馬頭發(fā)電改造方案

1、 馬頭電廠電除塵器電控系統(tǒng)改造方案 審核： 初審：編制： 陳 明北京信實德環(huán)保技術(shù)有限公司2012年6月8日電除塵器電控系統(tǒng)改造方案問題分析通過對調(diào)查表里面的設(shè)計數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù)的分析，我們發(fā)現(xiàn)目前電除塵存在以下幾個方面的問題,導致設(shè)備運行不正常,影響著除塵效率的提高：1、整體成套時設(shè)備質(zhì)量和施工質(zhì)量欠佳導致現(xiàn)在有硬件設(shè)備出現(xiàn)故障。2、設(shè)備已經(jīng)運行5年以上，電氣設(shè)備硬件已經(jīng)老化，配件已經(jīng)停產(chǎn)。3、后期設(shè)備運行維護中不是很規(guī)范，主要是沒有開啟節(jié)能模式，能耗很高，部分電場I2超過1000MA已經(jīng)嚴重浪費狀態(tài)，若改造可以獲得50%以上的節(jié)能。4、控制振打方面出現(xiàn)問題，造成設(shè)備運行時本體極板積灰嚴重。5

2、、軟件控制系統(tǒng)陳舊，已經(jīng)沒有辦法達到智能工作狀態(tài)，導致監(jiān)控和指令不到位影響除塵效率。6、電場內(nèi)部有反電暈存在，出現(xiàn)電暈極釋放的電子不能正常運動到陽極板，造成除塵效率降低。通過改變供電方式，將電場原有的直流負高壓調(diào)整為脈沖負高壓供電，可以直接抑制、克服反電暈的發(fā)生。7、電場火花放電控制不好，不能很好的達到放電平衡狀態(tài)，影響灰塵荷電，降低了除塵效率。改造目的針對貴電廠電除塵器存在的主要問題，我們采用新型EPMAX-IV電源控制器，通過其“間隔充電”功能解決反電暈；以及更優(yōu)的火花算法及控制方式來準確預測火花，并在火花產(chǎn)生后快速恢復，以提高除塵器的除塵效率；借助“減電壓振打”功能來更有效清理極線極板積

3、灰。使用更多的輸出功能是高低壓設(shè)備指令來自同一CPU達到運行更協(xié)同，從而解決高比電阻灰粒易產(chǎn)生反電暈的情況，使除塵效率更高。高達100Mb數(shù)據(jù)流的快速通訊使上位監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸更加及時可靠，實現(xiàn)除塵器高效穩(wěn)定運行的目的。 使用有發(fā)明專利的新型設(shè)備來享用最新的電除塵控制技術(shù)，從硬件和軟件上分別提升設(shè)備性能。 大大提高節(jié)能效果，顯著的節(jié)能效果，根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)至少有50%的節(jié)能空間。改造成EPMAX IV的好處：1、 設(shè)備有多年的實際運行效果的檢驗，時間數(shù)據(jù)表示設(shè)備在除塵效果、節(jié)能、智能化方面有著卓越的效果。2、 由EPMAX III升級結(jié)合新的功能和應(yīng)用對廠內(nèi)的操作工有很好的適應(yīng)性，能夠方便快速掌

4、握各項應(yīng)用技能。3、 設(shè)備采用我公司的發(fā)明專利和實用新型專利技術(shù)，設(shè)備更加先進，性能更加優(yōu)越。4、 EPMAX IV是目前國內(nèi)最先進的智能電除塵電源控制設(shè)備。先進的火化跟蹤控制功能，完備的報警保護功能，全面集成振打、加熱控制的高低壓一體協(xié)同控制方式，高效的除塵效率，卓越的節(jié)能效果，使得EPMAX IV控制器成為當今最為先進可靠的電除塵控制器。5、 提供一年的質(zhì)保和技術(shù)服務(wù)，減少電廠自己的日常維護保證設(shè)備高效運行。改造作業(yè)程序 高壓柜控制器改造主要包括的工作內(nèi)容：拆除原用控制器及配套控制系統(tǒng)設(shè)備，拆除柜內(nèi)配線，安裝新控制器及配套控制系統(tǒng)設(shè)備。安裝上位管理系統(tǒng)計算機及全部軟件，完成通訊線路和附件的

