佛山當(dāng)代卸料平臺(tái)方案

1、當(dāng)代摩碼花園工程 懸挑卸料平臺(tái)施工方案第一章 編制依據(jù)序號(hào)相應(yīng)的規(guī)范圖集資料1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6其他相關(guān)規(guī)范及各級(jí)部門(mén)文件7施工圖紙表1第二章 工程概況2.1 工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)當(dāng)代摩碼花園工程2工程地址佛山市南海區(qū)佛山一環(huán)與海八路交叉口3建設(shè)單位佛山當(dāng)代綠色置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位佛山市嶺南建筑設(shè)計(jì)有限公司5勘察單位廣東佛山地質(zhì)工程勘察院5監(jiān)理單位廣東鼎耀工程技術(shù)有限公司6

2、質(zhì)量監(jiān)督單位佛山市南海區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京市第二建筑工程有限責(zé)任公司8投資來(lái)源自籌9合同承包范圍包括但不限于：基坑工程、樁基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程等10合同工期579天（日歷日）11開(kāi)竣工日期暫定開(kāi)工日期：2016年03月01日（開(kāi)工時(shí)間以發(fā)包人簽發(fā)的開(kāi)工通知為準(zhǔn)）。暫定竣工日期：2017年09月30日（開(kāi)工時(shí)間拖延則竣工日期相應(yīng)順延）。12合同質(zhì)量目標(biāo)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定一次性驗(yàn)收合格2.2 工程簡(jiǎn)述當(dāng)代摩碼花園工程位于佛山市南海區(qū)佛山一環(huán)與海八路交叉口，場(chǎng)地北側(cè)為中央大街，南側(cè)為海八路（地下為廣佛線(xiàn)），東臨佛山一環(huán)，西側(cè)為已建成中控大廈，既有使用中110KV變電站距離3#樓、4

3、#樓基坑北側(cè)約10.5m。本工程屬于新建住宅、商業(yè)工程，分兩期開(kāi)發(fā)，一期共建9座建筑物，建筑面積約8萬(wàn)，設(shè)計(jì)使用年限50年，采用框剪結(jié)構(gòu)，其中1#樓、2#樓、3#樓、4#樓為高層，建筑物地上31層（95.80m），并設(shè)有1層地下室，14#樓、15#樓、16#樓為56層疊墅，設(shè)有2層地下停車(chē)場(chǎng)，17#樓為售樓部，共設(shè)有地上2層，18#樓為地上1層商業(yè)用房。為主體結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)材料的需要，在1#、2#樓各設(shè)置三個(gè)懸挑卸料平臺(tái)，3、4#樓設(shè)置4個(gè)懸挑卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)采用工字鋼做主梁、次梁，卸料平臺(tái)底為5mm厚花紋鋼，鋼管欄桿、3mm厚鋼板為擋板，用鋼絲繩通過(guò)預(yù)埋鋼環(huán)固定在外圍混凝土梁上。從二層開(kāi)始使

4、用懸挑卸料平臺(tái)，一層、地下一層利用地下室底板和頂板周轉(zhuǎn)材料第三章 卸料平臺(tái)的材料要求及構(gòu)造要求3.1 材料要求3.1.1鋼管1）鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平臺(tái)圍護(hù)欄桿。2）鋼管質(zhì)量要求：3）鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；4）鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.7mm防銹處理鋼管刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差0.5mm3.1.2 工字鋼本工程懸挑式卸料平臺(tái)采用16a工字鋼和14a工字鋼槽鋼焊接卸料

5、平臺(tái)。3.1.3 花紋鋼板 本工程卸料平臺(tái)的工字鋼上面鋪設(shè)5mm厚菱形花紋鋼板，紋高1.5mm，基本厚度允許偏差+0.4 mm、-0.5mm，紋高允許偏差+0.5mm、-0.4mm，理論質(zhì)量為42.3kg/m2。3.1.4 鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，直徑22mm，鋼絲直徑1.4mm，鋼絲總斷面積175.40mm²，參考質(zhì)量165.8kg/100m,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400N/ mm²，破斷拉力不小于245.5KN。3.2 懸挑卸料平臺(tái)的構(gòu)成及制作要求嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)中的要求搭設(shè)。1）

