2 3 n 其中其中 1 、 2 、 3、 n分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中每一傳動(dòng)副、每一對(duì)軸承及分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中每一傳動(dòng)副、每一對(duì)軸承及每個(gè)聯(lián)軸器的效率，其數(shù)值查手冊(cè)中或指導(dǎo)書中的表每個(gè)聯(lián)軸器的效率，其數(shù)值查手冊(cè)中或指導(dǎo)書中的表( (參考參考P7P7表表1)1)。2）電動(dòng)機(jī)輸出功率電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd 電動(dòng)機(jī)輸出

15、功率電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd為：為： P d = P w / a 式中：式中： P w為工作機(jī)所需為工作機(jī)所需輸入功率輸入功率，即工作機(jī)主動(dòng)軸所需功率（，即工作機(jī)主動(dòng)軸所需功率（KW)； a為電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主動(dòng)軸之間的為電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主動(dòng)軸之間的總效率總效率。4 4）確定電動(dòng)機(jī)額定功率）確定電動(dòng)機(jī)額定功率P Peded 根據(jù)計(jì)算出的功率根據(jù)計(jì)算出的功率P Pd d可選定電動(dòng)機(jī)的額定功率可選定電動(dòng)機(jī)的額定功率P Peded 。應(yīng)使：。應(yīng)使： Ped PdP wPd3、選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 三相異步電動(dòng)機(jī)常用的有四種同步轉(zhuǎn)速，即三相異步電動(dòng)機(jī)常用的有四種同步轉(zhuǎn)速，即3000、1500、10

16、00、750r/min，一般多選用一般多選用1500r/min或或1000r/min的電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)。 可由工作機(jī)的可由工作機(jī)的轉(zhuǎn)速要求轉(zhuǎn)速要求和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理傳動(dòng)比范圍合理傳動(dòng)比范圍（P7P7表表1 1），推算），推算出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍，即：出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍，即： nd =（i 1 i 2 i 3in） n 式中：式中： nd為為電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍；電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍；i 1 、i 2 、i 3 、 、in分別為各級(jí)分別為各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理傳動(dòng)比范圍，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理傳動(dòng)比范圍， n為工作機(jī)的轉(zhuǎn)速為工作機(jī)的轉(zhuǎn)速。4、確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào) 根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)類型

17、、結(jié)構(gòu)型式、功率和轉(zhuǎn)速，由表查出根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)類型、結(jié)構(gòu)型式、功率和轉(zhuǎn)速，由表查出電動(dòng)機(jī)型電動(dòng)機(jī)型號(hào)號(hào)及其及其額定功率、滿載轉(zhuǎn)速額定功率、滿載轉(zhuǎn)速、外形外形和和安裝尺寸安裝尺寸等各參數(shù)的數(shù)據(jù)，并等各參數(shù)的數(shù)據(jù)，并列表記列表記錄錄備用。備用。 由選定的電動(dòng)機(jī)由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)的和工作機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n ，可得傳動(dòng)裝置總，可得傳動(dòng)裝置總傳傳動(dòng)比為：動(dòng)比為： ia= nm / n 總總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比i1 、i2 、 i3 in的乘積，即的乘積，即 ia = i1 i2 i3 in 要求：要求：（1 1）各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)在推薦的范圍內(nèi)選?。唬└骷?jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)

18、比應(yīng)在推薦的范圍內(nèi)選?。? (參考參考P7P7表表1)1)（2 2）應(yīng)使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕；）應(yīng)使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕；（3 3）應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱、合理，避免互相干涉碰撞。）應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱、合理，避免互相干涉碰撞。三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比（見（見P1519）以圖示的傳動(dòng)裝置為例：以圖示的傳動(dòng)裝置為例：1 1、各軸的轉(zhuǎn)速、各軸的轉(zhuǎn)速n（ r/min）： n= nm n= n/ i1= nm / i12 2、各軸輸入功率、各軸輸入功率P（ kw） ： P = Pd 01 P = P 12 = P d 01