5、安裝，調(diào)整高壓電源柜，調(diào)試上位機，優(yōu)化電源控制器參數(shù)。 高壓電源控制柜改造中柜體保留，柜內(nèi)一、二次系統(tǒng)元件保留不動，更換新型EPMAX IV控制器，增加二次輸出路數(shù)。在柜內(nèi)安裝控制器、采樣板、脈沖板、控制繼電器、穩(wěn)壓電源模塊和取樣變壓器，高壓柜外部引線按照現(xiàn)高壓端子定義進行引出。高壓電源控制柜柜門保留，原有“遠控/停止/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)保留。另外，每臺高壓控制柜送出振打控制接點信號，用于對應(yīng)振打控制回路的工作。 低壓柜振打部分一次回路全部保留，控制回路由現(xiàn)在程控裝置控制振打改為用高壓電源控制器的振打輸出控制，控制回路電源仍取自現(xiàn)振打控制電源，振打的反饋信號也同時返回到高壓電源控制器。 低壓柜加熱

6、部分一次回路保留。 通訊系統(tǒng)建設(shè)。高壓控制柜通訊信號用1臺24口交換機整合，高壓控制柜及振打控制的全部設(shè)定和運行參數(shù)通過交換機發(fā)送到上位管理計算機的組態(tài)畫面上，上位機可以完成各高壓柜的參數(shù)設(shè)定和運行狀態(tài)，并設(shè)有登陸權(quán)限，由權(quán)限的值班人員才能對高壓控制柜啟停和各項設(shè)置。上位機對加熱溫度的遠傳和控制通過EPMXA IV強大的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)重新連接到新上位機上，達到對加熱溫度、狀態(tài)的監(jiān)控和控制。 各臺高壓控制柜改造完成后，都要進行假負載試驗，試驗正常后再帶整流變投入使用，整體完成改造并投入使用后，由我公司30多年經(jīng)驗的資深工程師進行參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定。施工方案1、改造前的準備，改造前了解清現(xiàn)場接線情況，繪

7、制改造用原理圖和安裝圖，并根據(jù)圖紙準備齊相關(guān)材料工具。按電廠規(guī)定辦理相關(guān)工作票、停電票，并由業(yè)主指定現(xiàn)場施工用電源。2、施工人員到位后，人員要配帶好相應(yīng)勞動保護用品，對供電形式和現(xiàn)場進行熟悉。3、設(shè)備停電。因為改造在大小修期間施工相對方便，結(jié)合現(xiàn)場的情況快速斷電更換設(shè)備，單爐完成改造更換控制器工作約用14天。4、開始施工前，首先對負荷、濁度和各電場運行參數(shù)進行記錄，然后停電場，由業(yè)主方負責停電掛牌，施工人員確認無電后方可進行作業(yè)，作業(yè)中不擅動其他設(shè)備，不影響電廠設(shè)備正常運行。5、改造中保留高壓控制柜和低壓控制柜的振打加熱一次回路，拆除高壓控制柜二次控制線路、低壓振打程控自動控制線路、低壓加熱程

8、控自動控制線路，保留原振打、加熱系統(tǒng)手動控制原理和回路。需拆除的設(shè)備保護性拆除，完工后交到業(yè)主指定位置。6、施工中先將不需要的設(shè)備和二次控制線拆除，按照新的安裝布置圖對設(shè)備進行定位。高壓控制柜按盤柜布置圖安裝EPMAX-IV控制器、電源模塊、控制變壓器、取樣變壓器、取樣板、脈沖板、控制繼電器等，器件安裝采用重新布置，重新打孔弓絲的方式安裝，器件安裝要水平垂直，安裝要緊固。 7、配線部分需重新完成，拆下的導線完工后交到業(yè)主制定位置，配線前要清理干凈盤面的鐵削，檢查器件安裝要牢固。配線時嚴格按照原理圖配線，符合規(guī)范要求，接線完成后再對盤面進行一次檢查，確保線頭雜物已清理干凈，再對配線進行一次校對，

