塔吊專項(xiàng)安全方案

1、新建大冶北至新建鐵路武九客運(yùn)專線二標(biāo)三分部塔吊施工安全專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十八局集團(tuán)第三工程有限公司二一五年八月一日目 錄一、工程概況：2二、QTZ63(5012)塔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：2三、塔吊基礎(chǔ)施工3（一）、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3（二）、抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算：3（三）、塔吊基礎(chǔ)具體施工：4四、塔式起重機(jī)的安裝4（一）安裝注意事項(xiàng)：4（二）接地裝置5（三）塔機(jī)安裝5五、塔吊的拆除：131、拆卸注意事項(xiàng):132、 拆塔的具體程序143、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)16六、安裝注意事項(xiàng)及安全紀(jì)律16七、塔機(jī)的使用和保養(yǎng)17（一）總說(shuō)明：17（二）塔機(jī)的使用18（三）塔機(jī)的保養(yǎng)19塔吊施工安全專項(xiàng)方案一、工

2、程概況：武九客專（湖北段）二標(biāo)段起訖里程為DK121+739.75DK143 +776.43，全長(zhǎng)22.992正線公里，其中橋梁11.847 km，占線路全長(zhǎng)的51.5%；隧道4.473 km，占線路全長(zhǎng)的19.5%；路基6.672 km，占線路全長(zhǎng)的29%；橋隧比為70.98%。主要工程量包括：路基土石方139萬(wàn)斷面方；特大橋3座共10135.44延長(zhǎng)米（其中富水特大橋7916.94延長(zhǎng)米），一般梁式大橋5座共1616.47延長(zhǎng)米，中橋1座共94.74延長(zhǎng)米，小橋3座共707.4頂平米，涵洞23座共625.79橫延米；預(yù)制、架設(shè)箱梁320孔，箱梁預(yù)制場(chǎng)

3、1處；隧道2座共4473.26延長(zhǎng)米（石馬寨隧道3685.36m, 陳家隧道787.9m）；正線鋪軌136.03公里，站線鋪軌8.6412公里，鋪有碴道床38.94萬(wàn)方，鋪新岔33組。二、QTZ63(5012)塔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：起升高度安裝形式預(yù)埋螺栓式附著高度(M)30最大起重量(T)6 最大工作幅度(M)50 工作速度倍率a=2a=4起重量(T)1.32.52.52.544起升速度(M/min)8138<540.519<2.5回轉(zhuǎn)速度(Z/min)0.67小車牽引速度(M/min)33行走速度(M/min)23自升速度(M/min)0.55三、塔吊基礎(chǔ)施工（一）、塔

4、吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)富水特大橋巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合本工程塔吊具體位置，塔吊地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fk=150kpa。本工程QTZ63(5012)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)尺寸為4m×4m×1m。塔吊自重（G1）：30M為316KN砼基礎(chǔ)自重（G2）：4.0×4.0×1×2.5×9.8=392KN地基所受承載力為（316392）2528.32KN/M2fk=135kpa所以地基滿足承載力要求。（二）、抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算：本塔吊在非工作狀態(tài)時(shí)基礎(chǔ)所受的傾覆力矩為最大M16000×12.3×9.8=723KN·M?；A(chǔ)抗

5、傾力矩為：（485793.8）×2.53197KN·MMw833.35KN·MMwM1833.357231556.353270.5抗傾覆穩(wěn)定性符合要求，偏心距e0=(M1+Mw)/(G1+G2)1.57B/3符合要求。（三）、塔吊基礎(chǔ)具體施工：1、QTZ63(5012)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)尺寸為4m×4m×1m，內(nèi)配下層20160雙向，上層20160雙向, 下兩層網(wǎng)之間用14鋼筋縱橫拉結(jié)間距為480MM，基礎(chǔ)混凝土采用C25。（見附圖）。2、塔吊與基礎(chǔ)連接采用預(yù)埋螺栓式安裝形式。3、采用25t汽車吊進(jìn)行就位。四、塔式起重機(jī)的安裝安裝時(shí)妥善協(xié)調(diào)

