黨政軍企共建村民綜合服 務(wù)中心及文化活動廣場建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、同德縣河北鄉(xiāng)黨政軍企共建村民綜合服務(wù)中心及文化活動廣場建設(shè)項目項目編號：2014-55施工組織設(shè)計編制單位：四川省瀘州市建設(shè)工程公司 2014年6月12日第一章、編制說明一、編制原則本施工組織設(shè)計僅供投標用，如有幸中標，亦將作為實施性施工組織設(shè)計的主要依據(jù)。本施工組織設(shè)計按照招標文件的要求、根據(jù)建安工程的基本規(guī)律、施工工藝和經(jīng)營管理規(guī)律，并結(jié)合我公司的管理能力、施工和技術(shù)力量對本工程的項目組織管理、機構(gòu)設(shè)置、工期目標、質(zhì)量目標、安全目標、勞動力計劃和機械設(shè)備安排、總平面布置管理、主要項目的施工和施工工藝以及文明施工等，自開工至竣工的全過程組織管理進行了編制。二、編制依據(jù)1、招標文件。2、施工圖

2、紙3、國家及地方有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程。三、指導(dǎo)思想1、遵循“項目法的原則”通過對資金、勞動力、機械、材料、施工方案的合理組織和安排，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量、安全的最佳組合，完成建設(shè)任務(wù)。2、堅持先進性、科學(xué)性和使用性相統(tǒng)一的原則，做到精心施工，統(tǒng)籌管理，合理安排，以質(zhì)量創(chuàng)效益，安全做保證，工期樹形象，管理創(chuàng)效益。第二章、工程概況項目名稱：同德縣河北鄉(xiāng)黨政軍企共建村民綜合服務(wù)中心及文化活動廣場建設(shè)項目工程規(guī)模：村民綜合服務(wù)中心總建筑面積為606.8m2，建筑高度7.65m;層數(shù)地上兩層，層高均為3.6米；結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)；外墻刷防水涂料；門窗：成品實木復(fù)合門，65系列鈦

3、鎂合金斷橋隔熱保溫門，70系列鋁塑復(fù)合單框雙玻中控玻璃窗。文化活動廣場建筑面積1500 m2，含廣場磚地面、臺階、邊溝、綠化等。建設(shè)地點 ：同德縣河北鄉(xiāng)果什布集鎮(zhèn)。第三章、總體思路與質(zhì)量、安全、工期目標一、總體思路質(zhì)量第一、科學(xué)決策、精心施工、規(guī)范管理，科學(xué)合理地安排項目施工，以確保施工質(zhì)量和安全、工期目標，樹立良好工程形象，以施工安全、質(zhì)量合格和環(huán)境保護為前提，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項目工程。二、質(zhì)量目標工程一次性交驗合格率100%。 三、工期目標本標段施工工期從2014年6月20日 開工，2014年10月20日 竣工，施工總工期為122日歷天。見表-1：本工程各主要工作項目進度安排表 表-1工程

4、名稱時 間 安 排備 注施工準備2014年6月21日2014年6月25日基礎(chǔ)工程2014年6月26日2014年7月20日主體工程2014年7月21日2014年8月7日裝飾工程2014年8月8日2014年9月26日檢查整修2014年9月27日2014年10月10日活動廣場2014年9月10日2014年10月10日清理現(xiàn)場交工2014年10月11日2014年10月20日在確保工程質(zhì)量的前提下，我公司從項目部組建到施工隊伍的調(diào)集；從材料、構(gòu)件、物資供應(yīng)到機械設(shè)備；從時間安排到工序交叉，都嚴密組織，環(huán)環(huán)緊跟，平行流水，精心安排，確保工期比招標文件上規(guī)定的工期提前十天完工。見附表四：施工進度網(wǎng)絡(luò)圖四、安

5、全目標做好“三無一杜絕、一創(chuàng)建”?！叭裏o”即；無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故?！耙欢沤^”即：杜絕重大事故?！耙粍?chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。五、管理目標嚴格按iso9002標準對本工程進行全方位的質(zhì)量管理；努力使各項管理工作科學(xué)化、標準化、程序化、確保質(zhì)量保證體系自始至終正常有效地運行。第四章、施工準備一、 項目部組建為實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標，同時便于科學(xué)地管理工程，按項目法施工的基本原則選派精干得力的施工管理人員組建施工項目部，全權(quán)負責本工程的組織、實施、管理。見圖：本工程組織機構(gòu)框圖。項目管理機構(gòu)組成表附后。1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負責履行總承包

6、合同，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。負責施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標進行控制。2、技術(shù)負責人負責組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織施工圖紙會審；編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案及技術(shù)交底；負責技術(shù)管理、質(zhì)量管理和技術(shù)檔案管理。3、生產(chǎn)技術(shù)部負責本工程項目的施工技術(shù)管理，安全生產(chǎn)和總平面管理；負責季、月、周進度計劃的編制和落實；負責季、月、周的材料和機具設(shè)備的使用計劃和落實情況。4、安全質(zhì)檢部負責整個施工過程中的質(zhì)量、安全及文明施工檢查，對施工組織設(shè)計提出的質(zhì)量管理措施、安全管理措施、文明施工措施進行全方位監(jiān)控及落實。5、物資設(shè)備部根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提出