9、正確后進行送電試驗。8、試驗前先將柜內(nèi)整流變一次線拆除，并連接假負載，然后聯(lián)系業(yè)主施工監(jiān)督人員進行送電，先用萬用表檢測電源電壓，正常后合控制電源斷路器， 測量穩(wěn)壓電源模塊送出的+15V、+5V、-5V電源是否正常，正常后?？刂齐娫磾嗦菲?，將電源與EPMAX-IV控制器相連。合控制電源斷路器，控制器首先完成上電自檢，正常后再就地做假負載試驗。9、試驗時調(diào)整可控硅導通角觀察一次電壓和燈泡的變化，如有不正常調(diào)整T2電壓取樣變壓器的引線。然后調(diào)整可控硅的充電比，觀察燈泡的閃爍情況，并做好記錄。10、試驗正常后，停電源，拆除假負載，連接整流變一次線路，完成后續(xù)的帶電場調(diào)試。然后對控制器參數(shù)進行優(yōu)化后即可

10、投入使用。11、在其中的一臺低壓控制柜內(nèi)加裝一臺24口以太網(wǎng)交換機，并進行網(wǎng)絡(luò)布線（包括敷設(shè)由以太網(wǎng)交換機至上位機網(wǎng)線），具體參見程控系統(tǒng)圖。12、敷設(shè)振打控制電纜，按照預先勘查好的路由進行敷設(shè)，電纜到位后橋架部分綁扎好，兩端掛電纜標牌，并對電纜頭進行防護，按照端子圖校線接線。13、低壓加熱部分的改造?？梢员Ａ衄F(xiàn)有狀態(tài)也可直接實用高壓部分來控制。14、工期進度安排：改造前期準備7天，包括按照圖紙準備設(shè)備，材料并負責運輸?shù)綐I(yè)主方現(xiàn)場，貨到現(xiàn)場2天內(nèi)施工人員到位。從停電開始施工算起，設(shè)備拆除安裝5天，設(shè)備調(diào)試9天，總計改造施工工期14天/臺爐，投入人員：24人。業(yè)主方需提供的資料和輔助完成的工作1

11、、提供用于設(shè)計施工所需的原電除塵器電氣系統(tǒng)技術(shù)資料。2、現(xiàn)用整流變內(nèi)部三支取樣電阻的阻值，可能不能和我們控制裝置配套，需要更換電阻，電阻參數(shù)由我公司提供。3、開具工作票及工程監(jiān)護、質(zhì)量驗收工作。4、配合乙方現(xiàn)場調(diào)試。改造效果l 電除塵器改造工程結(jié)束后，鍋爐在額定負荷時電除塵出口煙塵濃度在同等條件時電除塵控制部分較改造前降低5-10%。l 節(jié)能效果電除塵控制部分改造后節(jié)能比前至少省電50%。質(zhì)量保證、售后服務(wù)1、 質(zhì)保期為電除塵器改造正式投運之日起一年內(nèi)免費維修服務(wù)和更換損壞部件，一年免費技術(shù)指導。2、 乙方為甲方培訓運行維護人員。(設(shè)備改造投運后，1天內(nèi)完成現(xiàn)場培訓)改造費用 電氣部分整個改造

12、費用約為34萬元.改造資料附：1、EPMAX-IV電源控制器的功能、特點及優(yōu)勢2、電除塵器電源改造使用的設(shè)備材料清單3、EPMAX-IV電源控制器接口定義圖4、EPMAX-IV全功能電氣原理圖5、改造組織措施6、改造安全措施7、改造技術(shù)措施新型電源控制器EPMAX-IV功能、特點、優(yōu)勢介紹一、EPMAX-IV電源控制器的基本功能： 控制功能：a、 火花跟蹤控制。b、 峰值跟蹤控制c、 閃頻跟蹤控制d、 階段恢復跟蹤控制e、 采用自動間歇供電和脈沖供電控制實施工藝優(yōu)化（ROQ）。f、 粉塵濃度反饋控制g、 二次電壓控制振打方式 通訊聯(lián)網(wǎng)控制功能：a、 控制器上具有標準工業(yè)以太網(wǎng)接口。b、 控制器

