建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303—88

1、建筑電 氣安 裝工 程質(zhì) 量 檢驗 評定 標準 GBJ303 88第一章 總 則第 1.0.1 條為了統(tǒng)一建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定方法，促 進 企業(yè)加強管理，確保工程質(zhì)量，特制定本標準。第 1.0.2 條 本標 準適用于 電壓為 10KV 及以 下新 建的 一般 工 業(yè)與 民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量的檢驗和評定。第 10.3 條本 標準 主要 指標 和要 求是 根據(jù) 電氣裝置 安裝 工程 施 工及驗 收規(guī) 范 GBJ232 82( 以下 簡 稱“施工 規(guī)范 ”)的規(guī) 定提 出的 。執(zhí) 行本 標準 時，尚應(yīng) 遵 守建 筑安 裝 工程 質(zhì)量檢驗 評定統(tǒng)一 標準 GBJ300 88 的 規(guī)定 。第

2、 1.0.4 條 由本 標準檢驗 和評定的 建筑電氣 安 裝工 程， 其設(shè) 備、 器具、材料和原料的質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準。第 1.0.5 條使用引進裝置或器材的工程，以 及利用舊設(shè)備、舊 器 材的拆建、改建工程，其 工程質(zhì)量的檢驗和評定，可根據(jù)具體情況參 照本標準執(zhí)行。第 二章 線路敷設(shè)第 一節(jié) 架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝工程(I) 保證項目第 2.1.1 條高 壓 絕緣 子的 交流 耐壓 試驗 結(jié)果 和高 壓電 氣設(shè) 備 的試 驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢 查數(shù)量全數(shù)檢量 。檢驗方法檢 查絕緣子耐壓試驗記錄和電氣設(shè)備試驗調(diào)整記錄。第 2.1.2 條 高壓 瓷件表面 嚴禁有裂

3、 紋、缺損 、 瓷釉 燒壞 等缺 陷。檢 查數(shù)量電氣設(shè)備的瓷件全數(shù)檢查；線路絕緣子抽查不少于 1 0% ， 重 點 檢 查 承 力 桿 上 的 絕 緣 子 。 檢 驗 方 法 觀 察 檢 查 和 檢 查 安 裝 記 錄。第 2.1.3 條 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷 股和損傷； 導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。檢 查數(shù)量全 數(shù)檢查。檢 驗 方法觀察檢查和檢查安裝記錄。第 2.1.4 條鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿，鋼 圈焊縫的焊接必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。焊接后，電桿的彎曲度不超過其長度的 2/1000 。 檢查數(shù)量抽查 10%，但不少于 5支。檢驗方法觀察檢查、檢查焊接 記錄或

4、實測。（n）基本項目第 2.1.5 條 橫擔 和絕緣子 及金具安 裝應(yīng)符合 以 下規(guī) 定：合 格 ：平 整 、牢 固 ，橫 擔 與 線 路 中 心 線 的 角 度 正 確 ，黑 色 金 屬 零 件防腐保護完整。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，橫 擔 與 電 桿 間 接 觸 緊 密 ，連 接 螺 栓 螺 紋 露 出螺母23扣。黑色金屬零件鍍鋅層良好，無缺陷。檢查數(shù)量抽查 10%， 但不少于 5 處。 檢驗方法觀察、手扳動檢查。第 2.1.6 條 拉線 及撐桿安 裝應(yīng)符合 以下規(guī)定 ：合 格 ：位 置 正 確 ，金 具 齊 全 ，連 接 牢 固 ，同 桿 的 各 條 拉 線 均 受 力 正常，

5、 無松股、斷股和抽筋現(xiàn)象。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，拉線（撐桿）與電桿的夾角正確，拉線（撐 桿）坑填土防沉臺尺寸正確，導(dǎo)線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢查數(shù) 量抽查 10%， 但不少于 5 組。 檢驗方法觀察， 手扳動檢查。第 2.1.7 條 導(dǎo)線 架設(shè)應(yīng)符 合以下規(guī) 定：合 格 ：導(dǎo) 線 與 絕 緣 子 固 定 可 靠 ，導(dǎo) 線 無 斷 股 、扭 絞 和 死 彎 ；超 量 磨損的線段和有其他缺陷的線段修復(fù)完好。優(yōu)良：在 合格基礎(chǔ)上，導(dǎo) 線沒有因施工不當造成加固或修復(fù)。檢 查數(shù)量抽查線路檔數(shù)的 10%， 但不少于 5檔。 檢驗方法觀察檢查和 檢查安裝記錄。第 2.1.8 條 線路 的跳線、 過引線和 引

6、下線布 置 應(yīng)符 合以 下規(guī) 定：合格：導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的最小安全距離符合施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，導(dǎo) 線 布 置 合 理 、整 齊 ，線 間 連 接 的 走 向 清 楚 ，辨 認 方 便 。檢 查 數(shù) 量 對 桿 上 跳 線 處 、拉 線 穿 過 導(dǎo) 線 處 、引 下 線 與 架空線 交叉 處和 橫擔 間 的過 引線 處全 數(shù)檢 查。檢 驗方 法觀 察或 實 測檢 查。第 2.1.9 條 桿上 電氣設(shè)備 安裝應(yīng)符 合以下規(guī) 定 ：合 格 ：位 置 正 確 、固 定 牢 靠 、部 件 齊 全 ，操 動 機 構(gòu) 動 作 靈 活 、準 確，導(dǎo)線與設(shè)備端子連接緊密可靠。優(yōu)良