7、的各項要求，負責材料、設(shè)備和機具的采購、供應(yīng)和管理工作。二、勞動力、施工機具及材料準備1、勞動力如果我公司有幸中標，我公司將抽調(diào)多名具有相應(yīng)工程施工管理經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員組成項目部，組建具有相應(yīng)施工經(jīng)驗的施工隊伍按照施工組織設(shè)計中的計劃時間，安排人員進入施工現(xiàn)場。用工計劃見附表三：勞動力計劃表。 2、機具設(shè)備和試驗檢測儀器根據(jù)施工組織設(shè)計中的計劃以及現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況做周密的計劃，分期組織進場，按計劃落實，并適當留有備份，保證機具設(shè)備和試驗檢測儀器在開工計劃之日前就位、安裝、調(diào)試完畢，滿足施工的需要。機具設(shè)備使用計劃見附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表和附表二：擬投入本標段的試驗和檢

8、測儀器設(shè)備表。3、材料準備及時落實工程施工中需要的大量材料，如水泥、砂、石、鋼筋等大宗材料。材料準備工作要做到：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料質(zhì)量的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M用等。做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)使用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。本工程所需材料根據(jù)工程預(yù)算表中“主要材料用量表”提前15天編制需求量計劃，且保證所用材料提前13天進場。既不宜過早進場而積壓資金，也不能出現(xiàn)因材料短缺而影響施工。三、技術(shù)準備技術(shù)人員應(yīng)盡快全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件。施工中，根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。包

9、括：施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等，交底工作分別由高一級技術(shù)負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班長逐級組織進行。施工組織設(shè)計由技術(shù)負責人向有關(guān)技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由施工員向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并做好簽證認可手續(xù)。四、施工總平面布置我們的目標是創(chuàng)建一個“施工現(xiàn)場文明工地”，從而給生產(chǎn)、生活、文明施工和提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造良好的條件，本著這一原則利用現(xiàn)有條件合理規(guī)劃施工場地。施工總平面圖后附。1、布置原則（1）充分利用施工空地、避開擬建物、構(gòu)筑物，合理布置施工設(shè)施；（2）總平面必須實用、方便、快捷；（3）垂直運輸布置見施工平面布置圖；（4）構(gòu)件和材料堆

10、放便于吊裝；（5）盡量減少現(xiàn)場構(gòu)件的堆放。2、布置說明（1）垂直運輸設(shè)備的布置施工階段垂直運輸設(shè)置一座龍門架。（2）現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場與縣鄉(xiāng)主干道相連，使施工道路順暢。材料堆場見施工平面布置圖。3、臨電、臨水及場區(qū)排水平面布置（1）、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向，詳細布置見附圖。（2）、加強對施工現(xiàn)場平面布置的管理，合理利用有限的空間是工程順利有序進行的關(guān)鍵。現(xiàn)場臨時辦公用房等在施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以確定。第五章、主要分項施工方法一、測量放線1、工程定位及垂直控制 （1）依據(jù)由總體到局部的測量控制原則,根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、

11、水準點和工程測量成果表的現(xiàn)場永久性坐標，依據(jù)建筑物位置圖定位而出，并請現(xiàn)場監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門進行復(fù)驗核準。（2）結(jié)構(gòu)層的垂直度，±0.000以下按軸線的控制樁直接用經(jīng)緯儀投測；±0.000以上結(jié)構(gòu)層，施工至±0.000以上直接將控制軸線和各個軸線打到墻體上，作出明顯標志，逐層上翻，在各樓層施工時，用正倒鏡法進行復(fù)核。2、水準點的控制和高程控制（1）在現(xiàn)場四周可靠位置，設(shè)立臨時水準點，不小于4處，用國家標準ds-2精密水準儀及5米塔尺引測出臨時水準點，以此作為施工時水準測量的依據(jù)，引測采用閉合水準路線。對臨時水準點標高的基礎(chǔ)施工階段要進行三次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整

12、。（2）每層樓面標高引出法：在底層外墻±0.000處用鋼卷尺并配15kg拉力器垂直丈量到各層作為滿堂腳手架的鋼管上,并用紅油漆做基準線,用首層±0.000作為基準點,可減少積累誤差作為層高控制的復(fù)核。二、土方工程1、土方開挖該工程基礎(chǔ)按獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮，故采用人工開挖，開挖之前必須進行嚴格的技術(shù)安全交底，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，按規(guī)定要求放坡開挖，挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查邊坡的穩(wěn)定情況。夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標記。開挖過程中如遇不明情況及異?，F(xiàn)象應(yīng)及時聯(lián)系甲方、設(shè)計院，

13、共同研究進行處理，不得擅自施工。當基槽開挖至設(shè)計標高后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)部門共同檢查驗收并辦理有關(guān)簽證手續(xù)之后方可進行下道工序。2、土方回填回填土方宜采用蛙式打夯機分層夯實，回填土不得含有有機質(zhì)和大于50mm的土塊，回填土的含水率最優(yōu)為1923%，壓實系數(shù)不小于0.94，每層虛鋪厚度200250mm，打夯34遍，先填深坑，槽、墻兩側(cè)同時回填，交接處以階梯行回填，每層回填土必須做密實試驗，達到設(shè)計要求后，方可進行上一層回填土的施工。為了加強工程進度，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件，將采用24小時連續(xù)作業(yè)的方法組織土方施工，以確保工期的按時完成。土方工程質(zhì)量控制見圖：土方工程質(zhì)量

