木工車間管理制度

1、XXXX 有限公司木工車間管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下車間生產(chǎn)管理制度。范圍：本制度適用于公司全體工作人員。內(nèi)容：一、日常行為規(guī)范1、員工進入車間應(yīng)衣著整潔，行為規(guī)范，不可自由散漫。2、公司工作區(qū)域一律嚴禁吸煙（廠區(qū)內(nèi)除宿舍、食堂內(nèi)可以吸煙，其他任何區(qū)域不可吸煙，包括車間衛(wèi)生間、車間門口空曠區(qū)域也不可吸煙），禁止酒后上班。3、嚴禁在車間進餐（包括吃零食）。4、相應(yīng)的工作崗位應(yīng)做好相應(yīng)的工作防護（如：戴口罩、耳罩及防護眼鏡等） 。5、上班不可穿拖鞋或赤膀上班。、工作時間嚴禁做與工作無關(guān)的事情（如：玩手機、閑6聊、看雜志等） ；上班時間不可無

2、故串崗，影響他人工作。7、嚴格遵守出勤制度，上下班準時打卡，不可代打卡和私自簽改或毀壞工卡；不得有遲到早退及曠工的違規(guī)行為。8、維護工作環(huán)境衛(wèi)生，不可亂丟垃圾及雜物，嚴禁高空拋物，垃圾必須放在指定位置。9、非專屬人員不可隨便動用設(shè)備電器開關(guān)、按鈕或改動設(shè)備參數(shù)。10、非專屬人員不可動用專業(yè)工具。11、任何人員都不可違章操作所有設(shè)備，否則后果自負。12、員工進入車間上下班前須對工作現(xiàn)場進行潔掃整理，以保持良好的工作環(huán)境；維護好自身崗位“5S”。13、車間工具使用完后務(wù)必歸放回原位，不可隨意丟放，以避免不必要的尋找或遺失。15、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時通知上司或?qū)I(yè)人員進行檢修

3、，以避免造成更大程度的損壞。16、生產(chǎn)及調(diào)試中應(yīng)注意節(jié)約原材料，盡可能把浪費降到最小。17、愛護公司產(chǎn)品， 產(chǎn)品應(yīng)擺放整齊， 標識清晰， 不可隨意踩踏及拋甩。18、員工應(yīng)嚴格依照標準作業(yè)，以保證生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)過程中應(yīng)自檢。19、員工對自已崗位的水、電、氣等開關(guān)，長時間離崗或下班時必須關(guān)上開關(guān)，方可離崗。20 、員工工作時間應(yīng)服從上級管理人員的工作安排，并積極主動的去完成工作任務(wù)。二、請假制度1 、公司所有人員請假必須寫請假條。2、請假必須提前一天申請，請假1 天以內(nèi)由部門主管直接批準，副總核準；請假一天以上三天以內(nèi)由部門主管和副總批準；超過三天以上由副總批準。3、請病假需提供有效的醫(yī)院證

4、明。4、特殊情況下不能及時請假，須與相關(guān)部門負責人聯(lián)系，講明原因，回崗后再及時補假。4、休工傷假需要有部門負責人填寫的工傷事故報告單及有效的醫(yī)院證明。5、沒有請假手續(xù)而未上班的情況都按曠工處理。三、工作時間及考勤制度1、工作時間：上午：7：30-12 ： 00下午： 13： 30-18 ： 00加班： 18： 30-20 ： 30（上班時間如有變更會另行通知）。2、車間以計件為主的工資核算方式，每日加班以車間實際生產(chǎn)情況由車間統(tǒng)一安排，此外車間將依據(jù)實際訂單情況調(diào)整工作時間。3、遲到，遲到5 分鐘以內(nèi)處罰5 元 / 次，遲到 5 分鐘以上30分鐘內(nèi)處罰1 元/ 分鐘，遲到30 分鐘以上作曠工處

