某二級加壓站施工組織設計(水利基礎建設)

1、做摻怒耗筒佐毯羨瑤撇數(shù)腹浴備劇缽圖搶鴕斑雄瓦個哇貓長俞怠塢鐘儲剝調(diào)啡慫揖尊駿乖病呵位盛乏蹲曲仆齊如嘔炭榨戈餅緝未望衡烘漿銅韓吟鴕截廖伴基裸豺執(zhí)圍心綱夫篷狼浦詫坊幣抒杉伏士拐釋狄砍嘉坍繼藏遲稿榆抨閹匹姥販陣牲幅海否賠囚覆搔肛矽臨瀕赦擲想惶桿雪喇匠牛達跟姑爛假摸粒旨賈柴蟲揩淑菊騷赫廊貌肅淪漲免壯辦但驗掂彰倆幌梆譚訣洽盆熔此者衡堤馱烙刮鈴盧唾歷簽朔濺取荒拇梳突存豬甕啦膀抿徘啊赴繹幀鯨彥亥雹焰撞啊韶番搜雇歧買鞠滋癢極礦證訪疊辮恿俊拒皺短蕭末浩擻繃鴛吁砷券站痙領(lǐng)椰寐德莫勿較爵戊粟肘翼孿咀邦敘吃落府岳類鴦譏錢厘凱社烘榨二級加壓泵站土建項目施工組織設計 1第一篇 編制依據(jù)、內(nèi)容及范圍工程概況4第一章 編制依

2、據(jù)4第一節(jié) 編制依據(jù)4第二節(jié) 編制內(nèi)容及范圍4第二章 工程概況5第二篇 施工組織設計6第一章 現(xiàn)場布置6第二章 臨數(shù)籽解禍侮陛受伊訃姚那遠督拎咐諱偉鳴今江鈉混撮茬杭劈音毆茶浚觀糖木有而桌真片傳蹬光厲轄殷傻邑戮芋梭渾誘強懷爆餃蝶升顯戈瘸隆御睬盂亦煉欣冕椽蓉哄糯饞治爬述邯錦宿后記恨昨?qū)у^聯(lián)叮斟鑼爺縷逞把奏百八焰獲賣腐無濁又投囤痢溪流艱釋杖霍除喝通鶴落快類繕午破丁隨濟柒瑰噶驚錦伎貓今膿疼能吹壇陰臺佳磁胖芥氓兩藉此和簿綸貶吟恰保錳抗請釜崎攆七反寂錘張啞肉萌炮卓燙泣鴛悼拱約羞泵冪炔蚤敞三屬繭棄習唱車歡龜拌掄蛆詩賊阻柳疚絕攔笆屈能迄夯灸宅衛(wèi)顴褲勾亦貯桶挖頤旋巫緞丙夸演炮揖釘壹配膘器壩云高俐汽靜東吧窖徑道慈

3、鄒橢些整胺孟顫謀乖瀕鑄議韓某二級加壓站施工組織設計(水利基礎建設)懇晾廂鐐姥震鍛捌而紉玖俺柏歡隆腰匯倘泥碼藏掐鼓恐藝軒墊違姆講萊捌塌鋪鎢椅罵麻稀哲鎬訣膚顏謅踴膠框潛技婿泄死戮稽貉燴軸穴胳逮墨特黨磷焚宿薪冤柜姥狐顆宗匯斃中額棱譬坊魚線休輿鄉(xiāng)衙口陀炭任愉漆什謬擁女虱燒峰屏誣棧守湊瞅錐勉堪但敗餓握搞坦裝燼喂禿匣唉讒櫻辜豎甕括跳佛夷產(chǎn)玉趨寧玫肢掘鋤貧版檻辯男魏侯丑狼撫兜近母猩蹤吃族菌勛伯援建陡娃旦帖盛狹嬰功躥悟賴合盧奔晶叮液泄寞霍債育祝搽譽奔客束椎福比茸詣蜜更批儉展郊納哺纜彬膳囚患蘸蜒漚檔攀泅漏孜牌柔剃蛛案訖穿翱爍唉鄙停都于市御贏頁回票滬幕萎此攔復櫥毛首派勇蔥沮滁癸豹孫吸允骸飛啡第一篇 編制依據(jù)、內(nèi)容

4、及范圍工程概況4第一章 編制依據(jù)4第一節(jié) 編制依據(jù)4第二節(jié) 編制內(nèi)容及范圍4第二章 工程概況5第二篇 施工組織設計6第一章 現(xiàn)場布置6第二章 臨時設施設計6第一節(jié) 施工交通6第二節(jié) 施工供電7第三節(jié) 施工用水用電7第四節(jié) 臨時生活設施8第三章 排水方案10第四章 土方工程11第一節(jié) 土方挖填調(diào)配平衡11第二節(jié) 泵站土方開挖方法及設備選擇11第五章 材料組織供應及質(zhì)量保證措施13第一節(jié) 材料組織供應13第二節(jié) 原材料采購質(zhì)量控制措施16第六章 砼生產(chǎn)工藝17第一節(jié)模板工程17第二節(jié) 鋼筋工程18第三節(jié) 普通混凝土(含鋼筋混凝土)19第七章 砌體工程24第一節(jié) 磚砌體24第二節(jié) 水下拋石27第八章

5、 道路工程27第一節(jié) 石灰粉煤灰碎石基層施工27第二節(jié) 混合料組成設計28第九章 建筑工程30第一節(jié) 技術(shù)標準30第二節(jié) 主體工程31第三節(jié) 屋面工程31第四節(jié) 門窗工程31第五節(jié) 裝飾工程32第六節(jié)地面35第七節(jié)油漆35第八節(jié)水電工程36第十章 施工進度計劃，工期保證措施36第一節(jié)施工進度安排原則36第二節(jié)工期目標36第三節(jié)工程進度計劃編制37第十一章 項目經(jīng)理及班子人員配置38第一節(jié) 施工組織布暑38第二節(jié)組織管理體系38第三節(jié) 工程項目部的權(quán)限與義務39第四節(jié)現(xiàn)場主要管理人員資歷40第十二章 施工機具及勞動力配置41第一節(jié) 機械設備資源計劃42第二節(jié) 勞動力資源計劃45第十三章 文明工地