6、和步驟，合理安排立塔人員來(lái)往通道、組裝場(chǎng)地之間的關(guān)系，使輔助吊車之間的關(guān)系減至最少。（一）安裝注意事項(xiàng)：1、參加塔機(jī)安裝的人員，必須是按國(guó)家勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定考核，并取得合格證者。嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)，且在安裝前必須熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書，熟練掌握該塔機(jī)的操作，安裝拆卸程序及要求，否則一律不準(zhǔn)上崗。2、安裝前必須按本使用說(shuō)明書中附表中的規(guī)定要求給塔機(jī)部件加油，起重設(shè)備選用12噸以上的汽車式起重機(jī)。3、使用汽車吊安裝時(shí)的主要安全要求為：支牢汽車吊支腿，嚴(yán)禁超載，吊具可靠，注意選擇吊點(diǎn)位置。4、塔機(jī)各部件的所有可拆卸銷軸，塔身連接螺檢螺母是專用特制零件，操作人員不得隨意更換。5、必須安裝并使

7、用全部安全防護(hù)設(shè)施，包括爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6、平衡臂上未按說(shuō)明書規(guī)定安裝好配重時(shí)嚴(yán)禁吊載。7、風(fēng)速超過(guò)60公里小時(shí)、風(fēng)力大于4級(jí)以上嚴(yán)禁安裝頂升。8、頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承下座和套架，并加開口銷。9、頂升作業(yè)前，必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口的方向，即引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一側(cè)。同時(shí)在頂升過(guò)程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、啟動(dòng)小車及吊鉤。10、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分一起重臂、吊鉤等距離輸電線5米以上的安全距離。（二）接地裝置塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)拉地要求必須按附圖規(guī)定操作。接地裝置還應(yīng)符合下列要求：1、塔帽頂端安裝避雷針，聯(lián)接處除清油漆涂料。2、接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦

8、桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母的涂料。3、與地基鉚固聯(lián)接的標(biāo)準(zhǔn)件不能作接地的避雷器用，在塔機(jī)基礎(chǔ)外設(shè)3×50扁鐵伸入土層作為避雷針接地裝置。4、接地保護(hù)避雷器的電阻不超過(guò)4歐姆。5、即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏度的差動(dòng)繼電器（自動(dòng)斷路器），按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。6、接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大的變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高效精密的儀器。7、定期檢查接地線及電阻。（三）塔機(jī)安裝1、安裝順序安裝階段先用移動(dòng)工吊車進(jìn)行，以后的安裝階段由塔機(jī)本身完成。（1）安裝塔身第一節(jié)架、塔身加強(qiáng)節(jié)架（3節(jié)）、外套架、斜撐和平臺(tái)（2）安裝底座壓重（3）安裝回

9、轉(zhuǎn)上下支承架、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔機(jī)節(jié)架、塔頂平臺(tái)、司機(jī)室（4）安裝平衡臂（5）安裝部分平衡重塊（6）安裝起重臂（7）安裝起重臂拉桿（8）安裝完全部平衡重塊（9）穿繞起升鋼絲繩（10）升高塔身（11）裝好塔機(jī)的全部附屬裝置2、塔身第一節(jié)架、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架、外套架、斜撐桿的安裝用移動(dòng)式吊車把各構(gòu)件按以下次序進(jìn)行安裝，并通過(guò)連接板把它們固定在一起。（1）把塔身第一節(jié)架放在底架上，并用螺檢固定。（2）把四根斜撐桿分別裝在四角，用銷子使之與第一節(jié)架和底架固定起來(lái)后，即可拆卸對(duì)角梁中部的支承物。（3）安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架3節(jié)（安裝時(shí)首先使用主角鋼為L(zhǎng)160×160×14的加強(qiáng)節(jié)架3節(jié)），

10、并用螺栓堅(jiān)固。（4）將外套架裝在下塔身的外面，并裝好液壓油缸和液壓系統(tǒng)，且使外套架內(nèi)的支腳支撐在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的最下一個(gè)踏板上。3、套架上下平臺(tái)的安裝（1）將套架下平臺(tái)的前后平臺(tái)裝在外套架的前后兩側(cè)上；（2）將套架下平臺(tái)的左右平臺(tái)裝在相應(yīng)的位置上；（3）用螺栓將四個(gè)平臺(tái)連接起來(lái)，并裝上護(hù)欄；（4）在后平臺(tái)上裝液壓油箱等；（5）在套架上端裝套架上平臺(tái)，其步聚同上（1）（3）項(xiàng)，應(yīng)注意的是套架上平臺(tái)沒有前平臺(tái)；（6）套架上平臺(tái)沿導(dǎo)軌方向護(hù)欄為活動(dòng)護(hù)欄安裝時(shí)可放下，以利于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿導(dǎo)軌進(jìn)出外套架；些外，套架上下平臺(tái)了可在地面時(shí)，先把套架上下平臺(tái)裝好，再吊裝套再塔身上。4、回轉(zhuǎn)支承段、上旋轉(zhuǎn)塔部分安裝（1

