重力式U型舊橋改造工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計工程概況1、工程名稱：高密市前毛家莊橋改建工程2、橋梁概況：高密市搶毛家莊橋?qū)俑慕椖?，老橋?孔-5米石拱橋，拆除重建。改建后上部結(jié)構(gòu)形式為2孔-7米鋼筋砼空心板，下部結(jié)構(gòu)形式為重力式基礎(chǔ)u型橋臺，橋全長為24米，橋?qū)挒閮?米+2x0.5米防撞墻，全寬為10米，橋面鋪裝采用兩孔一連續(xù)，共一聯(lián)，伸縮縫采用簡易式伸縮縫。制作采用油毛氈。3、工程地點：高密市前毛家莊前；4、計劃工期：合同工期為90個日歷天；5、質(zhì)量要求：合格。第一章、各分部分項工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量一、總體測量工作程序 測點交接測點復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng)布置水準控制點測定橋梁中線局部放樣。二、原測量控制網(wǎng)(

2、點)的復(fù)測 開工前對建設(shè)、設(shè)計單位移交的平面控制點和高程控制點，按原測設(shè)的網(wǎng)型和等級，并按工程測量規(guī)范gb50026-93的有關(guān)技術(shù)要求進行復(fù)測。復(fù)測和計算成果符合精度要求后，報監(jiān)理工程師認可，其點位才能使用。三、控制系統(tǒng)的建立 針對本標工程的特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 (1) 平面控制系統(tǒng) 擬采用導(dǎo)線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10為測定系數(shù)，測距相對中誤差1/30000，系統(tǒng)布設(shè)時，以業(yè)主提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測業(yè)主提供的控制點。導(dǎo)線點的埋設(shè)規(guī)格采用gb50026-93工程測量規(guī)

3、范附錄的金屬標志圖設(shè)置。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。 (2) 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線為基礎(chǔ)，等級為三等的高程控制系統(tǒng)即環(huán)線閉合差為+12lmm(l為環(huán)線的水準路線長度，單位為km)，由業(yè)主提供的水準點將標高引至各導(dǎo)線點上。 (3) 放線控制 本標工程的放線控制主要項目為橋梁平面位置及高程控制。 (4) 放線方法 a、平面放線 根據(jù)提供線路控制點的大地坐標，線路控制點的平面放線坐標放線的方法進行測設(shè)。測設(shè)后需對角度和距離進行復(fù)核，采用沿線路中心方向放線復(fù)測法，保證對中誤差小于2mm。 b、高程放線利用導(dǎo)線點上的高程控制系統(tǒng)，用水準儀將

4、標高引至高程控制點。四、水準測量 為了確保觀測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，觀測時應(yīng)使用雙儀高法，并采用兩個以上的水準點進行相互校核。五、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復(fù)核 測量人員應(yīng)小心愛護測量儀器，嚴格按規(guī)范和儀器說明書進行操作。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規(guī)檢驗和校正。公司按有關(guān)規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。 平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復(fù)核一次。當點位可能遭到破壞、位移或?qū)υ擖c的精度有懷疑時，應(yīng)立即與相鄰點進行聯(lián)測，確認精度達到要求才可以繼續(xù)使用。六、施工測量保證措施1、安排熟練的測量技術(shù)人員和工人組成測量組，專職負責(zé)測量工作，配備符合精度要求的測量儀器。2、測量人員要嚴格執(zhí)

5、行工程測量規(guī)范的技術(shù)要求，并需熟知與施工測量有關(guān)的設(shè)計文件和圖紙，準確進行測量放線。3、嚴格執(zhí)行人員責(zé)任制，做好復(fù)核、復(fù)檢工作，對設(shè)計圖紙的數(shù)據(jù)，及測量計算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)檢無誤方用于施工測量。4、凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復(fù)檢的測量項目，測量后即時聯(lián)系監(jiān)理工程師進行抽檢。5、做好測量儀器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。6、做好各項測量記錄、測量計算單的整理、保管，以備竣工歸檔。7、公司建立二級管理制度，項目部測量結(jié)果要由公司技術(shù)部派出測量組進行復(fù)核，內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點、高程控制點、道路主軸線及標高等，如發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。第二節(jié) 橋臺基礎(chǔ)施工方案1、定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況嚴格按設(shè)計要求及施工

6、規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m0.8m。 2、基坑開挖 基礎(chǔ)基坑開挖采用機械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當?shù)闹ёo措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時清排水?；娱_挖至距基底設(shè)計標高1.01.5m時，按照設(shè)計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設(shè)計不符或承載力達不到設(shè)計要求時，立即報請

7、監(jiān)理工程師及設(shè)計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設(shè)計標高并及時進行處理，防止因直接挖至設(shè)計標高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底，在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準后，迅速進行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。2.1 基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動載位置，根據(jù)需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。 (3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設(shè)計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及

