土地整治1標--4

1、目 錄第一章 編制說明及工程概況第二章 施工組織機構(gòu)第三章 施工方案與技術(shù)措施第四章 質(zhì)量管理體系與措施第五章 施工總平面布置第六章 安全文明管理體系與措施第七章 環(huán)境保護管理體系與措施第八章 工程進度計劃與措施第九章 機械、勞動力配備計劃第十章 （冬）雨季施工措施第十一章 緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施第十二章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾附表一: 施工總平面圖附表二：施工進度橫道圖附表三：勞動力計劃表附表四：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表五：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表六：原材料進場計劃第一章第一章編制說明及工程概況編制說明及工程概況第一節(jié)第一節(jié) 編制說明

2、編制說明一、編制依據(jù)（一）招標人提供的設(shè)計圖紙、招標文件（二）國家頒發(fā)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、材料規(guī)范、質(zhì)量標準化、法規(guī)文件及強制性條文，地方主管部門有關(guān)文件：（三）公司有關(guān)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工管理等企業(yè)標準。（四）現(xiàn)場實際踏勘情況，包括氣象、地形、地質(zhì)和施工條件。（五）ISO9001:2000 國家質(zhì)量管理和質(zhì)量體系管理標準。二、編制原則（一）優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，合理布置，突出重點，統(tǒng)籌安排，科學組織，確保工程按質(zhì)按量完工。（二）采用現(xiàn)行有效的施工方法，合理選擇施工方案，提高機械化、標準化施工水平，加快工程施工進度，強化管理，精心施工，保證工程質(zhì)量。（三）嚴格控制安全施工管理，杜絕重大

3、安全事故發(fā)生。（四）現(xiàn)場材料堆碼整齊，作到文明施工。（五）合理安排工期，為冬、雨季施工作好部署。三、工期要求和質(zhì)量目標：本工程要求總工期 248 日歷天（2014 年 10 月 25 日至 2015 年 6 月 30 日） 。施工期間，我公司將合理安排工序，組合多個作業(yè)班組，展開多個作業(yè)面，同時利用平行作業(yè)、交叉作業(yè)進行施工，充分發(fā)揮勞動力及機械效率，積極采取有利的保證措施，圓滿完成施工任務(wù)，實現(xiàn)工期計劃。質(zhì)量目標：滿足設(shè)計及規(guī)范要求，一次驗收合格率 100%，單位工程一次性驗收合格。四、編制范圍本施工組織設(shè)計是針對該項目工程的編制的，主要包括土地平整、灌溉與排水、田間道路、設(shè)備購置等。編制范

4、圍為：招標人提供的工程量清單和設(shè)計圖所含蓋的內(nèi)容。第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況項目名稱：吉林省西部土地開發(fā)整理重大項目鎮(zhèn)賚項目區(qū)哈吐氣區(qū)片未建工程第一標段。項目建設(shè)內(nèi)容：土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程、設(shè)備購置計劃工期：2014 年 10 月 25 日至 2015 年 6 月 30 日，共 248 日歷天質(zhì)量要求：合格工程主要內(nèi)容：新增耕地翻耕面積 118.55 公頃，田塊 1-4（二干五支溝以北）。新建三干二支渠 1 條，總長 2285.33；斗渠 2 條，分別為斗渠-4、5，總長2233.00m；直斗渠 1 條，總長 1610m；農(nóng)渠 4 條，分別為農(nóng)渠-912，總長2743

5、.53；二干五支溝 1 條，總長 1734m；農(nóng)溝 4 條，分別為農(nóng)門-912，總長3358.31。 新建斗門 1 座，分別為新增斗門 1；農(nóng)門 9 座，分別為農(nóng)門-912，農(nóng)門-3236。涵管橋 5 座，其中 600mm1 座，分別為涵管橋-16；800mm4 座，分別為涵管橋-47、53、61、65。新建橋 3 座，分別為新增橋-1、橋-15、16。第工程區(qū)新建田間路 3 條，分別為田間路-3、4、5，總長 2387.63m。第二章第二章 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)一、組織機構(gòu)本工程的施工組織機構(gòu)將由公司委派具有豐富土地整理施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，作為第一項目負責人，組建項目經(jīng)理部，負責施工

6、管理，實施組織保證體系，履行合同事宜，同時由公司領(lǐng)導、工程部積極配合項目經(jīng)理部具體協(xié)調(diào)有關(guān)工作。現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖二、項目經(jīng)理部機構(gòu)成員主要職責（一）項目經(jīng)理：是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求、圓滿履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊順利完成分項工程。項目經(jīng)理原則上必須常住工地。不允許撤離施工現(xiàn)場，如有特殊情況離開項目經(jīng)理部，必須將一切事務(wù)和權(quán)力暫移交給項目副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意。（二）生產(chǎn)經(jīng)理：職能是制訂和下達施工計劃、檢查、督促

7、各施工隊，按時完成任務(wù)，每月對各施工隊完成的施工任務(wù)計量計價，編制月進度、月計劃文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主；協(xié)助技術(shù)解決各施工隊施工中遇到的技術(shù)難題，編制重大施工項目的施工方案，并對施工隊，進行詳細地技術(shù)交底及跟蹤技術(shù)指導、貫徹落實。（三）項目技術(shù)負責人：負責工程質(zhì)量與工程施工技術(shù)，以及項目部的內(nèi)務(wù)，如工程進度、工程計劃、對外關(guān)系等工作，項目經(jīng)理不在場，代替主持工地工作。（四）質(zhì)檢員、安全員：負責全工程質(zhì)量安全工作，是質(zhì)量安全控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。（五）試驗員：負責對全工程提供砼、砂漿的配合比，鋼材、水泥的復檢單，所有以實驗室提供

