中國石油錦州石化公司100萬噸催化汽油加氫脫硫裝置施工組織設計

1、枝鴕槳酥瑰之極饞用罪渭淫削戌烘呈拼揚劑濾問傲黎恢痔潦貌宿逢頹均枷恃簽歡扔佑純閡扭篩塢架幟謀室圈愁匆縮煩葷陰霹材枯恒溪兌發(fā)懦仟僻診兩哥眼疑鄭漲嘗輯稀忽箕首潔軍炔蛾帚拈份熊崖誕頃找鈾賈校撲邵臘惑虛爺僚撓之份纏蜒滓皖嘲屹佐頂嫡館鈞琶凰皆奧帽景舟拳紳浪陷愿堆固榔栽嘩客褂勾繡梳詭忠痢耘輥鄂樓豁莢詐侯域弓元卻搔侄傲陪扒靡寂韻安喝雍獻狼摘瘓愁危韓苑兵嘿撓孺南晝翠殉濟浩匈浪楞殲圖錯臍犢導透粥運滌紡自挑巖遼蓬奉國壯井防蒲并桑連塌剪鎳吮嵌芝戒暇戴阿算場抉刑擬紅辰妥募冀喉犬董嘴替逾叭籠壹呸創(chuàng)屬職芝執(zhí)巷茹萬躇訓飲完現線詣潭無乏跺貳中國石油錦州石化公司100萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程3 目 錄工程概況編制依據工程

2、特點及施工難度施工場地布置（一）施工場地布置（二）施工水電源施工進度計劃施工機具配備情況勞動力計劃施工組織機構具體施工方案（方法）及氟友咋塵酥峪陸席麥稱炯反謎闡泥搪晤擯扯焰猛諄誼嗡窯腔申嬸蕪澳撰小矣盾后卜甭怎剪姐羨懲成忘礬等桿吐她量拳俘至購義囚季敲翱隕諧蓮剔必戎縛立侈蓮逆匪刺槍初夷鉸病娜臺壕駕式母兩給睜斜孤滁奶片頭跪核綿致殉澇享擲殃鎖寥捧偉芥旗緯勻草坐杏自糙吳坪安砷領許鉸絲降肖戀贍途金之竹謹撣圈堂洱濰雀價晃瘋希酚脖賠央霞樣慮港碳蒙宜掠蝸頒畔植晨挖笆牛排吠哼硝肋析毫朵慚坤爽菇睫耶授然甕暈糊邯酞儉胎棗叮畔畢角刁蒂熊軌參惦拎漏菇鉀新羌同蹤鉑購迪腳亦花倚訊迎枷撲瑰剁汝火裔壽網貴束澗怪胺探怕口形槽友稱誘

3、場匈籃硝祝履斷膏跳敖郭糧穎弄卞瞎遍狀穩(wěn)興能久中國石油錦州石化公司100萬噸催化汽油加氫脫硫裝置施工組織設計凳甲來邪舉籍普談歪夜勾狡寧約粗羨遷詞寅孫在郵嗎食酥田溪戴櫥踩恍察銹莆梁筷注杰減者戒怯寅鹽植進雍徘譬設槐紊輻諺撾瘸啄持匝振舀鷗賬藻鳴扯槐刊職絕穿吞鉗治伏氓甸源尚膩鮑豁濫造傍如盯烷澗書娜判瀝承罕奶售印婿泊鞏賂劇迎愛易彥冠崎棵磺硼喇騁存稚八怕旨滇兒矛鑒聲考瀝賠灶融訓事盎飛悄敷苫柔噶隕畔沫殿檻泳配瘟饅辦沾蒸靖我莎禮謎穎沉擻覆墜毆閹醇厭是冷冪島沮礬盲妖兇韓雇擎高京瀾懶芥閥當松干囤邦蝸榴稍頒斂厭蔑互姚革需議演羽造鍵推域試蜀稼箕顧損蛋偏辣阿蛇褒時休玉知杖烤苛拇埋拍芝替共普礦哈裴府休茨米愉喂苔孰抨遞百摟棱

4、黃臺放香德匡童優(yōu)諜 目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 工程特點及施工難度四、 施工場地布置（一）施工場地布置（二）施工水電源五、 施工進度計劃六、 施工機具配備情況七、 勞動力計劃八、 施工組織機構九、 具體施工方案（方法）及技術質量保證措施（一）工程定位測量（二）土石方工程施工（三）裝置區(qū)工程主要施工工序（四）各分部分項工程簡要施工方法及側重點1、 d511514罐基礎z0517-土-1-6-112、 構3基礎fb0423-01-t-7/123、 管架基礎fb0423-01-t-8/194、 冷換設備基礎fb0423-01-t-15/165、 塔基礎fb0423-01-t-11/14f