14、控制程序框圖三、模板工程模板工程為本工程的主要分項工程之。模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體工程的質(zhì)量，因此抓好模板工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。在木工支模以前，工地技術(shù)人員必須進行有針對性的技術(shù)交底。木工支模時，必須熟讀圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計變更，了解所支模板的標高、幾何形狀、尺寸大小、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的位置等情況，嚴格做到按圖施工、按規(guī)范施工。1、模板的選擇梁柱采用定型鋼模板，用48鋼管做背杠和支撐。樓板、樓梯模板采用防水竹膠合模板，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm厚木模板。2、柱模板施工（1）施工時先彈出柱中心線及四周邊線，并以此作為定位基準，支模時模板底部應(yīng)以平面緊密結(jié)合，安裝柱模、校正、

15、固定。（2）在柱的軸線和標高確定條件下，構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎完畢，在每一個層高范圍內(nèi)先將磚墻砌至上一層梁底，直線段墻體有構(gòu)造柱時，兩磚墻體上臨近柱邊700mm處沿高度方向每隔800mm左右預(yù)留墻洞，模板預(yù)先刷好脫模劑后，拼裝鋼模板，穿dn48鋼管形成柱箍加固，當構(gòu)造柱位于l形、t形磚墻相交處或位于十字形相交磚墻時，磚墻上臨近柱邊700mm處沿高度方向每隔600mm左右預(yù)留墻洞，用平面鋼模板和角模組合拼裝，穿dn48鋼管形成柱箍加固。（3）技術(shù)要求a、柱箍用dn48鋼管，必須與模板貼緊，柱箍的間距不得大于800mm。b、柱箍必須從根部上500mm處打一道箍，梁底下200mm必須有一道柱

16、箍。c、柱模板必需提前刷脫模劑，并且要涂刷均勻，嚴禁脫模劑、油污等物污染鋼筋。d、柱根部位必須預(yù)留清掃口，混凝土澆筑前必須將柱根部余碴清除，并用清水沖干凈，再進行封堵。2、梁、板模板施工（1）本工程圈梁和現(xiàn)澆梁，形體規(guī)則，可采用組合鋼模施工，局部不規(guī)則位置，鋼模無法拼裝時，配以少量木摸板?，F(xiàn)澆樓板由于平面面積較大，底模板采用2400×1200×10的覆膜竹膠板模板，側(cè)板為鋼模板。采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，豎向支撐間距不大于800mm，用鋼管作連系桿拉加固。（2）圈梁和現(xiàn)澆梁模板施工過程中，當梁較高時，其混凝土測壓力隨梁高的增大而加大，因此，在梁的中部設(shè)木支撐對撐緊，梁上部

17、用18預(yù)制倒u形卡具箍緊（u形卡具制作內(nèi)部尺寸=梁寬+2x模板厚度）。已防止模板爆模變形，間距不大于800mm。（3）梁模板安裝后，要拉邊線進行檢查，復(fù)核中心位置是否準確，并調(diào)整標高。（4）梁的跨度大于或等于4m時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長的1/10003/1000。3、質(zhì)量要求（1）模板支撐必須牢固可靠，確?；炷临|(zhì)量及幾何尺寸正確無誤。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料、鋼管嚴禁采用裂紋、變形的。鋼管扣件必須卡牢，防止松弛、脫落，對于需起拱的梁，嚴格按照規(guī)范要求進行起拱，牢固可靠，重要部位經(jīng)由工地技術(shù)人員編制支撐方案，并報經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行。（2）模板加固：梁

18、斷面高度比較高的梁加固宜采用3mm厚鐵皮加固件進行加固，鐵皮加固件從板縫及鋼筋之間穿過。模板加固必須牢固可靠，保證垂直度及表面平整，加固完閉之后由專人負責進行驗收，驗收合格之后方可進行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，混凝土澆筑過程中必須派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。模板及支撐應(yīng)足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。（3）脫模劑宜采用mnc-t水質(zhì)脫模劑，嚴禁使用其它脫模劑沾污鋼筋與混凝土表面。（4）模板的實測允許偏差如下表，其合格率

19、應(yīng)嚴格控制在90%以上。見表-2：4、模板拆除：（1）模板拆除必須待混凝土標號達到混凝土施工及驗收規(guī)范gb502042002 標準要求方可進行。（2）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 模板的實測允許偏差 表-2項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（4）樓層板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。（5）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，混凝土強

20、度應(yīng)不低于1.2mpa。（6）承重模板（梁、板底模）支撐架的拆除時間見表-3：承重模板（梁、板底模）支撐架的拆除時間 表-3結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準強度的百分比（%）板l2508l275梁l875l8100懸臂構(gòu)件l275l2100（7）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲。拆下來的模板要及時消除模板表面的水泥漿等粘連物，剔除彎曲變形的鋼模板，要及時進行整修并刷脫模劑后，分類堆放整齊，以利再用。模板工程質(zhì)量控制見圖：模板工程質(zhì)量控制程序框圖四、鋼筋工程 1、本工程所用鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報告單。外觀檢查，抽取試樣作機械性能試驗，冷彎試驗，合格后方可使