19、12 3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩各軸輸入轉(zhuǎn)矩T（Nm） T = 9550P/ n T = 9550P/ n 注意：注意：設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置時(shí)，一般按實(shí)際需要的設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置時(shí)，一般按實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)輸出功率電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd計(jì)算，計(jì)算， 轉(zhuǎn)速則取轉(zhuǎn)速則取滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速nm 。四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)（見（見P1921）第三章第三章 減速器結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑和傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)減速器結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑和傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 減速器的類型很多，但其基本結(jié)構(gòu)均由減速器的類型很多，但其基本結(jié)構(gòu)均由傳動(dòng)件、軸系零件、箱體及附件傳動(dòng)件、軸系零件、箱體及附件等所組成。傳動(dòng)件、軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算參考教材，這里僅簡(jiǎn)要

20、介紹減速器等所組成。傳動(dòng)件、軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算參考教材，這里僅簡(jiǎn)要介紹減速器箱體及附件。箱體及附件。1 1、箱體、箱體 箱體按其結(jié)構(gòu)形狀不同可分為箱體按其結(jié)構(gòu)形狀不同可分為剖分式和整體式剖分式和整體式，多用鑄造而成的剖分式，多用鑄造而成的剖分式箱體（見指導(dǎo)手冊(cè)）。鑄鐵減速器箱體的箱體（見指導(dǎo)手冊(cè)）。鑄鐵減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸參閱指導(dǎo)手冊(cè)結(jié)構(gòu)尺寸參閱指導(dǎo)手冊(cè)(P26(P26表表3)3)。2 2、減速器附件、減速器附件 為了保證減速器正常工作，減速器箱體上通常設(shè)置一些裝置或附加結(jié)為了保證減速器正常工作，減速器箱體上通常設(shè)置一些裝置或附加結(jié)構(gòu)，以便減速器潤(rùn)滑油池的注油、排油、檢查油面高度和拆卸、檢修等

21、。構(gòu)，以便減速器潤(rùn)滑油池的注油、排油、檢查油面高度和拆卸、檢修等。 減速器各附件的名稱和用途見參閱指導(dǎo)手冊(cè)。減速器各附件的名稱和用途見參閱指導(dǎo)手冊(cè)。一、減速器結(jié)構(gòu)一、減速器結(jié)構(gòu) 減速器內(nèi)的傳動(dòng)零件和軸承都需要有良好的潤(rùn)滑，這樣可減少摩擦減速器內(nèi)的傳動(dòng)零件和軸承都需要有良好的潤(rùn)滑，這樣可減少摩擦損失、提高傳動(dòng)效率，并可以防銹、降低噪聲。損失、提高傳動(dòng)效率，并可以防銹、降低噪聲。 指導(dǎo)手冊(cè)列出了減速器內(nèi)傳動(dòng)零件和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式。指導(dǎo)手冊(cè)列出了減速器內(nèi)傳動(dòng)零件和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式。1 1、減速器外部的傳動(dòng)零件、減速器外部的傳動(dòng)零件 1 1）帶傳動(dòng)）帶傳動(dòng) 2 2）鏈傳動(dòng)）鏈傳動(dòng) 3 3）開式齒輪

22、傳動(dòng)）開式齒輪傳動(dòng)2 2、減速器內(nèi)部的傳動(dòng)零件、減速器內(nèi)部的傳動(dòng)零件 齒輪、蝸桿、蝸輪齒輪、蝸桿、蝸輪 注意：計(jì)算順序應(yīng)先計(jì)算減速器外傳動(dòng)件、然后計(jì)算減速器內(nèi)傳動(dòng)件。注意：計(jì)算順序應(yīng)先計(jì)算減速器外傳動(dòng)件、然后計(jì)算減速器內(nèi)傳動(dòng)件。 減速器常通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)、工作機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器的選擇包括減速器常通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)、工作機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)聯(lián)軸器類型和尺寸（軸器類型和尺寸（查手冊(cè)）等的合理選擇。查手冊(cè)）等的合理選擇。二、減速器的潤(rùn)滑二、減速器的潤(rùn)滑三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算四、聯(lián)軸器的選擇類型和型號(hào)四、聯(lián)軸器的選擇類型和型號(hào)第四章第四章 減速器裝配圖的設(shè)計(jì)減速器裝配圖的

