鋼筋工程施工方案1

1、鋼筋工程施工方案一、 編制依據(jù)：1、弘澤湖畔國(guó)際廣場(chǎng)工程圖紙（天津市金廈規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司）及變更、會(huì)審等設(shè)計(jì)文件。2、本工程的施工合同和施工組織設(shè)計(jì)。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002。4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502022002。5、公司的程序文件、質(zhì)量保證手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)文件。二、 工程概況： 本工程位于天津市天塔道與衛(wèi)津南路路口交叉處，由2棟38層的公寓樓和1棟25層的寫(xiě)字樓及6層裙房組成，總建筑面積為9.6萬(wàn)m2，其中ab座主樓地下3層，地上38層，c座主樓地下3層，地上25層，裙房地下3層，地上6層，abc座主樓采用樁筏基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆剪力墻

2、結(jié)構(gòu)，裙房采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。ab座主樓建筑高度133m，c座主樓建筑高度99.5m，裙房建筑高度為30.73m。本工程±0.000相當(dāng)于大沽標(biāo)高4.150m。三、流水段劃分本工程基礎(chǔ)底板按后澆帶自然形成4個(gè)流水段；逆施部分在（18）（21）軸，（w）和（v）軸間設(shè)置施工逢，和后澆帶一起，分5段施工；順施部分a、b、c主樓各分兩段施工。四、鋼筋場(chǎng)地布設(shè)由于沒(méi)有施工場(chǎng)地，本工程基礎(chǔ)施工時(shí)，鋼筋加工場(chǎng)、堆場(chǎng)分段設(shè)置在基坑的四周；地下室封頂后，基坑的北側(cè)和東側(cè)為鋼筋加工場(chǎng)和鋼筋堆場(chǎng)，詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。五、施工工藝1、 鋼筋加工： 1.1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行鋼筋的

3、外觀檢查，質(zhì)保資料齊全，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行外觀檢查，合格后堆放到指定地點(diǎn)。在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣復(fù)試，合格后方可使用。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。1.2.鋼筋加工工藝流程：鋼筋翻樣 鋼筋除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋下料 鋼筋彎曲成型 1.3.鋼筋拉直時(shí)，其調(diào)直冷拉率i級(jí)鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。1.4.鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度于該鋼種有較大的出入，及時(shí)向

4、質(zhì)量部、技術(shù)部反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差±10mm。1.5.鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，ii級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。雨天加蓋苫布。 1.6鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)盡快退場(chǎng)。存放鋼筋場(chǎng)地要平整同時(shí)要備好

5、墊木，場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。1.7、箍筋加工時(shí)，彎鉤角度大于135，平直段長(zhǎng)度大于10d。2、鋼筋接長(zhǎng)2.1、底板鋼筋本工程底板鋼筋主要規(guī)格為32、25、20，采用等強(qiáng)度直螺紋連接新技術(shù)，因這種工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)已通過(guò)建設(shè)部部級(jí)鑒定，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)基礎(chǔ)上邁進(jìn)了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)，對(duì)提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、提高施工速度具有重要意義。2.2、框架柱鋼筋規(guī)格主要為d36、32、25mm，主樓剪力墻暗柱鋼筋規(guī)格主要為d25、22、2

6、0mm，鋼筋接頭采用等強(qiáng)度直螺紋連接。 2.3、墻體鋼筋本工程墻體鋼筋規(guī)格主要為d=25、22、20、18、16、14、12mm，對(duì)18mm的采用等強(qiáng)度直螺紋連接接頭，其余采用搭接綁扎連接。2.4、框架梁筋本工程梁鋼筋規(guī)格主要為d25、22、20 mm鋼筋接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接接頭。2.5、板鋼筋本工程板鋼筋規(guī)格主要為d14、12、10、8mm，鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。2.6、機(jī)械連接的直螺紋接頭同一截面接頭不得大于50，綁扎搭接接頭同一截面不得大于25%，相鄰兩接頭間距大于500mm，逆施部分的豎向接頭設(shè)置在梁板底。2.1、閃光對(duì)焊：當(dāng)鋼筋的直徑小于22時(shí)，采取閃光對(duì)焊；鋼筋直徑大于22和