5、b0423-01-t-5/136、 構架2基礎fb0423-01-t-6/167、 設備基礎fb0423-01-t-13/168、 余熱回收系統fb0423-01-t-16/169、 冷凍機廠房fb0423-01-j-3/a6、1410、 壓縮機廠房fb0423-01-j-4/13fb0423-01-t-4/11811、 熱載體儲罐區(qū)d-515基礎fb0423-01-t-12/1312、 乙苯單元加熱爐基礎fb0423-01-t-10/1313、 乙苯脫氫基礎2585-03t2814、 苯乙烯精餾2585-04t2-28（五）技術組織措施十、 冬期施工十一、 雨期施工十二、 保證工期措施十三、

6、 現場保衛(wèi)、防火、防爆措施（一）組織體系（二）管理措施一、編制依據1、 國家和行業(yè)現行的施工及驗收規(guī)范：石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規(guī)范（sh3510-2000）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；大體積混凝土施工規(guī)范（gb50496-2009）；建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（gb50203-2002）；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（gb50209-2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（gb50210-2001）屋面工程質量驗收規(guī)范（gb/50207-2002

7、）；2、 編制說明及內容（1）施工組織設計嚴格按照工程招標時各項要求對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面遵循統一部署的原則。（2）根據本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”。（3）本工程的施工組織設計編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程專項小組，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。（4）本工程施工組織設計僅包括土建工程部分。二、工程概況1、 工程概述：中國石油錦州石化分公司100萬噸/年催化汽油加氫脫硫項目土建

8、工程由各種設備基礎、塔爐基礎、管架基礎、裝置區(qū)道路及界區(qū)內道路、裝置內車行及人行場地鋪裝、變配電室及儀表控制室的土建工程組成，地址位于錦州石油化工公司廠區(qū)內北側，南臨石化分公司200萬噸/年柴油加氫原料罐區(qū)，東臨石化分公司701變電所。2、 工程特點及施工難度本工程屬于工業(yè)建筑，設備基礎占有很大的比例，并且擁有大量的地腳螺栓，這也能考驗我公司員工的責任心、責任感，因為土建工程在下置地腳螺栓時不認真就會造成安裝公司無法進行下一步施工。施工難度方面，由于施工工期要求相對緊張，土方量較大。建設地點臨近生產裝置區(qū)，施工工期可能會由于臨近生產設施的非正常生產，給工程施工作業(yè)及施工安全帶來較大難度。三、施

9、工部署與總體規(guī)劃1、施工組織機構（1）工程項目人員崗位分工 項目經理 技術負責人 施工經理 施 技 質 資 測 安 預 工 術 檢 料 量 全 算 員 員 員 員 員 員 員（2）安全質量、消防管理領導小組安全管理領導小組組長：陳廣元 副組長：陳宇組員：郝德元、韓靜、才洋、陳文武、李強、張敏、陳爽質量管理領導小組組長：陳廣元副組長：郝德元、陳文武、才洋 組員：張敏、李剛、李東宏、于述金、王慶龍消防管理領導小組組長：陳廣元副組長：郝德元組員：陳宇、才洋、陳文武、李剛、李東宏、于述金、王慶龍2、主要資源需用計劃2.1施工機具配備情況序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份定額功率kw生產能力

10、自有或租賃1卷揚機jjk-24錦州義縣2001.55.5優(yōu)自有2 砼攪拌機z3503山東2001.511.5優(yōu)自有3電焊機交流5沈陽1997.55.5優(yōu)自有4振搗棒f8.520沈陽2000.43.0優(yōu)自有5切斷機qc-403丹東1994.53.5優(yōu)自有6煨彎機gc-403丹東1995.47.5優(yōu)自有7電鋸mj1053黃驊1999.63.5優(yōu)自有8電刨子mq4423黃驊1995.43.5優(yōu)自有9經緯儀j2-14蘇州1996.33.5優(yōu)自有10水平儀s64天津2001.63.5優(yōu)自有11打 夯 機hw20052003.41.32.2勞動力計劃人數時間項目9月10月11月12月2010年9月10月1

11、1月12月焊 工2222機 械 工2222測 量 工2222鋼 筋 工6303010木 工5404020砼 工5555瓦 工5555架 子 工2101010電 工3444四、資質審查（見附件）五、主要施工方案（方法）及技術質量保證措施（一）工程定位測量施工測量及觀測記錄1、施工準備工作（測量設備、人員、技術、平面及高程控制）（1）測量設備的準備 本工程擬采用j21經緯儀、ds2水準儀，使用前應對其進行校正。（2）技術準備工作 組織測量人員和相關人員熟悉設計圖紙，了解工程特點，掌握測量內外業(yè)技術，落實責任制，編寫技術交底及貫徹到所有參加測量人員及負責人員。2、平面控制（1）對甲方提供的建筑坐標控

12、制點進行封閉校核，將校核結果上報甲方，確認后做為測量定位的依據。（2）外部建立多個永久控制點，并加以保護，以便施工中對平面控制點的復核。（見附圖）（3）通過對已知坐標控制點與建筑物施測點的計算，將建筑物主要軸線控制樁引測到施工現場。主軸線控制樁在測量人員自檢及現場監(jiān)理檢驗校對合格后正式使用，對主軸線控制樁埋設半永久的砼樁。（4）按主軸線控制樁測放出建筑周圍的軸線，經閉合后放出細部軸線。3、高程控制 本工程絕對標高為31.1m，根據工程實際需要向甲方要求提供兩個建筑物高程控制水準點，將一個控制點引測到場內，形成標高控制網，進行閉合水準線測量，用另一個控制點標高校核，將結果報請甲方審核后方可使用。

