美麗鄉(xiāng)村施工組織設(shè)計

1、-作者xxxx-日期xxxx美麗鄉(xiāng)村施工組織設(shè)計【精品文檔】六、施工組織設(shè)計第一章 工程概況1.1 工程概況工程名稱：東明縣漁沃街道辦事處后漁沃村、沙窩鎮(zhèn)柳里村、大屯鎮(zhèn)薛莊村、武勝橋鎮(zhèn)喬莊村、陸圈鎮(zhèn)于屯村等五村“美麗鄉(xiāng)村示范村”建設(shè)項目第二標段項目建設(shè)地點：東明縣沙窩鎮(zhèn)柳里村。項目工期：總工期4個月（即120日歷天）， 具體開工日期以甲方開工令為準。第二章 施工現(xiàn)場總體布置根據(jù)本工程的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用

2、，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。1.施工供水、生活用水施工、生活用水可直接從附近居民點拉取，水量、水質(zhì)均可滿足施工、生活需求。渠道及建筑物施工為自備電源，管理區(qū)、生活區(qū)用電可從附近的電網(wǎng)架線到工區(qū)即可。配120KW柴油發(fā)電機組2臺（1臺備用）。項目1、安裝路燈2、場內(nèi)施工道路場內(nèi)施工道路主要利用村內(nèi)道路，采取和永久相結(jié)合的原則，在項目區(qū)原有村內(nèi)道路的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有道路進行平整、取直、鋪設(shè)砂石硬化，作為施工道路。3、孝德廣場建設(shè)工程包括文化長廊、四角亭。第三章 施工準備本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及

3、施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。1組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。2組織技術(shù)力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。4根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場，對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。2.根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點，用經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬

4、一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。4.座標點、高程控制點設(shè)置原則座標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。5 .測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責(zé)，

5、并配備23名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復(fù)測。根據(jù)工程施工實際，擬配備經(jīng)緯儀1臺，水準儀2臺，50m鋼尺2支，水準塔尺2根，放樣花桿4根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。第4章 項目施工方法村內(nèi)道路工程 （一）、路基處理 1、清除表土 經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按設(shè)計要求對施工范圍內(nèi)原地面進行清表處理，用裝載機與挖掘機配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機裝車、自卸車外運，自找棄土場棄掉。 拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿、線。必要時與當?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要麻煩；暫不能

6、拆除的線桿作指示牌，開挖時留有一定的土臺，并做安全防護。 2、施工測量放線 清表后由測量人員先進行施工測量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬60cm左右。 （二）、路床整平和壓實 1、路床平整不用進行開挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實。用推土機根據(jù)高程控制點及時進行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機排壓后，測量人員再次測設(shè)高程控制點，虛度為2cm，由刮平機根據(jù)控制點進行細平，用裝載機及時將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。 2、路床壓實 細平后由振動壓路

7、機、21-24t的三輪壓機本著先輕后重的原則對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進行填補。第一次由振動壓路機靜壓按2km/h速度進行，一進一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按3km/h進行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/21/3輪寬的原則。 碾壓密實，輪跡深度

8、不得大于5mm，經(jīng)檢測壓實度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當無法達到碾壓密實度和強度時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計匯報，并根據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。 3、報檢、驗收 路床碾壓成型后，及時找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對其進行報驗、檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。 （3） 、12石灰穩(wěn)定基層施工方法 1、材料要求 對原材料進行試驗檢測，檢測結(jié)果合格后方可使用。石灰應(yīng)符合級以上標準，且在使用

9、前應(yīng)充分消解。每個段落采用土質(zhì)相同的土(擊實標準和灰劑量相同)，以便對壓實度進行準確控制。 2、準備下承層 12%石灰土施工前，應(yīng)對路床頂嚴格驗收，驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目。按要求設(shè)置路面施工控制樁。 3、 備土、鋪灰 (1)備土 按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。 (2)備灰、鋪灰 備灰前，用壓路機對鋪開的松土碾壓1-2遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水

