工裝培訓(xùn)初級教程

1、焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班一、工裝概述一、工裝概述 “工欲善其事，必先利其器工欲善其事，必先利其器”，這是我國，這是我國歷史上勞動人民在生產(chǎn)斗爭中對工具重要性歷史上勞動人民在生產(chǎn)斗爭中對工具重要性所作的結(jié)論。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，工裝（工藝所作的結(jié)論。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，工裝（工藝裝備）的作用也是如此。在機(jī)械制造工業(yè)中，裝備）的作用也是如此。在機(jī)械制造工業(yè)中，為了達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動條件、提為了達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率及降低成本的目的大量使用著高勞動生產(chǎn)率及降低成本的目的大量使用著各種工藝裝備。各種工藝裝備。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班工裝包涵的內(nèi)容工裝包涵的內(nèi)容工位器具工

2、位器具夾具夾具吊具吊具模具模具刀具刀具輔助工具輔助工具測量工具測量工具焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班工位器具的種類工位器具的種類 料車料車料箱料箱料盒料盒料架料架推車推車貨架貨架工作臺工作臺柜子柜子 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班例如：例如：料車料車料架料架料架料箱焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班踏臺工具柜垃圾車工藝小車焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班工位器具保養(yǎng)工位器具保養(yǎng) 1 保持工位器具的清潔，一般一周要徹底的清掃一次。2 在移動工位器具時，發(fā)現(xiàn)輪子下有異物應(yīng)及時清理。 3 要定時給輪子加油。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具的定義及作用夾具的定義及作用 定義：夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利定義：夾具是

3、一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利和加速工藝過程的一種工藝裝備，是用和加速工藝過程的一種工藝裝備，是用于定位和夾緊的一種附加裝置。于定位和夾緊的一種附加裝置。作用：是定位和夾緊作用：是定位和夾緊 ，通過定位面、定，通過定位面、定位銷、夾爪及其它一些輔助元件對被加位銷、夾爪及其它一些輔助元件對被加工對象進(jìn)行定位和夾緊，從而確保工件工對象進(jìn)行定位和夾緊，從而確保工件的尺寸精度。的尺寸精度。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班 夾具的組成夾具的組成 一、機(jī)械部分一、機(jī)械部分焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班基準(zhǔn)面：一臺夾具設(shè)計的基準(zhǔn)，上面標(biāo)有基準(zhǔn)面：一臺夾具設(shè)計的基準(zhǔn)，上面標(biāo)有X、Y、Z三個方向的坐標(biāo)三個方向的坐標(biāo)角座、規(guī)制

4、板：起連接定位銷、夾爪、定位面等作用角座、規(guī)制板：起連接定位銷、夾爪、定位面等作用定位銷：限制孔的空間自由度，確保精確定位，它主要分為圓柱銷和定位銷：限制孔的空間自由度，確保精確定位，它主要分為圓柱銷和菱形銷。菱形銷。夾鉗：主要用于以手動的方式夾緊時提供夾爪夾緊力的裝置。夾鉗：主要用于以手動的方式夾緊時提供夾爪夾緊力的裝置。夾爪、夾爪、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、導(dǎo)套、直線導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌、定位面、定位面、軸承、軸承、焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具機(jī)械零件夾具機(jī)械零件基準(zhǔn)面夾具銘牌型板面角座定位面夾爪定位塊基準(zhǔn)槽菱形定位銷圓形定位銷安裝定位銷的銷座銷座應(yīng)兩個有相應(yīng)的安裝銷焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班二、

5、夾具控制部分二、夾具控制部分 （氣動部分組成）（氣動部分組成）焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班氣缸難燃管快速接頭控制閥氣動三聯(lián)件氣壓表三通球閥 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班氣缸型號氣缸型號夾緊（CK系列）輕型（CG1系列）薄型（CQ2系列）焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班控制閥類型控制閥類型限流閥滾輪杠桿閥兩位五通閥二位四通手動閥釋放閥壓力表焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班快速接頭類型快速接頭類型帶螺紋（帶螺紋（L型）型）不帶螺紋（不帶螺紋（T型）型）不帶螺紋（不帶螺紋（Y型）型）不帶螺紋（不帶螺紋（I型）型）金屬快速接頭金屬快速接頭金屬快速接頭金屬快速接頭燒結(jié)式燒結(jié)式消音器消音器焊裝車間工裝班焊裝車間工

