換熱站項目方案

1、1、投標(biāo)函1 附：投標(biāo)保證金憑證2、法人代表授權(quán)書33、唱標(biāo)一覽表4 附：供貨設(shè)備細(xì)化清單54、供貨范圍內(nèi)專用工具清單85、技術(shù)規(guī)格偏離表86、商務(wù)條款偏離表97、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件108、技術(shù)文件 11一、工程概 況 12二、工期及質(zhì)量目標(biāo)12三、施工準(zhǔn)備情況12四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)16五、施工總體部署18六、分部分項施工方法22七、季節(jié)性施工措施44八、質(zhì)量保證措施45九、工程質(zhì)量控制點46 十、工期保證措施51 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施52 十二、主要施工機(jī)械和工具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排表58 十三、施工進(jìn)度計劃59 十四、施工總平面布置圖60 9 、 投 標(biāo)人 基 本情 況一

2、覽 表 61 10 、部分業(yè)績一覽表1、投 標(biāo) 函致： * 招標(biāo)有限責(zé)任公司根據(jù)貴方為 * 設(shè)備采購及安裝 項目招標(biāo)采購設(shè)備及服務(wù)的招標(biāo)公告 * ， 簽 字 代 表 * 經(jīng) 理 經(jīng) 正 式 授 權(quán) 并 代 表 投 標(biāo) 人 * 提交下述文件正本一份及副本五份 :投標(biāo)文件應(yīng)由下列部分構(gòu)成：(1) 投標(biāo)函(2) 唱標(biāo)一覽表(3) 投標(biāo)報價明細(xì)表(4) 供貨范圍內(nèi)專用工具清單(5) 技術(shù)規(guī)格偏離表(6) 商務(wù)條款偏離表(7) 資格證明文件(8) 技術(shù)文件(技術(shù)文件涉及的表格，必須嚴(yán)格按照各包段對應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書中 提供的表格的前后排序、表格內(nèi)的順序、內(nèi)容進(jìn)行填寫，不得隨意刪改，以方便 評委對各投標(biāo)人本項

3、內(nèi)容進(jìn)行對比)。(9) 業(yè)績一覽表格式(10) 投標(biāo)人基本情況一覽表根據(jù)此函 , 簽字代表宣布同意如下 :1. 所附投標(biāo)價格表中規(guī)定的應(yīng)提交和交付的設(shè)備投標(biāo)總價為 * 元，2. 投標(biāo)人將按招標(biāo)文件的規(guī)定履行合同責(zé)任和義務(wù)。3. 投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，我們完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權(quán)力4. 本投標(biāo)有效期為自開標(biāo)日起 10 個日歷日。5. 如果在規(guī)定的開標(biāo)時間后，投標(biāo)人在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回投標(biāo)，其投標(biāo)保證金 將被貴方?jīng)]收。6. 根據(jù)投標(biāo)人須知第 1 條規(guī)定，我方承諾，與招標(biāo)人聘請的為此項目提供咨詢 服務(wù)的公司及任何附屬機(jī)構(gòu)均無關(guān)聯(lián)，我方不是招標(biāo)人的附屬機(jī)構(gòu)。7. 投標(biāo)人同意提供

4、按照貴方可能要求的與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料，完全 理解貴方不一定接受最低價的投標(biāo)或收到的任何投標(biāo)。8. 我公司承諾所提供資料完全真實，否則將承擔(dān)由此引起的一切后果9. 與本投標(biāo)有關(guān)的一切正式往來信函請寄 :電子函件投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱 * 設(shè)備有限公司公章：日期 2015年 7月 20號2 、 法人代表授權(quán)書致 :* 招標(biāo)有限責(zé)任公司我* 系 * 設(shè)備有限公司的法定代表人， 現(xiàn)授權(quán)委托我公司 * 經(jīng)理 為全權(quán)代表，參加 * 的 * 設(shè)備采購及安裝招投標(biāo)活動，招標(biāo)編號 為： *。該同志代表我單位全權(quán)處理本次招投標(biāo)活動中的一切事宜，由他簽字的一切文件，我公司均認(rèn)可。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，