8、時進行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長期暴露。基底地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時通知設(shè)計單位采取相應(yīng)措施。2.2 基坑支護和排水 基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。 2.3 地基檢驗 基坑開挖接近設(shè)計標高時，采用人工清底至設(shè)計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、

9、暗河進行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。 3、模板加工及安裝按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線?；A(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 4、混凝土澆筑 4.1 基坑開挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎(chǔ)進行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計標高下，夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時，澆筑前

10、灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。4.2 基礎(chǔ)混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，及時回填。 第三節(jié) 橋墩施工方案（施工重點、難點施工方案）1、墩身施工方法1.1測量放線根據(jù)導(dǎo)線控制點測設(shè)墩柱邊線，并對承臺頂標高進行水準測量以確保模板底標高準確。承臺墩柱范圍頂面鑿毛清理結(jié)束后，測量人員在承臺頂面測設(shè)出模板內(nèi)外邊線，用全站儀檢查其模板邊緣位置（4點），同時測出承臺頂面的實際標高，為搭配模板

11、和立模作準備。1.2綁扎鋼筋橋墩立柱豎向主筋在加工場地加工成型后運至施工現(xiàn)場，在承臺施工前將墩柱鋼筋按設(shè)計要求埋入承臺內(nèi)，并用鋼管進行固定，防止?jié)沧⒊信_混凝土?xí)r墩柱預(yù)埋鋼筋發(fā)生錯位。綁扎墩柱鋼筋前在墩柱四周搭設(shè)井字型雙排腳手架并加固，用其來加固墩身鋼筋確保立模前墩身鋼筋穩(wěn)定。鋼筋支架的搭設(shè)墩身主筋采用對焊連結(jié)和機械直螺紋連接兩種形式，以直螺紋連接為主。鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求。對焊后對接頭進行打磨處理，接頭處直徑不小于鋼筋的直徑，接頭軸線偏移不得大于0.1d并不得大于2mm。直螺紋連接套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒和鎖母宜使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。

12、其抗拉值應(yīng)大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2 倍，套筒表面應(yīng)注明被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存時應(yīng)做好防銹、防污工作。根據(jù)設(shè)計圖紙，按墩柱高度，及時調(diào)整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操作，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。直螺紋連接施工工藝：（1）工藝原理直螺紋工藝是先用套絲機在鋼筋端部上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。（2）工藝流程直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料加工螺紋安裝套筒鋼筋調(diào)頭安裝塑料防護套做好標記現(xiàn)場安裝。（3）切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有使用砂輪切割機下料，其長度按配料長度進行切割。

13、（4）螺紋加工將檢查合格的鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進入下道工序，凡發(fā)現(xiàn)有不合格的螺紋一律切除。為了保證安裝和運輸過程中損壞或操作螺紋，故應(yīng)及時用套筒或塑料帽加以保護。（5）鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手擰緊即可。在操作時應(yīng)注意施緊的程度，一般來說，鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可認為已旋緊了。為滿足鋼筋保護層的要求，在鋼筋綁扎的同時，在鋼筋上面綁扎砼墊塊，墊塊扎絲不得伸入到保護層內(nèi)。在墩身高度范圍內(nèi)按2米間距布設(shè)，橫向均勻布設(shè)4個，確保保護層厚度。鋼筋綁扎完成，按設(shè)計要求進行

14、預(yù)埋件的安裝，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師進行檢查，檢查合格后進入下道工序。1.3模板利用全站儀定位，將橋墩柱縱橫軸線及四個角點提前定位，并根據(jù)所測設(shè)的控制點標定模板安設(shè)控制邊線。根據(jù)模板控制邊線對施工完成的橋墩鋼筋骨架進行調(diào)整。橋墩柱模板采用廠制整體鋼模，節(jié)高按0.5m3m，其拉、箍等加固構(gòu)件由廠家制作，確保墩身整體和局部尺寸、受力均達到設(shè)計要求。模板組裝前應(yīng)進行試拼，合格后再進行正式拼裝。模板組裝要進行除銹、磨光處理，并涂刷脫模劑，涂抹要均勻，禁止出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。模板采用吊車吊運組裝，模板安裝完成時應(yīng)保持其表面平整，形狀準確不漏漿，輪廓誤差小于2mm；接縫嚴密，不允許超過1mm；相鄰模板面板錯

