屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器和高溫再熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程 #6機(jī)組1、施工范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要針對(duì)屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器和高溫再熱器行編制。沁北電廠（2X1000M）機(jī)組6#爐鍋爐由東方鍋爐廠生產(chǎn)，其屏式過(guò)熱器布置在爐膛正上方，共38 片，每片重約7.8T。從前往后布置2排，每排19片，每片由24根管圈繞制成U形，管排從上至下均 勻布置6件翻身夾，以保證管排的平整性，現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢后拆除。按蒸汽流程可將屏式過(guò)熱器分為2組， 每組19片管排，共用一個(gè)屏式J熱器進(jìn)口和出口集箱，分別由進(jìn)出口混合集箱引入和引出。管子主規(guī) 格為45X9.2，45X 8.1，45X9.1，45X10.2，50.8X 9.1，50.8X11

2、.4。管子材質(zhì)多種， 包括HR3CSA-213TP347HFGSUPER304為了保證縱向節(jié)距，管間裝有高鉻鎳耐熱滑動(dòng)塊其他參 數(shù)見(jiàn)圖紙。高溫再熱器懸吊在水平煙道正J方，共68片，每片重約2T。高溫再熱器管屏以爐膛中心線(xiàn)左右對(duì) 稱(chēng)布置，每片由14根管圈繞制成U形，管排從上至下均勻布置4件翻身夾，以保證管排的平整性，現(xiàn)場(chǎng) 組裝完畢后拆除 管子主要規(guī)格為50.8X3.5，50.8X4.5,管子材質(zhì)多種，包括SA-213TP347HFG 12Cr1MoVGSA-213T9CSUPER304HHR3C為了保證縱向節(jié)距，管間裝有高鉻鎳耐熱鋼滑動(dòng)塊。他 參數(shù)見(jiàn)圖紙。高溫再熱器集箱主要包括進(jìn)口匯集集箱、出口

3、混合集箱和進(jìn)出口分E集箱，進(jìn)口匯集集箱分左右兩 段且兩端分別布置過(guò)渡段I入連接管，集箱規(guī)愉812.8X 55,材質(zhì)為12Cr1MoVG® 口分配集箱規(guī)格 298.5X 30,材質(zhì)為12Cr1MoVG集箱中心標(biāo)高為76600mm出口分配集箱規(guī)格298.5X34,材質(zhì)為 12Cr1MoVG出 口混合集箱分左、中、右三段，且兩段布置過(guò)渡段與連接管連接，箱規(guī)格965.2X70, 材質(zhì)為SA-335PQ1集箱中心線(xiàn)標(biāo)高為77800高溫過(guò)熱器布置在爐膛折煙角正上方共44片管屏，每屏由22根蛇形管繞制成U形，管排從上至 下均勻布置4件翻身夾，以保證管排的平整性，現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢后拆除。管子主要規(guī)格45

4、X11,45X 9.8，45X8.2,50.8X12.5,50.8X11.1,50.8X7.5，管子材質(zhì)多種主要包括SA-213TP347HFG SA-213T9.1 SA-213T92SUPER304HHR3C為了保持縱向節(jié)距，管間裝有鉻鎳耐熱鋼滑動(dòng)塊。其參 數(shù)見(jiàn)圖紙。高溫過(guò)熱器集箱主要包括進(jìn)口分配集箱進(jìn)口集箱和出口分配集箱、出口混合集箱。進(jìn)口分配集箱 分左右兩段，集箱上均勻分咅陸298.5X58的管接頭與進(jìn)口集箱相連，集箱規(guī)悔584.2X85,材質(zhì)為 SA-335P91進(jìn)口集箱全長(zhǎng)1483.9mm筒身直徑為O298.5X 52,材質(zhì)為SA-335P9,集箱中心標(biāo)高為76600 高過(guò)出口分配

5、集箱全長(zhǎng)1591m，筒身直徑為O381X 90,材質(zhì)為SA-335P92集箱中心標(biāo)高為77800mm 高溫過(guò)熱器出口混合集箱分左右三段,，集箱上均布O381X 96的管接頭與出口分配集箱連接,集箱規(guī) 格 711.2X 140 材質(zhì)為SA-335P92屏式過(guò)熱器與進(jìn)出口集箱地面1合，預(yù)存在K1K2間的次梁下方，進(jìn)出口昆合集箱預(yù)存在K1K2之 間的次梁下方，待吊桿梁正式就位后，正式吊裝屏過(guò)組合件，吊裝進(jìn)出口混合集箱。屏過(guò)組合件尺寸為 19627mXi6590mm組件重量為21.4噸，共19件。高溫過(guò)熱器混合集箱預(yù)存在K1K2之間次梁正下方，高過(guò)管!與進(jìn)出口集箱地面組合，待吊干梁正式就位后，將已組合

