數(shù)控機床行業(yè)現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢分析

1、目 錄CONTENTS第一篇：我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景大好1第二篇：2014-2015我國數(shù)控機床進口數(shù)量月度統(tǒng)計32014-2015我國數(shù)控機床進口數(shù)量月度統(tǒng)計表：4第三篇：2014-2015沈陽市金屬切削數(shù)控機床產(chǎn)量統(tǒng)計5第四篇：中國制造業(yè)發(fā)展分析3D打印和高端數(shù)控機床6第五篇：數(shù)控機床行業(yè)現(xiàn)狀分析未來發(fā)展任重道遠(yuǎn)7第六篇：高精度是數(shù)控機床的主流趨勢9第七篇：數(shù)控機床是汽車模具發(fā)展關(guān)鍵10第八篇：數(shù)控機床工具行業(yè)將迎來結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時機11第九篇：我國數(shù)控機床需求量日益擴大12第十篇：成本高國產(chǎn)高端數(shù)控機床發(fā)展遇阻12第十一篇：中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測13第十二篇：高精度是數(shù)控機床的主

2、流趨勢14第十三篇：工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展加速15(1)工作島：單對單聯(lián)動機加、單對多聯(lián)機加工。16三、工業(yè)機器人與數(shù)控機床融合發(fā)展的途徑161.加工制造方面16第十四篇：2015年數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景前瞻17第十五篇：數(shù)控機床與機器人行業(yè)融合發(fā)展途徑19(1)工作島：單對單聯(lián)動機加、單對多聯(lián)機加工。20三、工業(yè)機器人與數(shù)控機床融合發(fā)展的途徑201.加工制造方面20第十六篇：我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍保持高速增長21第十七篇：國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)現(xiàn)狀：已進入快速發(fā)展期22第十八篇：2014年中國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景淺析23本文所有數(shù)據(jù)出自于2015-2020年中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)

3、測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告第一篇：我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景大好在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)中，都離不開機床作為加工機械裝備。機床行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，也是推動國民經(jīng)濟發(fā)展的脊柱行業(yè)。自新中國成立以來，國家對我國機床行業(yè)就給予了很大程度的支持。我國機床行業(yè)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，實現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索中有了長足的進步。我國數(shù)控機床行業(yè)起步較發(fā)達(dá)國家來說晚了很多。建國初期，我國物質(zhì)匱乏，為了大力推進國家經(jīng)濟建設(shè)，推進我國機械裝備制造業(yè)的發(fā)展，機床行業(yè)是在國家的支持下才得以成長起來的。在“一五”計劃中，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就占據(jù)了重要的位置，黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人對我國機床行業(yè)的發(fā)展報以很大的

4、期望和重視，使機床行業(yè)得以健康發(fā)展起來。尤其是在改革開放以后，我國機床行業(yè)通過不斷引進國外先進的技術(shù)和設(shè)備，不斷吸收國外產(chǎn)品的設(shè)計理念和管理理念，使我國機床產(chǎn)品不論是從性能上還是技術(shù)上都取得了突飛猛進的發(fā)展。進入新世紀(jì)后，我國數(shù)控機床的研發(fā)和生產(chǎn)也納入到機床行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中。數(shù)控機床的出現(xiàn)，不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn)，還大大提高了生產(chǎn)的精密程度，提高了生產(chǎn)的效率。溫家寶總理也曾經(jīng)提出“數(shù)控機床的水平是一個國家機械化、現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，代表著一個國家的科學(xué)水平、創(chuàng)新能力和綜合能力”。2005年國務(wù)院就將發(fā)展大型、精密高速數(shù)控設(shè)備等和機床功能部件作為振興我國裝備制造業(yè)的目標(biāo)。如今，我國機床

5、行業(yè)的發(fā)展目光已經(jīng)不僅僅局限于國內(nèi)市場，除了滿足國內(nèi)市場的需求以外，還遠(yuǎn)銷其他國家，機床出口量位居世界前列，我國依然成為機床生產(chǎn)大國?？v觀我國機床行業(yè)的發(fā)展歷程，我國機床行業(yè)之所以能夠在短短幾十年的時間內(nèi)追趕上世界發(fā)展水平，除了機床行業(yè)自身的不斷努力外，還有黨和領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷。進入“十二五”以來，國家將高端裝備制造業(yè)納入七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之中，中國數(shù)控機床網(wǎng)認(rèn)為，在國家政策的大力支持下，整個數(shù)控機床行業(yè)的共同努力下，我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展之路將是無限美好的。文中數(shù)據(jù)來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院2015-2020年中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究

6、院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第二篇：2014-2015我國數(shù)控機床進口數(shù)量月度統(tǒng)計2015年2月我國數(shù)控機床進口數(shù)量為868臺，同比增長12.58%，2015年1月為1175臺，同比增長7.80%，2014年12月進口數(shù)控機床1534臺，同比增長29.12%，11月為1096臺，同比下降5.27%。2014-2015我國數(shù)控機床進口數(shù)量月度統(tǒng)計表：本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第三篇：2014-2015沈陽市金屬切削數(shù)控機床產(chǎn)量統(tǒng)計2014-2015沈陽市金屬切削數(shù)控機床產(chǎn)量統(tǒng)計，2015年2月沈陽市共生產(chǎn)金屬切削數(shù)控機床1

