XXXXXX污水處理廠一期工程·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、XXXXXXXXXXXXXXXX 污水處理廠一期工程污水處理廠一期工程作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)書(shū)編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司編制日期：二 OO 九 年 七月 十日XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 1 頁(yè)為使 XXXXXXXX 污水處理廠一期工程建成投產(chǎn)后，達(dá)到其應(yīng)有的社會(huì)效益、環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 。該指導(dǎo)書(shū)僅對(duì)污水處理廠的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供參考。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 2 頁(yè)目目 錄錄1.1.設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程 .4 41.1 水線設(shè)備.41.1.1 預(yù)處理系統(tǒng).41.1.2 S

2、BR 池.201.1.3 鼓風(fēng)機(jī)房 .341.1.4 紫外消毒渠 .431.1.5 尾水在線設(shè)施.521.2 泥線設(shè)備.521.2.1 儲(chǔ)泥池.531.2.2 污泥脫水機(jī)房.531.3 閥門(mén)、啟閉機(jī)等附屬設(shè)施.551.3.1 閥門(mén)（手動(dòng)/電動(dòng)）.551.3.2 啟閉機(jī)（手動(dòng)/電動(dòng)）.561.4 儀表、自動(dòng)控制.571.4.1 生產(chǎn)在線監(jiān)測(cè)儀表.571.4.2 自動(dòng)控制.582.2.安全生產(chǎn)規(guī)程安全生產(chǎn)規(guī)程 .60602.1 安全生產(chǎn)操作規(guī)程.602.1.1 進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程.602.1.2 鼓風(fēng)機(jī)房安全操作規(guī)程.602.1.3 污泥脫水機(jī)房安全操作規(guī)程.612.1.4 中央控制室安全操作規(guī)

3、程.622.1.5 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程.622.1.6 機(jī)修間安全操作規(guī)程.632.1.7 配電間安全操作規(guī)程.642.2 安全生產(chǎn)管理制度.652.2.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制度.652.2.2 交接班制度.692.2.3 現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度.702.2.4 設(shè)備管理制度.71XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 3 頁(yè)2.2.5 設(shè)備檢修制度.732.2.6 化學(xué)、危險(xiǎn)品管理制度.742.2.6 保安室管理制度.752.2.6 宿舍管理制度.752.3 相關(guān)人員的崗位職責(zé).762.3.1 廠長(zhǎng) .762.3.2 總工程師.772.3.3 工藝工程師.772.3.4 設(shè)備工程師.782.3.

4、5 電氣自控工程師.792.3.6 生產(chǎn)部主管.792.3.7 污水處理工.802.3.8 污泥處理工.822.3.9 電工.842.3.10 機(jī)修工.842.3.11 化驗(yàn)員.842.3.12 保安.852.3.13 雜工.862.3.14 會(huì)計(jì).862.3.15 出納.872.3.16 倉(cāng)庫(kù)保管員.872.3.17 資料員.87XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 4 頁(yè)1.1.設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程全廠設(shè)備分為以下三類：水線設(shè)備、泥線設(shè)備及氣線設(shè)備。每類設(shè)備的操作規(guī)程，具體如下：1.11.1 水線設(shè)備水線設(shè)備1.1.11.1.1 預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)1.1.1.11.1.1

5、.1 粗格柵及進(jìn)水泵房粗格柵及進(jìn)水泵房（合建）（合建） 本項(xiàng)目粗格柵渠及進(jìn)水泵房的土建按遠(yuǎn)期規(guī)模一次設(shè)計(jì)，設(shè)備按一期配置。主要設(shè)備有：粗格柵、啟閉機(jī)、污水提升泵、電動(dòng)葫蘆、除臭設(shè)備等。1.1.1.1.11.1.1.1.1 粗格柵粗格柵安裝位置 進(jìn)水泵房側(cè)設(shè)備數(shù)量 1 套型號(hào)規(guī)格 ZGS-1200 三索式格柵除污機(jī)渠道寬度1300mm渠道深度8300mm柵條高度2000mm格柵寬度1200mm柵條間距20mm排渣口高度1000mm安裝角度75電機(jī)功率1.5KW鋼絲繩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.75KW開(kāi)閉耙裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP55/F 級(jí)電源380V、三相、30Hz工作噪音75dB(A)安

6、裝角度 75A A、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作格柵按相關(guān)要求安裝完畢，經(jīng)空載試車(chē)及負(fù)荷試車(chē)調(diào)試無(wú)誤后，方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。格柵按相關(guān)要求安裝完畢，經(jīng)空載試車(chē)及負(fù)荷試車(chē)調(diào)試無(wú)誤后，方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。格柵的空載試車(chē)及負(fù)荷試車(chē)，見(jiàn)設(shè)備的格柵的空載試車(chē)及負(fù)荷試車(chē)，見(jiàn)設(shè)備的安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) 。設(shè)備經(jīng)維修或長(zhǎng)期擱置未使用，也需進(jìn)行以上調(diào)試，無(wú)誤后方可投入使用。設(shè)備經(jīng)維修或長(zhǎng)期擱置未使用，也需進(jìn)行以上調(diào)試，無(wú)誤后方可投入使用。A1A1、啟動(dòng)操作、啟動(dòng)操作XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 5 頁(yè)啟動(dòng)前除進(jìn)行日常的檢查外，尚需留意：進(jìn)水渠道有無(wú)異物、柵條有無(wú)硬物堵塞現(xiàn)象。1）手

7、動(dòng)操作時(shí)：a）將現(xiàn)場(chǎng)控制柜上“現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控（或自動(dòng)） ”開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換到“現(xiàn)場(chǎng)”檔，接通電源；b）觀察設(shè)備有無(wú)振動(dòng)或聲音異常；c）觀察耙斗運(yùn)行情況。2）遠(yuǎn)控操作時(shí)：a）將現(xiàn)場(chǎng)控制柜上“現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控（或自動(dòng)） ”開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換到“遠(yuǎn)控（或自動(dòng)） ”檔；b）中控人員下達(dá)啟動(dòng)命令（或設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行周期） ，設(shè)備開(kāi)啟 5 分鐘以內(nèi)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)觀察，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)；如有異常情況應(yīng)立即通知中控人員停機(jī)，并及時(shí)通知機(jī)修人員前來(lái)檢修，做好各項(xiàng)記錄。3）自動(dòng)操作時(shí)：a）將現(xiàn)場(chǎng)控制柜上“現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控（或自動(dòng)） ”開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換到“遠(yuǎn)控（或自動(dòng)） ”檔；b）根據(jù)柵渣量的多少，設(shè)置格柵自動(dòng)運(yùn)行的周期，將格柵投入自動(dòng)運(yùn)

8、行。A2A2、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作（1）粗格柵采用三種控制方式：手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制及自動(dòng)控制?？刂品绞降倪x擇由現(xiàn)場(chǎng)控制柜上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)決定。（2）格柵每次運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間與時(shí)間間隔，視不同季節(jié)污水內(nèi)的污染物量的多少而進(jìn)行設(shè)定。（3）粗格柵在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)觀察其運(yùn)行情況，并隨時(shí)用工具清除可能對(duì)格柵造成損壞的雜物。 （4）在設(shè)備工作期間，如遇到異?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)，并做好記錄，待檢修完畢，故障排除后，方可重新開(kāi)機(jī)；杜絕未排除事故，強(qiáng)行啟動(dòng)。（5）隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，格柵前后的渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)當(dāng)定期檢查清理積砂，并分析產(chǎn)生積砂的原因，并及時(shí)做出相應(yīng)的整改。A3A3、清運(yùn)渣程序、清

