車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

1、車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度1車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度【篇一：生產(chǎn)車間管理制度】生產(chǎn)車間管理制度一總那么1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順當(dāng)開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部們進(jìn)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。2.本制度有用于生產(chǎn)部全體人員，詳細(xì)包括車間管理人員及作業(yè)人員。二人員管理1.車間全體人員必需遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。2.車間員工必需服從由上級(jí)指派的工作支配,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得忽略或回絕管理人員指令或工作支配。3.全體車間人員工作時(shí)間必需按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如：吃東西,閑坐

2、聊天,聽歌,打瞌睡等行為。5.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為,不管大小一經(jīng)發(fā)覺(jué),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)峻處理。6.車間人員如因特別狀況需要請(qǐng)假,應(yīng)按公司請(qǐng)假程序申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。7.工作時(shí)間內(nèi),提倡全體人員說(shuō)一般話,制止拉幫結(jié)派。三.作業(yè)管理1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)方案排產(chǎn),依據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨便更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)覺(jué)錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停頓生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告討論處理。3.車間人員每日上崗前必需將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)展清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班支配人員協(xié)調(diào)清理。4.車間人員生產(chǎn)完成后,如有多余的物料準(zhǔn)時(shí)交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工

3、作區(qū)域內(nèi)。5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標(biāo)記來(lái)區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要留意節(jié)省用料,不得隨便亂扔物料、工具，移交物料必需做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)展登記。6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,假設(shè)發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。7.技術(shù)人員每周應(yīng)對(duì)工具、設(shè)備、夾具進(jìn)展檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作，并對(duì)損壞的工具進(jìn)展修理保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測(cè)到的損壞。8.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)

4、人員自行擔(dān)當(dāng)責(zé)任.四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨便到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特別狀況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。2.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序查找，留有足夠的搬運(yùn)位置，以便搬運(yùn)便利。制止型號(hào)、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。3每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需將不能回收的廢物準(zhǔn)時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一進(jìn)展報(bào)廢處理。4.假設(shè)在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)覺(jué)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5pcs良性物料及物品，從重懲罰。五技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審1.技術(shù)人員應(yīng)

5、在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)展產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)展上報(bào)與評(píng)審。2.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)工藝指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)線員工進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)，指正生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)主管?！酒荷a(chǎn)車間管理規(guī)章制度】為加強(qiáng)管理，培育作業(yè)員工的質(zhì)量、衛(wèi)生、平安意識(shí)，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)展，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2，用法范圍生產(chǎn)車間全部人員。3，職責(zé)3.1車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的貫徹和監(jiān)視。3.2領(lǐng)班及各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本制度的落實(shí)和檢查。3.3作業(yè)員工負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行及有效性、合理化建議。4，內(nèi)容4.1早會(huì)制度4.1.1各班組在當(dāng)日生產(chǎn)前由班組長(zhǎng)主持召開早會(huì)，時(shí)間一般掌握在5-15分鐘以內(nèi)。4.1.2早會(huì)內(nèi)容4.1.2.1清點(diǎn)當(dāng)班人員是否到齊，有無(wú)缺勤狀況。4.1.2.2檢查員工著裝，確保符合公司要求。4.1.2.3檢查員工精神狀態(tài)，確保員工可以正常進(jìn)展生產(chǎn)作業(yè)。4.1.2.4小結(jié)前一天本班生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題，并提出改良要求。4.1.2.5依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配人員，