6、好的高過(guò)管排組件吊裝到位，吊裝高過(guò)混合集箱吊桿梁，就位高過(guò)混合集箱。高過(guò) 組件尺寸為18543mXn4093mX800mm組件重量為16噸，共44件。高溫再熱器與進(jìn)出口集箱地面組h吊裝時(shí)先將進(jìn)出口混合集箱先預(yù)存在K3板梁下方，高溫再熱 器吊桿吊裝就位后，正式就位管屏組件，吊裝進(jìn)出口混合集箱吊桿梁，正式就位進(jìn)出口混合集箱，高再 組件尺寸為14937mXn4100mX457mm組件重量為5.3噸，共34件。2、編制依據(jù)2.1施工圖號(hào)2.1.1屏式過(guò)熱器14S2152.1.2高溫過(guò)熱器14S2112.1.3高溫再熱器14S2232.1.4 高溫過(guò)熱器集箱 14S2418 14S2452.1.5屏式過(guò)

7、熱器集箱 14S24172.1.6高溫再熱器集箱14S246 14S24232. 2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)攵技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇1996年版2.2.2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869 -2004版2.2.3電力施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）DL/T 5210-20092.2.4電力建設(shè)安全工乍規(guī)程火力發(fā)電廠部分2002年版2.2.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版2.2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版3、施工準(zhǔn)備3.1材料設(shè)備3.1.1 高溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器以及高溫再熱器管屏、集箱、散管和附件等設(shè)備青點(diǎn)結(jié)束，到貨齊全3.1.2 組合架搭設(shè)

8、所需材料槽鋼 14730m角鋼鋼板螺紋鋼Z 50X 50 XS =10mm巾105230m18m 2200m3.2施工機(jī)械3.2.1FZQ2400型附臂吊1臺(tái)3.2.2履帶吊50t1臺(tái)3.2.3龍門(mén)吊40T1臺(tái)3.2.4手拉葫蘆8t1臺(tái)3.2.5空壓機(jī)1臺(tái)3.2.6平板運(yùn)輸車(chē)20t2輛3.3技術(shù)資料3.3.1鍋爐廠所供圖紙及說(shuō)明書(shū)3.3.2 高溫溫過(guò)熱器、高溫再熱器和屏式過(guò)熱器組合I圖3.3.3 高溫溫過(guò)熱器、高溫再熱器和屏式過(guò)熱器組合、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.3.4 廠家設(shè)計(jì)變更單及甲方技術(shù)核定單3.3.5 有關(guān)驗(yàn)評(píng)及規(guī)范表格3.3.6 技術(shù)交底記錄3.3.7 通球記錄及簽證3.3.8 沁北工程鍋

9、爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3.3.9 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)J驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)，并經(jīng)過(guò)報(bào)審3.3.10特種作業(yè)人員崗位資格證書(shū)報(bào)審 3.4計(jì)量器具及特殊工具3.4.1 盤(pán)尺50m3.4.2彈簧稱(chēng)15kg2件343玻璃管水平儀50m1套3.4.4鐵水平尺L=400mm2件3.4.5游標(biāo)卡尺L=250mm1件3.4.6鋼板尺L=150mm3件3.4.7鋼卷尺L=5m4件3.4.8倒鏈2T10臺(tái)10T10臺(tái)3.4.9角向磨光機(jī)巾10010臺(tái)3.4.10電磨頭機(jī)10臺(tái)3.4.11火焊切割工具8套4、施工工序4. 1流程4.2工序方法4.2.1施工準(zhǔn)備：4.2.1.1施工前，應(yīng)分配好施工人員和管理人員，應(yīng)分工明確，組

10、織合理；4.2.1.2施工前，技術(shù)人員應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及高溫、屏式過(guò)熱器及高溫再熱器組合 安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底應(yīng)著重熟悉圖紙上的纟細(xì)節(jié)要求和施工工藝，以免施工過(guò) 程中出現(xiàn)失誤，造成窩工返工；4.2.1.3設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后先查明包裝箱代號(hào)再進(jìn)行整理取出以防弄亂（開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)首先會(huì)同甲方、供 應(yīng)科等相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查不能隨意私自開(kāi)箱，以免出現(xiàn)問(wèn)題，并做好詳細(xì)的開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄）0 4.2.1.4同一箱的設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處并帶上標(biāo)簽，對(duì)一些容易失客損壞的小件設(shè)備需入庫(kù)保管。4.2.1.5屬于同一設(shè)備上勺所有組件、部件都要一起清點(diǎn)包括管屏、散管、吊桿及其它附件等。4.2

