朔州金海洋技術標函

1、一、編制依據(jù)1、編制說明在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件的基礎上，在認真采集信息和收集編標資料的基礎上，在全面結合類似工程施工經(jīng)驗的基礎上，我們本著實事求是的科學態(tài)度和忠實業(yè)主、服務業(yè)主的宗旨編寫本標書。2、編制依據(jù)（1）朔州市“金海洋御龍苑2-12#住宅樓”建設工程招標文件；（2）朔州市“金海洋御龍苑2-12#住宅樓”建設工程設計圖紙；（3）施工調(diào)查和現(xiàn)場察看掌握的資料；（4）本工程施工中涉及的相關規(guī)范、規(guī)程；（5）公司現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平和機械設備能力。二、工程概況1、本工程為朔州市“金海洋御龍苑2-12#住宅樓”建設工程，工程地點位于朔州市平朔路東側，設計單位為北京立人建筑設計事

2、務所。(1)建筑結構部分：本工程結構類型為磚混結構，為四單元住宅樓，地下一層，地上六層，頂部為坡屋面。地下室層高為2.19m，一層至五層層高3m，六層屋尖高度為5.2m。屋頂設計為坡屋面，建筑總高度為19.4m，室內(nèi)外高差 0.9米。本建筑長115.13m,寬度12.8m建筑面積地上為7625.16 m2，地下為1255.16m2，建筑基地面積為1363.76 m2。外墻面一層以下為灰色花崗巖墻面，局部為粘貼磚紅色面磚，其他為米黃色外墻涂料；內(nèi)墻面除衛(wèi)生間和廚房為磁磚墻面外，其余均為麻刀灰罩面，刮膩子刷乳膠漆涂料；室內(nèi)地面為70mm焦渣砼墊層鋪地磚(預留)，窗為成品鋁合金推拉門窗，單塊大于1.

3、5m2的玻璃及落地門，采用安全玻璃，住宅外門及窗采用中空玻璃；屋面為40mm厚擠塑聚苯板保溫層，防水層采用0.7mm聚乙丙綸復合防水卷材，屋頂鋪青灰色油氈瓦。本工程基礎埋深-3.2m，地基為3：7灰土墊層人工加固地基，厚度為3m，伸出基礎外輪廓2m?；A為砼條形基礎，±0.00以下采用實心頁巖磚mu15水泥砂漿砌m10砌筑，±0.00以上采用實心頁巖磚mu10混合砂漿m10砌筑；樓板為全現(xiàn)澆砼板，砼等級分為c25、c30。（2）安裝部分：室內(nèi)生活冷水管引入管采用襯塑鋼管，支管采用熔接型ppr復合管；熱水管從廚房及衛(wèi)生間地面內(nèi)埋設采用燃氣熱水爐供熱器供熱水；排水力管采用新型復

4、合耐螺旋管，支管采用普通upvc管。消防系統(tǒng)為在地下室內(nèi)設置干粉式滅火器。 采暖方式為下分雙管式戶內(nèi)系統(tǒng)分戶設置，散熱器采用灰鑄鐵四柱745型，室內(nèi)地板墊層內(nèi)采暖管采用ppr塑料管，出地板采用熱鍍鋅鋼管，入戶的供回水管道上均裝設鎖閉閥。電氣：本工程電源由室外變電所引來一路220/380v電源，采用放射式與樹干式相結合的方式；照明干級采用dv-500銅芯聚乙稀絕緣電線穿鋼管，支線采用dv-500銅芯聚乙稀絕緣電線穿阻燃性半硬質(zhì)塑料管，沿頂棚地面及墻內(nèi)暗敷設。電話、網(wǎng)絡、電視、對講系統(tǒng)齊全。本工程采用tn-c-s系統(tǒng)保護形式，在屋面四周設置金屬欄桿，電源進線處作總等電位連接，電源進線處作重復接地，

5、接地電阻1歐姆。（3）建筑類別為2類。（4）耐火等級為二級（5）抗震設防烈度按7度設防。（6）設計使用年限50年。（7）安全等級二級。2、自然條件(1)基本風壓0.55kn/mxn。(2)基本雪壓0.25kn/mxn。(3)最大凍土深度為1.7米，標準凍土深度1.5米。(4)場地類別為二類。3、工程地質(zhì)本工程場地為非自重濕陷型場地，地下靜止水位16-16.2m。持力層為人工加固地基，采用3：7灰土墊層，壓實系數(shù)0.97，厚度為3m，寬度為伸出基礎外邊線2m。4、工期計劃及現(xiàn)場條件（1） 工期：工程計劃開工日2005年6月10日，計劃竣工日2006年8月30日，總工期為 天。（2）工程現(xiàn)場：與城

6、市道路相通，施工進場方便，通訊條件良好。沿線電力供應充足，施工用電就近架接，施工用水由城市自來水供應。（3）本工程施工關鍵在于梁、板、柱、屋面砼施工，施工時須投入先進的施工機具，組織專門質(zhì)量管理小組和技術小組，確保施工質(zhì)量。二、本工程特點及施工難點1、本工程為磚混結構，結構對稱，施工時流水節(jié)拍較易控制。2、本工程頂部為坡屋面，屋頂鋪瓦。施工時要注意坡屋頂?shù)氖┕し椒?，尤其是屋面保溫層和防水層的做法要加強管理?、工程中屋面結構均為現(xiàn)澆砼結構，施工時要做好大面積屋面板開裂的防治工作。三、施工部署我公司在房屋建筑施工方面有著較豐富的經(jīng)驗，先后承建過同類型建筑工程數(shù)項，工程質(zhì)量優(yōu)良，并在施工中培養(yǎng)和造