8、的單據(jù)必須與現(xiàn)場實物同一致反映情況屬實，不得有虛假現(xiàn)象發(fā)生。（六）財務(wù)人員、造價員：負責對工程進款，撥款控制進行工程成本分析與考核，對各施工隊所需在宗材料積極組織提供，并隨時提供這方面的報告，供項目經(jīng)項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責人惹人人工程部質(zhì)安部辦公室材料設(shè)備部試驗室理進行決策。（七）材料員：負責根據(jù)工程進度和工程要求組織提供各種設(shè)備、材料到現(xiàn)場。（八）各施工組按管理人員安排具體負責分部分項工程施工。三、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施（一）組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的助理人員進入項目管理班子。（二）建立健全項目經(jīng)理、工長、質(zhì)安、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位

9、責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。（三）強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。（四）建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。（五）每兩日下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會對當天的工作進行檢查，對下步的工作進行協(xié)調(diào)安排。（六）建立項目經(jīng)理部周例會制，例會由公司管理生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。（七）實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，

10、發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工程的按期或提前完成。第三章第三章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)第一節(jié) 施工總體部署施工總體部署根據(jù)本項目工程的地形特點及各分部工程的特點，擬采取分區(qū)、分時段結(jié)合流水作業(yè)的方法進行施工。平行作業(yè)和交叉作業(yè)同時進行，施工中保證交通流暢及施工面，減少交叉干擾。一、施工布置與方法根據(jù)項目區(qū)耕作制度及工程本身的特性，開展各項工程建設(shè)。首先，完成土地平整和道路、溝渠工作，使項目區(qū)渠道通暢，農(nóng)田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，擴大灌溉面積。其次，完成項目區(qū)內(nèi)的排澇工程建設(shè)，以解除洪澇威脅，真正做到減災增效。最后，對項目區(qū)內(nèi)所有工程進行配套建設(shè)，對渠、林、田、路、村實施

11、綜合治理，徹底改變項目區(qū)面貌。在正式進入施工現(xiàn)場前，應做好施工的各項準備工作，包括實地考察建設(shè)工程現(xiàn)場，落實施工占地及表層堆放地點，做好三通一平工作，確定機械設(shè)備及各種建材的進場路線等主，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴格按照施工規(guī)范、施工程序進行施工。二、合理安排施工程序與施工順序：1、及時完成有關(guān)施工準備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件，施工準備包括施工風、水、電、施工便道及臨時辦公生活用房、庫房的搭設(shè)，根據(jù)工程施工進場時間的不同分階段分期完成。2、對于分部分項工程的施工順序，既要考慮空間順序，也要考慮工種之間的順序。3、從實際出發(fā)，做好人力、物資、機械的綜合平

12、衡，組織均衡施工。4、盡量利用正式工程以減少臨時工程和臨時占地。盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次或重復搬運。精心進行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地和臨時占地。堆場、臨建做到井然有序，不阻礙交通，防止施工事故，做到文明施工。5、施工技術(shù)資料的準備技術(shù)標準和規(guī)范遵照國土資源部和國家基本建設(shè)委員會頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本卷所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。第二節(jié)第二節(jié) 工程測量工程測量一、工程測量概述本標段工程施工測量工作包括工程區(qū)內(nèi)所有擬建物及施工交通道路，施工臨時營地和設(shè)施等。開工前，與設(shè)計、監(jiān)理單位一道，根據(jù)已有的平面高程控制點，采用極坐標及交會法，在工程區(qū)內(nèi)建立平面

13、高程控制網(wǎng)。并對所有基準點和高程點進行檢查和校正，在施工期間注意對原 有的控制點和水準點以及增設(shè)的控制點加以保護。二、測量人員與設(shè)備配置根據(jù)本工程情況和特性，配備相適應的測量人員和測量設(shè)備。三、施工放樣施工放樣以監(jiān)理工程師批準和認可的設(shè)計圖紙為準，在實地測設(shè)各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準點，采用經(jīng)緯儀和水準儀相結(jié)合來完成測量放樣作業(yè)。施工放樣測量誤差標準按水利水電施工測量規(guī)范（SL5293）執(zhí)行。第三節(jié)第三節(jié) 各分部分項工程施工安排及施工順序各分部分項工程施工安排及施工順序一、施工安排根據(jù)本標工程特點，并進行綜合排隊后，確定本標段施工工期為 280 日歷天，

14、施工工期安排詳見施工進度計劃，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排土地平整工程進場準備工作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項工程量大小，由二個土地平整工程隊負責施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機械設(shè)備和充足的人員。（二）農(nóng)田水利工程施工安排農(nóng)田水利工程含溝渠、橋、涵等工程組成，可根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。在保證質(zhì)量的前提下，加快進度，爭取工期，以保工程的全面展開。（三）田間道路工程施工安排道路工程由一個專業(yè)化機械施工隊負責，施工中可根據(jù)實際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完

15、成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配合進行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應提前安排施工，以不影響路基的填筑。二、施工順序（一）土地平整工程施工順序分格田設(shè)計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場沿渠道流向，機械剝離表土耕作在田塊內(nèi)集體堆放耕土層平整田塊。（二）農(nóng)田水利工程施工順序土方開挖、填筑混凝土澆筑設(shè)備安裝（三）田間道路工程施工順序土方開挖路基填壓砂礫石路面路肩施工。第四節(jié)第四節(jié) 土地平整工程施工方案和技術(shù)措施土地平整工程施工方案和技術(shù)措施1、復核地面高程 施工單位進場后，測量人員在地塊附近設(shè)置控制測量標樁，對地塊高程進行復核，并與設(shè)計原地面高程進行對比是否符合，如存在較大