11、.2 組合平臺(tái)的搭設(shè)4.2.2.1組合平臺(tái)布置在龍門(mén)吊組合場(chǎng)區(qū)域；4.2.2.2保證組合架頂部在同一平面，槽鋼上面水平度應(yīng)W2mm4.2.2.3支墩基礎(chǔ)采用乖凝土澆注，預(yù)埋鋼板的方法制作混凝土規(guī)格300X300X300mm鋼板規(guī)格200x 300mm4.2.2.4組合架四周設(shè)排水溝道；4.2.2.5組合架各部分焊t高度應(yīng)不小于型鋼的最小壁厚。4.2.3聯(lián)箱規(guī)格復(fù)查、檢查青理及劃線(xiàn)預(yù)存4.2.3.1對(duì)事先需要預(yù)存的聯(lián)箱擺放在組合架上，仔細(xì)檢查其外觀、規(guī)格、管接頭位置、數(shù)量、壁厚， 記入受熱面設(shè)備檢查記錄表；4.2.3.2集箱檢查應(yīng)在預(yù)竽前進(jìn)行，當(dāng)集箱（包括管座）內(nèi)部無(wú)任何雜物時(shí)，則檢查合格，具體

12、步驟如 下：a）集箱檢查前應(yīng)對(duì)所有管座按照焊接要求先進(jìn)行打磨，打磨后刷漆片；b）采用壓縮空氣對(duì)集箱所有管座站吹掃；c）集箱的短管座用圓銼刀清理根部管座較長(zhǎng)或者帶特殊彎時(shí)用鋼絲繩清理；d）用內(nèi)窺鏡對(duì)集箱內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查，重點(diǎn)檢查集箱死角如端蓋處），發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理；e）清理干凈后對(duì)管座及時(shí)進(jìn)行封堵發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)齊；f）發(fā)現(xiàn)集箱內(nèi)部存在無(wú)法取出的雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，待甲方和監(jiān)理確定清理方案后再進(jìn)行處理423.3根據(jù)聯(lián)箱的安裝位置和方向，以聯(lián)箱管座為基準(zhǔn)劃出聯(lián)箱縱橫中心線(xiàn)并打上銃眼，以便空中找 正；4.2.4光譜復(fù)查4.2.4.1光譜分析由班組技術(shù)員專(zhuān)人填寫(xiě)委托單，由金屬試驗(yàn)室專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行光譜

13、分析；4.242各組件合金鋼元件應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，光譜完后的設(shè)備要認(rèn)真做好標(biāo)記，并好記錄；4.2.4.3所有合金鋼元件應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)材質(zhì)不符等情況，應(yīng)寸上報(bào)。4.2.5管排擺放及找正（以屏式過(guò)熱器組合為9）4.2.5.1根據(jù)圖紙順序?qū)谓M件管排擺滿(mǎn)組合架，檢查其長(zhǎng)、寬、對(duì)角線(xiàn)、管徑、壁厚等數(shù)據(jù)是否E確， 結(jié)果記入受熱面設(shè)備檢查記錄表4.2.5.2對(duì)管排進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)清晰、明確方便以后的組合及安裝；4.2.5.3將集箱及管屏擺放到組合架上，通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量管屏中心標(biāo)高，調(diào)整集箱中心標(biāo)高與管屏中心 一致，再用水平尺測(cè)量集箱接管座水平，旋轉(zhuǎn)集箱保證；多數(shù)接管座處于水平位置，對(duì)集箱進(jìn)行固

14、定； 4.2.5.4再根據(jù)集箱大多數(shù)接管座調(diào)整管屏上管口目對(duì)位置及間隙（管口間隙2-3mr）同時(shí)根據(jù)下圖中 對(duì)角線(xiàn)B管屏寬度C調(diào)整管屏下部位置，使A B C值均達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)，最后用槽鋼或角鐵定管 屏，找正結(jié)束。驗(yàn)收合格后進(jìn)行對(duì)口焊接。4.2.6管排通球球徑的計(jì)算公式依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇，鋼球發(fā)放和通球過(guò)程分別設(shè)專(zhuān)質(zhì)責(zé)，做好發(fā)放、回收記錄和通琥錄，具體步驟如下：a）通球前應(yīng)先進(jìn)行打磨，打磨后刷漆片；b）采用壓縮空氣對(duì)通球設(shè)備的所價(jià)子進(jìn)行吹掃（吹不出雜物為止）；c）根據(jù)設(shè)備管子的規(guī)格，從鋼球發(fā)放管理員處領(lǐng)取規(guī)定球徑的鋼球，通球后及時(shí)返還，并填寫(xiě)發(fā)放及回收記錄；d）對(duì)所有管子逐根進(jìn)

15、行通球，通球后做好標(biāo)示，并及時(shí)封堵；e）對(duì)暫時(shí)不對(duì)口的管口應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)圭寸蓋脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；f）發(fā)現(xiàn)鋼球無(wú)法通過(guò)時(shí)，應(yīng)將原吸時(shí)上報(bào)，待甲方和監(jiān)理確定處理方案后再進(jìn)行處理。名稱(chēng)屏式過(guò)熱器高溫過(guò)熱器高溫再熱器管子規(guī)格©45X10.2©45X11© 50.8X4.5彎曲半徑R=85.5R=150R=170通球球徑© 18.5© 18.4© 35.5427安裝找正427.1高溫過(guò)熱器安裝427.1.1 吊裝首先將高溫過(guò)熱器進(jìn)M混合集箱預(yù)存在比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高的位置上，再安裝過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱吊 桿梁,最后由40T龍門(mén)吊配合附臂吊進(jìn)行抬吊翻

