建安操作規(guī)程

1、建安操作規(guī)程打樁工安全技術操作規(guī)程一、樁架的組裝和移動    1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風。    2、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。    3、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。    4、橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。    5、縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。

2、    6、繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于6 0厘米。    7、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。    8、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。    二、打樁    1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。    2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。 &

3、#160;  4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。    5、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。    6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。    7、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。    8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。    9、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者

4、中心在同一軸線上。    10、拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。    11、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。    12、嚴禁酒后操作打樁機。    13、需要高空作業(yè)時應正確使用安全帶。    14、當樁機的電路出現問題時應有專業(yè)電工檢查接線，嚴禁操作人員私自拆接。油漆工安全技術操作規(guī)程    1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材

5、料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。    2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。    3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。    4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。    5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。    6、在室內或容器內噴涂

6、，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。    7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。    8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25°的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。    9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。    10、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。 

7、0; 抹灰工安全技術操作規(guī)程1室內抹灰使用的木橙，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。    2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板；陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。    3機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。    4.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞應檢修。   

8、5.貼面使用予制件、大理石、磁磚，應堆放整齊平穩(wěn)，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。    6使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。   瓦工安全技術操作規(guī)程 1上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。    2.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上妁碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。    3.山墻砌完后應立即加臨時支撐，防止

9、倒塌。    4起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。    5在屋面坡度大手25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時沿口應搭防護欄桿和防護立網。    6屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應輔設通道，不準在桁條，瓦條上行走。 起重工安全技術操作規(guī)程 1.起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。   

10、 2.80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。    3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。    4.使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷片環(huán)應予防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。    5起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F象，應及時降低使用標準或報廢。    6編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且并不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。  

11、0; 7.地錨應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現有溝坑，地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。    8使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。    9使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。    10.用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。    11.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈起的地方。    12起吊物件，應合理設置溜繩。 電焊工安全技

12、術操作規(guī)程   1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。    2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的箱內，拉合時應戴手套側向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7焊接予熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8把線、地線禁止與

13、鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11多臺焊枧在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12釷鎢板要放置好密閉鉛盒內，磨削釷鴿極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13一氧化碳氣體予熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于3伏。14雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時應經有關部門檢試許可后，方可施焊。17工作結束應切斷焊機電源

14、，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。    砼工安全技術操作規(guī)程 1車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2用井架運輸時小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨逢、陽臺，應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時

15、腳手架，以防人員下墜。7不得在砼養(yǎng)護窯邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9予應力灌漿，位嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。鋼筋工安全技術操作規(guī)程 1鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2拉直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的

16、短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外測設置防護箱籠罩。5多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架上和攀登骨架，須搭設腳手架和馬道。7綁扎立柱、墻體鋼筋，不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬蹬架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬蹬。9.綁扎高層建筑的圈粱、挑沿、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎時掛好安全帶。1

17、0起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 機械翻斗工操作規(guī)程   1向坑槽或砼集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置擋墩，以防翻車。2車上嚴禁帶人。轉彎時應減速，注意來往行人。 木工安全技術操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應嚴格檢查。發(fā)現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設4m以上的立柱模板，四周必須釘

18、牢，操作時要搭設工作臺；不足4m的，可使用馬蹬操作。5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢。8.在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯，護身欄桿等防護措施。9.木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。10在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后

19、方可操作，禁止在石棉瓦上行走。11.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。13釘房沿板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。 小型機械工安全技術操作規(guī)程 一、砼、砂漿攪拌機l.攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4.運轉時，嚴禁將工具伸迸滾筒內。5.現場檢修

20、時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。二、卷揚機1.卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷場機距離滑輪一般應不小于十五米。    2.作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪，傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。    3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。    4.作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。    5.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。&#

21、160;   6.操作時，嚴禁擅自離開崗位。    7.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。    8.作業(yè)中突然停電、應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。    三、蛙式打夯機    1.蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料，操作時應戴絕緣手套。打夯機電源、電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。    2.在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。 架子工安

22、全技術操作規(guī)程   1.腳手架材料必須符合要求，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用。    2.鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓。不準用鐵絲綁扎。    3.腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。    4.腳手架的外測、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網