7、：在合格基礎(chǔ)上，安裝平整，成排的排列整齊、間距均勻、 高度一致。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察和試操作檢查。第 2.1.10 條 路 燈 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ：合 格 ：燈 位 正 確 、固 定 牢 靠 ，桿 上 路 燈 的 引 線 應(yīng) 拉 緊 ；庭 園 路 燈 的燈柱穩(wěn)固垂直，其根部接線箱蓋板齊全、防水措施良好。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，燈 具 清 潔 ；成 排 安 裝 的 排 列 整 齊 。檢 查 數(shù) 量按燈具型號或類別不同各抽查 10% ，但不少于 10 套。檢驗方法觀 察檢查。第 2.1.11 條 電 氣 設(shè) 備 、 器 具 和 非 帶 電 金 屬 部 件 的

8、 接 地 （ 接 零 ） 支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格 ：連 接 緊 密 、牢 固 ，接 地（ 接 零 ）線 截 面 選 用 正 確 ，需 防 腐 的部分涂漆均勻無遺漏。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，線 路 走 向 合 理 ，色 標 準 確 ，涂 刷 后 不 污 染 設(shè)備和建筑物。檢查數(shù)量抽查 5 處。檢驗方法觀察檢查。（rn）允許偏差項目第2.1.12條電桿組立、導(dǎo)線弛度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表2.1.12的規(guī)定。檢查數(shù)量電桿抽查10%，但不少于5基；導(dǎo)線抽 查5檔。電桿組立、導(dǎo)線弛度允許偏差和檢驗方法表 2.1.12項次項目允許偏差檢驗方法1電桿組直線單桿和組合雙桿中心的橫向

9、位置偏移50mm用水準儀、經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查組合雙桿兩桿高差20mm電桿垂直度(即桿梢傾斜位移)0.5D2導(dǎo) 線 弛 度實際與設(shè)計值差±5%尺量檢查同一檔內(nèi)導(dǎo)線間弛度差50mm注：D為電桿梢徑。第二節(jié) 電纜線路工程(I )保證項目第2.2.1條電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合 施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查試驗記錄。第2.2.2條電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷； 直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。 檢驗方法觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。第 2.2.3 條 電纜終端頭和電纜接頭的

10、制作、安 裝必須符合下列規(guī) 定：一 、封 閉 嚴 密 ，填 料 灌 注 飽 滿 、無 氣 泡 、無 滲 油 現(xiàn) 象 ；芯 線 連 接 緊 密 ，絕 緣 帶 包 扎 嚴 密 ，防 潮 涂 料 涂 刷 均 勻 ；封 鉛 表 面 光 滑 ，無 砂 眼 和裂紋。二 、交 聯(lián) 聚 乙 烯 電 纜 頭 的 半 導(dǎo) 體 帶 、屏 蔽 帶 包 纏 不 超 越 應(yīng) 力 錐 中 間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。三 、電 纜頭安裝、固 定牢靠，相 序正確。直 埋電纜接頭保護措施 完整，標志準確清晰。檢 查 數(shù) 量 按 不 同 類 別 的 電 纜 頭 各 抽 查 10% ， 但 不 少 于 5 個 。 檢 驗方法觀

11、察檢查和檢查安裝記錄。(n)基本項目第 2.2.4 條 電纜 支、托架 安裝應(yīng)符 合以下規(guī) 定 ：合 格 ：位 置 正 確 ，連 接 可 靠 ，固 定 牢 靠 ，油 漆 完 整 ，在 轉(zhuǎn) 彎 處 能 托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，間 距 均 勻 ，排 列 整 齊 ，橫 平 豎 直 ，油 漆 色 澤均勻。檢 查數(shù)量按不同類型的 支、托 架各抽查 5 段。檢 驗方法觀察 檢查。第 2.2.5 條 電纜 保護管安 裝應(yīng)符合 以下規(guī)定 ：合 格 ：管 口 光 滑 ，無 毛 刺 ，固 定 牢 靠 ，防 腐 良 好 。彎 曲 處 無 彎 扁 現(xiàn) 象 ，其

12、 彎 曲 半 徑 不 小 于 電 纜 的 最 小 允 許 彎 曲 半 徑 ；出 入 地 溝 、隧 道和建筑物的保護管口封閉嚴密優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無明顯的折皺和不平；出入地溝、 隧道和建筑物，保 護管坡向及坡度正確。明 設(shè)部分橫平豎直，成 排敷 設(shè)的排列整齊。檢 查數(shù)量按不同 敷設(shè)方式，場 所各抽查 5 處。檢 驗方 法觀察檢查。第 2.2.6 條 電 纜 敷 設(shè) 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一 、坐 標 和 標 高 正 確 ，排 列 整 齊 ，標 志 樁 、標 志 牌 設(shè) 置 準 確 ；有 防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜保護措施完整。二 、在 支 架 上 敷 設(shè) 時 ，固