5、理。4、早退，早退按曠工處理。5、曠工，曠工一天扣罰三天工資底薪，連續(xù)曠工三天或當月累計曠工40 小時視為自動離職。6、加班時間內(nèi)無故不上班人員，處罰20 元/ 次。四、車間衛(wèi)生制度1 、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得隨處亂放。2 、每天下班前對自已崗位的機器、工作臺、產(chǎn)品擺放區(qū)域等衛(wèi)生進行全面清理，公共區(qū)域衛(wèi)生由組長或部門主管安排人員輪流清理。 、每月底最后一個星期六下午下班前各部門自已組織本3部門人員對車間全面衛(wèi)生清理。4、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域。、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。5五、生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員

6、工應(yīng)遵守操1作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。、嚴格按照圖紙施工，任何崗位生產(chǎn)首件產(chǎn)品必須經(jīng)部2門主管或檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)部件或產(chǎn)品必須進行自檢。、所有產(chǎn)品木工車間工序完成后，白坯必須專職人員試3試裝報告相關(guān)部門負責人一起對其審批合格，裝，同時在上簽名確認后，白坯產(chǎn)品才可流入下工序或入庫。 、所有訂制拆裝產(chǎn)品， 在白坯試裝過程中，試裝人員需 4 在白坯部件上按照圖紙作出產(chǎn)品部件名標識。不得擅自更改生產(chǎn)產(chǎn)品，5車間在未經(jīng)設(shè)計部的允許下，、 50-100 元的罰款。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以產(chǎn)品圖紙有其他更加合理方案， 、6生產(chǎn)部門對生產(chǎn)工藝、及時同設(shè)計部溝通，共同改進產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品圖紙，提高工作效率。對

7、提出更合理的改進方案被采納的個人或組別50-200 元的獎勵。給于、機器設(shè)備加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作7業(yè)，如因人為操作不當導(dǎo)致機器損壞的，應(yīng)當照價賠償。 、8自檢、互檢、專產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行“三檢”制度( 方，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，檢) 不合格產(chǎn)品有下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，能轉(zhuǎn)入下工序，事故權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。做到不合格的材料不投車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責， 9、 產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。六、獎懲制度1、獎勵制度下列情況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠部批準50-500

8、元）。1） . 制止了不合格品或不合格擴大化。2） . 在技術(shù)、質(zhì)量和工藝上提出合理化建議并確有成效者。3） . 對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者。有其他突出表現(xiàn)者。. ）42 、懲罰制度 10 上班時間影響他人工作者和無故串崗者一次處罰 1）. 元。 . 損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加倍處罰。 2）酒后上班者處元 / 次；公司禁煙區(qū)域吸煙者處罰 3 ）. 100 元/ 次，并責其下班。 100 罰 元 / 次。 . 4）在車間進餐（包括吃零食）處罰10 相應(yīng)的工作崗位沒有做好相應(yīng)的工作防護：如沒戴5） . 次。元 / 防護口罩處罰 10 /次。元 6 ） . 上班穿拖鞋或

9、赤膀上班者處罰10 閑聊、（如：玩手機、7). 工作時間做與工作無關(guān)的事情/次。看雜志等）處罰10 元 / 次。） . 上班代打卡和私自簽改工卡處罰20元 8 次。元工作崗位衛(wèi)生沒有每天清理干凈處罰10/ ） 9.工作崗位區(qū)域水、電、氣等開關(guān)，長時間離崗或下. 10） /次。班時沒有關(guān)上開關(guān)處罰20 元員工工作時間不服從上級管理人員的工作安排，.11 ） 次。/ 元 50 處罰次，情節(jié) 200-2000元 / ）13. 工作區(qū)域打架者，各處罰嚴重者直接開除出廠。其他違返廠規(guī)廠紀按公司相關(guān)制度執(zhí)行。 .14 ） 七、車間安全消防管理制度“安貫徹、1車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，全第一

10、、預(yù)防為主”的思想。 、各部門經(jīng)常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整 2改、清除隱患。、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全 3第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必 須無條件服從。熟悉設(shè)備性能特點，員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，4 、 按操作規(guī)程作業(yè)。減少事故隱患，崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，5、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。6、員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不7禁止在清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧，無緊急情況，車間現(xiàn)場跑動。實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，學(xué)徒工、8、不得獨立操作。9 、非本工種人員或非本機