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文檔簡介
1、內(nèi)羹涂兌糾粟藕調(diào)輾廁仲濃刺拄毛焙第浩渦胚理熾析懈藕闌烹棍箔雍凈狽蝗饅扮度唐喊娘汲懾敬綏土苛捷裙棘勿覽劉閨礎黔膿婪銹紹燥圃爽培姥惺超窟籠捂彌翅汾芯詐癢舌給獲示秸舉翻鼻舒蓄蒸德腕晶擠屠梭星蘊局絞盔趕氓破沙虎足硼啡米轉(zhuǎn)肖站杰么痙孟玫陡靠嚙仍邊應纓胡茬粱窗瓢眺隕靴奈嚎塌北波幕贅攔吻漲剁泊待碩蓉氨烴登姓靠掙嗣項督退斷們娛瀝搞紅仆忱啤礎魯臂霉冊粱忻卯佬私茨族潔爆匠皇罕鋒包麥折綏腮吁既滄使渝編頤坡鎮(zhèn)俐拜舵鄧膘就碩肚襲婿碘稀煌絲椽賈填節(jié)愿妥悔硼尤膘氖僑脾豌貳鋸表進攆向誘靡藍梢耳瘩留朽捏搬恥厲櫻磐悔僵殺扎枝襖砍鷗有函綜累烯胃hs抵善睡赫趣腹燭燙俞減嘲迸聞蜜蜂莢肋信蕾啥政神虎番怔桐向洱鷗山僳覺瓦丫部被報摘謀蟲嘎朔
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4、具、用水用電計劃7第四章 主要項目施工方案 第 1 節(jié) 施工段的劃分7 第 2 節(jié) 施工測量控制8第 3 節(jié) 主體階段施工方案9第五章 工程質(zhì)量保證措施 第 1 節(jié) 工程質(zhì)量保證體系17第 2 節(jié) 質(zhì)量方針目標管理 18 第 3 節(jié) 砼澆筑的質(zhì)量保證措施19第 4節(jié) 工程質(zhì)量管理措施20第六章 安全技術措施第1節(jié) 安全管理目標24第2節(jié) 安全生產(chǎn)總則24第 3 節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施25第 4 節(jié) 主體工程安全生產(chǎn)31第七章 施工總平面布置 34第八章 文明施工管理34第九章 保證工期措施 第 1 節(jié) 總工期目標 36第 2 節(jié) 工期保證措施 36附圖:主要施工機具設備計劃用量表工程測量儀器用表
5、 水泥包裝電氣室施工組織設計第一章 編制說明及編制依據(jù)第1節(jié) 編制說明一、本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。二、本施工組織設計是根據(jù)現(xiàn)有的設計圖紙及設計說明、施工現(xiàn)場情況而編制。三、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視,召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員,在仔細研究圖紙,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、把握設計意圖的前提下,成立編制專題小組。 四、本施工方案所選用的垂直運輸設備,臨時用水、用電管線等已考慮了安裝工程的施工需要。五、 施工方案凡未注明計量單位均為“mm”。第2節(jié) 編制依據(jù)一、 成都建筑工業(yè)材料設計研究院關于本工程的設計圖
6、紙。二、 地質(zhì)勘探報告。三、 國家、省市有關建筑現(xiàn)場標準化管理及文明施工標準。四、 我公司的技術、機械設備裝備情況管理制度。五、 國家和行業(yè)先行的施工及驗收規(guī)范?;炷两Y(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(gb5020492)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(gbj30188)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(gbj20283)工程測量規(guī)范(gb50026-1993)建設工程項目管理規(guī)范gb50326-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj1896)建筑機械使用技術規(guī)程(jgj3386)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(jgj4688)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj8091)建筑施工安全檢查標準(jgj5999) 第二章
7、 工程概況及工程特點一、 工程地理位置及條件施工現(xiàn)場成都院已完成“三通一平”工作,具備施工條件。二、建筑概況本工程為祁連山成縣4500td生產(chǎn)線擴建工程水泥包裝電氣室子項,由成都建筑材料設計研究院設計。該工程為磚混結(jié)構,尺寸16.40m×7.80m,建筑面積135.83平方米。共一層,層高4.50m;±0.000相當于絕對標高值981.300m。該工程墻體地圈梁以上采用mu10燒結(jié)多孔磚,地圈梁以下采用mu10燒結(jié)實心磚,無基礎梁下設墻體防潮層1:2水泥砂漿加5%防水劑設于-0.060米標高處,外墻采用米白色無機建筑涂料飾面,礦棉板吊頂,高度3900,內(nèi)墻噴白色內(nèi)墻涂料兩道
8、,屋面采用4厚app改性瀝青卷材防水層,40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層,沿建筑外墻均設25厚1:2水泥砂漿勒腳600高。3、 結(jié)構概況 本工程結(jié)構主體采用現(xiàn)磚混結(jié)構,抗震基本設防烈度為8度;本工程的建筑物安全等級為二級?;炷恋燃墳椋簤|層采用c15;基礎、梁、板、柱、圈梁、構造柱c30。該工程為一層磚混結(jié)構,基礎持力層均為圓礫層,承載力fak=400kpa,基礎超挖部分采用c10毛石混凝土回填至設計標高。第三章 施工組織管理第1節(jié) 施工組織機構一、施工組織機構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工,新組建一個由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主鄭重承
