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1、JSDB-13雙速多用絞車(chē)使 用 說(shuō) 明 書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): MT/T 952 2005 雙速多用絞車(chē)徐州蘇煤礦山設(shè)備制造有限公司地址: 徐州市北三環(huán)路雕塑東500米 郵編:221007電話:87767058 傳真 錄1概述 22技術(shù)特性 33結(jié)構(gòu)特征與工作原理 34 絞車(chē)的潤(rùn)滑 115絞車(chē)的裝配與調(diào)試 126絞車(chē)的試運(yùn)行 137絞車(chē)的固定方法及安裝 148使用與操作方法 169絞車(chē)的維修與保養(yǎng) 1710故障分析與排除 1811電氣控制系統(tǒng) 1912備件與易損件 2013運(yùn)輸與貯存 2014驗(yàn)收檢查 2015質(zhì)量保證 20一、概 述1 主要
2、用途及適用范圍JSDB-13雙速多用絞車(chē)主要適用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環(huán)境中和其他礦山在傾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或調(diào)度、牽引重物,同時(shí)具有調(diào)度絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)及回柱絞車(chē)的功能。該絞車(chē)具有快速和慢速兩檔速度,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要變換速度和牽引力進(jìn)行不同條件下的工作。2 品種及規(guī)格我公司共生產(chǎn)五種規(guī)格的雙速多用絞車(chē),分別是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25,所有規(guī)格的結(jié)構(gòu)和工作原理相同。3 工作條件3.1 環(huán)境溫度為-10+40;3.2 環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)95%(+25),海拔高度不超
3、過(guò)1000m的情況下工作;對(duì)于海拔高度超過(guò)1000m,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強(qiáng)度的下降,選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)或使用;3.3 周?chē)諝庵械募淄?、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過(guò)煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量。4 型號(hào)編制J S D B - 設(shè)計(jì)改進(jìn)序號(hào) 慢速時(shí)鋼絲繩外層最大靜張力,單位10KN 隔爆型 第二特征代號(hào)(齒輪傳動(dòng)) 第一特征代號(hào)(雙速多用) 絞車(chē)類(lèi)(卷?yè)P(yáng)機(jī)類(lèi))標(biāo)注示例:慢速時(shí)鋼絲繩外層最大靜張力為130KN,齒輪傳動(dòng)的雙速多用絞車(chē)標(biāo)記為JSDB-13。5 警示語(yǔ)該絞車(chē)嚴(yán)禁提升或載人絞車(chē)工作時(shí)嚴(yán)禁利用剎車(chē)的同時(shí),操作手柄換檔絞車(chē)所配的電機(jī)和電器設(shè)備,必須
4、要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。 二 技術(shù)特性1主要性能本絞車(chē)具有快、慢兩個(gè)速度檔位,慢速檔牽引力大,用于拉重負(fù)荷;快速檔速度快,用于回繩、拉空車(chē)等。檔位有自鎖功能。制動(dòng)分工作制動(dòng)和應(yīng)急安全制動(dòng),安全可靠。JSDB-6 、JSDB-10及JSDB-12工作制動(dòng)為手動(dòng)制動(dòng)閘JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19及JSDB-25工作制動(dòng)為電液制動(dòng)閘安全制動(dòng)閘均為手動(dòng)制動(dòng)閘2 主要技術(shù)參數(shù) JSDB-6雙速多用絞車(chē)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表一:三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理絞車(chē)主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、工作制動(dòng)閘、變速手把、安全制動(dòng)閘、減速箱、卷筒裝置、底座等部分組成。絞車(chē)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)
5、帶有制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、減速箱(快速時(shí):一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)及一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng);慢速時(shí):一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)及三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)),再經(jīng)過(guò)一級(jí)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)傳遞到滾筒,絞車(chē)內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用滾動(dòng)軸承支承。底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車(chē)的傳動(dòng)心臟,共有兩種速度。當(dāng)絞車(chē)從慢速傳動(dòng)位置變換至快速傳動(dòng)位置時(shí),搬動(dòng)調(diào)速手把將第一級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)的小齒輪滑移到與表一型 號(hào)JSDB-13慢速外層最大靜張力 KN 130內(nèi)層最大靜張力 KN 200平均靜張力 KN 165傳動(dòng)比187.85平均繩速 m/s 0.11快速外層最大靜張力 KN 15傳動(dòng)比25.82外層最大繩速 m/s 1.24卷筒直徑 mm 435寬度 m
