淺談工程機(jī)械制造業(yè)技術(shù)管理信息化

1、淺談工程機(jī)械制造業(yè)技術(shù)管理信息化 企業(yè)技術(shù)部門pdmplm系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)精確性打算了erp、crm以及財務(wù)等管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)精確性，即pdmplm實施的成敗打算了公司erp、crm以及財務(wù)等管理系統(tǒng)的實施成敗。對于工程機(jī)械行業(yè)來說，降低產(chǎn)品成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，其源頭也在技術(shù)設(shè)計，做好技術(shù)管理平臺信息化尤為重要，最為關(guān)鍵。下面淺談技術(shù)管理信息化： 物料編碼管理系統(tǒng) 物料編碼是企業(yè)pdmcapperpcrm財務(wù)等系統(tǒng)的基礎(chǔ)信息，做好物料編碼管理系統(tǒng)的實施和應(yīng)用至關(guān)重要。 a. 零件編碼規(guī)則是按特征還是按上級部件編碼來定規(guī)則，前者有利于公司進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模板化、通用化設(shè)計，以便降低設(shè)計和制造成本、更有利

2、于倉庫管理；后者可讀性高，可以直接了解其所屬部件和產(chǎn)品，但不利于標(biāo)準(zhǔn)化、模板化設(shè)計，會造成重復(fù)設(shè)計，增加了生產(chǎn)管理成本和倉庫管理成本。 b. 編碼規(guī)則的制定需考慮到系統(tǒng)實施完成后的數(shù)據(jù)挖掘和分析使用。 c. 相同物料在多個公司選購，在某個公司分別申請了編碼，造成了pdm和erp中物料重碼，致使設(shè)計、選購和倉庫管理混亂，大大增加了選購和管理成本，同時簡單產(chǎn)生呆滯物料，造成公司成本積壓與鋪張。建議同一物料不管其供應(yīng)商如何變化，其物料編碼唯一。 d. 通過系統(tǒng)的自動識別和建立標(biāo)準(zhǔn)件庫、通用件庫，以及限制選購件的申請范圍，避免選購件重碼產(chǎn)生，確保選購件物料的唯一性，降低選購和倉庫管理成本。 e. 物料

3、編碼名稱的填寫規(guī)范對于公司物料的統(tǒng)一性很重要，也是避免重碼的關(guān)鍵所在，需形成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并遵循和應(yīng)用。 f. 編碼系統(tǒng)必需與cadpdmerpplm等系統(tǒng)實現(xiàn)集成，確保數(shù)據(jù)的全都性，以便系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交流與共享。 g. 編碼系統(tǒng)功能需達(dá)到管理要求，比如說編碼申請掌握以及審批流程、修改流程、廢止流程等，同時要做修改或廢止信息的有效傳遞溝通。 總之編碼系統(tǒng)的實施，編碼規(guī)則的制定最為關(guān)鍵，其次是如何避免重碼，再次是功能的適用性。通過編碼為各個管理系統(tǒng)打下夯實的基礎(chǔ)。 pdmplm管理系統(tǒng) a. 圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)表的定義是否能把工作中所需的內(nèi)容包含，其定義的完整性直接影響到后期的使用，特殊是積累了

4、多年的圖紙量后若再來調(diào)整圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)表，其工作量很大，風(fēng)險很高。 b. pdmplm管理系統(tǒng)的主要功能中除了技術(shù)圖紙和文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹管理、文檔版本管理、產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)以及bom表、設(shè)計審批串行流程和設(shè)計變更管理外，還要有產(chǎn)品配置、三維管理、電子簽名等，還要結(jié)合設(shè)計、項目管理與工藝，而流程的敏捷性也很關(guān)鍵。 c. 設(shè)計變更管理是pdmplm實施的關(guān)鍵之一，設(shè)計變更流程的制定需結(jié)合生產(chǎn)、選購、售后等環(huán)節(jié)，不能只局限于技術(shù)部門，同時考慮設(shè)計變更流程的可執(zhí)行性、追溯性，能否形成閉環(huán)管理。設(shè)計變更假如缺乏合理有效的管理機(jī)制、實施方法、傳遞方式，從而會造成不必要的生產(chǎn)錯誤和制造成本鋪張，更簡單產(chǎn)