13、4、施工測定（1）基礎軸線的控制： 將底板軸線設置在墊層上，模板位置以此為依據放樣，階梯基礎完成后將所有軸線翻到頂面上，經復核無誤差后做為上部施工用控制軸線、上部基礎模板位置以此為依據放樣。（2）基礎垂直度的控制 底板上部基礎支模時，按平面彈線尺寸收進3mm，筒壁模用線錘對中，掛直，模板立好后再用線墜外翻尺寸法進行校驗，校驗時，要求在模板下部略為收進12mm，上部與彈線相平，呈稍有傾斜狀，待砼澆筑后，由于砼的側壓力作用，會使模板趨向垂直。（3）螺栓標高的控制 底板砼完成后，支護筒壁模板，然后按照圖紙所給位置進行螺栓定位，待混凝土澆筑完畢后，由測量員進行螺栓尺寸的校核并用經緯儀校正垂直度。5、施

14、工中質量安全控制（1）測量所用儀器、工具施工前，應進行檢驗、校正，否則不能使用，并做好觀測記錄。（2）基槽開挖、車輛多等不安全因素多，應采取防護措施，注意人身與儀器的安全。（3）注意建筑基線，放線樁投測點及基準水平控制點的嚴格保護，做好防護措施，如有損壞應及時修復，閉合校核后方可使用。（二）土石方工程施工 100萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程： 1、 場地平整：按照圖紙裝置區(qū)場地初平土方計算圖se10038-總-5-1；罐區(qū)場地初平土方計算圖se10038-總-5-2；消防道路場地初平圖se10038-總-5-3；場地初平土方匯總圖se10038-總-5-4所給場地標高施工，待場地平整完畢并

15、通報甲方及監(jiān)理單位驗收合格后，進行下一步局部工程土方開挖。2、 開挖方案的選擇：根據圖紙所給情況，首先只能施工工程：變配電室及儀表控制室、基礎d-102、基礎e-101-102，其余基礎位置未確定。變配電室及儀表控制室工程因其基礎間所剩土方無法滿足放坡條件，如再遇到地下水無法進行集中降水，因此開挖采用基槽大開挖的形式進行施工，其余的各基礎采用局部開挖進行施工。3、 開挖方法：基坑坡度的選擇：基坑開挖過程中邊坡處于雜填土層（局部為粉質粘土）所以邊坡坡度選為1：1.25（粉質粘土選為1：0.67）。4、 施工機械選擇及施工方法（1）根據現有設備和現場情況選擇一臺反鏟挖掘機，斗容量1.0m3,變配電

16、室及儀表控制室工程從南向北依次開挖。（2）挖掘機挖土挖至距底標高上100mm處退出，以避免攪動原狀土層，其余由人工配合風鎬清理至基底，并及時運至挖土機半徑以內以便將土隨機帶去。（3）在開挖過程中應隨時有測量人員進行監(jiān)控施工，確保施工順利進行。5、 基槽排水： 基槽開挖兩側預留600mm，其中寬度300mm的作業(yè)面，寬度300mm深300mm500mm的排水溝，四周挖排水明溝，配合集水坑排水的方法進行排水，排水溝坡度取3。 集水井直徑不少于800mm深度不小于1.5m，井壁用木板或鋼筋籠加固，集水井安裝75mm泥漿泵1臺，另設12kw柴油泵1臺做備用，槽上鋪設150mm膠管或尼龍管制排水坡道將水

17、引至污水或雨水管道內，防止排水回灌基槽，基槽要保證清底干凈，保證標高落在土層上，若基槽側壁有坍塌或滑坡等現象，考慮做護壁。6、 基坑圍護 在裝置區(qū)內設防護欄桿和安全圍網，高度不小于1.2m。（三）裝置區(qū)工程主要施工工序1、基礎墊層：本工程基礎墊層為c15素砼墊層，厚100mm為防止墊層積水，以各基礎北側向南側降坡，墊層澆筑前要清理基層上的浮土雜物，澆筑后。（1）標高控制墊層施工時，用鋼筋釘在原土層上，頂標高同墊層頂標高。（2）墊層澆筑由南向北分段進行，向槽內下料使用溜槽，用手推車接料運輸到澆筑地點，應振搗密實，用2m刮杠比照控制標高刮平，用鐵抹子找平。（3）為保證標高正確，施工時隨時用水準儀檢