21、用。2、鋼筋制作加工在現(xiàn)場內(nèi)集中進行，鋼筋采用級hpb235， 級hrb335，分布筋為6200，成品垂直運輸由龍門架運輸至施工作業(yè)層。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不好或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，馬上停止使用，應(yīng)立即報告項目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行復(fù)測試驗或調(diào)出。3、堅持按圖施工，按規(guī)范施工。鋼筋的級別、鋼號、直徑、數(shù)量、位置、形狀必須符合圖紙要求，重要結(jié)構(gòu)鋼筋一定要先放樣，經(jīng)工地技術(shù)人員檢查認可后方可施工，并確保施工時鋼筋位置準確。鋼筋級別、鋼號、直徑需要代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理部門的同意之后方可進行。4、為提高建筑物的抗震能力，全部梁、柱箍筋均按設(shè)計要求和規(guī)范要求施工。彎鉤且彎鉤平直部分

22、的長度不小于箍筋直徑的10倍。5、綁扎板筋時，上下兩層鋼筋之間必須架設(shè)鋼筋馬凳，以防止鋼筋被踐踏變形。平板負彎筋綁扎好后，必須搭設(shè)馬道，嚴禁在負彎距筋上踩踏或堆放材料，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。6、水平鋼筋直徑14時采用電弧焊。水平鋼筋梁鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置，每500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)，焊接的鋼筋總截面面積不超過500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)構(gòu)件截面鋼筋總面積的50%，在施工過程中，做好焊接接頭的物理實驗，并做好焊接記錄。構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎接頭。7、澆筑現(xiàn)澆板時，必須派專人看護鋼筋，確保鋼筋尺寸、形狀、間距、保護層等符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，以防止鋼筋被踐踏

23、變形而失去受力性能。8、及時做好鋼筋隱蔽驗收記錄，鋼筋綁扎完畢后技術(shù)員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理共同進行驗收，驗收合格并辦理簽字手續(xù)后方可進行混凝土澆筑。 9、鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法見表-4：鋼筋工程質(zhì)量控制見圖：鋼筋工程質(zhì)量控制程序框圖五、混凝土工程 1、材料準備 (1)水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，并按規(guī)定取樣送檢，檢驗結(jié)果合格方能用于工程建設(shè)。(2)砂石骨料粒徑、級配良好、無風(fēng)化，保證能滿足工程質(zhì)量控制要求，砂的含泥量控制在3%以內(nèi)，石子含泥量控制在1%鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法 表-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方

24、法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5±104骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移±5±108焊接與預(yù)埋中心線位±5水平高差+3 -09受力鋼筋保護層基槽±10梁柱±5墻板±3以內(nèi)。2、混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前必須充分做好技術(shù)、材料、工具準備，為明確

25、職責，由工地技術(shù)員填寫隱蔽記錄，由質(zhì)檢員、監(jiān)理簽字無異議后按時澆筑。(2)混凝土配料嚴格按重量過砰，水灰比、坍落度由質(zhì)檢員現(xiàn)場抽樣檢查，確保配料按混凝土配合比試驗報告單進行。(3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短。間歇時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定?；炷潦┕たp的留置應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，如遇六級以上大風(fēng)、暴雨等特殊情況必須留施工縫時，留設(shè)垂直縫，并在施工縫處增埋鋼筋。在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下條件：清除混凝土表面水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層并用水沖洗干凈；分鋪一層同原有混凝土標號相同的水泥砂漿；細心搗實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(4) 混凝土澆筑過

26、程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)即時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。(5)分層施工開始灌筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以5-10厘米厚同標號水泥砂漿一層，其成分與灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。(6)施工階段應(yīng)設(shè)專職木工經(jīng)常檢查模板支撐架的穩(wěn)定性和牢固性，發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑的混凝土初凝前修好繼續(xù)施工。(7)梁板混凝土澆筑時，從平行于建筑物長度方向澆筑，保證連續(xù)澆筑完畢，中間如有間歇，其間歇時間不應(yīng)長于混凝土初凝時間。為保證混凝土的平整度

27、，每層應(yīng)在柱筋上標出樓面標高50cm線，用2m硬刮尺刮平。柱混凝土采用分層法施工，每層厚度控制在0.5m以內(nèi)。自由高度不宜超過2m ，否則采用串筒下料。3、混凝土的振搗柱、梁采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)快插慢拔，時間以混凝土表面出漿，無明顯氣泡產(chǎn)生為宜，同時盡量不碰鋼筋以及模板。遇鋼筋密集處加強振搗。在振搗梁柱時需派一名人員用錘擊打模板，檢查混凝土是否振實，如有不實告之振搗人員加補振實為止。板先采用插入式振搗，再用平板振搗器振實振平。4、混凝土的養(yǎng)護構(gòu)件的養(yǎng)護應(yīng)及時進行，現(xiàn)澆梁、板的養(yǎng)護應(yīng)不少于7天，夏季施工時尤其注重混凝土表面的養(yǎng)護，必要時可加草袋覆蓋，以防止水分散發(fā)過快造成干縮裂縫。5、混凝