13、定 可 靠 ，同 一 側(cè) 支 架 上 的 電 纜 排 列 順 序 正確，控 制 電纜 應(yīng)放 在電 力電 纜的 下面 ，1KV 及其以 下 的電力 電 纜應(yīng) 放在 1KV 以上 電力電纜的下面；直 埋電纜的埋設(shè)深度、回 填土要求、 保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均 應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，電 纜 轉(zhuǎn) 彎 和 分 支 處 不 紊 亂 ，走 向 整 齊 清 楚 ； 電纜的標志樁、標牌清晰齊 全；直埋電纜的隱 蔽工程記 錄及簡圖齊全、 準確。檢查數(shù)量按不同敷設(shè)方式各抽查5處。檢驗方法觀察檢查和檢查 隱蔽工程記錄及簡圖。第 2.2.7 條 電纜及

14、其支、托架和保護管接地(接零)支線敷設(shè)的 檢驗和 評定應(yīng)按本標準第 2.1.11 條的規(guī)定進行。(m)允許偏差項目第 2.2.8 條 明設(shè)電纜支架安裝允許偏差、電 纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表228的規(guī)定。檢查數(shù)量支架按不同類型各抽查5段;電纜按不同類別各抽查5處支架安裝允許偏差，電纜彎曲半徑和檢驗方法表 2.2.8注：d為電纜外徑第三節(jié)配管及管內(nèi)穿線工程(I )保證項目第2.3.1條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ檢查數(shù)量抽查5個回路。檢查方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。第 2.3.2 條 薄壁鋼管嚴禁熔焊 連接，塑 料管的材質(zhì)及適用場所必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

15、檢查數(shù)量按管子不同材質(zhì)各抽查5 處。檢查方法明設(shè)的觀察檢查；暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。（n）基本項目第 2.3.3 條 管 子 敷 設(shè) 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管 及其支架平直牢固， 排列整齊，管 子 彎曲處無明顯折皺，油 漆防腐完整；暗 配管保護層大 于 15mm 。二 、盒（ 箱）設(shè) 置正確，固定可靠，管子 進入盒（ 箱）處順直， 在盒（ 箱）內(nèi)露出的長度小于 5mm ；用鎖緊螺母（ 納子 ）固定的管 口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，線 路 進 入 電 氣 設(shè) 備 和 器 具 的 管 口 位 置

16、正 確 。 檢查數(shù) 量按 管子 不同 材 質(zhì)、不同 敷設(shè) 方式各抽 查 10 處。 檢驗方法觀 察和尺量檢查。第 2.3.4 條 管路的 保護應(yīng)符合 以下規(guī)定：合 格：穿 過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿 過建 筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，補 償 裝 置 平 整 ，管 口 光 滑 ，護 口 牢 固 ，與 管子連接可靠；加 套的 保護管 在隱蔽工 程記錄中標示正 確。檢 查 數(shù)量 全數(shù)檢 查。 檢驗方法觀察檢 查和 檢查 隱蔽工程記錄。第 2.3.5 條 管內(nèi)穿線應(yīng)符 合以下規(guī) 定：合格：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不 進入盒（

17、箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固， 包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯優(yōu)良：優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，盒（箱） 內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套（護口）齊全，不脫落。檢查數(shù)量 抽查10處。檢驗方法觀察檢查或檢查安裝記錄。第236條金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線 敷設(shè)的檢驗和評定應(yīng)按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。（m）允許偏差項目第237條電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方 法應(yīng)符合表2.3.7的規(guī)定。檢查數(shù)量按不同檢查部位、內(nèi)容各抽查1 0處。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法表 2.3.7項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管

18、>6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎> 4D管子有二個彎及以上> 6D2管子彎曲處的彎扁度< 0.1D尺量檢查3明配管 固定點間管子直徑（m15 2030mm尺量檢查I25 3040mm40 5050mm距m)65 10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查注：D為管子外徑第四節(jié) 瓷夾、瓷柱(珠)及瓷瓶配線工程(I )保證項目第2.4.1條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。 檢查數(shù)量抽查5個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。第2.4.2條導(dǎo)線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。

19、檢查數(shù) 量抽查10處。檢驗方法觀察檢查。(n)基本項目第2.4.3條瓷件及其支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：安裝牢固，瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導(dǎo)線或瓷件固定點 的間距正確，支架油漆完整。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，瓷件排列整齊，間距均勻，表面清潔。檢 查數(shù)量按不同瓷件敷設(shè)的線路各抽查10處。檢驗方法觀察和手扳檢 查。第2.4.4條導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：一、平直、整齊，與瓷件固定可靠；穿過梁、墻、樓板在跨超線 路等處有保護管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有適 當余量。二、導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線；導(dǎo)線接頭 不受拉力。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，導(dǎo)線進入電氣器具處絕緣處理良好；

20、轉(zhuǎn)彎 和分支處整齊。檢查數(shù)量按不同瓷件敷設(shè)的線路各抽查10處。檢驗 方法觀察檢查。(rn)允許偏差項目第245條配線的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表245的規(guī)定配線允許偏差和檢驗方法表245項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1瓷夾配線線路中心線水平線路5拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查2瓷柱(珠)、瓷瓶配線線路中心線水平線路10拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查3瓷柱(珠)、瓷瓶配線 線間距離水平線路10拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查檢查數(shù)量按不同瓷件敷設(shè)的線路各抽查10處第五節(jié)護套線配線工程(I )保證項目第2.5.1條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ 檢查數(shù)量

