6組31制定δ12mm平板對(duì)接焊縫的射線照相法探傷工藝

1、四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊焊縫縫射射線線照照相相法法探探傷傷任務(wù)任務(wù)6：制定：制定=12mm=12mm平板對(duì)接焊縫的射線探傷照相法探傷工藝平板對(duì)接焊縫的射線探傷照相法探傷工藝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：徐克輝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：徐克輝組員：易杞、王鑫、蔡繼承、馮亮組員：易杞、王鑫、蔡繼承、馮亮n射線由放射源（通常射線由放射源（通常由放射性同位素如鈷由放射性同位素如鈷6060、銥銥192192等）自發(fā)產(chǎn)生等）自發(fā)產(chǎn)生n中子是通過(guò)原子核反應(yīng)中子是通過(guò)原子核反應(yīng)產(chǎn)生，任何使原子核受產(chǎn)生，任何使原子核受到強(qiáng)烈激發(fā)的方式都可到強(qiáng)烈激發(fā)的方式都可用來(lái)獲得中子用來(lái)獲得中子 陽(yáng)極 高電壓 陰極電子-+x射線發(fā)生器曝光

2、記錄設(shè)備x射線產(chǎn)生示意圖輻射滲透試樣 1. 工件的要求： 鑄件表面必需清理干凈，外觀必需合格。 2. 射線照相靈敏度的要求： - 射線照相靈敏度是指在射線照射方向發(fā)現(xiàn)被檢零件內(nèi)部最小缺陷的能力。 - 用k表示，k越小表明射線照相靈敏度越高。 - 是用來(lái)檢查射線照相底片質(zhì)量的。 - 靈敏射線照相靈敏度取決于射線照相底片的對(duì)比度和清晰度。 k=d/d*100=/d*100 k 以百分?jǐn)?shù)表示的射線照相靈敏度，%d 在射線照射方向發(fā)現(xiàn)的工件內(nèi)部最小缺陷厚度尺寸d 工件被透照處的厚度 底片上可辨認(rèn)的象質(zhì)計(jì)最小鋼絲直徑 astm e94對(duì)射線照相靈敏度的要求： 小于等于2% 3. 象質(zhì)計(jì)選用、放置： -

3、放在靠射線源的一側(cè)工件表面上， - 細(xì)絲朝外側(cè)， - 放在有效透照范圍的邊緣，大約1/4處， - 每張底片上都要有， - 如果不能放在射線源一側(cè)，可以放在膠片一側(cè)的工件表面上，但是要加 “f”標(biāo)記，并要做對(duì)比測(cè)試。 - 國(guó)標(biāo)線型象質(zhì)計(jì)按gb5618選用 - 美標(biāo)線型象質(zhì)計(jì)按astm e747選用 4. 射線源的選擇：（x射線管電壓的確定） - 在滿足透照厚度的情況下盡快能的選擇低的管電壓， - 經(jīng)驗(yàn)公式：管電壓kv=工件厚度*4+100（kv）， - 下圖是450kv以下x射線管電壓，根據(jù)厚度和靈敏度選擇（相對(duì)于鐵） 5. 膠片的選用： - 在適當(dāng)曝光時(shí)間內(nèi)根據(jù)工件厚度、照相靈敏度、增感方式選

4、擇膠片類(lèi)型。 6. 增感屏的選用： - 鉛增感屏，前后各一，金屬面與膠片相貼。 - 200kv1mev，前后增感屏的最小厚度為0.127mm。 - 200kv以下，屏的厚度可以更小，可不用前屏。 7. 散射線的屏蔽：來(lái)自工件、膠片的背面的壁等的二次射線。 - 在射線源的窗口加鉛板和濾光板。 - 在工件非透照部分加厚鉛板屏蔽。 - 在工件側(cè)面加鉛板屏蔽。 - 在工件背面加鉛板放置背散射（2mm厚), 可以在暗盒背后加鉛字b，膠片顯影后 不應(yīng)呈現(xiàn)鉛字b。 - 厚度差比較大的工件： - 對(duì)厚度差別比較大的工件進(jìn)行射線照相時(shí)，射線底片有效評(píng)片范圍 內(nèi)各部分的黑度要求均要處在規(guī)定的底片黑度范圍內(nèi)。為此可

5、以提 高電壓適當(dāng)降低底片對(duì)比度，使底片黑度在規(guī)定范圍之內(nèi)。 - 上述辦法不能滿足的，可以采用以下辦法： 1. 雙膠片法：在暗盒內(nèi)同時(shí)裝兩張膠片（可以是相同的膠片也可以是 不同感光速度的膠片），同時(shí)曝光獲得兩張膠片，分別觀察和重疊 在一起觀察。 2. 分段曝光法：分別對(duì)工件的而不同部分根據(jù)厚度采用不同的曝光量 進(jìn)行曝光，獲得合適的射線底片。 3. 補(bǔ)償法： - 用補(bǔ)償塊，補(bǔ)償塊的材料要由與被檢測(cè)工件相似的材料制作。 - 鐵丸。 - 補(bǔ)償夜補(bǔ)償。 8. 透照的布置： 9. 標(biāo)記和定位標(biāo)記： - 工件上要有永久性的或半永久性的工件標(biāo)記、部位標(biāo)記和定位標(biāo)記。 10. 焦距的確定： - 確定最小焦距。