6、裝班電氣控制的夾具還包括感應(yīng)開關(guān)、電磁閥、行程開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)等電氣元件。使用人力通過各種傳動機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行夾緊，稱為手動夾緊。而現(xiàn)代高效率的夾具，大多采用機(jī)動夾緊方式。在機(jī)動夾緊中，一般都有設(shè)有產(chǎn)生夾緊力的動力系統(tǒng)，常用的動力系統(tǒng)有：氣動、液壓、氣液聯(lián)合、電動、磁力、真空動力系統(tǒng)等。機(jī)動夾緊可以大幅度縮減裝夾工件的輔助時間，提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動強(qiáng)度。氣動夾緊是機(jī)動夾緊中應(yīng)用最廣泛的一種，目前不僅在大批量生產(chǎn)中已普遍采用，而且已逐步推廣到成批和小批量生產(chǎn)。所以焊裝車間大部分夾具采用氣動方式進(jìn)行夾緊。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班三、氣壓傳動系統(tǒng)的組三、氣壓傳動系統(tǒng)的組成及優(yōu)缺點成及優(yōu)缺點

7、焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班組組 成成焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班1、氣源部分氣源部分2、控制部分控制部分3、執(zhí)行部分執(zhí)行部分4、輔助部分輔助部分氣源部分氣源部分包括空氣壓縮機(jī)、冷卻器、儲包括空氣壓縮機(jī)、冷卻器、儲氣罐、過濾器，一般置于動力站內(nèi)。如：氣罐、過濾器，一般置于動力站內(nèi)。如：氣氣動三聯(lián)件由濾清器、調(diào)壓閥、油霧器組合而動三聯(lián)件由濾清器、調(diào)壓閥、油霧器組合而成。其中濾清器是將空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，成。其中濾清器是將空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，保護(hù)執(zhí)行元件；調(diào)壓閥是用于調(diào)節(jié)氣體壓力，保護(hù)執(zhí)行元件；調(diào)壓閥是用于調(diào)節(jié)氣體壓力，來滿足工藝要求；油霧器作用是利用壓縮空來滿足工藝要求；油霧器作用是利用壓縮

8、空氣將潤滑油進(jìn)行霧化，給執(zhí)行元件進(jìn)行潤滑，氣將潤滑油進(jìn)行霧化，給執(zhí)行元件進(jìn)行潤滑，延長其使用壽命延長其使用壽命 。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班控制部分控制部分如調(diào)壓閥、節(jié)流閥、氣或電控?fù)Q向閥等。用于控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和方向，以滿足夾具的動作和性能要求。控制閥：以焊裝車間所使用的為例進(jìn)行分類，按控制方式：有機(jī)械式、氣控式和電控式。其中機(jī)械式分手動閥、按鈕閥、杠桿滾輪閥、限流閥；氣控式一般有邏輯閥、二位五通型、三位五通型；電氣控制有三位五通閥。控制閥主要作用是對夾具動力源的流量、方向進(jìn)行控制，使夾爪、定位銷、直線導(dǎo)軌等可動部分可根據(jù)工藝要求所設(shè)計的順序進(jìn)行動作，來滿足生產(chǎn)和工藝要求。焊

9、裝車間工裝班焊裝車間工裝班執(zhí)行部分執(zhí)行部分能量輸出裝置，即氣缸與夾緊機(jī)構(gòu)相連接。焊裝車間主要有夾緊（CK系列）、薄型（CQ2系列）、輕型（CG1系列）、標(biāo)準(zhǔn)型（CA1系列）等型號，主要作用是提供夾緊力。 輔助部分輔助部分包括管部、接頭、壓力表、分水濾氣器、油霧器、消聲器等。起連接、測量、過濾、潤滑、減小噪音等作用?？鞊Q接頭：主要作用是氣管與氣管、氣管與氣缸的連接，由于很容易更換氣管所以稱為快換接頭，從連接方式分帶螺紋和不帶螺紋的，從外型分有L、Y、T、I等型。 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班氣壓傳動的優(yōu)缺點：氣壓傳動的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：優(yōu)點：1）傳力介質(zhì)是空氣，成本低，壓縮空氣在管道中流通的壓力損