5、特此委托。法定代表人簽字： 投標(biāo)人全稱 （公章） ： 日 期： 2015 年 7 月 20 日 附:全權(quán)代表姓名： *職務(wù)：經(jīng)理詳細(xì)通訊地址： *郵政編碼 ： *傳真：電話： *（后附：法人身份證復(fù)印件、授權(quán)代理人身份證復(fù)印件）唱標(biāo)一覽表投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號：序 號投標(biāo)報價項目明細(xì)1投標(biāo)總 報價（萬 元）換熱站設(shè)備采 購及安裝小寫： 萬元 大寫： 圓整設(shè)計費用小寫： 萬元 大寫： 圓整總報價小寫： 萬元 大寫： 圓整2付款方式滿足若偏離；為：3工期：合同簽訂后 40 個工作日。4售后服務(wù)：出現(xiàn)質(zhì)量問題接到招標(biāo)人通知后到達(dá)現(xiàn)場的時間 24 小時5質(zhì)保體系認(rèn)證：無（如有請?zhí)顚懨Q，若沒有請?zhí)睢盁o

6、”）6設(shè)計使用壽命：正常使用條件下 10 年7近三年具有代表性的 同類項目 用戶名單：序號用戶名稱項目名稱聯(lián)系人聯(lián)系方式13投標(biāo)人（公章）： 法定代表人或授權(quán)代表簽字： 附：供貨設(shè)備細(xì)化清單投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號：單位：元設(shè)備清單序 號名稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位單價合價品牌型號123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343512345678910111212345678小 計（萬元）設(shè)計費（萬元）合 計（萬元）備注： 1、所報價格已經(jīng)含 4%的稅金投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名稱： 公章日期 2015年 7月 20號4、供貨范

7、圍內(nèi)專用工具清單序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用于何處精度單價小計價備注總價5、技術(shù)規(guī)格偏離表 投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號：序號設(shè)備名稱招標(biāo)文件 條目號招標(biāo)規(guī)格投標(biāo)規(guī)格偏離說明1無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱 公章： 日期 2015年 7月 20號6、商務(wù)條款偏離表 投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號：序號招標(biāo)文件條目號招標(biāo)文件的商務(wù)條款投標(biāo)文件的商務(wù)條款說明1符合符合符合無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱 公章：日期 2015年 7月 20號7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件8、技 術(shù) 文 件一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)；三、施工準(zhǔn)備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)；五、施工總體部署；六、主要分部、分項施工方法；

8、七、針對本工程特點采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施； 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施； 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施； 十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表； 十四、施工進(jìn)度計劃；十五、施工總平面布置圖。施工方案一、工程概況項目名稱：設(shè)備采購及安裝 招標(biāo)內(nèi)容：換熱站設(shè)備采購及安裝1、工程主要內(nèi)容包括設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試、管道架空、地埋敷設(shè)、支架的 制作安裝、閥門及附件安裝，管道檢驗，管道探傷，管道壓力試驗，管道防腐，管 道吹掃、試運行、交付驗收。2、工程特點 工程焊接量大，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。 工期要

9、求緊， 該工程工程量大，為向沿線相關(guān)單位早日供熱， 所以工期控制至關(guān) 重 要。管道線路長，隨著施工管線的延伸，施工用電、用水只能向臨近單位接取， 因此 工程的 外部協(xié)調(diào)工作必須到位。為適應(yīng)施工現(xiàn)場不斷變更的情況，臨時設(shè)施盡量采用移動式二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程項目要求工期為 40 工作日。投標(biāo)單位施工進(jìn)度計劃目標(biāo)按 40 日歷天安排。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭優(yōu)良。各分項工程質(zhì)量合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率 100%。調(diào)試投運一次成功。三、施工準(zhǔn)備情況現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場平面 布置詳見施工總平面布置圖?，F(xiàn)場材料設(shè)備貯存保管現(xiàn)場材料、 設(shè)備的貯