6、m530容繩量 m 180鋼絲繩直徑 mm 24結(jié)構(gòu)6×19公稱抗拉強(qiáng)度 MPa 1670電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK2 225M-8功率 KW 22轉(zhuǎn)速 r/min740外形尺寸長(zhǎng) mm3182寬 mm968高 mm987工作制動(dòng)閘電液BYWZ3-315/90安全制動(dòng)閘手動(dòng)重量 Kg 3800內(nèi)齒圈聯(lián)接,便實(shí)現(xiàn)快速傳動(dòng);反之當(dāng)絞車(chē)從快速傳動(dòng)位置變換至慢速傳動(dòng)位置時(shí),搬動(dòng)調(diào)速手把將第一級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)的小齒輪滑移到與內(nèi)齒圈脫離,便實(shí)現(xiàn)慢速傳動(dòng);本絞車(chē)對(duì)稱布置,呈長(zhǎng)條形,便于絞車(chē)的搬移和固定。絞車(chē)寬度、高度尺寸絞小,適于井下空間窄小的條件下工作。絞車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊:上下箱體為剖分式,裝配、維修均
7、很方便;采用常規(guī)機(jī)械傳動(dòng),安全可靠。絞車(chē)的操作簡(jiǎn)單,只要配合制動(dòng)手把、調(diào)速手把、啟閉控制按鈕開(kāi)關(guān)即可方便使用。2 外形圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、滾動(dòng)軸承規(guī)格及傳動(dòng)齒輪數(shù)據(jù)JSDB-13雙速多用絞車(chē)外形圖見(jiàn)圖一:JSDB-13雙速多用絞車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖二:JSDB-13滾動(dòng)軸承規(guī)格見(jiàn)表二: JSDB-13傳動(dòng)齒輪數(shù)據(jù)見(jiàn)表三:圖一 JSDB-13雙速多用絞車(chē)外形圖圖二 JSDB-13雙速多用絞車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖三 減速箱內(nèi)圓錐齒輪軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-330圓錐齒輪軸12GB9877.1-88密封圈1100×70×103JSDB13-329軸承蓋14JSDB13-328
8、軸承套15GB812-88螺母1M76×26GB858-88墊圈 7617GB/T297-94單列圓錐滾子軸承1302168JSDB13-327隔套19GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32216180×140×35.25圖四 減速箱內(nèi)滑鍵軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-323調(diào)整蓋12JSDB19-326調(diào)整螺釘1借 用3GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32317185×180×63.54JSDB13-324軸承套15JSDB13-332隔套16JSDB13-325滑移齒輪17JSDB13-326內(nèi)齒輪18GB/T288-9
9、4調(diào)心滾子軸承22222C1110×200×539JSDB13-321雙聯(lián)齒輪110JSDB13-322隔套111GB/T285-94雙列圓柱滾子軸承NN30212105×160×4112GB893.1-86擋圈 160213JSDB13-305大扇齒輪114JSDB13-332隔套115GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32317185×180×63.516JSDB13-302帶孔調(diào)整蓋117JSDB13-301軸承蓋118JSDB13-304滑鍵軸119JSDB13-334軸端擋板120JSDB13-333安全制動(dòng)輪121JSD
10、B13-303調(diào)整螺釘122GB9877.1-88骨架油封1110×85×1223JSDB13-331隔套1圖五 減速箱內(nèi)傳動(dòng)軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22317C185×180×602JSDB13-320端蓋13JSDB13-319隔套14GB893.1-86擋圈 18015GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22220C1100×180×466JSDB13-318雙聯(lián)齒輪17JSDB13-316隔套18GB/T285-94雙列圓柱滾子軸承NN30211105×160×419GB8
11、93.1-86擋圈 160210JSDB13-315隔套111JSDB13-314齒輪112JSDB13-313隔套113GB/T288-94調(diào)心滾子軸承24026C1130×200×6914GB9877.1-88密封圈1170×140×1515JSDB13-312油封擋圈116JSDB13-308小齒輪117JSDB13-307擋油盤(pán)118GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22222C1110×200×5319JSDB13-306端蓋120JSDB13-317傳動(dòng)軸1圖六 減速箱內(nèi)過(guò)橋齒輪軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-3