16、立,從爐頂MB-1MB-2頂板梁間的次梁間吊裝進(jìn)乂MB-1 與MB-2板梁之間只安裝了前后方向次梁除前水夕其他吊桿梁均未安裝h在MB-2板梁倒鉤后正式就位。 管排吊裝就位后，再吊裝混合輜吊桿梁，將預(yù)存的進(jìn)出口混合集箱吊裝至就位位置。4.2.7.1.2 找正、對(duì)口根據(jù)圖紙尺寸，以1米標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定集箱標(biāo)高，再使用玻璃管水平儀對(duì)聯(lián)箱標(biāo)高進(jìn)行找正, 再根據(jù)鍋爐縱橫中心線(xiàn)確定集箱位置加固牢靠（嚴(yán)禁在聯(lián)箱筒體上點(diǎn)焊或引?。?。混合集箱找正驗(yàn)收合 格后（對(duì)口前必須組織相關(guān)人員對(duì)集I內(nèi)部進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)后方可對(duì)口），將地面組合好的管屏與昆 合集箱進(jìn)行對(duì)口，焊口吉束后按照鍋爐訕書(shū)及圖紙要求調(diào)整管排相互間隙

17、，并檢查部距后水折6角 管排距離是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。427.2屏式過(guò)熱器安裝42721吊裝屏式過(guò)熱器吊裝時(shí)，首先預(yù)存屏式過(guò)熱器混合集箱其中出口集箱盡量靠前水放，進(jìn)口集箱盡量靠 MB-2板梁方向放再將組合架上的屏式過(guò)熱器用40T龍門(mén)吊配合附臂吊進(jìn)行抬吊側(cè)立從爐頂MB-1MB-2 頂板梁間的次梁間下鉤此時(shí)MB-1至MB-2板梁間，只安裝了前后方向的次梁和前水的吊梁），臨時(shí)懸 掛在MB-1 MB-2頂板梁間的次梁下方,待所有屏式過(guò)熱器組件吊裝完畢后，補(bǔ)齊吊桿梁，然后屏式過(guò)熱 器組件正式就位。將預(yù)存的進(jìn)出口混合集箱吊裝至就位位置安裝吊掛裝置。42722找正、對(duì)口根據(jù)圖紙尺寸，以1米標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定集

18、箱標(biāo)高，再使用玻璃管水平儀對(duì)聯(lián)箱標(biāo)高進(jìn)行找正， 再根據(jù)鍋爐縱橫中心線(xiàn)確定集箱位置加固牢靠（嚴(yán)禁在聯(lián)箱筒體上點(diǎn)焊或引弧）?；旌霞湔艺?yàn)收合 格后（對(duì)口前必須組織相關(guān)人員對(duì)集I內(nèi)部進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)后方可對(duì)口），將地面組合好的管屏與昆 合集箱進(jìn)行對(duì)口，焊口結(jié)束后按照鍋爐說(shuō)明書(shū)及圖紙要調(diào)整管排相互間隙與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。 427.3高溫再熱器安裝4.2.7.3.1 吊裝首先預(yù)存高溫再熱器混合集箱到正式位置處，比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高，安裝過(guò)熱制桿梁，再將組合架上 的高溫再熱器管排用40T龍門(mén)吊配合附臂吊進(jìn)行抬吊側(cè)立，然后從爐頂MB-2MB-3頂板梁間右狽水冷壁 軸線(xiàn)與G6柱軸間空檔次梁間吊裝進(jìn)入 右側(cè)延伸水冷壁

19、及右側(cè)片包墻緩吊）用布置好的電動(dòng)葫蘆接勾 就位。管排吊裝就位后，再吊裝混合集沁桿梁，將預(yù)存的進(jìn)出口混合集箱吊裝至就位位置，安吊掛 裝置。4.2.7.3.2 找正、對(duì)口根據(jù)圖紙尺寸，以1米標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定集箱標(biāo)高，再使用玻璃管水平儀對(duì)聯(lián)箱標(biāo)高進(jìn)行找正， 再根據(jù)鍋爐縱橫中心線(xiàn)確定集箱位置加固牢靠（嚴(yán)禁在聯(lián)箱筒體上點(diǎn)焊或引弧）?；旌霞湔艺?yàn)收合 格后（對(duì)口前必須組織相關(guān)人員對(duì)集I內(nèi)部進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)后方可對(duì)口），將地面組合好的管屏與昆 合集箱進(jìn)行對(duì)口，焊口吉束后按照鍋爐說(shuō)明書(shū)及圖紙要求調(diào)整管排i互間隙，并檢查底部距水平煙道距 離是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。4.2.7.4調(diào)整混合集箱吊掛裝置，使每根吊桿