9、運(yùn)渣程序 格柵清出的柵渣，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)暫時(shí)堆放，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期及時(shí)外運(yùn)出廠并做最終的處置。臨時(shí)堆放地點(diǎn)，應(yīng)做好相關(guān)措施，避免對(duì)周邊環(huán)境造成二次污染。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 6 頁(yè)A4A4、停機(jī)操作、停機(jī)操作（1）手動(dòng)狀態(tài)下，運(yùn)行完畢后，切斷電源即可停機(jī)；（2）在遠(yuǎn)控或自動(dòng)狀態(tài)下，若中控人員在監(jiān)視屏上發(fā)現(xiàn)格柵發(fā)出故障信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)，并做好相應(yīng)的記錄、及時(shí)通知相關(guān)人員；此外，格柵在開(kāi)啟前 5 分鐘以內(nèi)，操作人員必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察，有如下異常情況應(yīng)通知中控室停機(jī)：a) 異常的震動(dòng)或噪聲等；b) 卸渣不徹底；c) 進(jìn)水水質(zhì)異常，如有大量的重油等；d) 現(xiàn)場(chǎng)的其他意外事故。

10、B B、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)B1B1、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率詳見(jiàn)該設(shè)備的詳見(jiàn)該設(shè)備的安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) 。B2B2、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)（1） 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)柵前的閘門(mén)，保證過(guò)柵流速滿足設(shè)計(jì)要求。若過(guò)柵流速太大，水流會(huì)將本應(yīng)攔截下來(lái)的垃圾沖走；若太小，則污水中較重的砂粒會(huì)沉積在柵前室內(nèi)。當(dāng)進(jìn)水量增加或堵死格柵時(shí)，都會(huì)引起水頭損失加大。（2） 當(dāng)用時(shí)間來(lái)控制格柵的自動(dòng)開(kāi)停時(shí)，操作人員應(yīng)記錄并掌握每天發(fā)生的柵渣量，通過(guò)柵渣量的變化規(guī)律，調(diào)整格柵的定時(shí)開(kāi)停時(shí)間。（3） 在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)定時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，觀察柵渣量、格柵堵塞情況、機(jī)械運(yùn)行情況等，發(fā)現(xiàn)

11、問(wèn)題及時(shí)處理，并及時(shí)清運(yùn)柵渣；現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備要定時(shí)保潔，及定期例行保養(yǎng)。C C、檢修、檢修為方便鋼絲繩牽引格柵除污機(jī)檢修，設(shè)人工格柵一臺(tái)。人工格柵的參數(shù)如下：柵條高度1800mm格柵寬度1250mm柵條間距40mm安裝方式 插入式注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 7 頁(yè)1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)與設(shè)備廠家進(jìn)行溝通，取得設(shè)備廠家的技術(shù)支持及指導(dǎo)。2）設(shè)備檢修完畢，在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查；檢查無(wú)誤后，方可投入使用。3）設(shè)備檢修時(shí)，檢修人員應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施，避免發(fā)生安全事故。該設(shè)備的機(jī)械故障原因及解決辦法，詳見(jiàn)該設(shè)備的機(jī)械故障原因及解決辦法，詳見(jiàn)安裝調(diào)試維

12、護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) 。1.1.1.1.21.1.1.1.2 污水提升泵污水提升泵安裝位置 進(jìn)水泵房數(shù)量 3 臺(tái)（2 用 1 備， 1 臺(tái)變頻）型號(hào)規(guī)格 KRT K350-420/806WNG流量 1260m3/h揚(yáng)程 15m電機(jī)功率 90kw葉輪形式無(wú)阻塞葉輪供電電源380V/3Ph/50Hz軸承溫度80 度噪聲80dB(A)安裝深度（米）10.5（池深）電纜長(zhǎng)度（米）15 米A A、運(yùn)行操作規(guī)程、運(yùn)行操作規(guī)程A1A1、污水提升泵啟動(dòng)前檢查、污水提升泵啟動(dòng)前檢查 污水提升泵啟動(dòng)前要細(xì)致進(jìn)行下列檢查:（1）清除泵和電機(jī)周?chē)蟹恋K運(yùn)轉(zhuǎn)的東西；（2）泵系統(tǒng)各緊固件是否都完整、緊固、正

13、確；（3）潤(rùn)滑劑型號(hào)和用量是否正確；（4）盤(pán)動(dòng)葉輪檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無(wú)異常聲音；（5）檢查水泵連線是否松散、短路或潮濕等；（6）正確的供給電壓是否符合要求；（7）新泵使用前或長(zhǎng)期放置的泵啟用之前,應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣。（8）水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)前，需檢查水面是否有大的漂浮物，及池中的水位是否符合運(yùn)行要求(注意注意: :干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致增加磨損和斷裂，應(yīng)避免干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致增加磨損和斷裂，應(yīng)避免)。注：以上幾項(xiàng)主要針對(duì)初次投入運(yùn)行的或檢修后的或長(zhǎng)期停止運(yùn)行的泵而言。對(duì)XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 8 頁(yè)于已連續(xù)運(yùn)行或處于自控狀態(tài)的泵不作上述要求。A2A2、啟動(dòng)操作、啟動(dòng)操作污水

14、泵檢查完畢，并排除以上的可能情況后，污水泵就可以安全開(kāi)啟。水泵的運(yùn)行采用三種方式控制。手動(dòng)就地控制：由泵房?jī)?nèi)設(shè)置的就地按鈕箱按鈕控制每臺(tái)泵的運(yùn)行，一般這種控制用于安裝水泵或檢修后的試車(chē)。中控室（或 PLC 站）控制：根據(jù)集水井的液位，操作人員在現(xiàn)場(chǎng) PLC 站直接開(kāi)啟所需的污水泵，或由中控人員在中控室直接開(kāi)啟所需的污水泵。自動(dòng)控制：當(dāng)提升泵投入自動(dòng)運(yùn)行后，自控程序?qū)⒏鶕?jù)集水井液位高低來(lái)控制水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，并根據(jù)每臺(tái)泵的各自累計(jì)工作時(shí)間，自動(dòng)輪換運(yùn)行水泵，進(jìn)而使水泵運(yùn)行時(shí)間均等。注意：在泵運(yùn)行過(guò)程中，如水泵故障報(bào)警，中控人員應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員及機(jī)注意：在泵運(yùn)行過(guò)程中，如水泵故障報(bào)警，中控人員

15、應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員及機(jī)修人員，并認(rèn)真做好記錄。修人員，并認(rèn)真做好記錄。集水井設(shè)有超聲波液位計(jì)集水井設(shè)有超聲波液位計(jì) 1 1 套，實(shí)時(shí)監(jiān)控集水井液位，防止水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。套，實(shí)時(shí)監(jiān)控集水井液位，防止水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。A3A3、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作（1）開(kāi)車(chē)時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，密切注意水泵聲音，振動(dòng)，電流和電壓，輸出水量等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)；如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)馬上停車(chē)，做好停車(chē)記錄，并及時(shí)通知機(jī)修人員前來(lái)檢查。（2）處于自控狀態(tài)下，操作人員應(yīng)勤觀察輸出水量是否正常和機(jī)組振動(dòng)等情況。（3）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。（4）潛污泵應(yīng)盡量保持在集水井高水位（設(shè)計(jì)近期最高水位的 8090%）情況下運(yùn)行，進(jìn)