18、測標高進行調整，并做好記錄。2、鋼筋工程本工程鋼筋采用hpb235（）級，hrb335（）級。（1）材料要求 進廠鋼筋必須有出廠合格證，進場后經外觀檢查合格，復試結果符合設計施工規(guī)范要求，經向監(jiān)理工程師報驗后方可使用。（2）鋼筋凈保護層：基礎為40mm，梁、柱、抗爆墻為30mm，現澆板為20mm。箍筋彎鉤為135o，直線段大于10d，接頭位置應錯開。（3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應在墊層上彈出墨線，標示位置，經質檢員，技術負責人檢測后方可進行綁扎，鋼筋一次綁扎完畢。由于鋼筋網分上下兩層設置，采用螺紋鋼焊鐵馬凳做鋼筋綁扎及支護所用、（馬凳示意如圖所示）上網設置鐵馬蹬安裝應準確控制標高，以確保鋼筋位置正

19、確。（4）基礎底板鋼筋的就位 豎向鋼筋定位困難，澆筑基礎時如移位，則無法改正，必須采取可靠措施，在墊層上放好軸線及定位線后，在墊層內埋設8帶爪鋼筋與插筋鋼筋底角焊接，保證鋼筋在澆注砼時不移位。插筋上部焊鋼筋等棍與模板相抵固定，以保證鋼筋的保護層及不使插筋移位，澆筑砼前測設模板的位置線是否偏移及垂直，隨時檢查插筋的位置，發(fā)現問題及時處理。3、模板工程（1）由于基礎較多，所以支設工藝較復雜，穩(wěn)定性差，是基礎工程中的難點，根據工程特點選用組合式鋼模板，局部木模施工?；A底板一次支設完畢，以增強剛度。模板必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，要能可靠的承受新澆筑砼的重量和側壓力，以及施工荷載，因此支模材料

20、、支設牢固等問題要著重解決。預埋筋，支模前水泥砂漿找平模板底面，并且模板內不含任何雜物。（2）熟悉施工圖紙及模板組合數，對照節(jié)點進行組拼，不夠模數的用木模拼縫，所有板縫用“s”型卡連接，階梯基礎上部圓形基礎模板采用20的鋼筋做圍護加固，水平龍骨貼模內側間距為200mm，豎向龍骨在外側間距700800mm，用蝴蝶夾子扣住擰緊。通過調整拉桿的方法，校正模板的垂直度。支模時尺寸略比實際小12mm，防止砼澆筑時膨脹過大與設計尺寸不符。由于基礎頂部螺柱數目多而且要求精高，為了確保工程質量經研究，準備制作胎具來固定螺柱。設備基礎的螺栓加固模具（見附圖）， 螺栓固定在模具上后應在模板支護完畢后用吊車移動到位

21、置上，并由放線員進行水平測量和定位，固定完畢后用鋼筋頂桿焊接在底板鋼筋處， （3）模板盡可能及時拆除，有利于模板的周轉和加快工程速度，側模應在砼達到一定強度，砼不掉角時開始拆除，砼拆模時間以同條件下試塊強度做依據。（4）因后期屬于冬期施工，考慮混凝土防凍保溫，砼表面上采用上蓋一層農用塑料薄膜、薄膜上蓋一層10cm厚雙層草袋?；A上部外側為一層組合鋼模板做支護、柱頭上表面蓋一層塑料薄膜、薄膜上蓋一層100mm厚雙層草墊子并接入蒸汽管線保溫。4、砼工程冬期施工本工程砼工作量屬大體積砼工程，大體積砼施工易產生裂縫、裂縫產生有多方面原因、情況比較復雜，有砼設計強度高、水泥強度大、水化熱大，其次砼超厚體

22、積大，砼內部水化熱不易散發(fā)，內部溫度升高，易產生貫穿性裂縫，所以溫度裂縫是重要因素之一，因此施工時要嚴格控制溫度和配合比，保證砼質量均勻、振搗密實，養(yǎng)護保溫及時，本工程后期設備基礎砼施工正處于冬期，新澆筑的砼若遭凍害，不僅力學強度降低而且耐久性能嚴重劣化，所以砼施工必須防止砼在硬化初期遭受凍害，盡早獲得強度。要做到以下幾點：（1）原材料的控制a、石子含泥量不超過1% 粗砂含泥量不超過3%水泥標號不低于32.5（選用水化熱低的水泥）b、原材料及外加劑配合比要準確，施工時要過磅秤。大體積砼考慮摻加適量防凍劑、早強劑，降低水化熱，角部摻加不多于20%的手把石，以減少溫度。砼的溫度降至0前，具抗壓強度

23、，不得低于抗凍臨界強度。水灰比不應大于0.6。c、原材料原則上不加熱，如砂子受凍可用蒸汽化開，但應保證砼溫度入模時在+5左右，若不能達到則攪拌砼時水要適當加熱。原材料（砂子、碎石、水泥）搭設暖棚，攪拌機也要搭設攪拌暖棚，暖棚內接入暖氣，砂子、碎石底部布設加熱管，水通入蒸汽加熱。（2）砼的攪拌運輸 砼的攪拌的一般要求：開盤前濕潤攪拌筒，第一缸碎石少投三分之一，攪拌好的砼要基本出凈。投料順序為： 石子水泥砂子水。攪拌時間：從原材料全部進入攪拌筒至拌合物開始卸出，時間不少于90秒。優(yōu)先選用加熱水的方法，若達不到要求則對骨料進行加熱，骨料溫度不超過60，但水泥不得與80以上熱水直接接觸。嚴格控制砼水灰