13、上具有TCP/IP通訊協(xié)議的冗余以太網(wǎng)接口。c、 向上位機及輔網(wǎng)傳送運行的一次電壓、電流、二次電壓、電流、火花率、設(shè)備啟、停狀態(tài)、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障等信號。d、 設(shè)備的啟動、停止、升壓、降壓、調(diào)整可受上位機及輔網(wǎng)上的操作員站控制。在上位機和輔網(wǎng)上的操作員站之間實現(xiàn)可靠的閉鎖。e、 控制器上具有標準以太網(wǎng)接口，兼容MODBUS通訊協(xié)議，方便連接IFIX，組態(tài)王等商用軟件；與上位機及輔網(wǎng)互送如一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、火花率、充電比、設(shè)備啟停狀態(tài)、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障等信號。遠程登錄控制功能，可以通過因特網(wǎng)異地監(jiān)測、修改參數(shù)，節(jié)省差旅費用。方便對接整個輔控網(wǎng)

14、DCS等。 保護功能：a、 負載開路、短路保護b、 設(shè)備過流保護c、 變壓器油溫超限及偏勵磁保護d、 欠壓報警、偏勵磁跳閘、輕重瓦斯、低油位報警等完備保護。 機柜實現(xiàn)功能 a、一次電壓、電流、二次電壓、電流的表計顯示。 b、主回路接通、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障顯示。.控制模式：充電比控制模式（適用于高比電阻或濃度高的脫硫工藝粉塵）高靈敏度實時火花跟蹤模式；最佳斜率節(jié)能工作模式；定值火花率控制模式；組合減電壓振打模式；組合鍋爐負荷信號實施清灰VCR控制模式。a、高達64點以上采樣速率，輕松捕捉信號突變b、微小火花捕捉功能：對二次電流信號進行傅立葉頻譜分析，捕捉微小火花c、火花預測功能：二

15、次電流波形二階導數(shù)分析，預測火花產(chǎn)生d、充電比優(yōu)化算法：根據(jù)除塵器極板品質(zhì)因子，采用遺傳算法獲得最佳充電比e、靈活的振打邏輯配置功能：多達16個定時器，用戶可以根據(jù)需要靈活配置振打邏輯關(guān)系，提高除塵效率，避免二次揚塵，并減少電能消耗。f、火花水平監(jiān)測采用跟蹤二次電壓突降或二次電流的畸變兩種方式進行。調(diào)試、運行人員根據(jù)現(xiàn)場二次電流或電壓輸入信號的質(zhì)量，選取其中的一種火花跟蹤方式?；鸹ǖ目刂撇捎脙尚甭?三斜率方式并直接控制SCR的觸發(fā)角來控制火花率。 實時數(shù)據(jù)記錄功能：U1、I1、U2、I2（峰值、谷值、平均值）瞬時值，瞬時曲線及24小時曲線；UI曲線自動跟蹤及顯示；振打邏輯關(guān)系圖形顯示；主回路接

16、通、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障顯示；克服反電暈和低效電流功能。二、EPMAX-IV電源控制器的主要特點及優(yōu)勢： 尖端且適用的微處理器- DSP 32位 德州儀器公司的主處理器-數(shù)據(jù)交換及通訊任務(wù)由單獨的微處理器執(zhí)行 功能全面的電除塵器控制器- 變壓器及整流單元的控制- 加熱系統(tǒng)的溫度監(jiān)視和控制。每套EPMAX IV 配置有4個4-20mA 的溫度輸入AI，用于接收加熱系統(tǒng)的溫度信號；同時控制器還配置有6個帶有可編程的輸出，實現(xiàn)對加熱器運行的控制。- 20通道數(shù)字量輸入，有專門的3路數(shù)字量輸入DI，用于灰斗料位的監(jiān)視。- 3套專門的振打輸出，用于對振打電機的控制-每臺EPMAX IV 控制