7、526臺，同比增長5.39%。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第四篇：中國制造業(yè)發(fā)展分析3D打印和高端數(shù)控機床中國制造2025中，3D打印和高端數(shù)控機床被擺放在了相當(dāng)重要的位置，是中國制造大主題中值得重點關(guān)注的。3D打印作為一種革命性的制造方式，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印方式構(gòu)造物體。目前已經(jīng)從原型制造發(fā)展到打印功能件的2.0時代，未來即將步入智能化的3.0時代。3D打印需求主要分為工業(yè)打印和桌面打印，工業(yè)打印機需求主要在航空航天、汽車工業(yè)領(lǐng)域;桌面打印機需求主要在醫(yī)療領(lǐng)域和個人消費市場。政策方面穩(wěn)步

8、推進、定調(diào)國家戰(zhàn)略，行業(yè)大事最新關(guān)注本周成都的世界3D打印大會和7月初上海的國際3D打印技術(shù)展覽會暨研討會。在機床的精密化和自動化時期，數(shù)控機床應(yīng)運而生。高檔數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。機床產(chǎn)業(yè)的高端數(shù)控化趨勢以及國企改革預(yù)期，更看好機床類公司轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)的爆發(fā)力，兩個方向把握：1、主營機床行業(yè)，利用自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢向高端進發(fā)，同時兼具國企改革概念，看好沈陽機床。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第五篇：數(shù)控機床行業(yè)現(xiàn)狀分析未來發(fā)展任重道遠(yuǎn)數(shù)控機床是數(shù)字控制機床簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化

9、機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。中國制造2025將數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點，提高國際分工層次和話語權(quán)。中國制造2025將數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)列為中國制造業(yè)的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域之一，主要原因是其對于一國制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的國際分工中的位置具有“錨定”作用：數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備是制造業(yè)價值生成的基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)躍升的支點，是基礎(chǔ)制造能力構(gòu)成的核心，唯有擁有堅實的基礎(chǔ)制造能力，才有可能生產(chǎn)出先進的裝備產(chǎn)品

10、，從而實現(xiàn)高價值產(chǎn)品的生產(chǎn)。我國機床行業(yè)雖在世界機床工業(yè)體系和全球機床市場中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。目前國產(chǎn)機床功能部件無論從品種、數(shù)量、檔次上都不能滿足主機配套要求，國產(chǎn)中檔配套功能部件市場占有率仍有待提升;高檔產(chǎn)品較大程度上依靠進口。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第六篇：高精度是數(shù)控機床的主流趨勢高精度是數(shù)控機床的主流趨勢“在過去的30年里,世界范圍的機床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展,機床技術(shù)的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出多元化的特點,比如高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復(fù)合化趨勢、可重構(gòu)的趨勢、低

11、能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等。但在所有的趨勢中,最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢。”劉炳業(yè)強調(diào),高精度是數(shù)控機床的主流發(fā)展趨勢,并且超精密數(shù)控加工機床的精度比精密加工精度還要高出一個數(shù)量級。超精密數(shù)控加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。在北京機床研究所30多年的研究歷程中,針對超精密加工技術(shù)所涉及到的相關(guān)技術(shù),劉炳業(yè)系統(tǒng)地總結(jié)出了36個方面的關(guān)鍵前沿研究以及11項領(lǐng)先的核心技術(shù)。其中,關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計、運動部件、測量分析、工藝技術(shù)、主機制造技術(shù)和機床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋:超精密主軸關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、超精密直線運動部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運動驅(qū)

12、動技術(shù)、機床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運動的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運動軸機床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),以及針對目標(biāo)零件制造的機床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。日前，可以掌控萬分之一毫米細(xì)微移動的超精密數(shù)控加工裝備核心技術(shù)在中國取得重大突破，這項具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的國家“863”重點項目科技成果在浙江上虞通過國家級鑒定。這意味著中國躋身超精密加工裝備制造的國際先進行列，對提升中國制造業(yè)整體水平具有重大意義。專家介紹，擁有超精密數(shù)控加工機床制造能力是制造業(yè)強國的重要標(biāo)志，目前，世界上只有少數(shù)國家掌握這些技術(shù)。為提升制造業(yè)的整體水平，中國一直在進行積極探索。該曲軸隨動磨

13、削機床需要融合靜壓導(dǎo)軌、軌跡控制、在線測量補償?shù)认冗M技術(shù)，能夠在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上優(yōu)于國際同類先進磨床，很不容易。這項超精密數(shù)控加工裝備核心技術(shù)屬原創(chuàng)性突破，對推動中國機床工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有現(xiàn)實意義，讓我們看到了中國機床工業(yè)水平快速提升的希望。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第七篇：數(shù)控機床是汽車模具發(fā)展關(guān)鍵制約模具制造技術(shù)的根源是加工模具的高端多軸聯(lián)動數(shù)控機床。中國模具行業(yè)產(chǎn)值超過1.8萬億元，以平均17%的速度增長，高于中國GDP的平均增值一倍多。汽車行業(yè)作為模具行業(yè)的主要應(yīng)用下游之一，中國約有1/3模具產(chǎn)品為汽車行業(yè)服務(wù)，中