10、量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前先按2*2m做格子標線，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內(nèi)，每格185.6kg(每平米46.4kg) 攤鋪厚度為7cm。 4、 拌和采用專用的穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。 (1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑水補充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。考慮拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當大些(根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁進行翻拌涼曬。 (

11、2)水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔5-10米挖驗一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機司機返回重新拌和。 (3)試驗室專人負責(zé)檢測含水量、灰劑量，合格后方可進行下一工序。 5、整平 用平地機，結(jié)合少量人工整平。 (1)灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。 (2)用振動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓1-2遍。 (3)利用控制樁用水準儀或掛線放樣，石灰粉作出標記，樣點分布密度視平地機司機水平確定。 (

12、4)平地機由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進行刮平。 (5)重復(fù)(3)(4)步驟直至標高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。 (6)整平時多余的灰土不準廢棄于邊坡上。 (7)最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓成型，最后一遍整平時平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補，備土、備灰要適當考慮富余量，整平時寧刮勿補。 6、碾壓 碾壓采用振動式壓路機和18T三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。 整平完成后，先用振動壓路機由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，一般先用振動

13、壓路機碾壓4-5遍，再用靜態(tài)壓路機碾壓1-2遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7公里/小時,以后用2.0-2.5公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。 要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機1-2臺，三輪壓路機2-3臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。 7、檢驗 (1)試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度(要及時拿出試驗結(jié)果)，壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要 求為止。 (2)成型后

14、的兩日內(nèi)完成平整度、標高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不合格要求采取措施予以處理。 要點提示：彈軟、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴重、土塊超標等有外觀缺陷的不準驗收，應(yīng)徹底處理，標高不合適的，高出部分用平地機刮除，低下的部分不準貼補，壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。 8、接頭處理 碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。 9、養(yǎng)生 不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，土工

15、布覆蓋，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗收合格，即可進行下道工序施工。（4） 、混凝土路面 1、原材料要求 1）混凝土：C25商品混凝土： 2、混凝土拌和物的攪拌和運輸 1)混凝土拌和物應(yīng)采用機械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進度配置。 2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A、進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 B、袋裝水泥，當以

16、袋計量時，應(yīng)抽查其量是否準確。 C、嚴格控制加水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。 D、混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定： 水泥±1%   粗細骨料±3%  水±1%  外加劑±2% 3) 攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 4) 攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥

17、、砂。進料后，邊攪拌邊加水。 5) 混凝土拌合物每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定，混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合規(guī)定。 6) 混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。 7) 裝運混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m，當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。 3、混凝土拌合物的澆筑 1）模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定： A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝

18、土板厚度一致； 模板厚度宜為18cm，其高度與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺陷； 模板高度的允許誤差為±2mm。 立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 B、混凝土拌和合攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 混凝土板的厚度不大于18cm時，可一次攤鋪，大于18cm時，可分二次攤鋪，下

19、部厚度宜為總厚的五分之三； 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度； 采用人工攤鋪時，應(yīng)用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。 C、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 靠邊角應(yīng)先用插入式振動器順序振搗，再用功率不小2.2KW平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊10-20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位； 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s，水灰比小于0.45時，不宜小30s。用插入式振搗器時，不宜少于20s。&

20、#160;當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉，變形或松動，應(yīng)及時糾正。 D、澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強度。 E、混凝土拌和物整平時，填補板面應(yīng)選用碎（礫）石較細的混凝土拌合物。嚴禁用純砂漿填補找平，經(jīng)用振動梁整平后，可再用鐵滾筒進一步整平。設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時必須保持模板頂面

21、整潔，接縫處板面平整。 F、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面應(yīng)在遮陰棚下進行； 做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。 做面宜分二次進行，先找平抹平，等混凝土表面無泌水時，再作第二次找平?；炷涟迕嫫秸?、密實。 抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。 4、接縫施工 1）脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 2）脹縫傳力桿的活動