16、而降低水泵揚(yáng)程，在保證提升量的前提下降低能耗。（5）根據(jù)集水池液位變化來(lái)控制潛污泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)與變頻范圍，盡量保證來(lái)水量與提升量一致。（6）進(jìn)水泵房?jī)?nèi)各臺(tái)水泵的投運(yùn)次數(shù)和運(yùn)行時(shí)間應(yīng)基本均勻，避免集水井形成死區(qū)，沉積泥沙；同時(shí)可以再水位低時(shí)，用自來(lái)水或附近的消火栓引水自上而下進(jìn)行定期清洗。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 9 頁(yè)（7）運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)水泵房的來(lái)水量情況，找到泵組的最佳運(yùn)行調(diào)度方案。（8）當(dāng)臨時(shí)停電或水泵發(fā)生故障原因時(shí)，關(guān)閉粗格柵渠前閘門(mén)，污水從主干管上進(jìn)水前一個(gè)井內(nèi)設(shè)置的事故溢流管排出。水泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：水泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 電流、電壓和流量的

17、過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停車(chē)檢查。b. 注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。c. 檢查水泵、管道是否漏水。d. 密切關(guān)注集水井水位，如水位過(guò)低，應(yīng)及時(shí)檢查格柵或進(jìn)水口是否堵塞。e. 在試車(chē)期間每天都應(yīng)檢查泄露情況，如果一切正常，可延長(zhǎng)到每月檢查一次。f. 當(dāng)各類保護(hù)器發(fā)出報(bào)警時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，及時(shí)通知機(jī)修人員前來(lái)檢修，并上報(bào)上級(jí)主管。A4A4、停機(jī)操作、停機(jī)操作 （1）關(guān)閉動(dòng)力電源。在電機(jī)沒(méi)有完全停止前不可重新啟動(dòng)。 （2）水泵出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，如異常聲音，電流過(guò)低或過(guò)高，管線發(fā)生大量漏水或發(fā)生故障等。A5A5、停用和起吊、停用和起吊（1） 污水提升泵在維修或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)用電動(dòng)葫蘆吊出集水池,用清水沖

18、洗干凈，并放置在干燥地方，做好防腐工作；（2） 起吊前應(yīng)先切斷設(shè)備電源；（3） 如過(guò)長(zhǎng)時(shí)間不用的電機(jī)要拆開(kāi)關(guān)鍵的零部件并進(jìn)行保養(yǎng)。注意：由于集水井較深，電動(dòng)葫蘆吊鉤不能直接勾住水泵起吊。水泵配套的吊鏈上，注意：由于集水井較深，電動(dòng)葫蘆吊鉤不能直接勾住水泵起吊。水泵配套的吊鏈上，每隔每隔 2.52.5 米設(shè)有一個(gè)大環(huán)，便于水泵分次起吊。米設(shè)有一個(gè)大環(huán)，便于水泵分次起吊。B B、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)B1B1、維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)頻率、維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)頻率（1） 日常的巡檢: a. 勤觀察潛污泵運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲和振動(dòng)。b. 運(yùn)行巡回檢查人員應(yīng)每隔 2 小時(shí)記錄一次電流、電壓及流量。XXXXXXX 污水處理廠一期工程

19、 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 10 頁(yè)在巡檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好相關(guān)記錄。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 定期維護(hù)：詳見(jiàn)廠家提供的該設(shè)備的詳見(jiàn)廠家提供的該設(shè)備的操作手冊(cè)操作手冊(cè) 。（3） 常見(jiàn)故障的原因及糾正方法：詳見(jiàn)廠家提供的該設(shè)備的詳見(jiàn)廠家提供的該設(shè)備的操作手冊(cè)操作手冊(cè)第第 1919 頁(yè)。頁(yè)。注意：注意：a.a. 含內(nèi)部壓力的零件工作時(shí)，要先釋放泵內(nèi)壓力；含內(nèi)部壓力的零件工作時(shí)，要先釋放泵內(nèi)壓力；b.b. 斷開(kāi)泵與電源的連接。斷開(kāi)泵與電源的連接。B2B2、集水井的清理和頻率、集水井的清理和頻率（1） 集水井，視管網(wǎng)來(lái)水含砂量的大小，應(yīng)定期清理；（2） 清理集水井應(yīng)按“狹小空間的安

20、全操作要求”進(jìn)行；（3） 集水井清理應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a. 關(guān)閉粗格柵前的進(jìn)水閘門(mén)，讓污水從溢流管（超越管）排出；b. 切斷設(shè)備電源，清除地面上的危險(xiǎn)物；c. 開(kāi)啟潛污泵，排空集水井中污水；d. 維修人員進(jìn)入集水井檢修前，應(yīng)戴好安全防護(hù)裝置，隨時(shí)檢測(cè)井下作業(yè)環(huán)境，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。具體操作如下：作業(yè)人員進(jìn)入集水井作業(yè)前，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。具體操作如下：作業(yè)人員進(jìn)入集水井作業(yè)前，應(yīng)先采用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井下作業(yè)環(huán)境氧氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫應(yīng)先采用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井下作業(yè)環(huán)境氧氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫含量，并采取必要的強(qiáng)制通風(fēng)措施，僅當(dāng)井下氣體環(huán)境滿足安全規(guī)范要求時(shí)，含量，并采取必要

21、的強(qiáng)制通風(fēng)措施，僅當(dāng)井下氣體環(huán)境滿足安全規(guī)范要求時(shí)，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，并需配備其它必要的安全裝備（安全帽、安全帶、作業(yè)人員方可下井作業(yè)，并需配備其它必要的安全裝備（安全帽、安全帶、防護(hù)面具等）防護(hù)面具等） ；在井下作業(yè)過(guò)程中，必須有專人時(shí)刻檢測(cè)井下氣體環(huán)境，并；在井下作業(yè)過(guò)程中，必須有專人時(shí)刻檢測(cè)井下氣體環(huán)境，并保持強(qiáng)制通風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)井下氣體環(huán)境超出安全規(guī)范的要求，應(yīng)立即采取措施，保持強(qiáng)制通風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)井下氣體環(huán)境超出安全規(guī)范的要求，應(yīng)立即采取措施，撤出井下作業(yè)人員。撤出井下作業(yè)人員。注：集水池排空用的小型潛水排污泵的參數(shù)：注：集水池排空用的小型潛水排污泵的參數(shù)：數(shù)量 1 臺(tái)流量 40m3/h

22、揚(yáng)程 15m電機(jī)功率 3kwXXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 11 頁(yè)B3B3、安全事項(xiàng)、安全事項(xiàng)（1） 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范性操作；（2） 嚴(yán)禁帶電起吊和吊裝設(shè)備；（3） 當(dāng)水泵出水不足或者振動(dòng)、異常噪聲應(yīng)立即停車(chē)檢修，并做好相應(yīng)記錄；（4） 集水井清理要按照“狹小空間內(nèi)安全操作要求”進(jìn)行操作，防止溺水和有毒、有害氣體的威脅；（5） 潛污泵運(yùn)行是要保證有足夠的水位，確保電動(dòng)機(jī)發(fā)熱部位及時(shí)得到冷卻。1.1.1.1.31.1.1.1.3 電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆起重重量 2t提升高度 12m提升電機(jī)功率 3.0KW運(yùn)行電機(jī)功率 0.4KW電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程（1）起動(dòng)設(shè)備

23、操作人員，必須持證上崗。（2）起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好，每次吊重物時(shí)，在吊離地面 10cm 應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后，方可進(jìn)行工作。（3）不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在鋼絲與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。起吊物體要捆扎牢固，并在重心、吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸掛在空中。（4）電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。（5）電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。（6）使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)

24、，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。（7）在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 12 頁(yè)起吊重物必須做到垂直啟升，不許斜拉重物，起吊重物量不清不吊。（8）在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并關(guān)掉電源。1.1.1.21.1.1.2 細(xì)格柵渠及旋流沉砂池細(xì)格柵渠及旋流沉砂池細(xì)格柵渠及旋流沉砂池合建，土建按一期建設(shè)，設(shè)備按一期安裝。每道細(xì)格柵前后預(yù)留有閘槽，作檢修和切換時(shí)將放在庫(kù)房的閘板插上即可。雨季時(shí)，超過(guò) SBR 池處理能力的污水由電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門(mén)溢出。1.1.1.2.11.1.