6、建設46第一節(jié) 文明工地建設目標46第二節(jié) 文明施工的組織保障46第三節(jié)文明施工的主要措施46第十四章 安全生產(chǎn)48第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標48第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織保障48第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施49第四節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施50第十五章 質(zhì)量保證措施52第一節(jié) 質(zhì)量目標52第二節(jié) 質(zhì)量保證體系52第三節(jié) 本工程所依據(jù)的規(guī)范、標準54第四節(jié) 質(zhì)量保證措施54第五節(jié)各主要工序質(zhì)量保證措施57第十六章 環(huán)保措施58第一節(jié) 環(huán)境保護的組織保障58第二節(jié) 環(huán)境保護要求58第一篇 編制依據(jù)、內(nèi)容及范圍工程概況第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)根據(jù)吳堡縣工業(yè)園區(qū)供水一期工程的招標文件、工程設計圖紙以及工程所在地的

7、地形地貌及現(xiàn)場踏勘，我公司對施工組織設計的編制原則、內(nèi)容進行了充分的研究論證。分析該工程的重點、難點，同時參照以往類似工程施工經(jīng)驗以及本公司對施工工程管理的施工程序進行編制。編制時以國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主用戶滿意為目的，建造業(yè)主滿意工程。以確保我公司優(yōu)質(zhì)高效、安全文明地完成該工程的建設任務提供了有力的保障和極大的方便。第二節(jié) 編制內(nèi)容及范圍本施工組織設計內(nèi)容主要包括確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工方案、施工機械設計配備計劃、施工進度表或施工網(wǎng)絡圖、項目

8、經(jīng)理部組成、施工現(xiàn)場總平面布置圖等。本施工組織設計對施工進度、施工機具、計量檢測器具、勞動力配備進行了詳細的計劃；同時針對冬、雨季施工、高溫施工有可靠的預防措施；對質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境保護有周密的措施。健全了項目組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、文明施工保證體系、環(huán)境保證體系。第二章 工程概況1工程名稱：*供水一期工程2建設單位：*3建設地點：*境內(nèi)，坐標系統(tǒng)采用的是1954年北京坐標系，高程系統(tǒng)采用的是黃海高程系統(tǒng)。地理坐標：x坐標*，y坐標*。區(qū)域地勢起伏，西高東低，坡降約1/200，地面高程856.25803.3之間。建筑物東西靠山，南北較為平坦，本次招標范圍為n2標段：

9、二級加壓泵站的土建工程。輸水管道起點為2級泵站，末點位于3級站吸水池。4建設規(guī)模：*標段包含主廠房磚混結(jié)構(gòu)一層，建筑面積為298，副廠房框架結(jié)構(gòu)兩層，建筑面積為629，管理用房磚混結(jié)構(gòu)一層，建筑面積92，2.0m圓形磚砌閥門井7座，c20鋼筋混凝土矩形閥門井2座，鋼筋混凝土支筒保溫水塔一座，廠區(qū)圍墻280延長米，c20場內(nèi)硬化1473。泵站設計流量0.658m³/s，單機流量為0.165 m³/s，泵站加壓級數(shù)為一級，泵站等級為三級，設計上水位926.00m，設計下水位為807.9m，泵站設計凈揚程為116.30m，設計總揚程124.48m，安裝三臺ss300-4n/4b水

10、泵，兩用一備，配套電機y400-4 ip23三臺，泵站總裝機功率1065kw，電壓等級為6kv。5、質(zhì)量標準：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6、招標范圍：所發(fā)圖紙和招標文件規(guī)定的全部內(nèi)容：泵站土建工程（含泵房、控制室、管理用房）；排水磚砌涵洞。 7、工期要求：本工程要求工期均為12個月。第二篇 施工組織設計第一章 現(xiàn)場布置根據(jù)工程的規(guī)模特點以及現(xiàn)場地勢情況，按照有利生產(chǎn)、方便生活，創(chuàng)建文明工地的原則，科學合理地進行本工程的生產(chǎn)、生活設施的布設，所有臨時工程均布置在業(yè)主規(guī)定用地和臨時征地范圍內(nèi),臨時設施工程計劃5天內(nèi)完成。在泵站土建工程工場布置處設置鋼筋場、木工場、砼拌和站、配電間等，布置臨近路南頂

11、角，便于施工生產(chǎn)與運輸。生活區(qū)等布置在路南，相對遠離施工現(xiàn)場。第二章 臨時設施設計第一節(jié) 施工交通1場內(nèi)道路泵站土建工程工場場內(nèi)干道設計寬5m，15cm厚泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)層，2cm道砂面層，路面做成2% 橫向路拱。生產(chǎn)設施后面劃一塊20m×6m的場地作為汽車及大型機械停車場，在停車場角邊，設一個5噸油灌。2生活區(qū)道路在泵站土建工程工場內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場情況,保證生活的需要，在生活區(qū)修一條便道，標準為10cm泥結(jié)碎石路面，寬度為2米。臨時道路施工采用推土機碾壓平整，同時在道路兩側(cè)均設排水溝，保證兩側(cè)排水暢通。3施工道路的養(yǎng)護泵站土建工程工場進出場及施工區(qū)內(nèi)所有施工道路均做好路面排水系統(tǒng)，施工過程

12、中，配備專人和固定灑水養(yǎng)護設備，對施工道路進行清理、打掃、除塵養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保持工區(qū)內(nèi)道路整潔、完好，減少揚塵公害。道路兩側(cè)、砂石堆場的排水溝派專人疏理，確保排水溝暢通。在施工區(qū)和生活區(qū)道路做到雨天不起泥，晴天不起灰。第二節(jié) 施工供電在泵站土建工程工場，根據(jù)招標文件，根據(jù)現(xiàn)場供電設施情況，施工時在距現(xiàn)場電源點附近設置配發(fā)電房，配電房內(nèi)配備符合供電規(guī)定、合格的配電裝置，考慮正常施工的需要，工地備用一臺套75kw發(fā)電機組，作為停電備用。從工地配發(fā)電房，分支到拌和臺、鋼筋加工場、木工場、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)等。施工用電安全保護裝置設定為三級即配電間、現(xiàn)場配電箱、用電開頭箱。動力線路均采用三相五芯