22、端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板，木制嵌條和傳力桿套管。 B、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過

23、脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器密實。 3）縮縫的施工方法：應(yīng)采用切縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 切縫法施工，當混凝土達到設(shè)計強度25%-30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割，切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。 4）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。 5）縱縫施工

24、方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定： A、平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。 B、縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。 6）混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫內(nèi)應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫料，可按規(guī)范選用。 7）灌入式填縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、填縫料的灌注深度宜為3-4cm，當縫槽大于3-4cm時，可填入多孔柔性襯底材料，填縫料的灌注高度，夏天宜與板

25、面平，冬天宜稍低于板面。 B、灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。 C、熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度，當氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。 5、混凝土養(yǎng)護 1） 混凝土板做面完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)選用濕治養(yǎng)護方法。 2）濕治養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定： A、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后復(fù)蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。 B、混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)

26、計強度的40%以后，方可允許行人通行。 C、養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d，養(yǎng)護期滿方可將復(fù)蓋物清除，板面不得留有痕跡。 3）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長的情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間符合規(guī)范規(guī)定。 B、拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土的邊角、盡量保持模板完好。 4） 混凝土板達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。 6、混凝土路面質(zhì)量檢查 1）混凝土用的水泥、砂

27、、碎（礫）石、水、外加劑和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進行檢查和試驗，并應(yīng)作好記錄。 2）基層完成后，應(yīng)檢查強度和質(zhì)量，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑，以及接縫等，應(yīng)在施工中按規(guī)定及時檢查，并應(yīng)做好記錄。 4）混凝土抗折強度檢驗，應(yīng)以28d齡期的計算抗折強度為標準，混凝土抗折強度檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。 B、每天或鋪筑200m3混凝土，應(yīng)同時制作二組試件，齡期應(yīng)分別為7d和28d；每天鋪筑1000至2000 m3混凝土應(yīng)增做一組試

28、件，用于檢查后期強度，齡期不應(yīng)小于90d。 C、當普通水泥混凝土的7d強度達不到28d（換算成標準養(yǎng)護條件的強度）強度的60%（礦渣水泥混凝土為50%）時，應(yīng)檢查分析原因，并對混凝土的配合比作適當修正。 第五章 施工進度計劃本施工進度計劃按照招標文件的要求及關(guān)鍵控制工期進行總體安排。我公司在對本標工程的實地踏勘和對招標文件認真研究后，制定出詳細的施工計劃，一旦中標，將投入充足的人員、設(shè)備進場，逐項實施本標施工進度計劃。根據(jù)招標文件的總工期，總工期120日歷天。詳見施工總進度表。本工程的主要部分為道路，其它建筑物的工程量較小，施工也較容易，因此渠道的施工進度為控制性進度，因為

29、這些都為人工施工，施工速度慢，又受天氣條件的影響。開工日期：實際施工以開工令為準；第六章 進度保證措施本標工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進度的順利完成。1.認真編制施工組織設(shè)計，做好開工前的有關(guān)準備工作：如施工項目管理人員、主要施工機械的落實，以及采購的材料渠道落實，做到一旦中標，即可迅速進場開工。項目部主要管理負責(zé)人在編制標書階段積極參與、熟悉并了解整個工程的施工特點，做到胸有成竹。2.中標后迅速組建本工程項目經(jīng)理部，并著手按預(yù)定方案調(diào)集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成一個精

30、干的項目部班子，全面負責(zé)實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理，全權(quán)負責(zé)本項目工程的實施。3.充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，公司所屬各職能部門全力支持項目經(jīng)理部，確保項目所需人員、設(shè)備機具、材料物資按時進場，生活、生產(chǎn)順利進行，爭取黃金施工季節(jié)的一分一秒，確保工程總工期有一個良好的開端。4.把工程的進度安排建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，同時在施工中加強技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，推行標準化、程序化作業(yè)，認真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9002制定的“現(xiàn)場施工管理實施細則”和“工序作業(yè)細則”，確保進度安排的貫徹實施。5.詳細編制施工計劃，重點控制關(guān)鍵線路上的工程項目。強化計劃管理，用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工