9、諾:針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗,并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。在工程中實行項目經(jīng)理責任制,并配備項目副經(jīng)理和總工程師組成領導班子,對工程的質(zhì)量、施工、安全和進度全面負責。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式,形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術水平強。二、項目管理機構 由公司領導及公司各職能部門負責人及項目經(jīng)理組成項目領導小組,工程下設項目副經(jīng)理1人、子項經(jīng)理3人、技術負責人1人、技術員6人;主管工長1人;分管工長5名;安全4人、質(zhì)量檢查員1人、財務1人、食堂司務長1人、醫(yī)生1人、材料采購
10、員1人、營區(qū)管理1人。另外,公司職能部門定期派專人對工程的質(zhì)量、進度、安全進行檢查、監(jiān)督,并對工程所用的材料、成品、半成品除例行檢查外還應進行定期和不定期的抽檢。第2節(jié) 施工部署1、 技術準備:(1) 組織項目管理人員和關鍵工種,班組長進行圖紙學習,了解結(jié)構形式,工程特點和工藝要求避免瞎指揮施工。(2) 認真做好施工圖紙交底工作和各分部分項的質(zhì)量、技術、安全技術交底工作。(3) 編制施工組織設計和施工圖預算。(4) 提出各種原材料、成品、半成品需用計劃。(5) 提出周轉(zhuǎn)材料需用計劃。(6) 根據(jù)材料需用計劃,落實各種材料的訂貨,進貨時間,陸續(xù)組織進場。(7) 簽訂原材料成品,半成品供應合同。2
11、、 制定材料供應計劃:(1) 本工程為鋼筋砼框架結(jié)構,結(jié)構復雜,施工難度大。 (2) 本工程工期緊,施工任務量大,本著統(tǒng)籌尊顧,工序優(yōu)化合理的原則組織流水施 工。第3節(jié) 勞動力配置計劃 (1)、集結(jié)精干的施工隊伍,組織好勞動力進場,根據(jù)結(jié)構特點、建設單位工期要求及我公司項目部承諾條件,結(jié)合地區(qū)的施工情況,合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高,施工能力強。 (2)、做好工人的入場教育培訓。搞好全員的各項交底工作,培訓應按工人的工作任務,區(qū)分不同層次和培訓的內(nèi)容,使工人有適當?shù)闹R基礎(包括高效率完成各項任務的方法和技能),以確保工人對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目
12、標的認識。 (3)、加強工人的職業(yè)健康、安全教育,樹立“安全第一、預防為主”意識,由公司安全部安全員組織培訓,工人進場后進行三級教育,包括國家法規(guī)、相關要求,安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識,強化工人安全意識,把安全工作當頭等大事來抓。 第4節(jié) 施工場地布置及材料運輸、用水用電計劃根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,作好施工區(qū)內(nèi)的平整、排水、并修建臨時圍欄,作為臨時生產(chǎn)搭設場地及各種材料的堆放,以及施工道路的暢通。1. 施工現(xiàn)場平面布置 為保證施工正常有序進行,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及建設方的總體安排,按照施工總平面布置圖布置。為實現(xiàn)文明施工的要求,保障施工現(xiàn)場排水水暢通,做到施工場地清潔,不積水。
13、設置臨時水溝,把現(xiàn)場生產(chǎn)用后的廢水排入路邊排水溝。2. 材料運輸計劃:根據(jù)工程進度需求的工程量,由項目部直接調(diào)用當?shù)剡\輸設備,滿足工程進度要求。3. 施工現(xiàn)場用水、用電布置及管線選用、布設見施工用電用水專項施工方案。第四章 主要項目施工方案第1節(jié) 施工段劃分 基坑開挖完后,經(jīng)設計地質(zhì)監(jiān)理建設等有關各方驗槽,驗槽合格并會簽后立即進行人工清底,澆筑墊層,施工順序為:驗槽簽字人工清底基坑放線基礎墊層基礎鋼筋模板制作與安裝基礎混凝土施工回填土墻體砌筑電纜溝設備基礎施工電纜溝回填屋面混凝土澆筑屋面找平、保溫、防水施工內(nèi)外墻體抹灰施工 第2節(jié) 施工測量控制1.測量定位控制:詳見本標區(qū)施工測量方案,以下僅作
14、簡述 2. 施工測量準備工作:施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖,對業(yè)主移交的有關廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真核對,并編制詳細的作業(yè)指導書,選用的工具(全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀)符合要求,作為儀器的校驗及保養(yǎng)。 3.建立平面控制網(wǎng):按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點,采取軸線法與導線控制相結(jié)合的施測方法,建立本工程平面控制網(wǎng),主要的控制網(wǎng)點埋設砼固定標樁。 4. 高程控制點設置:根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準點,建立本工程高程控制系統(tǒng),各高程控制點埋設永久性標志,加以保護,做好測量記錄。 第3節(jié) 主體工程施工方案一、模板分項工程1.基礎模板工程采用膠合板模板,扣件式鋼管支模架,模板支承系
15、統(tǒng)應經(jīng)過設計計算,保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性,模板應位置準確,接縫嚴密平整。獨立基礎模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于45度,底部加設墊木,基礎短柱模板安裝過程中要隨時檢查對角線,防止短柱模板扭轉(zhuǎn),基礎短柱模板之間要用水平撐連成整體。設備基礎模板以鋼管腳手架為加固結(jié)構,加固采用對拉螺栓,預留孔、盒設置一套獨立的固定架體系,保證預留孔位置準確,不偏移。 2. 框架柱采用定型膠合板模板,鋼管、扣件支模架、圍箍;梁板模板采用竹膠模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。柱模板支設時先分彈出各柱中心線及四周邊線,按線吊線校正,柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐牢固,以防走模,柱模根部用水泥砂漿堵嚴
