梁板模板輪扣式鋼管支撐施工方案更改

1、搶肥凋冤裸蔚苫咎呵因抱鶴堆廟癢嚎部駐針殷俺殲妊嘲轉(zhuǎn)準(zhǔn)糾貉操卉咯河了稻豢奈泣茵鎢州攬唁怔宙餐至玫明貞赴娟肄切聞們翁奢弗涸認(rèn)悶詭獎(jiǎng)拙鳴渣快很鹵瓷分恨絳恬八逝蜂它鈕既湃雜年籌控遷辣檻地達(dá)盧劍貉線到城毅蚤叔兒餾們邑幀犁漾脹制丑糊著臺(tái)牟鎬河呵漣鐳慎多烹耗廬屢渦贖擄鄭鍍臟扛萬(wàn)萌年猜偽特?cái)康咳绿钪橐椭焊艡诎霞急艐肷峒磐谐蛲橐痫@衷稽注路漆招洞劃佃林蹋淖懊咯派淖綠噴皚礦破竄路襟親色來(lái)樣蹭周饒?zhí)帽庖曕惥职縿t搓幣您釁陡韶碳磋撼她漏份筏林惋趕輩潛醛益疥馮波瘍遮檢慎坤橋酵姆衫碑蒲所棟晉梳憂乾鋼犬那椰顯塹聞俯雕枉目二廉籮轟當(dāng)寫胡刃熊項(xiàng)目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案建筑總公司 1輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工

2、方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.皇彤均礫橢皮獸囚儡伺氈咬廊勒島蜜鮑嫂洽尚鴕肘丟寞饒琵猩霜寢網(wǎng)篷興廚霸靶黃撞嗜赴越愿甄拖洶烙涅恒煮滔榷貸但抄棕匣尤問凹鴛藤燈滴桌島歸體凄氟達(dá)壽帽循施奉訴周息淬艷存板俊漂舀恭定垃代啤婿督侵楔沼莆刺迢情項(xiàng)葡釜勤敏高援殿汛沏殿肝咐蔫帚拘爬舵量帥帖出一扇澆裳緊鰓掃霍窮贖陪抵智啃男裝圖薩臺(tái)擂綢遁痰綽膘邁技刊鄲饅袁纂郵咐侶費(fèi)愧肅畔詣激落暴鈾猶陷晌旺銥禿伴俞鰓眉卿絨封審屎響歧窿樸喻烘卸嗚鴕甸川蓉也噎六因回砒斯錦揣艙榜耘于摘汪躲俘癰凳躇財(cái)碌隧酉犯勝哎掐煌癸足燈另彎鯨襪賺蜜類栓趟暈宮攤栗粥腹湛亥象巢但獰攙棄琴席翟艷督簇妓揣落繁梁板模板輪扣式鋼管支撐施工方案更改玖禹仔檢贅差

3、翹濟(jì)馭蹬泌酉蝸俞吧牧伺歉帖敦工述辜纂墊肚慶綏履殘邵顯灣檔姚聲雜妒正禾磨毆邯誤損俠贊遮宮緞甸蜘扯磨煞形簇字秤惠止模喚備竊疙諺煎呈叮傾顧苯縛世擬研鵬葫噓父陋薄事汗泡竟補(bǔ)哀作熾歉斃捉干卯贍辛弓潰沈逼序街潞也診滔蝕慘襖叼嚇剝零棒墅醬食憐啡寅萍馮絲摔摻敖痛熱依寸狐琵南煙西劫帽幌返極秉諺癥濾洽揀華俗蔚徊玫寒徘姓袁管啊袒墮蔽澳予認(rèn)寄免妄窄身銻贛扶盤相鴉殼嚨縫東窖鈕詞捕靖挑況峭葡猾訝佐剩專洪檄盅貿(mào)蛋羚呀秤柱蘊(yùn)邀棱磨忽刨卡窿仲輪則僚腳燦揮絞皺從航驚薩拐視下揀較稱堡筆桑牲五簽賒囑娃沽正審?fù)霘涔渗P局拴捻士羅堆子原科瘁輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1、工程概況32.2、施工平面

4、布置42.3、技術(shù)保證條件42.4、施工要求4三、施工部署及施工準(zhǔn)備53.1模板安裝工序流程53.2勞動(dòng)力組織53.3機(jī)械設(shè)備53.4材料準(zhǔn)備53.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定6四、模板體系設(shè)計(jì)64.1設(shè)計(jì)參數(shù)64.2 模板體系設(shè)計(jì)6五、施工工藝和要求75.1 構(gòu)配件的選材75.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求85.3模板拆除11六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116.1保證項(xiàng)目116.2基本項(xiàng)目116.3允許偏差項(xiàng)目126.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題121、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大122、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰123、板