31、藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達到每個崗位上的職工，使每位職工心中有數(shù)。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè)，做到技術(shù)先進，工藝合理。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，同時要因地制宜，根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，加快工程的進展速度。6.實施施工任務(wù)完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務(wù)，以書面的形式下達到施工班組，當天及時進行檢查并做好記錄。對不能按期完成的任務(wù)應(yīng)及時反饋，項目經(jīng)理部及時分析原因，采取必要措施，確保各施工環(huán)節(jié)和總進度不受影響，并結(jié)合經(jīng)濟獎罰制度來制約，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完

32、成當天的施工任務(wù)。7.積極組織和開展勞動競賽。根據(jù)施工階段的特點，對施工量大、環(huán)節(jié)少的任務(wù)，開展班組之間的勞動競賽，對優(yōu)勝者進行精神獎勵，如掛流動紅旗，上黑板報，設(shè)擂臺，和進行物質(zhì)獎勵，如經(jīng)濟上的支持等予以表彰和鼓勵，增強各班組間分工合作，宏揚榮辱與共的團隊精神，以點帶面推動全體人員的工作干勁和勞動熱情。8.機械設(shè)備做到平時勤保養(yǎng)，并備足零部件和配足機修人員，提高機械設(shè)備生產(chǎn)保證能力。9.正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工的積極性。10.項目部設(shè)專人負責(zé)收聽氣象預(yù)報，編制氣象預(yù)報圖，作為施工計劃編制的參考依據(jù)之一，避免因天氣變化造成對施工進度、質(zhì)量

33、的不良影響，做到以科學(xué)為依據(jù)指導(dǎo)計劃和施工。及時掌握氣象動態(tài)分析，搶晴天，趕雨天，抓住有利時機，環(huán)環(huán)相扣，步步為營。11.項目經(jīng)理部將對工程實行目標管理，用經(jīng)濟責(zé)任制對工期、質(zhì)量、安全等等進行全面獎罰考核，重獎重罰。12.施工進度計劃派專人監(jiān)督執(zhí)行，做到計劃科學(xué)合理，施工認真到位，并在施工過程中不斷予以優(yōu)化，力爭提前完成本標工程。13.根據(jù)工程情況分成幾個工作面，各段任務(wù)責(zé)任到人。合理安排勞動力，做好現(xiàn)場組織工作，并根據(jù)工程具體情況，某些項目安排二班至三班作業(yè)。14.確保設(shè)備、人力、物力充足，計劃安排采取長計劃、短安排、每月編制計劃，按制定的施工進度每月檢查一次，做到只許提前，不許退后，如發(fā)現(xiàn)

34、退遲必須在下一個月內(nèi)進行趕期，不得拖延，必要時增加勞動力，加班加點，保質(zhì)量，搶工期。15.認真制定各項目施工用料的供應(yīng)計劃，確保材料供應(yīng)及時到位，滿足施工要求。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。橫道圖，抓住關(guān)鍵線路，保證各工序順利施工，關(guān)鍵工序施工時嚴格控制其進度，必要時增加勞動力和機械設(shè)備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施，縮短上下工序的銜接時間。17.加強質(zhì)量監(jiān)督，避免工程返工，嚴格按圖紙規(guī)范施工，對單元工程及時進行質(zhì)量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。18.與當?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，減少工作糾紛，加強配合。第七章 施工技術(shù)措施工程施工技術(shù)措施是