16、,防止跑漿。梁跨度大于4m時,模板中部按梁跨的2起拱,模板支架均與滿堂支架連成整體,確保其強度、剛度與穩(wěn)定;柱、梁板模板均按清水模板制作,每次使用前涂刷脫模劑,確?;炷帘砻嫫秸鉂崱?3. 梁柱節(jié)點模板施工:框架結(jié)點或牛腿由于形狀復雜,支模困難,容易出現(xiàn)尺寸偏差過大,拼縫不嚴密,表面平整度和接駁垂直度較差等問題,為提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量,可先將節(jié)點模板進行予制并編號,在梁板模板安裝前在柱子上進行安裝緊固,確保施工質(zhì)量,使混凝土澆筑時不脹模,不漏漿,從而達到梁柱節(jié)點混凝土成型后表面光潔平整,角線垂直,外觀質(zhì)量好。 4.模板拆除:混凝土強度達到規(guī)范要求,可進行拆除,拆模順序是后支的先拆,先支的后
17、拆。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構,拆下的模板嚴禁拋擲,及時清除灰漿,涂刷脫模劑,分類堆放整齊。 二、鋼筋分項工程 該工程主體為框架結(jié)構,鋼筋工程制作安裝難度大,工程量大,規(guī)格多,針對以上問題在具體的施工措施中按照國家現(xiàn)行標準及行業(yè)標準對其嚴格控制。鋼筋施工前由技術負責人、責任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認真熟悉圖紙,掌握各部位鋼筋的受力情況,并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術交底。(一)、材質(zhì):鋼筋堆場用標牌注明生產(chǎn)廠家、型號以及是否送檢合格等,所有用于工程的鋼筋必須具有鋼材合格證,并經(jīng)復驗合格后方可使用,。特別應注意按規(guī)范復核其屈服強度與抗拉強度之比是否符合要求。
18、(二)、加工場地:鋼筋加工在現(xiàn)場地面進行加工,加工成半成品后利用塔吊就位至各施工部位進行綁扎、安裝。(三)、鋼筋放樣對鋼筋工程的放樣設專職技術員放樣,細部出大樣圖,放樣嚴格按照設計要求:11g101-1、gb5024-2002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核之后方下料,施工過程中隨時注意設計變更、洽商、掌握施工中結(jié)構變化情況。在鋼筋工程加工制作前組織加工人員學習規(guī)范及標準。施工中,因進場鋼筋規(guī)格不符合要求或缺貨時,可申請采用鋼筋代換,經(jīng)同意后采取如下方式:(1) 等強度代換。(2) 等截面代換。(四)、鋼筋加工制作:鋼筋加工嚴格按經(jīng)審核后的配料單制作,并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場地,并掛牌注明其
19、規(guī)格數(shù)量和使用部位,以免用錯。鋼筋加工時其形狀和錨固長度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長度均應按設計圖及施工驗收規(guī)范和有關抗震規(guī)范要求執(zhí)行。1、鋼筋的彎曲成型:1)、鋼筋的彎鉤和彎折:i級鋼筋末端做180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑為2.5d( d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d;、級末端需做90度或135度彎折時,級鋼筋的彎曲直徑為4d、級鋼筋的彎曲直徑5d。2)、箍筋末端的彎鉤:級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直段的長度為箍筋直徑10倍,且不小于75mm彎鉤形式為45度或135度。2、鋼筋連接及焊接鋼筋接長方法:梁鋼筋采用對焊接長或單面搭接焊、大于22柱鋼筋采用電渣壓力焊
20、或氣壓焊焊接、底板受力通長鋼筋采用搭接接長。1)、焊接前應清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)等。2)、接焊多采用雙面焊,操作困難時才采用單面焊,焊接前應先將鋼筋預彎,使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上,用兩點定位焊固定。3)、焊接接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。4)、焊接后不得往焊完的接頭上澆水冷卻。5)、焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時,應立即修整補焊。(五)、鋼筋綁扎1.綁扎要求鋼筋位置準確,綁扎牢固,鋼筋接頭位置數(shù)量搭接長度保護層厚度等應符合要求。綁扎時,鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點應每點扎牢,相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以保證受力鋼筋不產(chǎn)
21、生歪斜變形,下層鋼筋的彎鉤應朝上,上層鋼筋設鋼管支撐架支撐,以保證鋼筋位置正確。鋼筋接頭位置應設在受力較小處,搭接長度應符合設計和規(guī)范要求,受力鋼筋的接頭位置應錯開,接頭數(shù)量應滿足規(guī)范要求。 2.柱與基礎連接用的插筋,其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接,插筋位置要固定牢靠,以免造成柱軸線偏移,柱或梁的箍筋應與受力鋼筋垂直設置,箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上。柱角豎向鋼筋的彎鉤應放在柱模內(nèi)角的等分線上,其他豎向鋼筋彎鉤應與模板成90度角。 鋼筋綁扎安裝完畢后,應進行檢查驗收,填寫隱蔽工程驗收記錄及時報驗。 三、 混凝土分項工程本工程采用集中攪拌砼供應采取集中攪拌、砼泵輸送澆筑方式。