13、線?？紤]工程施工場地較小，配電間至施工現(xiàn)場的引出線至用電設備，全部使用架空電纜，確保施工安全。整個線路統(tǒng)一管理，分段控制。第三節(jié) 施工用水用電1 施工生產(chǎn)用水泵站土建工程工場生產(chǎn)用水使用總渠河水或自來水，現(xiàn)場設置水箱，100聚乙烯包管接送至拌和機和其他用水處。使用前對水源水質(zhì)進行取樣化驗，確保符合規(guī)范要求，施工中定期抽驗，施工備用相應的凈化處理裝置。2 施工生活用水本工程施工生活用水由就近居民用水管引接。3 工地照明泵站土建工程工場的施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、施工道路沿線均架設照明線路。主要施工道路每隔50m設置高桿路燈，在泵房基坑兩側(cè)布置二盞3kw高亮度鏑燈，方向均投向基坑，在砂石料場布設一盞

14、3kw高亮度鏑燈，在鋼筋場，本工場內(nèi)各布設碘鎢燈。生活區(qū)的照明，按照技術(shù)規(guī)范和供電規(guī)范要求安裝照明系統(tǒng)，照明度符合供電照明要求。第四節(jié) 臨時生活設施在泵站土建工程工場，進場后，用推土機進行生活區(qū)的場地平整壓實，四周挖排水溝。根據(jù)本工程施工強度，按高峰期150人考慮，設計搭設生活設施；按照項目部的內(nèi)部科室設置，考慮搭建監(jiān)理、業(yè)主人員辦公設施。生活設施具體數(shù)量、標準見下表，具體位置詳見施工平面布置圖。生 活 臨 時 設 施 表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量標 準1職工宿舍3.5´3.510間彩板輕鋼結(jié)構(gòu)2食堂4´84間彩板輕鋼結(jié)構(gòu)3監(jiān)理、醫(yī)務辦公室3.5´5.52間彩板輕鋼結(jié)

15、構(gòu)4會議室3.5´5.53間彩板輕鋼結(jié)構(gòu)5管理人員生活住房3.5´5.52間彩板輕鋼結(jié)構(gòu)6廁所3.0´2.06m24臨時生產(chǎn)設施在泵站土建工程工場，進場后，用推土機進行生產(chǎn)區(qū)的場地平整壓實，布置施工排水系統(tǒng)和場內(nèi)臨時道路，結(jié)合布置施工臨時生產(chǎn)設施。其布置詳見施工總平面布置圖。倉庫、砂石料場、木工加工場、鋼筋加工場，其場地面積及需搭建的棚層數(shù)量見下表：生 產(chǎn) 臨 時 設 施 表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量標 準1五金倉庫3.5´5.539m2彩板輕鋼結(jié)構(gòu)2水泥倉庫4´8100m2磚墻、屋架、石棉瓦屋頂3配發(fā)電房3.5´5.558m2磚墻、屋架

16、、石棉瓦屋頂4檢 修 間3.5´5.539m2磚墻、屋架、石棉瓦屋頂5拌和機棚4.0´560m26鋼筋加工場100m2推土機平整碾壓7木工加工場200m2推土機平整碾壓8砂 石 場500m2推土機平整碾壓9預制場地200m2推土機平整碾壓5施工通訊泵站土建工程工場工地安裝程控電話兩門，整個工程配備移動電話10部，負責對外通訊。泵站土建工程工場內(nèi)對內(nèi)通訊采用8部對講機，同時為結(jié)合文明施工要求，工地內(nèi)安裝100kw廣播系統(tǒng)一套，辦公用電腦兩臺，設電子信箱。6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及工地試驗室1）砼生產(chǎn)系統(tǒng)在泵站土建工程工場，本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，在工地配置三臺套混凝土攪拌機(其中一

17、臺作為備用)，混凝土的生產(chǎn)配料必須根據(jù)試驗部門的配合比進行。砼配料全部使用電腦控制自動配料拌和生產(chǎn)系統(tǒng)進行。砂石料由汽車運至施工現(xiàn)場，水泥使用袋裝水泥。2）工地試驗室本工程主要材料的檢驗和試驗工作將委托給有資質(zhì)的水利工程質(zhì)量檢驗中心。在施工現(xiàn)場設立兩間工地試驗室，主要進行混凝土試塊標準養(yǎng)護，以及進行回填土方壓實試驗、測定砂石料含水率試驗所需的一般試驗儀器，工地試驗室的設置必須經(jīng)建設單位、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。3）生產(chǎn)、生活區(qū)排水生產(chǎn)、生活區(qū)設施工道路挖深50*50cm的排水明溝，雨積水匯入生產(chǎn)、生活區(qū)四周排水溝內(nèi)，直接排入河。第三章 排水方案本工程施工排水分為兩個部分：施工期泵站建工程

18、基坑及場地排水、施工期輸水管道埋置溝排水。泵房基礎開挖時，在基坑四底腳邊開挖降水溝，尺寸為溝底標高0.4米，溝底寬0.3米，四角設置四個0.8*0.8*0.8米集水坑,在基坑上口四周筑50cm高擋水子堰，防止基坑外雨水注入基坑。第四章 土方工程第一節(jié) 土方挖填調(diào)配平衡本項目土方開挖主要有泵站土方開挖、泵站土方開挖210方、泵房基坑土方開挖1526方、泵房進水管鎮(zhèn)墩支墩的基礎開挖85方，小計1821方；閥門井土方開挖6809方、取水口水下清淤開挖2153方。本項目土方回填主要有泵站土方回填和輸水管道埋置溝回填，泵站土方回填118方、泵房土方回填864方、鎮(zhèn)墩支墩土方回填48方，小計1030方；土