20、受力均勻，然后擰緊螺母。4.2.7.5對(duì)臨時(shí)加固件害除，并打磨平滑，做好驗(yàn)收紀(jì)錄。4.2.8檢查驗(yàn)收5、控制點(diǎn)5.1組合架驗(yàn)收組合架搭設(shè)完畢后，必須對(duì)組侏驗(yàn)收合格后，才能放置管排；5.2設(shè)備檢查5.2.1設(shè)備外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢查合格；5.2.2通球試驗(yàn)和聯(lián)箱檢査合格，并辦理簽證 記錄；5.2.3合金元件光譜復(fù)查合格。5.3安裝驗(yàn)收組件吊裝就位且空中作業(yè)結(jié)束后對(duì)其整體進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序6、工藝質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及瞰級(jí)別6.1根據(jù)驗(yàn)規(guī)鍋爐篇 高溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和高溫再熱器組合 安裝均屬四級(jí)驗(yàn)收;6.2工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)箱標(biāo)高±5mm聯(lián)箱縱橫水平1偏差

21、<3mm聯(lián)箱縱橫中心纟與爐中心距離偏差±5mm管排間距偏差±5mm管排平整度偏差w20mm邊緣與爐墻符合圖紙焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇7、安全技術(shù)措施7.1施工人員必須在施工前，熟悉圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工前要進(jìn)行安全交底；7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，按規(guī)定著裝；7.3組合架搭設(shè)牢固，管排堆放應(yīng)整齊，并符合設(shè)備臨時(shí)存放的有關(guān)規(guī)定做好防雨、防銹、防腐工作;7.4設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)選擇要正確，綁扎要牢固，擺放應(yīng)平穩(wěn)，要防止設(shè)備變形或落現(xiàn)象的發(fā)生；7.5嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.6電、火焊施工焊人員必須持證上崗；7.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，邊角余料不得隨意堆放，文明施工，做到工完料凈場(chǎng)地清；7

22、.8使用角向磨光機(jī)，電T頭等電動(dòng)工具時(shí)，必須裝設(shè)觸電保安器，使用過(guò)程中必須戴絕緣手套和護(hù)目 鏡；7.9當(dāng)電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)電工維修，其余人員不得擅自修理；7.10嚴(yán)禁高空作業(yè)拋擲物7.11為防止高空作業(yè)時(shí)，小物品掉下，高空作業(yè)時(shí)必須使用工具袋或拴上安全繩的工具7.12腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，且由專(zhuān)業(yè)架工搭設(shè)，經(jīng)園收合格掛牌后方可使用嚴(yán)禁隨意搭拆；7.13氧氣、乙炔應(yīng)分離放I，并遠(yuǎn)離明火10m以上;7.14吊裝時(shí)，嚴(yán)格聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；7.15起吊物下嚴(yán)禁站人；7.16服從領(lǐng)導(dǎo)，尊重安監(jiān)人員；&文明施工措施8.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，邊角余料不得隨意堆放，做到工完料凈場(chǎng)地清；8.2施工人員應(yīng)

23、穿戴整齊，統(tǒng)一著裝；8.3氧氣、乙炔帶，臨時(shí)電源線(xiàn)集中布置，不擋通道，不亂搭亂設(shè)；8.4施工人員行為舉止應(yīng)文明禮貌，不許講臟話(huà)、粗話(huà)，遇到糾紛應(yīng)及時(shí)找上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決，不許打架斗 毆；8.5所有運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備擺放整齊有序且不得直接放在地面上。9、綠色施工措施9.1噪聲排放：在用砂輪機(jī)對(duì)管口進(jìn)行打磨時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)附近施工人員的噪聲污染，選擇偏僻處和合理時(shí)段進(jìn)行 打磨，施工人員還應(yīng)加帶耳塞。9.2廢物污染：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗的過(guò)程中所產(chǎn)生的廢油及油布等雜物要進(jìn)行回收、定點(diǎn)存放。完工后及時(shí)外 運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，防止i處亂扔對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。9.3弧光、廢氣污染：9.3.1在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行火焊、氣割施工

24、時(shí)，會(huì)產(chǎn)生弧光和廢氣影響現(xiàn)場(chǎng)施工人員和附近其他施工人員。施工 人員應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品傲身體，并選擇密閉場(chǎng)所進(jìn)行施焊，以防止對(duì)其他人員的身體造成傷害。9.3.2管排焊接完畢對(duì)焊口進(jìn)行探傷時(shí)，由于探傷時(shí)間較長(zhǎng)，因此必須設(shè)立一定范圍的防護(hù)區(qū)防止探傷 射線(xiàn)對(duì)附近施工人員的身體造成傷害。9.4對(duì)施工廢料的處理：現(xiàn)場(chǎng)施工中的邊角廢料、廢砂輪片、電焊頭、廢鐵渣、廢電焊線(xiàn)頭、廢飲料瓶等集中回攵,可回收性廢料分等級(jí)存放，不可回收性劇送現(xiàn)場(chǎng)垃圾池由業(yè)主集中處理；9.5化學(xué)污染：在施工過(guò)程中使用各種化學(xué)物品時(shí)要正確佩帶防護(hù)物品，以免對(duì)施工人員造成傷害。另外還要防止 化學(xué)物品的泄漏和傾灑對(duì)大氣？土壤造成傷害。9.