10、失??；2）動作迅速，反映靈敏；3）結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，元件易于標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化；4）夾緊牢固，使用安全缺點：缺點：1）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要壓縮空氣站，設(shè)備費用較高；2）壓縮空氣工作壓力一般1MPa，要達(dá)到相應(yīng)的夾緊力，需要足夠大的活塞面積來進(jìn)行保證。3）空氣有壓縮性，夾緊的剛度不夠高4）壓縮空氣流速大，同一管道出來的壓縮空氣，在不同的時間里，空氣壓力也不盡相同，因此，需有調(diào)速裝置和穩(wěn)壓裝置。 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具目視檢查內(nèi)容夾具目視檢查內(nèi)容定位銷無松動、磨損現(xiàn)象（一般磨損為定位銷無松動、磨損現(xiàn)象（一般磨損為0.5MM需更換），磨損時應(yīng)及時報告巡需更換），磨損時應(yīng)及時報告巡檢員。檢員。定

11、位面無凹坑、過度劃傷等，如有此現(xiàn)定位面無凹坑、過度劃傷等，如有此現(xiàn)象，及時報告巡檢員，再有工裝管理員象，及時報告巡檢員，再有工裝管理員處理。處理。銅板表面光滑銅板表面光滑,無明顯凹坑和裂紋無明顯凹坑和裂紋焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具手動檢查內(nèi)容；夾具手動檢查內(nèi)容；夾鉗無晃動夾鉗無晃動,軸承無異響、研磨軸承無異響、研磨,潤滑良潤滑良好好;定位銷、定位塊有無松動現(xiàn)象；定位銷、定位塊有無松動現(xiàn)象；打開氣源檢查氣缸活動自如打開氣源檢查氣缸活動自如,活塞桿無打活塞桿無打火、氣缸表面無磨損現(xiàn)象火、氣缸表面無磨損現(xiàn)象;打開氣源檢查各快速接頭、氣管無老化、打開氣源檢查各快速接頭、氣管無老化、松動、漏氣現(xiàn)象

12、松動、漏氣現(xiàn)象 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具的一級保養(yǎng)夾具的一級保養(yǎng)焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班一級保養(yǎng)的目的一級保養(yǎng)的目的 主要是延長夾具使用壽命（由于夾具與車身質(zhì)量存在密切的關(guān)系，保持夾具定位、夾緊的準(zhǔn)確是非常重要的）并能通過保養(yǎng)來發(fā)現(xiàn)夾具潛在故障，保持良好的生產(chǎn)現(xiàn)場，創(chuàng)造另人心情舒暢的工作環(huán)境等。所以在當(dāng)班生產(chǎn)前進(jìn)行點檢，生產(chǎn)完成后每個工位都要進(jìn)行夾具保養(yǎng)。焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班一級保養(yǎng):以操作工人為主，由維修工人輔助，按計劃對夾具進(jìn)行的定期維護(hù)。一級保養(yǎng)應(yīng)以清潔、整齊、潤滑、安全方面為重點，具體要求為： 各夾爪、夾臂、夾鉗、夾頭、限位塊及限位槽表面

13、無灰塵、油污、焊渣； 各角座、立柱、BASE面等表面無灰塵、油污、飛濺 各定位銷、定位塊、型塊、基準(zhǔn)塊無飛濺、焊渣、灰塵、油污；一級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)一級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班 各導(dǎo)桿、導(dǎo)套、導(dǎo)軌、軸承等轉(zhuǎn)動部分無灰塵、焊渣、飛濺、油污，且保持良好的潤滑； 各氣缸、按鈕清潔、無松動、無遺失； 手動樣板表面無焊渣、飛濺、油污、灰塵； 三聯(lián)件中濾清器內(nèi)清潔，無堵塞；表面無灰塵、油污；油杯油量保持在上、下限范圍內(nèi)； 焊接輔具上及螺柱焊槍套圈無焊渣、油污及其它雜物； 夾具擺放整齊； 各基準(zhǔn)溝、角座、夾爪根部及立柱、立板的交接邊緣無灰塵、油污、焊渣、飛濺； 各腳座、管、線槽、轉(zhuǎn)盤無灰塵、油污； 各