11、）在地面上將回轉(zhuǎn)下支承架、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)上支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，過(guò)渡節(jié)架和回轉(zhuǎn)上支承平臺(tái)等依次裝好，再將其吊起裝到外套架上，并用銷軸連接，然后將外套架和回轉(zhuǎn)支承段吊起，擺動(dòng)外套架內(nèi)的支腿，使其離開踏板，吊鉤下降，使回轉(zhuǎn)下支承架的主角鋼插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接板內(nèi)，并用螺栓緊固，最后將油缸的頂升橫梁的爬爪掛在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)靠下端的踏板上。（2）將平衡拉桿的一根（長(zhǎng)4.69米），平衡臂雙耳連接架，塔頂平臺(tái)，和臂架拉桿連接板分別用銷軸與塔頂節(jié)架連接，再另起裝到過(guò)渡節(jié)架上，并用銷軸連好。（3）裝上操作室。（4）安裝上述部分用的螺栓和銷軸，按主要螺檢和銷軸一覽表選取。主要螺栓和銷軸的安裝部位和數(shù)量序號(hào)名稱與規(guī)格代號(hào)安

12、裝部位及數(shù)量ABCDEFGHI1螺檢M24×64QTZ501001014080402M24×65QTZ503302323M20×65GB578086164銷軸40×160QTZ5011124525×5570QTZ50080416660×145190YZ140/10024022740×8290QTZ5007A0221140×70110QTZ50170181250×111156QTZ5027084221360×260332QTZ4510.080811440×84146QTZ4510.080

13、711545×82125QTZ5010.0991161650×86158QTZ4510.08-0491745×90135QTZ5010.09881850×146220QTZ4510.080651940×82130QTZ5010.04842020×4576QTZ501903842125×5875QTZ50371322245×8097QTZ50310342340×62107QTZ50031082450×184241QTZ50030742550×130187QTZ50030142650

14、15;303360QTZ50030842740×160228M10×30GB5781-86725、平衡臂的組裝在底架旁邊的地面上按下圖安裝平衡臂。把兩節(jié)平衡臂架用銷軸連接起來(lái)，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜，起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置在平衡臂上，最后將擋風(fēng)板（廠牌）裝在欄桿上。6、平衡臂和平衡重塊的安裝（1）用移動(dòng)式吊車吊起平衡臂，并用銷軸聯(lián)接到過(guò)渡節(jié)架上。（2）把平衡臂上放置的拉桿與先安裝在塔頂節(jié)架上的拉桿，用銷軸聯(lián)接起來(lái)。（3）下放平衡臂，直至拉桿綁緊為止，除去吊裝用鋼絲繩，安裝完畢。（4）用移動(dòng)式吊車吊起平衡重塊，用兩根銷軸將其安置在平衡臂橫梁

15、上，平衡塊的數(shù)量為50米臂時(shí)，用五塊半，1950×5.5=10.725T7、起重臂和拉桿的組合（1）按所需要的長(zhǎng)度（50454035m），在地面上組裝好整條起重臂，并放到支承架上。支承架的高度應(yīng)滿足變幅小車便于在起重臂上順利行走。起重臂順序布置，臂根離底架大于2米。把裝好的拉桿與起重臂上弦吊點(diǎn)聯(lián)接，并置于托架內(nèi)，以防止拉桿橫向移動(dòng)。（2）將裝有小車檢修平臺(tái)的變幅小車裝入起重臂，小車位置盡量靠近根部。（3）在第二節(jié)臂架上裝入小車牽引機(jī)構(gòu)，并纏繞鋼絲繩，然后按每隔5或10米的距離裝上相應(yīng)的幅度指示牌。（4）安裝起重臂和拉桿所需的螺栓和銷軸的規(guī)格和數(shù)量見主要螺栓和銷軸一覽表。8、小車牽引機(jī)