14、國模協(xié)秘書長汽車車身裝備委員會武兵書說。模具是汽車工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一輛普通轎車需1500套模具，其中沖壓模具占1000余套。在新車型的開發(fā)中，90%的工作量都是圍繞車身型面的改變而進行的。在新車型的開發(fā)費用中，約有60%用于車身和沖壓工藝及裝備的開發(fā)。在整車制造成本中約40%為車身沖壓件及其裝配的費用。未來模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重將不斷上升。按汽車模具占模具行業(yè)約1/3的市場份額測算，2014年汽車模具市場規(guī)模達(dá)到6000億元。我國重點骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家，其中，沖壓模具約占37%，這些數(shù)據(jù)有力地證明了我國已經(jīng)成為汽車模具制造大

15、國的事實，國際模協(xié)秘書長羅百輝如是說。汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形，在美國、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達(dá)國家，模具產(chǎn)業(yè)超過40%的產(chǎn)品是汽車模具，而在我國僅有1/3的模具產(chǎn)品是為汽車制造業(yè)服務(wù)的。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)預(yù)測，2015年中國汽車產(chǎn)能達(dá)到3400萬輛，如此龐大的市場需求將為中國的汽車模具產(chǎn)業(yè)帶來無限的商機。我國模具行業(yè)要向集約型路線發(fā)展，走集約型發(fā)展路線，務(wù)必要向“低投入、高產(chǎn)出”的經(jīng)營目標(biāo)而努力，這需要模具企業(yè)從多個方面著手進行變革。國內(nèi)的汽車模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常迅猛，汽車模具的制造企業(yè)也已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和數(shù)量。業(yè)內(nèi)人士分析，模具生產(chǎn)依然處于低端的重復(fù)建設(shè)中，高端模

16、具產(chǎn)品還有很大的缺口。而隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)不斷向高端發(fā)展，對所需的模具要求也越來越高，而目前我國高端模具的開發(fā)設(shè)計與制造能力，還遠(yuǎn)不能完全滿足我國汽車產(chǎn)業(yè)的需求，高端模具仍需大量進口。所以說要解決高端模具依賴進口這一難題，首先就要提高我國模具的制造水平。而提高我國模具的制造水平必須從研制及制造一些高端的模具開始。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第八篇：數(shù)控機床工具行業(yè)將迎來結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時機在數(shù)控機床工具行業(yè)整體表現(xiàn)低迷的局面下，機床產(chǎn)品出口增速明顯加快。數(shù)據(jù)顯示，2014年前11個月，數(shù)控機床工具類商品出口105億美元，增長22.5%。其中，

17、金屬加工機床30.6億美元，增長18.6%。近年來，我國機床制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長足進展，這其中領(lǐng)先當(dāng)今機床制造技術(shù)水平的數(shù)控機床工具產(chǎn)業(yè)更勝一籌。從中國機床工具工業(yè)協(xié)會獲悉，“十五"以來，我國機床消費連創(chuàng)紀(jì)錄，大陸市場機床消費總額(國內(nèi)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值進口額-出口額)和進口額已連續(xù)5年居世界第一，成為令全球矚目的機床消費大國。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床工具產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機床

18、所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)?！笆濉逼陂g，數(shù)控機床工具行業(yè)將迎來結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時機。在未來幾年甚至更長一段時期，下游產(chǎn)業(yè)的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路等領(lǐng)域都將進行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，這在給機床工具行業(yè)帶來巨大機遇的同時，對機床工具產(chǎn)品在精度、效率、可靠性、節(jié)能環(huán)保等方面也將提出更新、更高的要求。例如，航空領(lǐng)域?qū)⑿枨蟾喔咚?、精密、?fù)合以及多軸聯(lián)動的高水平數(shù)控機床工具產(chǎn)品;電力工業(yè)將對高剛性、大扭矩、多坐標(biāo)重型機床以及數(shù)控刀具、量儀等提出新的要求;船舶工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升

19、級，需要高質(zhì)量的重型、超重型機床以專用加工設(shè)備;汽車工業(yè)將需求大量生產(chǎn)線、柔性線及專用機床。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第九篇：我國數(shù)控機床需求量日益擴大數(shù)據(jù)顯示，我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量從2004年的51,861.00臺增長至2013年的209,287.00臺。2013年，我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢，比2012年205,695.13臺同比增長1.75%。據(jù)統(tǒng)計，目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已進入