16、差錯時，應請示建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行復核。2、施工放樣 在施工前按設(shè)計圖紙或建設(shè)單位要求進行放樣，控制好每個地塊的邊界與高程。3、田塊平整 考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土 25cm 用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應注意

17、田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用推土機平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。4、土地平整檢測 施工單位按單元工程進行自檢與自評，并填寫相應的評定表報監(jiān)理單位進行審核和復評后進行下道工序。第第 5 5 節(jié)節(jié) 農(nóng)田水利工程施工方案和技術(shù)措施農(nóng)田水利工程施工方案和技術(shù)措施一、支溝、農(nóng)溝工程一、支溝、農(nóng)溝工程1.1 施工流程：定位放線機械開挖人工清底修坡1.2 施工技術(shù)措施1.2.1 土方開挖前必須對定位灰線進行復核，確認無誤后方可施工。1.2.2 挖土方時派技術(shù)負責人跟隨測量標高，做到不超深、超挖，為了保證渠道流水順暢，機械開挖后，采用人工修整。1.2.3 用推土機推平壓

18、實渠堤，再次進行測量、劃線、人工整理。二、斗渠、農(nóng)渠工程二、斗渠、農(nóng)渠工程施工工藝流程:施工準備土方開挖土方回填土工布澆筑混凝土二次澆混凝土壓頂場地清理。1、原材料質(zhì)量控制1）加強原材料質(zhì)量控制；嚴把材料采購關(guān),建立檢驗制度，施工中所用水泥、外加劑等主要原材料要有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗報告。2）進場材料及時向監(jiān)理工程師報驗,配合監(jiān)理單位對原材料進行抽檢,并委托有資質(zhì)的檢測單位進行復檢,檢測結(jié)果應滿足相關(guān)規(guī)范及規(guī)程要求,不合格材料不得使用。2、挖土方時派技術(shù)負責人跟隨測量標高，做到不超深、超挖，為了保證渠道流水順暢，機械開挖后，采用人工修整。 3、土工布鋪設(shè)：鋪設(shè)前進行人工修坡，

19、鋪設(shè) 3：7 灰土墊層，然后鋪設(shè)土工布，土工布鋪設(shè)須人工穿布鞋或赤足進行，鋪設(shè)要求平順，松緊適度，不得繃拉過緊，且應與土面密貼，不留空隙，一旦膜下有氣泡，要逐一向上趕排，嚴禁在土工布上扎眼排氣，發(fā)現(xiàn)破損，應立即更換。坡面鋪設(shè)自下而上進行，土工布之間采用焊接，搭接寬度 15 厘米，用專用焊接設(shè)備（自動爬平焊接機）進行焊接，搭接寬度內(nèi)設(shè) 2 道縫，單縫寬 10 毫米，焊接完畢后對縫間閉封部分進行測壓，測試壓力2 千帕。復合土工布與垂直鋪塑采用搭焊接，搭接寬度 15 厘米。4、混凝土澆筑 砼強度等級為 C20、F150，拌合必須使用淡水，采用 32.5Mpa 普通硅酸鹽水泥。砼攪拌砂、石材料進行過稱

20、，使計量準確，后臺進料掛牌（配合比）施工，嚴格按施工配合比先放骨料、中間放水泥、最后放細骨料，用電子計量供水，保證水灰比、和易性，砼攪拌時間不少于兩分鐘，取砼試件做強度檢驗。模具每次使用前清理、校正、刷脫模劑確保表面光滑，澆筑混凝土時采用插入振動器接合平板振動器進行振實，必須振動到砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止自然出漿之時的工序抹面，外露面要光滑平整，不允許事后水泥砂漿抹面。在砼強度達到 12 Mpa 后可進行養(yǎng)護，期間經(jīng)常保持濕潤，一般條件下最初的 3d，晝間至少每隔 3h 澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水 3 次。澆水養(yǎng)護時間一般不小于 7d，直到

21、設(shè)計強度的 85%以上。砼預制板厚度誤差不大于 2 毫米，長、寬尺寸誤差不大于2 毫米，對角線尺寸誤差不大于 3 毫米。三、斗門、農(nóng)門工程三、斗門、農(nóng)門工程1、土方開挖土方開挖，工作量較大，故采用機械開挖，開挖時，由測量工程師定好控制樁，放出粗樣，用挖掘機結(jié)合推土機、鏟運車進行土方開挖?，F(xiàn)場將配備 1 臺挖掘機、1 臺推土機、4 輛鏟運車。2、土方回填及壓實2.1 本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周圍等部位的填筑。2.2 土方回填前，對現(xiàn)場和已完工工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)審批不得開始回填。2.3 回填前必須清除所有的雜物、余土及積水，且砼必須在達到規(guī)

22、定的強度以上?；靥顣r必須控制最佳含水量。2.4 采用自卸汽車運土，在碾壓時，應防止機械碰撞建筑物。建筑物墻后 2.0米以內(nèi)用人工回填。死角及邊角采用蛙式打夯機或人工碾壓夯實。其余部位采用推土機和壓路機壓實。2.5 在回填時，應采用水平分層方法填筑，施工時需嚴格控制虛土鋪設(shè)厚度，壓路機不大于 30 厘米，人工不大于 20 厘米。分段回填時，相鄰段的接茬要挖臺階，且不得漏夯，上下層的接縫應相互錯開。每層經(jīng)檢驗后方可進行下一層的鋪筑。3、鋼筋混凝土施工 材料：我們將采用優(yōu)質(zhì)原材料，水泥隨貨附質(zhì)保書，并進行二次復試，粗骨料進行級配試驗，鋼筋附質(zhì)保書并二次復試。具體詳見本方案“質(zhì)量保證措施”中材料質(zhì)量要