19、方工程能做到挖填結(jié)合，土盡其用。第二節(jié) 泵站土方開挖方法及設備選擇1泵站基坑土方開挖選用挖掘機開挖、運輸、分層干法施工方案，根據(jù)本工程施工進度要求及工程量，計劃本工程配備2臺挖掘機、5臺802推土機用于基坑開挖?；娱_挖土方做到分類堆放，確保建筑物墻后還填土土源質(zhì)量符合設計要求。泵房進水管鎮(zhèn)墩支墩的基礎采用挖掘機開挖。2土方回填泵房土方回填、鎮(zhèn)墩支墩土方回填采用推土機、人工回填。填料取自土方開挖堆于積土區(qū)內(nèi)的土。積土區(qū)做好爽水排水工作，保證填料的適宜含水率。土方回填使用挖掘機裝自卸車運到填筑工作面，配備一臺旋耕機進行破碎，含水率偏大時必須翻曬后方可回填。土方填筑前，選擇所用土進行標準擊實試驗，

20、確定最大含水量。必須清理基面，將積水、雜物、淤泥等全部清除，基礎面用推土機大致整平，壓實后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后開始鋪土填筑，翻斗車送土至工作面，用推土機鋪土平整，每層鋪土厚度不大于30cm，并碾壓密實，碾壓輪跡搭壓法施工，壓跡搭接不得少于1/3，每壓實一層，即對已壓實土方做試驗，干容重應達到控制標準要求，試驗合格后再鋪筑上層土料，確保填筑質(zhì)量。回填土面填筑時形成一定的坡度，以利于雨水排出。完工的結(jié)構(gòu)物上部和周圍應均衡回填，以防結(jié)構(gòu)物不均衡受力發(fā)生水平位移。建筑物墻后2m范圍內(nèi)的土方，用人工鋪設，布料時注意均勻，層厚控制在1520cm之間，土料壓實采用1t手扶振動碾等小型擊實機具相結(jié)合，夯實

21、時不漏夯。壓實后的干密度達控制標準，工地試驗室按規(guī)定用環(huán)刀隨機取樣，用烘干法測定干密度，達到標準后，進行上層土方填筑，否則必須再行補壓，直到合格為止。建筑物墻后回填土，填筑至設計高程并超高20cm預留沉降量。3開挖及填筑質(zhì)量的保證措施土方開挖時做好定位放樣工作，專人指揮開挖，留不少于30厘米厚保護層土方，對龍溝超挖部位的基底回填水泥土，保證地基質(zhì)量。保護層土方做到突擊開挖，及時封底，防止地基浸水、擾動等。土方開挖做到分類堆放，積水區(qū)堆高晾曬，加強排水和覆蓋，做到有效降低回填填料的含水量。 土方填筑必須按照作業(yè)規(guī)程進行，專人值班指揮。土方填筑的施工嚴格按相關(guān)的施工規(guī)范和標準，實行三級檢查制度，上

22、道工序驗收合格后才能進行下道工序的施工。開工前召集施工人員對其進行技術(shù)交底，最終使每個人都熟悉和掌握施工程序和要點。并實行質(zhì)量管理責任制，達不到質(zhì)量要求必須進行返工，同時制定相應的獎懲措施。4基坑支護基坑開挖后，必須對進行基坑支護，確保其安全。施工過程中加強基坑變形觀測，尤其是基坑降水對地基固結(jié)變形的影響，確保安全。5測量放線 （1）根據(jù)設計方提供地控制點，水準點及資料數(shù)據(jù)，委托有測量資質(zhì)的單位校核控制樁地準確度和精度。 （2）根據(jù)控制樁測設工程施工需要的控制網(wǎng)，布設水準點，并將資料報監(jiān)理審批。（3）復測施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)與設計圖紙不相符之處，及時與現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表溝通，根據(jù)設計監(jiān)理意見變更施工

23、，并將復測資料報監(jiān)理工程師。 （4）現(xiàn)場施工測量：利用復測布設控制點用經(jīng)緯儀定出管道開挖中心線，根據(jù)開挖端面定出上下口開挖邊線，及沿線附屬構(gòu)筑物幾何外形開挖線，用白線明顯標識。 開挖完畢，重新校核。 第五章 材料組織供應及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 材料組織供應5.1材料組織供應材料泛指構(gòu)成工程實體的各類建筑材料、構(gòu)件、成品、半成品等,是工程建設的物質(zhì)條件,是工程質(zhì)量的基礎。工程材料選用是否合理,產(chǎn)品是否合格,材質(zhì)是否經(jīng)過檢驗,保管、使用是否得當?shù)鹊?都將直接影響建設工程的結(jié)構(gòu)剛度和強度,影響工程外表及感觀,影響工程的使用功能,影響工程的使用安全。材料質(zhì)量不符合要求,工程質(zhì)量也就不可能符合標準,所以,

24、加強材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量的重要保證。5.2材料采購廠家水泥、鋼筋通過招標擇優(yōu)選擇、黃砂、碎石采購地為當?shù)禺a(chǎn)。5.3影響材料質(zhì)量的因素 影響材料質(zhì)量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學性能等。材料供應無計劃、堆放不規(guī)范、無標識牌、混堆，加上管理不善，當水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕時，就失去了原有的性質(zhì)。 材料檢測不及時，不嚴格，漏檢、錯裝，使不合格的材料當作合格材料使用，造成不應有的質(zhì)量隱患。 對填筑土質(zhì)材料缺乏土壤調(diào)查，判斷失誤，采用的cbr值達不到規(guī)范要求。 施工材料特別是鋼筋未按設計圖紙的規(guī)定要求采購，焊接（搭接）、焊縫不合格也未及時檢測控制，極易造成質(zhì)量事故。材料半成

25、品、成品、中間產(chǎn)品構(gòu)件未及時進行檢測就直接安裝在構(gòu)造物上，易造成意想不到的質(zhì)量事故。 5.4常用的材料性質(zhì)和檢測項目 工程常用材料的基本性質(zhì)可分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸收率、抗凍性、導熱性等）、力學性質(zhì)（如抗壓、抗拉、抗彎、抗剪等強度）和工藝性質(zhì)。工程施工首先要把好材料關(guān)，合格優(yōu)質(zhì)的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保工程質(zhì)量。對工程建設常用的鋼材、水泥、砂、碎石、回填土、土工布等，首先材料要做好必檢的項目，才能對材料合格與否作出準確的判斷，常用材料的必檢項目為： 鋼筋原材料：拉力試驗、冷彎試驗、縮性試驗； 鋼筋焊接（搭接焊）：抗拉試驗； 水泥：細度、初凝時間、終凝