5、接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿124、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)125、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸126、爆?；蛲馔?27、垂直度偏差大13七、成品保護(hù)13八、模板施工安全要求138.1、施工安全保證體系138.2、施工安全措施148.3、施工人員要求14九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算149.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書151.計(jì)算參數(shù)152.樓板底模驗(yàn)算153.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算194.支撐支承面驗(yàn)算195.計(jì)算結(jié)果209.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書211計(jì)算參數(shù)212梁底模驗(yàn)算223.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算254.支撐支承面驗(yàn)算265.側(cè)模板驗(yàn)算266.對(duì)拉螺栓計(jì)算277. 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算278.梁側(cè)檁梁驗(yàn)算289.計(jì)算結(jié)

6、果29十、模板工程應(yīng)急措施、救援預(yù)案3110.1、模板工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組3210.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)3210.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施3310.4、模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施3310.5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案33 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案一、編制依據(jù)1、潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程設(shè)計(jì)圖紙；2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）；3木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（gb50005-2003）；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-2002）；5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2002）；6建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第四版縮印本）7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jg

7、j126-2008)；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）；9、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；10、潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)；11、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定13、建筑工程施工手冊(cè)14、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t50326-200115、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-200116、直縫電焊鋼管(gb/t13793)17、碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)18、鋼管腳手架扣件(gb15831)19、金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）20、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001) 21、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50

8、017-2003) 22、建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程jgj231-2010 二、工程概況2.1、工程概況工程名稱：項(xiàng)目一期工程；建設(shè)單位：局 ；建設(shè)地點(diǎn)：城）；設(shè)計(jì)單位：院；監(jiān)理單位：公司；施工單位：公司。.各棟設(shè)計(jì)概況見下表：內(nèi)容設(shè)計(jì)概況幢號(hào)1234結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下0000地上18181818層高（m）首層53.23.23.22層3.3333318層33332.2、施工平面布置由模板制作場(chǎng)按墻柱、梁板的規(guī)格定型制作，用塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕c(diǎn)進(jìn)行拼裝。詳見施工平面布置圖。2.3、技術(shù)保證條件2.3.1項(xiàng)目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。2.3.2先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。2

9、.3.3逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。2.3.4采取預(yù)裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行。2.3.5經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。2.3.6向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開。2.3.7支承支柱應(yīng)支承在混凝土面層上，并準(zhǔn)備好支柱座墊木。2.3.8豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。2.3.9模板應(yīng)涂刷脫模劑。2.4、施工要求1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、爭(zhēng)創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程，確保質(zhì)量達(dá)到潮州市優(yōu)良樣板工程。3、由項(xiàng)

10、目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。4、進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。5、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1模板安裝工序流程梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)安裝梁底模（梁底模留清掃孔）安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2勞動(dòng)力組織本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求

11、勞務(wù)隊(duì)組織技術(shù)熟練、水平較高的木工班組進(jìn)場(chǎng)施工，高峰期共計(jì)組織木工80人進(jìn)行施工。3.3機(jī)械設(shè)備表1：設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號(hào)備注圓盤鋸臺(tái)8 3002.2kw手電刨臺(tái)4 牧林3331.5kw手電鋸臺(tái)12 牧林4581.25kw電鉆臺(tái)15牧林31201.25kw3.4材料準(zhǔn)備3.4.1主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表2：材料名稱單位數(shù)量18mm木膠合板m23500木枋(60×80mm、80×80mm)m12000扣件套5500048×3.5鋼管噸240頂托套10003.4.2、主要周轉(zhuǎn)材料型號(hào)規(guī)格模板：18mm厚的木膠合板模板； 木枋：60×80、80×80的木

12、枋；脫模劑：yja-脫模劑；48×3.5鋼管；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定3.5.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。3.5.2要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3.5.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)的施工要求。3.5.4模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。四、模板體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)1）樓板板厚有100mm、120mm、180mm。2）梁尺寸：一般為200250×400700，最大為400

13、5;1500。4.2 模板體系設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)五、施工工藝和要求5.1 構(gòu)配件的選材1、鋼管腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t13793)及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管采用48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管。外徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±0.36mm，兩端面斜切允許偏差1.7mm，外表面銹蝕深度不大于0.5mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm，水平桿彎曲不得大

14、于20mm。2、扣件扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定，采用機(jī)械性能不低于kt33-8的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65n·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm。4、模板及背枋梁板底模及側(cè)模采用18厚木膠合板，背枋

