025吹掃調(diào)試方案單

1、山東鋼鐵集團(tuán)日照鋼鐵精品基地燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目安裝鍋爐吹管調(diào)試措施批準(zhǔn)日期： 年 月 日湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程2021 年 01 月目錄一、設(shè)備概況二、鍋爐主要設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)三、沖管前具備的條件四、沖管的目的五、沖管的方式、方法六、沖管的操作范圍七、其它沖管的范圍八、沖管系統(tǒng)的主要特點(diǎn)九、沖管蒸汽系統(tǒng)流程十、沖管啟動(dòng)程序鍋爐點(diǎn)火升壓十二、沖管操作要點(diǎn)及本卷須知十三、汽包壓力及燃料量控制十四、控制驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 十五、平安措施與環(huán)境保護(hù)的注意事十六、組織分工項(xiàng)、設(shè)備概況：該工程設(shè)計(jì)為：1*35MW+1 X 160t/h高溫高壓燃?xì)忮仩tHX160/山1型安裝及其配套附屬設(shè) 備，鍋爐采用華西能源環(huán)保股份生產(chǎn)

2、的高壓?jiǎn)纹匀谎h(huán)鍋爐。燃?xì)鉅t采用耐火材料砌筑,總共配置一臺(tái)燃?xì)忮仩t及一臺(tái)的凝汽式汽輪機(jī)。、主要設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1鍋筒工作壓力Mpa2過(guò)熱蒸汽流量T/h1603額定蒸汽壓力Mpa4額定蒸汽溫度°C5405省煤器進(jìn)口給水溫度°C1586鍋爐排煙溫度C145三、 沖管調(diào)試前必須具備的條件：鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束。鍋爐各風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)合格。 鍋爐烘爐煮爐工作結(jié)束，系統(tǒng)恢復(fù)正常。沖管臨時(shí)管路安裝結(jié)束，消音器安裝完畢，能夠滿足鍋爐蒸發(fā)量的輸出，臨時(shí)系統(tǒng)保溫完整，支撐穩(wěn)固，膨脹自由，并經(jīng)驗(yàn)收合格，臨沖管應(yīng)盡量短，以減少阻力。汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的手動(dòng)、電動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)靈活好用，經(jīng)驗(yàn)收合格

3、，其中臨沖門控制開(kāi)關(guān)接到控制室，啟閉時(shí)間小于60秒，并經(jīng)試驗(yàn)合格開(kāi)關(guān)靈活，主蒸汽流量孔板已撤除。 靶板已經(jīng)備齊，根 據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)靶板寬度為 25mm，長(zhǎng)度為臨時(shí)管內(nèi)徑的鋁質(zhì)靶板，并經(jīng)過(guò) 驗(yàn)收單位確認(rèn)。給水系統(tǒng)沖洗，經(jīng)爐水取樣器提取水質(zhì)，化驗(yàn)符合上水要求。給水系統(tǒng)給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水系統(tǒng)保護(hù)。 火焰監(jiān)視系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)合格備用。沖管系統(tǒng)命名掛牌結(jié)束包括臨沖系統(tǒng)。汽包水位計(jì)應(yīng)指示正確。電動(dòng)給水泵試驗(yàn)結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格，除氧給水系統(tǒng)具備投用條件?；瘜W(xué)加藥、取樣、治水系統(tǒng)具備投用條件。水位計(jì)具備投用條件，汽包水位高、低經(jīng)批準(zhǔn)后定值應(yīng)略放大。測(cè)點(diǎn)、表計(jì)安裝調(diào)試結(jié)束，儀表投用。沖管時(shí)各系統(tǒng)通過(guò)DC

4、S操作，根據(jù)情況試投入局部系統(tǒng)自動(dòng)裝置、煙風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)量、爐膛負(fù)壓。給水系統(tǒng)：除氧器水位、汽包水位。沖管相關(guān)系統(tǒng)的保護(hù)投入。煙風(fēng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)。DCS具備沖管系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集。公用系統(tǒng)投入運(yùn)行包括儀用壓縮空氣系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、出灰渣系統(tǒng)。四、沖管的目的：新安裝的機(jī)組因?yàn)橹圃?、安置、?chǔ)存、運(yùn)輸?shù)确矫娴脑?，在受熱面及蒸汽管道?nèi)不同程度地殘存著沙粒、氧化鐵皮、臟鐵屑、焊渣、未沖洗掉的化學(xué)清洗物，機(jī)組投產(chǎn)后，這些物質(zhì)存在于受熱面內(nèi)，容易引起受熱面管子堵塞，爆管及高溫腐蝕，假設(shè)被帶入汽機(jī)內(nèi)，那么將危急汽輪發(fā)電機(jī)組的平安運(yùn)行五、沖管的方式及方法