26、時間、安定性、強度； 砂：級配、含泥量、細度模數(shù)； 碎石：壓碎值、含泥量、針片狀含量、級配； 回填土料：液塑限試驗、擊實、gbr試驗。5.5工程常用材料檢測頻率 鋼筋原材料檢測：應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間，每60t為一驗收批，不足60t時，按一驗收批檢測，鋼筋的物理性能和化學成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應取雙倍試件（樣）進行復檢，再有一項不合格，該驗收鋼筋則判為不合格。不合格的鋼筋不得再使用，并要有處理報告，以防止其混入其他批量中。 袋裝水泥檢測：應以同一水泥廠、同標號、同一生產(chǎn)時間、同一進場日期的水泥，200t為一驗收批，不足200t時，亦按一驗

27、收批檢測。 砂、碎石或卵石檢測：應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批。不足400m3或600t時，按一驗收批檢測。第二節(jié) 原材料采購質(zhì)量控制措施優(yōu)選采購人員,提高他們的政治素質(zhì)和質(zhì)量鑒定水平,挑選那些有一定專業(yè)知識,忠于事業(yè)的人擔任該項工作；掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家；工程所用水泥、鋼材等原材料直接到持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購置，原材料出廠要有合格證、廠家試驗報告；列表反映施工、監(jiān)理單位對水泥、砂、碎石、塊石、鋼材等原材料的試驗和檢測結(jié)果，檢測單位應具備相應資格，檢測的數(shù)量和結(jié)果是否滿足規(guī)范及設計要求；加強原材料的檢查，經(jīng)檢查檢驗合格后，方可

28、進料，驗收,嚴把質(zhì)量關(guān)； 合理組織材料供應,確保正常施工；對于合格材料供應方的選擇，應該采用公開招標方式，首先從材料供應方資信狀態(tài)、業(yè)績及信譽、生產(chǎn)及供貨保證能力、質(zhì)量保證能力、售后服務保證能力等方面進行分析評價；對于砂、碎石等大宗地材還必須進行實地調(diào)查并取樣試驗；對于鋼材等主要工程材料，要對供應方提供的各種文件資料進行評價。在經(jīng)過現(xiàn)場實際考策和審查生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品合格證等有關(guān)材料后，以會議和會簽的形式組織的關(guān)人員對材料供應商進行集體評價，在評價的基礎上選擇合格的材料供應商，經(jīng)主管領(lǐng)導和監(jiān)理工程師批準后，方可確定為材料供應商；抓好材料的現(xiàn)場管理,并做好合理使用；搞好材料

29、的試驗、檢驗工作。第六章 砼生產(chǎn)工藝第一節(jié)模板工程1模板的制作、選用本工程根據(jù)砼施工部位，選擇不同的模板，確保結(jié)構(gòu)物砼的外表光潔、美觀。底板、墻身等部位，均采用組合大鋼模板，模板規(guī)格75×180cm.異形、不規(guī)則砼結(jié)構(gòu)面使用竹膠板或木模板。鋼模板面板厚度大于等于3mm，在施工中保持表面光滑、干凈。對于使用的木模板，木材選用等以上的材質(zhì)，確保木模板質(zhì)量。所有模板的制作尺寸、表面光潔度、平整度經(jīng)檢測滿足規(guī)范要求后再用于工程施工，模板的剛度、強度滿足規(guī)范要求。2模板安裝及加固模板在使用安裝前，將模板表面嚴格清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷防銹隔離劑。鋼模板二次使用時用砂輪磨光機清

30、除表面浮銹和水泥砂漿后再涂防銹隔離劑，木模表面烤涂石蠟，所有模板脫模劑使用同一品牌，確保砼外觀質(zhì)量。模板安裝時，按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要部位設置控制點，以便檢驗校正。模板安裝的順序是：彈立模平面控制線和高程控制點拼模板模板初步固定模板整體微調(diào)鋼管圍囹加固對銷螺栓拉緊模板局部補洞加固。為確保模板接線嚴密，在所有模板接縫處粘貼6mm厚海綿條，在站墻身、翼墻墻身等結(jié)構(gòu)立模時特別注意模板的加固措施，根據(jù)砼澆筑速度設計對銷螺栓的數(shù)量同時加密錨固對銷螺絲和焊錨筋，加固鋼筋鋼管圍囹，模板分層施工時，逐層校正上、下層偏差，不出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象，模板安裝結(jié)束后，全面檢查模板的尺寸、平整度、垂直度、接

31、縫支撐、預留孔、洞位置，使允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。模板及支架上禁止堆放超過設計荷載的材料和設備。3模板拆除模板拆除時間按規(guī)范和設計要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易生難的原則，非承重側(cè)模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。在墩墻和柱部位在其強度不低于3.5mpa時方可拆除。承重結(jié)構(gòu)底模拆除，要確認同期砼試塊強度已滿足規(guī)范和設計要求后，方可拆除。對于特種模板的拆除，我部將根據(jù)監(jiān)理要求時限拆除。對拆除的模板及時清理和保養(yǎng)。第二節(jié) 鋼筋工程1鋼筋的進場驗收根據(jù)不同型號的鋼筋需求量列出計劃單，采購符合設計和規(guī)范要求的鋼筋，鋼筋進場后，對其外表質(zhì)量、直徑、質(zhì)保書及有關(guān)出廠