6、卸料平臺(tái)形式：采用16a工字鋼和14a工字鋼焊接卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)用16a工字鋼作框梁長(zhǎng)度6000mm，14a工字鋼作框梁正面寬度2000，平臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)外5000mm，伸入混凝土樓板面1000mm。主梁次梁使用16a工字鋼，次梁使用14a工字鋼，次梁焊接在主梁上，次梁間距為1000mm，采用E43焊條焊接，焊縫厚度為6mm。5mm厚花紋鋼板鋪設(shè)在次梁上并焊接牢固。2）連接：根據(jù)施工規(guī)范要求對(duì)卸料平臺(tái)安裝前每層樓的相應(yīng)位置的框架梁內(nèi)預(yù)埋直徑50PVC管水平孔洞，空洞內(nèi)為HPB300鋼筋制作的拉環(huán)，拉環(huán)直徑為20，拉環(huán)穿22鋼絲繩斜拉。卸料平臺(tái)與鋼絲繩連接用10mm厚鋼板與平臺(tái)外挑梁槽鋼外邊焊接，

7、角度向建筑物傾斜，連接板焊縫厚度7.2mm，焊縫長(zhǎng)度為371mm，連接板做法大樣見(jiàn)圖8。鋼板翼寬100mm，張拉端開(kāi)直徑50mm孔洞，拉接采用直徑為22mm的鋼絲繩。3）腳手板：采用花紋鋼板，厚5mm。4）護(hù)欄：欄桿高度1200mm（上扶手離地1.2米，下扶手離地0.6米）。采用花紋鋼板，厚3mm。防護(hù)欄桿豎向鋼管間距1m，必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體，不得采用扣件搭設(shè)。詳見(jiàn)圖2。5）卸料平臺(tái)最大限載1T。圖1 卸料平臺(tái)平面圖 圖2 卸料平臺(tái)立面圖備注：拉環(huán)制作為HPB300鋼筋，拉環(huán)間堅(jiān)向間距200MM，水平間距2.4M。20mm拉環(huán)一端彎曲成圓形狀并進(jìn)行焊接，使鋼環(huán)一圈無(wú)縫隙圖3 拉環(huán)大樣圖梁

8、內(nèi)側(cè)拉環(huán)受壓鋼板尺寸圖4 鋼絲繩與建筑物連接圖圖5 鋼絲繩與圓鋼環(huán)連接圖圖6 壓環(huán)詳圖（2根1.5米長(zhǎng)直徑18MMHRB400鋼筋）圖7 主次梁焊接大樣圖8 吊環(huán)連接板與主梁連接大樣圖第四章 平臺(tái)的安裝4.1 施工要點(diǎn)1)施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸。要求鋼梁上焊接的連接件位置必須準(zhǔn)確，以保證平臺(tái)能順利安裝。2)構(gòu)配件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝，并保持整體平衡不扭曲。3)安裝平臺(tái)索，吊索鋼絲繩采用22鋼絲繩，計(jì)4根。分別布置在料臺(tái)的吊耳上。4)利用塔吊吊裝平臺(tái)，平臺(tái)布置4個(gè)吊裝用吊耳，傳鋼絲繩把平臺(tái)掛載塔吊上，保持平衡，慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度，把平臺(tái)端部的固結(jié)件

