山東黃金山水郡項(xiàng)目河道治理工程 施工組織設(shè)計(jì)

1、山東黃金山水郡項(xiàng)目河道治理工程施工組織設(shè)計(jì)山東省建設(shè)建工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 施工方案1、施工部署通過熟悉招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合我公司相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程中標(biāo)標(biāo)段將設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理由具有建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)該工程進(jìn)行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)，并對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，形成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子；施工隊(duì)伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍（詳見組織機(jī)構(gòu)圖）。1.1土石方項(xiàng)目分部

2、本項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)施工本標(biāo)段范圍內(nèi)的構(gòu)筑物的拆除、溝槽土石方挖運(yùn)，下設(shè)土石方施工隊(duì)。土石方施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)構(gòu)筑物拆除和運(yùn)輸；溝槽或工作坑土石方的開挖運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?.2跌水壩項(xiàng)目分部 本項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)跌水壩的施工，下設(shè)跌水壩施工隊(duì)。1.3清淤路項(xiàng)目分部 本項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)施工本標(biāo)段清淤路及道路附屬結(jié)構(gòu)物等工作內(nèi)容，下設(shè)道路施工隊(duì)。 道路施工隊(duì)主要工作：1.3.1道路路床的處理、整形、碾壓等工作；1.3.2道路灰土碎石基層及水泥路面鋪設(shè)等工作；1.3.3道路附屬物如立沿石的安裝、人行道花磚的鋪設(shè)；1.4河道項(xiàng)目分部本項(xiàng)目分部主要負(fù)責(zé)河道擋墻及河底鋪設(shè)施工。下設(shè)河道施工隊(duì)。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)土石方施工隊(duì)跌水

3、壩施工隊(duì)道路施工隊(duì)河道施工隊(duì)土石方項(xiàng)目分部跌水壩項(xiàng)目分部清淤路項(xiàng)目分部河道項(xiàng)目分部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室物資設(shè)備部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)審計(jì)部質(zhì)量檢查部綜合辦公室安全環(huán)保部辦公室綜合協(xié)調(diào)部現(xiàn)場(chǎng)成員小組：組長(zhǎng)：楊忠華成員：黃海龍、李進(jìn)、鞏龍飛、韓曉、郭永生、吳兆建、趙玉河第二節(jié) 施工準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件要求、設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，結(jié)合本公司以往類似工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，我們將從施工準(zhǔn)備階段著手，積極協(xié)調(diào)、合理安排，爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)，以工程項(xiàng)目實(shí)施為先導(dǎo)，完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 開工前根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，認(rèn)真做好下列各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。1.1.1

4、摸清施工范圍內(nèi)原有的排水系統(tǒng)情況及歷年施工同期的降雨積水的情況，以便擬定好施工期間需采取的排水措施。1.1.2核實(shí)各類地下管線的位置、數(shù)量、口徑、深度和接頭形式等，必要時(shí)開挖探坑進(jìn)行核實(shí)；對(duì)各類架空線的桿位、高度（地面至架空線的凈高）、電壓情況也需認(rèn)真核實(shí)。開工前，在業(yè)主的支持下召開地下公用管線單位的配合會(huì)議，落實(shí)有關(guān)管線的搬遷或加固以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等事宜。1.1.3調(diào)查了解施工范圍內(nèi)道路的過境車輛及附近各單位行駛車輛的類別和數(shù)量，及其對(duì)施工的影響程度的情況，征得交通部門的同意擬訂交通組織方案，并召開交通配合會(huì)議，落實(shí)好施工期間的交通配合工作。1.1.4調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑物、構(gòu)筑物等，估計(jì)施工期間

5、對(duì)其影響程度。對(duì)有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物等，應(yīng)事先拆除；對(duì)安全可能受到影響的建筑物，應(yīng)作適當(dāng)加固處理。1.2人員準(zhǔn)備1.2.1本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。1.2.2為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好的組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。1.2.3根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。1.2.4進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì)，做好

6、特殊工種的準(zhǔn)備工作。1.3材料準(zhǔn)備做好材料供應(yīng)商的選定工作，確定材料供應(yīng)計(jì)劃和供貨方式，對(duì)主要材料必須提前備齊備足，并在施工區(qū)內(nèi)劃定專門的堆放場(chǎng)地堆放，同時(shí)應(yīng)提前做好周轉(zhuǎn)材料的落實(shí)工作，如模板的定制、加工和進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)主要材料的供應(yīng)商的供料情況及材料的技術(shù)性能進(jìn)行了解、比較分析，使所進(jìn)材料符合技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定的有關(guān)要求。1.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程的分區(qū)分段施工安排，結(jié)合總體工程進(jìn)度、工作量和工作內(nèi)容確定機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)，在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)排除故障，使設(shè)備處于良好的工作狀況。制定針對(duì)性的、與施工區(qū)塊和進(jìn)度相適應(yīng)的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，一旦中標(biāo)即可迅速將材料設(shè)備及時(shí)