23、求。模板安裝完成后，進行高程測量，在模板內(nèi)側(cè)標出底板澆筑高程的位置，并彈出墨線表示。鋼筋制作安裝3.1 鋼筋翻樣供料檢查質(zhì)保資料及外觀質(zhì)量性能試驗下料制作檢查復核墊保護層彈線綁扎、安裝隱蔽驗收交下道工序。3.2 鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機和彎曲機加工，鋼筋的彎折應符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ204-83）的規(guī)定，施工時除非項目監(jiān)理準許，已彎成形的鋼筋不得重新彎折使用。3.3 鋼筋的存放在施工時應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便識別。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有材料應

24、堆放在支承上并覆蓋好，離地面至少 150mm 的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。3.4 鋼筋的焊接綁扎和安裝規(guī)定需焊接的鋼筋，應按照鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ204-83）的要求進行焊接。應對焊接試件作彎曲及拉伸試驗，以證明不降低原有鋼筋的強度以及焊接點的強度不低于原鋼筋規(guī)定的強度。如果鋼筋采用搭接，嚴格按 GBJ204-83 中的要求進行搭接。鋼筋的綁扎和安裝，按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ204-83）中有關(guān)要求進行。 4、砼澆筑4.1、砼配合比設(shè)計：砼的配合比通過試驗選定，除應滿足設(shè)計強度，耐久性及施工要求外，并應做到經(jīng)濟合理。并按水閘施工規(guī)范 （SL27-91

25、）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工時應將各種材料的試驗結(jié)果和證明，以及詳細配合比設(shè)計資料及試驗結(jié)果提交項目監(jiān)理批準。4.2、澆筑準備：澆筑砼前，應將底層表面除去所有油污、浮灰、松散的石塊碎片、泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水。澆筑砼前半天或一天，應通知項目監(jiān)理對澆筑砼部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、預埋件自檢記錄報表及本次澆筑的砼配比單等進行復查，并得到項目監(jiān)理書面的批準后才能澆筑。4.3、材料的儲備和裝卸a.材料的儲備和裝卸應防止其發(fā)生離析，污染或其他有害影響。b.水泥應保護，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮現(xiàn)象，不許應用于工程結(jié)構(gòu)中。c.骨料的儲存及裝卸，應使其在配料時保持均勻水分。4.4、拌和及運送

26、a. 應按批準的配合比拌和砼。各組成部分分別按重量過秤，秤量應準確。對粗細骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時調(diào)整，使之符合要求，對砼的生產(chǎn)及運送速度應滿足砼澆筑連續(xù)進行。砼應按立即使用的需要量進行拌和，不應使用的初凝的混凝土或超過規(guī)定時間的砼，不允許用加水或其他方法以重新改變砼稠度，不應使用在澆筑時明顯不符合已批準的配合比的砼?；炷涟韬妥疃虝r間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）可按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ204-83）的規(guī)定。5、 閘門制作安裝5.1 閘門制作由有資質(zhì)的廠家制作，該廠提供所有軟硬件資料及質(zhì)量檢測、鑒定報告，中途會同業(yè)主及監(jiān)理去廠家抽檢，確保閘門質(zhì)量。5.2

27、 預埋件的安裝門槽預埋件的安裝采用預留二期砼門槽法，為了檢查門槽導軌，可在底板附近布置安裝場地，放置二塊方木，上面橫臥導軌，導軌兩端放上兩塊同高的墊木，上面緊系一根兩斷帶有重錘的鋼絲。用鋼尺檢查鋼絲與導軌表面每一點的高度是否與兩端相等，作出記錄，以便核正。導軌矯正采用槽外校正法，主要是有硬彎或扭曲現(xiàn)象，校正時，將兩端固定，在變形處用千斤頂校正，如有困難，再加外力。若變形是在頂水封座以上，可將導軌鋸成兩段加以校正，再分別安裝。安裝導軌前，先設(shè)置控制點，控制點是以后調(diào)整門槽位置的基準點，注意校核，并妥加保護。為了檢查高程，在兩側(cè)墻上離底檻高程約為 50 厘米左右，設(shè)置高程點，并標記。導軌是安在門槽

28、預埋的基礎(chǔ)螺栓上，埋設(shè)時有偏差，需要校正，校正方法是先校正最底下的一對螺栓。按垂球線校正其左右位置，根據(jù)側(cè)墻上的高程點，校正上、下位置，校正正確后，即以這對螺栓位置為基準，利用垂直樣板及垂直線，逐個向上校正。門槽與底檻的安裝順序為底檻、主輪導軌、反輪導軌、頂水封座及側(cè)導軌。底檻安裝前要進行調(diào)整，安裝好后，為了防止底檻在砼澆筑時受振動而變形，在其兩側(cè)支以方木或鋼筋，待砼澆筑到靠近方木時再拆除方木。主輪導軌安裝前須將部件在槽外安裝好，用預埋的兩行螺栓調(diào)整導軌左右位置使中心線在同一端面上。吊裝導軌用扒桿進行，反輪導軌用同法安裝。5.3 閘門安裝閘門擬用汽車吊安裝，工作排架澆好后，回填土做好，待閘門運

29、至現(xiàn)場后直接用汽車吊安裝，廠家將來人指導調(diào)試，直至閘門上下自如無異聲為止。四、涵管橋工程四、涵管橋工程1、土方開挖：按照設(shè)計尺寸開挖，兩側(cè)預留 50cm 工作面，開挖邊坡 1:0.75。2、基坑開挖后，澆筑 C15 混凝土墊層。3、墊層混凝土強度達到 70%后，支護擋土墻模板，安裝擋土墻鋼筋，監(jiān)理檢驗合格后，開始澆筑擋土墻 C25、F200 混凝土，擋土墻混凝土強度達到 80%后拆除模板，填筑混砂，澆筑管涵底座混凝土，然后鋪設(shè)涵管，接口采用鋼絲網(wǎng)抹帶，隨后進行土方回填工作；五、新建橋工程五、新建橋工程1、施工準備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，導流采用在河道外部開挖導流排水溝導流的方式。2、鉆孔灌注樁