23、設(shè)計(jì)（1 1）裝配圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備；）裝配圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備；（2 2）初步繪制裝配草圖及進(jìn)行軸系零件的計(jì)算；）初步繪制裝配草圖及進(jìn)行軸系零件的計(jì)算；（3 3）進(jìn)行傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇軸承的潤(rùn)滑及）進(jìn)行傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇軸承的潤(rùn)滑及密封方式；密封方式；（4 4）減速器的箱體和附件的設(shè)計(jì)；）減速器的箱體和附件的設(shè)計(jì)；（5 5）檢查裝配草圖；）檢查裝配草圖；（6 6）完成裝配圖。）完成裝配圖。 裝配圖設(shè)計(jì)所涉及的內(nèi)容較多，設(shè)計(jì)過程較復(fù)雜，往往要裝配圖設(shè)計(jì)所涉及的內(nèi)容較多，設(shè)計(jì)過程較復(fù)雜，往往要邊計(jì)算邊計(jì)算、邊畫圖邊畫圖、邊修改邊修改直至最后完成裝配工作圖。裝配圖

24、的設(shè)計(jì)過程一般包括直至最后完成裝配工作圖。裝配圖的設(shè)計(jì)過程一般包括以下以下幾個(gè)階段幾個(gè)階段：在畫裝配圖之前，應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，主要有以下幾方面：在畫裝配圖之前，應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，主要有以下幾方面：1 1、裝拆減速器，翻閱有關(guān)資料，了解和熟悉減速器各零件的作用、類型、裝拆減速器，翻閱有關(guān)資料，了解和熟悉減速器各零件的作用、類型和結(jié)構(gòu)。和結(jié)構(gòu)。2 2、根據(jù)已進(jìn)行的計(jì)算，匯總和檢查繪制裝配圖時(shí)所必需的技術(shù)資料和數(shù)、根據(jù)已進(jìn)行的計(jì)算，匯總和檢查繪制裝配圖時(shí)所必需的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)：據(jù)： （1 1）各傳動(dòng)零件的主要數(shù)據(jù)，如中心距、分度圓直徑、齒頂圓直徑以）各傳動(dòng)零件的主要數(shù)據(jù)，如中心距、分度圓直徑

25、、齒頂圓直徑以及輪轂的寬度等；及輪轂的寬度等； （2 2）聯(lián)軸器的型號(hào)、孔徑范圍、孔寬和各有關(guān)安裝尺寸要求；）聯(lián)軸器的型號(hào)、孔徑范圍、孔寬和各有關(guān)安裝尺寸要求； （3 3）電動(dòng)機(jī)的有關(guān)尺寸，如電動(dòng)機(jī)輸出軸的軸徑、軸身伸出長(zhǎng)度、電）電動(dòng)機(jī)的有關(guān)尺寸，如電動(dòng)機(jī)輸出軸的軸徑、軸身伸出長(zhǎng)度、電動(dòng)機(jī)的中心高等；動(dòng)機(jī)的中心高等；3 3、初選滾動(dòng)軸承的類型和軸的支承型式、初選滾動(dòng)軸承的類型和軸的支承型式（兩端固定或一端固定、一端游（兩端固定或一端固定、一端游動(dòng)等）；動(dòng)等）；一、裝配工作圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段（見一、裝配工作圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段（見P39）4 4、確定減速器箱體的結(jié)構(gòu)型式（整體式、剖分式）；、確定減速器

26、箱體的結(jié)構(gòu)型式（整體式、剖分式）； 5 5、選定圖紙幅面及繪圖的比例（盡量采用、選定圖紙幅面及繪圖的比例（盡量采用1 1：1 1或或1 1：2 2）。）。注：注：裝配圖的繪制推薦采用常用的規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法（參閱第八章） 主要進(jìn)行主要進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定，確定軸承的型號(hào)軸承的型號(hào)和和位置位置，找出，找出軸承支點(diǎn)軸承支點(diǎn)和和軸系上軸系上作用力的作用點(diǎn)作用力的作用點(diǎn)，從而對(duì)軸和軸承進(jìn)行驗(yàn)算。，從而對(duì)軸和軸承進(jìn)行驗(yàn)算。1 1、初步計(jì)算軸徑和估算軸的外伸長(zhǎng)度、初步計(jì)算軸徑和估算軸的外伸長(zhǎng)度2 2、確定各傳動(dòng)件的輪廓及其相對(duì)位置、確定各傳動(dòng)件的輪廓及其相對(duì)位置3 3、箱體內(nèi)壁位置的確定、箱