5、 ： 利用汽包鍋爐蓄熱能量大的特點(diǎn)，采用汽包鍋爐常用的沖管方法，自產(chǎn)蒸汽降壓沖管。六、沖管的操作范圍：鍋爐電動(dòng)主汽門T主蒸汽母管T汽機(jī)電動(dòng)主汽門T干熄焦蒸汽聯(lián)絡(luò)管臨沖 管T臨沖閥T靶板T排氣管T消音器見(jiàn)圖一、圖二 ：圖一七、其它沖管范圍 : 爐本體吹灰系統(tǒng)蒸汽管道。減溫減壓系統(tǒng)。八、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定， 新機(jī)組在投產(chǎn)前必須對(duì)鍋爐過(guò)熱器、 減溫器以及 蒸 汽管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃、沖洗，目的是將施工時(shí)殘留在管內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣、泥沙、油污 等雜 物清理出來(lái)，以免損傷閥座和侵入設(shè)備內(nèi)而影響運(yùn)行，確保鍋爐及汽機(jī)設(shè)備平安。.汽輪機(jī)的主汽門前用焊接法蘭 ?219 X 20的臨

6、時(shí)吹管管道 其管道直徑應(yīng)大于或等于被吹 掃 的管道直徑，接至廠房 0 米，向汽機(jī)主廠房南側(cè)方向引至室外，每隔 4 米設(shè)一管道固定支 架并 加固，以承受排氣的反作用力。. 臨時(shí)管道所有焊口應(yīng)按主蒸汽管道焊接要求來(lái)對(duì)待。.在臨時(shí)管道內(nèi)裝鋁板靶板，靶片支持板L=300mm , 3=15 mm ,材料為Q235-B ,承壓2 , DN50盲法蘭2個(gè)，鋁靶板尺寸為200 X 25 X 5，鋁板數(shù)量為8塊。靶板安裝在米操作層距臨沖 閥出口 約 500mm 管道處，靶板暫時(shí)不裝，靶板安裝示意圖圖二 ：. 在吹掃期間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮，應(yīng)規(guī)定吹掃平安區(qū)域，吹掃不準(zhǔn)有人在周圍施工，并設(shè) 置警戒線. 被吹掃的管道的

7、溫度表套管、蒸汽流量孔板等均折除。. 在吹掃之前，沿主蒸汽管道安裝路線，對(duì)管道的支吊架及彈簧逐個(gè)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 馬上 處理。. 其余分項(xiàng)管道吹掃臨時(shí)管道布置參照輔助蒸汽吹掃方案九、沖管系統(tǒng)蒸汽流程 ：1、 汽包T過(guò)熱器T主蒸汽管流量孔板撤除7臨時(shí)管T臨沖門T靶板T排氣管T消聲器2、 汽包-干熄焦蒸汽聯(lián)絡(luò)管管流量孔板撤除-臨時(shí)管-臨沖門-靶板7排氣管7消聲器 十、沖管啟動(dòng)程序 ： 確保向關(guān)鍵部件提供足夠的冷卻水量。 所有的調(diào)節(jié)器及風(fēng)門擋板放置于預(yù) 定的開(kāi)度位置?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)投入相關(guān)表計(jì)。 要確認(rèn)煙氣通道是暢通的。 引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等輔機(jī)啟動(dòng)投入相關(guān)表計(jì)。十一、鍋爐點(diǎn)火升壓 ： 鍋爐進(jìn)水前對(duì)鍋

8、爐進(jìn)行一次全面檢查，定排門、加藥門開(kāi)啟，汽包空氣門 開(kāi)啟，過(guò)熱器疏水開(kāi) 啟。啟動(dòng)給水泵鍋爐上水，工業(yè)冷卻水系統(tǒng)開(kāi)啟。 啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)。除灰渣系統(tǒng)注水。 啟動(dòng)給水泵油系統(tǒng)，試驗(yàn)各油控制系統(tǒng)的閥門等靈活好用。 各控制系統(tǒng)啟動(dòng)， 表計(jì)投入，保護(hù)投入，監(jiān)視系統(tǒng)投入。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)負(fù)壓維持一30pa一50Pa。點(diǎn)火，初期點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)溫升控制負(fù)荷應(yīng)略低。，啟動(dòng)脫銷系統(tǒng)。汽包壓力至 , 沖洗汽包就地水位計(jì)。 汽包壓力至 0 .2Mpa, 關(guān)閉各級(jí)空氣門。汽包壓力至 , 熱緊汽包門螺栓，檢查系統(tǒng)膨脹，關(guān)閉頂棚進(jìn)口集箱疏水，沖洗儀表管道，投用 汽 水系統(tǒng)相關(guān)表計(jì)，翻開(kāi)臨沖門旁路，臨沖管暖管。一次汽系統(tǒng)沖管第一階段