30、施工1） 、施工順序：施工放樣鉆孔清孔安放鋼筋籠澆筑混凝土2） 、施工方法：（1） 、鉆機選擇：根據(jù)本工程的地質(zhì)特點、水文特點及工期要求，選擇大口徑工程鉆機進行施工。（2） 、施工測量放樣：用全站儀準確測量出各鉆孔樁的中心位置。（3） 、場地準備：平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。（4） 、成孔工藝：、鋼護筒制作與埋設(shè)：鉆孔樁施工前，先平整墩位處場地，測放樁位，采用挖埋的方法沉設(shè)鋼護筒。鋼護筒埋設(shè)時要求豎直，且定位準確，其頂面位置偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。護筒埋設(shè)完畢，頂面鋪墊石碴，鋪設(shè)鉆機軌道。四周挖設(shè)排水溝，并在墩位附近圍砌泥漿池。、泥漿制備：配備完好的足夠容量的泥漿循

31、環(huán)系統(tǒng)，要有造漿、儲漿、沉淀、及時清除沉淀物、維持泥漿循環(huán)等一系列手段?；A(chǔ)施工時集中設(shè)置泥漿池，選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，經(jīng)試驗室配比試驗確定合理配合比，拌漿機拌制優(yōu)質(zhì)泥漿。各墩墩位平臺上擺放泥漿沉渣桶，滿足鉆機在鉆孔作業(yè)過程中泥漿正常循環(huán)的需要。、試鉆孔：選擇不在橋位而又有代表性的位置進行試鉆孔。按鉆孔作業(yè)的要求進行。其主要目的是通過試鉆總結(jié)經(jīng)驗，對鉆孔中出現(xiàn)的問題研究采取對策和解決辦法，為正式鉆孔提供重要依據(jù)。、鉆孔作業(yè)：在鉆孔前對各項準備工作進行仔細檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維修。鉆車就位在穩(wěn)定的地面上，保證鉆機不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿軸線保持垂直，與鋼護筒中心位置偏差不大于 2cm。鉆

32、孔時，遇有砂層、砂礫夾層時，采用泥漿護壁，泥漿通過泥漿泵泵送到鉆孔中，溢出的泥漿通過管道自流到泥漿池。當鉆孔內(nèi)泥漿不足時，開動泥漿泵，將泥漿從泥漿池中泵入鉆孔內(nèi)，鉆孔泥漿始終高出地下水位 1.01.5 米，以確?？妆诘姆€(wěn)定。鉆渣外運采用自卸車，車斗密閉，外罩蓬布，保證運輸過程中不漏漿，并在場內(nèi)設(shè)置一套清洗設(shè)備，裝載泥漿的設(shè)備在場內(nèi)清洗干凈后駛出場外。鉆渣按指定地點集中存放。、終孔及清孔：鉆孔至設(shè)計高程后進行清孔。清孔時利用鉆機的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進行。即將鉆頭提高距孔底 1015cm，鉆頭慢速空轉(zhuǎn)，持續(xù)吸渣換漿直到排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止，以確保灌注水下混凝土前沉碴不超過

33、容許值。吸碴換漿時及時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。清孔后及時測量沉碴厚度，積極組織下步工序。、鋼筋籠加工與安裝：鋼筋骨架制作采用加勁筋成型法，每根樁的鋼筋骨架分節(jié)制作，在孔口兩節(jié)段鋼筋籠進行對接；鋼筋籠對接根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用焊接接頭法接長。 ，兩節(jié)骨架間采用搭接或幫條焊接在上、下段鋼筋籠對位固定好后進行焊接，焊縫長度不應小于 5d，鋼筋焊接接頭數(shù)量應滿足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋骨架的起吊可用 16T 吊機，采用二點吊。吊放入孔時應對準孔位輕放，慢放入孔，鋼筋骨架入孔后徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙物應停止下放，查明原因，進行處理，嚴禁高起高落，碰撞和強行下放。、灌注混凝土砼配合

34、比由試驗檢測站確定，并報監(jiān)理工程師審核批準后投入使用?；炷凉嘧ⅲ夯炷敛捎么怪睂Ч芊ü嘧?，施工中確保灌注工作的連續(xù)。初始灌注混凝土量經(jīng)計算，確保首次灌注導管埋深不小于 1 米，以防止漏水，出現(xiàn)斷樁。為保證樁頭質(zhì)量，灌注的樁頂標高比設(shè)計標高超出 0.5 米，并在灌注后立即清除。清除樁頂砼預留 10cm 左右，待下一工序施工時鑿除，以確保樁頂砼質(zhì)量。在灌注混凝土過程中，泥漿回流至泥漿池中，用于下一鉆孔。、樁頭處理與無損檢測對于超灌的樁頭混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)用人工鑿除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。樁基無損檢測：樁基施工完畢后，對所有樁進行無損檢測?；鶚稒z測采用小應變、反射波法，即采用 RS

35、W-24DF 型基樁信號分析儀進行檢測。c、接樁施工1） 、模板、支架制作與安裝接樁柱模板均采用工廠制拼裝鋼模板，模板出廠前先試拼，檢查其幾何尺寸、接縫錯縫、平整度并編號成組及墩柱實樣。模板現(xiàn)場拼裝后整體吊裝就位。模板安裝好后對軸線、高程進行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計要求后利用倒鏈緊線器與地錨拉緊固定，保證模板在灌注砼后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密無漏漿縫隙，模板內(nèi)部涂刷脫模劑。墩身支架均采用搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架，模板和支架不發(fā)生聯(lián)系。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動；支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。 2） 、鋼筋加工、