28、土質(zhì)量要求(1)混凝土強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)及時按混凝土標號和結(jié)構(gòu)層在作業(yè)面上進行混凝土試塊取樣，取樣應(yīng)本著真實性、及時性、可靠性、代表性、準確性的原則，并做好取樣見證手續(xù)?；炷猎噳K制作的組數(shù)及尺寸嚴格按規(guī)范進行?；炷猎噳K應(yīng)在20±3標準環(huán)境中養(yǎng)護28天送試驗室檢驗。(3)混凝土表面無孔洞、蜂窩、漏筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(4)實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。見表-5： 混凝土實測質(zhì)量偏差 表-5分項工程名稱允許偏差（mm）軸線位移5標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5混凝土工程質(zhì)量控制見圖：混凝土工程質(zhì)量控

29、制程序框圖六、砌體工程1、砌體所有的材料，標號必須符合設(shè)計要求，拌制砂漿嚴格按配合比進行；嚴格控制砂含泥量不大于5。2、在正常溫度下磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，水以滲入l0mm為宜，嚴禁干磚上墻。3、砌筑工程宜采用“三一”砌筑法。砂漿飽滿度不得低于90，370墻采用雙面掛線，240墻采用單面反手掛線外大墻應(yīng)拉通，預(yù)埋的木磚要做防腐處理并要求預(yù)埋位置必須正確，數(shù)量不得漏設(shè)。4、砌體臨時間斷處留成陽槎，馬牙槎留置應(yīng)先退后進，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。墻壓筋嚴格按規(guī)范設(shè)置，不能遺漏，過墻門洞口應(yīng)采用預(yù)制混凝土過梁，不能用磚過梁。 5、砌體施工中，設(shè)置皮數(shù)桿，嚴格控制水平灰縫(

30、80mm120mm)。6、所有外墻窗洞口必須橫平豎直，上下對齊，高度一致，門洞口必須在同一水平線上，絕對不允許出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。7、實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。見表-6：砌體工程質(zhì)量控制見圖：砌體工程質(zhì)量控制程序框圖七、屋面工程1、防水卷材施工工藝基層檢查、清掃涂刷基層處理劑定位、彈基準線鋪貼防水卷材附加層節(jié)點處理加熱卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣壓實加熱卷材搭接縫搭接縫抹壓、排氣、壓牢收頭固定、密封釘卷材收頭蓋板密封蓋板上口檢查、清理、修整。2、材料選擇屋面的防水材料、保溫材料必須有材質(zhì)證明書或合格證，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認證后，方可進場，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場后應(yīng)取

31、樣復(fù)試，出試驗報告單。3、基層處理基層牢固，表面無裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求?；鶎颖仨毟稍铮鲶w實測質(zhì)量偏差 表-6項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±15用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處5水平灰縫平直度清水

32、墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處以基層面泛白為準?；鶎优c突出屋面的女兒墻以及基層與水落口、管道等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形。4、卷材鋪貼卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撤落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處

33、等泛水處的處理，增鋪附加層。用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接按流水方向由高向低搭接。加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量，因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材05m左右，橫向來回移動，待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼，滾壓同時，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺折。本程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80l00mm寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)，當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。為防止卷材末端剝

34、落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。5、特殊部位處理水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為宜，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。6、蓄水試驗防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即進行保護層施工。八、樓地面工程1、水泥砂漿施工要點（1）水泥砂漿面層厚度不小于20mm，水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥:砂），其稠度不應(yīng)大于35mm。（2）水泥砂漿面層采用的水泥宜為普通硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于425號，并嚴禁用不同品種、 不同

35、標號的水泥混用。采用的砂應(yīng)為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3。（3）水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，施工時應(yīng)隨鋪拍實；抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成；壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（4）砂漿終后（一般在12h后）鋪蓋草袋、 鋸末等澆水養(yǎng)護。2、地板磚鋪貼要點（1）在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。（2）鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高。（3）地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼，縫隙寬度宜為3mm左右。（4）在大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。（5）面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫工作。擦縫應(yīng)采用同

36、品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護工作。九、一般抹灰工程（內(nèi)裝飾）1材料要求（1）水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量要求同混凝土施工用水泥相同。（2）砂：采用中、粗砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量3%,砂中有害物質(zhì)不得超過規(guī)范要求。（3）石灰膏：選用優(yōu)質(zhì)石灰膏，熟化時間不得少于15天，使用的灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒及其它雜質(zhì)，灰膏貯存于磚砌或鐵質(zhì)灰槽內(nèi)，嚴禁使用脫水硬化的灰膏。2、工藝流程：內(nèi)墻面：基層處理套方、吊直、作灰餅墻面沖筋做護角抹底層灰和中層灰抹罩面層成品保護。天棚：基層處理套方、吊平、作灰餅板面沖筋抹底層灰和中層灰抹罩面層成品保護。3、施工順序（1）施工

37、前，由施工管理人員向作業(yè)人員按施工工藝操作要點進行技術(shù)交底。（2）制作樣板間經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主及施工單位四方共同認定后，方可組織工人按樣板要求施工。（3）電工預(yù)埋線盒位置確定。4、施工方法：（1）基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、油漬、砂漿塊等附著物并灑水濕潤，對于用竹膠板施工的墻面過于光滑，應(yīng)用107膠水泥砂漿掃毛待硬結(jié)后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（2）套方、吊直、作灰餅：抹底面灰前找好規(guī)矩，橫線找平，直線吊直彈出控制線，對于樓梯踏步板底與墻面交界的陰角，應(yīng)根據(jù)+50cm線彈控制線，抹灰前用托板檢查墻面平整，垂直度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于8mm），然后掛

