給煤機控制系統(tǒng)維護校驗規(guī)程

1、-作者xxxx-日期xxxx給煤機控制系統(tǒng)維護校驗規(guī)程【精品文檔】給煤機控制系統(tǒng)維護校驗規(guī)程一、現(xiàn)場要求給煤機前后端、左右側(cè)的門全部打開。 給煤機皮帶上的煤出空，皮帶已經(jīng)過調(diào)整。 給煤機控制部分可上電。二、初步檢查，檢查電源正常與否？發(fā)現(xiàn)問題立即消除。三、外觀檢查及清潔。如果給煤機控制箱及線路板上有煤灰堆積, 對線路板的使用壽命及控制箱工作的安全可靠均有不利影響。因此要對微機箱內(nèi)部端子排及線路板做清潔、除塵的工作。防止煤灰等粉塵的堆積，對于提高線路板使用壽命以及整個控制系統(tǒng)的安全運行有重要意義。因為煤灰的堆積會影響元器件的散熱并具有腐蝕性，而且線路板上連接線及芯片的管腳非常密集，有導(dǎo)電性的煤灰

2、可能會造成擊穿或短路。如果環(huán)境潮濕，煤灰腐蝕性和導(dǎo)電性增加，造成損壞形成故障的可能性更加大另外把所有端子排、繼電器及其他電器上的螺絲全部緊一遍，防止因螺絲松動發(fā)生故障。四、稱重平臺的平衡校驗和調(diào)整。 為獲得準確的稱重讀數(shù)， 中間稱重輥與兩側(cè)稱重跨上的支承輥的兩端直線誤差應(yīng)在±的范圍內(nèi)。要使用給煤機專用水平檢驗桿和的塞尺對所有給煤機的稱重平臺做平衡校驗，具體步驟如下： 把砝碼掛在負荷傳感器上。 從側(cè)門將二根水平檢驗桿放在三根稱重輥上,應(yīng)接觸良好。 松開負荷傳感器上的鎖緊螺母， 轉(zhuǎn)動調(diào)整螺拴將中間的稱重輥降低。 轉(zhuǎn)動調(diào)整螺拴，調(diào)整中間稱重輥使塞尺剛好能塞入，旋緊鎖緊螺母。 對另一側(cè)稱重輥

3、進行相同的調(diào)整。 用塞尺檢查兩邊都調(diào)整好后，取下水平檢驗桿。 稱重平臺的校驗，是用加上定度塊模擬皮帶上有煤時的情形，從而使得皮帶上有煤運行時，稱重輥之間的直線誤差仍在范圍內(nèi)。保證了所稱重量為兩支承輥之間皮帶上煤的重量，才能得到精確的稱重讀數(shù)。 五、皮帶張緊度、對中性的檢驗。皮帶的張緊度、對中情況對給煤機的運行有直接影響。 張緊度太大，會影響皮帶壽命，同時使張緊裝置上的彈簧變形；張緊度太小，會造成皮帶速與皮帶轉(zhuǎn)速比將不再是一個常數(shù)，皮帶轉(zhuǎn)速將無從控制。只有張緊度適中，才能保證皮帶與稱重輥的平穩(wěn)、緊密接觸，稱重精度才有保證。而對中情況不好，皮帶跑偏會使皮帶受到損傷，同時皮帶亦無法平穩(wěn)的通

4、過稱重跨區(qū)以保持稱重精度。 通過對張緊裝置位置的觀測使給煤機皮帶張緊度基本適中。觀察稱重輥、驅(qū)動輪和張緊輪上的皮帶，基本無凸起現(xiàn)象，說明皮帶對中情況良好。 上電后在帶負荷(加上砝碼)的情況下，先低速運行一會，然后再在高速下運行一段時間,驗證皮帶張緊度及對中情況是否良好。 六、限位開關(guān)(斷煤、堵煤)性能的校驗。 在給煤機靠近出口出的皮帶上方和出口處均裝有一個擋板式限位開關(guān)，用來檢測在皮帶上是否有煤以及在出料口是否發(fā)生堵塞情況。我們在現(xiàn)場通過改變擋板位置模擬皮帶上有無煤及出口處是否堵煤。具體如下：觀察所有給煤機的有煤及堵煤擋板，發(fā)現(xiàn)均應(yīng)在垂直位置。 上電后，按鍵就地運行。用長桿向出口處撥

5、起有煤擋板。 電源板上DS11燈亮，給煤機停機，TRIP燈亮，故障碼為08，說明此時皮帶上有煤。 放開長桿，有煤擋板垂直，電源板DS11燈滅，按OFF鍵，TRIP燈滅, 說明此時皮帶上無煤。 所有給煤機斷煤限位開關(guān)反應(yīng)靈敏、動作正確后，再驗證給煤機堵煤限位開關(guān)。 按LOCAL鍵就地運行。用長桿向內(nèi)抵住堵煤擋板。電源板上DS12燈滅, 給煤機停機, TRIP燈亮, 故障碼為07, 說明此時堵 煤。放開長桿，堵煤擋板垂直，電源板DS12燈亮，按OFF鍵，TRIP燈滅, 說明此時不堵煤。七、稱重傳感器的校驗。 稱重傳感器的校驗主要觀察兩個傳感器數(shù)值是否相差太多；在加砝碼的前后稱重傳感器的數(shù)值是否在接