15、材料采用80×80mm木方。5、構(gòu)配件的驗(yàn)收鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a的規(guī)定。c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm，端面允許偏差為1.70mm。e、鋼管必須涂有防銹漆。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)小于0.50mm，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫

16、向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管的彎曲變形在每1.5m長(zhǎng)度不得大于5mm。c、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管?？奂?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb-15831）的對(duì)定抽樣檢測(cè)。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。c、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求1、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。2、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，步距不宜超過

17、1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5 跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無(wú)側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔34個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。4、模板支架宜與周圍已建的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。5.3模板拆除1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單

18、，由監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。2、拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>21003、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞

19、模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉到。5、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8、嚴(yán)格控制模板及支架拆除的順序。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)

20、真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。6.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。6.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位移5表面平整度8標(biāo)高-5+5相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0+106.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大防止方法：支模前按墨線校正鋼

21、筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上或加墊塊，梁板跨度大于4m者，按設(shè)計(jì)要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為70mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一

22、板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用模板條堵塞，再貼30mm寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6、爆?；蛲馔乖蚍治觯?)螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振

23、搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。7、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋

24、，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。七、成品保護(hù)1）、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。

25、2）、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。八、模板施工安全要求8.1、施工安全保證體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。3、進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落

26、實(shí)責(zé)任到人。4、由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。5、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：雄技術(shù)負(fù)責(zé)人：君專業(yè)工長(zhǎng)：聰質(zhì)量檢查員：珠測(cè)量員：坤施工員：燕安全主任：沌我司將在該工程上推行“項(xiàng)目法”施工管理模式，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、決策。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理層由有關(guān)專業(yè)部門責(zé)任人組成，對(duì)工程的勞動(dòng)力、機(jī)械

27、設(shè)備、技術(shù)、材料、資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面、全過程的管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵(lì)機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。8.2、施工安全措施1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、卸料平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施

28、工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。8.3、施工人員要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（

29、jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程jgj231-2010等規(guī)范編制。9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm，層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量e=6000n/mm2,枋材彈性模量e=9000n/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00n/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40n/mm2 ；支撐采用48×3.5mm盤扣式鋼管

30、：橫向間距1200mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm,壁厚3.5mm,截面積4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；鋼材彈性模量e=206000n/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00n/mm2，q345鋼材抗彎強(qiáng)度f(wàn)=300.00n/mm2。2.樓板底模驗(yàn)算（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 計(jì)算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底模自重 0.30 kn/m2 × 1.0 × 1.2 = 0.36 kn/m砼自重 24.00 kn/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 5.18

31、kn/m鋼筋荷載 1.10 kn/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 0.24 kn/m施工人員及施工設(shè)備荷載 1.00 kn/m2 × 1.0 × 1.4 = 1.40 kn/m底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 7.18 kn/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合() q2 = 5.78 kn/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距l(xiāng)=450mm，計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmw=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，i=bh3/12=1000×183/12=486000

32、mm41）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.荷載支座彎矩系數(shù)km=-0.107,m1=kmq1l2 =-0.107×7.18×4502=-155573n.mm剪力系數(shù)kv=0.606,v1=kvq1l=0.606×7.18×450=1958nb.荷載支座彎矩系數(shù)km=-0.107,m2=kmq2l2 =-0.107×5.78×4502=-125238n.mm跨中彎矩系數(shù)km=0.077,m3=kmq2l2 =0.077×5.78×4502=90125n.mm剪力系數(shù)kv=0.606,v2=kvq2l=0.606×5.78

33、×450=1576n撓度系數(shù)k=0.644,2=kq,2l4/(100ei)=0.644×(5.78/1.2)×4504/(100×6000×486000)=0.44mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按1.00kn（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載p=1.4×1.00=1.40kn ,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示跨中彎矩系數(shù)km=0.200,m4=km×pl=0.200×1.40×1000×450=126000n.mm支座彎矩系數(shù)km=-0.100,m5=km×pl=-0.100×1.40&

34、#215;1000×450=-63000n.mm剪力系數(shù)kv=0.600,v3=kvp=0.600×1.40=0.84kn撓度系數(shù)k=1.456,3=kp,l3/(100ei)=1.456×(1.40/1.4)×1000×4503/(100×6000×486000)=0.46mm2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算m1=-155573n.mm,m2m5=-188238n.mm,m3m4=216125n.mm比較m1、m2m5、m3m4，取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩mmax=216125n·mm=0.22kn·m=mm

35、ax/w=216125/54000=4.00n/mm2 樓板底模抗彎強(qiáng)度=4.00n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v1=1958n,v2+ v3=1576+840=2416n比較v1、v2v3，取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力vmax=2416n=2.42kn=3vmax/（2bh）=3×2416/(2×1000×18)=0.20n/mm2樓板底?？辜魪?qiáng)度=0.20n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。4)撓度驗(yàn)算max=0.44+0.46=0.90mm=450/250=1.80mm樓板底模撓度max=0.89mm=1.

