大體積混凝土澆筑技術(shù)交底

1、工程名稱科創(chuàng)園人才公寓1#-5#樓及地下車 庫工程施工單位中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司交底部位5#樓地下室工序名稱核心筒混凝土澆筑交底提要.5#樓核心筒人體積混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：1. 工程概況核心簡部位底板而積約1902.27 m2。浞凝土體積為2954. 28n?。核心簡部位板面標(biāo)高為-6. 9m、-9.55m。 核心筒底板高差為2. 65m。核心筒混凝土板底標(biāo)髙為-7. 35m、-9m、-11. 65m砼強(qiáng)度等級為c40抗?jié)B等級為p8。大體積砼施工特點(1) 、本工程底板混凝土施工特點足深基坑作業(yè)，結(jié)構(gòu)尺寸體積較人，屬人體積混凝土，配筋較密，質(zhì)景 及防水要求高。塔樓屮心部位筏板基礎(chǔ)板

2、厚2100mm。、大體積砼多用于地下或半地下建筑結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了需要滿 足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還耍求具有抗沖擊或抗震動及耐侵蝕性等性能。(3) 、大體積砼強(qiáng)度等級比較高，單位水泥用fi較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂；需通過優(yōu)化配 合比進(jìn)行混凝土開裂的預(yù)控。(4) 、人體積砼由于x:水泥水化熱不界易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較人，界易產(chǎn)生由溫度引起 的裂縫。因此對溫度進(jìn)行控制，是大體積砼施工敁突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引 起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品浞

3、凝土，因質(zhì)量及防水要求高，砼需要經(jīng)過嚴(yán)格的配合比 申請及外加劑、摻和料的檢驗。防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：(1).水泥：在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求、及僅證人體積浞凝十連續(xù)作業(yè)材料供應(yīng)要求的前提下木i:程選(42. 5r普通硅酸鹽水泥)。使混凝土施工質(zhì)量得到保證。為減少水泥用量，改善混凝土的和易性，減少泌水和 干縮程度，可摻入水泥用m 30%左右的粉煤灰取代水泥，以便降低浞凝土早期水化熱過大的問題。砼坍落度宜控制在160±20mm,入泵前坍落度每小吋損失值不應(yīng)人于20mnu(§)采用防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實驗數(shù)據(jù)，實驗數(shù)裾必須符合國家規(guī)范對外加劑的要求。供應(yīng)方還

4、應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求，確保外加劑的正確使用；沙緩凝時間宜為68h;©為降低水泥水化熱，減少水泥用s。2. 施工安排完成基礎(chǔ)鋼筋、防雷隱蔽驗、模板、預(yù)埋驗收工作。商品混凝土及勞力、機(jī)械設(shè)備己準(zhǔn)備好，混凝土經(jīng)過開盤鑒定；塌落度簡、混凝土試模己準(zhǔn)備好。(3)施工器具混凝土輸送泵、振搗器、平尖尖鐵鍬、膠皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。砼澆筑水平50cm控制點全部測量完成并用美紋紙做好明顯標(biāo)記。后澆帶部位兩側(cè)底部縫隙川1:2.5水泥砂漿封堵嚴(yán)實。承臺、集水井內(nèi)積水清理干凈。(6) 、施丁.前，淸理基層上的泥十、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的汕污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加

5、同 好模板支撐，以防漏漿。(7) 、安排組織好勞動力，水電到位備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。(8) 、本場區(qū)地下水位較低，下雨吋采取兩臺水泵及時將基坑的地表水排除，以保證正常施工。(9) 、搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺，并經(jīng)檢查合格。砼配合比通知羊由商品砼公司提前提交我項n部并經(jīng)監(jiān)理公司審核，質(zhì)跫符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度簡及試模應(yīng)準(zhǔn)備 就緒，卯要求商品混凝土站備足運輸車輛和混凝十?dāng)?shù)景，滿足混凝十連續(xù)澆灌的需要。要求對每車混凝土進(jìn) 行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場檢查，并測量卸料時的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。、人體積混凝土測溫點己經(jīng)預(yù)埋到位 (

6、u)、項目部已對各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。3. 施工方法(1) 、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。(2) 、砼配合比和坍落度值山商品砼公司提供，坍落度在現(xiàn)場測試，及吋反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增 人坍落度。(3) 、泵送工藝 采用地泵施工a, 泵送砼前，先向料斗內(nèi)加入勾砼配比相m的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時，泵 送速度宜放慢，汕壓變化應(yīng)在允許值范w內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。b、泵送期間，料斗內(nèi)的砼暈應(yīng)保持不低于缸筒u上100mm,到料斗u下150mm之間為宜，避免吸入效率 低，界易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢

7、出并加人攪拌軸負(fù)荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及 時，需降低泉送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定 吋間，待正轉(zhuǎn)順利后n繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇吋間超過20min，管道乂較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短吋，可 采川每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長吋間停泵(超過45min)氣溫高、砼坍 落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管屮清除。c、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。d、泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 采用泵車施工采川2臺砼泵車泵送，應(yīng)預(yù)

8、先規(guī)定各&的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、 統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，底板浞凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行。根裾整體性要求, 結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等具體情況，木工程底板菽礎(chǔ)采用斜面分層，連續(xù)澆筑，即按照“一個坡度， 分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實施，此方法既可方便振搗，又吋利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土 的溫升有利。商品砼攪拌站距工地60公里，行車吋間約60分鐘，同時考慮到卸料吋間和澆筑振搗時間，以及k一輛 砼罐車進(jìn)場和卸料的時間，再加上一些不可抗力因素可能造成的叫歇時閩，水泥的初凝時閬和外加劑的緩凝 作用決定商品砼的初凝時間不得低于