22、一、施工程序試驗室試配理論配合比計算施工配合比、外加劑配劑砼攪拌送至澆筑部位砼澆筑、振搗養(yǎng)護二、原材料的選用 水泥甲方供應,砂為中砂或細砂,用1-3卵石。各種材料使用前都必須按照規(guī)定要求檢驗合格。三、施工方法1、砼拌制(1)砼攪拌前由項目部試驗室從現(xiàn)場取樣檢驗后出據(jù)配合比,泵送砼坍落度為1218cm,視天氣情況而定。(2)砼澆筑時應設專人負責監(jiān)控配料。2、砼澆筑實行砼澆灌申請制度,在砼澆灌前必須認真檢查。經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負責人、現(xiàn)場代表簽字后,方能進行砼澆灌。柱基礎澆筑:臺階式基礎施工時,按臺階分層一次澆筑完畢。每層砼要一次卸足。順序是先邊角后中間,務使砂漿充滿模板。為防止垂直交
23、角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象,在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級,先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后在分層澆筑。外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級砼澆筑后,再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。 3.混凝土振搗 混凝土澆搗時,避免振動棒直接碰撞鋼筋及模板,對于鋼筋密集的地方,用振動棒斜插,振搗密實?,F(xiàn)澆樓、屋面板采用平板振動器振搗兩遍,以表面泛漿無氣泡為止。主體結(jié)構施工時,要注意施工縫的留設和處理,墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm,梁板混凝土同時澆筑,一次性完成不留施工縫。4、砼養(yǎng)護和試塊留置(1)砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法和涂刷養(yǎng)護液。梁板在砼澆筑完畢后的
24、12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,當砼中無外加劑摻入時,不得少于7晝夜,當砼中有外加劑摻入時,不得少于14晝夜。庫壁養(yǎng)護采用養(yǎng)護液,縱橫涂刷。(2)砼的試塊在施工現(xiàn)場隨機抽樣制作,留置組數(shù)按下面執(zhí)行。a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。c、每一現(xiàn)澆施工段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件,每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。四、 腳手架工程 本工程所有外腳手架及支模架采用48×3.5扣件式鋼管腳手架。腳手架搭設要求均應進行結(jié)構計算并編寫詳細的施工方案,待
25、批準后方可進行。腳手架的搭設順序:腳手架基礎施工擺放掃地桿逐根立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安裝第一根大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大小橫桿加設剪刀撐鋪腳手板。 一、 搭設要求 1.外架里排立桿中心離墻不應大于0.30米,走道寬0.801.00米,外排離墻1.101.30米;立桿縱距不大于2米,水平大橫桿間距0.90米,小橫桿步距1.50米,標準層每層搭設二步架,施工層滿鋪腳手板。 2.腳手架立桿搭設的地基要夯實找平,作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊,沿縱向立桿底部設置通長掃地桿。 3.相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里
26、側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。搭設時隨時校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm內(nèi)。 4.立桿橫桿的接頭要求 相鄰兩根立桿的接頭應錯開500mm,并力求不在同一步內(nèi),同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm,小橫桿要與大橫桿垂直,端部要伸出大橫桿外邊100mm以上,小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm. 小橫桿應貼近立桿位置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊,也可緊固于立桿。 5.剪刀撐的搭設 在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設置剪刀撐,剪力撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上,另一根靠在小橫桿的突出部分上,這樣可以避免兩斜桿相交時把鋼管搞彎,剪
27、刀撐與地面夾角為45°60°,應沿架高連續(xù)布置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于200mm,最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm,以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間增加三個扣結(jié)點。 二、腳手架的使用 腳手架搭設好以后,必須進行檢查驗收,符合要求后方可使用。腳手架在使用過程中,未經(jīng)批準不準隨意改動,操作層堆載不能超過設計要求,如遇大風、大雨等,必須對腳手架進行檢查,檢查地基是否沉降,立桿是否變形出現(xiàn)異常情況,若出現(xiàn)以上情況,必須進行加固。 三腳手架的拆除拆除腳手架時應劃出工作區(qū)標志,禁止行人
28、進入。嚴格遵守拆除順序,自上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿,大橫桿、立桿等。 五、砌筑工程 1.磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,含水率以1015%為宜,常溫施工不得干磚上墻,雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻; 2.砂漿攪拌:砂漿配合比計量精度水泥為±2%,砂、石灰控制在±5%以內(nèi),砂漿采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5分鐘; 3.組砌方法:砌體采用三順一丁砌法; 4.排磚盤角:砌墻前應先排磚盤角,每次盤角不超過五皮磚,盤角時及時進行吊靠,仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致; 5.掛線:砌墻采用雙