16、構(gòu)的安裝和鋼絲繩的纏繞方法小車牽引機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要放在起重臂的第二節(jié)上，并用螺栓固定好。鋼絲繩的纏繞方法和步驟：將鋼絲繩纏繞到卷筒上，用鋼絲繩夾3米把鋼絲繩較短的一頭固定到小車上，然后用螺栓和壓板把鋼絲繩較長(zhǎng)的一頭固定在張緊輪上，并轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪收緊小車牽引鋼絲繩。為了保證鋼絲繩的正常工作和具有較長(zhǎng)的壽命，定期轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪張緊鋼絲繩及在鋼絲繩上涂上潤(rùn)滑油。注：采用繩夾固接時(shí)，繩夾數(shù)量不得小于3個(gè)，繩夾的間距大約為鋼絲繩直徑67倍，繩頭距最后一個(gè)繩夾的長(zhǎng)度不小于140毫米，且采用絲鋼絲捆扎，繩夾滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾，鋼絲繩受力前固定繩夾，受力后要再度緊

17、固。9、起重臂架和上旋轉(zhuǎn)塔的聯(lián)接起重臂組裝完畢后，用移動(dòng)式吊車25t勻速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與上旋轉(zhuǎn)塔聯(lián)接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷軸將兩者聯(lián)接起來(lái)。10、起重臂架拉桿與塔頂?shù)倪B接用移動(dòng)式吊車把起重臂架聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)塔之后，從起升卷筒上松下起重鋼絲繩，用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩穿繞起重臂拉桿滑輪。然后一邊吊起臂架，一邊收起滑輪組之間的鋼絲繩，直到起重臂拉桿可以穿銷（臂架起升夾角為11.50，臂架端高出水平位置10米），然后放松鋼絲繩，放平臂架，并取下鋼絲繩。11、補(bǔ)足平衡重起重臂拉桿安裝完畢，即可補(bǔ)足平衡配重塊。用移動(dòng)吊車將余下的平衡重塊吊裝到平衡臂橫梁上，并用銷子螺栓固定之。在吊裝平衡重塊之前，必須根據(jù)起重臂的長(zhǎng)度確

18、定平衡重的組成。檢查每個(gè)配重塊的尺寸和重量并將重量的數(shù)值醒目地寫在每塊配重塊的側(cè)面。12、起升鋼絲繩在變幅小車上的纏繞方法和變換倍率的方法起升鋼絲繩在完成起重臂拉桿的安裝之后，即可纏繞到變幅小車的各個(gè)滑輪和滑輪組上。起升用鋼絲繩是交互捻的，直徑為11，它的壽命和安全與保養(yǎng)的好壞有很大的關(guān)系，必須遵守“使用和保養(yǎng)”中的有關(guān)規(guī)定。纏繞方法：從卷筒上拉出鋼絲繩頭，繞過(guò)塔帽上的滑輪，往下繞過(guò)起重量限制器的滑輪，到達(dá)變幅小車上的滑輪，垂直向下繞過(guò)吊鉤上的滑輪組，再往上繞過(guò)變幅小車上滑輪，可變繩用的滑輪，小車上的滑，最后固定在臂端的契套內(nèi)。變換倍率的方法：二倍率換四倍率時(shí)，操作下降，使變繩滑輪在自重作用下

19、降地面，用銷子將其與吊鉤連接，然后操作上升，變換完畢。反之，四倍率換二倍率時(shí)，操作下降，將吊鉤降至地面，把連接吊鉤和變繩滑輪的銷子取出，操作上升，直到鋼絲繩將變繩滑輪托至變幅小車內(nèi)為止。本機(jī)所配的鋼絲繩：固定式為230米，附著最大高度時(shí)434米。13、塔身加高的準(zhǔn)備工作注意：塔身加高工作期間直至加高結(jié)束之前，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔機(jī)！加節(jié)工作是風(fēng)速不得大于8米秒（相當(dāng)于4級(jí)風(fēng)）。在加節(jié)工作之前，必須進(jìn)行以下工作：（1）檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的接線情況；（2）詳細(xì)檢查各機(jī)械部位是否正確，檢查電氣部分及液壓部分，檢查油缸橫梁的爬爪掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板上；（3）調(diào)整好外套架導(dǎo)輪與塔身之前的間隙，一般為24毫米為宜；（4