25、1.2.1 細(xì)格柵細(xì)格柵安裝位置 細(xì)格柵渠設(shè)備數(shù)量 2 套型號(hào)規(guī)格 ZG-I-1400 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)柵機(jī)形式通過(guò)外鼓轉(zhuǎn)動(dòng)清除垃圾柵前水深0.5m（設(shè)計(jì)），0.65m（最大）渠道寬度1500mm渠道深度1350mm柵鼓直徑1400mm楔形篩網(wǎng)間距3mm排渣口高度1000mm安裝角度35電機(jī)功率1.5KW電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP55/F 級(jí)電源380V、三相、30Hz工作噪音粒徑0.1mm，去除 65%；0.3mm粒徑0.2mm，去除 85%；粒徑0.3mm，去除 95%.轉(zhuǎn)速10-15r/min電機(jī)功率1.1KW電源380V、三相、30Hz電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP55/F 級(jí)砂水分離

26、器：砂水分離器：型號(hào)ZSF-360XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 15 頁(yè)設(shè)計(jì)流量35L/S分離效率粒徑 0.2mm 以上可達(dá) 98%處理后沙粒含水率 低于 60%U 型槽槽寬360mm螺旋直徑320mm螺旋槽安裝傾角25電機(jī)功率1.1KW電源380V、三相、30Hz電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP55/F 級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)：風(fēng)量1.6m3/min風(fēng)壓49Kpa結(jié)構(gòu)形式容積式、風(fēng)冷卻傳動(dòng)方式電機(jī)皮帶傳動(dòng)電源80V、三相、30Hz電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP55/F 級(jí)操作規(guī)程操作規(guī)程A1A1、開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)前檢查（1） 羅茨風(fēng)機(jī)檢查a) 電源電壓的波動(dòng)值在 380V 正

27、負(fù) 10%范圍內(nèi)；b) 儀表和電器設(shè)備應(yīng)處在良好的狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備應(yīng)有可靠接地；c) 齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)加到油孔中位置；d) 按鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪 2-3 圈，檢查機(jī)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。（2） 槳葉分離機(jī)及砂水分離器檢查a) 確保電機(jī)供給電源正確連接和正確的供給電壓。b) 減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求。c) 保證槳葉分離機(jī)的漿葉的旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定的方向一致；d) 砂水分離器無(wú)軸螺旋葉片的輸送方向與規(guī)定方向一致；e) 減速機(jī)兩個(gè)通氣塞應(yīng)暢通。A2A2、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作正常情況下，槳葉分離機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；羅茨風(fēng)機(jī)和砂水分離器聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，由人為控制或程序控制羅茨風(fēng)機(jī)的

28、運(yùn)行周期。當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，砂水分離器應(yīng)延時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間，以確保卸清沉砂。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 16 頁(yè)根據(jù)不同季節(jié)的進(jìn)水水質(zhì)情況，確定排砂周期，使羅茨風(fēng)機(jī)間歇運(yùn)行。A3A3、洗砂與、洗砂與提砂提砂啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟沖洗閥進(jìn)行沖砂 2 分鐘，同時(shí)開(kāi)啟砂水分離器進(jìn)行提砂；其次，開(kāi)啟提砂閥進(jìn)行提砂 15 分鐘。然后，依次關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)、提砂閥，過(guò) 10 分鐘后關(guān)閉砂水分離器。過(guò)半小時(shí)，重復(fù)進(jìn)行以上操作，循環(huán)不斷，進(jìn)而確保工藝的正常運(yùn)行。以上的提砂周期及設(shè)備的運(yùn)行時(shí)段，是可調(diào)節(jié)的。實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的以上的提砂周期及設(shè)備的運(yùn)行時(shí)段，是可調(diào)節(jié)的。實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水

29、水質(zhì)的含砂量，靈活進(jìn)行調(diào)整。含砂量，靈活進(jìn)行調(diào)整。整套除砂系統(tǒng)使用初期建議使用人為控制。 A4A4、停機(jī)操作、停機(jī)操作（1） 停機(jī)前先做好記錄，記下電壓，電流，風(fēng)壓，溫度和運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)。（2） 按各設(shè)備的先后停止順序，按下停車(chē)按鈕，切斷主電源。B B、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)B1B1、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)內(nèi)容B1-1B1-1、槳葉分離機(jī)、槳葉分離機(jī)（1） 每天:a. 檢查減速箱油溫不大于 70 攝氏度；b. 觀察槳葉分離機(jī)的響聲和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)應(yīng)停機(jī)，并通知機(jī)修人員前來(lái)檢修，并做好各項(xiàng)記錄；（2） 每周:a. 對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行清掃（指安裝基礎(chǔ)以上部分） ；b. 回轉(zhuǎn)齒輪加注潤(rùn)滑油；c. 檢查

30、機(jī)械傳動(dòng)部位情況：減速機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)聲音異響，查清原因并及時(shí)處理。緊固件是否完好無(wú)損、松動(dòng)，如松動(dòng)及時(shí)緊固。減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象，如有漏油，查清原因并及時(shí)處理。d. 檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油情況：減速機(jī)油位控制在 1/22/3 范圍內(nèi)，不足則加相應(yīng)的油。 （潤(rùn)滑油牌號(hào)為 40#機(jī)械油）電機(jī)軸承：聽(tīng)運(yùn)行聲音是否連續(xù)，看溫度是否超過(guò) 70（用溫度計(jì)測(cè)量） 。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 17 頁(yè)回轉(zhuǎn)齒輪、中心軸承潤(rùn)滑脂是否干瀝，干瀝加相應(yīng)的油。e. 看表面腐蝕情況，如有脫漆生銹現(xiàn)象，防腐刷漆。（3） 每月:a. 減速箱初運(yùn)行一個(gè)月?lián)Q油；b. 中心軸承加油脂；（4） 每三個(gè)月

31、:調(diào)整回轉(zhuǎn)大齒輪與小齒輪的吻合；（5） 每半年:a. 更換減速機(jī)及渦輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，視情況可延長(zhǎng)時(shí)間，但油質(zhì)須檢測(cè)。b. 緊固件擰緊。B1-2B1-2、羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)的內(nèi)容及頻率，詳見(jiàn)廠家提供的維護(hù)的內(nèi)容及頻率，詳見(jiàn)廠家提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)設(shè)備說(shuō)明書(shū)第第 5-65-6 頁(yè)。頁(yè)。故障原因及措施，詳見(jiàn)廠家提供的故障原因及措施，詳見(jiàn)廠家提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)設(shè)備說(shuō)明書(shū)第第 9 9 頁(yè)。頁(yè)。B1-3B1-3、砂水分離器、砂水分離器（1） 注意事項(xiàng)：a.初次運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均要檢測(cè)減速箱內(nèi)油溫。油溫70 攝氏度，溫升40 攝氏度。若油溫較穩(wěn)定?？裳娱L(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。 b.砂水分離器在砂卸清后，方可停機(jī)