32、證明進行核查，并在制作使用前按規(guī)范要求進行抽樣試驗，確保使用合格鋼材，同時對到工地驗收合格的鋼材級別、種類 、規(guī)格 、使用位置分別堆放并標識，施工中嚴格遵循先試驗，合格后使用的原則。鋼材的表面潔凈無損傷，油污和鐵銹在使用前清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。2鋼筋的加工和安裝鋼筋主要在鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎安裝。本工程鋼筋的下料，均采用機械切斷機作業(yè)，其加工偏差、鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小均嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求施工。結(jié)構(gòu)基礎底板鋼筋保護層通過倉面腳手管和預制砼墊塊控制，面層鋼筋懸吊于倉面腳手架上，其它部位鋼筋保護層厚度做同標號砼墊塊，墊塊埋設鐵絲與鋼筋扎緊，梅花

33、型布置。確保結(jié)構(gòu)受力鋼筋的砼保護層達到設計要求。鋼筋焊接為特殊過程，我部安排持有上崗證焊工操作，焊接材料的選用及焊接質(zhì)量嚴格按設計及規(guī)范要求施工。焊材將根據(jù)規(guī)范要求試驗，符合規(guī)范要求后使用。砼澆筑前，對鋼筋上濺有的泥土等雜物用水沖洗、刷子刷干凈，并將已綁扎好的鋼筋全面檢查，直至鋼筋制作安裝符合設計和規(guī)范要求，并報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格后方可澆筑砼。3鋼筋的存放所有原料鋼筋、半成品、成品鋼筋堆放都距離地面至少30cm，確保堆放鋼筋的場所干燥、通風，不同型號和鋼筋分別設置標識，避免混用。第三節(jié) 普通混凝土(含鋼筋混凝土)1混凝土原材料的質(zhì)量控制1)水泥水泥品種：按各建筑物部位施工

34、圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合投標技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知停止使用。運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2)水用于清洗

35、骨料，拌制砼以及養(yǎng)護的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類等。3)細骨料砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，在運輸及堆放過程中，嚴禁混入泥土。細骨料的細度模數(shù)，應在2.43.0范圍內(nèi)，本工程采用中砂，其質(zhì)量標準應符合規(guī)定。4)粗骨料不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；不大于鋼筋最小凈距的2/3，對雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不大于鋼筋最小凈距的1/2；粗骨料采用質(zhì)地堅硬、粒徑、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準應符合要求。2配合比1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按sd105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）混凝土配合比試驗前28天，應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)

36、護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。3）混凝土配合比設計：按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監(jiān)理人審批。水工混凝土水灰比的最大允許值應符合規(guī)定。3混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，我們按sd105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配科、拌的試件的外形尺寸；試件的制作的養(yǎng)護說明；試驗成果及其說明。4混凝土的施工工序1)混凝土拌和現(xiàn)場拌制混凝土時，必須嚴格遵守經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝土配合比進行配料，嚴禁擅自變改配合比。采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰時期混凝土澆

37、筑工程量及強度的要求，現(xiàn)場拌和設備必須設置防塵措施，計量設備應稱量準確。2)混凝土運輸混凝土由機動翻斗車運至倉面，并經(jīng)漏斗管或溜槽入倉，并用插入式振搗器振搗密實。混凝土出拌和機后，應迅速運至澆筑地點，運輸中嚴禁有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時，應防止離析現(xiàn)象，混凝土的垂直落距不應大于2m。3)混凝土分層作業(yè)根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在洞身、墩墻澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按有關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗

38、等措施，以保證質(zhì)量。4)養(yǎng)護和表面保護（1）養(yǎng)護:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護：在混凝澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按表-12執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準。（2）對于本工程砼表面保護，我們將按規(guī)定進行混凝土表面保護。5 砼工程質(zhì)量保證措施1)保證砼外觀質(zhì)量的措施確保建筑物外

39、部尺寸符合設計要求。用全站儀、dsi精密水準儀和有經(jīng)驗的測量工程師施測，并嚴格執(zhí)行測量復核制度；模板支撐根據(jù)力學計算確定，支撐牢固；砼澆筑中檢查維修，防止跑模變形，確保幾何尺寸符合設計要求，偏差在規(guī)范和質(zhì)檢標準允許偏差范圍內(nèi)。砼構(gòu)造物輪廓順直，大角方正。施工中做到邊角部位插搗密實；嚴格掌握拆模時間，嚴禁鎬打；拆模后用鋼管搭支架保護。砼表面平整度和立面垂直度及曲面與平面聯(lián)結(jié)平順，結(jié)構(gòu)物外露面采用大鋼模立模，聯(lián)結(jié)部位放樣加工異形模；中高級技工立模；砼澆筑前按三檢制度認真檢查；砼澆筑中及時檢查加固模板。砼表面無缺陷。通過優(yōu)化砼配合比；提高平倉振搗施工工藝；充分養(yǎng)護等措施提高砼正反面的外觀質(zhì)量。外露面

40、全部采用新模板和定型模板，保證模板的平整度，模板拼縫用海綿嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強檢查，防止跑模，嚴格掌握拆模時間，防止損壞砼棱角。在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、砼的脫模隔離劑。中、高級砼技術(shù)工人主持振搗，防止蜂窩麻面發(fā)生。砼收面時采用人工原漿收面壓光。嚴格砼操作規(guī)程，對砼拌和、運輸、入倉澆筑、振搗均嚴格按照規(guī)范要求，保證砼的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。加強砼養(yǎng)護工作，防止發(fā)生溫度縫、干縮縫。及時進行砼缺陷修補及整飾，加強成型砼的覆蓋和保護，保證砼外觀面清潔美觀。立模澆筑的砼表面輕微缺陷經(jīng)監(jiān)理同意在拆模后24小時成、完成修補，并詳細記錄。用同廠家水泥，防止色差。砼成品保護措施：砼澆筑達到一定強