7、組織進(jìn)場(chǎng)施工。1.5施工技術(shù)準(zhǔn)備1.5.1組織全體施工人員認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)，了解施工場(chǎng)地周邊情況，對(duì)地下管線等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地排摸。1.5.2召集有關(guān)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們?nèi)婕皶r(shí)地了解相關(guān)的施工技術(shù)要求，迅速開展工作。1.5.3組織有關(guān)施工人員仔細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目工程師組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的問題，以便迅速組織施工。1.5.4在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖有關(guān)問題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。1.6生產(chǎn)準(zhǔn)備1

8、.6.1臨時(shí)供電、供水準(zhǔn)備施工用電分兩部分：施工現(xiàn)場(chǎng)用電和生活用電。施工現(xiàn)場(chǎng)用電及生活用電采用現(xiàn)場(chǎng)接低壓線，同時(shí)自備發(fā)電機(jī)供施工現(xiàn)場(chǎng)用電使用。施工用水主要分兩部分：施工現(xiàn)場(chǎng)用水和生活用水。施工現(xiàn)場(chǎng)用水、生活用水主要接自來(lái)水。1.6.2臨時(shí)排水臨時(shí)排水主要考慮兩部分：施工排水和生活排水，施工排水主要采用接入就近的現(xiàn)狀雨水管線；生活排水主要采用在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)敷設(shè)200的hdpe管，排放至市政污水系統(tǒng)。1.6.3 臨時(shí)設(shè)施落實(shí)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的布置和建設(shè)。根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室采用我單位自有的集裝箱辦公室及工程車作為臨時(shí)辦公室。第三節(jié) 施工測(cè)量技術(shù)措施為了保證工程施工符合設(shè)計(jì)文件的要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

9、后首先對(duì)設(shè)計(jì)勘察單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線閉合和高程閉合測(cè)量，并引設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，加固保護(hù)好以備施工所用。1、概述1.1主要工作內(nèi)容1.1.1會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察單位檢查線路測(cè)量的有關(guān)圖表資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁橛交接并作好交接記錄。1.1.2對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的所有控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程，進(jìn)行復(fù)測(cè)。1.1.3跌水壩的平面與高程控制測(cè)量。1.1.4河道工程的施工測(cè)量。1.1.5竣工測(cè)量。測(cè)量放樣1.1.6整理、匯總原始資料和測(cè)量成果，立檔保存。1.2主要儀器配備 1.2.1 全站儀：日本賓得r-325n二臺(tái)；水準(zhǔn)儀：北光dzs3-1四臺(tái)1.2.5計(jì)算設(shè)備、通訊設(shè)備及其它輔助設(shè)備。1.3人員構(gòu)成1.3.1實(shí)行公司測(cè)

10、量隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組、工程隊(duì)專職測(cè)量人員三級(jí)管理。1.3.2由高級(jí)工程師、工程師、助理工程師等具有豐富施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員組成。1.4規(guī)范要求：工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007。2、交接樁為了便于施工測(cè)量工作的進(jìn)行，施工前與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交樁，交樁的范圍及程序如下：2.1交接樁的范圍2.1.1路線控制樁：包括直線轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、交點(diǎn)樁、緩和曲線和圓曲線的起訖點(diǎn)樁等；當(dāng)原測(cè)的中線由導(dǎo)線控制時(shí)，應(yīng)交接沿著選線走廊布設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)樁。2.1.2工程控制樁:導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)以及間接測(cè)量所布設(shè)的控制樁等。2.1.3水準(zhǔn)基點(diǎn)及與其有聯(lián)系的“國(guó)家水準(zhǔn)基點(diǎn)”（等級(jí)、編號(hào)、高程和地點(diǎn)）。2.2交接樁

