精益生產(chǎn)管理和不良品控制

1、精益生產(chǎn)管理和不良品控制 提起精益生產(chǎn)管理，人們或許有些生疏，何為精益生產(chǎn)管理？精益生產(chǎn)管理就是對品質追求零ppm（百萬分之一）的缺陷率，追求客戶100%的滿足。以往談到精益生產(chǎn)管理時往往偏重于介紹精益生產(chǎn)中對生產(chǎn)平準化、物流、看板、標準作業(yè)等方面的內容，但是實施精益生產(chǎn)的一個基本前提是不能以犧牲安全和品質為代價去提升績效。因此要在整個企業(yè)中，特殊是告戒現(xiàn)場生產(chǎn)人員，假如出現(xiàn)百萬分之一的不良，意味著送到客戶手中就會帶來100%的不良。 精益生產(chǎn)管理所追求的是在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品，假如出現(xiàn)任何不良品，勢必造成生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理的混亂。因此沒有品質零缺陷的保證，精益生產(chǎn)中所提出的三個

2、“必要”將無法實現(xiàn)。 實現(xiàn)品質零缺陷，必需堅持“三不”原則，即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。這是對待不良品的基本原則，也是首先必需保證的原則，是詳細保證品質零不良的基礎。不制造不良品這是每個現(xiàn)場生產(chǎn)人員首先必需保證的，只有不生產(chǎn)不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋２涣鞒霾涣计纷鳛椴僮髡咭坏┌l(fā)覺不良品，必需準時停機，將不良品在本工序截下，并且在本工序內完成處置和防止再發(fā)生的對策。不接受不良品后工序人員一旦發(fā)覺不良，將馬上在本工序實施停機，并就此通知上道工序。上工序人員需馬上停止生產(chǎn)，追查原因，采取對策，掌握流出的不良。 精益生產(chǎn)對現(xiàn)場品質掌握的方法強調不一定用多么高深的技

3、術和大量高精尖檢驗設備的投入。精益生產(chǎn)認為不良的產(chǎn)生往往是管理上的問題，可以通過轉變管理方法實現(xiàn)，因此在精益生產(chǎn)管理模式下的現(xiàn)場品質掌握方法是簡潔而實用的，例如： 一、 讓不良品表面化 精益生產(chǎn)管理認為任何不良的出現(xiàn)，必定有其內在的原因，只有解決了發(fā)生不良的每個原因，才能真正地實現(xiàn)零缺陷，才能讓客戶真正體會到滿足。假如根據(jù)傳統(tǒng)的思維和做法由作業(yè)者對不合格品自行返工或報廢，那么下次還會發(fā)生同樣的問題。因此要設置專用的不合格品展示臺，不間斷地展示不合格品，針對不合格品產(chǎn)生的原因和應采取的對策由現(xiàn)場人員對操作工工逐個分析，提高每個員工的辨別識別能力，轉變其對不良的態(tài)度。 二、 發(fā)覺異常狀況要停機 精

4、益生產(chǎn)管理強調能夠實現(xiàn)“自動化系統(tǒng)”（即能停止的生產(chǎn)系統(tǒng)），保證能夠停止生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)管理中任何原因造成的停止都會作為頭等大事對待，都會成為全員關注的焦點。停機將使全部的現(xiàn)場支援者快速處理問題，需要針對原因制定出切實可行的再發(fā)防止對策。這其中因品質不良造成的停機是首要的，只有實現(xiàn)停機才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場不放過一個不良品。 三、 實現(xiàn)操作者的100%自檢 零不良的實現(xiàn)必需實施操作者自己完成100%的檢查，要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待，只向后工序輸送合格品。檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是將不合格品降低為零。因此作為工序作業(yè)掌握的一部分必需要求操作者實施全數(shù)檢查。 四、 充分使用防錯裝

5、置 在生產(chǎn)過程中，操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時候，有些人為的錯誤是不可避免的。假如將品質水平依靠于人的工作態(tài)度，則品質仍不能有效保證。但是我們可以設計出這樣的裝置，不給操作者犯錯誤的機會，這就是精益生產(chǎn)管理普遍使用的防錯裝置。如作業(yè)遺忘或失誤時，機器不能啟動；操作過程失誤時報警裝置鳴叫，設備停止；出現(xiàn)加工錯誤時，運輸帶會阻擋不良的工件，不流到下工序等等。 五、 生產(chǎn)和作業(yè)平準化 平準化包括數(shù)量平準和品種平準。平準化生產(chǎn)后，由于流程中在制品數(shù)量急劇削減，造成搬運動作的削減、碼放動作的削減等，這些都會削減由于磕碰、擠壓而產(chǎn)生的不良。同時由于工件削減使得產(chǎn)品錯裝、漏裝、多裝等狀況也不會發(fā)生，這樣由于生產(chǎn)作業(yè)是在有規(guī)則和平穩(wěn)的狀況下運行的，錯誤作業(yè)發(fā)生的可能性得到大幅度下降。 六、 執(zhí)行標準化作業(yè) 標準化作業(yè)是指徹底消退作業(yè)鋪張，使操作者的作業(yè)規(guī)律化、定期化。標準化作業(yè)以在現(xiàn)場不生產(chǎn)不良品為動身點，也是改善的動身點和維持點。同時標準化作業(yè)也為培育新人和生產(chǎn)標兵供應有效保證。 總之，精益生產(chǎn)管理是掌握不良品的制勝法寶，帶給人們一種雙贏的