15、臺小于1mm。墩身兩側(cè)面的模板間以對拉拉桿緊固。為改善砼外觀質(zhì)量，避免砼表面模板縫的出現(xiàn)，模板之間采用雙面膠帶進行密封，為保證接縫嚴密，雙面膠比模板平面凹2mm?，F(xiàn)場安裝時應(yīng)牢固、板縫密貼平整。模板組裝用汽車吊分片吊裝就位，吊裝時須安排專人指揮，將模板按廠家組拼編號，先吊裝下部鋼模板，按分節(jié)逐次吊裝上部模板。模板吊裝時，拆除鋼筋攬風(fēng)繩，將攬風(fēng)繩固定于整體模板上，安裝就位后對該部位模板進行校正、固定，然后吊裝上部模板；依次進行將整個墩身模板吊裝完成。模板安裝過程中，利用垂球?qū)δ０宕怪倍冗M行控制；安裝完畢后，再利用經(jīng)緯儀對其進行垂直度觀測；根據(jù)觀測結(jié)果進行校正，直至符合規(guī)范要求（模板安裝基礎(chǔ)軸線位

16、置允許偏差5mm）；安裝完成后，必須保證模板穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板拼接完成后用纜繩接手拉葫蘆與地壟連接，用于調(diào)整模板的垂直度（如上圖示），墩柱在墩頂設(shè)4條纜繩，所有纜繩均對角布設(shè)。用全站儀放出墩身軸線，灌注混凝土?xí)r用全站儀來觀測模板的垂直度，控制垂直度在0.1%以內(nèi)。根據(jù)墩柱形式，為便于調(diào)整，沿橋梁縱方向搭設(shè)雙排腳手架；安裝前，沿橋梁橫方向搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)排腳手架與鋼筋骨架周邊的水平間距為50cm。模板外圍搭設(shè)的雙排腳手架必須搭設(shè)坡道、作業(yè)平臺且要設(shè)置扶手及防護網(wǎng)，供監(jiān)理、項目部安質(zhì)人員、現(xiàn)場施工作業(yè)人員上下，坡道須用鋼管腳手架加固，并鋪以厚實的木板以供踩踏。支架應(yīng)搭設(shè)在牢固的地

17、基上，保證支架的穩(wěn)固。模板安裝完畢，混凝土施工前，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人首先用經(jīng)緯儀對整體模板的垂直度進行測定，如有傾斜，須立即指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員予以調(diào)整，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求；待模板垂直度觀測合格后，報請監(jiān)理檢查復(fù)測，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理簽認后，方可進行混凝土澆注。1.4 澆注混凝土澆注前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等按設(shè)計規(guī)范進行全面檢查，并將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈?；炷敛捎蒙唐坊炷?，粗骨料采用0.5-2.0 cm的級配石子，以消除混凝土外觀的花斑現(xiàn)象。嚴格控制墩身混凝土的配合比和水灰比，確保混凝土的坍落度控制在16-20cm之間。砼澆注采用汽車吊吊送入模，為避免和減少

18、施工縫，墩柱混凝土采用一次澆注到頂。為保證混凝土的自由下落高度不大于2m，采用串筒進行混凝土的灌注，如墩柱過高時加設(shè)減速設(shè)施。在灌注過程中，根據(jù)混凝土的上升速度，隨時拆除上部的串筒。砼澆注過程中，應(yīng)隨時觀測鋼筋、預(yù)埋件、模板和支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)沧?，待處理完成后再繼續(xù)澆注?；炷凉嘧r應(yīng)分層灌注，每層厚度不超過30cm。振動棒振搗混凝土?xí)r，應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝的混凝土層中，深度宜為5-10厘米，以便使上、下層相互結(jié)合良好。振搗時要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面混凝土而造成分層離析，慢拔是為了使混凝土來的及填滿由于振動棒拔出時形成的空洞。振動棒各插點的

19、間距應(yīng)該均勻，間距不超過0.3m。使用振動棒振搗時，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點的振動延續(xù)時間宜為20-30秒，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗時要均勻，避免過振、欠振、漏振。不要過振或漏振，以混凝土不再沉陷、不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標志。留置標養(yǎng)試塊6組，同條件試塊4組，抗凍試塊1組，耐久性試塊1組。共計12組。1.5 模板拆除及混凝土的養(yǎng)生墩柱模板拆除之前對試塊進行強度實驗，墩柱同條件砼試塊抗壓強度達設(shè)計強度的70%時，方可拆除模板，模板利用吊車配合人工分片拆除。拆模時要求不得強行拉撬模板，以防碰傷墩身表面。砼澆注完成初凝后頂面覆蓋塑料薄膜灑水

20、養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間保持模板濕潤，在拆除模板前，不得使其承受行人、模板、支架和腳手架等荷載。墩身拆模后，在墩身外面噴灑一層水后用塑料薄膜包裹墩身，以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的。冬季施工時墩柱采用暖棚法養(yǎng)護。在墩柱周圍用鋼管搭設(shè)暖棚，用篷布包裹密封，暖棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。暖棚內(nèi)采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5，當?shù)陀?時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由試驗人員測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕棉被。