23、。5.搭設安全網應每隔3m設一根支桿，支桿與地坪一般須保持45度，在樓層支網須事先予埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿，網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。    6.用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10mm。 氣焊工安全技術操作規(guī)程1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。    2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。    3.乙炔發(fā)生器必須設有防

24、止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須設有防爆球；膠皮簿膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。    4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。    5.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。    6.高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。    7.碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。    8.乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶

25、上加壓或搖動。    9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于lOm，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。    1O.氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬，凍結應用熱水加熱，不準用火烤。11.乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴禁用火烘烤。12.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。  &#

26、160; 13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。    14.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。    15.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。    16.電石應放在通風良好，不漏雨，干燥的地方。移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。    17.施焊時場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。    18.

27、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。  鉗工安全技術操作規(guī)程   1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。    2.使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污。打大錘對，甩轉方向不得有人。    3.使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時，要用手或支架托住。  

28、0; 4.使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。    5.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。    6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中同應設防護網。單面工作臺要一面靠墻。7.檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。    8.拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩

29、側。    9.在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。    10.設備清洗，脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應放在金屬容器內。    11.設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。 機修工安全技術操作規(guī)程   1.工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。    2.多人操作的工作臺，中間應設防護網，

30、對面方向操作時應錯開。    3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。    4.扃鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。    5.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。    6.機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。    7.修理機械，應選擇平坦堅實地點停

31、放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。    8.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。    9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。    11.檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中不準將手伸迸齒輪箱或用手指找正對孔。    12.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等

32、，發(fā)現不正常情況，應立即停車。電工安全技術操作規(guī)程    1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管。嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。    2.現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。    3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。    4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。    5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。   &

33、#160;  6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。    7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。    8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立印將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 鉚工安全技術操作規(guī)程 l.構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。2.組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢，圓筒形工件，應固定墊好。3.滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35

34、度，工作轉動線速度，不得超過3米/分。4.在滾動臺（轉輪）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。5.大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6.打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。7.風鏟、風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人，更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。8.操作平臺必須接地良好，接地電阻，不得大干10歐姆。9.卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈

35、。1O.氣頂法施工應用校驗合格的儀表，罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。     11.氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度，頂升時，倒鏈或花藍螺栓松緊要一致，防止移動傾倒，遇有停車事故，應立即關閉進風調節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。12.容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時先打開頂部放空，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。13.容器氣密性試驗：應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門

36、、儀表等有異?，F象要及時停壓處理。14.使用平板機應站在兩側，鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。15.卷板時應站在卷板機的兩側，鋼板滾到尾端，要留夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。l6.用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側，頂具必須焊有手柄。17.使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方，不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。18.使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物，清除刨屑要停車。 管工安全技術操作規(guī)程1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要

37、搭好馬道，不得負重跨越，用滾杠運輸，要防止壓、磨，并不準用手直接調整滾杠，管子滾動前方，不得有人。2.用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨時切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片應完好，操作時應站側面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎，地錨、別樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。6.火焰煨彎機的氣壓閥、水壓表、減壓閥、應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0.51.5公斤/c

38、m2，氧氣壓力控制在46公斤/cm2。工作完畢，應斷電、斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應有防護罩，操作時站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11.溝內施工，遇有土方松動、裂縫、摻水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12.人工往溝槽內下管，所用索具、地錨必須牢固溝槽內不得有人。13.管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯絡信號，吹掃口試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。14.天然氣

39、管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。15.管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。     安裝、維修安全技術操作規(guī)程 一、金工車間安全技術操作規(guī)程 1.車間必須設置消防裝置，光線必須充足，夜班作業(yè)應有足夠的照明。2.車間所有機床的操作人員，每班必須清掃、保養(yǎng)一次，清掃保養(yǎng)機床時必須停車。3.非本機床操作人員未經允許，嚴禁擅自開車。4.機床工人嚴格遵守該機械的安全操作規(guī)程。5.各種機床的操作人員，工作前均應把袖口扣上，必須戴好工作帽，高速切削必須戴好防護鏡。6.各種