32、。（2） 每周的檢查 a.設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常； b.設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。c.檢查機(jī)械傳動(dòng)部位情況：減速機(jī)運(yùn)行聲音是否連續(xù)，發(fā)現(xiàn)聲音異響，查清原因并及時(shí)處理。緊固件是否松動(dòng)，如松動(dòng)及時(shí)處理。減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象，如有漏油，查清原因并及時(shí)處理。d.檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油情況：減速機(jī)油位控制在 1/22/3 范圍內(nèi)，不足則加相應(yīng)的油。電機(jī)軸承：聽(tīng)運(yùn)行聲音是否連續(xù)，看溫度是否超過(guò) 70（用溫度計(jì)測(cè)量） 。e.看表面腐蝕情況，如有脫漆生銹現(xiàn)象，防腐刷漆。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 18 頁(yè)（3） 每月的檢查與維護(hù) a.砂水分離機(jī)的內(nèi)部和外部（如果有

33、必要的話） ； b.進(jìn)水管和出水管是否有滲漏； c.螺旋葉片是否有損壞（目測(cè)） ； d.設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否有異常聲音； e.驅(qū)動(dòng)軸承座中用黃油槍加注一次潤(rùn)滑脂。（4） 半年一次的檢查與維護(hù) a.檢查水槽及進(jìn)水管、出水管是否有滲漏、裂紋（目測(cè)） ； b.檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達(dá)到原直徑的 10%，就須更換螺旋葉片； c.檢查所有螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)須立即擰緊； d.檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應(yīng)立即加油； e.檢查驅(qū)動(dòng)軸承的磨損情況，是否需要更換； f.檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險(xiǎn)裝置。B2B2、安全事項(xiàng)、安全事項(xiàng)B2-1B2-1、沉砂池安全事項(xiàng)、沉砂池安全事項(xiàng)保持設(shè)備表面和

34、周?chē)h(huán)境的清潔，尤其是電機(jī)、減速箱和回轉(zhuǎn)齒輪的清潔。（1） 保持減速箱上通氣塞暢通。（2） 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行正確的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑部件為：減速箱齒輪，中心軸承，回轉(zhuǎn)齒輪。（3） 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)保證全部管道暢通并能滿足正常工作的需要。（4） 保證電動(dòng)機(jī)有正確的供給電壓和正確的連線方式。（5） 保證槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)方向按標(biāo)志的方向。（6） 全部緊固件都正確擰緊。（7） 回轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。（8） 接通主電源后，應(yīng)：a. 檢查是否有振動(dòng)和異常聲音。b. 檢測(cè)減速箱溫度，不能超過(guò) 70。c. 關(guān)機(jī)，應(yīng)按照各設(shè)備的關(guān)機(jī)順序。B2-2B2-2、鼓風(fēng)機(jī)安全事項(xiàng)、鼓風(fēng)機(jī)安全事項(xiàng)新安裝或經(jīng)過(guò)檢修的鼓風(fēng)機(jī)，均應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的空載與負(fù)荷

35、試車(chē)。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 19 頁(yè)（1）空載運(yùn)轉(zhuǎn)：a. 按電氣操作順序開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。b. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)狀況和傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子有無(wú)碰撞聲音和摩擦聲；c. 滾動(dòng)軸承支撐處應(yīng)無(wú)雜聲和突然發(fā)熱冒煙情況，軸承處溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。d. 軸承裝置應(yīng)無(wú)噪聲和漏氣現(xiàn)象；e. 同步齒輪應(yīng)無(wú)異常不均勻沖擊噪聲；f. 齒輪潤(rùn)滑油方式一般為“飛濺式” ，通過(guò)油箱上透明監(jiān)視孔看到油珠聚集在孔蓋下。g. 空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。（2）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：a. 開(kāi)啟出風(fēng)閥，不準(zhǔn)一次升壓過(guò)高，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)至額定壓力，滿載試車(chē)。b. 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)檢查要求與空載運(yùn)轉(zhuǎn)相同。c. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完

36、全關(guān)閉出風(fēng)閥，以免造成爆炸。（3）巡視管理：a. 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)至少每隔一小時(shí)巡視一次，每隔二小時(shí)抄錄儀表讀數(shù)一次。（電流、電壓、風(fēng)壓、溫度等）b. 再次巡視，檢查內(nèi)容如下：聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不應(yīng)有非正常的摩擦聲和碰撞聲，如不正常時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，排除故障；檢查風(fēng)機(jī)各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于 80，齒輪潤(rùn)滑油溫不超過(guò)60，風(fēng)機(jī)周?chē)砻嬗檬置r(shí)不燙手，電動(dòng)機(jī)無(wú)焦味或其它氣味。檢查油位。檢查風(fēng)機(jī)是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，振動(dòng)不能太大，電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)發(fā)熱、松動(dòng)現(xiàn)象。緊急停車(chē)：發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，以免設(shè)備事故：風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向，軸向串動(dòng)與機(jī)殼相摩擦發(fā)熱冒煙時(shí)；

37、軸承、齒輪箱油溫超過(guò)規(guī)定值時(shí)；機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)；XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 20 頁(yè)軸封裝置漲圈斷裂，大量漏氣時(shí)；電流、風(fēng)壓突然升高時(shí)；電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時(shí)；發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重危險(xiǎn)時(shí)。（4 4）其他注意事項(xiàng)：）其他注意事項(xiàng)：a.嚴(yán)禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門(mén)吸入側(cè)閥門(mén)；若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門(mén)，這時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。因設(shè)備在吸入側(cè)閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，很可能造成大事故。b.運(yùn)轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向，因進(jìn)行電控設(shè)備的電氣工程后有可能引起回轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變，以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。c.正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須調(diào)整泄氣閥。d.泄氣閥用于保護(hù)風(fēng)機(jī)，絕不能用于風(fēng)量調(diào)整。e.

38、泄氣閥常用于排氣狀態(tài)時(shí)有可能被損壞。檢查泄壓閥是否排氣時(shí)手指不能接觸泄壓閥，以免發(fā)生燙傷事故。f.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等是否有異?，F(xiàn)象，如有異常，立即停機(jī)查找原因，否則，在此狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備有可能受到損壞。g風(fēng)量過(guò)多時(shí),需設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)管路(旁路),或者用降低轉(zhuǎn)速的辦法來(lái)調(diào)整。請(qǐng)不要用排氣側(cè)閥門(mén)來(lái)調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門(mén)壓力就會(huì)上升，設(shè)備有可能損壞。h.手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須停機(jī)，并切斷電源，同時(shí)請(qǐng)千萬(wàn)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中去。i.運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，很可能引起事故。j.操作前，必須穿戴好工作服、勞保用品（安全帽、安全鞋、手套等） 。B3B