10、存保管， 按本單位的管理制度執(zhí)行。 同時，配備相應(yīng)管理人員。勞動力配備1、各施工班組主要以專業(yè)工種人員形成建制， 以專業(yè)施工人員為主， 并配制一定 數(shù)量的輔助人員。本工程施工各階段人員配備詳見勞動力安排一覽表和調(diào)配計劃表 2、上崗條件的確定 為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對下列各崗位、工種 的上崗條件確定如下：各專業(yè)施工班長， 應(yīng)當(dāng)有本專業(yè)施工 10 年以上施工經(jīng)驗，并具有較強(qiáng)的施工組 織領(lǐng)導(dǎo)能力。特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有相應(yīng)的資格證件，做到持 證上崗。質(zhì)檢員、材料（設(shè)備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的資 格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。施工員必須

11、持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。 施工設(shè)備、機(jī)具配備 本安裝工程施工用設(shè)備機(jī)具詳見“主要施工機(jī)械和 工具表”。臨時用電、用水 1、現(xiàn)場用電、用水根據(jù)招標(biāo)單位意見，與線路臨近單位相接。投標(biāo)單位中標(biāo)后， 編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場設(shè)臨時用電維護(hù)值班電工，以確保安全用電和用水工作。熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙圖紙會審 施工前由管道、焊接、工藝設(shè)備等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計業(yè)主代表進(jìn)行圖紙會審， 會審時做好圖紙會審記錄， 把圖紙會審中提出的問題解決在開工之前。編制技術(shù)措施 施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、 焊接技術(shù)方案 ，上報業(yè)主審批。繪制單線圖對本裝置中的所有管道實行單線圖施工： 如設(shè)計單

12、位不提供， 由我公司技術(shù)人員 現(xiàn)場用計算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管道的對接焊縫以圓點表示， 承插焊接口用加黑短線表示， 螺紋接口用細(xì)短線表 示。單線圖上注明管道的編號、 管件、閥門、法蘭和各種儀表等的材質(zhì)、 數(shù)量并標(biāo) 注 出焊縫編號，焊縫編號按介質(zhì)流向順序標(biāo)注， 焊縫編號要保證幾份相關(guān)聯(lián)的單線圖編 號一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號一致。焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試。對于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗與評定。對于參加本工程管道焊接的焊工， 必須持有國家勞動部門頒發(fā)的焊工合格證， 并 只能承擔(dān)相應(yīng)合格項目的焊接工作， 施工前需進(jìn)行

13、有針對的適應(yīng)性培訓(xùn)、 考試，合 格后 才允許參加施焊。壓力管道安裝報審 管道工程施工前， 根據(jù)國家有關(guān)的具體規(guī)定及我公司 壓 力管道安裝質(zhì)量手冊 的 要求，向業(yè)主遞交壓力管道安裝申請報告及監(jiān)檢申請， 經(jīng)安全監(jiān)察部門和壓力管道檢 驗 單位批準(zhǔn)后方可施工。技術(shù)交底 由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底， 說明施工內(nèi)容、工程 關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項。（ 7）管子、管件的檢驗和管理檢驗程序 檢查產(chǎn)品質(zhì)量說明書檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對規(guī)格、材 質(zhì)材質(zhì)復(fù)檢無損檢驗及試驗標(biāo)識入庫保管。質(zhì)量要求 材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

14、規(guī)定。鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。法蘭密封面應(yīng)光潔， 不得有徑向溝槽， 且不得有氣孔、 裂紋、毛刺或其他降低 強(qiáng) 度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、 無傷痕、行刺等缺陷， 螺栓與螺母應(yīng)配合良好無松 動或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片的表面用平尺目測檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項目部組織機(jī)