21、保溫養(yǎng)護過程中派專人對棚內(nèi)進行定時測溫。拆模后，在墩身外面包裹薄塑料薄膜再用棉被包裹，以達到防凍效果。加強組織措施，成立以項目總工為首，現(xiàn)場施工負責(zé)人、作業(yè)班組、作業(yè)人員的外觀質(zhì)量控制小組，層層落實共同把好外觀質(zhì)量關(guān)。加強施工操作人員的崗前培訓(xùn)工作，操作人員，尤其是振搗人員上崗前必須崗位集中考核，合格后方可上崗。加強施工前的技術(shù)交底工作，施工前必須以書面形式給現(xiàn)場施工管理人員、施工員、作業(yè)班組、作業(yè)人員按鋼筋、模板、振搗進行層層技術(shù)交底。1.6安裝支座安放支座前要對支座位置進行精確定位，并符合預(yù)留孔的位置是否準確，支座拼裝（安裝上下螺栓）完成后整體吊裝至設(shè)計位置，就位后精確定位，包括位置和標高

22、，調(diào)整標高的時候，可用小牙木固定，調(diào)整完后用環(huán)氧樹脂砂漿錨固下螺栓，然后用干硬砂漿灌滿支座和墩身的空隙。第四節(jié) 橋面鋪裝施工方案1、橋面鋪裝的施工工藝流程測量放樣清除橋面浮漿、鑿毛振搗梁行走軌道高程測設(shè)鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片立?；炷翝沧ⅰ備?、整平一次抹面二次抹面拉毛混凝土養(yǎng)護2、施工設(shè)備機具設(shè)備：混凝土罐車、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺。浮漿清理機具：鑿毛錘、空壓機、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。3、施工方法3.1施工準備（1）測量放樣：施工前由測量班復(fù)測橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面板高程，根據(jù)橋縱向里程樁號按五米為一個斷面（半幅一個斷面平均布設(shè)五個點）實施測量。（2

23、）清除橋面浮漿、鑿毛：先鑿除橋面板上浮漿及松散砼、護欄根部外露的海綿條及松散砼，然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無積塵、浮漿及松散砼。（3）振搗梁行走軌道安裝砼振搗梁軌道采用鋼筋焊接制作，振搗梁行走軌道左右半幅各設(shè)置5道，振搗梁軌道底部采用16鋼筋頭預(yù)埋入橋面板作為支撐鋼筋，支撐鋼筋頂部焊接一根通長25鋼筋作為振搗梁行走軌道。支撐鋼筋預(yù)埋結(jié)束后，嚴格按照測量班提供的高程數(shù)據(jù)焊接軌道鋼筋，確保軌道鋼筋頂面高程與橋面鋪裝混凝土頂面高程一致，將軌道鋼筋頂面高程作為橋面鋪裝砼的控制標高。3.2鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片（1）橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片均采用廠家定型網(wǎng)片，網(wǎng)片規(guī)格根據(jù)橋面鋪裝寬度、長度、

24、及搭接要求進行設(shè)計，鋼筋網(wǎng)片進場后，現(xiàn)場對網(wǎng)片規(guī)格、外觀質(zhì)量及質(zhì)量指標進行驗收，驗收合格后投入使用。（2）鋼筋網(wǎng)吊運至橋面按設(shè)計圖紙搭接綁扎，鋼筋網(wǎng)片搭接采用平搭法，搭接長度為35d，采用10火燒絲全接點綁扎，扎絲頭朝下。（3）鋼筋網(wǎng)片的下保護層采用同標號混凝土墊塊支墊，根據(jù)設(shè)計要求，墊塊沿橋梁縱橫向均按0.7m間距均勻布設(shè)，確保保護層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.3模板支設(shè)（1）橋面鋪裝混凝土澆注采用整幅澆注，不設(shè)置側(cè)模，只支設(shè)端頭模板。（2）模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)過精確測量，確保鋪裝層橋面高程、橫縱坡度。（3）模板根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木模。木模板選用100mm×1

25、00mm方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間要嚴密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。3.4拌制、運輸混凝土（1）混凝土按照批準后的配合比進行拌制。（2）塌落度14±2cm。（3）采用混凝土攪拌車運輸。3.5混凝土澆筑、攤鋪、整平（1）澆筑順序：本工程橋面鋪裝混凝土以聯(lián)為單位分左右幅整幅進行澆筑，澆注砼時從每聯(lián)一端向另一端平鋪澆注。每聯(lián)橋面鋪裝混凝土一次成型，中間不設(shè)施工縫。（2）混凝土澆筑前準備：鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后，測量人員對中線位置，軌道頂標高、軌道頂橫縱坡進行復(fù)核，并清除作業(yè)面雜物，將梁體表面用水濕潤，確認無誤后即可澆注砼。（3）混凝土澆筑要連續(xù)，宜從