39、3、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo) a.沉砂池操作控制的要點(diǎn)：掌握排砂量，合理的安排排砂周期，并及時(shí)清砂。運(yùn)行順序：槳葉分離機(jī)在運(yùn)行命令下達(dá)后就開(kāi)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，羅茨風(fēng)機(jī)與砂水分離器聯(lián)動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器的運(yùn)行時(shí)間依據(jù)污水中的砂量來(lái)調(diào)節(jié)。 b.在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)定時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，觀察排砂量、機(jī)械運(yùn)行情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，排出的砂要及時(shí)清運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備要定時(shí)保潔，設(shè)備要定期例行保養(yǎng)。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 21 頁(yè)1.1.21.1.2 SBRSBR 池池本項(xiàng)目 SBR 池位于廠區(qū)中央，按一期規(guī)模 3 萬(wàn) m3/d 流量設(shè)計(jì)，設(shè)有 SBR 池 1 座，分為 2 格，分別編為 1#、

40、2#SBR 池；每池分 3 個(gè)區(qū)，分別為：選擇區(qū)、接觸區(qū)及反應(yīng)區(qū)。每格 SBR 池工藝尺寸：48m*31.6m，有效水深 5.7m。整座 SBR 池配備的主要設(shè)備如下：旋轉(zhuǎn)式潷水器 2 套，水下推流器 6 套，回流泵 2臺(tái)，剩余泵 2 臺(tái)，微孔曝氣器 5920 套、除磷加藥管路 2 套及各種規(guī)格的閥門(mén)一批。1.1.2.11.1.2.1 旋轉(zhuǎn)式潷水器旋轉(zhuǎn)式潷水器每格 SBR 池，設(shè)潷水器 1 套，用以排出經(jīng)生化處理后的上清液，其技術(shù)性能參數(shù)如下：型號(hào)BSX3000潷水流量3000m3/h設(shè)計(jì)潷水深度1.7m設(shè)計(jì)潷水時(shí)間50-60min堰長(zhǎng)24m堰口負(fù)荷34L/m.s集水總管直徑720mm水頭損失

41、300mm工作制間歇式供電電源380V/3Ph/50Hz減速電機(jī)S77DV100M4 SEW 3.0KW防護(hù)等級(jí)IP55絕緣等級(jí)FA A、操作規(guī)程、操作規(guī)程A1A1、開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)前檢查當(dāng)設(shè)備按廠家要求安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)及負(fù)荷試車(chē)，需檢查的項(xiàng)目如下： （1）池內(nèi)及平臺(tái)上碎石、木頭等應(yīng)雜物應(yīng)清楚干凈；（2）設(shè)備外表應(yīng)保持清潔，無(wú)外來(lái)附著物；（3）電動(dòng)推桿按制造廠說(shuō)明書(shū)要求加注清潔潤(rùn)滑油/脂； （4）各傳動(dòng)部位應(yīng)添加潤(rùn)滑脂；（5）接線是否正確，電源是否正常；（5）各負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否在整定值上；XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 22 頁(yè)（6）各開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠；（7）確認(rèn)中間控制

42、室與潷水器之間的各信號(hào)點(diǎn)連接正確。當(dāng)設(shè)備維修后或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間擱置后重新啟動(dòng)，也應(yīng)酌情檢查以上項(xiàng)目。A2A2、空載試車(chē)、空載試車(chē)（1）在 SBR 池水位低于潷水器最低水位的情況下進(jìn)行，啟動(dòng)潷水器電機(jī)，使電動(dòng)推桿動(dòng)作（活動(dòng)桿伸出和縮回） ，觀察出水管與回轉(zhuǎn)支座間、支座與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常，電機(jī)、傳動(dòng)箱等應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱、噪聲和振動(dòng)，否則應(yīng)作調(diào)整。（2）調(diào)節(jié)、控制好潷水器下行和回升速度，行程限位是否準(zhǔn)確，做好空載試車(chē)的各項(xiàng)記錄，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排查。（3）保證每臺(tái)潷水器連續(xù)無(wú)故障空載運(yùn)轉(zhuǎn) 3 個(gè)周期，視為空載試車(chē)合格。A3A3、負(fù)荷試車(chē)、負(fù)荷試車(chē)（1）在 SBR 池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水

43、位的狀況下進(jìn)行，預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格并予配合，排水管路應(yīng)暢通。將潷水器升到最高位，啟動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)向 SBR 池注水，達(dá)到設(shè)計(jì)水位即可啟動(dòng)潷水器進(jìn)行帶負(fù)荷試車(chē)，觀察啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、潷水、限位、回升、停車(chē)等環(huán)節(jié)工作是否正常；（2）觀察潷水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)振動(dòng)等異常情況，潷水應(yīng)正常，無(wú)短流、漏水等不良現(xiàn)象；（3）檢查電機(jī)、減速箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音、振動(dòng)等情況；（4）測(cè)試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓是否符合規(guī)定；（5）測(cè)試、調(diào)整潷水器下行潷水和回升的速度滿足設(shè)計(jì)要求；（6）保證每臺(tái)潷水器連續(xù)無(wú)故障帶負(fù)荷運(yùn)行 3 個(gè)周期，視為帶負(fù)荷試車(chē)合格。A4A4、操作控制、操作控制本機(jī)操作分“現(xiàn)場(chǎng)”操作和“遠(yuǎn)控”操作兩種。

44、 “現(xiàn)場(chǎng)”操作又分為“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”及“現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)”兩種。以上控制方式，在現(xiàn)場(chǎng)控制柜的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上分別顯示為：“自動(dòng)” 、“手動(dòng)” “遠(yuǎn)控” 。在空載試車(chē)和帶負(fù)荷試車(chē)階段，建議采用“現(xiàn)場(chǎng)”控制方式，在聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段可切換為“遠(yuǎn)程”控制方式。（1） “手動(dòng)”操作XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 23 頁(yè)合上電源；將工作方式選擇置于“手動(dòng)”位；按下潷水器“下行”按鈕，潷水器開(kāi)始下行；下行至觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，潷水器停止；按下潷水器“上行”按鈕，潷水器全速上行，上行至觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，潷水器停止；中途需停止時(shí)，可按下潷水器“停止”按鈕。正常生產(chǎn)時(shí)，非必要情況（如水質(zhì)出現(xiàn)較大變化需要調(diào)整 SBR 池運(yùn)行

45、周期等技術(shù)參數(shù)）下，禁止隨意調(diào)整潷水器的行程速度，避免出現(xiàn)水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)排放的狀況。 （2） “自動(dòng)”操作將工作方式選擇置于“自動(dòng)”位，按下“自動(dòng)工作啟動(dòng)” ，潷水器將向下運(yùn)行，下行到位，潷水器將全速上行，上行至觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，潷水器自動(dòng)停止；中途停止時(shí)，可按下“自動(dòng)工作停止”按鈕。（3） “遠(yuǎn)控”操作將工作方式置于“遠(yuǎn)控”位，即可由中央控制室進(jìn)行控制。A5A5、故障、停機(jī)、復(fù)位、故障、停機(jī)、復(fù)位（1）將工作方式選擇按鈕置于“手動(dòng)”時(shí)，整機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)；（2）設(shè)備驅(qū)動(dòng)過(guò)載時(shí)，將自動(dòng)停止相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將故障信號(hào)傳至中央控制室，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制柜故障指示燈亮。（3）故障后，應(yīng)及時(shí)檢查故障原因，待故障排