35、工程質(zhì)量、進度、安全施工目標得以實現(xiàn)的重要保證，為保證各工序的施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工，為此我們制定了詳細的技術(shù)措施。1.選派一個多年從事并參加過類似工程施工的工程師擔(dān)任本工程項目的技術(shù)負責(zé)人，對工程進行整體把關(guān)。同時配備相應(yīng)的質(zhì)檢、安全、施工人員，開展經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標準交底工作，做好測量放樣工作。2.施工前，對使用的全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀由法定檢測單位進行檢測合格，符合工程測量規(guī)范有關(guān)精度要求。3.所有觀測、測量數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場直接記入手簿，字跡清楚，嚴禁涂改，測量資料有兩人互檢后才能使用。做好水準點、控制定位樁的保護、校核工作，并將其標于平面

36、圖上。其現(xiàn)場的保護工作應(yīng)持續(xù)到竣工并移交工程后。4.施工放樣單及測量數(shù)據(jù)應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人把關(guān)。5.在現(xiàn)場布置符合工程等級精度的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，根據(jù)岸線定位樁，沿岸堤設(shè)置和加密軸線及臨時水準點，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常校核軸線并復(fù)測水準點。現(xiàn)場定位樁、控制樁應(yīng)用砼加以固定，以防其移動走位。6.健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作，做到在自檢合格后，再遞交監(jiān)理工程師驗收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。7.對工程的施工方案，組織主要施工人員進行優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期等方面綜合考慮，做到方案科學(xué)合理、切實可行且有保證措施。8.由項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人組織施工主要人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)

37、良工程評定標準，使施工中的每一環(huán)節(jié)、每道工序在質(zhì)量上得到預(yù)先控制，從而提高單元、分部工程的優(yōu)良率。9.隱蔽工程驗收由項目技術(shù)負責(zé)人主持，組織質(zhì)量負責(zé)人和有關(guān)人員參加，終檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收并簽字后方可進行下道工序施工。10.原材料的采購、驗收由材料員、質(zhì)檢員嚴格把關(guān)，杜絕不合格材料進場，鋼材、水泥、土工布及泵站設(shè)備等原材料及設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)保單；砂石料必須符合規(guī)范中含泥量、級配等標準。以上材料須按規(guī)范要求，進行抽樣且必須合格后方能投入使用。11.對進入工地的材料以標準化管理的要求按規(guī)格入庫，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，保證材料的使用質(zhì)量。在使用材料時，必須根據(jù)施工規(guī)范核

38、對材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求后方可使用。12.整個工程采用鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規(guī)格的水泥及脫模劑，確保砼色澤一致。13.澆筑砼時應(yīng)有詳細的施工記錄，包括原材料、砼標號、砼配合比、澆筑過程、養(yǎng)護時間、試塊制作編號、試驗結(jié)果及分析等內(nèi)容。施工必須嚴格按照水工砼施工規(guī)范SDJ207-82實施。14.認真做好各工序的質(zhì)量報驗單及驗收，做好隱蔽工程驗收，認真填寫施工日記、砼澆筑記錄及單元工程驗收單，竣工資料齊全且符合要求。1.組織施工人員學(xué)習(xí)冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。2.修好砂石料場排水設(shè)施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變

39、為廢品。3.及時收集氣象預(yù)報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內(nèi)；當澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。4.在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。5.提前準備防凍保溫和防雨保護物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。時，不得澆筑砼，平均氣溫05時澆筑砼要適當延長砼拌和時間，應(yīng)比常溫時延長50%，養(yǎng)護時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護，對模板拼縫部外掛保溫材料保溫，并適當延長拆模時間。為了降低砼溫升減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)表溫差，必須控制出機溫度和澆筑溫