14、氣閥、管路表面無灰塵、油污、飛濺；焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班 例如：例如：合格合格：清擦潤滑合格的限位塊和限位槽不合格不合格：帶有焊渣和飛濺的限位槽 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班合格合格：表面清擦合格的BASE面 不合格不合格：表面留有油污的BASE面 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班不合格不合格：帶有飛濺灰塵的角座不合格不合格：帶有油污飛濺的定位塊 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班不合格不合格：側(cè)面有飛濺的定位塊 不合格不合格：帶有焊渣的定位銷 焊裝三車間工裝班焊裝三車間工裝班焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班合格合格：清擦潤滑合格的導(dǎo)軌 不合格不合格：留有油污灰塵的導(dǎo)軌 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班合

15、格合格：清潔的濾清器 不合格不合格：留有雜物的濾清器 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班不合格不合格：清擦不合格且沒有潤滑的肘接部分 注意注意：油杯的油量需要保證在上下限之間 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班合格合格：螺柱焊槍套圈清潔合格 不合格不合格：帶有飛濺的螺柱焊槍套圈 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班不合格不合格：基準(zhǔn)溝未清潔 不合格不合格：根部及交接邊緣未清潔焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班 不合格不合格：帶有飛濺的氣管 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)過日保養(yǎng)，夾具必須達(dá)到夾具標(biāo)準(zhǔn)的 項；日保養(yǎng)及其標(biāo)準(zhǔn)日保養(yǎng)及其標(biāo)準(zhǔn) 每日進(jìn)行的保養(yǎng)。日保養(yǎng)要求當(dāng)班工作完畢 后必須進(jìn)行并達(dá)到日保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)； 焊裝

16、車間工裝班焊裝車間工裝班假期保養(yǎng)及其標(biāo)準(zhǔn)假期保養(yǎng)及其標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線連續(xù)3天以上的停線（包含3天）之前進(jìn)行的保養(yǎng)（停線時間安排以生產(chǎn)部計劃調(diào)度科預(yù)先通知的生產(chǎn)安排為準(zhǔn)）。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：夾具在3天以上的停線（包含3天）之前必須進(jìn)行保養(yǎng)加強(qiáng)；經(jīng)過假期保養(yǎng)，夾具必須達(dá)到夾具標(biāo)準(zhǔn)的項； 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班一級保養(yǎng)的組織一級保養(yǎng)的組織 一級保養(yǎng)由各專業(yè)廠的車間工裝管理員負(fù)責(zé)組織實施，車間工裝班進(jìn)行指導(dǎo)與配合，要求做到百分百夾具得到保養(yǎng)；百分百的夾具保養(yǎng)合格； 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班夾具的正確操作與注意事項夾具的正確操作與注意事項1、穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工具，按照夾具點檢表對夾具進(jìn)行點檢。、穿戴好

17、勞保用品，準(zhǔn)備好工具，按照夾具點檢表對夾具進(jìn)行點檢。2、對點檢存在的問題寫在點檢表上，如果定位銷、定位面、夾鉗等影、對點檢存在的問題寫在點檢表上，如果定位銷、定位面、夾鉗等影響質(zhì)量或不能正常生產(chǎn)的問題，應(yīng)立即通知工裝班人員進(jìn)行維修。響質(zhì)量或不能正常生產(chǎn)的問題，應(yīng)立即通知工裝班人員進(jìn)行維修。3、操作時身體不超過夾具任何部分、操作時身體不超過夾具任何部分;4、在操作中不得用錘子、扁鏨或其它物品啟動按鈕和敲擊夾具任何部、在操作中不得用錘子、扁鏨或其它物品啟動按鈕和敲擊夾具任何部位（夾具有塑料墊片的，工具可放在基準(zhǔn)面上，但要輕拿輕放）。位（夾具有塑料墊片的，工具可放在基準(zhǔn)面上，但要輕拿輕放）。5、焊接