11、程序根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的原設(shè)樁點(diǎn)的有關(guān)資料，進(jìn)行室內(nèi)審核和現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)。用測(cè)量?jī)x器對(duì)重要樁、點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)交接，作出詳細(xì)記錄。交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯(cuò)誤、漏項(xiàng)以及需不測(cè)或精測(cè)等事項(xiàng)，應(yīng)明確處理辦法及負(fù)責(zé)施測(cè)單位。寫出“交樁紀(jì)要”，交接雙方簽字。3、導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)3.1導(dǎo)線復(fù)測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。施測(cè)時(shí)全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行加密，以保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能互相通視。導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果進(jìn)行比較。測(cè)量精度除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)滿足角度閉合差為±16，n是測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉合差為±的要求。復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必須與相鄰施

12、工段的導(dǎo)線閉合。3.2水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)控制樁示意圖對(duì)整個(gè)工程場(chǎng)區(qū)地面高程控制網(wǎng)按等加密水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)。復(fù)核交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行順準(zhǔn)點(diǎn)閉合，達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，超出允許誤差范圍時(shí)查明原因并及時(shí)更正。施工水準(zhǔn)測(cè)量在相鄰兩個(gè)高程控制點(diǎn)間，采用符合水準(zhǔn)測(cè)量方法。臨時(shí)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為±12mm，其中l(wèi)為量控制點(diǎn)間距即水準(zhǔn)長(zhǎng)度以km計(jì)，或?yàn)?，（n是測(cè)點(diǎn)數(shù)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在道路施工范圍采用200300m設(shè)置一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的距離以測(cè)高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，平均取200m左右。臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定，對(duì)跨年度或懷疑被移動(dòng)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在復(fù)核校核后方可使用。中線復(fù)測(cè)后，進(jìn)行標(biāo)平和中平測(cè)量，

13、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)一覽表中原設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和中線。4、工程竣工測(cè)量4.1管網(wǎng)工程施工過程中，對(duì)將要隱蔽的各類構(gòu)筑物完工進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，并保存好資料。4.2道路工程施工完成后，對(duì)道路中心線、高程、坡度等進(jìn)行測(cè)量。4.3工程竣工測(cè)量既檢查了工程質(zhì)量，也為繪制工程竣工圖收集必要的數(shù)據(jù)。5、測(cè)量過程中注意的問題5.1測(cè)量控制點(diǎn)樁橛的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。5.2測(cè)量控制點(diǎn)包括：設(shè)計(jì)單位交給的線路控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，施工單位線路復(fù)測(cè)加密控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及橋梁施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等。5.3測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，不能受到現(xiàn)場(chǎng)施工的干擾及自然災(zāi)害破壞，并且要有保護(hù)措施。5.4在進(jìn)行施工測(cè)量前，必須對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行

14、檢查。5.5必須對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，避免給工程施工造成不良影響。5.6做好相鄰合同段測(cè)量控制的施工聯(lián)測(cè)，確保測(cè)量精度。第四節(jié) 土石方工程技術(shù)措施1、拆除施工本工程拆除工程主要是紅線范圍內(nèi)的原有道路、房屋及其它構(gòu)筑物。1.1測(cè)量放線1.1.1根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行道路中線的復(fù)測(cè)和標(biāo)定。1.1.2復(fù)測(cè)并固定路線主要控制樁點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起、中、訖點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁。1.1.3中線恢復(fù)后，要進(jìn)行標(biāo)平和中平測(cè)量，以復(fù)核原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高中樁地面標(biāo)高。1.1.4橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)。1.2人員配備序 號(hào)工 種人 數(shù)1普通工302輔助工353機(jī)械工271.3施工機(jī)

15、械配備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1液壓油錘mb1400t臺(tái)42挖掘機(jī)zx200臺(tái)43裝載機(jī)zl30g臺(tái)44自卸汽車輛105灑水車f5115輛46路面切割機(jī)臺(tái)41.4拆除施工技術(shù)措施根據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文件，需將施工范圍內(nèi)的舊路、河道結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)筑物進(jìn)行拆除。采用油錘破碎，反鏟挖掘機(jī)裝車，自卸車外運(yùn)。小方量的構(gòu)筑物拆除采用油錘破碎后用挖掘機(jī)或裝載機(jī)打堆，然后集中裝車外運(yùn)。拆除地下構(gòu)筑物前，對(duì)周圍所有地下管線、房屋進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查好確切位置后，用灰線標(biāo)注在標(biāo)志物上，保證在白天實(shí)施破除工作，以防拆除時(shí)將其破壞。拆除地上建筑物前，制定詳細(xì)的拆除方案，確保拆除施工安全順利進(jìn)行。對(duì)施工范圍內(nèi)的地上地下管線采取有效的