21、抽查5個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。第2.5.2條導(dǎo)線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺 陷。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法觀察檢查。第2.5.3條塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰層內(nèi)敷設(shè)。檢查數(shù)量抽 查5處。檢驗方法觀察檢查。(n)基本項目第2.5.4條護套線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：平直、整齊，固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等 處有保護管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有適當余 量。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面；多根平行 敷設(shè)間距一致，分支和彎頭處整齊。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法 觀察檢查。第2.5.5條護套線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：連

22、接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線；接頭設(shè)在接 線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，接線盒位置正確，盒蓋齊全平整，導(dǎo)線進 入接線盒或電氣器具時留有適當余量。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法觀察檢查。第2.5.6條護套線配 線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2.5.6的規(guī)定。檢查數(shù)量 按檢查項目各抽查10段(處)。護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法表 2.5.6項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1固定點間距5mm尺量檢查2水平或垂直 敷設(shè)的直線段平直度5mm拉線、尺量檢查垂直度5mm吊線、尺量檢查M最小彎曲半徑> 3b尺量檢查注：b為平彎時護套線厚度或側(cè)彎時護套線寬度

23、。第六節(jié)槽板配線工程(I )保證項目第2.6.1條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ 檢查數(shù)量抽查10個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄(n)基本項目第2.6.2條槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接 口與底板接口錯開，其間距不小于100mm ，蓋板鋸成斜口對接，木 槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，糟板沿建筑物表面布置合理，蓋板無翹角； 分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴密整齊；槽板表面色澤均勻無污 染。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法觀察檢查。第263條槽板線路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：線路穿過梁、墻和樓板有保

24、護管；跨越建筑物變形縫處槽 板斷開，導(dǎo)線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管與槽板結(jié)合嚴 密。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路與電氣器具、木臺連接嚴密，導(dǎo)線無 裸露現(xiàn)象。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法觀察檢查。第264條導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽板內(nèi)無接 頭。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，接頭設(shè)在器具或接線盒內(nèi)。檢查數(shù)量抽查 10處。檢驗方法觀察檢查。(m)允許偏差項目第265條槽板配線允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表265的規(guī)定 檢查數(shù)量抽查10段。槽板配線允許偏差和檢驗方法表 2.6.5項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度5拉線、尺量檢查2

25、垂直度5吊線、尺量檢查第七節(jié)配線用鋼索工程(l) 保證項目第2.7.1條終端拉環(huán)必須固定牢靠，拉緊調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭 用專用金具卡牢，數(shù)量不少于2個。檢查數(shù)量抽查5條。檢驗方法觀 察檢查。(n)基本項目第2.7.2條鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：中間固定點間距不大于12m ;吊鉤可靠地托住鋼索；吊桿 或其它支持點受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，吊點均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹 蝕，塑料護套鋼索的護套完好。固定點間距相同，鋼索的弛度一致。 檢查數(shù)量抽查5段。檢驗方法觀察檢查。第2.7.3條鋼索及其吊架接地(接零)支線敷設(shè)的檢驗和評定應(yīng) 按本標準第2.1.11條的

26、規(guī)定進行。(m)允許偏差項目第2.7.4條鋼索上配線的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.7.4的 規(guī)定。鋼索上配線的允許偏差和檢驗方法表 2.7.4項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1各種配線支持件間的距離鋼管配線30尺量檢查H硬塑料管配線203塑料護套配線54瓷柱配線30硬母線和滑接檢查數(shù)量按不同配線類別各抽查10處。第三章 線安裝第 一節(jié) 硬母線安裝工程(I) 保證項目第 3.1.1 條高 壓 絕緣 子和 高壓 穿墻 套管 的耐 壓試 驗必 須符 合 施工 規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查耐壓試驗記錄。第 3.1.2 條 高壓 瓷件表面 嚴禁有裂 紋、缺損 和 瓷釉 損壞 等缺 陷 檢

27、查數(shù)量穿墻套管全數(shù)檢查；絕緣子抽查 5 個。檢驗方法觀察檢查第 3.1.3 條 母線 連接必須 符合下列 規(guī)定：一、搭接(包括與設(shè)備的搭接)，接觸面間隙用0.05mm< 10mm 塞尺檢查：線接 觸的 塞不進去；面接 觸的 ， 接 觸面 寬 56mm 及以下 時， 塞入深度不大于 4mm ；接 觸面 寬 63mm 及以上時， 塞入深度不 大 于 6mm ；二、焊接，在焊縫處有24mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4 7mm ；焊 縫無裂紋、 未焊透等缺陷， 殘余焊 藥清 除干凈；三 ， 不同金屬的 母線搭 接， 其搭 接面 的處 理符合施工規(guī)范規(guī)定。檢 查數(shù)量按不同種類的 接頭各抽查 5 個

28、。檢驗方法觀察檢查和實 測或檢查安裝記錄。第 3.1.4 條 母線的 彎曲處 嚴禁有缺口 和裂紋。檢 查數(shù)量抽查 5 個 彎頭。檢驗方法觀察檢查。(n )基本項目第 3.1.5 條 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格 ：位 置 正 確 ，固 定 牢 靠 ，固 定 母 線 用 的 金 具 正 確 、齊 全 ，黑 色金屬支架防腐完整。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，安 裝 橫 平 豎 直 ，成 排 的 排 列 整 齊 ，間 距 均 勻， 油漆色澤均勻， 絕緣子表面 清潔。檢查數(shù)量抽查 10 處。檢驗方 法觀察檢查。第 3.1.6 條 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：一 、平 直整齊，相