27、體內(nèi)壁位置的確定（P41P41圖圖2929，P42P42圖圖3232）4 4、軸承座端面位置的確定、軸承座端面位置的確定（P41P41圖圖2929，P42P42圖圖3232）5 5、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)( (確定軸的徑向尺寸和軸向尺寸確定軸的徑向尺寸和軸向尺寸) )6 6、校核軸、軸承和鍵、校核軸、軸承和鍵二、初步繪制裝配草圖（第一階段）二、初步繪制裝配草圖（第一階段）(1:1) （見（見P3953）1 1、傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2 2、軸承端蓋型式（凸緣式或嵌入式）、軸承端蓋型式（凸緣式或嵌入式）3 3、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封三、軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（

28、第二階段）三、軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第二階段） （見（見P5560）四、減速器箱體和附件設(shè)計(jì)（第三階段）四、減速器箱體和附件設(shè)計(jì)（第三階段） （見（見P6178）2 2、減速器附件減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）窺視孔和窺視孔蓋）窺視孔和窺視孔蓋 5）起蓋螺釘）起蓋螺釘 2）放油螺塞）放油螺塞 6）定位銷）定位銷 3）油標(biāo)）油標(biāo) 7）吊環(huán)螺釘、吊耳和吊鉤）吊環(huán)螺釘、吊耳和吊鉤 4）通氣器）通氣器1、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 箱體要具有足夠的剛度、可靠的密封、便于傳動(dòng)件的潤(rùn)滑和散箱體要具有足夠的剛度、可靠的密封、便于傳動(dòng)件的潤(rùn)滑和散熱、良好的工藝性形狀應(yīng)力求勻稱、美觀熱、良好的工藝性形狀

29、應(yīng)力求勻稱、美觀總體布置、計(jì)算、軸系結(jié)構(gòu)、箱體和附件結(jié)構(gòu)、繪圖規(guī)范方面總體布置、計(jì)算、軸系結(jié)構(gòu)、箱體和附件結(jié)構(gòu)、繪圖規(guī)范方面1、標(biāo)注必要的尺寸、標(biāo)注必要的尺寸1 1）外形尺寸外形尺寸，如總長(zhǎng)、寬、高；，如總長(zhǎng)、寬、高；2 2）特性尺寸特性尺寸，如傳動(dòng)件的中心距、偏差；，如傳動(dòng)件的中心距、偏差；3 3）安裝尺寸安裝尺寸，如減速器的中心高、軸外伸端配合軸端的長(zhǎng)度和直徑、地腳，如減速器的中心高、軸外伸端配合軸端的長(zhǎng)度和直徑、地腳螺栓孔的直徑和位置尺寸、箱體底面尺寸等。螺栓孔的直徑和位置尺寸、箱體底面尺寸等。4 4）配合尺寸配合尺寸，主要零件的配合尺寸、配合性質(zhì)和精度等級(jí)。，主要零件的配合尺寸、配合性

30、質(zhì)和精度等級(jí)。2、注明減速器的技術(shù)特性、注明減速器的技術(shù)特性 技術(shù)特性可采用表格形式來書寫，見指導(dǎo)手冊(cè)。技術(shù)特性可采用表格形式來書寫，見指導(dǎo)手冊(cè)。五、裝配草圖的檢查五、裝配草圖的檢查六、完成裝配圖（見六、完成裝配圖（見P8087）3、編寫技術(shù)要求、編寫技術(shù)要求1 1）對(duì)零件的要求）對(duì)零件的要求 2 2）對(duì)潤(rùn)滑劑的要求）對(duì)潤(rùn)滑劑的要求 3 3）對(duì)滾動(dòng)軸承軸向間隙及其調(diào)整的要求）對(duì)滾動(dòng)軸承軸向間隙及其調(diào)整的要求 4 4）傳動(dòng)側(cè)隙量和接觸斑點(diǎn)）傳動(dòng)側(cè)隙量和接觸斑點(diǎn) 5 5）減速器的密封）減速器的密封 6 6）對(duì)試驗(yàn)的要求）對(duì)試驗(yàn)的要求 7 7）對(duì)外觀、包裝和運(yùn)輸?shù)囊螅?duì)外觀、包裝和運(yùn)輸?shù)囊?、對(duì)