16、保護(hù)措施。 運(yùn)輸渣土車輛進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)格按濟(jì)南市城管局的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，對(duì)出場(chǎng)車輛一律沖洗車輪車身。施工時(shí)注意降噪、降塵措施。2、溝槽土石方開挖根據(jù)招標(biāo)文件，溝槽開挖分為挖土方和挖石方兩種，土方采用挖掘機(jī)挖槽，裝車，自卸車外運(yùn)；石方采用油錘破碎，挖掘機(jī)裝車，自卸車外運(yùn)。2.1 測(cè)量放線2.1.1在中線每1020m測(cè)設(shè)一樁點(diǎn)。主要測(cè)點(diǎn)如管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等應(yīng)用木樁打入實(shí)地，然后在樁頭用一小釘對(duì)點(diǎn)，并用砼在木樁周圍澆筑以固定木樁。2.1.2中線樁水準(zhǔn)高程測(cè)好后，在溝槽外測(cè)設(shè)若干臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過程中引測(cè)校核。2.2人員配備序號(hào)工種人數(shù)1普通工402機(jī)械工222.3施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)

17、量1液壓油錘mb1400t臺(tái)42挖掘機(jī)zx200臺(tái)23裝載機(jī)zl30g臺(tái)44自卸汽車輛105灑水車f5115輛42.4 溝槽開挖施工技術(shù)措施2.4.1溝槽土方開挖本工程溝槽土方施工中，采用反鏟挖掘機(jī)挖土方裝車，自卸汽車外運(yùn)。2.4.1.1溝槽開挖前由專人進(jìn)行地下管線的調(diào)查，特別是對(duì)于橫穿道路的管線，開挖前一定要用醒目的標(biāo)志標(biāo)出其確切位置，先由人工挖探坑暴露出管線后再用機(jī)械開挖，避免出現(xiàn)挖斷管線等事故。2.4.1.2當(dāng)溝槽施工需封閉道路時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛行人繞行。在無(wú)法封閉交通的情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分別架設(shè)車行、人行鋼制便橋，方便行人車輛通行。溝槽車輛、行人便橋示意圖2.4.1.3溝槽及基

18、坑開挖時(shí)，先確定開挖順序和分層開挖深度。在土方開挖過程中，當(dāng)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。2.4.1.4溝槽內(nèi)排水采用集水坑抽水明排。為維持開挖的溝槽內(nèi)無(wú)水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的檢查井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。2.4.1.5機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，最后拉通線檢查基底標(biāo)高，據(jù)此修整槽底，進(jìn)行鏟平，以防錯(cuò)挖或超挖。2.4.2溝槽土方的運(yùn)輸溝槽挖出的土方好土原則上可留作溝槽回填和道路填土用，多余的土方均用

19、自卸汽車外運(yùn)，具體實(shí)施時(shí)，開始兩節(jié)溝槽的土方全部外運(yùn)，以后開挖溝槽的土方運(yùn)到指定的堆放地點(diǎn)。在管線閥門、檢查井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不能臨時(shí)堆土。為了保證挖掘機(jī)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工現(xiàn)場(chǎng)及交通情況，配合適當(dāng)數(shù)量的自卸汽車。2.4.3溝槽石方開挖與運(yùn)輸挖溝槽石方時(shí)，采用油錘破碎后，再使用挖掘機(jī)裝車外運(yùn)。2.5溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)溝槽開挖完成后先進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0 -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛

20、中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)第五節(jié) 河道擋墻工程技術(shù)措施本工程石砌擋土墻為：基礎(chǔ)采用m10水泥砂漿mu30毛石，墻身采用m10水泥砂漿mu30毛石，壓頂采用c30素砼預(yù)制。1、河道擋墻工程1.1資源配備1.1.1人員配備序號(hào)工種人數(shù)1普通工242瓦工323機(jī)械操作工141.1.2施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)22裝載機(jī)臺(tái)43液壓油錘臺(tái)21.2擋墻施工方法1.2.1材料要求1.2.1.1石料：石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋。石料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料種類、規(guī)格要求應(yīng)符合下表規(guī)定。石料種類規(guī)格要求片石片式形狀

21、不受限制，最小長(zhǎng)度及中部厚度不小于150，每塊重量宜為2030kg塊石塊石形狀大致方正，厚度不宜小于200；長(zhǎng)寬不宜小于及等于厚度，頂面及底面應(yīng)平整。用做鑲面時(shí)，應(yīng)稍加修鑿，打去棱凸，表面凹入部分不得大于20。細(xì)料石形狀規(guī)則的六面體，經(jīng)細(xì)加工，表面凹凸深度不得大于20，厚度和寬度均不小于200，長(zhǎng)度不大于厚度的3倍。半細(xì)料石除對(duì)表面凹凸深度要求不大于10外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同。粗料石除對(duì)表面凹凸深度要求不大于20外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同。1.2.1.2水泥應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用水泥品種。對(duì)于冬期施工及無(wú)腐蝕性環(huán)境的地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后