29、色正確 ；母 線搭 接用 的 螺栓和母線鉆孔尺寸正 確。二、多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的 中間固定架不形成閉合磁路；封閉母線外殼連接緊密，導(dǎo)電部分搭接 螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品要求，外殼的支座及端頭固定牢靠，無搖幌 現(xiàn)象；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線，拉緊裝置固定牢靠，同一 檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10% 。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，使用的螺栓螺紋均露出螺母23扣；搭 接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。檢查數(shù) 量按母線不同安裝方式或結(jié)構(gòu)類別各抽查10處。檢驗方法觀察檢查 和檢查安裝記錄。第3.1.7條母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零)支線敷 設(shè)的檢

30、驗和評定，應(yīng)按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。(m)允許偏差項目第3.1.8條母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表 3.1.8的規(guī)定。檢查數(shù)量線間距離抽查10處，彎頭按不同形式各抽查 5個。母線安裝允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法表 3.1.8項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1母線間距與設(shè)計尺寸間± 5mm尺量檢查2母線平彎最小彎曲半徑BXS< 50X5銅> 25鋁> 25BXS< 125X10銅> 25鋁> 2.5 53母線立彎最小彎曲半徑BXS< 50X51銅> 1B鋁> 1.5BBXS< 125X10銅>

31、; 1.5B鋁> 2B注：B為母線寬度；S為母線厚度；單位為毫米第 二節(jié) 滑接線和移動式軟電纜安裝工程(I)保證項目第 3.2.1 條 滑 接 線 和 移 動 式 軟 電 纜 的 相 間 或 各 相 對 地 間 的 絕 緣 電 阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢 驗方法實測或檢 查絕緣電阻測試記錄。第 3.2.2 條型 鋼 滑接 線的 中心 線與 起重 機軌 道的 實際 中心 線 的距 離和同一條型鋼滑接線的各支型鋼間的水平或垂直距離必須保持一 致，其最大偏差值嚴禁超過施工規(guī)范的規(guī)定值。檢查數(shù)量抽查 5 條。 檢驗方法實測或檢查安裝記錄。第 3.2.3 條滑接線有絕緣子上固定

32、可靠；滑 接線連接處平滑，滑 接面嚴禁有銹蝕；在滑接線與導(dǎo)線端子連接處必須作鍍鋅或鍍錫處 理。檢查數(shù)量每條各抽 5 處。檢驗方法觀察檢查。(n)基本項目第 3.2.4 條 絕緣 子和支架 安裝應(yīng)符 合以下規(guī) 定 ：合 格 ：絕 緣 子 無 裂 紋 和 缺 損 ，與 支 架 間 的 緩 沖 軟 墊 片 齊 全 ；支 架 安裝平整牢固，間距均勻，油漆完整。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，絕 緣 子 清 潔 ，支 架 油 漆 色 澤 均 勻 ，連 接 用 的螺栓螺紋露出螺母23扣。檢查數(shù)量每條抽查5處。檢驗方法觀 察檢查。第 3.2.5 條 滑線 安裝應(yīng)符 合以下規(guī) 定：合格 ：一、變形縫和檢修

33、段處留有 10 20mm 的間隙，間隙兩側(cè)的滑 線端頭圓滑，滑接面間高差不大于 1mm 。二、自由懸吊滑線的弛度，相互間的偏差不大于 20mm 。三 、非 滑 接 部 分 油 漆 完 整 ，警 戒 色 標 正 確 ；滑 線 指 示 燈 指 示 正 常 。優(yōu) 良 ：有 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，起 重 機 運 行 時 ，滑 塊 或 其 它 受 電 器 在 全 程 滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。檢查數(shù)量每條抽查 5 處。檢驗方法觀察 和通電試運行檢查、檢查安裝記錄。第 3.2.6 條 移動 式軟電纜 安裝應(yīng)符 合以下規(guī) 定 ：合 格：一、軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠，吊索調(diào)節(jié)裝置齊全二 、軟 電 纜 的

34、 懸 掛 裝 置 沿 滑 軌 或 鋼 索 滑 動 時 靈 活 平 穩(wěn) ，無 卡 阻 現(xiàn) 象；三、電纜移動段長度比起重機移動距離長1520% ;如設(shè)計無 特殊要求，移動 段長度大于 20mm 加裝牽引繩。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，電 纜 退 扭 良 好 ，運 行 時 不 打 扭 ；黑 色 金 屬 部件防腐完整。檢查數(shù)量抽查 5 處。檢驗方法觀察和通電試運行檢查、 檢查安裝記錄。第 3.2.7 條 滑接 器安裝應(yīng) 符合以下 規(guī)定：合 格 ：接 觸 面 平 整 光 滑 ，與 滑 線 接 觸 可 靠 ，滑 接 器 的 中 心 線（ 寬 面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全。優(yōu) 良 ：在