15、構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖2. 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3. 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖 五、施工總體部署施工布置原則1、集中施工力量配備充足的資源，保重點、保工期、保質(zhì)量和安全。在人力、物 資、機(jī)具上，給工程施工以充分保證。2、按施工程序和施工方法，科學(xué)合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作業(yè)，保 重點工序，搶工期。3、保證材料的供應(yīng)，按材料供應(yīng)計劃組織供應(yīng)材料，最大程度地滿足工程需要。4、推行先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)具， 安裝施工作業(yè)中， 應(yīng)盡量采用電、 液動施工 機(jī)械設(shè)備，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工效。與招標(biāo)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的工作配合 為更好地提高工程質(zhì)量、控制工程進(jìn)度，搞好安全生產(chǎn)工作。作為投標(biāo)單位，在 施工 過

16、程中，一方面確立“急招標(biāo)單位所急， 想招標(biāo)單位所想” 的指導(dǎo)方針，做好對招 標(biāo)單 位工作的配合協(xié)調(diào)， 另一方面必須做好同設(shè)計單位、 監(jiān)理單位及招標(biāo)單位內(nèi)部各專 業(yè) 之間的配合工作，具體措施為：1、對招標(biāo)單位工作的配合措施施工前的準(zhǔn)備a. 安裝工程投標(biāo)單位以項目經(jīng)理為代表，協(xié)同招標(biāo)單位確定工程的總施工進(jìn)度和 過程關(guān)鍵控制點，明確各方配合的職責(zé)范圍。b. 明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，確認(rèn)土建與安裝交接檢的主要工序，并必須按施工方 案的要求檢查驗收。c. 與招標(biāo)單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，劃分文明施工安全生產(chǎn)責(zé)任，組織施工人 員 學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進(jìn)場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d. 與招標(biāo)單位協(xié)商解決現(xiàn)場加

17、工、辦公和倉庫等用房，規(guī)范施工用電和用水的 布 置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e. 參加由招標(biāo)單位組織的圖紙會審和合同簽訂等方面的工作，為工程的開工創(chuàng)造 條件。施工過程的配合a. 執(zhí)行招標(biāo)單位提出的月度施工進(jìn)度計劃要求，滿足招標(biāo)單位對工程項目的工期 要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標(biāo)單位討論研究確 認(rèn)。b. 請招標(biāo)單位及時傳達(dá)設(shè)計單位和招標(biāo)單位自己的各項變更和修改指令，投標(biāo) 單 位積極配合貫徹執(zhí)行。c. 參加招標(biāo)單位定期組織的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，認(rèn)真檢查上一次協(xié)調(diào)會會議內(nèi)容的 落實情況，提出目前施工所存在的實際問題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。d. 投標(biāo)單位認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)審核

18、的質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全生產(chǎn)和文明 施 工及各單項施工技術(shù)方案， 接受招標(biāo)單位的隨機(jī)檢查和合理的改進(jìn)意見， 并加以實 施， 保障總體建設(shè)目標(biāo)的實現(xiàn)。e. 積極配合招標(biāo)單位對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護(hù)的工作。施工結(jié)束后的配合a. 及時完成工程各項技術(shù)資料、竣工圖的整理和編冊工作，并上報招標(biāo)單位備案 存檔。b. 及時編制竣工決算，上報招標(biāo)單位，為整個工程的造價確定提供必要的資料。c. 做好初驗后工程的完善工作，為最終的工程項目驗收做好準(zhǔn)備d. 認(rèn)真做好工程項目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào) 投標(biāo)單位中標(biāo)后，即與招標(biāo)單位和設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解工程要求和設(shè) 計 意圖，認(rèn)真審圖，提