40、度，因此，我們采取以下系列技術(shù)措施：1.砼拌和站進行技術(shù)交底，在砂石堆場利用帆布予以遮陽，并澆水冷卻砂、石料；2.必要時向水池中加冰水；攪拌站聯(lián)系，采用到貨前先臨時貯存散熱的方法；4.在砼澆筑后，及時對其表面進行覆蓋。由于氣溫較高，和水泥水化熱開始的共同作用，表面水分散失速度很快，為防止表面的干縮裂縫，對其表面及時進行保濕養(yǎng)護；5.選擇有代表性位置進行測溫點布置，采用電子便攜式測溫儀和自控數(shù)據(jù)測定模塊測溫儀器，利用計算機進行數(shù)據(jù)處理；6.設(shè)置制冷設(shè)備，以保證高溫季節(jié)砼澆筑的溫度達到設(shè)計的規(guī)范要求。根據(jù)本工程的施工特點，優(yōu)化施工方案，加強現(xiàn)場人力、設(shè)備、材料的科學(xué)管理和使用，節(jié)約成本，降低工程造

41、價。1.材料采購時嚴格控制質(zhì)量和定額數(shù)量，避免浪費；降低采購成本，節(jié)約費用。2.正確理解圖紙含義，做好項目工料分析，落實各項計劃。3.正確合理指導(dǎo)施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、誤工。調(diào)度要靈活，節(jié)約材料，制定節(jié)省材料和人工的措施。4.建立和健全成本核算制度，及時進行成本分析，加強人工、材料、機械的管理。5.合理安排施工，提高勞動效率及機械、材料的利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。不費料，不失竊材料，及時回收材料，合理堆放材料，減少搬運距離。6.根據(jù)施工強度需要，各種材料盡量做到一次到位，減少駁運及二次搬運次數(shù)。7.加強職工技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高職工技術(shù)和操作技能。8.學(xué)習(xí)和采用新工藝、新技

42、術(shù)，制定先進合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。嚴格把好施工質(zhì)量，防止返工。9.加強班組管理，實行工程經(jīng)濟承包責(zé)任制，做到獎罰分明，提高職工勞動積極性。10.分段作業(yè)，各作業(yè)段前后工藝形成流水作業(yè)，建全工序驗收制度，不留工程隱患，不返工，從而爭取提前完工。11.合理安排各施工段勞動力及各工序施工人員，不使各道工序脫節(jié)，確保各施工段均衡施工，不浪費勞動力。第八章 質(zhì)量保證措施我單位的質(zhì)量目標：符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標明確，確保工程質(zhì)量。在施工全過程中，自始自終堅持由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，

43、領(lǐng)導(dǎo)小組開展各單項生產(chǎn)活動，建立質(zhì)量責(zé)任制，實行獎罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。“三檢制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。2.施工各工序要認真復(fù)核，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。3.認真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理工

44、程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有關(guān)技術(shù)資料。4.堅持對材料按規(guī)范進行試驗、復(fù)檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格后方能使用。5.堅持質(zhì)量獎罰制度，并定期對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結(jié)。6.健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。1.我公司目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運行機制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002質(zhì)量標準體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。2.開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規(guī)范

45、、標準要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。3.工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗員、測量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。4.工地成立QC小組，項目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標。“自檢”、項目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。6.施工各工序由專人從事詳細、準確的施工記錄，按規(guī)范要求進行質(zhì)量自評，經(jīng)驗收合格和監(jiān)理認可或簽字后方可進入下道工序施工。7.工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范

46、、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進行控制，確保工程質(zhì)量。8.對工地所有的計量儀器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進度要求。9.對工程測量控制點做到三角復(fù)核，實行現(xiàn)場自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。10.成立工地試驗室，配備專職試驗員，提前進行砼配合比設(shè)計，施工中按規(guī)定要求制作檢驗試塊，并及時進行標準養(yǎng)護，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計量準確。同時加強信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。11.堅決貫徹工程施工“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，實行質(zhì)量一票否決制，堅持高標準、高起點、嚴要求，精心管理、精心施工。如

47、出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完工程，堅決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外表美觀，造福人民。12.嚴格按設(shè)計要求，把好原材料進場關(guān)，并按規(guī)范要求及時復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。13.砼系統(tǒng)：(1)對施工用的原材料，按規(guī)范要求進行試驗、復(fù)檢。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質(zhì)保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢。對砂石骨料、外加劑、水等按規(guī)范作質(zhì)量檢測，符合要求才可使用。(2)砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設(shè)計要求。按規(guī)定做砼試塊，