26、下坡向上坡進行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大與2m。進行人工布料、攤鋪時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。（4）混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先采用振搗棒振搗，一次插入振搗時間不宜少于20s，使粗細骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗面重合100200，一次振搗的時間不宜少于30 s。然后用振搗梁進行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。（5）混凝土的平整采用振搗梁操作時，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實。垂直下料與整平作業(yè)面應(yīng)控制在2m左右。振搗梁行走鋼筋軌道隨澆筑、振實、整平的進度及時拆除，軌道抽走后留下的空隙，隨同鋪筑

27、作業(yè)及時填補找平。3.6抹面、養(yǎng)生（1）一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊接的馬凳支架操作平臺，人工采用木抹子進行第一次抹面，用短木抹子找邊和對橋上排水口進行修飾抹面。第一次抹面將混凝土表面的水泥漿抹出。（2）二次抹面：混凝土初凝后、終凝前，采用鋼抹子進行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺，操作時應(yīng)先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。（3）拉毛：通過木模三次抹面，拉粗毛。（4）養(yǎng)生：混凝土拉毛成型后，采用上層塑料布下層土工布覆蓋，開始養(yǎng)生時不宜撒水過多，可采用噴霧器撒水，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再覆蓋土工布浸水養(yǎng)生，養(yǎng)生期在7d以上。（二）混凝土橋頭搭板施工

28、1、施工準備鋪筑路面前,檢查基層的質(zhì)量,不符合要求的不得鋪筑面層.舊混凝土路面或下臥層已被污染時必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑混合料。2、配合比設(shè)計配合比設(shè)計階段。用工程實際使用的材料按混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范附錄的方法，優(yōu)先砂石級配、確定最佳水泥用量，符合配合比設(shè)計技術(shù)標準和配合比設(shè)計檢驗要求，以此作為目標配合比，供拌和機確定各冷料倉的供料比例，進料速度及試拌使用。3、砼原材料的要求1、砼原材料的要求1）水泥水泥擬采用袋裝水泥，水泥應(yīng)有出廠品質(zhì)檢驗報告單，水泥進場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢。2）外加劑主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規(guī)范要求，摻加時與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。3）骨料碎石、砂擬

29、外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙，其級配、細度模數(shù)及力學(xué)性能應(yīng)符合要求，并經(jīng)檢驗合格。4）水拌制和養(yǎng)護混凝土均采用自來水2、砼配合比砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復(fù)試驗精心選配，選定后報送監(jiān)理工程師批準，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師簽證實施。工地設(shè)試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。3、拌制砼系統(tǒng)采取集中布置，設(shè)一個拌和站拌砼，拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制，設(shè)置拌和站及自動配料。砼拌和時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。4、砼運輸入倉為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離，必須改進攪拌出料槽的長度，用8t自卸汽車直接受料，砼卸料高度在70cm以內(nèi)，在倉內(nèi)卸料時，采用汽車邊卸料邊

30、同前緩慢移動。4、攤鋪初平砼卸到倉內(nèi)后人工進行攤鋪，每工作點前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。5、振搗、找平把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應(yīng)板寬的微振動梁靠在兩側(cè)模板頂進行振動，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一

31、遍，最后人工用長尺表面找平，并準備真空吸水。6、表面處理砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才能允許在上面走動。7、伸縮縫砼切縫一般為縮縫，其切縫時間一般在砼施工完畢12小時后，其必須與縱向垂直，縫內(nèi)不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必

32、須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設(shè)計要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫。8、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后1218小時，可開始養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，盡可能養(yǎng)護20天。9、砼路面施工裂縫的預(yù)防砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起，為保證少出現(xiàn)裂縫，必須注意天氣預(yù)防、避免中午澆筑，有條件對骨料進行冷卻，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進行澆筑。對于工作面施工間隔長，對交接面要進行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。第二章、確保工

33、程質(zhì)量管理體系與措施1、質(zhì)量目標及管理體系我公司在一向講求質(zhì)量，現(xiàn)在我公司已具備了一套完善的質(zhì)量體系，對工程質(zhì)量有了充分的保證。1.1、質(zhì)量方針開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。1.2、質(zhì)量目標總質(zhì)量目標：確保合格工程爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。分項工程質(zhì)量目標：工程合格率100；優(yōu)良率達到95以上；所含主要分部工程全部優(yōu)良，單位工程質(zhì)量等級優(yōu)良。1.3、實現(xiàn)本工程目標的執(zhí)行人我司將委托項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量目標的執(zhí)行人和責(zé)任人。1.4、為確保工程質(zhì)量所采取的質(zhì)量管理體系1項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量機構(gòu)2建立質(zhì)量保證體系，用質(zhì)量管理標準規(guī)范員工質(zhì)量行為。見“工程質(zhì)量保證體系圖”。3明確各部門在質(zhì)量體系中的職能。1.5、質(zhì)量管理說