7、冬期施工時(shí)，采取閃光預(yù)熱閃光焊的施工方法。2.2、直螺紋機(jī)械連接：2.2.1、工藝流程：鋼筋翻樣 鋼筋下料平頭 剝肋液壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢查 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù)套 接頭擰緊 作標(biāo)識(shí)施工檢驗(yàn)2.2.2、機(jī)械設(shè)備1）、ghg50型鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)用于加工鋼筋絲頭，它主要由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，機(jī)座等到組成。其技術(shù)參數(shù)如下表所示。2）、限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。3）、螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。4）、力距扳手及普通扳手：性能：100-350n.m。5）、加工時(shí)，使用專用水性潤(rùn)

8、滑液，完成后，用金剛砂輪機(jī)對(duì)鋼筋斷面打磨平。2.2.3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-6及鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程q/jy16-2001中的有關(guān)規(guī)定遵照?qǐng)?zhí)行。3、鋼筋保護(hù)層厚度： 本工程的鋼筋保護(hù)層厚度，從鋼筋外邊緣算起，不小于鋼筋的公稱直徑，且滿足下表要求構(gòu)件類型混凝土等級(jí)環(huán)境類型板 墻梁柱c20c25-c45c50c20c25-c45c50c20c25-c45c50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035本工程地下室抗?jié)B混凝土的迎水面鋼筋保護(hù)層為5

9、0mm；梁柱中的箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不小于15 mm，且不大于40mm；板、墻的分布筋保護(hù)層厚度為表中相應(yīng)數(shù)值減10 mm，且不小于10 mm4、底板鋼筋綁扎：4.1、施工流程：底板砼墊塊墊塊綁扎集水坑、電梯坑鋼筋綁扎南北向地梁鋼筋綁扎東西向地梁鋼筋鋪放底板南北方向鋼筋綁扎東西方向板鋼筋安裝鋼筋馬凳鋪設(shè)中層南北向板筋綁扎中層?xùn)|西向板筋鋪設(shè)上層南北向板筋綁扎上層?xùn)|西向板筋墻柱插筋。4.2、鋼筋保護(hù)層、墊塊、鋼筋馬凳：迎水面墊塊為808050,用c50砼制作，間距1000mm，呈梅花狀布置，上下鋼筋網(wǎng)片間用裙房為25、主樓為32的條形鋼筋馬凳（見(jiàn)下圖），間距1500mm，通長(zhǎng)布置。4.3、地梁

10、定位固定：受力鋼筋為雙層排列，兩排鋼筋間墊252000的短筋（長(zhǎng)同梁寬）隔開(kāi)，以保證兩排主筋間的距離；當(dāng)?shù)亓簭娜狗可煜蛑鳂菚r(shí)，兩地用202000鋼筋頂焊底層鋼筋網(wǎng)片上。4.4、地板鋼筋綁扎：底板鋼筋鋪設(shè)順序和地梁統(tǒng)一，先南北后東西，逐層向上綁扎；底筋和面筋為雙層網(wǎng)片時(shí)，兩層網(wǎng)片之間用同規(guī)格的100鋼筋頭墊起，鋼筋頭間距1500，呈梅花狀布設(shè)；中間的構(gòu)造鋼筋片的定位，通過(guò)條形馬凳的橫檔，兼作網(wǎng)片的定位馬凳。4.5、墻柱插筋： 底板鋼筋綁扎后，根據(jù)防水保護(hù)層上所放設(shè)的柱墻邊線，用紅油漆標(biāo)設(shè)到上層鋼筋網(wǎng)片上，并點(diǎn)焊柱箍筋一道、沿墻筋位置外側(cè)各點(diǎn)焊一根12的通長(zhǎng)定位筋，插筋時(shí)，把鋼筋點(diǎn)焊在定位筋上，在