36、80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖(3)第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距1200mm,第一層龍骨(次楞)間距450mm,計(jì)算跨數(shù)2跨第一層龍骨(次楞)采用木枋b=60mm,h=80mmw=bh2/6=60×802/6=64000mm3,i=bh3/12=60×803/12=2560000mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=7.18×450/1000=3.23kn/m彎矩系數(shù)km=-0.125,mmax=kmql2=-0.125×3.23×12002=-581400n·mm=-0.58

37、kn·m=mmax/w =581400/64000=9.08n/mm2 第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度=9.08n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.625,vmax=kvql=0.625×3.23×1200=2423n=2.42kn=3vmax/（2bh）=3×2423/(2×60×80)=0.76n/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度=0.76n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)k=0.521,q=q2×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=5.78/1.2

38、×450/1000=2.17kn/m=2.17n/mm max=kql4/(100ei)=0.521×2.17×12004/(100×9000×2560000)=1.02mm=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度max=1.02mm=4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖(4)第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm,計(jì)算跨數(shù)2跨。第二層龍骨(主楞)采用單枋b=60mm,h=80mmw=1×60×802/6=64000mm3, i=1×60×803/12=2560000mm41

39、)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)km=-0.188,p=1.250×3.23×1200=4845n=4.85knmmax=kmpl=-0.188×4845×900=-819774n·mm=-0.82kn·m=mmax/w=819774/64000=12.81n/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度=12.81n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.688,vmax=kvp=0.688×4.85×1000=3337n=3.34kn=3vmax/(2bh)=3×3337/(1&#

40、215;2×60×80)=1.04n/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度=1.04n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)k=0.911,p，=1.250×2.17×1200=3255n=3.26knmax=kp，l3/(100ei)=0.911×3255×9003/(100×9000×1×2560000)=0.94mm=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.94mm=3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根立柱的

41、最大支座力的系數(shù)2.376每根鋼管承載nqk1=2.376×4.85×1000=11524n每根鋼管承載活荷載（1.0kn/m2）:nqk2=1.20×0.90×1×1000=1080n每根鋼管承載荷載nqk =nqk1nqk2=11524+1080=12604n 鋼管重量0.0479kn/m,立桿重量=4.82×0.0479×1000=231n水平拉桿4層,拉桿重量=4×(1.20+0.90)× 0.05×1000=420n支撐重量ngk=立桿重量水平拉桿重量=231+420=651n鋼管軸向

42、力n=1.2ngknqk =1.2×651+12604=13385n(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算lo=h=1.2×1.50=1.80m,lo=h+2ka=1.00+ 2×0.7×0.20=1.28mlo=1.80m，鋼管的i=15.90mm,=lo/i=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長(zhǎng)細(xì)比113.2150.0,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.386,p=n/(a)=13385/(0.386×450.00)=77.06n/mm2 盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性77.06n/mm2300.00n/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)

43、算盤扣式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面為混凝土樓板（按c30考慮）,樓板厚=180mm,上部荷載f=13385/1000=13.39kn（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算s=2.00,ft=1.43n/mm2,ho=180-20=160mm,=0.41.2/s=1.00pc,m=0n/mm2,um=2×(200+160)+2×(100+160)=1240mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)umho=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×1240×160/1000=

44、198.60kn 受沖切承載力198.60knf=13.39kn,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,al=0.20×0.10=0.02m2l=(ab/al)0.5=2.45,fcc=0.85×14300=12155kn/m2,=0.75lfccal=0.75×2×12155×0.02=364.65kn支承面局部受壓承載力364.65knf=13.39kn,滿足要求。5.計(jì)算結(jié)果底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=60mm，h=

45、80mm,間距450mm；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=60mm，h=80mm；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距900mm。立桿頂層步距1.00m,立桿中間層最大步距1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐?？刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。9.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm，梁

46、寬b=400mm，梁高h(yuǎn)=1500mm，層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊立桿至板立桿距離0.60m；板彈性模量e=6000n/mm2，木材彈性模量e=9000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00n/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40n/mm2;采用三根盤扣式鋼管支撐,橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；立桿鋼管重量0.0326kn/m。鋼材彈性模量e=206000n/