9、空對(duì)準(zhǔn)混凝土梁上已預(yù)埋的固結(jié)件上，穿入插銷(xiāo)固定。5)把鋼絲繩穿過(guò)上層的吊環(huán)安裝固定安裝。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm，角度約3度。6)接好鋼絲繩調(diào)整完畢（其中2根作為安全繩）。經(jīng)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重鉤，上下操作。7）懸掛限載標(biāo)牌，本卸料平臺(tái)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)梁的承載能力限制荷載，限制荷載設(shè)置為1噸，同時(shí)注意荷載不能集中堆放。鋼管：每米48×3mm鋼管重量：3.14×0.048×0.003×1×7.8×10³=3.527 kg6m鋼管質(zhì)量約為：3.527×6=21.162 kg；卸料平臺(tái)可堆放6m長(zhǎng)鋼管約為：（考慮

10、三個(gè)施工人員重量，每人體重取70kg）（1000-210）/21.162 = 37（根）4m鋼管可堆放約：37×6/4 = 55 （根）2.5m鋼管可堆放約為：37×6/2.5 = 88 （根）1m鋼管可堆放約為：222 根扣件：查資料得：直角扣件每個(gè)重量13.2 N ；旋轉(zhuǎn)扣件每個(gè)重量14.6 N ；對(duì)接扣件每個(gè)重量18.4 N 。卸料平臺(tái)可堆放扣件約：7900×3/（13.2+14.6+18.4）= 512 （個(gè)）方木：現(xiàn)場(chǎng)方木規(guī)格為35mm×85mm×2m，方木密度為600kg/m³一根方木質(zhì)量約為：0.035×0.0

11、85×2×600 = 3.57 kg可堆放方木根數(shù)約：790/3.57 = 222 （根）模板：現(xiàn)場(chǎng)采用模板規(guī)格為183cm×91.5cm×1.5cm，膠合板密度為600kg/m³單張模板的質(zhì)量為：1.83×0.915×0.015×600 = 15.07 kg卸料平臺(tái)可堆放模板張數(shù)約為：790/15.07 = 52 （張）4.2 安裝流程平臺(tái)外口提高150mm，把工作鋼絲繩與吊耳、螺栓連接起吊至安裝高度，安裝插銷(xiāo)準(zhǔn)備好安裝所需各種配件檢查鋼絲繩工作狀況，確認(rèn)良好后松開(kāi)塔吊鋼絲把攬風(fēng)繩與結(jié)構(gòu)相連檢查驗(yàn)收卸料平臺(tái)布置見(jiàn)

12、附圖。第五章 質(zhì)量保證措施1)槽鋼懸挑預(yù)埋位置必須正確，間距必須保持一致，做到平整、堅(jiān)實(shí)、扁鐵與槽鋼的焊接必須符合焊接要求。2)澆筑前再每層梁上定好位置放20圓鋼錨環(huán)。3)安裝用塔吊就位，用22鋼絲繩反拉在槽鋼與鋼筋環(huán)上連接好。第六章 操作平臺(tái)安全要求1)卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)必須設(shè)置于建筑物之上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)配上；2)卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口略高于內(nèi)口；3)卸料平臺(tái)的左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿；4)卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查：平

13、臺(tái)的位置、鋼絲繩、卡環(huán)等構(gòu)件是否符合方案的要求；焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；卡環(huán)是否松動(dòng)，鋼絲繩是否完好，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換；6)操作平臺(tái)上應(yīng)顯著表明最大容許荷載為10KN（即1噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，操作人員嚴(yán)禁超過(guò)2人，配專(zhuān)人監(jiān)督。第七章 安全文明施工保證措施7.1 安全生產(chǎn)保證措施1）懸挑式卸料平臺(tái)所用的全部材料，必須符合國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)定的要求，并有合格證方能使用，所有的焊縫必須經(jīng)仔細(xì)檢查，并須由持證人員上崗作業(yè)，檢查符合要求后，才能進(jìn)行安裝。必要時(shí)，進(jìn)行焊接試驗(yàn)。2）吊環(huán)與鋼絲繩及建筑物、鋼平臺(tái)連接須牢固，并定期專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安