38、線打底。（3）墻面沖筋：待砂漿墩（灰餅）結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平，待其稍干后進行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護角（天棚無此項）：根據(jù)砂漿墩和門窗洞口邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陰角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后靠尺板在陽角兩邊50mm以外，以60度斜角將多余砂漿切除、清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下，抹底層灰，對混凝土墻體刷掃107膠素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層抹灰5-7mm表面搓毛為宜，待底層灰稍干后，以同樣砂漿抹中層，厚度為7-9mm若中層灰過

39、厚，應(yīng)分遍抹灰，然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木板搓平，中層灰抹完后應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否正、順、直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。（6）抹罩面層：等中層有七成干后，抹罩面層紙筋灰，厚度應(yīng)<3mm為宜，分兩遍壓實磨光。十、門窗工程1、施工工序門窗制作洞口尺寸檢查測量放線門窗樘安裝嵌縫水平度、垂直度檢查門窗安裝檢查校正小五金安裝2、施工方法及質(zhì)量要求安裝前對門窗質(zhì)量進行檢查，保證門窗尺寸、形狀、對角偏差、反翹均在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。門窗安裝均為后塞口。安裝過程中，應(yīng)隨時核正門窗的橫平豎直，門窗的外框與墻體之間嚴禁直接埋入，必須采取彈性連接。木門框可直接釘入墻中的預(yù)埋木磚

40、上，鋁合金門窗安裝用電鉆鉆孔m8膨脹螺栓固定。門窗安裝應(yīng)穩(wěn)固，無松動，啟閉靈活，五金位置正確滿足使用要求。十一、涂料工程1、工藝流程基層處理刷一遍乳膠漆補膩子、打沙紙刷二遍乳膠漆2、施工方法（1）基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物臟跡必須洗凈清除。（2）在刷涂料前，先刷一道底料，干后對表面進行局部處理，然后刷二遍涂料。（3）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂刷的部位。3、質(zhì)量要求成品涂料面應(yīng)無刷紋、流墜、漏刷、無凹凸，表面應(yīng)平整光滑。十二、外墻保溫施工 1、施工程序：備料墻面檢查處理配制砂漿成泥狀粘貼聚苯乙烯泡沫板安裝固定塑料釘抹(qsy-1)抗裂砂漿粘貼聚苯乙烯泡沫板備料粘貼玻

41、璃纖維網(wǎng)格布再抹抗裂砂漿膩子，面層涂料。2、施工準備:（1）基層處理：對開裂墻面要用1：2.5水泥砂漿進行認真修補，墻面超差部分剔鑿或用高標號水泥砂漿進行修補。（2）備料前的準備： 準備若干只干凈的塑料桶(分料用具)倒入4分之1的水，然后倒入干粉砂漿，邊倒砂漿邊用電動手提攪拌器攪拌3-5分鐘，使其上下均勻一致成泥狀。靜停5分鐘后，應(yīng)再次攪拌2分鐘達到上下均勻一致。調(diào)和好的砂漿應(yīng)隨用隨拌，拌好的砂漿在2個小時內(nèi)用完，遇到炎熱的天氣宜適當縮短存放時間。3、粘貼聚苯乙烯泡沫板采用從下至上、豎向錯縫的水平鋪貼的方法，先定好起始線。貼板前先拉好垂直線、水平線跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部裝臨時

42、固定。相鄰板錯縫搭接，搭接長度不宜超過1/3板長，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。根據(jù)建筑物的實際情況，對墻體底部散水、門窗洞口側(cè)面及墻盡端部位，保溫板需進反包標準網(wǎng)。其方法是將寬度為250cm的標準網(wǎng)及基層先粘貼，其粘貼寬度為10cm待保溫板粘貼后進行反包。采用點框粘結(jié)法， 粘貼保溫板時，在板背面沿邊刮上約50mm，虛鋪16mm厚的粘結(jié)砂漿，板中部位均勻的刮上間距如附圖直徑為100mm，厚16mm的砂漿餅，具體見附圖。保證粘結(jié)面積不小于40%， 不允許在板側(cè)面刮砂漿，然后將保溫板直接緊貼在墻面上左右輕柔即可，板與板之間要靠緊靠實。不得有“碰頭灰”。將刮好砂漿的保溫板立即按規(guī)定的墻面部位就位，用靠尺在整塊

43、板面上均勻施加力，保證結(jié)合一致，粘貼牢固。鋪設(shè)時應(yīng)保證保溫板縫相接緊密，不允許留縫。對鋪貼時擠出板側(cè)的砂漿應(yīng)用灰刀清除干凈。對保溫板尺寸偏差或切割等原因造成的板間縫隙2mm時不得用膠粘劑填塞縫隙，應(yīng)用保溫板裁成合適的小片塞入縫中。將刮好膠的板按規(guī)定就位且用2米長的靠尺將板壓實，壓平，進行初步找平，為下一道工序做好準備。固定件的安裝待粘結(jié)層干固2天后，可在帖好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，按8個/m2呈梅花狀分布，用塑料釘和帶直徑為50mm圓盤的塑料膨脹套管。把保溫板固定在墻體上，用螺絲刀擰到與保溫板面平。保溫板粘貼24小時后方可進行打磨，使用粗砂紙或?qū)Ｓ霉ぞ?，對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行