46、除后，故障復(fù)位后，重新通電運(yùn)轉(zhuǎn)。B B、維護(hù)和檢修、維護(hù)和檢修B-1B-1 維護(hù)和檢修內(nèi)容維護(hù)和檢修內(nèi)容（1）減速機(jī)采用 40#機(jī)油。每 3-6 個(gè)月更換一次。（2）按電動(dòng)推桿說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電動(dòng)推桿進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。電動(dòng)推桿支架油杯用40#機(jī)油，每 2 班加 1 次。（3）經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)雜音，各傳動(dòng)部件有無(wú)卡澀及局部的磨損情況。（4）潷水器出現(xiàn)故障，立即停止運(yùn)行潷水器，檢修處理故障。待故障處理好能正常運(yùn)行后，方可啟動(dòng)潷水器。（4）每年進(jìn)行一次全設(shè)備的大檢查，磨損嚴(yán)重零件應(yīng)及時(shí)更換。（5）電器維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并熟悉電氣原理。B-2B-2 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)XXXXXXX 污水處理廠一期

47、工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 24 頁(yè)（1）維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并熟悉電氣原理。（2）維修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，電柜配電板上的黃色導(dǎo)線（輸出信號(hào)線）仍有帶電可能，人體不可觸及。（3）嚴(yán)禁在未取得廠領(lǐng)導(dǎo)同意下，私自調(diào)整潷水器的行走周期。（4）潷水器出現(xiàn)故障，立即停止運(yùn)行潷水器，檢修處理故障。待故障處理好能正常運(yùn)行后，方可再次啟動(dòng)潷水器。1.1.2.21.1.2.2 水下推流器水下推流器在每格 SBR 池的選擇區(qū)，設(shè)有 3 臺(tái)水下推進(jìn)器，主要起到進(jìn)水與回流污泥充分混合，同時(shí)保持污泥呈懸浮狀態(tài)，其技術(shù)性能參數(shù)如下：型號(hào)QJB4/6-320/3-980功率4KW轉(zhuǎn)速980r/min主機(jī)電纜10m池深6

48、.3mA A、操作規(guī)程、操作規(guī)程A1A1、開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)前檢查當(dāng)設(shè)備按廠家要求安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行空載點(diǎn)動(dòng)及負(fù)荷試車(chē)，需檢查的項(xiàng)目如下： （1） 設(shè)備外表應(yīng)保持清潔，無(wú)外來(lái)附著物；（2） 安裝位置要符合規(guī)定要求；（3） 全部緊固件部位應(yīng)緊固； （4） 電纜入口緊固件和注油孔、放油孔緊固件均緊固；（5） 油位要正確，油質(zhì)要達(dá)到要求；（6） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)槳葉，應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，無(wú)任何異常聲音；（7） 確保電源線固定，不得卡住或纏繞；（8） 保持正確的供給電壓和正確的連線；（9） 保護(hù)模塊已安裝到位，并經(jīng)檢測(cè)能投入正常使用；（10）經(jīng)檢測(cè)，接地電阻在正常允許范圍內(nèi)（11）在空載狀況下點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查葉輪轉(zhuǎn)

49、向是否正確；（12）池內(nèi)液位達(dá)到相關(guān)要求后，方可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。當(dāng)設(shè)備維修后或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間擱置后重新啟動(dòng)，也應(yīng)酌情檢查以上項(xiàng)目。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 25 頁(yè)A2A2、開(kāi)機(jī)操作、開(kāi)機(jī)操作（1）接通電源（注意：負(fù)載運(yùn)行時(shí)，接觸池的水位必須達(dá)到水下推進(jìn)器運(yùn)行的安全水位時(shí)，方可接通電源） ； （2）觀察水下推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有無(wú)異?，F(xiàn)象的振動(dòng)、噪聲等；（3）觀察推流流態(tài)。A3A3、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作（1）控制要求：水下推進(jìn)器需具備三種控制方式：現(xiàn)場(chǎng)控制、遠(yuǎn)程控制及自動(dòng)控制。水下推進(jìn)器在進(jìn)水和污泥回流時(shí)運(yùn)行，保持污泥懸浮、混合。水下推進(jìn)器在進(jìn)水和污泥回流時(shí)運(yùn)行，保持污泥懸浮、混合。

50、（2）監(jiān)視要求 每臺(tái)水下推進(jìn)器有“故障”報(bào)警。 每臺(tái)水下推進(jìn)器有“運(yùn)行/停止”顯示。（3）試運(yùn)行：a. 接通電源；b. 檢查啟動(dòng)電流；c. 檢查有無(wú)空氣吸入液體中，即不能形成旋渦；d. 流動(dòng)是否有紊流現(xiàn)象。（4）正常運(yùn)行：a.檢查水下推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和噪聲；b.當(dāng)選擇池液面低于水下推進(jìn)器安全運(yùn)行液位時(shí)，應(yīng)關(guān)停水下推進(jìn)器；c.勤觀察水下推進(jìn)器的工作狀況，不應(yīng)在其工作時(shí)液面有較大浪花；d.及時(shí)清理選擇池中的漂浮物；e 定期提升水下推進(jìn)器，清理提升鏈上纏繞物。A4A4、停機(jī)操作、停機(jī)操作水下推進(jìn)器在運(yùn)行過(guò)程中，如有異常的聲音和振動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)。a. 在停車(chē)前，記錄運(yùn)行時(shí)間，電流，電壓的參數(shù)。b.

51、 切斷主電源。B B、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)B1B1、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 26 頁(yè)（1）日常檢查a. 設(shè)備的工作電流、電壓是否正常；b. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有無(wú)異常的振動(dòng)或噪音；c. 推進(jìn)器的推流流態(tài)；d.信號(hào)裝置和自動(dòng)跳閘及繼電器、信號(hào)燈、熔線和接頭的功能是否正常；e.導(dǎo)桿是否垂直，吊環(huán)、鋼絲繩水上部分的完好程度； f.導(dǎo)桿與走道板連接處的地腳螺栓是否緊固。（2）每月吊起來(lái)檢查一次，檢查內(nèi)容如下：a. 檢查電機(jī)絕緣情況。b. 緊固件是否完好無(wú)損。c. 檢查機(jī)械密封，葉輪、軸承和其它部件密封情況。d. 表面如有脫漆生銹現(xiàn)象，防腐

52、刷漆。 e. 清除鋼絲繩上垃圾，并檢查鋼絲繩和吊環(huán)的完好程度。f.潤(rùn)滑油的油量、機(jī)油的潔凈度，定子殼內(nèi)是否有液體。（3）定期檢查a. 水下推進(jìn)器工作三個(gè)月，應(yīng)吊出水面檢查齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)重新?lián)Q油。b. 水下推進(jìn)器每工作一年，至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備性能檢測(cè)。設(shè)備的常見(jiàn)故障及解決辦法，見(jiàn)廠家提供的設(shè)備的常見(jiàn)故障及解決辦法，見(jiàn)廠家提供的安裝安裝 使用使用 維護(hù)說(shuō)明書(shū)維護(hù)說(shuō)明書(shū) 。B2B2、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng)（1）設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意高溫。若置于水中，每15 天至少運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘（不能無(wú)水運(yùn)行） ，以檢查其功能和適應(yīng)性。（2）設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，應(yīng)按給

53、出的故障排除方法進(jìn)行排除，如仍不能解決，并不 能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與廠家售后服務(wù)部聯(lián)系。（3）吊裝水下推進(jìn)器時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，防止電纜纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。（4）電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過(guò)電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)。（5）所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 27 頁(yè)（6）安裝起吊時(shí)，嚴(yán)禁水下推進(jìn)器地下站人。（7）當(dāng)?shù)跹b水下推進(jìn)器時(shí)，如推進(jìn)器沿導(dǎo)桿上升過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用手晃動(dòng)起吊