14、全操作規(guī)程，安全管理制度。3）鋼平臺(tái)制作安裝施工完畢后，須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，掛設(shè)限荷及合格牌后方可投入使用。嚴(yán)禁超載使用，項(xiàng)目部安全員應(yīng)每日進(jìn)行巡查，以防超載。鋼平臺(tái)施工控制活荷載考慮1.5KN/，平臺(tái)限載1噸。4）鋼平臺(tái)安裝由架子工負(fù)責(zé)，與塔吊司機(jī)、指揮要密切配合，項(xiàng)目部須派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行安裝。每次安裝要一次性完畢，不得中途停頓或采用臨時(shí)措施固定。5）安裝過(guò)程中四根鋼絲繩必須同時(shí)設(shè)置。6）防護(hù)欄桿制作要牢固，腳手片圍護(hù)要嚴(yán)密，腳手片外側(cè)加焊一層鋼板網(wǎng)以防止物體滑出鋼平臺(tái)。7）六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大雨和大霧天氣停止作業(yè)，雨雪后作業(yè)要有防滑措施及檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可使用。

15、8）在使用過(guò)程中不得將物體往平臺(tái)外拋擲，堆放物品高度不得超過(guò)欄桿高度，要輕拿輕放，不得堆放過(guò)大荷載，荷載不得超限值。9）掛牌示警，加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。同時(shí)掛好限載使用操作規(guī)程。10）卸料平臺(tái)搭拆（移位安裝）時(shí)，工作人員必須戴好安全帽，系好安全帶；應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。搭拆過(guò)程中，施工單位必須派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，監(jiān)理人員必須進(jìn)行安全旁站，杜絕一切違章、冒險(xiǎn)作業(yè)行為。11）鋼平臺(tái)拆除由塔吊配合進(jìn)行，拆除后的鋼平臺(tái)須放至地面（樓面）安全處，不得放至外架上。鋼平臺(tái)安裝后由主體結(jié)構(gòu)受力，不得由外架受力。12）鋼平臺(tái)搭拆時(shí)地面應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，設(shè)立警戒區(qū)。作業(yè)人員應(yīng)掛設(shè)安全帶，扣好

16、保險(xiǎn)鉤，保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛于安全牢固的地方。13）鋼平臺(tái)搭拆時(shí)做好詳細(xì)書(shū)面安全技術(shù)交底，且履行好簽字手續(xù)。14）施工過(guò)程中，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或安全主管，不得任意拆除鋼平臺(tái)及鋼平臺(tái)的鋼絲繩；經(jīng)同意拆除的，須在項(xiàng)目部人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并報(bào)安全員復(fù)查。15）鋼平臺(tái)安裝后，外架與建筑物及鋼平臺(tái)之間的，空檔用16mm模板鋪設(shè)，形成運(yùn)物通道。在鋼平臺(tái)拆除后，應(yīng)及時(shí)將外挑架恢復(fù)原狀。同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施。16）使用人員在休息時(shí)靠在欄桿上，不得將頭探出平臺(tái)外，以免發(fā)生意外。17）卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得將頭探出平臺(tái)外，以免發(fā)生意外。18）卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施

17、工設(shè)備上；卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加軟墊物，平臺(tái)外口略高于內(nèi)口；卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；卸料平臺(tái)吊裝，需要主梁梁支撐點(diǎn)安裝固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；卸料平臺(tái)的使用，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載為1噸，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專(zhuān)人監(jiān)督。19）鋼平臺(tái)使用過(guò)程中將重物及時(shí)搬離，不得滯留。20）在懸挑層卸料平臺(tái)壓環(huán)中間位置預(yù)埋槽鋼壓環(huán)，待料臺(tái)提升后補(bǔ)上槽鋼，在2.2m中間逐層增加一根立桿。7.2 文明施工保證措施1）懸挑式卸料平臺(tái)嚴(yán)禁堆放體