31、全部零件進(jìn)行編號(hào)、對(duì)全部零件進(jìn)行編號(hào)( (按順時(shí)針順序，從最大零件按順時(shí)針順序，從最大零件開始開始) )5、編制零件明細(xì)表及標(biāo)題欄、編制零件明細(xì)表及標(biāo)題欄 標(biāo)題欄和明細(xì)表的格式參照指導(dǎo)書標(biāo)題欄和明細(xì)表的格式參照指導(dǎo)書P86P86。6、檢查裝配工作圖、檢查裝配工作圖1 1）視圖的數(shù)量是否足夠，是否能清楚地表達(dá)減速器的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系；）視圖的數(shù)量是否足夠，是否能清楚地表達(dá)減速器的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系；2 2）各零件的結(jié)構(gòu)是否合理，加工、裝拆、調(diào)整是否可能，維修、潤(rùn)滑）各零件的結(jié)構(gòu)是否合理，加工、裝拆、調(diào)整是否可能，維修、潤(rùn)滑是否方便；是否方便；3 3）尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注是否足夠、正確，配合和精度的選擇是否

32、適當(dāng)，重要零件是否足夠、正確，配合和精度的選擇是否適當(dāng)，重要零件的位置及尺寸是否符合要求，相關(guān)零件的尺寸是否協(xié)調(diào)；的位置及尺寸是否符合要求，相關(guān)零件的尺寸是否協(xié)調(diào)；4 4）零件編號(hào)是否齊全，有無遺漏或多余；）零件編號(hào)是否齊全，有無遺漏或多余；5 5）技術(shù)要求和技術(shù)性能是否完善、正確；）技術(shù)要求和技術(shù)性能是否完善、正確；6 6）明細(xì)表所列項(xiàng)目是否正確，標(biāo)題欄格式）明細(xì)表所列項(xiàng)目是否正確，標(biāo)題欄格式（P86P86）、內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)；、內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)；7 7）所有文字是否清晰，是否按制圖規(guī)定書寫）所有文字是否清晰，是否按制圖規(guī)定書寫（仿宋體）（仿宋體）。第五章第五章 零件工作圖設(shè)計(jì)零件工作圖設(shè)計(jì)

33、 零件工作圖是在完成裝配圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上繪制，它是零件制造和檢驗(yàn)的主零件工作圖是在完成裝配圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上繪制，它是零件制造和檢驗(yàn)的主要技術(shù)文件。零件工作圖應(yīng)完整清楚地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，圖上應(yīng)要技術(shù)文件。零件工作圖應(yīng)完整清楚地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，圖上應(yīng)標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度，寫明材料、熱處理要求及其它技術(shù)要求偏差、形位公差和表面粗糙度，寫明材料、熱處理要求及其它技術(shù)要求。每幅零。每幅零件圖應(yīng)單獨(dú)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖幅中繪制，并盡量采用件圖應(yīng)單獨(dú)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖幅中繪制，并盡量采用1：1的比例，畫出標(biāo)題欄（的比例，畫出標(biāo)題欄（格式格式見指導(dǎo)書見指導(dǎo)書P88P88）。）。1、視圖、視圖

34、軸類零件一般用軸類零件一般用一個(gè)主要視圖一個(gè)主要視圖表示，在有表示，在有鍵槽和孔的部位，應(yīng)增加必鍵槽和孔的部位，應(yīng)增加必要的剖視圖要的剖視圖。對(duì)于軸上不易表達(dá)清楚的。對(duì)于軸上不易表達(dá)清楚的砂輪越程槽、退刀槽、中心孔砂輪越程槽、退刀槽、中心孔等，等，必要時(shí)應(yīng)繪制必要時(shí)應(yīng)繪制局部放大局部放大圖。圖。2、尺寸標(biāo)注、尺寸標(biāo)注 軸的各段直徑應(yīng)全部標(biāo)注尺寸，凡是軸的各段直徑應(yīng)全部標(biāo)注尺寸，凡是配合處都要標(biāo)注尺寸極限偏差配合處都要標(biāo)注尺寸極限偏差。標(biāo)注軸的各段長(zhǎng)度尺寸時(shí)首先應(yīng)選好標(biāo)注軸的各段長(zhǎng)度尺寸時(shí)首先應(yīng)選好基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面（常選擇在（常選擇在傳動(dòng)零件定位面處傳動(dòng)零件定位面處或或軸的端面處軸的端面處），對(duì)于長(zhǎng)