44、方向，而是做輕柔地圓周運動，將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將保溫板碎屑清掃干凈，隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細麻面。4、鋪貼玻璃纖維網(wǎng)布（1）加強網(wǎng)：先在基層上鋪設(shè)有標準網(wǎng)，在首層保溫板上鋪設(shè)加強網(wǎng)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，除特殊要求部位為雙層處，加強網(wǎng)一般為一層。（2）標準網(wǎng)：在整個墻面上鋪設(shè)，開始鋪設(shè)從上至下一圈一圈往下鋪，從而使在加強的部位為雙層或三層，其它部位為單層的布網(wǎng)方式，標準網(wǎng)在大墻轉(zhuǎn)角處也應(yīng)連續(xù)。在已鋪設(shè)加強網(wǎng)的部位鋪設(shè)標準網(wǎng)，其時間間隔不少于24小時。水平搭接不小于100mm，豎向搭接不少于80mm。（3）刮砂漿：在保溫板表面均勻刮上抗裂砂漿，厚度23mm之間。（4）貼網(wǎng)：刮砂漿

45、后立即將網(wǎng)攤開于其上，網(wǎng)的彎曲面朝向墻，從中央向四周用抹刀施加力涂平，在埋網(wǎng)時不應(yīng)使網(wǎng)產(chǎn)生皺折，網(wǎng)應(yīng)完全埋入砂漿中不得外露。（5）邊網(wǎng)：包在保溫板邊的長度壓網(wǎng)不小于60mm。（6）墻轉(zhuǎn)角：大墻轉(zhuǎn)角處網(wǎng)(包括加強網(wǎng)和標準網(wǎng))應(yīng)連續(xù)，由轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長度不應(yīng)小于200mm。（7）連接或重疊：非連續(xù)的玻璃纖維網(wǎng)之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應(yīng)采用補網(wǎng)搭接，網(wǎng)間的搭接長度不應(yīng)小于100mm。（8）門、窗口加固處理：鋪貼網(wǎng)完成后，在每個門、窗口的側(cè)及四角側(cè)粘貼一層標準網(wǎng)進行加固處理，其內(nèi)側(cè)長度240mm，寬度與內(nèi)側(cè)門、窗口相同，其四角處側(cè)網(wǎng)長度300mm寬度200mm。（9）質(zhì)量自檢：網(wǎng)鋪

46、完后，對墻面進行檢查，確保鋪網(wǎng)無裸露、表面平整，當發(fā)現(xiàn)有鋪網(wǎng)裸露，應(yīng)用砂漿補涂。砂漿飽滿度100%,嚴禁干搭接。5、外墻涂料（1）待基層干后方能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。（2）刷漿要求二遍成活，頭遍漿應(yīng)泡滿，基本蓋底，二遍漿應(yīng)當稀一些，刷時以不起頭遍漿為準。（3）涂刷之前應(yīng)將表面處理干凈、平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩子填平并用砂紙磨平磨光。（4）基層表面應(yīng)干燥。局部濕度過大部位，應(yīng)采取烘干措施進行烘干。（5）涂刷應(yīng)做到顏色均勻。不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的涂漿完畢后，應(yīng)加以保護，不得損傷。 6、驗收標準 見表7:外墻保溫允許

47、偏差項目外墻保溫允許偏差項目 表7項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔型塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h/1000且不大于20用經(jīng)緯儀吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用200mm方尺和楔塞尺檢查5接縫高差1用直尺和楔型寨尺檢查注：h為全高，檢查數(shù)量按樓層每20m長抽查一次(每處12延長米)，每層不少于3處。十三、電氣安裝工程本工程電氣工程主要為樓內(nèi)照明、接地保護等工程。1、線管敷設(shè)工程內(nèi)容包括樓內(nèi)所有場所的主進線、照明回路電線保護管的敷設(shè)。具體要求如下：（1）本工程除主干電源管及支管使用鋼管外，其它全部使用pvc阻燃管，暗配，敷設(shè)

48、時應(yīng)走最近的線路。管與管、管與箱、盒的連接采用配套的管件連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（2）管路超過下列長度應(yīng)加裝線盒，其位置便于穿線，無彎時30m/個；有一個彎時，20m/個，有二個彎時15m/個；有三個彎時8m/個。（3）管路連接緊密，管口光滑，護口齊全，配管應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15mm。（4）管子進入盒、箱處順直，進入箱、盒；用鎖螺母固定的管口，螺母緊鎖箱、盒壁。（5）穿過變形縫處一定要有補償裝置，且能活動自如。（6）電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、絕緣線敷設(shè)（1）絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。（2

49、）相線、零線及保護地線的顏色必須加以區(qū)分，紅色線為火線，黃綠色做保護地線，黑色導(dǎo)線做零線。（3）不同電路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接完成后進行自檢，經(jīng)查符合設(shè)計要求及施工規(guī)范后進行搖測。（4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口外和接線盒中加以固定。截面50mm2及以下的導(dǎo)線為30mm；截面為70mm2-95mm2的導(dǎo)線為20mm；截面在180mm2-240mm2之間的導(dǎo)線為18m；（5）導(dǎo)線做電氣連接時，必須連接可靠，在連接盒內(nèi)要求使用加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕，管內(nèi)不得有接頭。（6）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線