36、安裝鋼筋表面潔凈，鋼筋順直無局部彎折。鋼筋加工配料時，準確計算鋼筋長度，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊，選擇好焊接參數(shù)，焊縫長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，焊縫飽滿無焊渣。箍筋的定位做到與設(shè)計圖紙保持一致。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置與混凝土強度相同的水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。3） 、混凝土澆筑（1） 、對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，尺寸不符合規(guī)范要求的及時進行調(diào)整，確保尺寸準確。（2） 、混凝土入模采用串筒，砼采用分層澆筑，每層厚度不超過 30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。（3） 、振搗：澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒振搗密實。插入式振搗棒

37、移動間距不超過振動器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 510cm 的距離，且插入下層混凝土 510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。振搗時觀察到砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時即緩慢抽出振搗棒。（4） 、拆模、養(yǎng)生混凝土澆注完畢，達到規(guī)范要求的強度后即可拆模養(yǎng)生。每 2 小時澆一次水并覆蓋草袋或麻袋保濕，養(yǎng)生時間不少于設(shè)計和規(guī)范要求，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，以確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求。d、蓋梁施工蓋梁采用無支架法施工，即在墩柱模板拆除后，在蓋梁底面 80 厘米的墩柱處設(shè)置一道摩擦箍，摩擦箍為型鋼加工件，分兩片，套在墩柱上通過膠墊

38、與墩柱混凝土接觸，通過螺栓將兩片鋼箍連接并擰緊，鋼箍兩端的牛腿上橫擔 I45 工字鋼做橫梁，橫梁上鋪設(shè)方木，方木上鋪設(shè)蓋梁底模。蓋梁的鋼筋骨架在墩位處的地面綁扎成整體，用鋼扁擔做支撐，汽車吊吊運安裝。安裝完畢后，澆筑蓋梁混凝土。e、橋面施工蓋梁施工完成后，進行橋面現(xiàn)澆板支模架的搭設(shè)，支架采用 483.5 鋼管，扎成滿堂架，上鋪 1520cm 木枋，間距 20cm，然后鋪設(shè)板底模板，板模用 2cm 厚膠合板，形成一個整體操作平臺，支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設(shè)置枕木（墊木）分布和傳遞壓力。整個支架模板安裝完成后要通過預壓處理，跨中按規(guī)定起拱，然后綁扎鋼筋，澆灌板面砼。f、橋

39、面系及其它施工1)、施工順序：測量放樣橋面鋪裝橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)附屬結(jié)構(gòu)2)、施工方法：（1） 、將導線點及水準點引上橋面，確定各結(jié)構(gòu)物的平面位置，用水準儀測量各塊梁板頂面實際高程，以保證鋪裝層的厚度。（2） 、橋面砼鋪裝施工、首先將橋面混凝土浮漿清鑿干凈，并用清水沖洗。、澆注混凝土前進行全面的檢查。隨時檢測坍落度，人工配合混凝土輸送泵攤鋪混凝土，采用平板振搗器振搗，嚴格控制橋面的標高。以上工序平行作業(yè)，順次向前推進。在澆筑砼時，在梁端預留伸縮縫安裝位置。待混凝土初凝后用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護。（3） 、欄桿底座施工施工順序為：扶正預埋鋼筋綁扎護欄鋼筋（按設(shè)計位置留施工縫）安裝預埋件支立模板檢查簽證澆筑

40、混凝土養(yǎng)護拆模。（4） 、橋頭回填與橋頭引道的施工：、橋頭的回填是指結(jié)構(gòu)物完成，用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分。、橋頭兩側(cè)的回填，應按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行，并應配備沖擊夯或不小于 1T 的小型振動壓路機。沖擊夯用于邊角和鄰近臺背處的施工，振動壓路機用于除邊角和鄰近橋頭外較大范圍的施工。、回填材料，填筑山皮石，填筑范圍為橋頭搭板后 3m 的橋梁寬度范圍，要求每層厚度不大于 25cm，壓實度不小于 96%。山皮石中石料的最大粒徑控制在 15cm以內(nèi)，同時要求山皮石料具有較好的自然級配。填料的最大含土量控制在 10%以內(nèi)，并且不應含腐殖土等雜物。山皮石中的石料的抗壓強度不小

41、于 20Mpa。、在回填壓實施工中，應保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機壓不到的地方，應使用小型機動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。、橋頭引道填筑達到設(shè)計高程后整平、壓實，然后安裝綁扎引道鋼筋，澆筑橋頭引道混凝土。第第 6 6 節(jié)節(jié) 田間道工程施工方案和技術(shù)措施田間道工程施工方案和技術(shù)措施（1） 前期準備工作a、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標，用全站儀對全線中樁進行復測，增設(shè)中樁，直線段為 20 米，曲線段為 10 米設(shè)一個。依據(jù)水準點高程對全線的原地面進行復測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認可。b、路基挖方根據(jù)標段挖方量，選擇棄土場地進

42、行余土外運。察看運輸?shù)缆非闆r，修筑施工便道并進行修整。土方段路床位置處進行土壤的液、朔限指數(shù)和天然密實度及最佳含水量等試驗。同時將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師。（2）路基清理施工前用推土機將地表土、樹根、腐植土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準，深度及范圍由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確定，晾曬一段時間后用振動式壓路機進行填前碾壓。對于路基范圍內(nèi)溝塘，填土前先排水，用 20 公分片石擠淤法，并晾曬一段時間后采用輕型壓路機碾壓。最后分層填土，重點碾壓。路基所有廢棄土回填至平整后的田塊內(nèi)。（3） 路基土方壓實本工程填方壓實根據(jù)設(shè)計要求采用打夯機進行夯實，打夯時要求保證不出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象。（4）鋪設(shè)砂礫石路面、碾壓在完成路基處