19、出我們的建議，請設(shè)計人員確認(rèn)。參與圖紙的會審和設(shè)計交底，協(xié)助招標(biāo)單位會同設(shè)計單位、供應(yīng)（制造）單位 提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。對施工中出現(xiàn)的問題，除按招標(biāo)單位和監(jiān)理的要求及時處理，并積極修改可能 出現(xiàn)的設(shè)計疏漏點，會同招標(biāo)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按施工進(jìn)度與整體效果 要求， 驗收小樣板，進(jìn)行中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。與設(shè)計單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào) 在施工全過程中，嚴(yán)格按照招標(biāo)單位和監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行質(zhì) 量 管理，在投標(biāo)單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗收檢查。貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、 報驗、檢查等管理制度， 確保產(chǎn)品達(dá)

20、到優(yōu)良， 確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備材料均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證 和質(zhì)保書及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。各工序的質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則， 使監(jiān)理工程師順利開展工作， 對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況， 遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的 指導(dǎo)，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、投標(biāo)單位內(nèi)部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)各工種必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準(zhǔn)的施工方案指導(dǎo)施工由項目部定期組織召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各工種配合上的難點，協(xié)調(diào)工 程 進(jìn)度，滿足招標(biāo)單位要求。要求各專業(yè)施工班組

21、長每月參加班前晨會和班后小結(jié)會，明確各專業(yè)當(dāng)日施 工 內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。進(jìn)入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配高級調(diào)試人員，確保安 裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，發(fā)揚職工的主人翁精神， 做到團(tuán)結(jié)友愛， 互相謙讓，創(chuàng)造和諧文明 的工作和生活環(huán)境。六、分部分項施工方法1、安裝施工工藝及施工方法（ 1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大 缺陷時應(yīng)進(jìn)行理化實驗，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。（ 3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重

22、皮等缺陷。b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。2、管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在 安裝時以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。（2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出閥門、管件、補償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差3）將檢驗檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時 支撐或用烘干的電焊條點焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和 平直度

23、，以保證安裝焊接合格。3、管道焊接（ 1）參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格， 并具有與該焊接項類相同的 焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗，并參加模擬試焊（工藝方法特點、規(guī)范參數(shù)和 線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊 接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操 作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)符合下列要求：a、I 、 II 級焊縫不應(yīng)超過壁厚的 10%，且不大于 1。b、III 、 IV 級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的 20%，且不大于 2mm。c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊

24、條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度 220，保溫 2 小時，使用時隨取隨用，用不到 時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接， 采用水平固定焊接， 組對時，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測量，允許偏差 1mm/m，全長允許偏差最大不超過 10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保證鐵 水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及 平焊接頭，焊接到一半時，在仰焊位置的起焊點，平焊部位的終焊點都必須超過管 子的半周（超過中心線約 5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位

25、置時，盡 可能不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時，可作幅度不大的反半月形橫向 擺動，當(dāng)焊至點焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位時，必須填滿深池后才熄 弧，焊接要分三遍進(jìn)行， 第一遍和第二遍采用型焊條 , 最外層焊接采用 4mmE506型焊 條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高 +5、寬窄 <4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。4、閥門安裝閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的倍，保持壓力 5 分鐘，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的倍，保壓 5 分鐘。經(jīng)上試驗不合格的必須解體檢查，并重新打

26、壓試驗，安裝時要保持閥門的垂直度。5、管道系統(tǒng)試驗（ 1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計規(guī)定對該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng) 度、嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗時應(yīng)使用經(jīng)過校驗 的壓力表，環(huán)境溫度 5以上。2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加試壓條件確 升壓 認(rèn)壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)試壓準(zhǔn)備試壓系統(tǒng)連接穩(wěn)壓檢泄壓管網(wǎng)外觀檢管道系統(tǒng)恢驗查復(fù)到試驗壓力時停止升壓，保持壓力 30 分鐘，壓降低不超過，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲 漏為合格（試驗壓力

27、為）緩慢泄壓至零。6、絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。 涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆 施工宜在 10 30的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造 廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種 類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗 裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計要求做防腐保護(hù)層。管道涂漆可 采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng) 性能適應(yīng)、配比合適、