35、合 格 基 礎(chǔ) 上 ，導(dǎo) 線 引 線 固 定 牢 靠 ，滑 塊 可 動 部 分 靈 活 無 卡阻。 檢查 數(shù)量 抽查 5 處。 檢驗 方法 觀察 和通 電試 運行 檢 查。第 3.2.8 條 非帶電金屬支架及其它部件接地（ 接零）支 線敷設(shè)的 檢驗和評定應(yīng)按本標準第 2.1.11 條的規(guī)定進行。33第四章 電氣器具、 設(shè)備第一節(jié) 電力變 壓器安裝工程(I )保證項目第 4.1.1 條 電 力 變 壓 器 及 其 附 件 的 試 驗 調(diào) 整 和 器 身 檢 查 結(jié) 果 必 須 符 合施工規(guī)范 規(guī)定。檢 查數(shù)量全數(shù)檢查。檢 驗方法 檢查安裝和調(diào)整試 驗記 錄。第 4.1.2 條 并 列 運 行 的

36、 變 壓 器 ， 必 須 符 合 并 列 條 件 。 檢 查 數(shù) 量 全 數(shù) 檢查。檢驗方法實測或檢查定相記錄。第 4.1.3 條 高 低 壓 瓷 件 表 面 嚴 禁 有 裂 紋 缺 損 和 瓷 釉 損 壞 等 缺 陷 。 檢 查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察檢查。(n)基本項目第 4.1.4 條 變 壓 器 本 體 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、位置正確，注油量、油號準確，油位清晰；油箱無滲油現(xiàn)象， 就位后，輪子固定可靠；二、裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1 1.5% 的 升 高 坡 度 。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，器 身 表 面 干 凈

37、清 潔 ，油 漆 完 整 。檢 查 數(shù) 量 全 數(shù)檢查。檢驗方法觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。第 4.1.5 條 變 壓 器 附 件 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密， 無滲油現(xiàn)象；二 、膨 脹 式 溫 度 計 毛 細 管 的 彎 曲 半 徑 不 小 于 50mm ，且 管 子 無 壓 扁 和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；三、有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，附 件 與 油 箱 間 的 連 接 墊 圈 、管 路 和 引 線 等 整 齊美觀。檢查

38、數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察檢查和檢查安裝記錄。第 4.1.6 條 變 壓 器 與 線 路 連 接 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；二、零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠；三 、器 身 各 附 件 間 連 接 的 導(dǎo) 線 有 保 護 管 ，保 護 管 、接 線 盒 固 定 牢 靠 ， 盒蓋齊全。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，引 向 變 壓 器 的 母 線 及 其 支 架 、電 線 保 護 管 和 接零線等均 便于拆卸 ，不 妨礙變壓器檢修時的搬動；各 連 接用的螺 栓螺 紋露出螺母23扣；保護管顏色一致，支架防腐完整。

39、檢查數(shù)量全數(shù) 檢查。 檢驗 方法觀察 檢查。第 4.1.7 條 變 壓 器 及 其 附 件 外 殼 和 其 他 非 帶 電 金 屬 部 件 接 地( 接 零 ) 支線敷設(shè)的 檢驗和評 定應(yīng)按本標準第 2.1.11 條的規(guī)定 進行。第二節(jié) 高壓開 關(guān)安裝工程(I )保證項目第 4.2.1 條 高 壓 開 關(guān) 的 試 驗 調(diào) 整 結(jié) 果 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。 檢 查 數(shù)量按不同類型各抽查13臺。檢驗方法檢查試驗調(diào)整記錄。第 4.2.2 條 瓷 件 表 面 嚴 禁 有 裂 紋 、 缺 損 和 瓷 釉 損 壞 等 缺 陷 。 檢 查 數(shù) 量按不同類 型各抽查 13 臺 。 檢驗方

40、 法觀察檢查。第 4.2.3 條 導(dǎo) 電 接 觸 面 、開 關(guān) 與 母 線 連 接 處 必 須 接 觸 緊 密 ，用 0.05 mnX 10mm 塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬50mm 及其以下時， 塞入深度不大于 4mm ； 接觸面 寬 60mm 及其以上時， 塞 入深度不大于 6mm 。檢 查 數(shù)量按不 同類型各抽查 1 3 臺 。檢 驗方法實 測和檢查安裝記錄。（n）基本項目第 4.2.4 條 開 關(guān) 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、位置正確， 固定牢靠， 部件完整 ， 操動部分靈活、準確， 充油 部分油號、 油位正確 清晰， 無滲油現(xiàn)象；二、支架、

41、連桿和傳動軸等固定連接牢靠， 油漆完整。優(yōu)良：在 合格基礎(chǔ)上，操 動部分方便省力，空 行程少，分 合閘時無 明顯振動。 檢查數(shù)量 按不同 類型各抽查 13 臺 。 檢驗方 法觀察、試操 作檢查。第 4.2.5 條 高 壓 開 關(guān) 及 其 支 架 、 操 動 機 構(gòu) 等 的 接 地 （ 接 零 ） 支 線 敷 設(shè)的檢驗和評定， 應(yīng)按本標準第 2.1.11 條的 規(guī)定進行。第三節(jié) 成套配 電柜（ 盤） 及動力開關(guān)柜安裝工程（I ）保證項目第 4.3.1 條 柜 （ 盤 ） 的 試 驗 調(diào) 整 結(jié) 果 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。 檢 查 數(shù)量按不同類型各抽查13臺。檢驗方法檢查試驗調(diào)