35、度尺寸精度要求較高的軸段，應(yīng)盡量直接標(biāo)注其），對(duì)于長(zhǎng)度尺寸精度要求較高的軸段，應(yīng)盡量直接標(biāo)注其尺寸。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)尺寸。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。一、軸類零件工作圖（見一、軸類零件工作圖（見P8992）3、形位公差的標(biāo)注、形位公差的標(biāo)注 軸類零件圖上應(yīng)標(biāo)注軸類零件圖上應(yīng)標(biāo)注必要的形位公差必要的形位公差，以保證加工精度和裝配質(zhì)量。軸，以保證加工精度和裝配質(zhì)量。軸的形位公差標(biāo)注項(xiàng)目見手冊(cè)。的形位公差標(biāo)注項(xiàng)目見手冊(cè)。4、表面粗糙度的標(biāo)注、表面粗糙度的標(biāo)注 5、技術(shù)要求、技術(shù)要求 軸類零件圖上的技術(shù)要求一般有以下內(nèi)容：軸類零件圖上的技術(shù)要求一般有以下內(nèi)容：1 1）對(duì)材料的化學(xué)

36、成分和機(jī)械性能的說明；）對(duì)材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能的說明；2 2）熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳深度等要求；）熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳深度等要求；3 3）圖上未注明的圓角、倒角尺寸；）圖上未注明的圓角、倒角尺寸；4 4）其它必要的說明，如圖上未畫中心孔，則應(yīng)注明中心孔的類型及標(biāo)準(zhǔn)代）其它必要的說明，如圖上未畫中心孔，則應(yīng)注明中心孔的類型及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，或在圖上用指引線標(biāo)出。號(hào)，或在圖上用指引線標(biāo)出。1、視圖、視圖 齒輪類零件一般用齒輪類零件一般用兩個(gè)視圖兩個(gè)視圖表示，表示，主視圖通常采用通過齒輪軸線的全剖主視圖通常采用通過齒輪軸線的全剖或半剖視圖或半剖視圖，側(cè)視圖可采用以表達(dá)轂孔和鍵槽的

37、形狀、尺寸為主的局部視圖側(cè)視圖可采用以表達(dá)轂孔和鍵槽的形狀、尺寸為主的局部視圖。若齒輪是輪輻結(jié)構(gòu)，則應(yīng)詳細(xì)畫出側(cè)視圖，并附加必要的局部視圖，如輪輻若齒輪是輪輻結(jié)構(gòu)，則應(yīng)詳細(xì)畫出側(cè)視圖，并附加必要的局部視圖，如輪輻的橫剖面圖。的橫剖面圖。2、尺寸、公差和表面粗糙度的標(biāo)注、尺寸、公差和表面粗糙度的標(biāo)注 齒輪的各齒輪的各徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)出，標(biāo)出，軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。注標(biāo)出。注意在圖上意在圖上不標(biāo)齒根圓尺寸不標(biāo)齒根圓尺寸。另外還應(yīng)。另外還應(yīng)標(biāo)注鍵槽尺寸標(biāo)注鍵槽尺寸。3、嚙合特性表、嚙合特性表 齒輪零件工作圖上應(yīng)編有嚙合特性表，標(biāo)準(zhǔn)列出齒輪的基本參數(shù)、

38、精度齒輪零件工作圖上應(yīng)編有嚙合特性表，標(biāo)準(zhǔn)列出齒輪的基本參數(shù)、精度等級(jí)及檢驗(yàn)項(xiàng)目等（參閱手冊(cè)）。等級(jí)及檢驗(yàn)項(xiàng)目等（參閱手冊(cè)）。4、技術(shù)要求、技術(shù)要求 技術(shù)要求的內(nèi)容包括對(duì)材料、熱處理、加工（未注明的倒角、圓角半技術(shù)要求的內(nèi)容包括對(duì)材料、熱處理、加工（未注明的倒角、圓角半徑）、齒輪毛坯（鍛件、鑄件）等方面的要求。徑）、齒輪毛坯（鍛件、鑄件）等方面的要求。二、齒輪類零件工作圖（見二、齒輪類零件工作圖（見P9295）第六章第六章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和準(zhǔn)備答辯編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和準(zhǔn)備答辯 設(shè)計(jì)說明書要求計(jì)算正確、論述清楚、文字簡(jiǎn)練、書寫工整。對(duì)計(jì)算設(shè)計(jì)說明書要求計(jì)算正確、論述清楚、文字簡(jiǎn)練、書寫工整。對(duì)計(jì)算內(nèi)容只寫出內(nèi)容只寫出計(jì)算公式計(jì)算公式，再，再代入數(shù)值代入數(shù)值（運(yùn)算和簡(jiǎn)化過程不必寫