不銹鋼焊接方法

1、不銹鋼焊接方法、不銹鋼焊接技術(shù)及注意事項 不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有 200 多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管 .毛細管最 差得由 304材質(zhì)生產(chǎn), 不然管子容易爆裂 .還可以為客戶定做非標(biāo)規(guī)格的管材 .無 縫管主要用于工業(yè)上 , 表面為霧面 , 不光亮 . 有縫管的表面是光亮面 , 管內(nèi)有一條 很細的焊接線 ,俗稱焊接管 ,主要用于裝飾材料 .另有工業(yè)流體管 ,其抗壓力視壁 厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用，最高耐溫達到1150度. 不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝：原料- 分條- 焊接制管 - 修端 - 拋光- 檢驗（噴印） -包裝- 出貨（入倉）（裝飾焊管）原料- 分條-

2、焊接制管 - 熱處理- 矯正-矯直- 修端- 酸洗- 水壓測試- 檢驗（噴?。?-包裝- 出貨（入倉）（焊管工業(yè) 配管用管）不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA ,其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG和鎢極惰性氣體保護焊（ TIG）。焊前準(zhǔn)備：4mm下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U, X形坡口。其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流， 噴嘴直徑等。（ 1）焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡

3、口 形狀來決定的。2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約 0.5到3mm對應(yīng)的電弧電壓為810V。（ 4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式 等因素決定。1 手工焊（ MM）A ：手工焊是一種非常普遍的、 易于使用的焊接方法。 電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié)， 它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。 同時， 當(dāng)作為電弧載體時， 電焊條也是焊縫填 充材料。這種焊接方法很簡單， 可以用來焊接幾乎所有材料。 對于室外使用， 它有很好的 適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。 在電極焊中， 電弧長度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極 與工件

4、的縫隙時，你也改變了電弧的長度 . 在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既 作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。 電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成， 這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害， 同時穩(wěn)定電弧， 它還引起渣層的形成， 保護焊縫使它 成型。電焊條既可以是鈦型焊條， 也可以是堿性的， 這決定于藥皮的厚度和成分。 鈦型焊條易 于焊接， 焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤，因為來 自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項：(1) 采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的C02旱機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。( 2)保

5、護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以2025L/min 較適宜。(3) 焊嘴與工件間的距離以1525mn為宜。(4) 干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm 250A以上時約2025mm 較為合適。2 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。 在這種方法中， 電弧在保護氣體屏蔽下在 電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱， 機器送入的金屬絲作為焊條， 在自身電弧下融 化。由于MIG/MAG?接法的通用性和特殊性的優(yōu)點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接 方法，適用于鋼、 非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。 這使得它成為理想的生產(chǎn) 和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時，MA柯以滿足

6、只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。 這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。不銹鋼MIG焊要點及注意事項：(1) 采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)。(2) 一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%02流量以2025L/min為宜。(3) 電弧長度：不銹鋼的 MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓 要調(diào)整到弧長在46mnil勺程度。(4) 防風(fēng)：MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5mc 以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。( 5)防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。3 TIG 焊接：電弧在難熔的鎢電

7、焊絲和工件之間產(chǎn)生， 一般使用的保護氣體是純氬氣， 送入的 焊絲 不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被 焊接 的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設(shè)定為負極， 因為 它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何 “清潔 作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的 工件， 材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、 鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件， 在較厚的截面上作為焊根 焊道使用。不銹鋼TIG焊要點及注意事項：( 1)采用垂直

8、外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)(2) 般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點八、(3) 保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50150A時，氬氣流量為 810L/min，當(dāng)電流為150250A時，氬氣流量為1215L/min。(4) 鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以 45mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm噴嘴至工作的距離一般不超過 15mm( 5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。(6)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以24mn為佳，而焊接不銹鋼時，以13mm 為佳， 過長則保護效果不好。

9、( 7)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。( 8)為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工 件一般應(yīng)保持 8085°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小， 一般為 10°左右。( 9)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng) 的換氣 措施。不銹鋼焊接工藝要求焊前準(zhǔn)備：4mn一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U,X 形坡口。其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。 焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣 流，噴嘴直徑等。1 ，焊接電流是