12、10過(guò)橋軸12JSDB13-309擋油盤(pán)23GB/T288-94調(diào)心滾子軸承23122C2110×180×564GB893.1-86擋圈 18025GB894.1-86擋圈 11026JSDB13-311過(guò)橋齒輪1圖七 卷筒總成序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JH20-412托架1借 用2JSDB13-401大齒輪13JH20-408壓蓋2借 用4GB/T297-94單列圓錐滾子軸承323262130×280×98.755JH20-406擋油環(huán)2借 用6JH20-401滾筒軸1借 用7JSDB13-402滾筒18JH20-410瓦座2借 用JSDB-13滾動(dòng)
13、軸承規(guī)格 表二序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量規(guī)格(毫米)安裝部位備 注內(nèi)徑外徑寬度130216圓錐滾子軸承28014028.25扇齒輪軸7216E230317圓錐滾子軸承28518044.5滑鍵軸二端7317E3NN3021雙列圓柱滾子軸承210516041滑鍵軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)422222C調(diào)心滾子軸承111020053滑鍵軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)53522522222C調(diào)心滾子軸承111020053傳動(dòng)軸一端53522624026C調(diào)心滾子軸承113020069傳動(dòng)軸中間支承7NN3021雙列圓柱滾子軸承110516041傳動(dòng)軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)822220C調(diào)心滾子軸承110018046傳動(dòng)軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)5352092231
14、7C調(diào)心滾子軸承18518060傳動(dòng)軸一端536171023122C調(diào)心滾子軸承211018056過(guò)橋齒輪內(nèi)30537221132326圓錐滾子軸承213028098.75卷筒兩端JSDB-13傳動(dòng)齒輪技術(shù)數(shù)據(jù): 表三序號(hào)代 號(hào)名 稱齒 數(shù)模 數(shù)數(shù) 量1JSDB13-330扇齒輪軸21612JSDB13-305大扇齒輪60613JSDB13-321雙聯(lián)齒輪66/288/814JSDB13-326內(nèi)齒輪513.515JSDB13-325滑移齒輪23/518/3.516JSDB13-318雙聯(lián)齒輪71/288/817JSDB13-314齒輪66818JSDB13-308小齒輪181219JSDB1
15、3-311過(guò)橋齒輪2712110JSDB13-401大齒輪69121四、絞車(chē)的潤(rùn)滑 機(jī)器的潤(rùn)滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作,而且直接影響機(jī)器的壽命,因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合要求,不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑采用中負(fù)荷閉式齒輪油L-CKC320,GB5903-1995。減速箱內(nèi)最高油面不超過(guò)大錐齒輪直徑的三分之一,最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。閉式減速箱內(nèi)的軸承均為濺油潤(rùn)滑。 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)及支承其的滾動(dòng)軸承均采用鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,各滾動(dòng)軸承內(nèi)加入的潤(rùn)滑脂加入量不得超過(guò)容量的三分之二,每隔3-6月應(yīng)加油更換一次。 電液閘推動(dòng)器在出廠前已加液
16、壓油,可直接使用。在維修時(shí),可加注磷酸脂燃油4613或加注20號(hào)機(jī)械油,并且加滿,對(duì)于新的或大修后的絞車(chē),在運(yùn)行半個(gè)月后必須更換減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并進(jìn)行清洗,以除去傳動(dòng)零件磨損的金屬細(xì)屑。 減速箱剖分面及各密封面,密封后均不允許漏油。拆卸后,重新安裝時(shí)應(yīng)在各密封面涂密封膠或水玻璃。五、絞車(chē)的裝配與調(diào)試絞車(chē)在裝配前應(yīng)清查零部件數(shù)量,并將零件清理干凈,嚴(yán)防鐵屑灰塵掉入絞車(chē)內(nèi)部,所有滾動(dòng)軸承宜在油中加熱后(120150之間)進(jìn)行裝配,不得硬打硬砸,應(yīng)使零件受力均勻,以防零件變形。絞車(chē)應(yīng)先進(jìn)行部件裝配,然后進(jìn)行總裝??傃b前應(yīng)先裝成減速箱部分、卷筒裝置部分兩個(gè)主要部件。1 減速箱:在裝配該部分時(shí),可按以下
17、程序進(jìn)行裝配。1.1先將扇齒輪軸、滑鍵軸、傳動(dòng)軸、過(guò)橋齒輪軸各分別進(jìn)行裝配,然后依次將各組件裝在下箱體上。1.2扇齒輪軸正確的軸向位置調(diào)整可借助于套杯與箱體間的調(diào)整墊片和扇齒輪軸上的圓螺母來(lái)實(shí)現(xiàn);大錐齒輪及二軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調(diào)整可借助于二軸組件兩端悶蓋與箱體間的兩組調(diào)整墊片及調(diào)整螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn);1.3 錐齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.11mm,閉式圓柱齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.20mm,過(guò)橋齒輪與開(kāi)式小齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.170mm;1.4 圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.040-0.070mm,調(diào)心滾子軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm;1.5用涂色法來(lái)檢驗(yàn)斑點(diǎn),錐齒輪按齒高和齒寬接觸斑點(diǎn)