25、6氣瓶的正確使用：9.6.1在氣割時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)距離8米以上并遠(yuǎn)離明火10米以上，并應(yīng)垂直固定放置，其它參照工 程其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.6.2要不定時(shí)檢查氣帶和氣瓶，以防止有害氣體的泄漏對(duì)大氣造成污染。10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文序 號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察牌DL 612-1996第4.1條從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作槍驗(yàn)、焊接、焊后熱處理 無(wú)損 檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格i書(shū)。第12.7條鍋爐受熱面管在組合和安裝前鎖分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符 合規(guī)定。通球后應(yīng)做好圭寸閉措施第13.21條禁止在壓力容器上隨意開(kāi)檢修孔焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其 他

26、重物起吊的支吊點(diǎn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T 5047-95第1.1.6條鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)?設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢” 合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè) 主與制造廠研究處理及簽證由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范 的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。第3.1.3條合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備i術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)丁材質(zhì)復(fù) 查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)亍 一次材質(zhì)復(fù)查。第6.1.6條管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開(kāi) 孑L,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落眉

27、內(nèi)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004第4.1.2條鍋爐受熱面管子焊口其中心線(xiàn)距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣 至少70mm同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于150 mm第533條嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物高合金 鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具施工技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱(chēng)沁北電廠2X1000M機(jī)組6#爐高溫、屏式過(guò)熱器及高溫再熱器組合、安裝施工范圍：6#爐高溫、屏式過(guò)熱器及高溫再熱器組合架搭設(shè)，管排（管件）光譜、通球試驗(yàn)，高溫、屏 過(guò)熱器及高溫再熱器組合及安裝交底內(nèi)容：1. 組合架尺寸及承壓狀況經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；2. 設(shè)備檢查：管排和聯(lián)箱外觀良

28、好，無(wú)損傷、無(wú)變形，聯(lián)箱規(guī)格、尺寸符合圖紙；3. 管排通球做好通球記錄，通球完畢應(yīng)及時(shí)封堵，管排吊裝前應(yīng)進(jìn)行二次通球，聯(lián)箱檢查須使用內(nèi)窺鏡；4. 熟悉組件劃分的范圍，地面組合應(yīng)保證組件的長(zhǎng)、寬、對(duì)角線(xiàn)及各部件間隙均應(yīng)符合圖紙和驗(yàn)規(guī)要求，做 好原始記錄并驗(yàn)收合格；5. 管子對(duì)口：錯(cuò)口值10%管壁厚度，且1,對(duì)口偏折度2/2006. 按驗(yàn)規(guī)要求嚴(yán)格控制各聯(lián)箱縱橫水平度和標(biāo)高；7. 按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格控制管排間隙尺寸；8. 臨時(shí)鐵件加固應(yīng)在系統(tǒng)整體驗(yàn)收前割除、打磨完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；9. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)三寶必須佩帶齊全，三寶的質(zhì)量應(yīng)合格；10. 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須裝設(shè)觸電保安器，使用過(guò)程中必須戴絕緣手

29、套和護(hù)目鏡；11. 組合架搭設(shè)牢固，管排堆放應(yīng)整齊，并符合設(shè)備臨時(shí)存放的有關(guān)規(guī)定，做好防雨、防銹、防腐工作；12. 設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)選擇要正確，綁扎要牢固，擺放應(yīng)平穩(wěn)，要防止設(shè)備變形或滑落發(fā)生；13. 通球人員應(yīng)佩帶防塵口罩，通球時(shí)協(xié)調(diào)一致，配合默契，防止球飛出傷人；14. 高空作業(yè)必須正確使用安全帶，正確著裝；15. 嚴(yán)禁咼空作業(yè)拋擲物品或工具；16. 高空作業(yè)時(shí)必須使用工具袋或拴上安全繩；17. 氧氣、乙炔應(yīng)分離放置，并遠(yuǎn)離明火10m以上；18. 組件就位找正時(shí)，施工人員一定要正確使用安全帶，必要時(shí)應(yīng)配以速差保險(xiǎn)器；19. 現(xiàn)場(chǎng)施工中的邊角廢料、廢砂輪片、電焊頭、廢鐵渣、廢電焊線(xiàn)頭、廢飲料