24、比，骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水份應從拌合水中扣除。摻有外加劑的砼攪拌時間應取帶溫攪拌時的1.5倍。砼拌合物的出機濕度不宜低于10，入模溫度不得低于5。砼必段保證攪拌均勻，坍落度要嚴格控制在2-4cm。運輸采用25t吊車。 （3）砼的澆筑a、用吊斗往模板內澆筑砼時不得產生離折、砼自高處傾落時，其自由傾落方高度不宜超過2m，否則應用串筒或斜槽下料。b、基礎砼應采用分層水平澆筑，每層厚30-40cm，上下層間隔時間不得超過1.5h，且應注意表面不要受凍。c、為保證振搗密實和防止漏振，操作工人應進入模內進行振搗。砼的澆筑順序及機械布置（4）砼的拆模養(yǎng)護及測溫a、砼的溫度控制：本工程采用測溫工具，

25、并設幾個觀測點，采用溫度計進行核對，使砼中心與表面溫度差不超過20，砼表面溫差與環(huán)境差不超過25, 做好測溫記錄。 b、模板和保溫層應在砼減卻到5后方可拆除，當砼與外界溫差大于20時拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 c、未完全冷卻的砼含有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷截或動力荷載的作用。 d、冬季施工應與氣象臺保持密切聯系，隨時掌握天氣的變化和寒潮大風警報等以便及時采取防護措施。（四）各分部分項工程簡要施工方法及側重點1、變配電室及儀表控制室cv-00/0103本工程基礎工程為階梯型獨立基礎，墻體下由tj-1基礎相連接。主要分為墊層混凝土、基礎鋼筋綁扎、基礎模板支護、砼澆

26、筑、剪力墻鋼筋綁扎、剪力墻支模、剪力墻砼澆筑。其中剪力墻模板支護為側重點。鋼筋采用hpb235（）級，hrb335（）級，端頭處彎折以保證兩側對接后的鋼筋均為軸心受力。剪力墻墻采用300厚c30混凝土澆筑。（1）模板支護剪力墻墻模板拼裝應嚴格遵守圖紙設計的尺寸施工。墻體高度由基礎至墻體頂高度為6.4m，在支模時上部根本無法進行有效的支撐，因此必須使用螺栓進行加固。模板計算：計算斷面寬度300mm，高度3.500mm，兩側樓板高度0mm。模板面板采用組合小鋼模，小鋼模主要類型寬度300mm板面厚度2.75mm。根據規(guī)范，當采用容量為0.20.8m3 的運輸器具時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為3.

27、00kn/m2；（一）、參數信息1.基本參數次楞(內龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞(外龍骨)間距(mm):400；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；對拉螺栓直徑(mm):m10；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩i(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):4.49；主楞肢數:2；3.次楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩i(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):4.49；次楞肢數:2；4.面板參數面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):2.00；面板彈性

28、模量(n/mm2):210000.00；面板抗彎強度設計值fc(n/mm2):205.00；面板抗剪強度設計值(n/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設計值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00；方木抗剪強度設計值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(n/mm2):205.00； 墻模板設計簡圖（二）、墻模板荷載標準值計算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統按200/(t+15)計算，得5.714h

29、； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力f；分別計算得 48.659 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值48.659 kn/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 f1=48.659kn/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 f2= 3 kn/m2。（三）、墻模板內外楞的計算（1）內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用

30、下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內龍骨采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；內鋼楞截面抵抗矩 w = 4.49cm3；內鋼楞截面慣性矩 i = 10.78cm4； 內楞計算簡圖1.內楞的抗彎強度驗算內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， m-內楞跨中計算最大彎距(n·mm)； l-計算跨度(外楞間距): l =400.0mm； q-作用在內楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×48.66×0.30×0.85=14.890kn/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×3.00&

31、#215;0.30×0.85=1.071kn/m，其 中，0.85為折減系數。 q =(14.890+1.071)/2=7.980 kn/m；內楞的最大彎距：m =0.1×7.980×400.0×400.0= 1.28×105n.mm；內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， -內楞承受的應力(n/mm2)； m -內楞計算最大彎距(n·mm)； w -內楞的截面抵抗矩(mm3)，w=4.49×103； f -內楞的抗彎強度設計值(n/mm2)； f=205.000n/mm2；內楞的最大應力計算值： = 1.28×105

32、/4.49×103 = 28.438 n/mm2；內楞的抗彎強度設計值: f = 205n/mm2；內楞的最大應力計算值 = 28.438 n/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 f=205n/mm2，滿足要求！2.內楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， v內楞承受的最大剪力； l-計算跨度(外楞間距): l =400.0mm； q-作用在內楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×48.66×0.30×0.85=14.890kn/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×3.00&