18、均不小于60%,閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高和齒寬均不小于45%,開(kāi)式圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高于40%,沿齒寬不小于50%;1.6 調(diào)速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后,在上箱體與下箱體合箱之后裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上,然后再裝調(diào)速裝置的其他零件。調(diào)速手把應(yīng)搬動(dòng)自如;1.7 最后將透氣蓋及其他零部件裝好,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。2 卷筒裝置:該部分主要包括卷筒、調(diào)心滾子軸承或圓錐滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座、防護(hù)罩等。軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm。3 總裝:各部分位置參見(jiàn)圖1,其總裝程序如下:先把減速箱部件和制動(dòng)閘同時(shí)放在底座上,再把卷筒裝置裝在底座上,并使大齒輪
19、與過(guò)橋齒輪達(dá)到正確嚙合。接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40%,沿齒寬不小于50%,保證側(cè)隙為0.26mm。然后再裝電動(dòng)機(jī),加減電動(dòng)機(jī)底腳下的調(diào)整墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)的中心高度,電動(dòng)機(jī)軸心線與齒輪軸中心線的同軸度允差為0.32mm,兩中心線的傾角不得大于4°。制動(dòng)閘內(nèi)徑與制動(dòng)輪外徑之間的間隙調(diào)整到2-3mm,也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,但應(yīng)使施閘時(shí)靈活,無(wú)卡住現(xiàn)象,且不影響制動(dòng)效果。所有部件裝配、調(diào)整完畢后裝上大齒輪上防護(hù)罩等零件,并將各部件聯(lián)接螺栓擰緊。固定鋼絲繩繩頭時(shí),將上防護(hù)罩卸下即可固定鋼絲繩繩頭。六、絞車(chē)的試運(yùn)行1 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)新的或大修后的絞車(chē),空載試運(yùn)轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)減速箱
20、潤(rùn)滑油清潔度符合要求,先用手動(dòng)或電機(jī)點(diǎn)動(dòng),機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)??蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),慢速、快速正反方向各運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘并達(dá)到下列要求:a 運(yùn)行平穩(wěn)可靠,傳動(dòng)裝置和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有異常的震動(dòng)和聲響;b 絞車(chē)制動(dòng)器工作時(shí)應(yīng)靈活、可靠;c 調(diào)速裝置手把應(yīng)搬動(dòng)自如、無(wú)卡住現(xiàn)象;d 減速器潤(rùn)滑油溫升不大于60,最高油溫不大于80;e 減速箱不得有滲漏油現(xiàn)象。2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項(xiàng):a 絞車(chē)的出繩方向,鋼絲繩為上出繩,即鋼絲繩引出部分應(yīng)在卷筒上面,不宜在卷筒下面出繩;b 負(fù)荷試車(chē)如在現(xiàn)場(chǎng),可在井下利用工作面支柱為負(fù)荷,負(fù)荷試車(chē)時(shí)必須將絞車(chē)?yán)喂痰毓潭ㄔ诨?/p>
21、礎(chǔ)上;c試車(chē)負(fù)荷應(yīng)逐次增加,并且應(yīng)當(dāng)注意下列情況:當(dāng)鋼絲繩負(fù)荷在卷筒里層達(dá)到最大拉力時(shí),電機(jī)已處于滿載運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)超過(guò)最大拉力20%,電機(jī)已處于超載狀態(tài),故只能作短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);d 負(fù)荷試車(chē)時(shí),減速箱油溫最高不得超過(guò)80,最高溫升不得超過(guò)60;e 制動(dòng)閘制動(dòng)靈活、可靠;f每次負(fù)荷試車(chē)后檢查鋼絲繩及機(jī)器各部分不得有殘余變形,并應(yīng)符合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中第a、c、e條規(guī)定;g負(fù)荷試車(chē)完畢后必須更換減速箱中的潤(rùn)滑油。七、絞車(chē)的固定方法及安裝本絞車(chē)使用范圍較廣,安設(shè)位置不一一列舉,在此僅列一種供用戶參考。參見(jiàn)圖三,用作運(yùn)搬絞車(chē),安設(shè)在巷道內(nèi),用于上山、下山、平巷等綜采工作面設(shè)備的搬遷及其他各類(lèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)搬。也可代