34、明本項目的質(zhì)量保證計劃以公司質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件為基本依據(jù)，在整個施工過程中，均執(zhí)行公司的質(zhì)量程序文件及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書的指令。1圖紙、工程變更文件的收發(fā)管理，引用文件和資料控制程序及工程部“施工圖紙、施工資料（含設(shè)計修改通知）管理規(guī)定”作業(yè)指導(dǎo)書。2圖紙會審引用設(shè)計交底和圖紙會審程序。3施工組織設(shè)計編制按施工組織設(shè)計（方案）管理程序執(zhí)行。4工程用成品、半成品、原材料的采購，按采購質(zhì)量控制程序2、質(zhì)量保證總體措施2.1驗證審核大綱1質(zhì)量檢驗項目主要有：結(jié)構(gòu)工程用的水泥、管材、砂、石以及磚砌塊及分項、分部工程質(zhì)量。2水泥的檢驗、試驗采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、水泥膠砂檢驗方法、水泥強度快速

35、檢驗方法、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法等標準。3鋼結(jié)構(gòu)焊接采用建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程等標準。2.2質(zhì)量管理保證措施1以市優(yōu)良樣板工程為基礎(chǔ)，實行全面質(zhì)量管理的方針。2我公司將在本工程項目執(zhí)行iso9001：2000標準質(zhì)量體系，制定“施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃”、“質(zhì)量記錄”等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物資采購管理、施工過程控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、培訓(xùn)質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具本作法。3同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個全面的項目質(zhì)量控制

36、網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變成為事前控制和過程控制程序。4人員組織與安排1本項目的管理人員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗。2專業(yè)工種人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗。未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準上崗。3民工、臨時工上崗前必須對其進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。 5物資、設(shè)備管理措施1按工程進度編制物資與設(shè)備需求量計劃表，力求準確、可靠。2機械管理組要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機電設(shè)備，保證其滿足施施工需要。所有進場設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。3水泥、砂、石、管材等物資的采購，必須

37、具有材質(zhì)證明或合格證件，并按規(guī)定進行抽檢，抽檢不合格者，嚴禁使用。6施工技術(shù)措施1詳細審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員聯(lián)系，盡快處理解決。2編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，安排施工順序。3向作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，并對其進行技術(shù)培訓(xùn)。所有試驗設(shè)備的校檢必須在有檢校資格的單位進行，使用時，要按設(shè)備使用說明選擇適當?shù)沫h(huán)境和適宜的操作方法。 7竣工階段質(zhì)量保證措施1制定竣工階段施工計劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機具、人員需求量作出具體安排。2工程將要竣工時，由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員，按照有關(guān)竣工管理辦法對已完工程進行自檢，找出漏洞及需要修補的項目，采

38、限措施一項一項加以落實。3組織技術(shù)人員對竣工資料進行全面整理、裝訂歸檔。3、質(zhì)量保證一般措施3.1施工技術(shù)保證措施1技術(shù)交底制度1技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標準、技術(shù)標準交底。3施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?測量制度1工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部

39、門負責(zé)接收、使用、保管。2交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看、點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。3交接樁后，由總工程師組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。3專業(yè)培訓(xùn)對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。4施工方案優(yōu)化工作我公司在施工過程中將不斷進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細節(jié)的優(yōu)化隨時可能有。通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高我公司的施工水平。5施工技術(shù)信息化管理為適應(yīng)信息化時代的要求，我

40、公司在中標后進行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、資源管理、工程變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件（如project等）對施工全過程進行控制，“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化“的目標。6配備先進的試驗檢測設(shè)備配備先進的試驗檢測設(shè)備，按要求對進場原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進行檢測。7施工技術(shù)文件、資料管理1工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由項目部技術(shù)部門負責(zé)收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細、真實、字跡清楚。3施工過程中，隨時記錄和整理各項資料，工程完工時，竣工文件也應(yīng)寫完成。3.2材料的質(zhì)量保證措施1材料的采購到甲

41、方、設(shè)計指定的廠家。所購材料必須是優(yōu)等品。2材料出廠必須具備產(chǎn)品合格證書以及有關(guān)試驗合格證明，保證材料的品質(zhì)優(yōu)良。3材料的進場嚴格按照計劃使用量分批進場，盡量避免過量的囤積，造成材料過期失效而浪費。4各種材料進場后應(yīng)按照規(guī)劃的部位分類堆放，嚴禁亂堆亂放。1隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾下正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。2各工序完成后，由人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。3工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序

42、施工時，都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。4檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。5隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責(zé)人，質(zhì)量檢查人簽字。3崗位責(zé)任制1為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對上述檢查收制度予以貫徹落實，對有關(guān)人員定崗定責(zé)，故制定措施如下：2各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖，技術(shù)要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進行改動或變更。3