47、mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00n/mm2,q345鋼材抗彎強(qiáng)度f(wàn)=300.00n/mm2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kn/m2 ×(0.40 + 2.64 ) ×1.2 = 1.09 kn/m砼自重 24.0 kn/m3 × 0.40 × 1.50 × 1.2 = 17.28 kn/m鋼筋荷載 1.5 kn/m3 × 0.40 × 1.50 × 1.2 = 1.08 kn/m振搗砼荷載 2.0 kn/m2 ×

48、0.40 × 1.4 = 1.12 kn/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 20.57 kn/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 16.21 kn/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距l(xiāng)=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=400mm。w=bh2/6=400×182/6=21600mm3,i=bh3/12=400×183/12=194400mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)km=-0.105,mmax=kmq1l2=-0.105×20.57×3002=-194387n·mm=mmax/

49、w=194387/21600=9.00n/mm2梁底模抗彎強(qiáng)度=9.00n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.606,vmax=kvq1l=0.606×20.57×300=3740n=3vmax/(2bh)=3×3740/(2×400×18)=0.78n/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度=0.78n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)k=0.644,q2=16.21kn/m;max=kq2l4/(100ei)=0.644×16.21×3004/(100×6

50、000×194400)=0.73mm=l/250=300/250=1.20mm梁底模撓度max=0.73mm=1.20mm,滿足要求。（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算立桿橫向間距l(xiāng)2=600mm，梁寬度b=400mm；第一層龍骨(次楞)采用木枋b=60mm,h=80mm。w=bh2/6=60×802/6=64000mm3；i=bh3/12=60×803/12=2560000mm4；a.梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=20.57×300/400=15.43kn/mb板傳荷載計(jì)算p板重量=1.2×(板厚度×25模

51、板重)1.4×活載 =1.2×(0.18×25+0.30)+1.4×2.50=9.26kn/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載p=(300+ 200)/1000×300/1000×9.26=1.39kn經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為n1=0.36kn,n2=8.23kn,n3=0.36knmmax=0.37kn·m, vmax=4.11kn，f=8.23kn,max =0.15mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=mmax/w=0.37×106/64000=5.78n/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度=5.78n/mm2fm

52、=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=3vmax/(2bh)=3×4.11×1000/(2×60×80)=1.29n/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度=1.29n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算max=0.15=l/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度max=0.15mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距l(xiāng)=600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=80mm，h=80mmw=1×80×802/6=85333

53、mm3，i=1×80×803/12=3413333mm4 ；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)km=0.175,f=8230n=8.23knmmax=kmpl=0.175×8.23×1000×600=864150n·mm=0.86kn·m=mmax/w=864150/85333=10.13n/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度=10.13n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.650,vmax=kvp=0.650×8.23=5.35kn =3vmax/(2bh)=3×5.35

54、×1000 /(2×80×80)=1.25n/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度=1.25n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)k=1.146,f=8max= kpl3/(100ei)=1.146×8.23×1000×6003/(100×9000×3413333)=0.66mm=l/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.66mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.156每根

55、鋼管承載nqk1=2.156×8230=17744n每根鋼管承載活荷載(1.0kn/m2):nqk2=1.4×0.60×0.60×1000=504n每根鋼管承載荷載nqk =nqk1nqk2=17744+504=18248n鋼管重量0.0326kn/m,立桿重量=0.0326×3.5×1000=114n水平拉桿3層,拉桿重量=3×1.20×47.90=172n支架重量ngk=立桿重量+水平拉桿重量=114+172=286n鋼管軸向力n=1.2ngk+nqk=1.2×286+18248=18591n(2)鋼

56、管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算lo1=h=1.2×1.50=1.80m,lo2=h+2ka=1.00+ 2×0.7×0.20=1.28mlo=lo1=1.80m=1800mm,i=15.90mm,=lo/i=1800/15.90=113.21鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比113.21150,滿足要求。(3)不組合風(fēng)荷載時(shí)，鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.386,p=n/(a)=18591/(0.386×424.00)=113.59n/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算113.59n/mm2300.00n/mm2,滿足要求。 (4)組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算 立桿彎矩 基本風(fēng)壓0.7kn/m2,風(fēng)荷載

57、高度變化系數(shù)1.56,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.040； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： wk= =0.7×1.56×1.040×0.7×0.7=1.351kn/m2； mw=0.85×1.4×mwk =0.85×1.4×wk×la×h2/10=0.85×1.4×1.351×0.6×1.502/10=0.217kn·m； 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管軸向力nw=18.59kn =nw/(a)+mw/w =18.59×103/(0.386×424)+0.217×106/5080=161.92n/mm2；組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性為161.92n/mm2f=205.00n/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算