48、對施工中的質(zhì)量及時進行控制、檢查。砼澆筑面防止產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。(3)對各設(shè)計標號的砼應(yīng)進行配合比試驗，確定施工配合比。砼拌和樓計量器具應(yīng)準確，定期進行檢測。砼入倉距離不大于2m，超過2m掛溜筒或緩降溜槽。在運輸或澆筑過程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除或重新拌制并調(diào)整砼配比。(4)模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標準執(zhí)行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度>5mm，模板使用時表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。(5)砼澆筑前基礎(chǔ)面或砼施工縫清基應(yīng)干凈，對水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。(6)在夏季高溫季節(jié)、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼

49、澆筑施工。該時間若進行砼施工，應(yīng)采取一定的施工措施，確保砼的施工質(zhì)量。在夏季高溫時，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進行。在冬季低溫季節(jié)，施工倉面應(yīng)采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于5，在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、運輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時，砂石料場的排水應(yīng)暢通，砼澆筑倉面應(yīng)有防雨設(shè)施，并做好沙石料含水量測定工作，對級配作合理調(diào)整，雨量較大時，應(yīng)停止?jié)仓?.5混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施1)應(yīng)合理選用水泥標號，使水泥標號與混凝土設(shè)計標號之比控制

50、在1.32.0之間?？陀^情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。2)原材料計量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應(yīng)制作標準計量水桶；外加劑應(yīng)用小臺秤計量。3)在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。4)在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時的坍落度可按規(guī)定進行。5)在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。6)隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。1)模板

51、面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2)木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8.6蜂窩預(yù)防措施混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按規(guī)定采用。1) 混凝土自由傾落高度一般不得超過2米。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。2) 在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、

52、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取特殊措施。3) 混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。4) 搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35厘米。5) 混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。6) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?/p>

53、應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。1)模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護。2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不會受到損壞。3)拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。第九章 安全保證措施我單位的安全目標：本工程安全目標為確保無死亡和重傷事故、無重大機械設(shè)備事故、無等級火警事故。 1設(shè)立安全小組，配備專職和兼職安全員，建立安全網(wǎng)絡(luò)。2嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)安全方針、政策和法規(guī)。3對參加施工的全體人員進行“安全第一、預(yù)防為主。安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全活動教育。根據(jù)具體情況，制定安全守則，健全安全生產(chǎn)

54、崗位制，杜絕發(fā)生重大人身傷亡事故，預(yù)防一般事故發(fā)生。1.在施工期內(nèi)，我公司將按照國家及市頒布的有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和安全生產(chǎn)條例、規(guī)章，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并實施一系列安全措施，貫徹落實“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，確保工程現(xiàn)場施工安全。安全目標：杜絕一、二類人生傷亡、機械設(shè)備及工程質(zhì)量事故。避免三類事故和社會治安事故，維護工地正常生產(chǎn)，生活秩序；防止四類一般性小事故，確保施工按計劃完成。2.開工前組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)安全防護規(guī)程，遵照管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，設(shè)置專職安全員，負責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制訂和執(zhí)行落實，經(jīng)常到工作面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時

55、處理，做到定時、定人、定措施整改，杜絕不安全因素?！鞍踩谝弧钡乃枷?，提高職工的安全意識和自我保護意識，定期舉行安全會議，檢查安全責(zé)任制和安全措施的落實情況，各作業(yè)班組在交接前后，均進行安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在主要進場道路口設(shè)置醒目的安全告示牌。4.加強勞保用品的管理，按國家勞動保護法的規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律配發(fā)相應(yīng)的勞動保護用品，如安全帽、安全帶、防塵面具等。5.加強夜間生產(chǎn)、生活安全措施，場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。6.施工期按時收聽、收看天氣預(yù)報。7.加強操作工的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，新入場工人上班前先盡心個“三級”安全教育。建立安全檔案，做好安全技術(shù)交底工作，對特殊工種如各種