40、機床運轉（運行操作時），操作人員均嚴禁戴手套。不得穿涼鞋，以防燙傷。7.各種機床開車前均需按規(guī)定注潤滑油，試車運轉正常后方可開始工作。   二、銑工安全技術操作規(guī)程 1.銑工必須嚴格遵守金工車間操作規(guī)程。2.開車前必須認真檢查各部手柄位置是否適當，快速走刀部分嚴禁“帶病”工作。3.工作時應適當選擇進刀量，嚴禁用手試摸刃具和清除鐵屑。4.卡大模數銑刀時，刀桿要加鍵，進刀時須將尾架頂緊。5.床面嚴禁堆放物件，不準猛力敲打工作物。6.安全裝置未經允許不得拆掉，工作完畢后應立即安裝好。 車工安全操作規(guī)程。1. 車工必須嚴格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.

41、嚴禁開車變速和反向起動，嚴禁在車床上猛力敲打工作物。3.不得超負荷使用車床，導軌面上不得停置工件、工具等。4.工件旋轉時不得用手觸摸；不準用手指將紗布送迸小紀孔進行拋光，銼刀必須安裝平柄，使用時應右手上前。5.不準用腳踩光桿、絲桿及各部手柄，禁止用手剎住轉動著的卡盤，車床運轉時，不得缺掉皮帶和齒輪的防護裝置。6.禁止直接用手或量具清理鐵屑，高速切削時，不準作清潔工作。7.換刀時拖扳應退到安全位置，壓緊刀架螺栓時必須停車。8.使用配重車削偏心工件時，開車前必須認真檢查，用手搬動車幾圈，確認無誤后方可開車工作。9.使用中心架，開車前必須用手搬動車幾圈，確認無誤后方可開車工作。10.卡盤反手隨時取下

42、，測量工件要停車。 四、刨工安全技術操作規(guī)程1.刨工必須嚴格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.開車前須把刀提起，避免工作物與刀具相碰，操作時應緩慢進刀，裝卸工件或測量工作物時必須停車。3.刨床在運行中禁止人員在滑枕運行區(qū)域內停留，龍門刨運行區(qū)域內不準站人、放物，禁止在床面上操作。4.調整行程和改變切割速度都必須停車，調整大行程時應保持滑枕在中間位置。5.工件要夾緊，奇形工件要采用特制卡具，以保證在加工過程中不發(fā)生活動。6.當刀架轉動角度時，必須停車檢查刀架與機床是否相碰。7.工件與工作臺上的鐵屑，不準用嘴吹除，也不準用手和量具清理。 五、搪工安全操作規(guī)程 1.搪工必須

43、遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.嚴禁開車時測量工件。3.搪床使用壓板、墊鐵和鏍栓裝夾工件時，必須放平，著刀部分要平整、貼實，受力平均適當，防止走動變形。4.快車移動時，必須放松夾具，隨時注意手柄位置是否適當，使用平旋盤刀架時禁止滑快行程到兩端死點。5.床面上不準放置工作物，不準在機床上猛力敲打工作物。6.不準直接用手和量具清除鐵屬。 六、磨工安全操作規(guī)程1.磨工必須嚴格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.嚴禁正對砂輪回轉方向操作，磨削時應適當地選擇進刀量，以防工件燒壞或砂輪碎裂發(fā)生意外。3.換新砂輪時必須認真檢查砂輪刀，新砂輪經靜平衡試驗正常后，方可工作。4.安裝砂輪時，不準用硬東西敲打，砂

44、輪片兩側必須加墊適當襯墊。5.床面上禁止堆放物件和猛力敲打工作物。6.平面磨的電磁鐵吸力不夠時，必須采取有效措施，否則不得使用。 七、機械木工安全操作規(guī)程 1.機械周圍工作場所應保持清潔，下班要打掃干凈。2.機械傳動部分必須加設安全護罩，有塵土、鋸屑飛揚處須設防塵通風設備，操作人員佩戴口罩、眼鏡。3.工作前檢查機械各部及刀具是否正常完好，先試車，待轉數額定后進行工作。4.操作人員衣服穿戴利索，袖口腳上緊身整齊，機械旁不得脫換工作服。如必須戴安全帽，頭發(fā)辨不準外露。5.操作場所的通行道路不準堆放材料，半成品應保持清潔暢通。成品半成品必須堆放指定地點，最高不超過1.5m。6.工