7、就了一大批精良的工程施工技術人員。各種大型施工機械設備充足、齊全，完全能夠滿足本工程需要。該工程由我公司中標承建，我們決定將該工程列為公司綜合目標管理重點工程，集公司內(nèi)精兵強將，投入最精良的機械設備，保證人、財、物優(yōu)先滿足本工程需要，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明進行施工。1、現(xiàn)場施工組織機構以我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理，任本工程項目經(jīng)理，該項目經(jīng)理承建的工程以工期短、質(zhì)量好贏得了建設方的信賴。在施工中，已形成了一個內(nèi)部團結、配備合理、經(jīng)驗豐富的工程施工技術管理班子，組成項目經(jīng)理部。項目部下設三個管理組：一個是技術質(zhì)量安全組：包括技術資料、質(zhì)量安全檢查和施工測量等；二是現(xiàn)場施工組：包括木工、鋼筋、

8、砼工和瓦工組、抹灰工組、水電安裝組、綜合組等，在項目經(jīng)理組織領導下，分別管理好各個方面的工作；三是生產(chǎn)供應組：包括預算計劃、材料、設備供應、財務勞資、后勤、保衛(wèi)等。2、管理體制工程由公司總承包，項目部具體實施。使責、權、利直接與項目經(jīng)理掛勾，公司與項目部簽訂內(nèi)部抵押承包合同，用經(jīng)濟和行政手段約束項目部抓好工程質(zhì)量、安全、進度。公司對本工程全面負責，重點抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督，每月進行一次定期的工地例會和質(zhì)量安全大檢查，每旬進行一次不定期質(zhì)安檢查，并由公司總工室負責質(zhì)、安工作的工程師對項目進行蹲點監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及時督促項目部整改。3、工程資金管理制度工程用款嚴格執(zhí)行審批制度，由項目部上報資

9、金計劃，經(jīng)公司審批后，財務處合理調(diào)配資金。財務人員嚴格執(zhí)行國家有關財經(jīng)法規(guī)和公司財務制度。4、優(yōu)質(zhì)服務，團結協(xié)作竭誠為業(yè)主服務，一切為用戶著想是我公司的服務宗旨，施工過程中我們將加強同有關部門的聯(lián)系，做到積極、主動和熱情。各分部分項工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標準等積極與監(jiān)理配合，與業(yè)主協(xié)商，征得業(yè)主同意，施工過程出現(xiàn)的問題與業(yè)主協(xié)調(diào)一致處理，工程竣工后向業(yè)主提交工程質(zhì)量保證書和工程使用說明書、工程質(zhì)量保修書，做到定期回訪和及時保修。5、現(xiàn)場施工組織（1）施工人員組織各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各班組，并配備充足的后勤服務、機修設備維護、特種作業(yè)人員。（2

10、）施工設備及周轉材料的組織塔吊、龍門架、攪拌機等設備和腳手架等周轉材料均由公司供應。 （3）工程材料組織工程水泥、鋼材等主要材料均采用名牌產(chǎn)品，使用前先按規(guī)定見證取樣送檢，合格后方可使用。其余材料、設備、半成品由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設備進場質(zhì)量。（4）投入工程主要施工機械1)垂直運輸設備塔吊、龍門架作材料的垂直運輸。2）砼、磚砌體機械本工程施工場地放置兩臺350l攪拌機負責小量砼攪拌，大體積砼使用商品砼；2臺砂漿機負責砂漿的攪拌。其他小型機械有插入式振動器 8臺，平板振動器6臺。3）鋼筋加工機械現(xiàn)場設置鋼筋加工場地，配鋼筋加工機械一套，包括：切割機1臺，調(diào)直機1

11、臺，彎曲機1臺等，設bx300交流電焊機2臺。4）木工及其它機械現(xiàn)場設木工加工機械2套（平刨、鋸臺）。5）土方工程配備反鏟挖掘機一臺，裝載機一臺，自卸汽車4輛。四、主要施工階段的安排本工程計劃2005年6月10日開工，竣工日為2006年8月30日，總原則：先地下、后地上，先結構、后裝飾。為確保質(zhì)量，縮短工期，采取網(wǎng)絡計劃控制，平行流水，立體交叉組織施工，加強土建與安裝的配合，整個工程施工按六個階段安排。1、施工準備階段（1）開工前技術員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術交底，提出加工定貨單，提出材料計劃。（2）組織施工技術人員搞好標高、軸線的放樣復核工作，并搞好有關數(shù)據(jù)、資料的移交

12、簽證手續(xù)。（3）組織勞動力、材料、機械設備進場，并搭設有關臨時設施，安裝好攪拌機、鋼筋、木工加工等施工機械。準備階段在中標后立即組織。2、基礎結構施工階段施工內(nèi)容：地基處理、基礎土方開挖及其施工，安裝工程預留、預埋、回填土等。3、主體結構施工階段施工內(nèi)容：砌體工程、現(xiàn)澆鋼筋砼柱、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、圈梁、現(xiàn)澆樓面板、樓梯、屋面結構、腳手架工程、安裝預留、預埋等。4、裝飾、安裝施工階段屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、地面工程、水電安裝以及室外散水附屬工程等。5、調(diào)試補遺及附屬工程施工內(nèi)容：水、電設備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。6、安裝工程水電安裝工程預留、預埋等與各施工階段交叉作

13、業(yè)。各施工階段的只是相對的，實施過程中各階段相互穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成為一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。五、施工段及流水作業(yè)本工程為住宅樓工程，施工部署按單元劃分為四段，平行流水施工。具體安排詳見網(wǎng)絡計劃圖。六、主要分部分項工程施工方法1、施工測量（1）施工放線：根據(jù)總平面圖和建設方提供的坐標控制網(wǎng)點，重新采用經(jīng)緯儀定位，并辦理有關軸線定位移交簽證手續(xù)，沿建筑物四周2m位置釘好龍門樁，將各軸線位置標在龍門板上，經(jīng)軸線閉合復核無誤后，作為其它細部軸線放線依據(jù)。（2）主體工程平面控制：基礎完成后，將軸線引測至基礎面±0.00上，并復核無誤后標明，以此作為主要放線依據(jù)，并在一層樓面角柱軸線所示位