30、瓶等集中回收，可回收性廢料分等級(jí) 存放，不可回收性廢料送現(xiàn)場(chǎng)垃圾池由業(yè)主集中處理；20. 施工人員行為舉止應(yīng)文明禮貌，不許講臟話(huà)、粗話(huà)，遇到糾紛及時(shí)找上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決，不許打架斗毆；21. 施工現(xiàn)場(chǎng)不允許流動(dòng)抽煙，需要抽煙的應(yīng)到指定的地方。施工班組參加人員：交底人施工負(fù)責(zé)人交底日期開(kāi)工日期河南第二火電建設(shè)公司第16頁(yè)，共20頁(yè)河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程 #6機(jī)組危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)控措施：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施1安裝施工前危險(xiǎn)點(diǎn)控制1.1人員狀況著裝不合格人身傷害 設(shè)備事故1. 穿工作服，著裝正確；2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽；3. 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋

31、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)精神狀況不好休息好，精神面貌良好；嚴(yán)禁酒后上班特殊工作崗位無(wú)證上崗特殊工作崗位工作人員均經(jīng)培訓(xùn)后上崗作業(yè)人員技能低、安全意識(shí)差加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、加強(qiáng)安全意識(shí)教育1.2技術(shù)措施重大項(xiàng)目未制定安全技術(shù)措施人身傷害 設(shè)備事故重大項(xiàng)目必須制定安全技術(shù)措施并交底重大危險(xiǎn)項(xiàng)目未辦理安全施工作 業(yè)票重大危險(xiǎn)項(xiàng)目必須辦理安全施工作業(yè)票1.3技術(shù)交底班前三交工作不細(xì)，無(wú)針對(duì)性人身傷害 設(shè)備事故加強(qiáng)班前三交工作管理，做到有針對(duì)性，做好交底記錄大型項(xiàng)目開(kāi)工前未交底大型項(xiàng)目開(kāi)工前必須進(jìn)行交底1.4施工條件施工環(huán)境惡劣人身傷害 設(shè)備事故1. 確保道路暢通；平臺(tái)欄桿完善；2. 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保良好的施工環(huán)境2防觸電

32、2.1電動(dòng)工機(jī)具 的使用1. 未定期檢驗(yàn)；2. 電動(dòng)工機(jī)具外殼、手柄破損和 電纜或軟線(xiàn)損壞3. 使用不當(dāng)人身傷害1. 定期試驗(yàn)合格，并有記錄；2. 使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修；3. 使用前應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好；4. 使用是戴好絕緣手套或站在絕緣墊上；5. 電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置；6. 在使用時(shí)不得對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施3防火災(zāi)和防爆3.1現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙火災(zāi)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)固定吸煙點(diǎn)，禁止流動(dòng)吸煙3.2動(dòng)火作業(yè)周?chē)幸兹家妆锲坊馂?zāi)，爆炸1. 切割、焊接后確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)；2. 切割、焊接點(diǎn)周?chē)?米范圍

33、內(nèi)無(wú)易然易爆物3.3油循環(huán):在油循環(huán)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火火災(zāi)辦理動(dòng)火作業(yè)票，設(shè)置防火隔離區(qū)和警示牌電、火焊熔渣掉入防火區(qū)內(nèi)電、火焊施工時(shí)米取隔離措施管道或閥法門(mén)泄漏加強(qiáng)檢查，防止泄露3.4在油庫(kù)區(qū)域 施工未米取可靠防火措施靜電火災(zāi)、爆炸1. 動(dòng)用明火時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，米取相應(yīng)措施后方可施工2. 從事焊接、切割作業(yè)時(shí)應(yīng)清除易然易爆品，確無(wú)法清除時(shí)應(yīng)可 靠隔離3. 不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男P(guān)閉手機(jī)4高處作業(yè)4.1高處作業(yè)人 員高處作業(yè)人員的行為及工作方式 不規(guī)范人身傷害1. 患有不宜從事咼處作業(yè)病癥的人員不得參加咼處作業(yè)；2. 高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝；3. 高處作業(yè)人員必須佩帶工具袋，大工具系保

34、險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁隨意拋 擲；4. 咼處作業(yè)作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；5. 嚴(yán)禁坐在平臺(tái)空洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi) 休息6. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)；7. 使用合格的登高工具4.2高處作業(yè)環(huán) 境1. 在夜間或光線(xiàn)不足之處高處 作業(yè)2. 咼處作業(yè)周?chē)雷o(hù)欄桿咼度 不符和要求；人身傷害1. 在夜間、光線(xiàn)不足的地方加強(qiáng)照明；2. 防護(hù)欄桿高度必須符合要求序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施4.2高處作業(yè)環(huán) 境3. 平臺(tái)、走道、斜道未裝設(shè)擋腳 板；4. 高處作業(yè)周?chē)锥础系牢囱b 設(shè)蓋板或圍欄，或未設(shè)安全 網(wǎng)；5. 六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣進(jìn) 行露天高處作業(yè)；6. 特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)立 圍欄及警