45、作時不準擅離工作崗位，如有事離開，必須停車。7.機械運轉時嚴禁掃除木花或拆卸零件修理。8.如遇大雨、風、雪天或停電時，應拉開電門。9.萬能機、手壓刨、打眼機、開榫機的操作人員在操作時不準戴手套，以防被刀具鉸傷。lO.鋸條、刨刀及一切工具等發(fā)生裂紋時，不準再使用。   1.兩面工作臺（包括在外方向單面工作臺）必須設置安全擋網。2.工作臺上不得堆放過重物件，堆放滾動物件時必須采取措施，以防滾落傷人和損壞物品。3.臺虎鉗應經常檢查，使用時工件要夾緊，臺虎鉗不準當鐵凳用。4.車間必須設置消防器材，擦洗機件所用的汽油、柴油必須注意保管，妥善處理嚴禁靠近煙火。5.使用鉆床、沖

46、床、各種砂輪機等，必須嚴格遵守機械安全操作規(guī)程。6.檢查調整機器必須斷電流，手伸進傳動部位時必須采取必要的安全措施。7.各種工具使用前均需認真檢查，凡有卷邊、毛刺、裂紋的鏟刀、錘及無木柄的銼刀等不得使用。8.使用鏟刀、錘時對面不準站人，淬火工件不得相互敲擊，不準戴手套打錘。9.錘擊時，工件工具均不得有油，平整鐵板禁止用手直接指點。10.用板手緊螺栓，板口要擰緊，不得有油污，不得用力過猛。防止打滑傷人。11.使用起重機械時必須安置平穩(wěn)，慢升、慢降，防止被吊物件傾倒傷人。12.現場和高空作業(yè)時，應嚴格遵守現場和高空作業(yè)安全操作規(guī)程。 九、鍛工車間安全操作規(guī)程 1.各種鍛工工具及

47、量具、模具等操作前必須進行檢查，凡有卷邊、裂紋、松動現象，嚴禁使用。2.原料和未冷卻毛坯必須公開堆放，防止燙傷。3.作業(yè)人員必須戴好勞動保護品，防止燙傷。4.操作大錘嚴禁戴手套，在操錘2.5米范圍內嚴禁通行和站人。5.鍛制大型工件必須有專人指揮，鉗柄末端必須用箍套住鉗柄不可對著人腹部。6.鉗口必須平直，并和鍛物相吻合，鉗柄間隙不得小于2cm，以免夾手。 7.切料時，切口正面3米內嚴禁站人，料將切斷時切勿用手猛擊，以免傷人。8.司爐人員下班前，必須熄滅爐火。9.空氣錘須由專人操作，并嚴格遵守其安全操作規(guī)程。十、鍛工安全操作規(guī)程1.工作人員應戴好安全勞動保護用品o2.工作前須檢查錘柄，錘

48、頭是否牢固，天熱時，要經常將錘頭放入水中，浸濕，防止錘柄中斷或錘頭飛出傷人，各種工具如有卷邊，裂紋要及時修理。3.打錘時，應注意前后左右是否有人，在打錘的2.5米范圍嚴禁運行或站人。4.打錘時工作物必須夾緊，鉗口不吻合所鍛工件的、手鉗和鉗口不平的鉗子嚴禁使用，以免工作物飛出，鍛造大型鍛件時，應使用鉗箍套在鉗子末端。5.握手鉗時，應緊握鉗柄的最末部分，鉗柄不可正對掌鉗人的腹部，手柄的間隙要大于平指的粗細，以免夾手。6.切料時必須把料夾緊，料將切斷不宜過力過猛，切口正面3米內不準站人。7.打大錘不準戴手套，大錘要聽小錘的指揮。8.鍛件切下的廢料，要分開堆放，放置齊正、平穩(wěn)。 十一、安裝（