17、器均為獨立的控制器，控制相應(yīng)電場的整流變壓器及振打、加熱系統(tǒng)。通訊遺失，或其他的EPMAX IV 故障時，EPMAX IV 可以照常工作。 新型的EPMAX-IV電除塵電源控制器克服了原電除塵電源控制器現(xiàn)場總線帶寬窄的缺點，現(xiàn)場總線為工業(yè)以太網(wǎng) （Ethernet）, 100Mbps 帶寬，采用TCP/IP通訊協(xié)議；技術(shù)上不再需要帶寬很窄的網(wǎng)關(guān)連接至DCS或其他程控系統(tǒng)通訊。監(jiān)控PC能夠顯示和控制與其連接的其他程控系統(tǒng)的運行狀態(tài)。每個EPMAX-IV電除塵控制器具有單獨的Ethernet 接口, 控制器與監(jiān)視PC之間的高速TCP/IP Ethernet通訊能夠提供電除塵器優(yōu)化目的所需的大量工藝

18、數(shù)據(jù)，可通過INTERNET快速進行軟件優(yōu)化升級，從而方便的實現(xiàn)電除控制系統(tǒng)與輔網(wǎng)系統(tǒng)以及其他程控設(shè)備通訊。其次，每臺EPMAX-IV電除塵電源控制器均為獨立的控制器，控制相應(yīng)電場的整流變壓器及振打、加熱系統(tǒng)，并通過上位機能協(xié)調(diào)、控制在現(xiàn)場總線系統(tǒng)上的所有EPMAX的控制器的運行，每24小時將在現(xiàn)場總線上的控制時鐘同期一次，確保各控制器的振打周期相對固定不變，就算在通訊意外中斷，失去上位機監(jiān)控的情況下，EPMAX-IV仍可按所設(shè)定的運行模式自行正常工作。 EPMAX-IV型電除塵電源控制器具有卓越的火花及電弧反應(yīng)，與原電除塵控制器及其他類型電除塵控制器相比，EPMAX控制器的火花監(jiān)測采用跟蹤二

19、次電壓突降或二次電流的畸變兩種方式的新的火花監(jiān)測理念，調(diào)試人員根據(jù)現(xiàn)場二次電流或電壓輸入信號的質(zhì)量，選取火花封鎖、火花不封鎖以及小火花不封鎖加大火花封鎖的其中的一種火花跟蹤方式，火花的控制采用兩種斜率并直接控制SCR的觸發(fā)角來控制火花率，它可以根據(jù)探測到的火花率的情況，直接控制可控硅的導通角，實現(xiàn)對二次電壓的調(diào)整，從而達到跟蹤更靈敏，調(diào)整更迅速，實現(xiàn)除塵器高效除塵和降低耗能的目的。 與原電除塵電源控制器相比，EPMAX-IV擁有更加靈活的振打設(shè)置。首先，EPMAX-IV電除塵電源控制器具有多個定時器控制振打周期和時序，定時器可由系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試人員進行組合，獲得最佳的振打方案，實現(xiàn)最低灰塵排放。其

20、次，EPMAX-IV電除塵電源控制器擁有VCR，即電壓控制振打，是指在振打時對電除塵的二次電壓進行控制（限制），從而實現(xiàn)對集塵板和放電電極的理想的清灰，以便提高電除塵的效率。這和原電除塵電源控制器對二次電流的限制而實現(xiàn)的“功率控制振打”相比，優(yōu)勢明顯。二次電壓和除塵器本體大小無關(guān)，而二次電流的大小和本體的大小密不可分?？刂破骺稍谡翊驎r按照調(diào)試人員預先設(shè)定的振打電壓值自動對電壓進行調(diào)整，VCR的最大優(yōu)勢是在減電壓振打時可以及時清除集塵板和放電電極上的頑固灰塵，并自動調(diào)整充電比；由EPMAX-電除塵電源控制器構(gòu)成的除塵系統(tǒng)，具有自動遞進補償功能，即：在前級電場實行降壓振打的同時，后級電場會自動調(diào)整