22、應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）等規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。1.2.1.3砂砂宜采用采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的最大粒徑：用于砌筑片石時(shí)不宜超過5；用于砌筑塊石粗料石時(shí)不宜超過2.5。1.2.1.4水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。1.2.1.5砂漿砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足砂漿技術(shù)要求。砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體

23、沉入度5070mm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。1.2.2機(jī)具設(shè)備1.2.2.1機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤；托灰板、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。1.2.2.2安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高擋墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。1.2.2.3計(jì)量檢測(cè)用具：水平尺塞尺、小線、靠尺、坡度尺。1.2.3作業(yè)條件1.2.3.1擋土墻基槽按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收?；A(chǔ)或墊層已施工完畢，并已辦理基礎(chǔ)隱檢手續(xù)。1.2.3.2測(cè)量放線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行加密和保護(hù)。1.2.3.3按技術(shù)要求，將分段施工位置設(shè)在基礎(chǔ)變形縫部位。1.2.4操作工藝1.2.4.1測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照道路施工

24、中線及高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位置和縱斷高程。在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線及墻身線。1.2.4.2砂漿拌制采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻和料，最后加水。攪拌時(shí)間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在5070。砂漿配置采用質(zhì)量比，砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成分的的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過試驗(yàn)確定。d、砂漿試塊：各個(gè)構(gòu)筑物或每50m3砌體制作邊長(zhǎng)為70.7立方體試塊一組（6塊），如砂

25、漿配合比變化時(shí)，相應(yīng)制作試塊。1.2.4.3基礎(chǔ)砌筑將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮數(shù)桿之間掛線控制水平灰縫高度?；A(chǔ)石料砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿3050，然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，留成斜槎。擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位按設(shè)計(jì)要求處理。基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)的最上一皮，選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角

26、處、交接處和洞口處，選用較大的平石砌筑?；A(chǔ)灰縫厚度為2030，砂漿飽滿，石塊間不得有相互接觸的現(xiàn)象。1.2.4.4墻體砌筑分段砌筑時(shí)，分段位置設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致。相鄰砌筑高差不超過1.2m?？p板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，縫板材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定。相鄰擋土墻體設(shè)計(jì)高差較大時(shí)先砌筑高墻段。擋土墻砌筑高度每天連續(xù)砌筑高度不超過1.2m。預(yù)埋管及砌筑預(yù)留口位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。擋土墻外露面留深1020的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。砌筑擋墻時(shí)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌石地面臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，將砌好的石層空隙用

27、砂漿填滿；再砌筑時(shí)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)；工作縫留斜茬。墻體片石砌筑a、以23層石塊組成一個(gè)工作層，每個(gè)工作層的水平縫大致找平。立縫相互錯(cuò)開，不得貫通；選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部，轉(zhuǎn)角外邊緣處采用較大及較方正的片石長(zhǎng)短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。b、砌體外露面選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。c、砌體中的石塊大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大石塊寬面朝下，石塊之間用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。d、較大空隙灌縫后，采用擠漿法填縫，擠漿時(shí)，用小錘將小石塊輕輕敲入較大空隙中。墻體塊石砌筑a、每層塊石高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。b、砌筑塊石，錯(cuò)縫按規(guī)定排列，同一層中用一丁

28、一順或用一層丁石一層順石?；铱p寬度為2030。c、砌筑填心石，灰縫彼此錯(cuò)開，水平縫不大于30，垂直灰縫不大于40mm，個(gè)別空隙較大的，在砂漿中用擠漿填塞小石塊。砌筑方法墻體砌筑采用丁順疊砌或丁順組砌兩種砌筑方法：a、丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯(cuò)開1/4石長(zhǎng)。b、丁順組砌：同皮石中用丁砌石和順砌石交替相隔砌成。丁石長(zhǎng)度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌于下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯(cuò)開1/4石長(zhǎng)。1.2.4.5勾縫砌體勾縫除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。勾縫前將石面清理干凈，勾縫寬度均勻美觀，深（厚）