20、快速發(fā)展的時期。數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床屬于金屬切削機床制造業(yè)。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來510年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，我國數(shù)控機床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長有望延續(xù)。我國未來數(shù)控機床市場巨大。數(shù)控機床需求的快速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求。盡管我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)近年來取得了長足的發(fā)展，數(shù)控化率穩(wěn)步提高，但機床消費和生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然比較突出。目前，國內(nèi)對中高檔機床的需求量逐漸超過低檔機床。但國

21、產(chǎn)數(shù)控金屬切削機床以低檔為主，高檔數(shù)控機床絕大部分依賴進口。我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入不足，自主創(chuàng)新能力較弱，導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機床在質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等方面與國外著名品牌相比存在較大的差距。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十篇：成本高國產(chǎn)高端數(shù)控機床發(fā)展遇阻國產(chǎn)高端數(shù)控機床遭市場冷遇。去年以來，國內(nèi)機械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)放緩趨勢，不少觸覺靈敏的機床企業(yè)已經(jīng)感受到，隨著我國國民經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)化初期需求的爆發(fā)式增長期即將過去，各行業(yè)對裝備水平、質(zhì)量的要求將越來越高，中國高端數(shù)控機床市場將成為兵家必爭之地。在長沙機床的車間內(nèi)，記

22、者看到了今年在中國國際機床展覽會上大放異彩的數(shù)控剮齒機床?！艾F(xiàn)在它正在為意向客戶批量加工齒輪?！遍L沙機床負(fù)責(zé)人介紹道，目前這款數(shù)控剮齒機床技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，可以直接用于生產(chǎn)加工，表示出購買意向的企業(yè)也不少，但是至今還未成交一筆。“客戶認(rèn)為價格過高是主要原因?！庇嘘P(guān)負(fù)責(zé)人直言不諱地說，“但是沒有辦法，我們這臺機床關(guān)鍵零部件都是從國外進口，成本本身就很高?！奔词故亲詈唵蔚牧慵坏┮迷诰軝C床上，都必須達(dá)到一定的精密程度。數(shù)控機床所需要的功能零部件，比如軸承、擺頭還有光柵，國內(nèi)都處于起步階段，造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品。而最常見的絲杠、導(dǎo)軌、刀具等部件工藝也比較落后，對于致力于打造高端數(shù)控機床的中國

23、企業(yè)來說，不僅高端環(huán)節(jié)被外資品牌牢牢“卡著脖子”，連優(yōu)質(zhì)的零部件都需要進口，這給行業(yè)升級帶來不小的阻礙。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十一篇：中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測數(shù)控機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備，也是必須的設(shè)備之一，進行機械制造的同時，數(shù)控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的產(chǎn)量，提高工作的效率。我國機床行業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)。我國數(shù)控機床的發(fā)展時間卻比較短，起步較發(fā)達(dá)國家落后不少。作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要裝備，數(shù)控機床已經(jīng)成為國家重要的戰(zhàn)略裝備，它的技術(shù)水平可以反映一

24、個國家的綜合國力。過去，我國還不能自主生產(chǎn)數(shù)控機床的時候都是以高昂的價格從國外引進產(chǎn)品，而技術(shù)還是掌握在發(fā)達(dá)國家手中。我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%.數(shù)控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場提供了極好的機遇。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十二篇：高精度是數(shù)控機床的主流趨勢高精度是數(shù)控機床的主流趨勢。在過去的30年里,

25、世界范圍的機床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展,機床技術(shù)的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出多元化的特點,比如高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復(fù)合化趨勢、可重構(gòu)的趨勢、低能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢?！俺軝C床的發(fā)和制造技術(shù)是一項前沿性的技術(shù),將引領(lǐng)機床的加工精度不斷向著人類未曾涉及的技術(shù)領(lǐng)域深入邁進。超精密機床技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已拓展到我們?nèi)粘Ｉ畹脑S多方面,并正在豐富和改變著我們的生活。”北京機床研究所所長劉炳業(yè)在6月19日召開的2014中國機床工具發(fā)展高端論壇上指出,“當(dāng)我們滿眼于制造業(yè)繁雜的加工設(shè)備中,我

26、們應(yīng)該知道有一類機床很少出現(xiàn)在行業(yè)展覽會中,但其卻是發(fā)達(dá)國家非常重視并且采取措施加以控制的機床,這就是超精密機床,而超精密機床體現(xiàn)著一個國家精度技術(shù)的競爭力。”超精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。在北京機床研究所30多年的研究歷程中,針對超精密加工技術(shù)所涉及到的相關(guān)技術(shù),劉炳業(yè)系統(tǒng)地總結(jié)出了36個方面的關(guān)鍵前沿研究以及11項領(lǐng)先的核心技術(shù)。其中,關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計、運動部件、測量分析、工藝技術(shù)、主機制造技術(shù)和機床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋:精密超精密主軸關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、精密超精密直線運動部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運動驅(qū)動技術(shù)、機床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵

27、御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運動的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運動軸機床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),以及針對目標(biāo)零件制造的機床集成制造技術(shù)等內(nèi)容?！霸跈C床的精度從微米級到納米級的發(fā)展歷程中,有三項關(guān)鍵技術(shù)無法回避,這三項技術(shù)也是納米精度機床的研究門檻。”劉炳業(yè)分析稱,其中一項技術(shù)是無遲滯的軸承技術(shù),遲滯現(xiàn)象在機械系統(tǒng)中大量存在,遲滯現(xiàn)象不僅嚴(yán)重影響機床溜板的運動定位精度和重復(fù)定位的精度,也影響運動的高分辨率實現(xiàn),同時也影響精密零件的加工形狀精度以及表面粗糙度。而靜壓軸承技術(shù)可以很好地解決機械遲滯的現(xiàn)象,并且可以均化幾何誤差,在超精密機床中得到大量應(yīng)用。靜壓技術(shù)在過去的十年時間里取得了重大進展,自補償?shù)?/p>

28、反饋技術(shù)更為成熟。以流量控制的節(jié)流技術(shù)使靜壓軸承的剛度得到很大程度的提升,使超精密機床加工的材料硬度不斷提高。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十三篇：工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展加速隨著我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在市場需求和技術(shù)進步雙重作用下，近幾年來工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展很快，應(yīng)用的形式不斷擴展，對當(dāng)前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也必將起到有益的推動作用。鑒于機器人研制以及與機床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機制，以加強溝通與合作?兩個行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，以

29、充分做到資源共享與優(yōu)勢互補，并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力?機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期，如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產(chǎn)效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性，促使機床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。以往，昂貴的進口機器人和生產(chǎn)線主要在汽車等少數(shù)行業(yè)使用，在機床行業(yè)等裝備制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比例偏低，很大程度上制約著國內(nèi)機床行業(yè)自動化程度的提高。一、兩大產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀經(jīng)過“十一五”、“十二五”兩個五年計

30、劃，十年磨一劍，中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段，產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制大腦，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了五軸聯(lián)動、小線段插補、動態(tài)誤差補償?shù)瓤刂萍夹g(shù)，也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動裝置，自主研發(fā)促進技術(shù)創(chuàng)新與進步，也萌生了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的雛形，催長產(chǎn)業(yè)發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機床整機企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，都在嘗試進入機器人領(lǐng)域，掀起了一股機器人產(chǎn)業(yè)投資熱。讓人擔(dān)慮的是，政策過度引導(dǎo)帶來的“圈地套惠”、產(chǎn)業(yè)過度投資帶來的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動帶來的低端同質(zhì)化競爭等，都將把機器人產(chǎn)業(yè)帶入無序發(fā)展。值得思

31、考的是，什么樣的企業(yè)最適合研制工業(yè)機器人?如何提升機器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量?總的來說，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢。日本FUNAC公司的產(chǎn)業(yè)推進路線，就是一個成功的典型案例，值得借鑒與參考。國內(nèi)已有幾家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)紛紛進入工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，走在最先的廣州數(shù)控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，已走過8個年頭。借助自身控制器、伺服驅(qū)動、伺服電機產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗，已完成工業(yè)機器人系列化的全自主開發(fā)，產(chǎn)品覆蓋了3200kg，功能包括搬運、機床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、

32、高強度作業(yè)等問題的凸顯，工業(yè)機器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認(rèn)知和不斷使用，成為社會關(guān)注的焦點。政府更是借此促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)用其開展技術(shù)改造，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，提高作業(yè)效能。然而，中國的機器人保有量不大，民族品牌尚在培育中，綜合競爭力有待提升。那么，機器人行業(yè)將以什么樣的模式向前發(fā)展?筆者認(rèn)為，現(xiàn)階段更需要機器人整機企業(yè)、機器人關(guān)鍵部件供應(yīng)商、機器人集成商產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。二、機器人與數(shù)控機床融合的集成方式在數(shù)控機床加工應(yīng)用領(lǐng)域，本土機床上下料機器人與數(shù)控機床的融合應(yīng)用已在先端發(fā)展之列。從行業(yè)應(yīng)用層次來看，也發(fā)生較大改變：(1)工作島：單對單聯(lián)動機加、單對多聯(lián)機加工。(2)柔性制造系統(tǒng)(FMS)：

33、基于網(wǎng)絡(luò)控制的柔性機加線，應(yīng)用PLC控制平臺，通過工業(yè)以太網(wǎng)總線方式，將多臺機器人、多臺數(shù)控機床及其輔助設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)組線，按節(jié)拍進行有序自動生產(chǎn)。(3)數(shù)字化車間：借助CADCAMCAPPSMES輔助生產(chǎn)工具、物流技術(shù)及傳感技術(shù)，具備生產(chǎn)過程監(jiān)控、在線故障實時反饋、加工工藝數(shù)據(jù)管理、刀具信息管理、設(shè)備維護數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品信息記錄等功能，滿足無人化加工需求，實現(xiàn)加工系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、作業(yè)協(xié)調(diào)集成與優(yōu)化運行。(4)智慧工廠：借助智能化車間布局和ERP信息化管理系統(tǒng)，將最大限度地給傳統(tǒng)生產(chǎn)方式帶來革新。信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫可以通過網(wǎng)關(guān)與各種外部的信息系統(tǒng)進行接口，將車間接入ERP系統(tǒng)，查詢車間生產(chǎn)狀態(tài)，