49、維護）電工安全操作規(guī)程1.必須遵守現場和高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。2.電氣安裝和檢修時，一般不能帶電作業(yè)，特殊情況必須采取措施，并經領導批準方可進行。 3.施工前對現場應認真檢查，發(fā)現不安全現象應采取有效措施并設置安全標志。4.所有電氣設備的非帶電金屬部分均應設接地或接零保護。5.絕緣工具必須可靠，電動工具必須接地、接零。接電源時必須另建分開關，不可搭接。6.登梯作業(yè)時，梯子應牢固，放置要平穩(wěn)，人字梯須用繩索栓牢，必要時要有專人負責扶梯。7.在天棚內架線，不準踏天花板，接電線需掛焊錫時，不準使用炭爐或噴燈，應用電爐化焊錫。8.在施工現場使用火焊工具時，應遵守火焊工的安全操作規(guī)程，使用噴

50、燈時漏油的嚴禁使用。9.在油庫、火藥庫、煤氣管道、材料庫、易燃物品庫等附近施工，需要動火，要辦理動火手續(xù)，并采取安全措施。使用電動設備，應設密閉開關。10.燈線、動力線路的接頭必須符合規(guī)定，電線穿管不準有接頭和破皮現象。11.安裝或停電檢修時，不許帶負荷拉開關；停電時，要先停分開關，再?？傞_關，送電時相反?？拷鼛щ姴糠?，要采取隔離措施。拉斷電源開關時必須測定有無返回電源。檢修時停電應掛標志牌，必須設專人看守，停電后要三相短路接地，送電前要檢查絕緣，拆除三相短路接地，合格后方可送電。12.高壓試驗操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。站在絕緣板上操作，試驗設備要進行空試。被試驗設備及電纜的另一端須有

51、專人看守。設安全欄明牌警告。非試驗操作人員不得入內，試驗結束放電時間不得少于一分鐘。13.電纜頭的制作電工在動火前應檢查周圍有無易燃物品，烘電纜膠時，人應站在上風處，使用固化劑時要戴防毒面具，以免中毒。14.電工所使用的少量汽油，必須裝入密封容器內，放在安全地點，要明牌警示。15.關閉閘刀或送電時，臉不可正面對著關閉器，必須側身用力推拉，并須戴手套。無論任何開閉器連續(xù)試送三次，發(fā)現燒壞保險絲，再不得強行送電，應立即處理。16.施工現場照明用電，一般采用36伏電壓，如用220伏電壓時，應用良好的軟電纜。架臨時電源時，電線不準順地拖，應高于地面3米以及人員不能觸及的地方。17.施工現場架臨時線路，

52、一般禁用裸露線，特殊情況下其架空線與地面距離不得小于6米，與建筑物的水平距離不得少于1米。18.低壓設備的裸露部分應設保護裝置。19.七千瓦以上的電動機，不得直接起動，應安裝起動設備。20.禁止使用超過容量的保險絲，嚴禁使用鋼絲或其它金屬絲代替。   十二、直流電工安全操作規(guī)程   1.工作室必須保持良好通風，室內的酸化物和鉛氣體應隨時排除。2.蓄電池間禁止煙火，易燃物品以及硫酸等應有專人保管。溶化鉛與電瓶時注意防火。3.配制電瓶液時，只許硫酸注入水中，嚴禁把水注入硫酸中以防爆炸傷人。4.硫酸、電瓶水等濺在身上、衣服上、地面上都應及時

53、用水沖洗干凈。5.通行路上不準堆放東西，搬運電瓶等時刻注意腳下障礙物。要用小車或二人抬，不準用肩扛，以防硫酸傷人。 十三、鉚工安全操作規(guī)程 1.各種工具使用前均需認真檢查，凡有卷邊，裂紋，松動等現象均不得使用；撬棍頭不得淬火。2.使用滾板機、沖剪機、剪床、刨床機、鉆床、砂輪機等各種機械均需嚴格遵守該機械安全操作規(guī)程。3.多人操作時動作要一致，并有專人統(tǒng)一指揮。4.撬工件時，面對正方雙手握緊，靈活抵住。多人同時打錘時應注意先后順序，以防兩錘相碰傷人。被錘面不得淬火。6.切料時切口正面不準站人，平整鐵板時，頂錘人和打錘時不得站在一面操作，不許用手直接指點。7.鉚槍、風鎬不許對人