9、：a. 汽包壓力，第一次穩(wěn)壓沖管，檢查沖管系統(tǒng)的膨脹、支撐及排氣口平安情況。b. 汽包壓力至，主汽溫度300 C,開(kāi)啟臨沖門沖管。c. 汽包壓力至，關(guān)閉臨沖門，維持鍋爐穩(wěn)定燃燒，重復(fù)上面沖管過(guò)程，至靶板根本合格。力下降值約大于Mpa，沖洗時(shí)間一般小于1分鐘d. 停爐冷卻 12小時(shí)以上 ， 安排人員檢查管線熱位移情況及管線支吊架、管托情況；一次汽系統(tǒng)沖管第二階段a. 再次引汽暖管徹底脫水后，汽包壓力至，主汽溫度至約540 C,開(kāi)啟臨沖門大流量吹掃， 至 汽包壓力，關(guān)閉臨沖門，維持鍋爐穩(wěn)定燃燒；b. 大流量吹掃6-10小時(shí)后，停汽檢查管線熱位移情況及管線支吊架、管托情況；c. 重新升至翻開(kāi)臨沖閥進(jìn)

10、行大流量吹掃，6-8小時(shí)后再降溫進(jìn)行檢查，如此循環(huán) 3次；d. 確認(rèn)停汽放空完畢溫度降至常溫后，裝靶板進(jìn)行吹掃，每次吹掃間隔時(shí)間不低于15分鐘，停汽對(duì)靶板進(jìn)行檢查；每次打靶結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽管網(wǎng)界區(qū)第一道隔斷閥，待管線冷卻后拆 下靶板檢查，如果符合打靶的質(zhì)量要求見(jiàn)靶板合格標(biāo)準(zhǔn)表，那么更換一個(gè)靶板再打一次，假設(shè)第二次也合格，吹掃打靶結(jié)束。如果兩次打靶中有一次不合格那么繼續(xù)吹掃后再打靶檢查， 直到連續(xù)兩次打靶合格為止。靶板合格質(zhì)量表：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靶片痕跡大小> 0痕深<粒數(shù)1 個(gè) /cm2十二、沖管操作要點(diǎn)及本卷須知：汽包水位及給水量控制：、沖管階段汽包水位保護(hù)解除，沖管階段設(shè)專人監(jiān)視汽

11、包水位。、第一次降壓吹管， 臨沖門開(kāi)啟前控制汽包水位在正常水位指示表以下約-20mm，并停止進(jìn)水，開(kāi)啟臨沖門后約10min，向鍋爐進(jìn)水，并快速增加水量，逐漸關(guān)閉臨沖門，當(dāng)汽包水 位至可見(jiàn)水位。、第二次降壓吹管時(shí)，首先至第一次降壓吹管主汽溫度，假設(shè)主汽溫度下降至飽和溫度，應(yīng)延 長(zhǎng)吹管前暖管時(shí)間，至過(guò)熱器出口溫度約 300 C，其次至第一次降壓吹管臨沖門關(guān)閉后，鍋 爐低水位持續(xù)時(shí)間，假設(shè)低水位持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)適當(dāng)增加鍋爐進(jìn)水流量或縮短臨沖門開(kāi)啟 后的穩(wěn)定時(shí)間。、摸索到一定的規(guī)律前方可以正式進(jìn)行吹管，操作人員應(yīng)注意的是，翻開(kāi)臨沖門之后，汽包 水 位會(huì)驟然上升，這是虛假水位，這時(shí)不必將給水調(diào)門關(guān)小，相

12、反要增加給水量，以保證臨 沖門關(guān)閉后汽包水位正常。注：當(dāng)發(fā)生水位太低造成爐水循環(huán)不良或水位太高過(guò)熱器蒸汽帶水造成過(guò)熱器溫度突降等 異 常情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐的措施，后期沖管應(yīng)略提高主汽溫度和壓力十三、汽包壓力及燃料量控制：、沖管期間按照每小時(shí)沖管次數(shù)不大于 4次，并啟動(dòng)脫銷系統(tǒng)，、沖 管期間爐膛出口煙溫應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)。、假設(shè)煙溫過(guò)高可采取翻開(kāi)爐側(cè)爐門冷卻的方式或降低燃料量來(lái)調(diào)整。、壓力過(guò)高可開(kāi)啟排氣閥降低壓力。、待溫度到達(dá)規(guī)定值后應(yīng)根據(jù)壓力緩慢關(guān)閉排氣閥十四、控制驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)系統(tǒng)名稱控制參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注1一次汽系統(tǒng)穩(wěn)壓吹管P= T=300 C臨時(shí)系統(tǒng)膨脹、支撐良好12次2一次汽系統(tǒng)降壓