43、做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及時復(fù)核人簽字。4對各分項工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，共同及時處理。4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段措施1為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與成品、半成品的質(zhì)量，我公司將采取以下檢測試驗手段和措施措施：2對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄；3對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用；4經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防水誤用，及時退貨。5按有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、摻和料、管材等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格

44、原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。第三章、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施第一節(jié)、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標杜絕重大安全事故，月負傷率小于千分之零點四，爭創(chuàng)“無傷工程”。2、安全保證體系為保證本工程順利進行及施工人員的安全，我公司在施工安裝過程中，遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方的安全、保衛(wèi)工作要求，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求；接受業(yè)主方的安全管理，在現(xiàn)場設(shè)專職安全員和保衛(wèi)人員，負責(zé)現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)工作

45、。由公司安全保衛(wèi)委員會、安全管理部、保衛(wèi)處和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)工作委員會、項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部工程部、施工隊安全保衛(wèi)人員、施工班組兼職安全員共同組成安全施工保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者的工地安全生產(chǎn)管理小組，組織學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全施工、勞動保護的方針、政策，由安全總監(jiān)負責(zé)安全方面的具體工作；公司安全管理部進行不定期抽查。建立健全安全施工管理制度，檢查督促各級、各部門切實執(zhí)行安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作。全體施工人員必須遵守安全紀律和操作規(guī)程，有權(quán)對不安全的施工拒絕操作。3 、安全管理制度 、安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理部設(shè)立安全委員會，建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)

46、任制，責(zé)任落實到人。由工程技術(shù)部負責(zé)安全施工的具體管理工作，各施工隊配持證上崗的專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全管理，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標上崗。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，項目部與施工隊間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。、安全教育a)、對參加施工的職工每周進行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。b) 、工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育。c) 、工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。、安全檢查a)、 認真進行安全檢查，項目經(jīng)理部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險

47、部位跟蹤檢查。b) 、安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準復(fù)工。、工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告，認真做好“三不放過”工作。、“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須設(shè)立“五牌一圖”：(1)承包人及工地名稱牌；(2)安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；(3)防火須知牌；(4)安全無重大事故計數(shù)牌；(5)工地主要管理人員名單牌；(6)標段施工平面圖。圖牌按招標文件要求規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。4、

48、施工用電安全措施 、施工前應(yīng)單獨編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)主管部門批準后實施。、線路架設(shè)安全措施、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施與架空線的垂直距離必須符合規(guī)范要求，并不得小于6m。、架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。、電纜沿地面敷設(shè)時，不得使用老化的電纜線，中間接頭必須牢靠絕緣。過路處要穿管保護。埋地敷設(shè)深度不小于0.6m或敷設(shè)在混凝土電纜溝內(nèi)，并須覆蓋硬質(zhì)保護層內(nèi)。 、電纜線路采用“三項五線”制接線方式。、接地與接零施工現(xiàn)場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制tn-s接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；保護零線

49、應(yīng)與工作零線必須分開單獨敷設(shè)，不得作它用，保護零線（即pe線）必須采用綠/黃雙色線；保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；、配置漏電保護器施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30ma.s；開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。5、 施工機械安

50、全措施大型機械執(zhí)行司機崗位責(zé)任制，持證上崗，專機專人駕駛，認真填寫機械履歷卡，非機組人員不得擅自操作。定期對進場機械設(shè)備進行檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題按照“三不放過”的原則進行整改，防止機械事故的發(fā)生。挖土機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴禁站人或者進行挖土、清理等任何工作。6 、挖土工程安全措施挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它地下埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。每日或雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

51、配合反鏟挖土的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.5m高的圍護欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯。場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑邊，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。第二節(jié)、文明施工保證措施1、文明施工目標、在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經(jīng)濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)，保護

52、生態(tài)環(huán)境”的原則。、文明施工目標：實行標準化施工，創(chuàng)建文明工地，達到合肥市“文明工地”的要求。2 、文明施工保證措施、近鄰協(xié)調(diào)措施、成立協(xié)調(diào)小組負責(zé)同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作，保證工程的順利開展。、所有進出車輛，一律清理后出施工現(xiàn)場門衛(wèi)，保證臨時道及交通道路路面清潔衛(wèi)生。、如有大型設(shè)備進出，協(xié)調(diào)小組應(yīng)事先做好工作，合理安排車輛進出時間計劃，保證施工，并確保路面整潔衛(wèi)生。、標準化管理措施、建立完善的文明施工管理制度，落實管理責(zé)任制。施工過程中聯(lián)系業(yè)主，定期組織現(xiàn)場標準化施工檢查工作。建立衛(wèi)生責(zé)任制，定期考核評分，考核分數(shù)掛牌，與獎金掛鉤。、施工人員統(tǒng)一佩帶胸卡以利于識別。、施工現(xiàn)場的“