54、吹（開）風，高空作業(yè)風鏟頭，用鐵線綁在風把上，使用前必須在木頭上進行試打。8.拋接鉚時必須注意周圍行人，接鉚人必須注意周圍行人，接釘人應扎緊袖口，扣上領口，以免鉚釘傷人。9.作業(yè)場所應保持整潔，各種加熱爐應設在安全地點，工作完畢必須熄滅，嚴防火災。10.現場和高空作業(yè)時，必須嚴格遵守現場和高空作業(yè)安全操作規(guī)程。11.抬或翻轉工件時，一定要配備指揮人員，聽從口令，注意腳下，以防絆倒，手、腳、身體各部均不能置于工件下，以防壓傷。12.在金屬結構容器內施工時，嚴禁用220伏行燈，采用36伏以下行燈。 十四、電焊工安全操作規(guī)程1.作業(yè)場所不準堆放易燃、易爆物件，以防火災。2.盛裝過易燃、易爆

55、物品的容器、設備等，焊前必須徹底清洗，否則不得焊接。3.不要在帶有壓力的容器和管道上不停止壓力進行焊接，如確實無法停壓時，必須采取有效安全措施，方可焊接。4.在金屬容器內部焊接時，應穿絕緣鞋和戴絕緣手套，金屬容器必須保持良好通風，必要時實行挨班作業(yè)，容器外應有專人監(jiān)護。5.電焊機的一次線和二次絕緣必須完好，接線柱應設防護罩；電焊機不得淋雨作業(yè)和帶電作業(yè)，檢修使用時溫度不得超過70。6.電焊線不得接觸起重鋼絲繩、煤氣管道、乙炔管道等，穿過通道時應以鐵管、角鐵或木板等保護，地線不準接近易燃物件，以防火災。7.現場高空作業(yè)時，必須嚴格遵守高空和現場安全操作規(guī)程。 十五、氣焊工安全操作規(guī)程1

56、.作業(yè)地點十米內不準放置易燃、易爆物件。2.電石應放在干燥處，并嚴禁煙火，禁止電石桶與氧氣瓶存放在一起。3.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶必須分開放置，其間距不得少于5米，距離鐵路、公路及明火地點不得少于10米，禁止放置在煤氣管道、熱力管道、高壓電線、起重機械以及作業(yè)人員的垂直下方。4.氧氣瓶、氧氣表以及焊（割）槍不得受油脂沾污，夏天不得在烈日下爆曬，氧氣瓶閥門凍結應用蒸氣解凍。5.乙炔發(fā)生器的預防回火裝置及防爆球必須保持完好，使用前對保險壺的水位應認真檢查。6.氧氣管、乙炔管的顏色必須區(qū)別，禁止混用。通過通道時，必須采用可靠保護措施。7.施焊開始，應先打開氧氣閥門，后開乙炔閥門，停焊時應先關乙炔閥門，后

57、關氧氣閥門。8.焊接各種密封口時，應留有通風氣孔，不能在易燃、易爆及受壓容器上施焊。9.開閉氧氣瓶閥門時，必須在瓶的側面，禁止對瓶嘴。10.作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品，現場和高空作業(yè)時應嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。 十六、扳金工安全操作規(guī)程1.工作前應對所使用的各種機械、工具認真檢查。2.使用軟軸砂輪時，必須戴好防護鏡，砂輪機旋轉方向不得對人。3.鐵皮碎片等邊角廢料必須及時清除，以防傷人。   十七、噴漆工安全操作規(guī)程1.油漆、調合液等易燃品均應放置在妥善、安全的地方，并有專人負責保管，易燃品附近嚴禁煙火。2.登高操作時，必須檢查腳手架、跳板是否牢固，從事高空作業(yè)要遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。3.油工房要有消防工具以及砂袋、砂箱等。4.氣泵要有專人負責，嚴禁噴漆操作者擅自亂開動氣泵，如有毛病一定要停車檢修