22、替調(diào)度絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē),用于采掘工作面、井底車(chē)場(chǎng)、煤礦地面等處的礦車(chē)調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)取S脩艨筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定其安設(shè)位置,但應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。圖八 絞車(chē)安設(shè)位置 絞車(chē)固定方法見(jiàn)圖九、十、十一,絞車(chē)固定后應(yīng)牢固、可靠、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。圖九 固定方法之一圖十 固定方法之二圖十一 固定方法之三JSDB-13安裝地基圖見(jiàn)圖十二: 圖十二 JSDB-13安裝地基圖八、使用與操作方法1 一般要求:1.1 絞車(chē)司機(jī)必須了解絞車(chē)的性能,熟悉操作方法,方能單獨(dú)操作。1.2 牽引力負(fù)荷不得超過(guò)規(guī)定值,而且不得運(yùn)送人員。1.3 隔爆電器設(shè)備的檢查和維修應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程。2工作前的注意事項(xiàng)2.1 檢查鋼
23、絲繩,鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.2 檢查鋼絲繩固定的是否可靠,各聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固,絞車(chē)安裝是否牢固等;2.3 檢查減速箱潤(rùn)滑油是否充足,發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)馬上補(bǔ)充,但不得隨意更改潤(rùn)滑油的油質(zhì);2.4 檢查制動(dòng)閘,將制動(dòng)閘手把放置在松開(kāi)的位置上;2.5 檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確,接地是否安全、是否有漏電現(xiàn)象,確定安全可靠后再使用本機(jī)器。3 工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定3.1 絞車(chē)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意傾聽(tīng)信號(hào);3.2 絞車(chē)工作時(shí),注意整理鋼絲繩使其纏繞整齊,工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完,在滾筒上至少保留三圈;3.3變換速度時(shí),必須在絞車(chē)停穩(wěn)且空載的情況下,方可搬動(dòng)調(diào)速手把換檔,切勿在絞
24、車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下?lián)Q檔,以避免打齒或造成人身傷害。若調(diào)速手把搬不動(dòng),可點(diǎn)動(dòng)電機(jī),再搬調(diào)速手把,切勿硬搬、硬砸;3.4 快、慢速的使用應(yīng)遵循如下原則:空載或輕載時(shí)可使用快速檔,重載時(shí)則必須使用慢速檔,否則將會(huì)損壞機(jī)器。4 工作后應(yīng)注意的事項(xiàng)4.1 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上,切斷電源,關(guān)閉開(kāi)關(guān);4.2 消除機(jī)器上的灰塵、雜物;4.3 交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚,以便及進(jìn)消除不正常情況。九、絞車(chē)的維修與保養(yǎng)1 絞車(chē)的維護(hù)1.1 絞車(chē)的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;1.2 絞車(chē)必須按規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑油;1.3 絞車(chē)如長(zhǎng)時(shí)間擱置不用,必須選擇干燥的地方存放,防止電器受潮,
25、絞車(chē)的裸露部分應(yīng)涂保護(hù)油,各磨擦部分涂上潤(rùn)滑油;1.4 有關(guān)電機(jī)的維護(hù)可參照隨機(jī)文件隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。2 絞車(chē)的拆卸2.1 絞車(chē)的拆卸次序和裝配相反,應(yīng)先拆成部件,然后再將各部件進(jìn)行拆卸,拆卸時(shí)應(yīng)先拆卸防護(hù)罩上罩后,再將卷筒裝置、電機(jī)與底座的連接螺栓松開(kāi),并將該兩部分拆掉,然后再將減速箱從底座上拆掉;2.2 減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置部分的零件拆下,再將上箱體拆下,然后把齒輪軸、滑鍵軸、傳動(dòng)軸、過(guò)橋齒輪軸各組件拆下,最后將所有零件拆下;2.3 拆卸絞車(chē)各部時(shí),應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度,以便在重新裝配時(shí)保證絞車(chē)原有的裝配精度,特別注意錐齒輪副的調(diào)整墊片不得任意增減;2.4 絞車(chē)在拆卸過(guò)程中,嚴(yán)禁硬打硬砸,必須小心進(jìn)行,不得損壞零件或碰傷零件表面。3 絞車(chē)的修理絞車(chē)應(yīng)按實(shí)際情況,有計(jì)劃安排小修、中修、大修計(jì)劃,絞車(chē)的修理周期、修理內(nèi)容、修理場(chǎng)所根據(jù)煤炭部制定的煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)作如下規(guī)定:a 小修:小修周期為3個(gè)月,一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,主要調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件,并消除故障,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油,清理絞車(chē)外表灰塵等;b 中修:中修周期一般為9個(gè)月,中修一般在礦機(jī)廠進(jìn)行,主要是全部拆開(kāi)絞車(chē)各部分清洗后檢查磨損程度,更換已磨損的零件
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