53、五牌一圖”應(yīng)字跡端正，表示明確，設(shè)置在明顯部位。、在工地主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、道口必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。、場地內(nèi)各種材料按布置圖堆放，標志清晰，不得隨意堆放。、施工現(xiàn)場工作人員遵守國家法律法規(guī)，工地內(nèi)做到治安秩序良好，無刑事案件發(fā)生。、臨時設(shè)施設(shè)置措施、工地食堂a、炊事員上崗需隨帶兩證，講究衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行“三白四勤”。b、買飯窗口硬件必須做到：廚房內(nèi)吊平頂，滿貼瓷磚，餐廳窗口全部油漆，熟菜間裝紗門、紗窗，有滅蠅設(shè)施。c、廚房內(nèi)布置合理，堆放整齊，盛器高溫消毒，生、熟分開放置，墻壁無積灰和蛛網(wǎng)，下水道暢通無積水，泔腳容器加蓋。d、房內(nèi)堆放整齊，有防蠅、防塵、防鼠措施。e、落實

54、衛(wèi)生責(zé)任制、值日制度。、浴室、廁所a、生活區(qū)設(shè)置浴室滿貼磁磚，水龍頭保持完好，浴室內(nèi)無垃圾，無臭味。b、生活區(qū)設(shè)男女廁所，下設(shè)化糞池、廁所內(nèi)貼磁磚，鋪地磚，便槽貼磁磚，水箱沖水設(shè)備完好，并有專門保潔員沖洗，廁所內(nèi)無垃圾無臭味，保持清潔，廁所外圍用油漆和標牌標明男女廁所。、茶水棚工地現(xiàn)場必須設(shè)茶水棚確保施工工人茶水供應(yīng)，茶水棚內(nèi)必須有茶杯、消毒水、茶水棚周圍保持衛(wèi)生。茶水桶必須上鎖，吸煙亭為工地指定位置休息吸煙。、住宿、治安、消防、衛(wèi)生管理規(guī)定a、住宿、服裝實行統(tǒng)一化管理，項目部統(tǒng)一購置蚊帳、涼席、床鋪等生活用品，上崗工作人員統(tǒng)一穿著有本公司標志的工作服，樹立企業(yè)的良好形象。b、宿舍只供參建人員

55、住宿，為確保施工現(xiàn)場安全，職工一律不準帶家屬、小孩進入工地。c、宿舍應(yīng)明確一名室長，負責(zé)督促檢查本室人員搞好宿舍管理，并明確宿舍治安員、消防員、衛(wèi)生員，建立值日制度，確保室內(nèi)衛(wèi)生和防火安全。d、宿舍內(nèi)必須達到以下標準，床鋪排列統(tǒng)一、整齊，窗明地凈，被頭成塊，毛巾成線，面盆、茶缸、鞋子放置整齊，生活垃圾要及時處理，倒入指定地點，不亂倒污水，不隨地大小便，人離開時關(guān)窗、鎖門、熄燈。e、宿舍內(nèi)不亂接電源，不準使用煤油爐、電炊具、電爐、電加熱器，不私拉燈頭，不準用碘鎢燈取暖。f、宿舍人員應(yīng)文明住宿，不準賭博、酗酒、打架鬧事，不得侵占和偷盜公物。、場容場貌保障措施為爭創(chuàng)文明工地，塑造新的企業(yè)形象，本工程

56、要高標準、嚴要求，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行徐州市規(guī)定的文明施工要求，做到規(guī)范化、標準化。、施工現(xiàn)場大門按統(tǒng)一形式布置。、現(xiàn)場有宣傳標語、施工目標、安全、文明、質(zhì)量口號。、標語口號懸掛在施工區(qū)域和辦公樓等可懸掛位置，標語口號需醒目整齊?，F(xiàn)場必須布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。、道路與場地a、施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定應(yīng)掛牌上墻，使全體職工熟知。b、制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。c、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標志。d、在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。e、現(xiàn)場布置圖必須根據(jù)場地實際合理布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置。f、車輛進出道路暢通、整潔，不亂堆亂放、無散落物；場地平整、無積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物。g、場地排水溝、排水井及沉淀井，定期派專人進行疏通清理，保持暢通。建筑垃圾、生活垃圾必須集中堆放，聯(lián)系環(huán)保部門定期清理。h、門衛(wèi)應(yīng)健全出入管理制度，憑證出入，施工現(xiàn)場具備施工出入車輛沖洗設(shè)施，及時清除現(xiàn)場的建筑垃圾，使施工現(xiàn)場及現(xiàn)場外的道路保持整潔。i、運輸車輛出場均要檢查，做到不將污染物帶出施工場地。同時