13、吹管P=T=300 C?火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)?蒸汽沖管試 3 2-2靶板根本合格3停爐冷卻一次汽系統(tǒng)沖管結(jié)束后12小時(shí)以上一次4一次汽系統(tǒng)降壓吹管P=T=540 C?火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?蒸汽沖管3 22靶板合格5靶板斑痕粒度單位mm檢查靶板靶板斑痕數(shù)量單位個(gè)< 8檢查靶板沖管系數(shù)k>1計(jì)算依據(jù)?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇 ?電技1994208號(hào)，?火電機(jī)組蒸汽吹管導(dǎo)那么?電綜 1998179號(hào)十五、平安措施與環(huán)境保護(hù)的本卷須知：本次鍋爐沖管采用降壓沖管，沖管參數(shù)為汽包壓力，主汽溫度540 C,估計(jì)排氣口噪音將到達(dá)140dB,為了保證沖管階段的平

14、安和環(huán)境到達(dá)要求，本著以人為本的宗旨，特制定以下措 施。、巡視檢查煤氣及燃燒情況，防止熄火.、沖管期間應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)視汽包水位，并經(jīng)常進(jìn)行水位計(jì)校對(duì)，防止汽包虛假水位。、嚴(yán)禁沖管系統(tǒng)超壓。、臨時(shí)管道、消聲器、臨沖門等臨時(shí)系統(tǒng)的支撐、懸吊必須考慮導(dǎo)汽管道的膨脹及反沖力。、 臨時(shí)管道、消聲器、臨沖門等臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)采取保溫措施及防高溫燙傷標(biāo)志，跨越臨時(shí)管道處必須搭設(shè)臨過(guò)橋，排放口設(shè)平安區(qū)，以防燙傷和擊傷事故發(fā)生。、拆靶板應(yīng)采用信號(hào)統(tǒng)一專人看護(hù)制度，以保證工作人員的平安、排汽口消音器周圍設(shè)警戒區(qū)，沖管期間落實(shí)保衛(wèi)部門專人看守 、沖管期間增加消防臨 時(shí)設(shè)施。、沖管期間禁止周圍施工，以免影響沖管和人身設(shè)備平

15、安。、在沖管階段如離居民區(qū)較近應(yīng)張貼安民告示曉諭周圍民眾。、沖管排汽盡量安排在7:0021:00之間進(jìn)行，盡量防止影響周圍民眾休息。由業(yè)主向當(dāng)?shù)丨h(huán)保職能部門申請(qǐng)備案。、蒸汽管線吹掃打靶管理措施：a. 在進(jìn)行吹掃打靶時(shí)，生產(chǎn)準(zhǔn)備的操作人員和平安管理人員必須到場(chǎng)進(jìn)行平安監(jiān)督， 管道吹掃排放口，用警戒繩劃定人員禁入?yún)^(qū)域，防止吹掃介質(zhì)傷人。吹掃時(shí)，在吹掃出口用 鋼板、鋼管、金屬容器盛接吹出雜物、污水等，控制吹出物的流向，必須向指定的地點(diǎn)排放吹掃物，吹掃物不得污染環(huán)境， 嚴(yán)禁吹掃物隨地排放。 對(duì)于即將吹掃的管線應(yīng)設(shè)置明顯的 防燙傷警示標(biāo)志。b. 參加吹掃打靶的工作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高處作

16、業(yè)2米以上必須系平安帶。不得正對(duì)正在吹掃系統(tǒng)的法蘭、焊口部位，防止試驗(yàn)介質(zhì)泄漏傷人。吹掃時(shí)，管道 上及其附近不得放置易燃物，嚴(yán)防火災(zāi)，工作人員必須采取防燙傷、燒傷措施。c. 吹掃操作必須注意防滑，施工單位必須組織相關(guān)人員及時(shí)清理積水、 雜物等，梯子、 平臺(tái)等人員流動(dòng)較多的地點(diǎn)，可根據(jù)具體情況采取鋪設(shè)石棉布等防滑措施。 高處檢查點(diǎn)的 架板必須牢固，在平臺(tái)外及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系平安帶。d. 根據(jù)試壓檢查需要，局部管線未進(jìn)行保溫，作業(yè)人員在吹掃過(guò)程中必須按規(guī)定穿戴 好勞 動(dòng)防護(hù)用品，不得用身體接觸管線，防止?fàn)C傷。十六、組織分工： 、我公司負(fù)責(zé)措施的編寫和實(shí)施。 、我負(fù)責(zé)安裝設(shè)備、系統(tǒng)的維護(hù)檢 修、運(yùn)行人員參與系統(tǒng)的運(yùn)行巡視 、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工調(diào)試單位共同完成