18、積大輕質(zhì)物體，以防大風(fēng)吹落，發(fā)生危險(xiǎn)。鋼平臺(tái)須每日清理，若有雜物、材料等必須及時(shí)清除，保持整潔干凈。鋼平臺(tái)上堆物不宜過(guò)夜，應(yīng)于當(dāng)日吊完。2）不得損壞鋼平臺(tái)、安全網(wǎng)、標(biāo)牌，不亂扔物體，確保文明、安全。第八章 計(jì)算書(shū)本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3米，計(jì)算書(shū)采用荷載最不利組合進(jìn)行計(jì)算。從懸挑鋼卸料平臺(tái)簡(jiǎn)易圖可得出，卸料平臺(tái)荷載恒定時(shí)，鋼絲繩與水平線(xiàn)之間的夾角越小，鋼絲繩所受拉力越大，當(dāng)層高為3米時(shí)，鋼絲繩所受的拉力較大，為安全考慮，在布置3米層高的卸料平臺(tái)時(shí)，用于固定鋼絲繩的高強(qiáng)螺栓上挑一層，即計(jì)算高度為6米，所以計(jì)算書(shū)取6米為最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算。8.1、參數(shù)信息8.1.1.荷載參數(shù)腳手板類(lèi)別：沖壓鋼腳手板

19、，腳手板自重(kN/m2)：0.423；欄桿、擋板類(lèi)別：沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.16；施工人員等活荷載(kN/m2):2.0，最大堆放材料荷載(kN):10.00。8.1.2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：4.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：6；鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按固支計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。8.1.3.水平支撐梁主梁材料類(lèi)型及型號(hào)：16a工字鋼；次梁材料類(lèi)型及型號(hào)：14a工字鋼；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.00，建筑物與次梁的最大

20、允許距離le(m)：0.01。8.1.4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：5.00, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.00。8.2、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 14a工字鋼 ，間距1m，其截面特性為：面積 A=15.69cm2；慣性距 Ix=391.466cm4；截面抵抗矩 Wx=62.137cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。8.2.1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.423kN/m2； Q1=0.423×1.00=0.423kN/m；(2)槽鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采

21、用12.6號(hào)槽鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.1237kN/m Q2=0.1237kN/m（3）擋板采用3mm厚鐵板，自重(kN/m2)：78.5×0.0030.2355 kN/m2；Q3=0.160+0.2355×1.2=0.44kN/m (4)活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.0kN/m2 Q3=2.0kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合：Q=1.2×(0.423+0.1237)+1.4×2.0×1.00=3.46kN/mP=1.4×10.00=14.00kN8.2.2.內(nèi)力驗(yàn)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁

22、計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：圖9 剪力圖圖10 彎矩圖圖11 支座反力圖圖12 變形圖最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (3.46×2.002/8)×(1-(0.002/2.002)2+14.00×2.00/4=8.73kN·m。最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R=(14.00+3.46×(2.00+2×0.00)/2=10.46kN8.2.3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/Wnf其中 f -

23、 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值:=8.73×103/(1.05×62.137)=133.8N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=133.8N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿(mǎn)足要求。V=1.25mm水平支撐梁的最大撓度小于2000/250=8.0mm,滿(mǎn)足要求!8.2.4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/bWxf其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：b =570×9×53×235/(2.00×126×235)=1.08由于 b

24、大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b'=1.07-0.282/b1.0得到 b'=0.81；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算:=8.73×106/(0.81×62.137)=173.45N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=173.45N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿(mǎn)足要求。8.2.5.次梁連接焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的1.2倍，滿(mǎn)焊。焊縫面積：A=2(h+2b-2t-30)×1.2t×0.7=2(126.00+2×53.00-2×9-30)×1.2×9×

25、0.7=2782.08焊縫慣性矩I=15965860.092焊縫抵抗矩W=2I/h=2×15965860.092/126=253426.35角焊縫強(qiáng)度f(wàn)wf=160N/mm2f=M2/W=8730000/253426.35=34.45N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=1.64N/mm2（f2+f2）1/2 =34.49ffw =160N/mm2焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果滿(mǎn)足要求。8.3、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a槽鋼 ，間距5m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；截面抵