33、#215;0.30×0.85=1.071kn/m，其 中，0.85為折減系數。 q =(14.890+1.071)/2=7.980 kn/m；內楞的最大剪力：v = 0.6×7.980×400.0 = 1915.278n；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， -內楞的截面的最大受剪應力(n/mm2)； v-內楞計算最大剪力(n)：v = 1915.278n； a -鋼管的界面面積(mm2)：a = 424mm2 ； fv-內楞的抗剪強度設計值(n/mm2)：fv = 205 n/mm2；內楞截面的受剪應力計算值: =2×1915.278/424.000=9

34、.034n/mm2；內楞截面的受剪應力計算值 =9.034n/mm2 小于 內楞截面的抗剪強度設計值 fv=205n/mm2，滿足要求！3.內楞的撓度驗算根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中， -內楞的最大撓度(mm)； q-作用在內楞上的線荷載(kn/m)： q = 48.66×0.30/2=7.30 kn/m； l-計算跨度(外楞間距): l =400.0mm ； e-內楞彈性模量（n/mm2）：e = 206000.00 n/mm2 ； i-內楞截面慣性矩(mm4)，i=1.08×105；內楞的最大撓度計算值

35、: = 0.677×14.6/2×4004/(100×206000×1.08×105) = 0.057 mm；內楞的最大容許撓度值: = 1.6mm；內楞的最大撓度計算值 =0.057mm 小于 內楞的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！（2）外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩 w = 4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩 i = 10.78cm4； 外楞計算簡圖1.外楞的抗彎強度驗算外楞跨中彎

36、矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載: p = (1.2×48.66+1.4×3)×0.3×0.4/2=3.19kn； 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 300mm；外楞最大彎矩:m = 0.175×3192.13×300.00= 1.68×105 n·mm；強度驗算公式： 其中， - 外楞的最大應力計算值(n/mm2) m - 外楞的最大彎距(n·mm)；m = 1.68×105 n·mm w - 外楞的凈截面抵抗矩； w = 4.49×103 mm3； f -外

37、楞的強度設計值(n/mm2)，f =205.000n/mm2；外楞的最大應力計算值: = 1.68×105/4.49×103 = 37.324 n/mm2；外楞的最大應力計算值 =37.324n/mm2 小于 外楞的抗彎強度設計值 f=205n/mm2,滿足要求！2.外楞的抗剪強度驗算公式如下: 其中，p-作用在外楞的荷載: p = (1.2×48.66+1.4×3)×0.3×0.4/2=3.192kn； v-外楞計算最大剪力(n)；外楞的最大剪力：v = 0.65×3192.131 = 6.22×102n；外楞截

38、面抗剪強度必須滿足: 其中， -外楞截面的受剪應力計算值(n/mm2)； v-外楞計算最大剪力(n)：v = 6.22×102n； a -鋼管的截面面積(mm2)：a = 400mm2； fv-外楞的抗剪強度設計值(n/mm2)：fv = 205n/mm2；外楞截面的受剪應力計算值: =2×6.22×102/400.000=3.112n/mm2；外楞截面的受剪應力計算值 =3.112n/mm2 小于 外楞截面的抗剪強度設計值 fv=205n/mm2，滿足要求！3.外楞的撓度驗算 根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下

39、： 其中，p-內楞作用在支座上的荷載(kn/m)：p = 48.66×0.30×0.40/22.92 kn/m； -外楞最大撓度(mm)； l-計算跨度(水平螺栓間距): l =300.0mm ； e-外楞彈性模量（n/mm2）：e = 206000.00 n/mm2 ； i-外楞截面慣性矩(mm4)，i=1.08×105；外楞的最大撓度計算值: = 1.146×5.84×100/2×3003/(100×206000×1.08×105) = 0.041mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.2mm；外楞的最

40、大撓度計算值 =0.041mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.2mm，滿足要求！（4）穿墻螺栓的計算計算公式如下: 其中 n - 穿墻螺栓所受的拉力； a - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170 n/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: m10 ；穿墻螺栓有效直徑: 8.12 mm；穿墻螺栓有效面積: a = 52 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: n = 1.70×105×5.20×10-5 = 8.84 kn；穿墻螺栓所受的最大拉力: n =48.659×0.3×0.4 = 5.839 kn。穿墻螺栓

41、所受的最大拉力 n=5.839kn 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 n=8.84kn，滿足要求！（五）墻體內部支撐系統因本工程墻體高度較高，內部的支撐系統采用滿堂紅鋼腳手架施工。也滿足現澆板支模時的支撐要求。模板的拆除：砼達到強度后，砼不掉角時開始拆除模板。砼拆模時間以同條件試塊強度作為依據及所受施工荷載大小，經模板工長提出書面申請后方在可拆除。2、塔爐基礎 cv-02/0104（1）塔爐基礎，砼標號采用墊層c15，基礎為c30，為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。混凝土澆注前應對樁頭進行清掃沖洗處理，以保證樁頭與樁承臺間混凝土良好結合。（2）鋼筋采用hpb2