29、度為1020，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿采用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時(shí)，鑿夠深度后再勾縫。除料石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾凸縫。片石、塊石、粗料石縫寬不大于20，細(xì)料石寬度不大于5mm。勾縫前需對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤(rùn)，勾縫的順序是從上到下，現(xiàn)勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)或承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑，搭接處平整，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。1.2.4.6墻體養(yǎng)

30、生在砂漿初凝后進(jìn)行墻體養(yǎng)生，采用覆蓋毛氈灑水養(yǎng)生714d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。1.2.4.7腳手架工程本工程腳手架為雙排腳手架，施工時(shí)在墻體外側(cè)距墻體200搭設(shè)腳手架。雙排腳手架寬度1.5m，立桿間距1.5m，每步架高1.8m，斜撐5步一道。拆除腳手架時(shí)，周圍安設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非施工人員入內(nèi)。拆除時(shí)從上倒下、一步一清，拆下的材料向下傳遞，嚴(yán)禁向下亂扔。1.2.4.8砼壓頂在擋土墻砌石砌至離壓頂3050cm高度時(shí)，即要測(cè)出壓頂縱橫中心軸線，開始豎立壓頂模板。模板立好后，在灌注砼之前在此復(fù)核模板高程、斷面尺寸，以確保壓頂中心、斷面和高程不出差錯(cuò)。模板在壓頂?shù)赘叱虝r(shí)即停止石

31、墻的砌筑，開始安裝壓頂模板。先用兩根大約15×15cm的方木用長(zhǎng)螺栓拉夾于壓頂下。然后在方木上安裝壓頂模板。壓頂模板采用木料支撐在墻體上。砼澆注a、砼經(jīng)砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。灌入時(shí)，要防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，采用插入振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。b、澆筑分段進(jìn)行，振搗棒的移動(dòng)間距不超過振搗器作業(yè)半徑的1.5倍。每一處振搗后徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板及鋼筋籠，保證砼密實(shí)、不漏振和振搗過度。c、砼施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求留取試塊，并做好砼澆筑記錄。抹面砼澆注完成后，及時(shí)進(jìn)行人工用平抹，抹面壓光，壓光分兩次進(jìn)行，避免產(chǎn)生干縮裂紋。砼養(yǎng)生砼采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。每天灑水的此處以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為

32、度。第六節(jié) 跌水壩及消力池技術(shù)措施1、鋼筋工程一般規(guī)定要求：鋼筋性能：鋼筋混凝土用的鋼筋力學(xué)性能符合gb1499-84的規(guī)定。鋼筋有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋的驗(yàn)收、存放：鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜且應(yīng)立牌標(biāo)明以資識(shí)別。鋼筋運(yùn)輸、墊高并加遮蓋。鋼筋使用：鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)，予剔除不得使用。1.1鋼筋加工時(shí)的注意要點(diǎn)：鋼筋調(diào)直和清除污銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。1.2鋼筋段配料要求：鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度

33、，如有彎溝或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。1.3鋼筋加工后的存放：彎曲后的鋼筋存放時(shí)，應(yīng)注意下列要求：鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋；同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種型式彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時(shí)應(yīng)注明使用的工程名稱；成型的鋼筋，如須二根扎接或焊接者，應(yīng)捆在一起；彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕。1.4現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼

34、筋時(shí)有關(guān)規(guī)定：鋼筋骨架擬采用預(yù)先在地下綁扎好，臨時(shí)搭鋼管架子支撐，再吊裝至柱頂。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采取有限措施，保證鋼筋保護(hù)層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯(cuò)位。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢，箍筋的接頭應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。1.5綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。2、現(xiàn)澆混凝土工程2.1澆注混凝土前的檢查：對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求，則退貨，不再使用；2.2由高向低傾卸混凝土的澆注要求：為防止由高

35、處向模板內(nèi)傾卸混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)注意：自由傾落高度不大于2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為度；當(dāng)傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)用通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施滑落而下。2.3澆注混凝土?xí)r的振搗要求：澆注混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)。并應(yīng)滿足下列要求：插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直或略傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大，更不能放在混凝土的面層，否則會(huì)減少插入深度，影響振搗效果；插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)間距，不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；表面振動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分（重疊）10cm左右為

36、宜；混凝土澆注后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2540s為宜。如振搗時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不再出現(xiàn)著氣泡，或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出；混凝土表面呈現(xiàn)平坦、汽漿；混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除側(cè)模。2.4砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。第七節(jié) 防水毯鋪設(shè)技術(shù)措施1、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理防水毯防水毯卷在安裝展開前要避免受到損壞。防水毯卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。防水毯卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。