21、運行參數(shù)，替代前級電場工作（運行參數(shù)調(diào)整為前級電場運行參數(shù)），從而保證了除塵器的持續(xù)高效運行，更有效地扼制了由振打造成的二次飛揚問題，突出的體現(xiàn)了高效低耗的特點。 電壓控制振打VCR一般分為前置電壓控制振打和后置電壓控制振打，前置電壓控制振打一般適用于中、高比電阻的灰塵，流經(jīng)電除塵的中、高比電阻的灰塵，會使集塵板上的電壓衰減時間常數(shù)變得較大，因而需要在振打開始前，將“電壓控制振打VCR”激活。后置電壓控制振打一般適用于灰塵的比電阻較低的情況。為避免二次揚塵，在振打周期的前段時間，電壓為正常電壓；在振打周期的后段時間，對二次電壓進行限制。但在鍋爐低負荷期間，由定時器控制的清灰振打程序?qū)⑼度脒\行。

22、這非常適用于尾電場或更少電場的電除塵器。鍋爐負荷較低時流經(jīng)電除塵器的煙氣和灰塵量較少，可以在這種情況下，采用電壓控制振打方式對集塵板和放電電極進行清灰。一般在夜間鍋爐負荷在額定的60%時，由鍋爐負荷信號啟動“電壓控制振打清灰模式”。此模式會自動斷續(xù)采用，即達到清灰和降低能耗的目的，又不會使灰塵排放量超標。 EPMAX IV電除塵電源控制器內(nèi)含電除塵器電源運行的優(yōu)化軟件ROQ，該軟件采用間隔充電方式，根據(jù)電除塵器的運行情況（灰塵的濃度、特性，煙氣的流速、溫度、濕度等）實時的調(diào)整充電比和充電電流，減少反電暈的產(chǎn)生 （在比電阻較高的情況下，效果尤其明顯），從而達到最佳的除塵效率。擁有比原電除塵電源控

23、制器更適合比電阻更高的飛灰收塵的電除塵器工藝優(yōu)化軟件ROQ （Real Time Optimization of ESP Electrical Charging）和更加完善的上位機除塵器監(jiān)控系統(tǒng)。上位監(jiān)控系統(tǒng)電除塵器工藝過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)軟件MICS IV和調(diào)試軟件包 CTKMICS IV 是我們專門為其EPMAX IV研發(fā)的，基于PC 的電除塵器工藝過程軟件包，是電除塵器檢修及運行人員就地或遠程監(jiān)控電除塵器理想手段。監(jiān)控界面基于微軟視窗式操作界面，MICS IV軟件可安裝在兼容的計算機主機。EPMAX IV 控制器通過TCP/IP以太網(wǎng)接口相互通訊，利用MICS IV計算機監(jiān)控軟件用來對靜電

24、除塵器系統(tǒng)的運行進行監(jiān)視和控制，顯示運行參數(shù)和運行動態(tài)趨勢曲線，并生成報表；MICS IV還具有報警功能。無論用戶的計算機使用能力如何，MICS IV的使用都非常簡單。所有的運行參數(shù)和目標控制都通過菜單以對話方式輸入，MICS IV能顯示處理過程的數(shù)據(jù)、動態(tài)狀況和報告，使你更好地了解ESP的全貌。MICS IV能立即響應(yīng)過程中發(fā)生的任何事件，這些事件包括改變運行方式、啟動或停止T/R以及報警等。EPMAX IV可設(shè)置多套運行模式，用戶可以利用MICS IV在不同的時段或根據(jù)鍋爐負荷的變化自動切換運行模式。上位機與高壓柜配電間的實際走線距離如超過150米我們將采用光纖傳輸。EPMAX IV調(diào)試軟

25、件包CTK是專門為電除塵器電控系統(tǒng)調(diào)試工程師或檢修人員設(shè)計的調(diào)試軟件。系統(tǒng)調(diào)試工程師或檢修人員可利用這套調(diào)試軟件，設(shè)置EPMAX IV控制器的各種參數(shù)。安裝有EPMAX IV 調(diào)試軟件包的計算機終端，可以和任意EPMAX IV 控制器直接聯(lián)接通訊，也可通過網(wǎng)絡(luò)交換機和所有電除塵器的控制器通訊，實現(xiàn)對EPMAX IV 控制器參數(shù)的修改及運行參數(shù)的監(jiān)控。如果運行參數(shù)被誤改，用戶可利用EPMAX IV調(diào)試軟件包復原為初始的定值。每個控制器的設(shè)置的所有參數(shù)作為一個文件存儲，在恢復已設(shè)置的運行參數(shù)或更換控制器時可以“一鍵設(shè)置”所有的參數(shù)。2、改造工程使用的材料一、高壓柜部分序號器 件 名 稱規(guī) 格數(shù)量（