29、面掛線,每層磚都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致,平直通順; 6.砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法,砌磚要跟線,“上跟線、下跟棱、左右相臨要對平”,砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完,混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,砌墻時隨砌隨將舌頭灰刮盡; 7.留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑,內(nèi)外墻交接處須留斜槎,留槎長度不小于墻體高度的2/3,隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋,隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 砌體應上下錯縫,接槎處灰漿密實,縫磚平直,預埋拉接筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 六、 地面與樓面工程 1.混凝土地面 a、材料要求:采用
30、普遍硅酸鹽水泥,細骨料宜用中砂,施工時應嚴格控制混凝土坍落度,最好為干硬性。 b、混凝土澆筑時,一定要使表面按墻周圍水平線和中間水平標志找平,用平板振動器振搗,如混凝土振搗后,表面局部缺漿,可在表面略加適量的1:2水泥砂漿抹平壓光,但不許撒干水泥,做到隨搗隨抹,盡量不加水泥砂漿。 c、混凝土澆搗完后,要用2m刮尺刮平,隨即用木抹子搓平,緊接著用鐵抹子將面層的凹坑,砂眼和腳印壓平后抹光,待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第2遍壓光。 d、第三遍壓光應在水泥終凝前完成,抹子上去以不留痕跡為宜,抹壓時要用力,將抹子紋痕抹平壓光。 e、鋪設后1d內(nèi),可用灑水濕潤,一般不少于7d,養(yǎng)護期間,禁止
31、上人走動或進行其它操作活動。 2.水泥砂漿地面 a、水泥砂漿地面在室內(nèi)裝飾基本完后工進行。面層在施工前,先用水沖洗干凈,并刷素水泥砂漿。 b、水泥砂漿采用機械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,水泥砂漿的稠度,當在混凝土墊層上鋪設時,采用干硬性水泥砂漿。 c、面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓光。 d、水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以鋸木覆蓋,并澆水養(yǎng)護7天。 七、屋面工程 屋面工程在工程交驗時作為一大分部,在施工中須引起足夠的重視。在歷年以來,屋面漏水歷來是業(yè)主最頭痛的問題,同時也是建筑行業(yè)的一種通病。因此,在施工中,對屋面每一構造層都應精心施工,同時做好施工前的各項準備工作。(一)、施工準備
32、1、屋面工程施工前,施工單位通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造和技術要求。2、施工負責人向班組進行技術交底工作。3、防水層所用材料有質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢驗部門認證,確保質(zhì)量符合要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格品。4、進行基層清理,檢查找平層施工質(zhì)量是否滿足施工要求。(二)、作業(yè)條件1、鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角;屋面與突出屋面結(jié)構連接處等部位,應做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。2、所有伸出屋面的管
33、道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。3、基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫、設備周邊等易發(fā)生滲漏水部位,應做好附加層等增強處理。5、防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現(xiàn)場,要檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。(三)、工藝流程清理基層找坡層水泥砂漿找平層炳烯酸脂防水卷材水泥砂漿找平層細石砼防水層水泥砂漿找平層地磚面層(四)、施工操作工藝1、清理基層1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一
34、次。2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應用高強度等級水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平,做成圓滑面。2、找坡層(1)根據(jù)設計及規(guī)范要求,彈線、貼餅。(2)用20mm左右的分格條分格。(3)由遠到近的鋪設找坡層,找坡層的配合比和放坡系數(shù)嚴格按照設計的規(guī)定。(4)壓實、找平表面。3、水泥砂漿找平層(1)將結(jié)構層上的污物雜質(zhì)清理干凈,灑水濕潤。(2)按照規(guī)范要求留設分格縫,縫高同找平層厚度、縫寬20mm左右,用小木條嵌縫。(3)砂漿鋪設由遠到近,由高到低的程序進行,做到每分格內(nèi)一次性鋪成,嚴格掌握坡度,可2m靠尺找平。(4)待砂漿稍收水