35、示牌；7. 在帶電體周?chē)M(jìn)行高處作業(yè)， 傳遞物品時(shí)使用金屬線(xiàn)；8. 在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易 結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未米 取可靠的防墜落措施；9. 上下交叉作業(yè)未搭設(shè)隔離層人身傷害3. 平臺(tái)、走道、斜道裝設(shè)擋腳板；4. 作業(yè)周?chē)锥?、溝道蓋板或圍欄；5. 高處作業(yè)周?chē)荚O(shè)安全網(wǎng)；6. 六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露天咼處作業(yè)；7. 霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)采取防滑措施；8. 特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立圍欄及警示牌；9. 在帶電體周?chē)M(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時(shí)禁止使用金屬線(xiàn)；10. 在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作米取可靠 的防墜落措施；11. 上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離網(wǎng)5防物體打擊5

36、.1高處作業(yè)咼處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致咼空落物人身傷害1. 平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許載荷；2. 切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置牢靠的地方或用鐵絲拴牢并有 防墜落的措施或廢料及時(shí)清理放到地面；3. 點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；4. 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物 品時(shí)嚴(yán)禁拋擲5.2交叉作業(yè)交叉施工易造成掉物傷人人身傷害1. 交叉施工時(shí)工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具 袋、吊籠等吊運(yùn)；2. 交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施5.3起重作業(yè)起重不規(guī)范易造成吊物傷人人身傷害1. 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)， 在伸臂及吊物的

37、下 方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。2. 起重機(jī)吊運(yùn)起重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)；3. 對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)采取可靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員；4. 吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；5. 各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊物滑出跌落6小型工機(jī)具使用6.1工機(jī)具管理 及使用對(duì)工機(jī)具性能不熟悉人身傷害 設(shè)備事故1. 各種工機(jī)具應(yīng)由熟悉其性能的人員操作2. 工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌規(guī)定使用，必須超銘牌使用 時(shí)應(yīng)經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠后經(jīng)批準(zhǔn)后使用對(duì)工機(jī)具保管維護(hù)不善1. 各種工機(jī)具的各種安全裝置應(yīng)齊全完好，并由專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)且 隨機(jī)掛安全操作牌；2.

38、 工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及肩尖銳部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩或遮攔6.2砂輪機(jī)的使 用使用不當(dāng)、砂輪機(jī)間隙不合格人身傷害 設(shè)備事故 危害后果1. 不得兩個(gè)人同時(shí)使用 臺(tái)砂輪機(jī)；2. 不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；3. 不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件；4. 使用時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡砂輪片不合格1. 砂輪片有缺陷或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速 相符；2. 砂輪片有效半徑磨損到原半徑的 1/3時(shí)必須更換序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施6.3手動(dòng)工具使用不當(dāng)人身傷害1. 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作， 錘頭應(yīng)用金屬背契加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴手套，

39、揮動(dòng) 方向不得對(duì)人2. 使用撬杠時(shí)支點(diǎn)應(yīng)牢靠，咼處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。7鍋爐管排和管道安裝7.1管道就位吊架、支架未及時(shí)安裝或焊接不 牢人身傷害支吊架必須隨管道的就位及時(shí)安裝并焊接牢固長(zhǎng)時(shí)間采用鏈條葫蘆懸掛管道管道就位后應(yīng)米用臨時(shí)加固措施，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間利用鏈條葫蘆懸掛 管道管道綁扎不當(dāng)，重心不穩(wěn)必須正確找到管道的重心并綁扎牢固7.2管道對(duì)口坡口打磨使用電動(dòng)工具人身傷害見(jiàn)此附表小型工機(jī)具使用的規(guī)定管道內(nèi)存放工具或材料設(shè)備傷害嚴(yán)禁在安裝的管道內(nèi)存放工具或材料8大件吊裝8.1吊件綁扎起吊帶棱角的物體時(shí)，會(huì)因千斤 繩的滑移而致使千斤繩斷絲、斷 裂起重傷害1. 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；2. 在棱角處加墊包鐵或軟木等；3. 嚴(yán)禁吊物下站人。大夾角兜掛重物時(shí)，夾角大，千 斤繩拉力大，易斷裂，同時(shí)，千 斤繩容易向中滑移，至使千斤繩 斷絲，斷股或重物失去平衡而發(fā) 生重物掉落事故設(shè)備傷害 起重傷害4. 千斤繩夾角一般不大于90度，最大不得超過(guò)120度；5. 大夾角起吊時(shí)，須有防止千斤繩滑動(dòng)的措施；6. 作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多頭起吊同一物體時(shí)，千斤繩受 力不均勻使鋼絲繩拉斷起重傷害1. 掛在鉤子上的千斤繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓；2. 卡環(huán)不能連接在千斤繩的兜掛處； 作業(yè)中，監(jiān)護(hù)每一根千斤繩受力情況序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施8.1吊件綁扎多人同時(shí)綁扎同一物體時(shí)，