14、置處每一施工段內(nèi)各埋設3個控制點，建立內(nèi)控法直角坐標系平面控制網(wǎng)。（3）高程控制將±0.00水準控制點水平位置標在各外柱面上，經(jīng)i級精密水準儀復核閉合差在允許誤差內(nèi)，以±0.00水平控制點建立主要施工水準標高起始點為準建立本操作層的施工標高控制網(wǎng)，每次標高引測均以±0.00為水準標高起始線，防止誤差積累。（4）沉降觀測在構造柱±0.00上翻500mm位置，沿建筑物各個墻角設好沉降觀測點。以后每施工完一層，由我公司測量人員和建設方代表負責觀測一次，并記錄歸檔。工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖，移交建設方。2、基礎工程(1)基礎工程挖土方：土方為機械大開挖

15、。開挖后要對地基進行釬探，發(fā)現(xiàn)洞穴及硬地基時，要與設計單位聯(lián)系共同研究解決。本工程地質(zhì)條件較差，按照設計要求，基坑開挖后地基進行3：7灰土墊層整片處理，灰土墊層采用開挖出的原土過篩后使用，分層鋪填，每層鋪填厚度為250-300mm，用10噸壓路機碾壓兩遍并進行環(huán)刀取樣測驗合格后，再進行下道工序施工。灰土墊層厚2m，每邊寬出基礎邊緣2m?；A砼澆筑前搭設好澆灌腳手架，鋪好架板，砼采用商品砼運至各澆灌點。采用插入式振動棒進行砼振搗。磚基礎施工：磚基礎按設計底寬和斷面砌筑。砂漿配合比嚴格按實驗配合比，砂漿配制進料嚴格把好計量關。砂漿水平飽滿度控制在90以上。(2)回填土砼施工完后，待混凝土強度達到相

16、應強度要求拆模以后，方可進行地面回填土，要求每回填300mm高，進行夯實。3、鋼筋砼工程施工方案（1）模板工程本工程模板包括現(xiàn)澆柱模板、現(xiàn)澆梁模板、現(xiàn)澆板模板、樓梯模板等。針對工程特點，采用組合鋼模板和竹膠模板進行組模，采用鋼架管作垂直支撐。1）樓面梁、板模板本工程梁模板采用組合鋼模板，板模采用竹膠模板，不符合模數(shù)用木模板作底模，鋼管作背楞，滿堂紅架作支撐的模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先根據(jù)樓面找平層的水準點，用水準儀支撐系統(tǒng)上做好水準點，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度。主次梁交接時，先支好主梁模板，經(jīng)掛通線檢查校正無誤后，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺

17、口底部加釘材料檔木，以便于與次梁模板相接。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計算，嚴格按計算間距進行搭設立桿和斜撐。特別注意在第一層樓面支模時，因地面為松土，支模腳手架立桿下需設砼墊塊或枕木，防止砼澆搗時發(fā)生支模架下沉、走?，F(xiàn)象。2）樓梯模板樓梯底模采用組合模板，踏步采用木模，梯口梁底模采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，架管作支撐，按常規(guī)方法支設。3）模板施工要點a、所有模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉一次進行一次清理，確保砼表面光潔、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計算，按計算間距搭設，砼澆筑時，安排木工進行隨時護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。b、對跨度

18、大于4m的梁按施工規(guī)范要求進行1/10003/1000起拱；對跨度大于4m平板，支模時按1/400起拱。c、模板拆除：非承重模板，在砼強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時，方可拆除，對承重結構模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定：（2）鋼筋工程鋼筋在加工場進行下料，采用龍門架運輸和人工吊運。鋼筋工程施工嚴格注意以下幾點：1）施工員和操作工必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。2）鋼筋進場時，須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進行抽樣送檢后方可進行加工。3）本工程為磚混柱、梁、板結構，鋼筋用量較大，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層

19、、按部位、按構件名稱用扎絲掛牌編號堆放。運輸中，用鋼絲索分別捆扎。4）鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋重迭，其綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。鋼筋擺放前，應先在模板上畫好線。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板超厚。此時，次梁箍筋高度應適當減少。在轉角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重迭，板往往超厚。此時，梁箍筋高度也應適當減少。5）雙向板施工時，底筋短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，在配有雙層鋼筋的樓板，應加設馬凳，間距1m。6）鋼筋綁扎好后，及時搭設好操作平臺和運輸?shù)?，防止成品鋼筋踩亂、踩彎。本工程擬采用可移

20、動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。7）鋼筋施工要點a、鋼筋綁扎過程中，嚴格按規(guī)范規(guī)定控制梁、板、柱的保護層厚度。本工程保護層厚度控制方法，采用現(xiàn)場預制50×50砼小墊塊，厚度同保護層厚，墊塊內(nèi)預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁柱保護層厚25mm，板保護層厚15mm。鋼筋的接頭位置、搭接長度，同一斷面的接頭數(shù)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。b、鋼筋采用搭接焊時，雙面焊長度為5d（d為鋼筋直徑），單面焊長為10d。焊接接頭先送檢，合格后方可使用。焊接頭處區(qū)段內(nèi)鋼筋箍筋間距為100，接頭率小于25，并保持等強焊接，其它鋼筋，其它鋼筋用綁扎接頭，搭接長度為1