9、6小時，同進(jìn)要求砼運輸車進(jìn)場時間間隔能保證砼澆筑的連續(xù)性?；炷恋奶涠瓤刂圃?6 cm±2 cm,使混凝土的ft然流淌不超過7:1，斜面分層厚度控制在250 300 mm,不宜過厚，侃證混凝十在初凝之前被上層混凝十覆蓋，振搗手順混凝十流淌方昀趕振。澆筑混凝十 吋按5米一檔分為68檔，依次進(jìn)行澆筑，毎捫均從西叫東方叫澆筑。因基礎(chǔ)埋深較深，防止產(chǎn)生砼離析， 應(yīng)使出料u盡朵靠近操作而(離操作而不人于2m)。砼施工a,在澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小干50cm,每一振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。m 時振搗器應(yīng)插人下層混凝土 5cm，注意整個振搗作、ik中，不要振模振筋，不得碰撞各

10、種埋件、鐵件、止水帶等。 并且在2030min左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實度和均勻性。為確保砼的密實性，振動棒的操作應(yīng)做到“快 插慢拔”，不漏振，不過振。當(dāng)砼澆筑到最p離邊模板5m左右時，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣 向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動器壓振一遍，并用氏刮 尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。z、丄_c)d"a(k/)(行列式排列邊格式排列插點排列底板混凝土振搗示意h、整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水施工縫設(shè)在距底板面上口 400mm處，并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。c、澆筑時備用一臺水泵，利用電梯井坑及集水坑及時抽悼w振搗產(chǎn)生

11、的泌水，防止砼離析。少量來不及 排出的泌水隨著澆筑的句前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。d、砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用k刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。e、澆筑前，按簡易測溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測溫點，對溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，及時調(diào)整 保溫材料。f、地f室底板澆筑完后，采用麻袋或毛毯蒂熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后二小 時左右采用槊料脫密封駁蓋，防止砼脫水龜裂，然g加蓋保溫材料從而有效地控制砼a部和表而的溫差，以 及砼表面和人氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25°c以內(nèi)，且保持不少于-周浞潤養(yǎng)護(hù)，防lh砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn) 生的裂縫。

12、保溫材料的拆除時間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于20°c為準(zhǔn)。一般砼澆筑 完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d以但仍應(yīng)以測溫結(jié)果和同 條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。g、常溫下浞凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板，并及時組織工人修整 砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮濟(jì)，剔鑿施工縫浮漿浮濟(jì)，并用水沖洗干凈。h、混凝土澆筑時，應(yīng)及時填寫施工記錄，做好試驗試塊。i、在施工中，要組織木工、鋼筋工及吋配合混凝土的澆筑以便對岀現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修正?；炷翝仓?時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等

13、情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及吋報告，待處理后洱進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。4. 進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制措施與注意事項砼澆筑后，采用保溫麻袋蒗蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平拉毛后2小時左右銳蓋一層槊料薄脫,薄膜搭接15cm, 上蓋一層麻布。在養(yǎng)護(hù)吋，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板吋，應(yīng)澆水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由干混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會造成混凝土的表 裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對艽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和a外溫差的監(jiān)測; 本工程筏板施工正處于岌秋季之際，混凝土表面溫度受外界円照溫度較尚，如監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)不及吋就會造成嚴(yán) 秉后果。本基

14、礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時間內(nèi)連續(xù)跟蹤浞凝土（al部和表而及人氣溫度，全程學(xué)握氾凝土溫 度變化情況，及時采取必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生，確保底板砼的質(zhì)s。監(jiān)測點位的布置測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因索制定。擬沿南北及東西14均勻布 置共計9個測溫點，每間距6m設(shè)b個測溫點，毎個測溫點位置規(guī)設(shè)的3根測溫探頭，具體介置如卜閣，測 溫點一端用扎絲固定在鋼筋上。20w840084(x3a2000零20!00t測溫a組測跑組測溫c組d:109ct81測溫點布置圖測溫設(shè)備監(jiān)測設(shè)備采川jdc2電子測溫儀，溫度計經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定，景程為01oo°c;3、溫度監(jiān)測頻

15、率和報表為了全面反應(yīng)砼在溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)測溫探頭。測溫度的位置必須具有代 表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包拈底面、屮心和表面三種情況，本工程在2100mm厚度的底板十測溫探頭，在離 底板上表面300mm處設(shè)一測點,在離上表面1050mm處（中心）設(shè)一測點，在離底板下表面300 mm處（底部） 設(shè)一測點。測溫記錄要求：設(shè)置專用測溫記錄本（詳見附表），由項目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測溫工作的記錄及歸捫。釆用專、ik電 子溫度測量儀器進(jìn)行測量。第1天第2天每2h測溫一次；第3天第6天每4h測溫一次；第7天r 14天每天測一次；第14天以后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出周m環(huán)境的溫度。記

16、錄砼溫度的同吋記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25°co及吋將測溫結(jié)果反饋到工程部， 實行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時叫及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時將測溫結(jié)果和應(yīng)對預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帕，振搗手應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使川護(hù)目鏡。澆注作、ik 必須專人指揮，分工明確?；L搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。他措施（成品保護(hù)、環(huán)侃、綠色施工等）及注意事項不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑的上表ifii混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝上強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。在澆筑混凝上時，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，灑落的混凝土也耍隨 時清理t凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專入負(fù)責(zé)。注意事項1、蜂窩：原因足混凝土