20、）將起重臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加以固定，使塔機(jī)在頂升加節(jié)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得產(chǎn)生回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。（5）將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上拼裝好，擰緊連接螺栓，然后吊至起重臂架靠近塔機(jī)底座的地方，連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓見主要螺栓和銷軸一覽表。（6）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，用懸掛在導(dǎo)軌上的吊鉤鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，保持起重臂架的方向與油缸頂升橫梁相垂直，如果是35米、40米或45米臂長(zhǎng)時(shí)需再吊起一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，并通過(guò)移動(dòng)變幅小車，使塔身前后基本平衡，所受到的不平衡力矩最小。如果是臂長(zhǎng)為50米時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)變幅小車來(lái)實(shí)現(xiàn)塔身前后的平衡。14、液壓系統(tǒng)的連接和安裝液壓系統(tǒng)廟在外套架的平臺(tái)上，用軟管連接液壓系統(tǒng)和

21、油缸，然后接電源線，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由開關(guān)控制，搬動(dòng)手動(dòng)換向閥即可使活塞桿升出，縮回。15、外套架的頂升16、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的提升和就位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架通過(guò)導(dǎo)軌引入外套架后，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與下塔身對(duì)正，再操縱將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架慢慢放下，裝上和擰緊塔身連接螺栓，這樣便完成了接市一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的工作。按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作，直到所需高度為止，再將回轉(zhuǎn)下支承座與塔身，用螺栓連接好，收回油缸活塞桿。（注意：每次接高時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的附著高度。）在每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進(jìn)導(dǎo)架之前，塔身與回轉(zhuǎn)下支承架至少擰緊八個(gè)連接螺栓，當(dāng)?shù)跗饦?biāo)準(zhǔn)節(jié)架通過(guò)吊吊鉤懸掛在導(dǎo)軌上，并再吊一節(jié)同時(shí)移動(dòng)變幅小車達(dá)到平衡之后，再

22、拆開八個(gè)螺栓，再重復(fù)頂升過(guò)程，在頂升過(guò)程中隨時(shí)安裝休息平臺(tái)（間隔為10米）和爬梯。頂升工作全部完成后，可拆去導(dǎo)架，以便于吊裝工作（若不影響吊裝時(shí)，也可不拆）。17、塔機(jī)交付使用前要做的工作塔機(jī)安裝好后，無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心與支承平面的側(cè)面垂直度誤差不大于41000。調(diào)整所有的限位安全裝置；進(jìn)行靜載荷、動(dòng)載荷和超載荷的試驗(yàn)；塔機(jī)停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：在結(jié)束工作或每天下班時(shí)，必須采取一些預(yù)防措施，以消除一切意外事故和防止塔機(jī)的損壞。吊鉤不許掛任何東西，吊鉤滑輪組就盡可能高地升到變幅小車下面；小車開到起重臂中間位置；行走式塔機(jī)應(yīng)開至停放地點(diǎn)。翻下夾軌鉗，將塔機(jī)牢固在鋼軌上；拉開總開關(guān)，切斷電源。重新使

23、用塔機(jī)時(shí)，應(yīng)按上述相反的程序操作。五、塔吊的拆除：1、拆卸注意事項(xiàng):1）塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。3）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。 5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。6）拆

24、卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，連續(xù)梁已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、 拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。21拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，

25、使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。2.2拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。   拆開配重塊的連板，按裝配重的相

26、反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。2.3起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。1) 對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;2) 輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。2.4平衡臂的拆卸   將配重塊首先吊下,后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。2.5拆卸司機(jī)室2.6拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。2.7拆卸回轉(zhuǎn)塔身2.8拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其

27、與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2.9拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)1) 吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)  3.1塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。  3.2對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。  3.3檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。六、安裝注意事項(xiàng)及安全紀(jì)律1、工作人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)無(wú)安全措施時(shí)必須系好安全帶。2、作業(yè)人員嚴(yán)守自已崗位，