6、受范圍內(nèi)。任何一個環(huán)節(jié)出故障，都將導(dǎo)致容積式運行，給煤機的精度將無法保證。八、參數(shù)檢查。首先要按下微機箱中內(nèi)存鎖定開關(guān)，使內(nèi)存鎖定開關(guān)打開。參數(shù)原本微機板中就有，多數(shù)無須改動。九、就地調(diào)速檢查。給煤機就地運行時速度是否穩(wěn)定，與定度能否通過、 給煤率是否穩(wěn)定有直接影響。具體步驟如下：按LOCAL鍵啟動給煤機。 按SET UP、01,150,ENTER。 觀察速率是否穩(wěn)定在150轉(zhuǎn)左右。 按SET UP、01,500,ENTER。 觀察速率是否穩(wěn)定在500轉(zhuǎn)左右。 按SET UP、01,1000,ENTER。 觀察速率是否穩(wěn)定在1000轉(zhuǎn)左右。 速率偏差應(yīng)不超過±5RPM。十、定度。 正

7、常使用時每隔6個月和調(diào)換皮帶、調(diào)整稱重輥、調(diào)換稱重傳感器以及調(diào)換微機板或微機程序芯片時，必須進行定度。定度工作包含了消除由稱重輥、 稱重傳感器托板和給煤機皮帶等造成的毛重，同時也包含了測量皮帶速度及其與電動機轉(zhuǎn)速的關(guān)系，以及用已知重量的砝碼來標定稱重傳感器的輸出。定度程序如下:剝?nèi)ソo煤機皮帶上舊的反光紙, 在靠近控制柜一側(cè)的皮帶上貼上4片給煤機定度專用的反光紙。 反光紙應(yīng)垂直并貼在 皮帶邊上兩個裙邊切口之間, 不可超越切口。片反光紙應(yīng)使皮帶等分。將定度探頭插入給煤機本體上的專用螺孔內(nèi)。通過專用電纜分別接至電源板的插座上，靠近給煤機入料口的為探頭連接到CALA插座；靠近給煤機排料口的為探頭連到C

8、ALB插座。 按LOCAL鍵運行給煤機,觀察反光紙通過時定度探頭上的二極管是否閃亮。每個探頭應(yīng)依次閃亮, 不應(yīng)有一個探頭連亮二次的現(xiàn)象。確認砝碼沒有掛在稱重傳感器上。按CAL1。皮帶運行兩周后會自動停機，顯示器顯示出八次皮帶速度測量的重復(fù)誤差的百分比。記下這個數(shù)字。如果誤差百分比超過0.25, 則定度重新開始, 直至測量誤差小于極限值為止。將砝碼掛在兩只稱重傳感器上。 按CAL2。皮帶運行兩周后，給煤機自動停機，顯示器回到常規(guī)顯示。重復(fù)以上的動作。檢查SELF TEST、1, 2, 3, 偏差百分數(shù)均應(yīng)在±以內(nèi), 才算定度通過。十一、 標定 在遙控控制前, 應(yīng)對模擬量輸入或反饋信號進

9、行調(diào)準以便與微機控制器匹配。通常給煤機均使用一路輸入（A1板）、一路輸出（A3板）。對每一通道來說, 低電平（4mA）和高電平（20mA）必須進行調(diào)準。標定對于給煤率的精度有很大影響, 電廠控制系統(tǒng)的控制信號是最理想的信號源，它可以使給煤機與控制系統(tǒng)精確地配合。 具體步驟如下： 從中控室發(fā)出4mA信號輸入給煤機。 在給煤機觸摸面板上按TERM 到顯示器顯示TRIMA1 0%時，按SETUP測量、按ENTER將讀數(shù)存入CPU。從中控室發(fā)出20mA信號輸入給煤機。在給煤機觸摸面板上按“”到顯示器顯示TRIMA1 100%時、按SETUP測量、按ENTER將讀數(shù)存入CPU。 如此完成A1板模擬量輸入

10、信號的調(diào)準。 繼續(xù)按“”到顯示器顯示TRIMA3 0%時，觀察中控室得到反饋信號讀數(shù)是否為4mA, 如不是按SETUP進入調(diào)頻狀態(tài)后，然后通過按“”和“”進行頻率調(diào)整，使輸出信號達到所要求的顯示值4mA。 按ENTER將調(diào)整后的數(shù)據(jù)就會存入微機。按""、SETUP, 觀察中控室同一路反饋信號讀數(shù)是否為20mA，如不是則通過按""和""進行調(diào)整, 使模擬信號的寬度達到20mA。記下此時顯示器顯示頻率值, 按ENTER，調(diào)整后的數(shù)據(jù)自動記入微機內(nèi)存。 如此完成調(diào)準A3板模擬輸出信號的校準。 十二、模擬遙控運行檢查反饋信號線性度。 定度、標定完成以后，應(yīng)從中控室模擬遙控運行，以全面檢測給煤機的運行能力和線性度。具體步驟如下： 用短接線模擬皮帶上有煤信號。 在兩個稱重傳感器上掛上砝碼。 中控室發(fā)出啟動信號，給煤機遙控起動。從