34、實現(xiàn)企業(yè)資源的高效配置;借助其短信平臺、郵件平臺，可以向管理員進行設(shè)備故障、生產(chǎn)進度等信息的實時匯報。三、工業(yè)機器人與數(shù)控機床融合發(fā)展的途徑1.加工制造方面機器人參與機床結(jié)構(gòu)件加工制造以實現(xiàn)自動化，專用機床服務(wù)于機器人專用減速機的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰(zhàn)略合作，機器人企業(yè)可借助機床廠家的制造與工藝技術(shù)能力實現(xiàn)以下目標(biāo)：(1)面向機器人的本體鑄件、減速機結(jié)構(gòu)件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精密的節(jié)拍生產(chǎn)。(2)面向機器人工裝、夾具，機加生產(chǎn)線的集成能力，借助

35、各大機床廠的廣大終端客戶渠道資源，委托推廣應(yīng)用機器人。(3)研發(fā)面向機床單機及生產(chǎn)線上下料和零部件搬運、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂(粉)等自動化、柔性化生產(chǎn)急需的工業(yè)機器人，機床企業(yè)與工業(yè)機器人企業(yè)共同研制，實現(xiàn)整機零部件的自動加工，推動機床生產(chǎn)制造技術(shù)水平提升。(4)工業(yè)機器人機械本體的關(guān)鍵零部件，如轉(zhuǎn)盤、大臂、箱體、支撐套、小臂、腕體等，尺寸精度和形位公差均要求較高，對機械加工設(shè)備、工裝夾具、量檢具等都有很高的要求;機器人減速器的擺線齒殼、行星針輪、偏心軸及行星架等關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和加工，目前國內(nèi)的加工設(shè)備、裝配工藝、精度檢測等還難以達(dá)到。但立足使用國產(chǎn)數(shù)控機床及工具設(shè)備完成相關(guān)加工，

36、則有助于提高我國高端精密機械零部件設(shè)計及加工水平，促進國產(chǎn)數(shù)控裝置與國產(chǎn)數(shù)控機床的應(yīng)用和發(fā)展。2.在集成應(yīng)用方面機床上下料機器人實現(xiàn)機加柔性生產(chǎn)線將是便捷有效的推廣方式。國內(nèi)數(shù)控機床保有量約200萬臺，機器人企業(yè)首推應(yīng)用機床上下料柔性機加生產(chǎn)線，將會有很大的市場需求，并且也有利于助推機床制造、機器人等機械零部件走向自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)方式，可實現(xiàn)過程智能控制、信息化管理，能提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝管理水平，直至推動裝備制造業(yè)的整體水平提升。例如，廣州數(shù)控與大連機床、寶雞機床等機床廠家形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同研發(fā)機器人專用加工機床、加工工藝技術(shù)應(yīng)用、機器人機加自動柔性生產(chǎn)應(yīng)用等項目

37、，促進了雙方互相融入各自產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十四篇：2015年數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景前瞻航空工業(yè)航空工業(yè)所涉及范圍越來越大，產(chǎn)品越來越多，其主要產(chǎn)品分為軍用飛機、民用飛機、機載設(shè)備、非航空設(shè)備網(wǎng)大類，其重點是前兩類。飛機制造所需要機床主要用于加工發(fā)動機、機身等列為重點發(fā)展對象。這必然帶動對高可靠性、大規(guī)格、高強度數(shù)控機床的大量需求，包括各種超重型數(shù)控機床和專機，以及五軸聯(lián)動數(shù)控機床和復(fù)合加工機床?？梢灶A(yù)見，能源行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步，可望深度拉動國產(chǎn)加工設(shè)備的技術(shù)升級。城市軌道交通方面的看點也很是搶眼，根據(jù)國務(wù)院批準(zhǔn)的

38、第一批城市軌道交通項目規(guī)劃，至2015年的規(guī)劃線路長度是2400km，投資規(guī)模近7000億元。軌交裝備制造領(lǐng)域主要需要的設(shè)備是大型銑床、磨床、重型機床等。據(jù)有關(guān)權(quán)威部門統(tǒng)計，80年代以來，我國固定資產(chǎn)每投入100億元，將帶動0.8億-1.1億元的機床市場消費額。以2002年的43202億為基數(shù)，保守估計，我國今年的全社會固定資產(chǎn)投資有望突破50000億元，因此，2003年我國機床消費將達(dá)到550億元左右，較2002年再增長約20%。外商直接投資力度將加大由于機床行業(yè)屬資金和技術(shù)密集型行業(yè)，存在投資金額大、回報周期長、見效慢的特點，該領(lǐng)域的外商直接投資較少，利用外資相對落后，在機械工業(yè)和全國利用