21、.2la（la為錨固長度）。c、鋼筋的代換：按設計要求采用等強代換，代換須征得設計單位、建設方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構造要求。（3）砼工程1）設置二臺350l砼攪拌機，設地磅2臺進行計量，柱、梁、板砼采用塔吊運輸，攪拌機建立崗位責任制，嚴格按設計要求配比，確保配料準確。整體工程砼采用商品砼。2）先澆筑構造柱，再進行梁、板、柱的灌注。3）樓板砼澆筑時從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度，確保砼面結合時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。插入式振動器和平板振動器配合作用，并隨搗隨平整，在砼初凝前壓實、抹光，以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫

22、。4）砼施工要點a、砼配合比必須以試驗室配比試配試拌（見試配通知單）選擇最佳配合比，所有原材料應符合配合比的質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼攪拌時實行專人負責，配料計量準確，砼攪拌時間不少于1.5分鐘，控制坍落度和水灰比，確保攪拌均勻，如遇雨天和太陽暴曬，新澆砼及時加蓋養(yǎng)護。b、澆灌前，首先清除模內(nèi)雜物，灑水充分濕潤模板表面。c、砼入模的自落高度不宜超過2米，超過2米必須使用滾筒下料，以免產(chǎn)生分層離析。d、砼一般應連續(xù)澆搗，以保證結構良好的整體性，如必須有間歇時間，則應按規(guī)定留設施工縫，待砼的強度達到1.2mpa時，才能繼續(xù)澆搗砼，避免澆搗的砼結構因振動而受到破壞。e、澆搗每層柱砼時，在底部先鋪

23、一層510cm厚,高于同層柱砼一級強度的減半石子砼或去石子水泥砂漿,確保底部接縫質(zhì)量。f、在澆灌梁、板、柱接口交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用同強度等級的細石砼澆搗，或采用30振動棒振搗。g、施工縫的留設：同一施工段梁板砼澆筑盡量不留施工縫，一次連續(xù)筑完畢。若由于意外因素影響，必須留施工縫時則按規(guī)范要求留設施工縫。h、已澆筑砼的強度達到1.2n/mm2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。(4)砼坡屋面施工方案1)模板及支撐系統(tǒng) 模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一。結合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，本屋面板底模采

24、用厚12mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強竹膠合板。支撐體系采用無嚴重腐蝕、破裂、翹曲變形、100×50mm的木枋和無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的48×3.5mm焊接鋼管及配套扣件。 坡屋面底模支撐搭設滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.81.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150設掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設置了50mm×200mm通長墊木。 在搭設滿堂紅腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點

25、搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置滿堂紅腳手架。由于屋面結構坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。 支架搭設完畢后，組織項目部各個管理部門以及邀請建設單位現(xiàn)場代表認真反復了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標高線，認真調(diào)節(jié)校正木楞下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，才進行下道工序的施工。 2)鋼筋工程 本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。由于

26、屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規(guī)范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。 3)砼工程 斜屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的攪拌控制、砼的運輸及砼的澆搗控制。 本工程坡屋面坡度較大，砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度?，F(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在下限3以內(nèi)，以確保坡屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。砼在地面的水平運

27、輸采用人力雙輪車進行，人力雙輪車配合塔吊作業(yè)。 在整個屋面結構砼澆筑的過程中，勞動力及機具的準備和決定砼的澆筑順序?qū)φ麄€砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。因設計中屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。 屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時進行，向屋脊處推進交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工。 為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；輕型平板振動器2臺；備用發(fā)電機一臺（75kw）；現(xiàn)場砂石水泥等材料準備充分；屋面砼養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。項目部組織有關人員最后一次進行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保護層和預

28、埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進行砼澆筑。砼下料時，為了將砼自由下落高度控制在2m以內(nèi)，采用溜槽下料。 砼澆筑后為保證砼水化熱過程正常進行，不致因為水分蒸發(fā)而使砼強度增長受阻，表面出現(xiàn)干縮裂縫，在砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進行養(yǎng)護。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 4、砌體工程本工程磚墻所用的頁巖實心磚，必須選用尺寸準確、無缺棱、掉角、裂紋和變形、翹曲現(xiàn)象，除有出廠合格證外，還必須現(xiàn)場抽樣送檢。磚在砌筑的前一天應澆水濕透，以防在砌筑時使用砂漿脫水燒壞，影響砌體質(zhì)量。砌筑所用砂漿除應按設計強度要求配制外，還必須要有較好的和易性。為便于施工操作，可在其中摻加砂漿微沫劑。另外

29、，混合砂漿中作用的石灰膏應在現(xiàn)場的洗灰池中浸泡28天以上，讓其充分熟化，以免未充分熟化時膨脹頂裂，影響工程質(zhì)量。在砌筑前，應在樓面彈出成墻軸線，并用砂漿找平墻底，再擺磚樣，校核門窗洞口是否合磚的模數(shù)，必要時應調(diào)整灰縫，使門窗洞口位置準確，確實調(diào)整不好的允許局部砍磚，做好皮數(shù)桿，開始砌磚墻，磚墻采用一順一丁的組砌方法。磚墻應做到橫平豎直，橫平用每層磚都掛線(雙線)來控制。豎直在砌墻時經(jīng)常用靠線板吊正，灰縫應砂漿飽滿。厚薄均勻，每塊磚應砌縫交錯，接槎可靠。留馬牙槎時必須嚴格按設計要求設置拉墻筋。單位工程主樓砌體分別采用兩個班組流水施工，砂漿和頁巖磚的場內(nèi)運輸用人力翻斗車，必須保證灰縫的飽滿度80%