11、錨入底板的柱墻筋也需設(shè)一道定位筋，底板內(nèi)的插筋點(diǎn)焊在通長(zhǎng)定位筋上12，定位筋焊到底板的馬凳鋼筋上。所插鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求。5、柱、墻體鋼筋綁扎5.1、墻筋工藝流程：出樓地面豎向鋼筋調(diào)直清理暗柱鋼筋接長(zhǎng)綁扎暗柱鋼筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻筋綁扎網(wǎng)片間拉筋設(shè)置砼墊塊設(shè)置。5.2、豎向鋼筋位置控制：在每層柱筋的上口箍筋與主筋點(diǎn)焊、再設(shè)2根12十字交差筋進(jìn)行限位；平臺(tái)砼澆注后，若有豎向鋼筋移位現(xiàn)象，需鑿除鋼筋根部的砼，按1：6的斜度把鋼筋調(diào)到正確位置。5.3、本工程地下室的混凝土，分普通混凝土和抗?jié)B混凝土，為避免普通混凝土流進(jìn)有抗?jié)B要求的部位，故支模前在距內(nèi)外墻相交處的梁、內(nèi)墻上設(shè)混凝土分界處，豎向焊接1

12、2的鋼筋，水平間距200焊12鋼筋，加設(shè)兩層鉛絲網(wǎng)加以阻隔。見(jiàn)下圖所示。5.4、墊塊設(shè)置：沿柱墻1500mmm間距設(shè)置墊塊，呈梅花狀布置，在柱墻邊緣100處設(shè)一排，綁牢在主筋上。5.5、墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎時(shí)，要充分考慮節(jié)點(diǎn)復(fù)雜和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。在每間隔2m的立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，再在1.5m左右高處（具體根據(jù)設(shè)計(jì)水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過(guò)程中用線錘調(diào)整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時(shí)支撐。根據(jù)上下層墻柱的有無(wú)進(jìn)行墻柱插筋的綁扎，以及開(kāi)洞

13、后洞口加強(qiáng)筋的綁扎，最后按間距600mm綁砂漿墊塊。6、梁、板筋：6.1、板筋施工流程：模板清理模板上劃線板筋下鐵綁扎水電預(yù)留預(yù)埋墊塊、條形馬凳設(shè)置板筋上鐵綁扎網(wǎng)片間拉筋設(shè)置（人防部分）鋪設(shè)跳板。6.2、框架梁綁扎時(shí)，受力鋼筋為雙層排列，兩排鋼筋間墊252000的短筋（長(zhǎng)同梁寬）隔開(kāi)，以保證兩排主筋間的距離，梁上埋件按設(shè)計(jì)預(yù)埋，并點(diǎn)焊在梁筋上。6.3、雙層鋼筋間放置條形馬凳，采用12鋼筋制作（見(jiàn)下圖），布置間距為1000mm；為了保證負(fù)彎距筋保護(hù)層厚度，在梁邊設(shè)一排條形鋼筋馬凳，間距為1000mm。7、逆施部分的鋼筋施工工藝7.1、裙房框架梁和邊梁與支護(hù)樁的連接逆施部分的框架梁的鋼筋伸到支護(hù)樁

14、上，與支護(hù)樁上的螺旋鋼箍焊接，框架梁的兩側(cè)的邊梁焊接4道箍筋，使框架梁、邊梁與支護(hù)樁有可靠連接，如下圖：7.2、墻柱插筋土方開(kāi)挖時(shí)，在梁柱位置局部超挖500-750，通過(guò)在模板上打洞留插墻柱鋼筋，對(duì)于帽梁、邊梁及梁柱節(jié)點(diǎn)預(yù)留的墻體鋼筋及柱插筋，一是符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，二是豎向構(gòu)件搭接接頭錯(cuò)開(kāi)50%，三是機(jī)械連接接頭距地面必須滿足設(shè)計(jì)要求，兩接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度35d，四是根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同，對(duì)綁扎搭接接頭長(zhǎng)度必須滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。甩筋長(zhǎng)度詳見(jiàn)下圖。地下框架柱甩筋示意地下外墻甩筋示意7.3、墻柱鋼筋接頭逆施部分的墻柱鋼筋，d18mm時(shí)采取直螺紋機(jī)械連接，d<18時(shí)采取綁扎搭接的方式