6、查表 諾模圖 - 從上述的兩種方法得出只是最小焦距，實(shí)際應(yīng)用中往往需要調(diào)整。 11. 黑度范圍： - 底片的黑度也稱(chēng)為濃度或密度。 - 底片的黑度用黑度計(jì)測(cè)量。 - 底片的黑度的大小與曝光量有關(guān)。 - 底片上沒(méi)有缺陷部位的黑度要滿足以下規(guī)定： 12. 射線幾何因素的選擇： - 射線照相照片質(zhì)量： 12.1 清晰度：是表示底片圖像細(xì)節(jié)的清晰程度。 - 幾何不清晰度ug： - 區(qū)域ug稱(chēng)為半影區(qū)，半影區(qū)的存在，是物體在底片上的影像模糊， 降低了底片的清晰度，因而降低了射線照相的靈敏度。 - a級(jí)：0.4 b級(jí)：0.2 12.2 底片對(duì)比度：指射線低頻上相鄰兩區(qū)域之間的黑度差。 - d=-0.434

7、ud/(1+n) - 在射線照相中，在保證穿透能力的情況下，盡可能的選擇較低的 電壓，從而得到較大的吸收系數(shù)和較小的散射比以提高射線照相 的靈敏度。 - 吸收系數(shù)也同檢查工件的材料有關(guān)。在檢查鋁、鎂等輕金屬及其 合金時(shí)盡可能選低電壓。 u - 材料的吸收系數(shù)（也較衰減系數(shù)） - 膠片的反差系數(shù)d - 缺陷厚度n - 散射比(散亂射線和貫穿物質(zhì)射線的強(qiáng)度比） 12.3 曝光條件的確定（曝光量、曝光時(shí)間）： - 曝光量：是管電流和曝光時(shí)間之積。e=it （ma.min） - 曝光因素： b=it/f2 - 曲線圖： - 曝光條件的計(jì)算： 1. 查曝光量：查曝光量：ty4010/4-2x射線機(jī)天津i

8、ii型膠片鉛增感屏檢測(cè)20mm鋼件焦距1m底片黑度1.5求曝光量：查圖4-15，180kv時(shí)曝光量是30ma.min，7min顯影2. 黑度變化時(shí)的修正：黑度變化時(shí)的修正：ty4010/4-2x射線機(jī)天津iii型膠片鉛增感屏檢測(cè)10mm鋼件焦距1m要求底片黑度2.3，求曝光量：查圖4-12，黑度1.5時(shí)的曝光量e1=1.8*103ma.sec黑度2.3時(shí)的曝光量e2=3 .6*103ma.sec查圖4-15，10mm鋼件，140kv，曝光量e=30ma.min底片黑度從1.5到2.3是的曝光量e=e2/e1*e=60ma.min3. 焦距改變時(shí)的修正：焦距改變時(shí)的修正：ty4010/4-2x射

9、線機(jī)天津iii型膠片鉛增感屏檢測(cè)20mm鋼件焦距1m底片黑度1.5求焦距為1.5m的曝光量：查圖4-15，180kv時(shí)曝光量e=30ma.min焦距1.5m的曝光量e=e*(1.52/12)=67.5ma.min4. 材料改變后的修正：材料改變后的修正：通常只制作鋼鐵材料的曝光曲線，當(dāng)透照其他材料時(shí)，可使用等效系數(shù)從通常只制作鋼鐵材料的曝光曲線，當(dāng)透照其他材料時(shí)，可使用等效系數(shù)從鋼鐵材料曝光曲線上查出相應(yīng)的曝光量。鋼鐵材料曝光曲線上查出相應(yīng)的曝光量。從表中查出等效系數(shù)從表中查出等效系數(shù)*材料厚度，這個(gè)值就是相應(yīng)于鋼鐵材料的等效厚度。材料厚度，這個(gè)值就是相應(yīng)于鋼鐵材料的等效厚度。 13. 膠片的

10、暗室處理： - 膠片經(jīng)過(guò)x射線曝光后，必需經(jīng)過(guò)顯影、停影、定影、水洗、干燥的步 驟，才能的到射線照片。 - 顯影：1820度，5分鐘 - 停影：停影液或水 - 定影：25度以下，通透時(shí)間的2倍 - 水洗：室溫，2030分鐘 - 干燥： 14. 觀片燈： - 觀片燈應(yīng)有足夠的亮度。 15. 底片質(zhì)量的要求： - 底片應(yīng)無(wú)假象和其他可能引起評(píng)片結(jié)論的弊端， - 底片應(yīng)有象質(zhì)計(jì)，象質(zhì)計(jì)合格和能正確判斷射線照相的靈敏度， - 底片的黑度在規(guī)定的范圍之內(nèi)，底片的靈敏度應(yīng)滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 16. 假象： - 劃傷 - 膠片受壓，彎曲 - 靜電感光 17. 常見(jiàn)缺陷： 缺陷的分類(lèi)： - 氣孔：圓形的或細(xì)長(zhǎng)的，邊緣光滑的黑點(diǎn)，單獨(dú)或成群出現(xiàn)。 - 針孔：圓形的或細(xì)長(zhǎng)的黑點(diǎn)，通常分布在整個(gè)鑄件。 - 縮孔、縮松：云狀或羽絨狀斑塊、樹(shù)枝狀，邊緣不規(guī)則和不明顯。 - 夾雜：白色或黑色的形狀不一的斑點(diǎn)。 18. 測(cè)試報(bào)告和底片標(biāo)記要求： 1. 測(cè)試報(bào)告上必須有以下內(nèi)容： - 公司名稱(chēng) - 產(chǎn)品型號(hào) - 版本號(hào) - 零件材料 - 膠片編號(hào)和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的位置圖（如果第三方的測(cè)試報(bào)告上沒(méi)有對(duì)應(yīng) 的位置圖，請(qǐng)工廠附上） - 測(cè)試時(shí)