37、在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），防水毯卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的防水毯卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的防水毯不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的防水毯，不允許使用在本工程上。2、防水毯的鋪設(shè)方法2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2.2長(zhǎng)絲或短絲防水毯的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上。可能長(zhǎng)期外露的防水毯，則應(yīng)焊接或縫合。2.3防水毯的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，防水毯必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的防水毯接

38、縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60n的樹脂材料，并有與防水毯相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的防水毯上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入防水毯層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。3、防水毯鋪設(shè)的基本要求： 3.1接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。3.2在坡面上，對(duì)防水毯的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證防水毯保持拉緊的狀態(tài)。 3.3所有的防水毯都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、

39、自檢與修補(bǔ)4.1必須檢查全部的防水毯片和縫。有缺陷的防水毯片和縫合必須在防水毯上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。4.2必須通過鋪設(shè)和熱連接防水毯小片來(lái)修補(bǔ)磨損的防水毯，防水毯小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證防水毯補(bǔ)片和防水毯緊密結(jié)合，并對(duì)防水毯沒有損害。4.3每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的防水毯表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?.4防水毯損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：4.5用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和防水毯一致。第八節(jié) 清淤路施工技術(shù)措施清淤路施工包括灰土碎石、水泥路面、附屬物

40、施工等。1、 灰土碎石1.1施工工藝流程灰土碎石施工工藝流程圖測(cè)量放樣灰土碎石攤鋪碾壓整平養(yǎng)護(hù)自卸車運(yùn)輸下層驗(yàn)收合格灰土碎石拌合1.2資源配備1.2.1人員配備序號(hào)工種人數(shù)1普通工302道路工403機(jī)械操作工241.2.2施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1穩(wěn)定土攤鋪機(jī)臺(tái)12壓路機(jī)臺(tái)53自卸汽車臺(tái)104穩(wěn)定土拌合站座11.3灰土碎石施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)，灰土碎石7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8mpa,壓實(shí)度不小于98%，要使灰土碎石的拌合達(dá)到最佳含水率，且拌合均勻，色澤調(diào)和。本工程設(shè)計(jì)圖紙中建議配合比為8：17：75，實(shí)際施工時(shí)需按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求通過實(shí)驗(yàn)確定最終配合比。1.3.1材料1.3.1.1石

41、灰石灰采用iii級(jí)的新灰，石灰在使用7天內(nèi)消解充分，消解后的石灰過1cm的篩，并盡快使用，遇雨、雪天進(jìn)行篷蓋。1.3.1.2黃土塑性指數(shù)為15-20的粘性土，土顆粒最大粒徑不超過37.5mm（細(xì)粒土不大于15mm）。1.3.1.3碎石采用合格的機(jī)制碎石，碎石最大粒徑40mm，不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。1.3.1.4水采用施工用水。1.3.2拌和攤鋪在我公司的拌和站內(nèi)拌和，人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，嚴(yán)格控制壓實(shí)前平整度。碎石石灰土從拌和廠用自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，碎石石灰土攤鋪松鋪系數(shù)先以經(jīng)驗(yàn)值1.3進(jìn)行試攤、試壓，在取得試驗(yàn)結(jié)果后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再確定松鋪系數(shù)。采用裝載機(jī)按計(jì)算結(jié)果分堆放在路床上，

42、測(cè)定標(biāo)高并做好標(biāo)志后，再用挖掘機(jī)攤平，最后用人工進(jìn)行細(xì)部整平。鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證邊緣有足夠的壓實(shí)度。1.3.3碾壓現(xiàn)場(chǎng)配備振動(dòng)式壓路機(jī)2臺(tái)、1518光輪三輪壓路機(jī)2臺(tái)。首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)碾壓一遍，然后振動(dòng)碾壓至壓實(shí)度（通過試驗(yàn)段確定合理的碾壓遍數(shù)），1518光輪壓路機(jī)碾壓23遍，達(dá)到表面密度無(wú)輪跡。碾壓連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓。拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時(shí)）。在壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)；當(dāng)工作量小并在監(jiān)理工程師許可情況下采用人力夯認(rèn)真循序夯實(shí)。夯擊面在縱橫方向均

43、做到相互重疊一半，防止漏夯。1.3.4養(yǎng)生：灰土碎石在碾壓完畢后的57d內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形成。常溫季節(jié)施工完的灰土面，應(yīng)保持不少于5d7d的養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)。攤鋪后的灰土碎石應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來(lái)不及成活時(shí)，應(yīng)碾壓12遍。在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的碎石石灰土，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采用覆蓋措施的碎石石灰土基層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車速不能超過30kmn。1.4灰土碎石質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灰土碎石質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度95100021用灌砂法測(cè)定2厚度+20 -10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m