18、中焊鉗應(yīng)掛住，避免焊鉗撞擊夾具并產(chǎn)生打火來損壞夾具。、焊接中焊鉗應(yīng)掛住，避免焊鉗撞擊夾具并產(chǎn)生打火來損壞夾具。6、嚴(yán)禁在夾具上堆積過多板件，破壞氣管或其它元件。、嚴(yán)禁在夾具上堆積過多板件，破壞氣管或其它元件。7、手不能放入氣缸、平面直線導(dǎo)軌、夾爪等的活動部分、手不能放入氣缸、平面直線導(dǎo)軌、夾爪等的活動部分8、不能在夾具的任何部位從事敲擊等野蠻作業(yè)。、不能在夾具的任何部位從事敲擊等野蠻作業(yè)。9、按鈕應(yīng)根據(jù)、按鈕應(yīng)根據(jù)焊裝作業(yè)指導(dǎo)書焊裝作業(yè)指導(dǎo)書要求的先后順序進(jìn)行操作要求的先后順序進(jìn)行操作;10、旋轉(zhuǎn)夾具在轉(zhuǎn)動時防止工件將身體劃傷；、旋轉(zhuǎn)夾具在轉(zhuǎn)動時防止工件將身體劃傷；11、焊接前應(yīng)等夾具的活動部

19、分全部到位后方可進(jìn)行；、焊接前應(yīng)等夾具的活動部分全部到位后方可進(jìn)行；焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班模模 具具 在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，壓力加工是先在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，壓力加工是先進(jìn)的工藝方法之一。它是利用模具在壓力進(jìn)的工藝方法之一。它是利用模具在壓力機(jī)上對材料施加壓力，使其得到符合需要機(jī)上對材料施加壓力，使其得到符合需要的變形的一種加工方法。壓力加工是無切的變形的一種加工方法。壓力加工是無切削加工的一種主要形式，壓力加工的主要削加工的一種主要形式，壓力加工的主要工具是壓力機(jī)和模具。在壓力加工時，裝工具是壓力機(jī)和模具。在壓力加工時，裝在各種壓力機(jī)上使材料變形的金屬模型總在各種壓力機(jī)上使材料變形的金屬模

20、型總稱為模具。模具分為冷沖模和型腔模兩大稱為模具。模具分為冷沖模和型腔模兩大類。類。 焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班模具的基本組成模具的基本組成 導(dǎo)柱、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)套、定位銷、定位銷、定位塊、定位塊、氣壓表、氣壓表、氣動開關(guān)、氣動開關(guān)、氣缸、氣缸、壓料裝置、壓料裝置、送料架、送料架、凹模型面、凹模型面、凸模壓邊刀口、凸模壓邊刀口、翻邊刀口、翻邊刀口、翻邊基座結(jié)構(gòu)、翻邊基座結(jié)構(gòu)、彈簧彈簧傳動銷、傳動銷、模腔模腔焊裝車間工裝班焊裝車間工裝班模具的保養(yǎng)模具的保養(yǎng) 模具安裝前必須要對模具的上表面和壓機(jī)滑塊進(jìn)行清擦，保模具安裝前必須要對模具的上表面和壓機(jī)滑塊進(jìn)行清擦，保證各面的清潔度。證各面的清潔度。模具的安裝槽應(yīng)和壓機(jī)的模具的安裝槽應(yīng)和壓機(jī)的“T”型槽對齊，并且模具的安裝槽型槽對齊，并且模具的安裝槽要全部安裝螺釘，以保證人身和工裝的安全。要全部安裝螺釘，以保證人身和工裝的安全。操作人員應(yīng)對模具作好生產(chǎn)前的擦拭、潤滑和安全檢查工作：操作人員應(yīng)對模具作好生產(chǎn)前的擦拭、潤滑和安全檢查工作：將壓機(jī)開到上死點，對模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行清擦并涂潤滑油，將壓機(jī)開到上死點，對模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行清擦并涂潤滑油，對模具的工作型面要求用粘性擦布進(jìn)行清擦，以保證模具工對模具的工作型面要求用粘性擦布進(jìn)行清擦，以保證模具工作型面的清潔度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用狀態(tài)。作型面的清潔度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用狀態(tài)。工件生產(chǎn)