43、理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采用自卸汽車從料場運輸砂礫石鋪筑，鋪筑厚度控制在 20 公分，鋪設(shè)完成后，采用自行式振動光輪壓路機進行碾壓，壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序為：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊 1520cm。在完成碾壓后，進行壓實檢驗，壓實質(zhì)量是道路工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。第四章第四章 質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量方針我公司將運用科學管理手段，實施優(yōu)質(zhì)高效戰(zhàn)略，塑造文明企業(yè)形象，構(gòu)筑客戶滿意產(chǎn)品。二、質(zhì)量目標（一）信守合同，優(yōu)質(zhì)高效；以質(zhì)量求生存，求效益，

44、求發(fā)展是我公司一貫的經(jīng)營宗旨和工作準則。（二）對本工程我們的質(zhì)量目標是：“干一項工程、樹一座豐碑” 。施工全過程滿足工程規(guī)范和技術(shù)要求及國家、地方有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則等有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格驗收標準。（三）我公司成立以項目經(jīng)理部為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，技術(shù)主管、工程組長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導組，積極開展全面質(zhì)量活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，確保達到優(yōu)質(zhì)工程。工程技術(shù)部門根據(jù)規(guī)模、特點，制定創(chuàng)優(yōu)計劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項目總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問題并及時研究，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量，質(zhì)檢部門負責進行質(zhì)

45、量檢查和評審。（四）建立完善的專職檢查體系。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊設(shè)專程質(zhì)檢工程師，工班設(shè)廉職質(zhì)檢員，形成體系完成、功能齊全、責任明確有質(zhì)量檢查體系。經(jīng)理部配備專職質(zhì)量檢查員，通過科學的檢測手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量控制。（五）為保證質(zhì)量體系的有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，根據(jù)本合同段實際情況，成立質(zhì)量自檢組織機構(gòu)，按照設(shè)計文件，合同條款，施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求，運用先進的管理方法，施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。三、質(zhì)量管理職責我公司對本工程實行工程質(zhì)量終身負責制，建立層層負責的質(zhì)量崗位責任體系，按其相應職責、權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負責責任狀，確保質(zhì)量控制得

46、到層層落實。（一）項目經(jīng)理職責1、主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。2、負責所建工程的施工進度、安全、質(zhì)量、工期、成本和文明施工，對工程質(zhì)量終身負責。3、負責對本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進行資源配置，保證質(zhì)量體系的有效運行。4、健全創(chuàng)優(yōu)獎勵機制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進行獎勵，對質(zhì)量較差的單位和個人進行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個人的主要內(nèi)容。5、貫徹實施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標” ，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，對不符合質(zhì)量要求的工程，有權(quán)責令其停工或返工，并督促檢查處置方案和預防措施。6、貫徹落實質(zhì)量體系的運行，對項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。

47、7、主持定期的生產(chǎn)交班會，合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，以爭創(chuàng)最大效益。8、主持定期的安全質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理。9、就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。10、組織領(lǐng)導工程部、設(shè)備物資部、質(zhì)量檢查部工程實驗室按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品及其他工程材料，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)，合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序。11、負責質(zhì)量體系在項目部有效運行，組織定期的質(zhì)量體系審核工作，改善其運行環(huán)境，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。12、常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。主持召開質(zhì)量事故分析會，主持重大不合格品的評審并作出處

48、理方案。13、批準物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需要的物資、材料。14、定期審批機械設(shè)備配置計劃，并主持及時配置機械設(shè)備，同時對大型設(shè)備的申購及時向上級領(lǐng)導反映。（二）項目技術(shù)負責人職責1、全面負責本項目的施工技術(shù)工作，主持編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強施工過程的控制。2、審批關(guān)鍵工程和重點工序的施工作業(yè)指導書及技術(shù)保證措施，主題新工藝，新技術(shù)的研究及推廣工作，督促工程部作好以下工作，技術(shù)文件和技術(shù)資料的控制，檢測設(shè)備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)的標識，產(chǎn)品的防護和交付，不合格品的控制工作，工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制訂。3、負責最終檢驗和試驗，組織工程竣工交

49、付。（三）工程部職責1、組織編寫施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負責全過程控制，對重大技術(shù)難點工作，關(guān)鍵和重點工序進行施工技術(shù)交底，負責施工方案指導和落實。2、組織技術(shù)人員對檢測設(shè)備及項目控制測量進行控制。指導試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。3、組織工程防護，交付工作，對統(tǒng)計技術(shù)的應用負現(xiàn)。組織提供采購產(chǎn)品的標準及主材計劃。4、嚴格按驗收標準評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報告。組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付工作。5、主持糾正措施和預防措施的制定，并對實施效果進行驗證。對質(zhì)量記錄的控制工作負責。6、組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。參加定期的安全、質(zhì)量大檢查及 Q

50、C 攻關(guān)小組活動，對存在的問題提出整改措施。7、指導工程隊技術(shù)室根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)班組旬日施工計劃。（四）質(zhì)安部職責1、負責質(zhì)量計劃的宣傳落實工作，負責創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作。2、負責原材料試驗，試驗檢查工作，負責現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。負責工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，負責不合格產(chǎn)品的處理方案及其糾正，預防措施的制定和落實工作3、編報質(zhì)量記錄（五）工程試驗室職責1、認真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗的技術(shù)標準、試驗規(guī)范和操作規(guī)程。2、具體負責施工中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設(shè)備，按有關(guān)要求進行各類檢驗和試驗。指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工