30、。磚墻與構造柱接接處留五進五退直槎，進出要標準整齊，以保證構造柱斷面尺寸，墻砌到圈梁底，最上一皮要砌條磚以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。5、腳手架工程（1）本工程外腳手腳采用單排架，搭設時將注意如下幾點：1）立桿基礎：首層基礎平整夯實，并設置底座或墊木，立桿與地面接觸處設掃地桿。2）立桿橫距1.2m，縱距1.5m，大橫桿位置結合房屋層高設置，步距一般為1/2層高，步距變動范圍為1.21.8m。立桿及橫桿接頭位置應錯開布置，并用接頭扣扣牢。3）架體與建筑物拉結：架子高度在7m以上，每隔4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。用架桿、扣件與墻連接牢固。4）防護欄桿及立網(wǎng)：每操作層的腳手

31、架外側，斜道和操作平臺要綁1m高的防護拉桿，外側滿掛密目式防護安全網(wǎng)，防護設施應嚴密、安全有效。5）操作層，腳手架鋪設：施工操作層滿鋪架板。架子的鋪設寬度不得小于1.2m，架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20cm，在架子拐彎處架板應交叉搭接。（2）內(nèi)腳手架采用架凳和滿堂腳手架1）內(nèi)腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4塊，寬度0.9m，當作業(yè)層高2m時，在架子外側設欄桿防護，為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不小于0.6m。2）在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設置剪刀撐和支撐。6、屋面工程為了保證防水要求，找坡層內(nèi)加3%防水劑。

32、（1）屋面防水施工操作要點1）防水層施工前對基層檢查驗收，找平層的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圓弧形轉角等項，滿足設計和規(guī)范要求，辦理基層隱蔽驗收記錄。2）細部節(jié)點處理一關：即防水層收頭。防水層用密封材料封嚴，以防水層翹邊、張口、開裂滲漏。二縫：即變形縫、分格縫的處理。找平層上的分縫位置設在端板處，縫內(nèi)嵌填密封膏，嚴格按規(guī)范和設計圖中的節(jié)點構造施工。三口：即檐口、出入口、水落口的處理。施工時在口的周圍要增鋪增強附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。四角：即防水基層與突出部位相互形成的陰陽角。陰陽角要形成圓弧形，增設增強附加層，轉角上部嵌入密封材料。(2)瓦屋面施工操作要點1)油氈

33、瓦的基層應平整、鋪瓦前，在基鋪一層瀝青油氈，用油氈釘鋪釘。若瀝瓦鋪設在木基層上時，可用油氈釘固定；2)油氈瓦應自檐口向上鋪設；第一層油氈瓦應與檐口平行；切槽應向上指向屋脊，用油氈釘固定。第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口。第三層油氈瓦應壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合。每片油氈瓦不應少于4個油氈釘，當屋面坡度大于80%時，應增加油氈釘固定。3)將油氈瓦切槽剪開分成四塊即做為脊瓦，并搭蓋兩坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小于1/2。4)屋面與突出屋面結構的連接處，油氈瓦應鋪貼在立面上，高度不應小于250mm。7、裝飾工程（1）鋁合金窗安裝施工

34、1)制作要加強質(zhì)量控制和檢查,包括下料長度、方正對角，垂直度等不得出現(xiàn)翹曲變形。2)安裝前必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定安裝時所需要的洞口實際尺寸，一般外框與墻體間的空隙為25mm。鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體，保證建筑物的一般振動、沉降和熱脹冷縮等因素引起的相撞、擠壓時不致?lián)p壞。另一方面這種連接使門窗外框不直接與砼、水泥砂漿接觸，可避免堿對門窗的腐蝕，對延長門窗壽命有利。門窗框上鐵件的間距，必須與門框上設置的鐵件配置，門窗框上鐵腳間距一般為500mm。當門窗洞口為預埋鐵件，安裝框子時，鋁框上的鍍鋅鐵角，可直接用電焊焊牢于預埋鐵件上，焊接時嚴禁在框

35、上接地打火，并用石棉布保護好門窗框，當門窗洞口為砼墻體，又未預埋鐵件時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍身入4-5mm身釘緊固，連接鐵應事先用鍍鋅螺釘錨固在門窗框上；若門窗洞口墻體為磚砌構件，應用沖擊電鉆鉆入不小于10mm深孔，門邊框和中豎框應埋入地面以下20-50mm。3)鋁合金門窗外表面的保護膜不得撕下，要完整無缺，為避免抹灰漿腐蝕塑鋼窗外表面，工藝安排要考慮質(zhì)量，如先立門窗框、抹灰工序完成之后，再安門窗扇，亦可先立門窗框假口代替窗框，以避免砂漿污染。4)鋁合金窗外框四周的縫隙，要按設計要求處理，一般應分層填入泡沫塑料條，泡沫聚氨脂安，礦棉或玻璃氈條等軟質(zhì)材料，分層填實后，框邊預留5-8mm深的

36、槽口，待墻漆施工完畢，清除浮土，碴土，填嵌防水密封膠，安裝密封條時留有伸縮作量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉角處斜面斷開，并用膠粘貼牢固，密封膠密封縫口要求均勻，表面平整光潔。5)附件安裝要齊全、牢固、方便作用，不得出現(xiàn)歪斜螺絲未擰到位，毛條不齊正，附件表面劃傷等缺陷。6)窗框安裝適當位置，窗臺抹水泥漿后，其坡頂比下框底保留5-8mm高度，縫隙按要求填嵌。(2）內(nèi)外裝修施工做法1)抹灰：室內(nèi)墻面抹灰嚴格履行下列工序：沖筋，做水泥護角按設計做各層抹灰。內(nèi)裝修在主體封頂之后，采用自下而上的裝修順序內(nèi)裝修先做天棚，再做墻面，然后再做地面。外裝修采用自下而上的裝修順序。墻面在抹灰之前，先對