28、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成 的涂料應(yīng)及時使用，余料應(yīng)密封保存?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后 間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進(jìn)行下一道工序施 工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯縫。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時，可用兩層或三層，每層 分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。外面再做面層

29、。伸縮縫：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求留伸縮縫， 無要求時，一般 5m 7m留一處。一般縫寬 20 30mm，用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護(hù)層（防水）。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由 下而上；水平管道絕熱采用的管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸 汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。因為法蘭需要經(jīng)常拆卸或檢修，所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。2、閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。（

30、三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上 平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板，絕熱。 施工方法如下：施工時先將設(shè)備表面清掃干凈，涂刷防銹漆，焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一 般在 250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱 板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯開。如果 絕熱層厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外 層縱橫接縫要錯開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲 網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時一定要有一部 分透

31、過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊，不 允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。 立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：施工方法如下：（基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，如果筒體直徑很大時，可用 平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難， 在安裝絕熱板時需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。板與板之 間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度，縫隙可能大些， 填充時要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。 臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘

32、時，上半部可稀些。在封頭及筒體 中間焊接水平支承托板，支承板的寬度為絕熱層厚度的 3/4 ，其厚度 5mm。b. 臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便， 封頭及下部施工較困難。 鐵絲必須綁緊， 防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。（四）防潮層及保護(hù)層a、防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻，表面無氣孔、 鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。b、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為30 50mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王 帝 脂粘結(jié)密封，每隔 300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有 3mm厚的瀝青瑪王 帝脂的保溫層上，玻璃布外再 涂 3m

33、m厚的瀝青瑪王 帝 脂，布的搭接寬度為 30 50mm。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前， 應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動部位并對有缺陷的部位進(jìn)行 修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實， 第一層稍干后再加灰泥壓實、壓光，面層應(yīng)平整、圓滑、無顯著裂紋，端部棱角整 齊。e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的 1/2 ，不得有松脫、翻邊、皺褶和 鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實。f 、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。縱縫應(yīng)咬口 連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時， 螺釘間距應(yīng)不大于 200mm，螺釘端

34、部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求： 水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接； 垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度<10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度<10金屬保護(hù)層表面的平面度<5防水層表面的平面度<10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查 絕熱工程施工時，每個工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個工作循環(huán)完 成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工 程質(zhì)量。a、外形檢查 絕熱結(jié)構(gòu)的

35、外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整； 與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動；基本絕熱層必須密實和連續(xù)， 沒有空隙及脫層。 基本絕熱層的厚度使用厚度計測量。厚度計是具有毫米刻度的、直徑為4 6mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個地點測量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值， 即為測量的厚度。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周 長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測量絕熱層厚度。個別情況下，可以從絕熱結(jié) 構(gòu)上取出試樣測量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方打開面層進(jìn) 行測量。b、密度檢查 為了確定絕熱結(jié)構(gòu)的密度，可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣

36、，其尺 寸取決于被絕熱物體的尺寸。例如，當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時（絕熱層計算在內(nèi)） ，在整個圓周長上切取寬度為 150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為 300 500mm時，則切取同樣寬度的半環(huán)；當(dāng)直徑為 500700mm時，切取四分之一圓周長的弓形件； 當(dāng)直徑更大或為平面時，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm× 200mm。 試樣要在沒有明顯缺陷的直線部分切出。首先，把絕熱層表面的粉塵、污物 清除掉。然后，在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸。如果絕熱層上 粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn) 行的地方去。隨后，在各點處測量絕熱層的厚

37、度，誤差要小于 1 毫米，求出所有測 量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。絕熱層的實測厚度與設(shè)計要求的厚度的偏差不得 大于 5 10%。 把切取下來的絕熱層重量稱出來， 誤差不得大于 1 克；矩形試樣的體積以長 度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按下列公式計算：V=（ D+）×× L式中： D 管道外徑（ m）；試樣厚度（ m）；L試樣寬度（ m）。重量除以體積， 就得出絕熱層的密度。 實際的密度與設(shè)計值的偏差不得大于 5（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（ 1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。（2）絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明

