高壓斷路器爆炸原因及防爆措施

1、高壓斷路器爆炸原因及防爆措施 1.高壓斷路器發(fā)生爆炸起火的原因 （1）斷流容量不滿足要求。由于設(shè)計(jì)不周，斷路器的斷流容量太小；由于電網(wǎng)的發(fā)展，系統(tǒng)短路容量的增大，原有斷路器的斷流容量不能滿足要求；斷路器制造質(zhì)量低劣，不能滿足產(chǎn)品名牌參數(shù)要求。由于上述原因，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)，斷路器不能切斷短路電流，引起斷路器爆炸起火。 （2）檢修質(zhì)量不滿足要求。如檢修中隨意改變分、合閘速度，隨意改變斷路器的燃弧距離（滅弧室至靜觸頭間的距離），均會(huì)使斷路器的斷流容量降低。 （3）運(yùn)行操作及維護(hù)不當(dāng)。如斷路器多次切斷短路電流后，按規(guī)定未及時(shí)安排檢修；斷路器自動(dòng)跳閘后，運(yùn)行人員不準(zhǔn)確的多次強(qiáng)送電，使斷路器多次受短路電流沖

2、擊。這些均使斷路器斷流能力降低，并由此造成斷路器爆炸起火。 （4）運(yùn)行油位過(guò)高。油斷路器運(yùn)行油位過(guò)高，使斷路器油面以上的緩沖空間減少，當(dāng)油路器開(kāi)斷短路電流時(shí)，由于緩沖空間減少，切斷電弧產(chǎn)生的高壓油氣混合體可能沖出緩沖空間，形成斷路器噴油，甚至引起火災(zāi)；另外，由于緩沖空間的減少，高壓油氣混合氣體排入緩沖空間后，使緩沖空間的壓力增高，如果此壓力超過(guò)緩沖空間容器的極限強(qiáng)度，斷路器可能發(fā)生爆炸。 （5）運(yùn)行油位過(guò)低。油斷路器運(yùn)行油位過(guò)低，影響其滅弧性能。當(dāng)切斷電弧時(shí)，由于油位過(guò)低，冷卻電弧的油道路徑變短，對(duì)電弧的冷卻效果差，致使斷弧時(shí)間延長(zhǎng)或電弧難于熄滅，其結(jié)果可能使弧光沖出油面進(jìn)入緩沖空間，油被電弧

3、分解出的可燃?xì)怏w也進(jìn)入緩沖空間與空氣混合，混合氣體在電弧作用下可能引起燃燒爆炸；如果油位過(guò)低，則斷路器的觸頭可能未浸泡在油中，觸頭斷開(kāi)時(shí)未能熄滅電弧，這也會(huì)產(chǎn)生燃燒和爆炸。 （6）絕緣油不純。油斷路器的油大量游離碳化、大量老化、油內(nèi)進(jìn)潮、進(jìn)水，由于油質(zhì)不純，使斷路器內(nèi)部發(fā)生閃絡(luò)并導(dǎo)致爆炸。 （7）液壓或氣壓太低。采用液壓操作機(jī)構(gòu)的油斷路器、氣體滅?。諝?、SF6）斷路器，由于操作機(jī)構(gòu)的液壓太低，斷路器分、合閘時(shí)，會(huì)造成慢分、慢合，慢分、慢合會(huì)使觸頭間產(chǎn)生的電弧不易熄滅而引起斷路器爆炸；當(dāng)空氣斷路器、SF6斷路器的氣體滅弧介質(zhì)壓力太低時(shí)，斷路器的滅弧能力降低，甚至不能熄滅電弧，從而引起斷路器爆炸

4、。所以，采用液壓操作機(jī)構(gòu)的油斷路器，氣體滅弧斷路器都裝有液壓和氣體壓力閉鎖裝置，當(dāng)液壓、氣壓過(guò)度降低時(shí)，都會(huì)將斷路器閉鎖在原來(lái)的位置上。 2.斷路器的防火防爆措施 （1）斷流容量必須滿足要求。斷路器的斷流量應(yīng)大于通斷回路的短路容量，當(dāng)主電網(wǎng)中的斷路器因主電網(wǎng)容量的增大而使斷流容量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將新建電廠接入更高一級(jí)電壓的主電網(wǎng)。 （2）嚴(yán)格安裝前的檢查。安裝前對(duì)斷路器應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，其性能指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)要求。 （3）加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)與管理。斷路器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做好巡視檢查工作，嚴(yán)密監(jiān)視油斷路器的油色、油位、油溫，必要時(shí)補(bǔ)、放油和取油樣化驗(yàn)；嚴(yán)密監(jiān)視液壓操作機(jī)構(gòu)的液壓和氣體滅弧介質(zhì)的氣壓，監(jiān)視閉鎖

5、行程開(kāi)關(guān)的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；作好斷路器正常操作和故障跳閘次數(shù)的統(tǒng)計(jì)，以便安排檢修時(shí)間。 （4）定期檢修，保證檢修質(zhì)量。根據(jù)斷路器運(yùn)行缺陷記錄和正常操作次數(shù)、切斷故障電流次數(shù)，定期或臨時(shí)安排檢修，以保證斷路器正常運(yùn)行。檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢修工藝 ，保證檢修質(zhì)量，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷一一處理。如檢查觸頭燒傷、滅弧室燒傷及情況，油箱和套管的滲、漏油、絕緣套管裂紋的處理，套管的清潔等。 （5）定期作絕緣試驗(yàn)。對(duì)斷路器的絕緣油、氣體介質(zhì)定期取樣化驗(yàn)和作絕緣試驗(yàn)，定期對(duì)斷路器本體作耐壓、泄漏試驗(yàn)及操作試驗(yàn)，特別是雷雨季節(jié)前的預(yù)防性試驗(yàn)。 （6）做好斷路器防潮、防漏、防污染工作。由前面分析可知，斷路器進(jìn)水、進(jìn)潮是斷路器爆炸的重要原因之一，因此，應(yīng)加強(qiáng)斷路器的密封，加裝防雨帽，防止潮氣和水分進(jìn)