39、外資中僅占2%及0.1%。但2002年以后，上述現(xiàn)象已得到一定改觀，一批國外著名機床制造企業(yè)，如歐洲最大的機床設(shè)備制造商德馬吉DMG、韓國大宇重工等，紛紛在我國建立辦事處、服務(wù)中心或獨資建廠。同時，國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)和國外企業(yè)合資合作的情況也屢見不鮮，如沈陽機床股份有限公司與意大利菲迪亞股份公司，大連機床集團公司與美國英格索爾、德國因代克斯公司，均簽訂了不同形式的合資合作協(xié)議。產(chǎn)值利潤有望全面提升盡管機床行業(yè)在2000年就已經(jīng)扭虧，但幾年來一直擺脫不了微利的陰影。不過進入2003年，隨著機床產(chǎn)銷量的快速增長以及高附加值產(chǎn)品比重的增加，行業(yè)規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，企業(yè)經(jīng)營業(yè)績有望出現(xiàn)跳躍式的提升。今

40、年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，機床工具行業(yè)8個制造業(yè)合計實現(xiàn)利潤59418萬元，比去年同期增加45857萬元，其中國有及國有控股企業(yè)的利潤從上年同期虧損3166萬元轉(zhuǎn)為盈利24505萬元，國有經(jīng)濟的利潤占全行業(yè)利潤的比重也因此提高3.5個百分點。二季度，機床行業(yè)受SARS的影響甚微，產(chǎn)銷量繼續(xù)保持較快增長，據(jù)國家統(tǒng)計局資料，我國金切機床的產(chǎn)量達(dá)到7.99萬臺，同比增長速度34.3%，較一季度增長23.5%。由此推斷，機床企業(yè)二季度的經(jīng)營情況應(yīng)不會低于一季度水平。預(yù)計2003年全年，機床行業(yè)利潤有望達(dá)到28億元，較上年增長50%左右。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將

41、被追究法律責(zé)任！第十五篇：數(shù)控機床與機器人行業(yè)融合發(fā)展途徑隨著我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在市場需求和技術(shù)進步雙重作用下，近幾年來工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展很快，應(yīng)用的形式不斷擴展，對當(dāng)前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也必將起到有益的推動作用。鑒于機器人研制以及與機床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機制，以加強溝通與合作?兩個行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，以充分做到資源共享與優(yōu)勢互補，并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力?機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期，如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)

42、前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產(chǎn)效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性，促使機床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。以往，昂貴的進口機器人和生產(chǎn)線主要在汽車等少數(shù)行業(yè)使用，在機床行業(yè)等裝備制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比例偏低，很大程度上制約著國內(nèi)機床行業(yè)自動化程度的提高。一、兩大產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀經(jīng)過“十一五”、“十二五”兩個五年計劃，十年磨一劍，中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段，產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制大腦，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了五軸聯(lián)動、小

43、線段插補、動態(tài)誤差補償?shù)瓤刂萍夹g(shù)，也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動裝置，自主研發(fā)促進技術(shù)創(chuàng)新與進步，也萌生了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的雛形，催長產(chǎn)業(yè)發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機床整機企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，都在嘗試進入機器人領(lǐng)域，掀起了一股機器人產(chǎn)業(yè)投資熱。讓人擔(dān)慮的是，政策過度引導(dǎo)帶來的“圈地套惠”、產(chǎn)業(yè)過度投資帶來的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動帶來的低端同質(zhì)化競爭等，都將把機器人產(chǎn)業(yè)帶入無序發(fā)展。值得思考的是，什么樣的企業(yè)最適合研制工業(yè)機器人?如何提升機器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量?總的來說，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢。日本FUNAC

44、公司的產(chǎn)業(yè)推進路線，就是一個成功的典型案例，值得借鑒與參考。國內(nèi)已有幾家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)紛紛進入工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，走在最先的廣州數(shù)控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，已走過8個年頭。借助自身控制器、伺服驅(qū)動、伺服電機產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗，已完成工業(yè)機器人系列化的全自主開發(fā)，產(chǎn)品覆蓋了3200kg，功能包括搬運、機床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強度作業(yè)等問題的凸顯，工業(yè)機器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認(rèn)知和不斷使用，成為社會關(guān)注的焦點。政府更是借此促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)用其開展技術(shù)改造，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，提高作業(yè)效能。然而，中國的

45、機器人保有量不大，民族品牌尚在培育中，綜合競爭力有待提升。那么，機器人行業(yè)將以什么樣的模式向前發(fā)展?筆者認(rèn)為，現(xiàn)階段更需要機器人整機企業(yè)、機器人關(guān)鍵部件供應(yīng)商、機器人集成商產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。二、機器人與數(shù)控機床融合的集成方式在數(shù)控機床加工應(yīng)用領(lǐng)域，本土機床上下料機器人與數(shù)控機床的融合應(yīng)用已在先端發(fā)展之列。從行業(yè)應(yīng)用層次來看，也發(fā)生較大改變：(1)工作島：單對單聯(lián)動機加、單對多聯(lián)機加工。(2)柔性制造系統(tǒng)(FMS)：基于網(wǎng)絡(luò)控制的柔性機加線，應(yīng)用PLC控制平臺，通過工業(yè)以太網(wǎng)總線方式，將多臺機器人、多臺數(shù)控機床及其輔助設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)組線，按節(jié)拍進行有序自動生產(chǎn)。(3)數(shù)字化車間：借助CADCAMC