56、機械、電氣設(shè)備、車輛、船舶等機械操作應(yīng)杜絕無證作業(yè)。定機定人，嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。8.加強施工用電和電機設(shè)備的安全管理，低壓電器線路按標準離地5米以上臨空架設(shè)，嚴禁亂拉亂接，對施工作業(yè)面臨時線路進行掛高離地2米以上布置。對電機設(shè)備和用電機具進行切實有效的安全接地和接零保護，做好日常保護保養(yǎng)和定期檢修工作，防止漏電觸電事故發(fā)生。9.施工現(xiàn)場配置顏色統(tǒng)一并有警示標記的配電箱，并進行編號，做到門鎖齊全，亂拉亂合。10.加強安全防火知識教育，增強職工冬季防火意識，嚴禁使用電爐，合理布置消防設(shè)施，對職工進行基本的防火器材使用示范訓(xùn)練，做到人人都會使用簡單的消防器材，真正做到群防群治，把火災(zāi)事故消滅在

57、萌芽狀態(tài)。11.對防火重點場所、倉庫（如木工廠）掛置醒目的禁火牌，執(zhí)行動火許可證制度，嚴禁無證動火，加強防火器材的配置和定期檢查，確保萬無一失。12.禁止職工酒后上班，嚴禁施工人員酒后作業(yè)。13.設(shè)立月度安全獎勵制度，開展“百日無安全事故”活動，爭取本工程項目無安全事故。14.建立職工安全檔案，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律”和安全生產(chǎn)“十個不準”，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，對如有違章行為者根據(jù)違章情節(jié)給予處罰和追究責(zé)任，并計入安全檔案。15.加強流動人口的暫住證的管理工作。由于本工程工期短，線路長，地點分散，職工調(diào)動頻繁，為防止社會閑雜人員混入，預(yù)防偷盜事件的發(fā)生，加強保衛(wèi)科與當?shù)毓矙C關(guān)和鄉(xiāng)（鎮(zhèn)

58、）村密切合作，確保工程施工的順利進行。第十章 施工現(xiàn)場標準化管理在施工過程中，自始至終堅持標準化現(xiàn)場管理，具體如下：1.建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，對職工進行安全教育，掌握各項操作技能，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗，定期、不定期進行安全檢查，抓重點部位、危險崗位，并作書面記錄和簽字手續(xù)。2.建立完備的安全事故臺帳?！拔迮埔粓D”（施工現(xiàn)場平面圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)活動記錄牌、安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全措施技術(shù)牌、現(xiàn)場防火責(zé)任牌），設(shè)置宣傳警告牌，分別于施工段各作業(yè)崗位設(shè)置安全操作規(guī)程牌。4.配備安全帽及安全帶，購置的安全用品必須是附有生產(chǎn)許可證與合格證的產(chǎn)品，并在有效期內(nèi)

59、使用。5.施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，采用TN接零保護系統(tǒng)，施工用電設(shè)備和配電箱金屬殼連接專用的保護零線。6.配電箱采用鋼質(zhì)制作，設(shè)有防雨設(shè)施。照明燈具、電箱等金屬外殼做接零保護，室外照明采用橡皮絕膠線，開關(guān)采用一機一閘保護，開關(guān)按用途編號標記。7.攪拌機安裝平穩(wěn)、堅實，配有接地接零保護，攪拌機離合器、制動器、防護罩、蓋、盤齊全有效，并做到定位、定人，持證作業(yè)。電焊機設(shè)有防雨措施，進出線防護密蓋嚴實，焊把及把線性能良好。8.施工現(xiàn)場確保道路暢通、平坦、整潔，場內(nèi)排水良好，現(xiàn)場雨后無積水，做到工完料盡，場地清。建筑垃圾集中堆旗，及時處理。9.施工現(xiàn)場設(shè)有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有專