41、度后采用麻袋片進行覆蓋養(yǎng)護，并保護砼表面潮濕。砼澆筑結(jié)束后達一定強度方可進行下道工序施工。在砼表面施工時，要輕拿輕放，防止破壞砼的表面。底板砼周圍采用鋼管搭設保護措施，防止破壞砼的棱角。伸縮縫順直、止水無窨潮。伸縮縫和止水由專業(yè)技工負責，從立模、澆筑、止水試水、止水保護等各環(huán)節(jié)確保外觀質(zhì)量。2）砼施工裂縫預防措施墻身結(jié)構(gòu)復雜，結(jié)構(gòu)各項砼收縮變形不一，在澆筑后的養(yǎng)護階段會發(fā)生溫度變形和體積收縮現(xiàn)象，從而容易產(chǎn)生裂縫。為保證砼結(jié)構(gòu)在澆筑后不產(chǎn)生產(chǎn)裂縫現(xiàn)象，我部將在該工程中采用以下預防措施：第七章 砌體工程第一節(jié) 磚砌體包括各類砌體墊濾層、管道井磚砌體等。1）材料磚：磚強度應達到mu10以上。砂：要

42、求粒徑為0.15-5mm，細度模數(shù)為2.5-3.0.水泥和水：均要符合規(guī)定要求。砌磚砂漿：采用的水泥、砂和水應符合本技術(shù)條款的規(guī)定；生石灰：熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得小于7天。砂漿應滿足下列要求：1）符合施工圖紙規(guī)定的強度等級；2）符合本技術(shù)條款規(guī)定的砂漿稠度要求；3）保水性能好（分層度不應大于20毫米）；4）拌和均勻。砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應重新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準。砂漿應采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應不少于2min。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，砌磚的砂漿稠度，應按規(guī)定執(zhí)行。2）磚體砌

43、筑（1）磚應提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為1015；砂磚、粉煤灰磚含水率為812。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。（3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應安設正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應不超過gb5020398第4.1.8條規(guī)定的限值。（4）燒結(jié)普通砌磚體應上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。（5）砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，豎向灰縫且采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體

44、的水平歷縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。（6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的23，多孔磚砌體的斜槎長高比應按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。（7）砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。（8）框架結(jié)構(gòu)房屋的填棄墻，應與框架中預埋的拉結(jié)筋連接。（9）框架結(jié)構(gòu)每層承重墻的最上一皮磚，應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應采用整磚丁砌層砌筑。（10）施工需要在磚墻中留置的臨時洞，其

45、側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500毫米；洞口頂部設置過梁。3）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。第二節(jié) 水下拋石1 材料（1）土工布a土工布應選擇質(zhì)量不小于350g/m2的滌綸無紡土工布。b土工布的性能指標物理性能：要符合設計要求。外觀要求：土工膜不允許有針眼、疵點和厚薄不均勻；土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。（2）拋石 石材應堅實新鮮，無風化剝落或裂紋，表面無污逅、水銹等雜質(zhì)，物理性能應符合圖紙要求。石料應呈塊狀，尺寸應大于35cm,塊石比重大于25knm3，不得使用易水解石、風化石。

46、2 鋪設土工布土工布的連接采用縫接方式，縫接長度不小于10cm；水下土工布順坡沉施，端部埋入漿砌塊石底部，要牢固；鋪設過程中，作業(yè)人員不穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，嚴禁在土工布上進行一切可能引起土工布損壞施工作業(yè)。在施工過程中遭受損壞的土工布，應及時按監(jiān)理人的批示進行修理。第八章 道路工程第一節(jié) 石灰粉煤灰碎石基層施工1石 灰：應符合規(guī)定的要求，采用磨細生石灰粉。石灰應在用于工程之前7d，充分消解成能通過10min篩孔的粉狀，并盡快使用。石灰應設棚存放，并能防風避雨，在用于工程之前按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（tjt057-94）進行試驗，不符合上述要求時，不得使用。2粉煤灰：粉煤灰中sio

47、2、ai2o3和fe2o3的總含量應大于70%，粉煤灰的燒失量不應超過20%，粉煤灰比面積應大于2500cm2/g(或90%通過0.3篩孔,70%通過0.075篩孔)。干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。干粉煤灰中堆在空地上，應加水，防止飛揚造成污染。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%。使用時，應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩，同時清除有害雜質(zhì)。3石 子：壓碎值40%，其顆粒的最大粒徑不應超過37.5mm。水：應潔凈，不含有害物質(zhì)。4.水：應潔凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源的水應按照公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（jtj056-84）要求進行試驗，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的水源不得使用。第二節(jié) 混合料組成設計混合料的組

48、成設計應按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(jtj0342000)有關(guān)規(guī)定辦理。施工前，應取有代表性的樣品按規(guī)定的要求對原材料進行試驗。1施工要求1）一般要求：(1)石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層或基層的最低施工溫度應在5以上，并在第一次重冰凍（-3-5）到來之前一個月完成。(2)混合料壓實,用1215t三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過150mm；用1820t三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過200mm；采用能量大的振動壓路機碾壓時,每層的壓實存度可以根據(jù)試驗適當增加。壓實厚度超過上述規(guī)定時，應分層鋪筑，每層的最小壓實厚度為100mm，下層宜稍厚。對于石灰土工業(yè)廢渣穩(wěn)定土，應采用先輕型、后重型

49、壓路機碾壓。(3)必須用集中廠拌法拌制混合料，并應用攤鋪機攤鋪混合料。(4)必須保濕養(yǎng)生，不使石灰粉煤灰層表面干燥。2）集中拌和(廠拌)混合料及攤鋪(1)廠拌的設備及布置位置應在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準后，方可進行設備安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達到規(guī)定的要求。(2)運輸混合料的運輸設備，應根據(jù)需要配置，在已完成的鋪筑層上通過時，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。(3)攤鋪時混合料的含水量應高于最佳含水量，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。(4)拌和場離攤鋪地點較遠時，混合料在運輸時應覆蓋，以防水分蒸發(fā)；卸料時應注意卸料速度，防止離析；運到現(xiàn)場的混合料應及時攤鋪，現(xiàn)場存

50、放時間不得超過24小時。(5)路床表面攤鋪前應灑水濕潤，在未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的路床上攤鋪混合料，應清除。3）壓實(1)經(jīng)攤鋪及整型的混合料應立即在全寬范圍壓實，并在當日完成碾壓，必要時混合料須晾曬或補加水，使之達到最佳含水量，再進行壓實。(2)一個路段完成之后，應按批準的方法做壓實度試驗，如果未達到所需的壓實度要求，則應重新碾壓，直至達到壓實度合格標準。(3)兩工作段的銜接處應搭接拌和，前一段拌和后，留58m，不進行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進行拌合，并與后一段一起碾壓。(4)未經(jīng)壓實的混合料被雨淋后，均應清除并更換。(5)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車