46、APPSMES輔助生產(chǎn)工具、物流技術(shù)及傳感技術(shù)，具備生產(chǎn)過程監(jiān)控、在線故障實時反饋、加工工藝數(shù)據(jù)管理、刀具信息管理、設(shè)備維護數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品信息記錄等功能，滿足無人化加工需求，實現(xiàn)加工系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、作業(yè)協(xié)調(diào)集成與優(yōu)化運行。(4)智慧工廠：借助智能化車間布局和ERP信息化管理系統(tǒng)，將最大限度地給傳統(tǒng)生產(chǎn)方式帶來革新。信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫可以通過網(wǎng)關(guān)與各種外部的信息系統(tǒng)進行接口，將車間接入ERP系統(tǒng)，查詢車間生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)資源的高效配置;借助其短信平臺、郵件平臺，可以向管理員進行設(shè)備故障、生產(chǎn)進度等信息的實時匯報。三、工業(yè)機器人與數(shù)控機床融合發(fā)展的途徑1.加工制造方面機器人參與機床結(jié)構(gòu)件加工制

47、造以實現(xiàn)自動化，專用機床服務(wù)于機器人專用減速機的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰(zhàn)略合作，機器人企業(yè)可借助機床廠家的制造與工藝技術(shù)能力實現(xiàn)以下目標(biāo)：(1)面向機器人的本體鑄件、減速機結(jié)構(gòu)件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精密的節(jié)拍生產(chǎn)。(2)面向機器人工裝、夾具，機加生產(chǎn)線的集成能力，借助各大機床廠的廣大終端客戶渠道資源，委托推廣應(yīng)用機器人。(3)研發(fā)面向機床單機及生產(chǎn)線上下料和零部件搬運、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂(粉)等自動化、柔性化生產(chǎn)急需的工業(yè)機器人，機床企

48、業(yè)與工業(yè)機器人企業(yè)共同研制，實現(xiàn)整機零部件的自動加工，推動機床生產(chǎn)制造技術(shù)水平提升。(4)工業(yè)機器人機械本體的關(guān)鍵零部件，如轉(zhuǎn)盤、大臂、箱體、支撐套、小臂、腕體等，尺寸精度和形位公差均要求較高，對機械加工設(shè)備、工裝夾具、量檢具等都有很高的要求;機器人減速器的擺線齒殼、行星針輪、偏心軸及行星架等關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和加工，目前國內(nèi)的加工設(shè)備、裝配工藝、精度檢測等還難以達(dá)到。但立足使用國產(chǎn)數(shù)控機床及工具設(shè)備完成相關(guān)加工，則有助于提高我國高端精密機械零部件設(shè)計及加工水平，促進國產(chǎn)數(shù)控裝置與國產(chǎn)數(shù)控機床的應(yīng)用和發(fā)展。2.在集成應(yīng)用方面機床上下料機器人實現(xiàn)機加柔性生產(chǎn)線將是便捷有效的推廣方式。國內(nèi)數(shù)控機床

49、保有量約200萬臺，機器人企業(yè)首推應(yīng)用機床上下料柔性機加生產(chǎn)線，將會有很大的市場需求，并且也有利于助推機床制造、機器人等機械零部件走向自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)方式，可實現(xiàn)過程智能控制、信息化管理，能提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝管理水平，直至推動裝備制造業(yè)的整體水平提升。例如，廣州數(shù)控與大連機床、寶雞機床等機床廠家形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同研發(fā)機器人專用加工機床、加工工藝技術(shù)應(yīng)用、機器人機加自動柔性生產(chǎn)應(yīng)用等項目，促進了雙方互相融入各自產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。本文來源前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，未經(jīng)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院書面授權(quán)，禁止轉(zhuǎn)載，違者將被追究法律責(zé)任！第十六篇：我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍保持高速增長數(shù)控化加工是機

50、械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率發(fā)展的趨勢。我國數(shù)控機床的良好發(fā)展態(tài)勢表明需求仍然處于高位，企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機遇，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。近年來我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%。國內(nèi)機床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面，行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，整體素質(zhì)明顯提高。國家持續(xù)繼續(xù)扶持?jǐn)?shù)控機床的發(fā)展，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。未來將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標(biāo)。我國數(shù)控機床發(fā)展時間并不長，但是一直保持快速增長的態(tài)勢，目前對于數(shù)控機床的需求仍然十分的旺盛，中端機床市場我國企業(yè)已占有一席之地，目前我國機床行業(yè)處于快速發(fā)展時期，每年保持兩位數(shù)的速度增長。數(shù)控機床已經(jīng)成為我國機床消費的主流。中國上半年中國機床工具累計完成出口交貨值同比增5.09%，機床工具市場持續(xù)保持著良好的勢頭。2014年6月，全國機床工具行業(yè)完成出口交貨值39