37、墻進行清理，施工程序按先上面后下面，先頂棚，后墻面。為了確保墻面抹灰達到合格標準，抹灰前采用橫拉通線，垂直沖筋，基層找平后，進行罩面工序，罩面灰隨抹隨用，并有鐵抹子抹光，做到三遍成活。每次抹灰必須在前一層抹灰7-8成干后，方涂抹后一層，要特別提前半個月開始石灰材料進行熟化，以免出現(xiàn)粉刷后的墻面爆灰后患，質(zhì)量要求各層粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。2)內(nèi)外裝修施工要點a、鋼筋砼面粉刷前清理，除去模板之油脂污垢，必要時可用10濃度的火堿溶液清洗以防止抹灰脫落，或?qū)⒒鶎颖砻鏀孛?0然后做粉刷。b、垂直度、平整度控制外墻采用張拉鋼絲控制總高垂直度，控制點為各陽角、陰角兩側邊；單窗、小窗一側邊；大窗

38、兩側邊。用經(jīng)緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰、陽角必須兩個面檢測。c、水平控制第一次水平投測，將水平儀架設在地面作3600交圈，以后水平儀架設在各層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層都投測，防止造成累計誤差。d、刮膩子其遍數(shù)可由墻壁面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍地開花要橫向滿時，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，等其干燥后，采用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍地開花要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵

39、。刷第二遍：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。刷第三遍：操作同第一遍、第二遍一樣。涂刷時注意均勻，不得露底。e、外裝修施工要點基層處理混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗，對用鋼模板施工的光滑混凝土面，應進行“毛化處理”。磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：墻面及四周找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及突出墻的柱、垛等部位，根據(jù)垂直度，分層設點或以每一步腳手架設點，用1：3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅?；鶎幽ɑ遥汉?/p>

40、度一般為15，用1：3水泥砂漿分兩遍抹成。面層抹灰：基層灰養(yǎng)護達到條件后，進行面層抹灰，粘貼分隔條，用1：2 .5水泥砂漿壓實壓光，厚度10-12mm。(3)樓地面工程1)、操作工藝a.根據(jù)正50cm水平線，打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺 )推好沖筋(打欄)。b.澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。c. 趁基層表面純水泥未干時，根據(jù)沖筋厚度，用稠度68mm的1：2.5水泥砂漿找平層，按筋線用糙條刮平，表面再用木括子或刮尺抹平、打?qū)?、拉?)廁所防水措施為保證工程嚴密無滲漏后患，我們施工將采用聚氨脂涂膜防水措施，安裝衛(wèi)生器具之后，在貼地面磚之前，再抹一道防水砂漿，對于地漏及散水，要求樓地面

41、不出現(xiàn)倒水和積水。衛(wèi)生間、廚房樓地面均有坡度要求，施工時嚴格控制，同時必須按規(guī)定放坡，以免積水和倒返水。對于管道穿過樓板及屋頂處，可將管道處預留洞比管道直徑大5cm左右，管道安裝后用膨脹水泥砂漿灌注，并做好養(yǎng)護工作，粉飾前作灌水試驗48小時，無滲漏現(xiàn)象后再裝飾。8、安裝工程施工預埋工程本工程水、電工程的預埋，隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預埋工程是安裝工程最關鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個工程預埋部位心中有數(shù)，與土建工程密切配合，確保預埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結構。樓面上預埋洞孔時，與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸

42、大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結構時，按設計要求采取措施在洞口設加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術要求預埋好套管，套管在樓面上時，高出面層5cm，墻面上套管長度兩端與粉刷后墻面齊平。穿線管預埋：密切配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復雜部位要單獨畫出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設，鋼管的連接采用套管焊接，長度應符合要求，焊接嚴密，無滲漏。各種開關箱、插座、接線盒預埋時嚴格控制好標高，安裝時先打平水，埋設時深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。給排水管道安裝工程管道安

43、裝采用就地加工安裝，管道安裝時管位的確定。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支架牢固后，就可以安裝。立管要求用線附吊掛在立管的位置上，用“粉囊”（灰線包）在墻面上彈出垂直線，依次埋好立管卡。管道安裝須結合具體條件，合理安排順序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應按以下原則避讓：小管讓大管；無壓力管道讓有壓力管道；低壓管道讓高壓管道；支管道讓主管道；無坡度要求的管道讓有坡度要求的管道。埋地管道之間的安裝間距：給水引入管與排水排出管 1m平行鋪設的室內(nèi)給水管與排水管 0.5m管道安

44、裝應注意的問題：地下干管在上管前，應將各管口堵好，防止泥沙進入管內(nèi)，在上主管時，要將各管口清理干凈；預制好的管子要小心保護好螺紋，可加裝臨時管件以保護；安裝好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲彎曲現(xiàn)象；管道應橫平豎直。允許偏差為：dn100mm時為5mm，dn100mm為10mm，橫向彎曲全長25m以上為活動接頭；立管上的閥門要考慮便于開啟和維修。立管每隔一層應安裝一個活動接頭；支管安裝除按要求彈出橫線外，還應根據(jù)各支線或給水配件的位置中心線測出各支管的實際尺寸并編號記錄，然后預制和組裝。為保證美觀，支管的支架設于管段中同位置。閥門安裝。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗個數(shù)每批10

45、%且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。管道試壓。試驗壓力按設計要求，如設計無要求，則為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa，也不得超過1.0mpa。試壓時注意排盡空氣，可在最高處（多外）排空。排水管進行灌水和通水試驗。為保證按管質(zhì)量，應注意以下幾個方面：1）管道安裝時應隨時清除管道內(nèi)的雜物，保持管道干凈，管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。2）試壓、沖洗生活給水管安裝完后，應進行強度試驗和沖洗，排水管要進行灌水試驗和通水試驗。試壓合格后，管網(wǎng)應分段進行沖洗，沖洗順序是：先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)應按配水管，配水干管、支管的順序進行。（3）衛(wèi)