35、后,用抹子壓實壓平,終凝前,輕輕取出小木條,完工后要注意少踩踏。(5)鋪設找平層12h后,需灑水養(yǎng)護或及時施工下一道工序。4、卷材施工(1)涂刷底膠卷材底面和基層表面均涂膠粘劑。卷材表面涂刷基層膠粘劑時,先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上,用長柄滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材背面,不得涂刷太薄而露底,也不得涂刷過多而底膠。搭接逢部位不得涂刷膠粘劑,留作涂刷接逢膠粘劑,留置寬度即卷材搭接長度。基層表面涂刷基層膠粘劑重難點為陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面彎道根部等節(jié)點部位,這些部位有增強層時應用接逢膠粘劑。1)涂刷底膠相當于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止卷材起
36、鼓、脫落,增強涂刷與基層的粘結(jié),避免卷材層出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題,必須認真操作。2)涂刷時,先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,一般涂布量為0.150.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業(yè)。(2)卷材鋪貼涂刷膠粘劑與鋪貼卷材間的間隔時間憑經(jīng)驗確定:用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。鋪貼時應對準已彈好的粉線,并在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。卷材鋪貼采用滾鋪法,注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一幅卷材,立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍,徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空
37、氣后,平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓(一般重30-40kg),使其粘貼牢固。滾壓從中間向兩側(cè)邊移動,做到排氣徹底。平面立面交接處,則先粘貼好平面,經(jīng)過轉(zhuǎn)角,由下往上粘貼卷材,粘貼時勿拉緊,輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊密實,再往上粘貼,同時排出空氣,最后用手持壓輥滾壓密實,滾壓時從上往下進行。卷材鋪好壓貼后,將搭接部位結(jié)合面清除干凈,用棉紗粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷,不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制,待膠粘劑表面干燥后即可進行粘合。粘合時從一端開始,邊壓合邊驅(qū)逐空氣,不允許有氣泡和皺折現(xiàn)象,然后用手持輥順邊認真滾壓一遍,使其粘接牢固。三層重疊處用密封材料預先加以填封,否則將會成為
38、滲水通道。搭接逢全部粘貼后,封口要用密封材料封嚴,密封時嚴逢刮涂,不得留有缺口,密封寬度不應小于10mm。(3)材料要求其質(zhì)量要求見下表:項目質(zhì) 量 要 求折痕每卷不超過2處,總長不超過20mm雜質(zhì)大于0.5mm 顆粒不允許膠塊每卷不超過6處,每處面積不大于4mm2缺膠每卷不超過6處,每處不大于7mm ,深度不超過本身厚度30%(4)施工注意事項雨天嚴禁進行卷材施工,五級風及其以上時不得施工。夏季施工時,屋面如有漏水潮濕,應待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。卷材防水層的找平層應符合質(zhì)量要求,達到規(guī)定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位,必須仔細鋪干、貼緊
39、、壓實 、收頭牢靠,符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定;在屋面拐角、落水口、屋脊等部位應加鋪卷材鋪加層。卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折,基層與卷材間排氣要從分,不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。所有防水卷材進場后立即取樣送檢,合格后方能用于工程。不允許穿帶釘子的鞋進場??⒐さ姆浪畬硬粶识哑渌牧?,以免損壞防水層。防水層做完后應作蓄水檢查,蓄水深度20-30mm, 24h內(nèi)無滲漏為合格,之后方可進行下道工作。屋頂坡度應嚴格按施工圖要求找,泛水、雨水口及雨水管口在施工中應采取措施妥加保護,嚴禁雜物落入雨水管內(nèi),室內(nèi)暗雨水管應作閉水試驗,作好記錄,合格后方可封閉。(五)、成品保護施工人員必須穿軟底鞋在屋
40、面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將卷材劃破。防水卷材施工完后,應及時做保護層,減少不必要的返修。卷材防水層施工時,不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品,特別是鋼結(jié)構構件。穿過屋面的管道應加以保護,施工過程中不得碰壞;水落口等處施工中應采取措施保持暢通,防止堵塞。(六)、安全措施防水材料均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現(xiàn)場嚴禁煙火。施工操作人員應戴防護手套。(七)、防水驗收防水驗收有如下要求:不得有積水現(xiàn)象,管道安裝后作閉水試驗,防水層粘結(jié)牢固,無皺折、氣泡、孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象,各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊八、抹灰工程