26、抗矩 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；8.3.1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：采用沖壓鋼板腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/m； Q1=0.16kN/m；(2)16a槽鋼自重荷載 Q2=0.1723kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.16+0.1723)= 0.4kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R=10.46KN；8.3.2.內(nèi)力驗(yàn)算考慮主梁最不利狀況：P1:計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖剪力圖變形圖從左至右各支座反力： R1 =16.944kN； R2 =9.3

27、56kN；最大彎矩 Mmax=10.99kN·m；P2: .從左至右各支座反力： R1 =15.389kN； R2 =10.911kN；最大彎矩 Mmax=15.36kN·m； 圖13 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 圖14 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 圖15 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 圖16 變形圖從左至右各支座反力： R1 =13.833kN； R2 =12.467kN；最大彎矩 Mmax=17.21kN·m；.從左至右各支座反力： R1 =12.314kN； R2 =13.986kN；最大彎矩 Mmax=13.32kN·m

28、；8.3.3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/Wn f其中 f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值： =17.21×106/1.05×108300=151.34N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值151.34N/mm2 小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00N/mm2，滿(mǎn)足要求!V=13.87mm水平支撐梁的最大撓度小于4500/250=18.0mm,滿(mǎn)足要求!8.3.4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：b =570×22.74×63&#

29、215;235/(5.00×1000×160×235)=1.02由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b'=1.07-0.282/b 1.0可得 b'=0.79；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =17.21×106/(0.79×108300)=201.2N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =201.2N/mm2小于f=205.00,滿(mǎn)足要求。8.3.5.主梁連接焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的1.2倍，滿(mǎn)焊。主梁焊縫面積：A=2(h+2b-2t-30)×1.2t×0.7=2(160.00+2×63.

30、00-2×10-30)×1.2×10×0.7=3964.8焊縫慣性矩I=15965860.092焊縫抵抗矩W=2I/h=2×15965860.092/160=199573.251角焊縫強(qiáng)度f(wàn)wf=160N/mm2f=M2/W=17210000/199573.251=86.23N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=2.78N/mm2（f2+f2）1/2 =86.27ffw =160N/mm2焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果滿(mǎn)足要求。8.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支座反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RUisini其中

31、RCi - 水平鋼梁的垂直支座反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (5.8/(0.5+4)=0.79；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sini；RUi =13.833/0.79=17.51kN；8.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑21.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg245.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6

32、×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K10。得到：Fg=20.868KN>Ru17.51KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿(mǎn)足要求。8.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=17.51KN。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2；所需

33、要的拉環(huán)最小直徑 D=17510×4/(3.14×50.00×2)1/2=14.94mm。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=16mm的HPB235的鋼筋制作即可?，F(xiàn)場(chǎng)采用直徑20的HPB235鋼筋制作，故滿(mǎn)足要求。8.7 連接板與主梁焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算連接板處所受應(yīng)力取鋼絲繩拉力為17.51kN。錨筋與預(yù)埋件焊縫長(zhǎng)度l=151mm×2+69mm=371mm焊縫高度hf取7.2mm焊縫驗(yàn)算N/（0.7h×l）=17510/0.7×7.2×371=9.36N/mm2<160N/mm2所以連接板焊縫抗剪滿(mǎn)足要求。8.8上部拉環(huán)的焊縫計(jì)算上部拉環(huán)

34、所受應(yīng)力取鋼絲繩拉力為N=43.58kN。上部拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度l=2×50=100mm焊縫高度hf取7mmF1=N.cos320=43.58×0.848=36.96kN；F2=N sin320=43.58×0.53=23.09kN。側(cè)面角焊縫（作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向）：f=F1/（he×lw）=36960/（0.7×7×100）=75.43N/mm2<ffw=160N/mm2正面角焊縫（作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向）：f=F2/（he×Lw）=23090/（0.7×7×100）=47.12N/mm2<