28、嚴(yán)禁離位及單獨(dú)行動(dòng)。3、安裝作業(yè)只準(zhǔn)白天工作，嚴(yán)禁夜間作業(yè)。4、整個(gè)安裝和拆卸過(guò)程嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律，十項(xiàng)不準(zhǔn)。七、塔機(jī)的使用和保養(yǎng)（一）總說(shuō)明：1、塔機(jī)的工作環(huán)境溫度為2040，工作風(fēng)速不大于20米秒（相當(dāng)于8級(jí)風(fēng)）。2、塔機(jī)操作人員，必須要過(guò)培訓(xùn)，了解塔機(jī)的構(gòu)造和性能，熟知塔機(jī)的保養(yǎng)操作和安全規(guī)程。3、塔機(jī)應(yīng)配專人負(fù)責(zé)，非塔機(jī)工作人員未經(jīng)許可不得任意攀登塔機(jī)。4、夜間操作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。5、地面、樓地面應(yīng)設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，采用移動(dòng)話機(jī)。6、為保證塔機(jī)的正常使用，電源電壓在380±5伏之內(nèi)。7、保養(yǎng)、維修塔機(jī)時(shí)，不得進(jìn)行任何操作作業(yè)。8、在工地

29、上，塔機(jī)司機(jī)使用的塔機(jī)負(fù)責(zé)，及時(shí)地加注潤(rùn)滑油，檢查塔機(jī)的工作情況，并進(jìn)行各種調(diào)整。9、操縱人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全須知的各項(xiàng)規(guī)定。10、塔機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔機(jī)附近走動(dòng)。11、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源電纜線，專人操縱液壓系統(tǒng)和專人緊固螺檢，非操縱人員不得停留在外套架的平臺(tái)上，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備，頂升作業(yè)在白天進(jìn)行。12、塔機(jī)每轉(zhuǎn)移重新安裝后，必須進(jìn)行空載，靜載和動(dòng)載試驗(yàn)后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（二）塔機(jī)的使用1、本塔機(jī)的使用操縱是在操作室內(nèi)的聯(lián)動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行的。2、操作人員每天工作前，必須對(duì)塔身，起重臂，回轉(zhuǎn)支承，起重臂拉桿及平

30、衡臂拉桿等主要結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接螺栓，銷軸進(jìn)行日常檢查，確無(wú)松動(dòng)或脫出現(xiàn)象后方準(zhǔn)使用。3、操作人員在投入正式吊裝運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須逐項(xiàng)檢查安全裝置的可靠性，不允許塔機(jī)在安全裝置未調(diào)整好或帶病中工作。4、操縱人員合上地面電源開關(guān)，上機(jī)進(jìn)入操作室后，方可按動(dòng)電鈕。5、操作人員在操縱之前必須按鈴警之后，方可操作運(yùn)行。6、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書中的技術(shù)性能圖表的規(guī)定操作，該圖規(guī)定了臂長(zhǎng)，起重是和幅度之間的關(guān)系，是安全使用的依據(jù)。7、操作人員要預(yù)先確定起吊物品的重量這是很重要的。注意：起吊的重量包括貨架，吊具的重量。8、吊重著地時(shí)要注意：當(dāng)?shù)蹉^滑輪組落到地面上或落在其他物件上時(shí)，不可放松鋼絲繩。鋼絲繩要保持張緊，以免

31、其在卷筒上彎折或交錯(cuò)，造成再?gòu)埦o時(shí)繩股的夾扁或折斷，如發(fā)生這種情況，必須立即將鋼絲繩理順。9、重物下降時(shí)，在著地前轉(zhuǎn)以最低速度將重物放到地上，然后將鋼絲繩放松少許，看重物穩(wěn)定了，繼續(xù)以最低速度下降,使吊具的繩索完全放松。注意不要讓吊鉤落到地上。重物上升時(shí)要注意及時(shí)停車，因高度限位器是安全裝置而不是工作機(jī)構(gòu)。10、在操作旋轉(zhuǎn)時(shí)，注意重物和自身臂不要受阻，工作結(jié)束后，塔機(jī)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)的方向。11、在軌道上行走時(shí)，在軌道終點(diǎn)限位開關(guān)之前停車。如果塔機(jī)由、行走式改為固定式使用，用夾軌鉗將吊車固定在軌道上。12、操作變幅小車行走時(shí)，不要碰撞臂端和臂根，以免鋼絲繩從滑輪中脫出，如發(fā)生碰撞情況，應(yīng)調(diào)整好小車的行程開關(guān)限位開關(guān)。13、各機(jī)構(gòu)反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之同樣。14、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，