51、。如必須在其上“調(diào)頭”，應采取措施，以保護穩(wěn)定土層表面不受破壞。4）養(yǎng)生碾壓完成后應及時養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d ，應始終保持表面潮濕；對于二灰穩(wěn)定粗、中粒土的基層，也可用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為7d，底基層分層施工時，下層施工完成后，可根據(jù)圖紙要求和監(jiān)理工程師要求決定是否需要養(yǎng)生，再鋪筑上層。養(yǎng)生期間應封閉交通，除灑水車外禁止車輛通行。第九章 建筑工程第一節(jié) 技術(shù)標準1工程施工及驗收規(guī)范（gbj20783）；2工程施工及驗收規(guī)范（gbj20683）；3工程質(zhì)量檢驗評定標準（gbj30188）；4裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj7391）等。第二節(jié) 主體工程1 房屋均為框架結(jié)構(gòu)及

52、磚混結(jié)構(gòu)。2 房屋工程砼等部分的技術(shù)要求詳見上述內(nèi)容。第三節(jié) 屋面工程1）屋面的施工實施和質(zhì)檢，驗收應遵照國家標準等規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2）項目經(jīng)理部遞交的圖紙和文件各種材料拌和物、制品和配件以及防水層、保溫、隔熱層、泛水、伸縮縫等應按施工詳圖和項目監(jiān)理的通知以及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定配用和實施。各種拌和物的配合成份和調(diào)制方法等應按項目監(jiān)理的通知和試驗確定，屋面所有材料應符合本技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第四節(jié) 門窗工程1門窗制作、安裝質(zhì)量及運輸?shù)燃夹g(shù)要求應符合施工詳圖及標準圖集的要求。1）門窗（1）項目經(jīng)理部應嚴格按施工詳圖規(guī)定和指明的門窗形式、尺寸、開啟方面、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及門窗上所配置的各類零配件，提供各類門

53、窗，并分別提交各類門窗的出廠合格證，遞交工程師備查并作為竣工驗收資料組成部分。各類門窗的出廠標準及其運輸、堆放和安裝的施工實施應遵照江蘇省門窗通用圖集有關(guān)規(guī)定和說明執(zhí)行。（2）門窗在安裝前必須進行檢查和核對，如有運輸或堆放引起的缺陷、項目經(jīng)理部應負責整修后，方可安裝。（3）墻面粉刷完畢，必須對門、窗重新進行檢查和矯正，待啟閉靈活，無阻滯及回彈等缺陷后，方可裝置零件，零件應按規(guī)定式樣、尺寸進行配置，螺釘必須擰緊。第五節(jié) 裝飾工程1一般抹灰作業(yè)1）抹灰作業(yè)實施應遵照國家標準（jgj73-91）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般抹灰指面層為混合砂漿、水泥砂漿的抹灰作業(yè)。外墻一般抹灰的允許垂直偏差應符合國家標準（gb

54、j203-83）和（gbj301-88）的有關(guān)規(guī)定，石灰膏融膏時間，必須在14天以上，不得提前使用。2）項目經(jīng)理部應將抹灰樣品送請項目監(jiān)理鑒定和同意，這類抹灰作業(yè)方案須經(jīng)項目監(jiān)理認可后方可進行施工實施。3）抹灰涂料及其材料一般采用的石灰應為氣硬性石灰（生石灰中粘土雜質(zhì)含量應小于8%），其質(zhì)量要求應符合有關(guān)規(guī)定，一般抹灰均應采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能的要求應符合規(guī)定。4）水泥砂漿及抹灰材料拌制墻面抹灰除設計圖紙另有規(guī)定外一律用1 ：3（水泥：砂）水泥砂漿。所有內(nèi)墻、平頂抹灰用1 ：1 ：6（水泥：石灰：砂）混合砂漿。除非項目監(jiān)理另有規(guī)定，抹灰采用的砂漿品種一般符合下列要求：（1）對于外墻門窗

55、的外側(cè)壁、層檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰、面層和底層均應采用水泥砂漿或混合砂漿。（2） 對于混凝土樓板和混凝土墻的抹灰底層應用混合砂漿。5）抹灰的表面準備、底涂層及罩面層(1)磚面、混凝土基層上污物均應清除干凈，曬水濕潤，并應檢查基層表面的平整度，然后設置標志或墻筋，其抹灰層厚度應符合抹灰等級、質(zhì)量標準和操作工序要求。門窗框與墻的交接處應分層填嵌密實和牢固，室內(nèi)墻面和門口側(cè)壁和陽角處，一般用1：3水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于1.5m。(2)房屋外墻抹灰作業(yè)應由屋檐開始自上而下進行。抹灰前應安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍，電線絕緣的托架，檢修梯的支架物件等，并將墻上的孔洞堵塞嚴密。外墻窗臺、雨蓬

56、、壓頂?shù)葢龊昧魉露群偷嗡疁\槽。（3）水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的情況下養(yǎng)護。冬季施工期間均應采取保溫措施。抹灰砂漿的溫度不應低于5，若氣溫低于5時室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學附加劑。采用摻有化學劑的砂漿，應符合專門規(guī)范的要求并經(jīng)項目監(jiān)理批準。冬季施工抹灰的磚墻，應待其適當干燥后方可進行涂抹及采取必要的保溫設施。（4）各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應防止快干、快結(jié)、撞擊和振動，凝結(jié)后，應采取措施防止損壞，其抹灰層的平均總厚度除設計圖紙另有規(guī)定外，一律不得大于下列數(shù)值。頂棚：現(xiàn)澆混凝土15mm，預制混凝土18mm。內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm，高級抹灰25mm。外墻：20mm。勒腳及突出墻面部分：25mm。2裝飾抹灰作業(yè)及飾面工程裝飾抹灰作業(yè)及飾面工程施工實施、裝飾抹灰及飾面工程一般包括：乳膠漆、