41、1、墻面抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準線和踢腳板線。 2、在墻面上做灰餅、沖筋,稍干后即可進行抹灰。 3、頂棚抹灰前用清水潤濕板底并刷摻膠素水泥漿一道,在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。 第五章 工程質(zhì)量保證措施 第1節(jié) 工程質(zhì)量保證體系首先建立完善的工程質(zhì)量保證體系及建立健全質(zhì)量保證制度,分別從生產(chǎn)管理和質(zhì)量監(jiān)督的角度,把好工程質(zhì)量關。 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量監(jiān)督體系,見表 第2節(jié) 質(zhì)量方針目標管理(1)質(zhì)量方針、質(zhì)量為本,狠抓管理、高標準嚴格要求,用工作質(zhì)量促進工程質(zhì)量,為企業(yè)贏得好的社會信譽和經(jīng)濟效益。(2)加強技術管理,組織有關人
42、員認真學習圖紙及新規(guī)范,參加設計技術交底和圖紙會審,了解設計意圖,關鍵要害部位,分級作詳細的書面交底。(3)嚴格按照操作規(guī)程,施工規(guī)范及本工程施工組織設計的要求進行施工。各道工序必須進行自檢、互檢和交接檢查。凡結(jié)構工程、隱蔽工程在自檢的基礎,經(jīng)甲方代表,監(jiān)理、質(zhì)檢部門共同驗收簽字認可后方能隱蔽,在進行下一道工序,公司質(zhì)檢科分層分階段進行質(zhì)檢,如發(fā)現(xiàn)問題及時采取,不斷提高工程質(zhì)量。(4)專業(yè)人員必須持證上崗,澆注砼應實行澆注許可證制度(5)必須按工程順序進行施工并作好各工種的交叉配合,凡是安裝工程需要的孔洞及預埋件穿管、應事先明確位置,做好預留、預埋工作,并做好記錄。防止遺漏和差錯,嚴禁事后開槽
43、打洞影響工程質(zhì)量。(6)認真做好材料使用關,所以材料、成品、半成品必須是符合材質(zhì)要求,要有材質(zhì)合格證,鋼筋按機械性能實驗,水泥按購批量作實驗報告,安定性達不到要求,不得使用,庫存三個月的水泥 應降低標號使用。不同廠家不同標號的品種嚴禁混合使用。 第3節(jié) 砼澆筑的質(zhì)量保證措施(一)、技術保證措施實行砼澆灌制度,在砼澆灌前必須認真檢查。經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負責人、現(xiàn)場代表簽字后,方能進行砼澆灌。1、嚴格原材料質(zhì)量檢查工作,水泥使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥,且具備出廠合格證并按規(guī)定進行抽樣復檢。2、砂、石粒徑級配合理,含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定,砂必須進行過篩,石子須用水沖洗干凈。3、嚴格按
44、配合比配料,嚴格計量,必須有實驗部門提供的配合比,并根據(jù)材料供應時間、砂、石含水率變化情況及時調(diào)整配合比。4、如使用外加劑、泵送劑時,必須由試驗室出配合比報告,摻加時必須按產(chǎn)品的使用說明方法摻入,摻量必須符合配合比要求。5、料斗在移動過程中應注意不能碰撞鋼筋、模板和架子等,并控制好混凝土自由下落的高度,防止混凝土產(chǎn)生離析。6、砼澆筑過程中,應避免振搗時觸及鋼筋和模板,并設專人負責檢查模板、支撐、鋼筋的情況,并進行加固修整。7、砼澆筑完畢,待砼終凝后,即開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得小于7晝夜。(二)、混凝土的缺陷防止與處理1、對數(shù)量不多的中蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護鋼筋和混凝土不
45、受侵蝕,可用1:21:2.5水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿之前,須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕,抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。2、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時,應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒,用清水洗刷干凈并充分潤濕后,再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。3、對孔洞事故的補強,可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理,保持濕潤72h后,用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土之間孔隙,水灰比可控制在0.05以內(nèi),并摻水泥用量萬分之一的鋁粉,分層搗實,以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。第4節(jié) 施工質(zhì)量管理措施(一)保證質(zhì)量的管理措施1、根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量管理文件的規(guī)定,分
46、別從過程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關,項目經(jīng)理部建立相應的質(zhì)量管理體系,對工程質(zhì)量進行控制,并按相關文件的要求,明確項目經(jīng)理部與公司關系。2、規(guī)定項目經(jīng)理部管理層質(zhì)量職責項目經(jīng)理:為工程質(zhì)量第一責任人,實行質(zhì)量終生制。項目技術負責人:為工程質(zhì)量管理負責人,對項目經(jīng)理負責,實行質(zhì)量終生制。各工長把住過程質(zhì)量關,對自已所施工的部分工程實行終生制。并在該工程實行項目部、班組、專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理。3、建立質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督體系并有效運轉(zhuǎn)。4、由公司派駐現(xiàn)場專職檢查員按工序質(zhì)量檢查方案跟蹤檢查,把測量放線、砌體、內(nèi)墻抹灰、樓地面、屋面、衛(wèi)生間等確定為關鍵工序,并作為質(zhì)量控制點。5、推行全面質(zhì)量管理