46、生間防滲漏衛(wèi)生間防滲漏非常重要，采用公司積累的廁所防滲漏經(jīng)驗施工，且著重注意以下幾點：1）土建施工時，準確留孔，安裝時，由土建施工部門給出準確樓地墻標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，再作地面。2）安裝衛(wèi)生潔具時，采用預埋支架或用膨脹螺栓固定。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸處應平衡服妥貼，必要時架軟墊。管道或附件與衛(wèi)生潔具的連接處應墊以膠皮、油灰等填料和墊料。3）大便器安裝。首先應檢查各接口是否吻合，位置是否合適。安裝時大便器的上邊沿要比便器臺低20mm左右，上邊沿平面應抹入地面23，以克服便臺積水和引起滲漏。沖洗水箱所有零部件應完好，安裝好后要調(diào)好浮球水位，以防溢水。4）大便器上水接口無損壞，橡膠大

47、小頭無破裂，并用銅線綁扎嚴密。5）大便器排水甩口高度適當，以保證大便出水口插入排水管的深度，同時，大便器出口和排水管連接處接口嚴密。6）地漏要滿足地面排水坡度，以免有積水。7）應做好底層防水層試水試驗，合格后才能進行衛(wèi)生潔具安裝。衛(wèi)生潔具安裝好采取成品保護措施，防止損壞。（4）電氣安裝土建主體結構施工時，配合埋管，在條件許可的時候，埋箱、盒及安裝電纜橋架，土建粗粉刷完后穿線，燈具開關插座安裝配合土建室內(nèi)裝修進行，插座開關面板在裝修完后再安裝。箱、盒安裝工程量比較大，工作繁瑣，需提早進入安裝，充分利用工作面，抓緊時間，為穿線工程提供條件。電纜井清理干凈具備作業(yè)條件時，進行橋架安裝，安裝時先吊線安

48、裝支架。配管工程進戶線采用鋼管內(nèi)穿線，在敷設電線鋼管之前，應對管中的灰塵、油污或銹斑進行清除，以防穿線困難。除銹采用人工清除法：用鋼絲刷、兩頭各綁一根鐵絲穿管子，來回拉動鋼絲刷進行清除。除埋入砼內(nèi)的鋼管外壁外，鋼管的內(nèi)、內(nèi)壁均應刷防銹漆。電線鋼管采用絲扣連接，管端套絲長度不小于管接口長度的1/2，并應在管接頭兩端焊跨接地線。注意清除管口的毛刺，以免割破導線絕緣層。鋼管進入箱、盒時露出絲扣24扣，兩邊用納子卡住。配線至設備時，采用金屬軟管連接。過沉降縫處采用金屬軟管做補償裝置，要求軟有一定的余量。配電箱安裝。明裝配電箱應在土建施工時，預埋燕尾螺栓或其它固定件。暗裝配電箱先預埋底箱，再裝電氣組件和

49、接線，底箱埋入墻內(nèi)其后壁應用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再1：2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，暗裝配電箱其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。配電箱上應標明回路名稱。開關安裝一般距門邊15-20cm，埋盒時注意平正，不得偏斜，盒口面與墻面一致，面板緊貼墻面。插座接線時應是左零右火上地，不得錯接，其它工藝要求同開關安裝。電氣安裝工程質(zhì)量要求：配線，管口平齊，管端入箱、盒內(nèi)長度一致，燈具安裝牢固，規(guī)則整齊，高度一致，配電箱、盒、板及開關插座的安裝規(guī)范，對應高度一致，箱、盒口與四周墻面水泥砂漿接縫齊整嚴密，貼臉與墻面平整。七

50、、季節(jié)性施工措施按施工組織設計安排，不進行冬季施工。1、雨季施工做好現(xiàn)場排水工作及敞露機電設備覆蓋防護、防水工作。2、當砼澆灌過程中突然下雨，需會同技術部門在適當?shù)奈恢昧羰┕たp，停止?jié)补?，對已澆灌砼采用纖維布或薄膜覆蓋。3、雨季施工中，由于砂、石含水量變化，要及時會同技術部門調(diào)整砼用水量。4、夏季氣溫高，調(diào)整工作時間，避開高溫，同時配備充足的防暑物品，防止工人中暑。5、夏季氣溫高，砼的強度上升很快，砼施工很容易出現(xiàn)冷縫，對結構不利，故在每次砼澆搗前必須進行精心組織，各種機械設備檢查無故障，人員換班，材料組織到位，并對砼其它的質(zhì)量保證措施落實到位，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生意外情況。6、新澆筑完后

51、的砼要用草袋覆蓋、澆水養(yǎng)護。八、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃編制的主要指導思想(1）單位工程為并列施工，子單位工程進行分層分段組織流水施工，充分利用空間來爭取時間。(2）分階段組織施工。不同工種之既要充分搭接或相互穿插，又要有足夠的時間進行前一工序的檢查驗收和后一工序的現(xiàn)場技術準備。(3）全面保證施工質(zhì)量?？紤]各工序之間的技術間歇和成品保護所需時間（如養(yǎng)護、干燥等）。(4）對施工工期作總體部署、控制：根據(jù)國家工期定額、建設方要求以及我公司施工類似工程經(jīng)驗，確定投標總工期為381天（日歷天）進度計劃詳見附后施工進度計劃網(wǎng)絡圖。2、保證進度措施(1）該工程我公司接到中標通知后，積極組織人

52、員、機具設備趕赴現(xiàn)場，并把本工程列為我公司重點工程項目，人、財、物優(yōu)先保證工程所需，做好開工前準備工作。(2）成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、施工員長駐工地，與施工人員同吃同住。擔任工地總高度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工質(zhì)量、安全進行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進行。(3）建立每周的例會制度，每周舉行一次同建設方、監(jiān)理部門共同現(xiàn)場辦公的會議，與各單位緊密配合，及時解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，從組織上保證總進度的實施。(4）加強科技力度，工程實行計算機化管理，利用微機對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，編制相應的人力