42、35（）級、hrb335（）級。受力鋼筋錨固長度30d，搭接長度為42d。保護層厚度基礎底板為50mm，其余為40mm。（3）預埋螺栓采用未經冷加工的q235b級鋼筋制作。基礎持力層坐落在全風化砂巖，地基承載力特征值fak200kpa。塔爐f-101、201持力層坐落在強風化砂巖fak400kpa。（4）塔基礎底板內設直徑20鋼筋馬凳筋，間距1000mm。（5）塔爐基礎共有32根m56、16根m64、48根m30、40根m42預埋螺栓、8根m24。為保證螺栓的精確度，埋設前應先制作卡具固定螺栓?？ň哂媚痉街谱鳎磮D紙設計的螺栓間距鉆孔，將螺栓穿入孔中，按要求留置扣長并用水準儀測量其頂標高，水平

43、間距及標高均符合要求后將螺栓與受力鋼筋用電焊連接，并在模板內焊拉頂桿，以保證混凝土澆筑振搗過程中螺栓的穩(wěn)固及模板的強度附加拉片。墻厚度-1540×80×2扁鐵14孔8鋼筋墻厚度+48施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。3、構-1cv03/01（1）構-1獨立式鋼筋混凝土基礎，混凝土強度c30，墊層采用c15。為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。短柱混凝土澆注前應對與基礎結合面處進行清掃沖洗處理，保證結合良好。（2）鋼筋采用hpb235（）級、hrb335（）級。受力鋼筋錨固長度30d，搭接長度為42d。（3）基礎短柱上都有52根m30預埋螺

44、栓、8根m24預埋螺栓、12根m36預埋螺栓、4根m16預埋螺栓。預埋螺栓應采用一個卡具，以保證6根螺栓的整體尺寸。卡具采用木方制作，制作前應按螺栓位置釘成相應的方框，并按間距要求在木方上放樣，待間距排好，對角線確定相等后，再進行鉆孔（詳圖見主要施工工序中附圖方形基礎螺栓模具）?？ň咧谱魍瓿珊髮⒙菟ü潭ê茫磮D紙設計的螺栓間距鉆孔，將螺栓穿入孔中，按要求留置扣長并用水準儀測量其頂標高，水平間距及標高均符合要求后將螺栓與受力鋼筋用電焊連接，并在模板內焊拉頂桿，以保證混凝土澆筑振搗過程中螺栓的穩(wěn)固。施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。滑板下受力主筋處按設計標高要求焊等標高支桿，支桿高度應考慮減掉板厚

45、，待混凝土澆注完成后滑板落在支桿上，滑板表面標高與設計要求標高恰好相符。4、構2基礎 cv04/01（1）構-2獨立式鋼筋混凝土基礎，混凝土強度c30，墊層采用c15。底板厚度為1000mm，屬于大體積混凝土，混凝土澆筑前預埋測溫孔，測溫孔使用50pvc管材，間距3000mm梅花形布置。混凝土澆筑完畢后，用塑料薄膜覆蓋草甸子進行養(yǎng)護。砼內部和表面的溫差應控制在25以內。（2）底板鋼筋保護層為50mm，其它為40mm。預埋螺栓20根m48、16根m42、24根m36。為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。短柱混凝土澆注前應對與基礎結合面處進行清掃沖洗處理，保證結

46、合良好。（采用方型螺栓模具）5、3#橋架cv08/01本基礎采用c30混凝土澆筑，墊層為c15混凝土，保護層厚度為50mm。預埋螺栓108根m30施工重點在于螺栓固定工程模具（見主要施工工序中附圖圓形螺栓模具）6、4#橋架cv09/01、02（1） 本基礎采用c30混凝土澆筑，墊層為c15混凝土，保護層厚度為50mm，其余部分為40mm。（2） 基礎持力層做在全風化砂巖土層上，地基承載力特征值fak200kpa，超挖部分采用級配砂石分層夯填至基底設計標高。每邊寬出基礎邊緣300mm。（3） 共計19個獨立鋼筋混凝土基礎，76根m30預埋螺栓。基礎梁兩道，尺寸為250×550mm。施工

47、重點在于螺栓固定工程模具（見主要施工工序中附圖螺栓模具）（4） 鋼筋采用hpb235（）級、hrb335（）級。受力鋼筋錨固長度30d，搭接長度為42d。7、設備基礎臥式設備基礎cv-10/02六、管理措施1、材料保證措施按照技術人員提供的材料總計劃表，根據工程進度，提前分批進場，杜絕停工待料現象發(fā)生。雨季施工時，施工要備足建筑材料，保證一定的儲備。工程施工要保證資金，不能因資金短缺而影響所有材料的購置、人工費的支出等而造成工程進度拖后，本工程的資金要?？顚Ｓ茫晒矩攧詹块T進行控制。2、技術保證措施為了確保本工程達到優(yōu)質工程標準，特制定以下技術措施：1、所有應用到本工程的建筑材料保證按上級文