42、整記錄。第 4.3.2 條高 壓瓷件表 面嚴禁有 裂紋、缺損和 瓷釉損壞 等缺陷,低壓 絕緣部件完整.檢查數(shù)量按不同類型各抽查 13臺。檢驗方法觀察檢查。第 4.3.3 條柜（盤） 內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接的檢驗和 評定，必須 符合本標 準第 4.2.3 條的規(guī)定。（n）基本項目第 4.3.4 條柜 （盤） 組 立應(yīng)符合 以下規(guī)定：合格：一、柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地 可靠，柜（盤） 間接縫平整。二、盤面標志牌、標志框齊全、正確并清晰。三 、小 車 、抽 屜 式 柜 推 拉 靈 活 ，無 卡 阻 碰 撞 現(xiàn) 象 ；接 地 觸 頭 接 觸 緊 密 、調(diào) 整 正 確 ，投

43、 入 時 接 地 觸 頭 比 主 觸 頭 先 接 觸 ，退 出 時 接 地 觸 頭 比 主 觸頭后脫開。四、小車、抽屜式柜、動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二 次回路的切換接頭或機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ，油 漆 完 整 均 勻 、盤 面 清 潔 ，小 車 或 抽 屜 互 換 性好。檢查數(shù)量單獨安裝的抽查 15 臺，成排安裝的抽查 13排。檢 驗方法觀察檢查。第435條柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：、完整齊全、固定牢靠，操動部分動作靈活、準確；二、有二個電源的拒（盤），母線的相序排列一致；相對排列的柜（盤），母線的相序排列對稱。母線

44、色標正確；三、二次結(jié)線準確、固定牢靠，導(dǎo)線與電器成端子排的連接緊密， 標志清晰、齊全優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次結(jié)線排列整齊， 回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超 過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢查數(shù)量單獨安裝的抽查1 5臺，成排安裝的抽查13排。檢驗方法觀察和試操作檢查。第436條柜（盤）及其支架接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗和評定，應(yīng)按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。第437條柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表437的規(guī)定 檢查數(shù)量按柜（盤）安裝不同類型各抽查5處。柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法表 4.3.7項次項目允許偏差（mm

45、）檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側(cè)面平每1直度米全長5柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查5盤頂平直度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查第四節(jié) 低壓電器安裝工程(I )保證項目第4.4.1條絕緣測量和絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量按不同類型各 抽查5臺。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。第442條電器的導(dǎo)電接觸面和母線連接的接觸面的檢驗和評定，必須按本標準第423條的規(guī)定規(guī)行。(n)基本項目第443條電器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：一、部件完整，安裝牢靠、排列整齊，

46、絕緣器件無裂紋缺損；電器的活動接觸導(dǎo)電 部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術(shù)條件；電刷在刷握內(nèi)能上、下活動；集電環(huán)表面 平整、清潔；二、電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢，吸合、釋放正常，通電后無異常噪聲；注油的電器，油位正確，指示清晰，油試驗合格，貯油部分無滲漏現(xiàn)象優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，電器表面整潔，固定電 器的支架或盤、板平整，電器的引出 導(dǎo)線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。檢查數(shù)量按不同類型各抽查5臺（件）。 檢驗方法觀察和試通電檢查， 檢查安裝記錄。第 4.4.4 條 電 器 的 操 動 機 構(gòu) 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ：合格：動作靈活， 觸頭動作一致， 各聯(lián)鎖、 傳動裝置位置正

47、確可靠。優(yōu)良：在合 格基礎(chǔ)上， 操作時無較 大振動和異常噪聲， 需 潤滑的部位潤 滑良好。 檢 查數(shù)量按不同類型各抽查5 臺（件） 。 檢驗方法觀察和試操作檢查。第 4.4.5 條 電 器 的 引 線 焊 接 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ：合格：焊縫 飽滿， 表 面光滑， 焊藥 清除干凈 ， 錫焊焊藥無 腐蝕性。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上， 焊接處防腐和絕緣處理良好， 引線綁扎整齊， 固定可靠。 檢 查數(shù)量抽查 10 處。 檢驗方法觀 察檢查。第 4.4.6 條 電 器 及 其 支 架 的 接 地 （ 接 零 ） 支 線 敷 設(shè) 的 檢 驗 和 評 定 應(yīng) 按 本 標 準 第 2.1. 11 條 規(guī)

48、定 進 行 。第五節(jié) 電機的電氣檢查和接線工程（I ）保證項目第 4.5.1 條 電 機 的 試 驗 調(diào) 整 結(jié) 果 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。 檢 查 數(shù) 量 高 壓 電 機 全 數(shù) 檢 查， 低壓電機抽查 30%， 但不少于 5臺。 檢驗方法實測或檢查試驗調(diào)整記錄。第 4.5.2 條 電 機 接 線 端 子 與 導(dǎo) 線 端 子 必 須 連 接 緊 密 ， 不 受 外 力 ， 連 接 用 緊 固 件 的 鎖 緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符 合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查 30%，但不少5臺。檢驗 方法觀察檢

49、查和檢查安裝記錄。（n）基本項目第 4.5.3 條 電 機 抽 芯 檢 查 結(jié) 果 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固； 內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞；二、軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確； 轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，電機油漆完整、均勻，抽芯檢查記錄齊全。檢查數(shù)量抽查抽 芯電機的 30% ，但不少于 5臺。重點檢查大容量電機。檢驗方法觀察檢查和檢查電機抽 芯記錄。第 4.5.4 條 電 機 電 刷 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：