15、。負(fù)一層的接頭設(shè)在平臺(tái)面上，負(fù)二、三層的鋼筋接頭設(shè)置在梁底。7.4、插筋保護(hù)根據(jù)施工進(jìn)度和工藝要求，負(fù)一層留插鋼筋的外露時(shí)間長(zhǎng)度半年，為了防止鋼筋銹蝕，需對(duì)外插鋼筋進(jìn)行保護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，用塑料布纏裹的方式進(jìn)行保護(hù)，待負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)拆除，平時(shí)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)脫落，及時(shí)恢復(fù)。7.5、鋼筋移位處理對(duì)于逆施法施工的部位預(yù)留插筋，預(yù)先必須調(diào)直修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻板位置線調(diào)直、除銹、清理污染物干凈，位移偏差的按小于150角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置，對(duì)于偏差過(guò)大的必須做植筋處理，并滿足錨固及搭接長(zhǎng)度要求。8、構(gòu)造柱插筋及墻拉筋：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)留插構(gòu)造柱鋼筋，在模板底打洞，向下向上留插構(gòu)造柱

16、鋼筋；墻體的墻拉筋采取后植筋的施工工藝。六、冬期施工措施：1、鋼筋的加工：1.1、鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防風(fēng)措施，1.2、在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。1.3、鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。1.4、及時(shí)清除鋼筋表面積雪結(jié)冰；在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。1.5、鋼筋負(fù)溫焊接，本工程冬期施工鋼筋焊接只涉及少量閃光對(duì)焊。a、在負(fù)溫條件下閃光對(duì)焊進(jìn)行鋼筋連接，應(yīng)有防雪措施，溫度不得低于-20，焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁立刻碰到冰雪而淬火。閃光對(duì)焊棚應(yīng)覆蓋好，并設(shè)有擋風(fēng)設(shè)施。b、在負(fù)溫條件下閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)據(jù)當(dāng)?shù)?/p>

17、氣溫調(diào)整工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加10%-20%，以利增大加熱儲(chǔ)備量；采用較低變壓器級(jí)數(shù)時(shí)宜增加調(diào)伸長(zhǎng)度，預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。c、當(dāng)鋼筋端面較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱閃光焊。d、從事閃光焊接施工的焊工須持上崗證。e、在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行，燒化過(guò)程中期速度適當(dāng)減慢。1.6、鋼筋直螺紋加工在防護(hù)棚內(nèi)完成，加工完成后，及時(shí)套好保護(hù)套，分類堆放整齊，墊好木方，并覆蓋塑料薄膜。防止雨雪。2、 鋼筋綁扎：當(dāng)遇

18、到雪天時(shí)，用塑料布覆蓋綁扎范圍，當(dāng)綁扎后的鋼筋有積雪，必須進(jìn)行清除，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可混凝土澆筑。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502042002標(biāo)準(zhǔn)，按照鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表和鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，滿足主控項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)于一般項(xiàng)目中：定性項(xiàng)目必須基本達(dá)到，定量項(xiàng)目中提高5進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)項(xiàng)目必須有85%以上（砼的鋼筋保護(hù)層為95%）的實(shí)測(cè)點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求，其余15%的的點(diǎn)不得超過(guò)規(guī)范要求數(shù)據(jù)的50%。八、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，并形成質(zhì)量管理體系。2、建立完整管理體系，項(xiàng)

19、目部設(shè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要“三不放過(guò)”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販?zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。5、加強(qiáng)施工全過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合甲方、監(jiān)理的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。6、加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。7、認(rèn)真做好工程技術(shù)資料，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的收集和整理好各種資料。 九、安全生產(chǎn)保證措施1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全管理崗位責(zé)任制。2、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)施工項(xiàng)目的安全施工的經(jīng)常化、制度化和規(guī)范化的管理，通