35、;fffw=1.22×160=195.2 N/mm2綜合力作用下：（f/f）2+f2）1/2=（47.12/1.22）2+75.432）1/2=84.74N/mm2< ffw=160 N/mm2懸挑卸料平臺(tái)鋼絲繩拉梁的混凝土強(qiáng)度計(jì)算最大正彎矩符合計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖對(duì)頂板的均布荷載取q1=12.75kN/m彎矩圖板面所受最大正彎矩Mmax=4.86kN.m考慮樓板自身的承載力，樓板的跨度取3.6m，樓板承受的荷載按照1.0m寬均布考慮，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。寬度范圍內(nèi)配筋3級(jí)鋼筋，板頂配筋雙向8150，配筋面積As=524mm2，fy=360.0N/mm2。梁的截面尺寸為 b

36、5;h=570mm×200mm，截面有效高度 h0=200mm?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fc=14.3N/mm2則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：= Asfy/bh0fc = 524×360/(1000.0×170×14.3)=0.078查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為 s=（1-（1-）2）/2=0.075此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=sbh02fc=0.075×1000×1702×14.3×10-6=31kN.mM1Mmax=4.86kN.m，承載力滿(mǎn)足要求。最大負(fù)彎矩符合計(jì)算：板面所

37、受最大負(fù)彎矩Mmax=3.14kN.m考慮樓板自身的承載力，樓板的跨度取3.6m，樓板承受的荷載按照1.0m寬均布考慮，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。寬度范圍內(nèi)配筋3級(jí)鋼筋，板頂筋雙向8150，配筋面積As=524+188=712mm2，fy=360.0N/mm2。梁的截面尺寸為 b×h=1000mm×200mm，截面有效高度 h0=170mm。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fc=14.3N/mm2則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：= Asfy/bh0fc =712×360/(1000.0×170×14.3)=0.105查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎

38、能力計(jì)算系數(shù)為 s=（1-（1-）2）/2=0.099此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=sbh02fc=0.099×1000×1702×14.3×10-6=40.91kN.mM1Mmax=3.14kN.m，承載力滿(mǎn)足要求。第九章 應(yīng)急預(yù)案9.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖9.2 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。9.3 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評(píng)

39、價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是料臺(tái)傾覆、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定料臺(tái)傾覆和高處墜落的應(yīng)急方案。9.4 突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施1）從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給本工程施工帶來(lái)很大的安全隱患，而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。2）料臺(tái)的搭設(shè)前，組織項(xiàng)目部技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員對(duì)料臺(tái)搭設(shè)體系的討論和驗(yàn)算。3）材料準(zhǔn)備：槽鋼、鋼管、鋼絲繩的選擇，搭設(shè)前對(duì)槽鋼、鋼管、鋼絲繩進(jìn)行組織驗(yàn)收，對(duì)材料達(dá)不到要求的堅(jiān)決做退場(chǎng)處理。4）高空墜落、墜物傷人的預(yù)防措施料臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)預(yù)埋壓環(huán)、鋼

40、絲繩重點(diǎn)檢查，施工人員應(yīng)配備安全帶。高空吊物設(shè)專(zhuān)人檢查、指揮。班組操作前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，組織安全技術(shù)交底。9.5 法律法規(guī)要求關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條；安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條；建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例。9.6 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案成員組織如下應(yīng)急機(jī)構(gòu)成員聯(lián)系電話(huà)組 長(zhǎng)：侯金組長(zhǎng)李云組長(zhǎng)金險(xiǎn)搶修組組長(zhǎng)聶國(guó)術(shù)支持組組長(zhǎng)湯廣訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)郭亞療救護(hù)組組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)后勤保障組組長(zhǎng)保衛(wèi)處負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成