38、書，其材質(zhì)、規(guī) 格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）施工時，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時，應(yīng)有防雨及防凍 措施。7、吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（2）吊裝前對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（ 3）起重臂下嚴(yán)禁站人。（4）吊裝前，對吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀 態(tài)。5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。8、供熱設(shè)備安裝（1）、供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計施工. 基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計標(biāo)號，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70以后進(jìn)行?；A(chǔ)中 心坐標(biāo)位置的允許偏差為

39、77; 20mm。基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為 0 20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為± 10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為 020mm。（ 2）、 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a. 地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于 10/1000 ；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b. 螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；c. 擰緊螺母后，螺栓必須露出 25 個螺距；d. 灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土 （或水泥砂漿） 應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號提高一級， 灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實。f. 擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計

40、強(qiáng)度的75。（3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號和箱數(shù)以及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專 用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定并符合下列要求： a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度； b、應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89 的規(guī)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向，進(jìn)出口不 得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。9、泵和電

41、機(jī)安裝1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過 防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。 當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦 傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將 零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。

42、整體安裝的泵， 縱向安裝水平偏差不 應(yīng)大于 1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其 他水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。（ 2）、泵機(jī)組的安裝 a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與 設(shè)計位置相一致。測定底座水平度：用精度為m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后， 用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填 實，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝

43、水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角 900的中心線， 并在兩根線上各掛垂線， 使水泵的中心和橫向中心線 的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許 誤差不大于，交叉誤差不大于 1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近 的標(biāo)志水準(zhǔn)點的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于 正負(fù) 10mm；多機(jī)組不大于正負(fù) 5mm。c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵 調(diào)整，進(jìn)行找正時，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高

44、找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸 水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸 打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程 度，泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 各固定連接部位應(yīng)無松動； 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 盤車應(yīng)靈活、正常； 泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。（ 3）、泵啟動時應(yīng)符合下列要求：1

45、、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣， 不得在無液體情況下啟動；3、泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。（ 4）、泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動；2、轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70 度；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80 度；5、各潤滑點的潤滑油溫

46、度、 密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5ml/h ，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且 溫升應(yīng)正常；設(shè)計流量（m3/h ）50501001003003001000>1000泄漏泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵停止試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3、各部件都要在

47、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。10、配電柜安裝1、基礎(chǔ)安裝（ 1）基礎(chǔ)型鋼安裝 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架， 并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)位置， 將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上， 用水準(zhǔn)儀或 水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型 鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項次項目允許偏差（ mm）1不直度每米 全長152水平度每米1全長5 基礎(chǔ)型鋼與地線連接： 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后， 將室外地線扁鋼分別引入

48、室內(nèi) （與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然 后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2）柜（盤）安裝1、柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置， 按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。 單獨柜（盤） 只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下 至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用鐵 片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架 上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆孔，高壓柜鉆孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項次項目允許偏差（）1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度

49、相鄰兩柜面 成列柜面154柜間縫隙22、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3、柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm×2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。（ 3）柜（盤）二次小線連結(jié)1、按原理圖逐臺檢查柜 （盤）上的全部電器元件是否相符， 其額定電壓和控制、 操作電源電壓必須一致。2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每 個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線 間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（4）柜

50、（盤）試驗調(diào)整1、試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2、試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感 器、高壓開關(guān)等。3、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào) 整。4、二次控制小線調(diào)整及模擬試驗 將所有的接線端子螺絲再緊一次。 絕緣搖測： 用 500V 搖表在端子板處測試每條回路的電阻， 電阻必須大于 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用 搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷 器上端相線拆掉，接上臨時電源。 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號 動作，正確無誤，靈敏可靠。 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（ 5）送電運行驗收1、送電前的準(zhǔn)備工作 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手