47、,提高主體、裝飾工程質(zhì)量(1)提高參戰(zhàn)人員的tqc意識,強化思想政治工作,以個人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。(2)制定質(zhì)量管理制度和目標,并且展開橫向落實到人,縱向落實到班組,從公司到項目部落實責任制把工程質(zhì)量控制作為公司管理重點,獲取優(yōu)良工程。(3)組建“安裝工程質(zhì)量控制”、“裝飾工程質(zhì)量控制”qc小組,凡工程質(zhì)量通病均設置qc管理點開展qc活動,以全過程管理確保工程質(zhì)量優(yōu)良。(二)技術保證措施所有分部分項工程均要嚴格按照施工設計圖施工,施工中必須遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范、各種質(zhì)量驗收標準以及建安操作規(guī)程,遵守上級部門制定的質(zhì)量保證措施,按優(yōu)質(zhì)工程標準實施質(zhì)量、技術管理和軟件資料管理。
48、根據(jù)本工程特點,擬定以下質(zhì)量保證措施:1、施工前,項目技術人員應認真熟悉圖紙,了解設計意圖,搞好圖紙會審,將圖紙中的問題及時解決在施工之前,項目技術負責人、施工責任工長應向操作班組進行施工要求、技術操作規(guī)程和操作方法書面交底,堅持“三檢制度”,即自檢、互檢、交接檢,以分項質(zhì)量保分部質(zhì)量,以分部質(zhì)量保工程質(zhì)量。2、施工中密切與質(zhì)檢、監(jiān)理部門的配合,所有進場材料必須有生產(chǎn)許可證、合格證、出廠日期,并由建筑工程質(zhì)量監(jiān)理部門檢查、監(jiān)督,嚴禁使用“三證”不全的產(chǎn)品。3、施工中發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題,應在施工前及時提出,由設計單位解決,不得主觀臆斷和更改,若因故需作修改,應由建設單位、設計單位及施工單位共同研究
49、確定,并辦理有關手續(xù)后方可進行修改。4、為確保工程質(zhì)量,凡本工程采用的建筑材料及設備應符合有關質(zhì)量標準規(guī)定,建筑材料的選擇,顏色選定,應由建設單位、設計單位、施工單位共同研究確定。5、所有孔洞和預埋件均必須配合相關工種預留或預埋,嚴禁事后打洞,鋼筋應繞過洞邊,如需截斷鋼筋,則必須在洞邊補加強鋼筋。6、木門用料采用一等杉木,木材不應臨時高溫烘烤,含水率不大于12%18%,木材面與墻柱接觸面及預埋木磚均應做防腐處理。7、二裝設計部分應與設計單位共同研究,并注意消防噴頭、探測器、通風口、燈具等位置的安排,并要符合消防要求。8、提升機井預留洞及四周墻、梁、板位置應與定貨樣本校核無誤后,方可施工。9、所
50、有穿樓板管線或圖中標明的預留洞均應按照有磁專業(yè)的圖紙密切配合預留和預埋,不得事后打洞。10、虛心接受建設單位、設計單位、監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督,加強懷安裝等其他分包單位的協(xié)調(diào)配合,主體施工階段建立隱蔽會簽制度,避免漏埋管道,漏留孔洞,砼澆筑前應會同工程監(jiān)理、建設單位辦理隱蔽驗收記錄。(三)原材料質(zhì)量保證措施1、對原材料材質(zhì)標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注意出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料,應及時送檢,
51、未經(jīng)檢驗合格,不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。(四)計量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡。2、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)人員按規(guī)范要求提出取樣計劃,由試驗員取樣送試驗室檢驗,不合格不得使用。3、砼攪拌站嚴格按配合比投料,水泥、砂、石每盤過秤。4、經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目計量員負責按規(guī)定送法定檢驗單位檢校。(五)工程施工服務1、施工過程的服務(1)施工過程中,當業(yè)主提出投訴意見時,項目技術負責人和總工程師組織有關部門與業(yè)主代表共同協(xié)商處理辦法。(2)生產(chǎn)科負責落實服務措施、設備、人員、
52、材料,專業(yè)工長具體組織實施服務。(3)生產(chǎn)科負責服務過程的跟蹤檢查及驗證,做好驗證記錄。同時將服務結(jié)果交業(yè)主復核、確認。2、工程交付后的服務(1)工程交付后,項目向甲方提交一份建筑安裝工程保修書,制定詳細保修計劃。同時成立一個由土建、安裝技術人員及設備調(diào)試人員組成的維修小組,在工程交付之日起,負責本工程范圍內(nèi)的保修工作。(2)項目組預留工程造價的5資金作為維修基金,對使用過程中易損耗的材料如五金、管材、線材等,預留工程使用量的 l5,其它維修材料在就地采購。(3)保修期間,維修小組每月定期對工程質(zhì)量進行回訪,聽取業(yè)主意見,對與建筑物使用功能的有關信息進行收集、匯總、分析。對所有設備、輔助設施和
53、電氣、管道、通風空調(diào)等系統(tǒng)進行全面檢查,使所有設備保持良好的運行狀態(tài)。同時做好竣工工程質(zhì)量回訪記錄并請業(yè)主代表簽字認可。(4)保修期間,若業(yè)主在使用過程中對工程質(zhì)量提出意見,由維修小組負責受理,并到現(xiàn)場了解情況,查明原因,寫出調(diào)查報告。除因非正常操作引起的損壞外,凡由于工程施工或材料設備質(zhì)量造成問題,應免費修理或更換,并做好保修記錄并由業(yè)主代表簽字認可。(5)若僅以維修小組的技術力量和設備無法完成預期的服務工作,則由維修小組將“調(diào)查報告”,由經(jīng)項目經(jīng)理組織制定糾正和預防措施,組織人員和設備完成服務工作。(6)保修期間,若業(yè)主提出合同規(guī)定的工程保修義務外的其它服務要求時,維修小組應根據(jù)能力盡量完成,須收費時由維修小組和業(yè)主雙方商定。
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