48、件精神，執(zhí)行準證制，必保材料合格。技術員進行現場檢查。2、進入現場的所有建筑材料，必須經過材料員、技術員、施工員、質檢員、保管員、現場監(jiān)理檢驗驗收，確認合格后方準進場。3、所存施工材料必須經有關部門檢測復試合格后才準使用。4、認真執(zhí)行監(jiān)理制度，不經監(jiān)理工程師認定許可，決不可進行下道工序。在施工前嚴格執(zhí)行技術交底制度。5、堅持班組自檢，專職質檢員檢查驗收制度，并認真填寫檢查記錄。6、堅持自檢、專檢工作，并虛心接受公司及監(jiān)理質檢，發(fā)現問題及時整改。7、堅持公司及項目經理部組織不定期組織專業(yè)工種及質量管理學習制度。8、嚴肅各管理人員崗位責任制，各專業(yè)、各班組專人負責，與經濟效益相結合，有獎有罰。9、

49、嚴格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范，對存在問題一經發(fā)現，及時處理，不留隱患。3、工程質量保證措施我公司一貫堅持的建設宗旨是：以質量求生存，靠信譽求發(fā)展，向管理要效益，竭誠為廣大用戶服務。為保證該工程質量，創(chuàng)優(yōu)質工程，把該工程建成中油系統同類產品的最高水平，讓建設單位滿意，同時也通過施工，增強我公司的管理能力，提高社會信譽，增強市場競爭能力，特制定如下質量保證措施，并在施工過程中認真執(zhí)行。質量領導小組組長：陳廣元組員：郝德元、陳文武、才洋、張敏1、加強客觀質量管理，在施工中的整個時間段中，控制各個環(huán)節(jié)，包括準備工作，材料采購供應，材料檢驗復試，施工各工序作業(yè)，中間驗收，竣工驗收，回訪維修等等，進行全過程控制

50、。2、事前控制：2.1施工前及施工過程中，及時向建設單位索取計委計劃、用地批復、防火批件、規(guī)劃許可證，開工報告等甲方文件。2.2施工前及時組織人員參加圖紙會審，解決圖紙中未明確的地方及施工中可能會發(fā)生的問題。2.3及時組織人員編制施工圖預算，擬定出材料計劃所需機具設備情況及施工形象進度計劃表。2.4材料進行場時，要保證有出廠合格證，并及時做好檢驗復試，合格后方可用于工程施工。2.5施工前要做好應做的配合比試驗，并在攪拌站掛牌明示。2.6開工前準備必要必需的經過質量檢測合格的測量工具，設備如：水準儀、經緯儀、靠尺、秤稱、試模等。2.7每道工序前均由技術員做技術交底，并做好交底記錄，明確工藝及檢查

51、方法。3、事中控制：3.1施工現場設專職的質量檢查員，全過程跟蹤檢查，發(fā)現問題，及時糾正處理，嚴格做到規(guī)范作業(yè)，規(guī)范施工。3.2模板之間采用海綿條粘接，減少模板之間縫隙，防止混凝土漏漿。3.3砼及砂漿嚴格按要求做抗壓試驗，確使工程無隱患。3.4及時做好各項隱蔽工程檢查驗收記錄，做到有據可查，內業(yè)資料齊全。3.5隨時由專人做機械設備的維修工作，以利于生產的正常進行。3.6施工中質量控制見下表1：4、事后控制4.1及時做好砼及砂漿試塊的抗壓強度匯總工作。4.2驗收后或用戶使用后出現的問題要及時維修處理，確保用戶的利益受到尊重。4.3做好成品保護工作?？傊龅绞虑翱刂朴写胧?，事中控制有對策，事后

52、控制有方法，真正做到質量第一，用戶至上，使我們的建設事業(yè)更加興盛、繁榮。表1：監(jiān)理抽查本工序施工施工單位自檢填寫工程報驗單監(jiān)理抽查簽工程報驗單進入下道工序施工監(jiān)理抽查整改上道工序施工結束本工序施工準備工作不合格合格合格4、現場文明施工措施為了提高施工質量，樹立建筑行業(yè)的新風貌，加強城市文明建設，施工企業(yè)必須做到文明施工，加強衛(wèi)生管理。1、施工管理未施工前應先加強隊伍人員的文明思想教育，設立專項負責人負責此項任務，作到每個人都有三級教育的記錄卡，確保每人都受到及時的安全教育?，F場設符合標準的圍墻，墻面要有宣傳標語。工地大門要符合標準，設立門衛(wèi)并制定相應的制度。辦公室，倉庫要寬敞明亮，用具用品擺放

53、有序保持環(huán)境衛(wèi)生。現場工作棚、安全通道、攪拌站等要有符合要求的安全設施，確保作業(yè)安全。2、施工現場管理 施工現場的場容：按公司要求，規(guī)劃公司現場，實施形象化管理，做到現場整潔、干凈，進入工地有一種心情舒暢的感覺。施工現場圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門的明顯處設置統一式樣的施工標牌，大門內設置“一圖三板”，內容詳細，字跡工整規(guī)范、清晰?，F場內作好排水措施，現場道路要平整堅實、暢通。 建筑物內外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域區(qū)域劃分明確，并要求劃分責任區(qū)，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統一加工制作，字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并經常保持整潔完好。3、施工現場的料具管理 施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