54、環(huán)鏈，不得強(qiáng)行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣，如推進(jìn)器沿導(dǎo)桿下滑過(guò)程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)（這時(shí)起吊環(huán)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象） ，也用用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，讓其下滑。（8）維修人員如在池邊作業(yè)，建業(yè)配用安全帶，以防不慎失衡，吊入池中。1.1.2.31.1.2.3 污泥回流泵污泥回流泵每格 SBR 池的反應(yīng)區(qū)，設(shè)污泥回流泵 1 臺(tái)，主要用于活性污泥的回流，進(jìn)而維持整個(gè)生化系統(tǒng)的微生物平衡。污泥回流泵的技術(shù)性能參數(shù)如下： 水泵形式潛水離心泵安裝方式固定式可拆卸型號(hào)KRT K200-316/96UG流量320m3/h揚(yáng)程5m水泵效率80.40%軸功率5.46KW通過(guò)固體直徑100mm電機(jī)功率9KW葉輪形式無(wú)阻塞葉輪供電

55、電源380V/3Ph/50Hz軸承溫度80噪聲80dB(A)安裝深度6.3 米（池深）電纜長(zhǎng)度10 米A A、操作規(guī)程、操作規(guī)程A1A1、啟動(dòng)前檢查、啟動(dòng)前檢查（1）清除泵體周?chē)膲K狀雜物，防止雜物對(duì)葉輪的損害；（2）檢查泵體與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無(wú)松動(dòng)或脫落。（3）盤(pán)動(dòng)葉輪，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)異常響聲。（4）檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位及油的型號(hào)是否符合要求。（5）確保電機(jī)具有正確的供電電壓和三相電源的接線順序無(wú)誤。（6）檢查啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭、接頭是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠的接地，電機(jī)繞組對(duì)地絕緣是否符合要求。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 28

56、頁(yè)（7）檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)。（8）空載條件下，點(diǎn)動(dòng)污泥回流泵。（9）設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)前，應(yīng)保證 SBR 池內(nèi)水位淹沒(méi)污泥回流泵，使電機(jī)有充分的冷卻液體。注：以上檢查項(xiàng)目，主要針對(duì)初次運(yùn)行的或檢修后的或長(zhǎng)期停止運(yùn)行的泵而言；對(duì)于已注：以上檢查項(xiàng)目，主要針對(duì)初次運(yùn)行的或檢修后的或長(zhǎng)期停止運(yùn)行的泵而言；對(duì)于已連續(xù)運(yùn)行的泵不作上述要求。連續(xù)運(yùn)行的泵不作上述要求。A2A2、啟動(dòng)操作、啟動(dòng)操作（1）接通電源，讓泵開(kāi)始工作。在水泵工作中，應(yīng)密切關(guān)注水泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)、電流和電壓等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；若有異常況，應(yīng)馬上停車(chē)檢查，排除故障后方能重新合閘啟動(dòng)；（2）污泥回流泵運(yùn)行

57、時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。處于遠(yuǎn)控狀態(tài)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員應(yīng)勤觀察出泥泥量、機(jī)組振動(dòng)情況等；（3）操作人員在泵開(kāi)啟至正常穩(wěn)定運(yùn)行后方可離開(kāi)；（4）長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，無(wú)論是手動(dòng)還是遠(yuǎn)控狀態(tài)，應(yīng)切斷機(jī)組主電源；（5）污泥泵不宜頻繁啟動(dòng)。A3A3、運(yùn)行操作、運(yùn)行操作（1）污泥回流泵的控制方式：1）手動(dòng)就地控制：由就地按鈕箱來(lái)直接控制；2）遠(yuǎn)程控制：在中心控制室或 PLC 控制，由中控人員開(kāi)啟或關(guān)閉；3）自動(dòng)控制：由預(yù)先編好的程序，自動(dòng)投入運(yùn)行。注意：污泥回流與進(jìn)水應(yīng)同步。注意：污泥回流與進(jìn)水應(yīng)同步。（2）開(kāi)泵前，須檢查出口閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)情況。（3）根據(jù)工藝運(yùn)行情況，合理設(shè)置污泥回流時(shí)間及污泥回流量（調(diào)節(jié)污泥

58、回流管上調(diào)節(jié)污泥回流管上的電動(dòng)蝶閥的開(kāi)啟度的電動(dòng)蝶閥的開(kāi)啟度） 。（4）若因操作不當(dāng)或其它原因引起設(shè)備故障，應(yīng)立即按下急停按鈕或通知中控人員停機(jī)，并做好記錄，同時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。待設(shè)備故障排除后，方可重新啟動(dòng)。（5）1#、2#SBR 池回流污泥管上設(shè)有 DN200 連通管，用以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)兩池活性污泥量，使之大致相同。該閥門(mén)平時(shí)應(yīng)關(guān)閉，需要進(jìn)行均衡調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)提前做好調(diào)節(jié)計(jì)劃，并在兩池工況適宜的情況下實(shí)施。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 29 頁(yè)A4A4、停機(jī)操作、停機(jī)操作（1）在停車(chē)前，記錄運(yùn)行時(shí)間，電流，電壓的參數(shù)；（2）切斷主電源；（3）在關(guān)閉污泥回流泵時(shí)，在電機(jī)沒(méi)有完全停止前嚴(yán)

59、禁重新啟動(dòng)；（4）污泥回流泵出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按上述步驟立即停機(jī)，如聲音異常，電流、電壓過(guò)低或過(guò)高以及電機(jī)發(fā)生故障等。B B、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)B1B1、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和頻率（1） 每天：a. 勤觀察污泥回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲和振動(dòng)。b. 值班電工應(yīng)每隔 2 小時(shí)記錄一次電流和電壓。響聲和振動(dòng)在試車(chē)期間滿意的話，可延長(zhǎng)至每周一次。（2） 每月：a.檢查泵接口和管道的泄露情況。b.檢查電的連續(xù)性和絕緣體電阻，在試車(chē)期間滿意的話，可延長(zhǎng)至每 6 個(gè)月一次。c.每月吊起檢查一次，檢查內(nèi)容如下：檢查電機(jī)絕緣情況；緊固件是否完好無(wú)損；泵內(nèi)是否有異物，如有，應(yīng)及時(shí)清理并作記錄；表面如有脫漆

60、生銹現(xiàn)象，應(yīng)防腐刷漆。檢查機(jī)械密封，葉輪、軸承和其它部件密封情況。（3） 每三個(gè)月：a.檢查磨損環(huán)的磨損情況。b.檢查蝸殼、蝸輪的腐蝕：在頭三個(gè)月結(jié)束時(shí)的檢查，然后根據(jù)環(huán)境條件和泵的狀態(tài)，可延長(zhǎng)到每年一次。c. 檢查密封腔內(nèi)油位和油質(zhì)情況。（4） 每 6 個(gè)月：a.檢查啟動(dòng)柜和電機(jī)的絕緣性能。XXXXXXX 污水處理廠一期工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 30 頁(yè)b.對(duì)泵進(jìn)行檢修，檢修項(xiàng)目為：電的連續(xù)性和絕緣電阻；機(jī)械密封；檢查密封腔中油、排污管，注油管，電機(jī)上下軸承油脂（如果證明良好，可延長(zhǎng)每年一次） ；纜線的損壞（依據(jù)環(huán)境條件確定） 。（5） 每年：a.檢查密封腔中油、排污管，注油管，電機(jī)上下軸承油脂。