50、一、電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動，電刷的壓力正常， 引線與刷架連接緊密可靠；二 、繞 線 電 機 的 電 刷 抬 起 裝 置 動 作 可 靠 ，短 路 刀 片 接 觸 良 好 ，動 作 方 向 與 標 志 一 致 。優(yōu) 良 ：在 合 格 基 礎(chǔ) 上 ， 運 行 時 電 刷 無 明 顯 火 花 。 檢 查 數(shù) 量 抽 查 5 臺 。檢 驗 方 法 觀 察 和試運行檢查。第 4.5.5 條 電 機 外 殼 接 地（ 接 零 ）支 線 敷 設(shè) 的 檢 驗 和 評 定 應(yīng) 按 本 標 準 第 2.1.11 條 規(guī) 定進行。第六節(jié) 蓄電池安裝 工程（I ）保證項目第 4.6.1 條

51、 蓄 電 池 電 解 液 配 制 ， 首 次 充 、 放 電 的 各 項 指 標 均 必 須 符 合 產(chǎn) 品 技 術(shù) 條 件 及施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查充、放電記錄。第 4.6.2 條 蓄 電 池 組 母 線 對 地 的 絕 緣 電 阻 值 必 須 符 合 下 列 規(guī) 定 ：一、110V 的蓄電池組不小于0.1 MD。、220V 的蓄電池組不小于0.2 MD檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄(n)基本項目第 4.6.3 條 蓄 電 池 臺 架 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合格：木臺架干燥、光滑，無活癤和劈裂；臺架尺寸正確，防酸處理完整。優(yōu)良：在合 格基

52、礎(chǔ)上 ，木臺架平直整齊，水泥 臺架耐酸襯砌平整。檢查數(shù)量抽查 1 0 處。 檢驗方法觀察檢查和檢 查安裝記錄。第 4.6.4 條 電 池 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ： 一、穩(wěn)固、墊平，排列 整齊，標志 正確，清晰齊 全；絕緣子 、絕緣墊板 等無碎裂和缺損； 二、容器內(nèi)無嚴重的沉淀或其他雜物，容器本體無滲漏。 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，表面清潔，容器內(nèi)的有關(guān)表計清晰可見，電解液液位正確。檢查數(shù)量抽查 10 處。檢驗方法 觀察檢查。第 4.6.5 條 蓄 電 池 母 線 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ： 一、母線及其支持件和 支架平整，固定牢靠，母線平直，彎 曲處

53、彎度均勻一致；母線穿墻接線板固 定牢固， 密封良好。 二、母線熔焊焊接，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷；蠟焊焊接，焊縫飽滿光滑。優(yōu)良：在合 格基礎(chǔ)上 ，母線色標準 確均勻， 母線布置整齊 合理。檢 查數(shù)量抽出 10 處。檢驗方法觀 察檢查。 第七 節(jié) 電氣照明器具及其 配電箱( 盤) 安裝工程(i )保證項目第 4.7.1 條 大 ( 重 ) 型 燈 具 及 吊 扇 等 安 裝 用 的 吊 鉤 、 預(yù) 埋 件 必 須 埋 設(shè) 牢 固 。 吊 扇 吊 桿及其銷釘?shù)姆浪伞⒎勒裱b置齊全、可靠。檢 查 數(shù) 量 大（ 重 ）型 燈 具 全 數(shù) 檢 查 ，吊 扇 抽 查 10% ，但 不 少 于 5 臺 。檢 驗

54、 方 法 觀 察 檢查和檢查隱蔽工程記錄。第 4.7.2 條 器 具 的 接 地 （ 接 零 ） 保 護 措 施 和 其 他 安 全 要 求 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。 檢查數(shù)量抽查 10 處。檢驗方法 觀察檢查和檢查安裝記錄。（n）基本項目第 4.7.3 條 器 具 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 。 合 格 ：一、器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；二、暗插座、暗開關(guān)的 蓋板緊貼墻面，四周無 縫隙；工廠罩 彎管燈、防 爆彎管燈的 吊攀齊全，固定可靠；電鈴 、光字號牌等 訊響顯示 裝置部件完整，動作正確 ，訊響顯示 清晰；燈具及其控制開關(guān)工作正常。優(yōu)良

55、：在合格基礎(chǔ)上，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。 檢查數(shù)量抽查器具總數(shù)的 10% 。檢驗方法觀察檢查。第 4.7.4 條 配 電 箱 （ 盤 、 板 ） 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ；合 格 ：位 置 正 確 ，部 件 齊 全 ，箱 體 開 孔 合 適 ，切 口 整 齊 ；暗 式 配 電 箱 箱 蓋 緊 貼 墻 面 ； 零線經(jīng)匯流排（ 零線端子 ） 連接，無絞 接現(xiàn)象； 箱體（盤、板 ） 油漆完 整。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊 全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。檢查數(shù)量抽查 5 臺。檢驗方法觀察檢查。第 4.7.5 條 導(dǎo) 線 與 器 具 連 接 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 合 格 ：一、連接牢固緊密，不 傷芯線。壓板 連接時壓 緊五松動；螺 栓連接時，在同一端子