50、套保護導(dǎo)線。（7）在不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)及時將管口密封。（8）剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線，芯線應(yīng)纏繞均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣強度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣間空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。3、電氣照明工程內(nèi)容包括照明燈具，開關(guān)和插座等有關(guān)安裝作業(yè)。按土建施工秩序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒、配合土建施工進度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。照明系統(tǒng)穿線、裝件，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進行，凡裝設(shè)在墻面上電源插座，配合土建施工面進行安裝。所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，安裝完畢后進行照明系統(tǒng)試運行。4、燈具安裝（1）燈具安裝必須安裝

51、牢固。（2）燈具的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。十四、腳手架工程外腳手架均采用單排扣件式鋼管腳手架，橫桿為1.5m立桿為1.2的間距,底層設(shè)一通長6m、寬2m的水平安全網(wǎng)，再設(shè)置一道隨樓層上升的水平安全網(wǎng),垂直防護采用立網(wǎng)全封閉，立邊隨操作 層的上升面上升。砌體采用內(nèi)腳手架進行砌筑。對所使用的材料(安全網(wǎng)、腳手架、扣件、鋼管等)必須仔細 檢查，確認合格后方可使用。嚴禁用帶裂紋、扭曲變形的鋼管或沙 桿。立桿底部必須夯實，同時拿翹板式鋼墊塊墊起。安全網(wǎng)必須與腳手架連接牢靠，隨時檢查清理水平網(wǎng)上的雜物。每塊支好的水平安全網(wǎng)必須隨不小1600n的沖擊荷載，腳手架必須經(jīng)過安全檢查部門的驗

52、收之后方可使用。對腳手架進行及時檢查、維修、保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，無論內(nèi)、外腳手架，必須搭設(shè)可靠，翹板必須鋪滿、鋪牢固，嚴禁鋪探頭板。十五、文化廣場工程廣場工程工藝流程：清表挖運土方素土碾壓3:7灰土墊層c15混凝土基層平緣石側(cè)石廣場磚鋪設(shè)養(yǎng)護1、土方施工廣場清表挖土采用挖掘機作業(yè)，自上而下開挖，并派專人仔細查看土基情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 在挖方施工中，做好臨時的排水設(shè)施，排水應(yīng)暢通。土基表面平整，邊坡坡面平順穩(wěn)定，線條直順，曲線圓滑。棄土的位置應(yīng)達到業(yè)主的要求，堆方邊坡穩(wěn)定，坡腳有防護，不流失、不污染，不對周圍干擾或損壞。 2、3:7灰土施工所用白灰不得含有粒徑大于5mm的生石灰；素土

53、不得含有有機雜物，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合要求。白灰和素土嚴格按3：7的比例進行干拌，其含水量應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗判定，當灰土手抓成團，落地松散時效果最好；落地不散時，說明含水量過大，可翻松晾曬或摻加生石灰處理；當手抓不成團時則說明含水量偏低，應(yīng)適當灑水以增加含水量。當含水量滿足施工需求的時再進行拌和，充分拌勻后進行攤鋪、平整、碾壓。攤鋪整平采用機械施工，人工配合，平整后的灰土遵循先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序進行碾壓，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，靜壓采用16t壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用，復(fù)壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當壓實密度達到

54、設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止，終壓時壓路機靜壓12遍。三七灰土壓實后，澆水濕潤灰土后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護3天，期間注意防止灰土水分流失。3、素混凝土墊層施工混凝土的拌合采用1 臺450 型的混凝土攪拌機。拌和混凝土的各種原材料要符合質(zhì)量要求，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。模板采用槽鋼作為邊模。利用模板頂面標高來控制標高。模板安裝應(yīng)順直、無扭曲、并連接可靠，不得漏漿。澆筑前按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫。振搗時先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混

55、凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2mpa 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。4、平緣石側(cè)石施工采用人工安裝，先開挖坑槽、夯實基底、鋪設(shè)c10 砼墊層，用砂漿座漿鋪砌，再用c10 混凝土護背。施工中應(yīng)注意：施工放樣要細致、準確，確保線型順直、美觀，安裝要穩(wěn)固、縫寬一

56、致、勾縫飽滿5、人行道施工根據(jù)施工設(shè)計圖，確定線型和寬度，用經(jīng)緯儀做好縱向、橫向基線的測量放線，每10米一點，施工中人工予以拉線加密。然后按施工設(shè)計圖規(guī)定的鋪面設(shè)置圖進行鋪砌。廣場磚的鋪砌根據(jù)基線及標高拉線，應(yīng)從基準線處開始，第一行磚必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。廣場磚鋪設(shè)時，基層應(yīng)濕潤，用2cm厚1：2水泥砂漿坐漿鋪砌、壓磚、調(diào)平、對紋。施工中應(yīng)嚴格控制好標高和紋路，同時在坐漿時，必須采用壓漿法，使坐漿飽滿不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。鋪砌完一段后，封鎖該段,灑水養(yǎng)生。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的qc質(zhì)量管理活動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