44、直尺量取最大值4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡±20且不大于±0.3%20m（m）路寬9154用水準(zhǔn)儀測(cè)量2、c25混凝土面層3.1施工工藝流程混凝土面層施工工藝流程圖商品砼生產(chǎn)、運(yùn)輸基層檢驗(yàn)合格測(cè)量放樣鋼模安裝混凝土澆筑鋼筋、傳力桿制安切縫 嵌縫路面養(yǎng)生3.2 資源配備3.2.1人員配備序號(hào)工種人數(shù)1普通工152道路工103機(jī)械操作工103.2.2施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1三輥軸機(jī)組臺(tái)12振搗棒臺(tái)83旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)臺(tái)34混凝土泵車臺(tái)15攪拌運(yùn)輸車臺(tái)46灑水車臺(tái)17切縫機(jī)臺(tái)43.3混凝土面層施工方法 3.3.1混凝土

45、配合比設(shè)計(jì)、攪拌和運(yùn)輸3.3.1.1配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性等三項(xiàng)技術(shù)要求。路面混凝土滿足耐久性要求的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定。將計(jì)劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，在用于工程之前28d，通過試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，及時(shí)提供所有設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10一15。承包人應(yīng)按上述混合料的設(shè)計(jì)通過混凝土的試拌，檢驗(yàn)混凝土混合料的配合比，報(bào)監(jiān)理工程師審批。3.3.1.2混合料攪拌及運(yùn)輸攪拌設(shè)備選用間歇式拌合設(shè)備，并在投人生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試拌，攪拌樓配料計(jì)量偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)拌合物的

46、黏聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定最佳拌合時(shí)間。攪拌過程中，應(yīng)對(duì)拌合物的水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動(dòng)黏度系數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)。 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。3.3.2模板施工模板使用鋼模板，鋼模板應(yīng)直順、平整，每 lm 設(shè)置 1 處支撐裝置。支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)

47、行檢驗(yàn)合格方可使用；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。3.3.3鋼筋、傳力桿設(shè)置鋼筋安裝前應(yīng)檢查其原材料品種、規(guī)格與加工質(zhì)量，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定；鋼筋網(wǎng)、角隅鑰筋等安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確；采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒u形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。  鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查合格后方可使用傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。3.3.4攤鋪與振搗混凝土面層采用三輥軸機(jī)組鋪筑，采用直徑168mm的輥軸

48、，軸長(zhǎng)比路面寬度長(zhǎng)出6001200mm。同時(shí)配備一臺(tái)安裝插人式振搗器組的排式振搗機(jī)。設(shè)有專人指揮車輛均勻卸料。布料與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時(shí)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械?；炷涟韬臀锒祥L(zhǎng)度大于10m時(shí)，開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，每次移動(dòng)距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時(shí)間宜為1530s。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí)，作業(yè)速度宜控制在4mmin以內(nèi)。三輥軸整平機(jī)分段整平的作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20 - 30 m,振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平工序之間的時(shí)間間隔不宜超過 15min ；在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，

49、最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪段確定。采用旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間。3.3.5接縫施工3.3.5.1縱縫施工縱向施工縫，位置應(yīng)避開輪跡，并重合或靠近車道線，構(gòu)造采用平縫加拉桿型。采用固定模板施工方式時(shí)，應(yīng)在振實(shí)過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。一次鋪筑寬度大于45m時(shí)，應(yīng)采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車道寬度設(shè)置，并在攤鋪過程中用專用的拉桿插入裝置插入拉桿。插入或置人的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置人拉桿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時(shí)，宜

50、進(jìn)行拉桿拔出力(握裹力)檢驗(yàn)。每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時(shí)，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。3.3.5.2橫向縮縫施工普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m板長(zhǎng)。橫向縮縫采用不設(shè)傳力桿假縫型。不得不調(diào)整板長(zhǎng)時(shí)，最大板長(zhǎng)宜不大于6.0m，最小板長(zhǎng)不宜小于板寬?；炷涟屦B(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)灌縫灌填縫料前，縫中清除砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物等，沖洗干凈縫壁必須干燥、清潔?？p料灌注深度宜為 15- 20mm ，熱天施工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面 1 -2mm 。填縫必須飽滿均勻、厚度一致沌連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂、滲水。填縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。3.3.6養(yǎng)生混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為142ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)