26、個）1電除塵電源控制器EPMAX IV62電流互感器400/1A63控制變壓器400/AC24V 64取樣變壓器500/5V65電源模塊±5V、+15V66觸發(fā)板TRUSTEK BJ67中間繼電器HH52P/AC24V188過電流繼電器EOCH-SS-3069采樣板Sampling BJV 1.0610轉(zhuǎn)換開關(guān)LA39-A2-13XS/K611安裝配線用輔材 二、振打控制電纜序號器 件 名 稱規(guī) 格數(shù)量1控制電纜KVVR 7*1mm²400米三、通訊設(shè)備及材料序號器 件 名 稱規(guī) 格數(shù)量1網(wǎng)絡(luò)交換機NETGEAR 24口12網(wǎng)卡10/100M13通訊線超五類網(wǎng)線1箱4組態(tài)軟

27、件（在同上位機上共用）KingView1套5調(diào)試軟件（在同上位機上共用）EpmaxCTK1套以上均為一臺爐改造用設(shè)備，材料3、EPMAX-IV電源控制器接口定義圖馬頭電廠電除塵器電控系統(tǒng)改造方案 為了圓滿完成除塵器電控系統(tǒng)改造工作，保證改造施工質(zhì)量，確保改造工期，特制定如下組織措施： 一、為了保證大小修有條不紊地順利進行，提高大小修工效，使檢修后的設(shè)備質(zhì)量達到優(yōu)良，特成立以下工作組并明確分工，各負其責： 1、改造施工組： 組長： 陳明成員： 周翔 2、安全管理組：組長：趙金龍成員：蘇智輝3、設(shè)備調(diào)試組：組長：陳明成員：林磊4、質(zhì)量檢驗組：組長：馬運澤成員：徐飛 5、甲方責任： 甲方設(shè)專人對整個

28、工作的安全、質(zhì)量、工期進行監(jiān)護和協(xié)調(diào)二、前期準備必須在改造前組織施工人員盡可能的掌握所改造設(shè)備的運行工況，檢修工藝要求，施工范圍，工期進度，確定施工人員組織組成結(jié)構(gòu)并具體的落實大修設(shè)備材料、備品備件、檢修工器具等相關(guān)內(nèi)容。并應(yīng)在檢修前根據(jù)所掌握的實際情況制定詳實的檢修計劃。 三、組織勞動紀律1)在改造工作過程中嚴格遵守甲方相關(guān)的規(guī)章制度，對各種違規(guī)、違紀現(xiàn)象，按照我廠相對應(yīng)的條款進行考核處理。2)在改造現(xiàn)場，工作班成員應(yīng)絕對服從工作負責人、上級主管領(lǐng)導及甲方代表的合理安排，對拒不服從或無理取鬧著加重考核。3)在改造后，強化設(shè)備試運紀律，修后設(shè)備試運前，試運組成員應(yīng)通知有關(guān)施工人員。凡被通知到的人員務(wù)必在規(guī)定的時間到達指定地點，試運中若有設(shè)備缺陷，應(yīng)立即消缺，凡無故拖延時間者，給予嚴格考核。4）強化設(shè)備改造中安全、檢修質(zhì)量、文明生產(chǎn)等項目的管理，杜絕一切推委扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。5）甲方管理人員要深入實際，確實了解現(xiàn)場的實際問題，盡可能在現(xiàn)場解決實際問題。并做好與乙方的協(xié)調(diào)工作，以確保改造工作的順利進行。 除塵器電控系統(tǒng)改造安全措施 為了圓滿完成除塵器電控系統(tǒng)改造工作，保證改造施工質(zhì)量，確保改造工期，特制定如下安全措施