5、生呆滯物料。 d. pdmplm文檔要有版本修改記錄，隨時保持結(jié)構(gòu)上是最新的版本，同時又能即時查找文檔的變更演變過程，以便做好學(xué)問積累管理。 e. 如何利用pdmplm實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化設(shè)計，通過“三化”來提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，降低產(chǎn)品制造和設(shè)計成本。 f. 一定要pdmplm系統(tǒng)中建立產(chǎn)品模型庫，便制造、銷售、售后管理和使用。 g. 如何挖掘和利用pdmplm已有的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為管理和決策層供應(yīng)數(shù)據(jù)支撐。 總之對于pdm來說關(guān)鍵在于做好設(shè)計變更、集成好編碼管理系統(tǒng)、管理好文檔、實現(xiàn)學(xué)問積累管理。 技術(shù)中心項目管理系統(tǒng) a. 技術(shù)部門假如無法實現(xiàn)項目有效管理和過程的跟蹤管理，沒有

6、相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程支撐，使我們的任何項目都缺乏時效性和組織性，完全是在我們的意識形態(tài)中去自由式完成，使得任何項目效率較低、無法管控，更無法做到準(zhǔn)時把產(chǎn)品推行市場，失去市場競爭力。 b. 通過項目管理實現(xiàn)技術(shù)績效管理，提升技術(shù)管理水平。制造企業(yè)最難實現(xiàn)的是技術(shù)績效管理。 c. 項目管理關(guān)鍵在于執(zhí)行力，需建立相關(guān)的項目管理機(jī)制和強(qiáng)有力的執(zhí)行力，同時要得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和支持。 d. 梳理技術(shù)管理流程和產(chǎn)品開發(fā)流程，其流程必需具有可操作性。 總之，如何做好技術(shù)管理，必需要實現(xiàn)項目管理機(jī)制，制定相關(guān)激勵處罰措施，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和支持，才能確保技術(shù)管理得以執(zhí)行，并達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。 capp管理系統(tǒng)

7、企業(yè)怎么用最低的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)成本去獲取最高的市場利潤是當(dāng)前許多企業(yè)最關(guān)注的問題。但大家都忽視了工藝環(huán)節(jié)，現(xiàn)在比拼在某種程度上不是創(chuàng)新能力而是制造能力。 a. 公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，而制造、工藝、設(shè)計脫節(jié)，形成“設(shè)計制造工藝”的形式，完全違背了“設(shè)計工藝制造”的原則，從而導(dǎo)致了許多生產(chǎn)問題，制造與設(shè)計總是問題不斷。 b. 隨著公司產(chǎn)品的多樣化、國際化，對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，從而更加依靠工藝，工藝也成為制約產(chǎn)品制造的瓶頸，工藝的成敗從某種意義上講打算了將來公司產(chǎn)品以及生產(chǎn)效率和市場占有的成敗 c. 工藝資源分散，未進(jìn)行集中管理、共享與整合，工藝資源存在安全隱患，易丟失，不能有效地進(jìn)行工藝改善與提升，也是許多企業(yè)面臨的問題 d. 編制工藝過程中工藝術(shù)語不規(guī)范，簡單產(chǎn)生加工制造過程中的理解錯誤，更不符合erp系統(tǒng)中工藝路線的統(tǒng)一定義和工時結(jié)算。 e. 作為設(shè)計向制造轉(zhuǎn)化的橋梁，工藝基礎(chǔ)信息規(guī)范和積累，直接影響到erp數(shù)據(jù)精確性 總之工藝管理關(guān)系到一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系一個企業(yè)的生產(chǎn)和制造能力，同時也關(guān)系到erp能否順當(dāng)應(yīng)用成功，它是pdmplm與erp的橋梁，至關(guān)重要。 簡而言之，只有通過建立技術(shù)信息化管理平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的業(yè)務(wù)流程貫穿全生命周期的管