53、、資源需用量計劃，確保人力、資源、滿足計劃需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。(5）搞好材料進場計劃：項目部由預算員按施工網(wǎng)絡進度計劃將每月所需材料采購、供應詳細情況，在每月25日前報給材料員，并注明材料、設備采購供應的日期、數(shù)量、型號等，以便于安排供應計劃，保證原材料的及時供應，使工程能正常順利進行。(6）投入足夠的施工機械及充足的模板、架料等周轉材料。垂直運輸采用塔吊，砼采用2臺砼攪拌機，砂漿采用2臺250攪拌機，確保工程所需。(7)現(xiàn)澆砼柱、梁板，配制成定型模板，按部位編號，整裝整拆，以縮短支模時間，施工時，在砼中摻入早強減水劑，加快砼強度的增長，提早拆模時間。(8)采取經(jīng)濟手段，充分

54、調(diào)動職工的積極性。加強勞動紀律，提高工作效率。砼澆灌進行晝夜連續(xù)作業(yè)，關鍵線路工序?qū)嵭袃砂嘀?，農(nóng)行及節(jié)假日不放假，采取補貼工資手段穩(wěn)定隊伍，確保季節(jié)施工聯(lián)隊伍不減員，保證施工正常進行。(9)及時搞好隱蔽工程驗收簽證制度，由于工程工期要求緊，工序交叉作業(yè)較多，對隱蔽工程及時驗收簽證，以免誤工。在主體每完成一層后，由施工員及時通知甲方（監(jiān)理）、質(zhì)監(jiān)、設計部門進行驗收，以便及時進入下道工序。(10)分階段組織驗收，提前進入裝飾階段，以縮短總工期。(11)在總工期控制下，與班組分階段簽定進度承包合同，設工程進度獎，用經(jīng)濟手段促進工程進度。(12)按施工網(wǎng)絡進度計劃組織施工，強化施工管理，抓住主導工序，

55、對工程關鍵線路上的工序，如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進行施工。非關鍵線路上的工序，也根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結束時間合理安排好工序的銜接和穿插。力爭不影響總工期。(13)水、電、等安裝工程與其它各分部工程配合穿插施工，同步進行，力爭不占用總工期。(14)合理組織每層施工流水作業(yè)，分工明確，根據(jù)施工順序，用合理的流水節(jié)拍，組織好工序的銜接和穿插，關鍵線路的施工進度落實到天，發(fā)現(xiàn)滯后及時調(diào)整以保證施工進度。(15)施工人員應熟悉施工圖紙，按照設計及施工規(guī)范和驗收標準組織施工，每項工序保證一次合格率100%，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。(16)加強協(xié)作。加強土建與水電安裝

56、、裝飾的配合，及時搞好暗敷、預埋。嚴禁事后打鑿，防止打亂仗，影響工期和工程質(zhì)量。(17)強化管理。各分項工程嚴格按施工進度計劃檢查、監(jiān)督，組織實施驗收，確保工期質(zhì)量。(18)協(xié)調(diào)搞好與監(jiān)理、業(yè)主的各項工作，建立工程“三檢”制度，積極配合監(jiān)理，及時進行工程的簽證與驗收，以便于后續(xù)工序的按時進行。九、施工總平面布置本著合理利用、盡量減少施工噪聲、灰塵對周圍環(huán)境影響的原則，以最小的空間創(chuàng)造最優(yōu)的條件，對施工現(xiàn)場作平面布置。十、保證質(zhì)量措施1、確立各級領導和廣大職工“質(zhì)量第一，信譽至上”的思想意識，推行目標管理。當遇到質(zhì)量與效益、進度產(chǎn)生矛盾時，服從質(zhì)量，同時采取經(jīng)濟約束手段加強各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督

57、。2、健全并完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量程控，確保工程質(zhì)量。(1）堅決貫徹質(zhì)量安全由第一負責人主管的原則。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量程控領導小組，堅持推行全面質(zhì)量管理，設立質(zhì)量技術監(jiān)督崗實行一級管理，并設立班組不脫產(chǎn)質(zhì)量員，形成上下結合的管理體系，以形成全面有力的組織保證體系。(2）認真貫徹誰施工誰負責的原則：建立崗位責任制度，明確各級人員的質(zhì)量職責，堅持貫徹和實行質(zhì)量一票否決權。采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價，實行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。3、貫徹執(zhí)行以總工程師為首的技術負責制。實行公司質(zhì)量監(jiān)督站對項目部實行強制性內(nèi)部監(jiān)督，采取切實可行的措施和技術、行政手段來加強質(zhì)量管理。(1）實行科學管理，認真編好單位工程施工組織設計和重要分部分項工程的施工作業(yè)方案，認真進行技術交底。凡沒有施工方案、技術交底和質(zhì)量標準的不準進行施工。(2）制定好保證工程質(zhì)量的技術措施、夏季、雨季施工技術措施及實施計劃。(3）堅持圖紙會審制度：圖紙是施工的依據(jù)，必須認真熟悉和學習圖紙，了解設計意圖，如發(fā)現(xiàn)設計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之處，采取有效措施加以解決。(4）推行全面質(zhì)量管理，成立qc小組，開展qc小組活動，運用qc手段進行質(zhì)量攻關。4、確保砼配比準確無誤，配備現(xiàn)場專職計量員，嚴格按技術規(guī)范，按規(guī)定并留置試塊，并在標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，根據(jù)砼拆模試塊確定梁板拆模時間確保砼強度及穩(wěn)定性。5、嚴把材