51、作中的技術(shù)問題。按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。3、參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查分析會議，協(xié)助提出糾正和預防措施。不受施工進度問題的干預和影響，堅持原則秉公辦事。對檢驗和試驗數(shù)據(jù)負責。（六）工程隊職責1、工程隊長和技術(shù)人員對工程質(zhì)量負直接責任，負責落實職工的技術(shù)培訓及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必需的資源。2、工序質(zhì)量控制，督促作業(yè)人員落實施工規(guī)范和驗標。對工序的交接和質(zhì)量管理負責。負責施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗收材料、成品、半成品，并負責其管理和使用。質(zhì)量管理體系框圖第二節(jié)第二節(jié) 材料設(shè)備的質(zhì)量保證措施材料設(shè)備的質(zhì)量保證措施1、進貨檢驗是材料設(shè)

52、備質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料設(shè)備的進貨檢驗關(guān)，采購員和材料驗收人員是材料設(shè)備質(zhì)量責任人。2、進場材料必須合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書。3、材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格要求的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化分類管理，采取防止變形、防止受潮變質(zhì)的措施。材料出庫時檢驗應辦理相關(guān)的領(lǐng)導用手續(xù)。質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)組監(jiān)理公司工程師師公司工程部質(zhì)量檢驗工程師項目質(zhì)量管理小組各專業(yè)施工技術(shù)人員機械作業(yè)班組建設(shè)單位工地代表設(shè)計單位工程師一般作業(yè)班組鋼筋混凝土工程作業(yè)班組4、材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能受日曬雨淋。批量

53、大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，采用臨時防雨措施。5、材料使用前要進行嚴格檢查，包括外形檢查、隨著物的清除和管材要進行內(nèi)壁清掃等。第三節(jié)第三節(jié) 質(zhì)量保證的技術(shù)準備質(zhì)量保證的技術(shù)準備一、圖紙會審、施工方案優(yōu)化和施工技術(shù)交底是施工技術(shù)準備的重要內(nèi)容。圖紙會審之前，施工人員應認真熟悉圖紙，進行自審，并做好記錄，對設(shè)計簡單的圖紙應細化，消除設(shè)計中的疑問和差錯。二、工程開工前，技術(shù)部門逐級進行施工技術(shù)交底，使所有參加施工的人員都明確該工程工期和質(zhì)量的重點和難點。第四節(jié)第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制一、施工過程質(zhì)量控制流程圖施工機具控制環(huán)境控制過程控制施工過程計量器具試驗設(shè)備控制質(zhì)

54、量技術(shù)文件控制過程質(zhì)量監(jiān)控與驗收最終檢驗和試驗自檢專檢隱蔽工程檢查交接檢分項分部質(zhì)量評定施工準備質(zhì)量計劃人員保證機具、檢驗測理、和試驗設(shè)備物資質(zhì)量技術(shù)文件過程前準備三、施工過程中施工技術(shù)人員提供必要的施工圖紙及技術(shù)文件，要進行詳細的書面交底；操作人員要按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在操作過程及質(zhì)量控制中，工作人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序” ，使過程始終處于受控狀態(tài)。四、過程試驗由施工技術(shù)人員按檢驗和試驗工作程序的規(guī)定組織進行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接堅持互

55、檢，合格后才能進行下道工序的施工。（一）專檢由質(zhì)檢員負責，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄，對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單” ，通知有關(guān)人員限期整改。隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理部門和建設(shè)單位代表共同檢查并簽字認可后，方可隱蔽。（二）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負責人組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工技術(shù)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。五、工程質(zhì)量檢驗評定（一）分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進行分項、分部工程質(zhì)量預檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目部負

56、責人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。（二）單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人進行預檢，合格后，由公司質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。單位工程完工后的檢驗工作要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。第五節(jié)第五節(jié) 質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治一、鉆孔樁施工中常見事故及處理辦法坍孔:原因如下：坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮，孔壁滲漏；孔內(nèi)水頭高度不足，支護孔壁壓力不夠；護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡軟化或鉆機擱置在護筒上由于振動使孔口坍塌、擴

57、展或較大坍孔；在松軟砂層中鉆進，進尺太快護壁不好；提住鉆頭鉆進，旋轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長；清孔后泥漿比重、粘度等指標降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未及時補漿；起落鉆頭時碰撞孔壁。預防及處理原則：保證鉆孔時泥漿的各項質(zhì)量指標滿足規(guī)范要求；保證鉆孔時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進尺；起落鉆頭時對準鉆孔中心插入；坍孔事故發(fā)生后，回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上 12m，待回填土層穩(wěn)定后重新鉆孔。鉆孔偏斜或縮孔:偏斜、縮孔原因：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處鉆進或者粒徑大小懸殊的砂卵石中鉆進，鉆頭受力不均；鉆桿剛度不夠

58、、鉆桿彎曲接頭不正、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷等；在軟地層中鉆進過快，水頭壓力差小。預防和處理：安裝鉆機時地基基礎(chǔ)密實穩(wěn)固，使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；在有傾斜的軟硬地層鉆進時，采取減壓低速鉆進；鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復掃孔。偏孔、縮孔嚴重時回填砂粘土重鉆。掉鉆：主要原因：鉆進時強提強扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。預防和處理：小鐵件可用電磁鐵打撈。鉆頭的打撈視具體情況而定，主要有采用打撈叉、打撈鉤

59、、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等器具；在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還須注意防止糊鉆、擴孔、偏孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。導管卡管：產(chǎn)生原因：灌注過程中，混凝土在導管中下不去稱為卡管。初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小、流動性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導管接縫處漏水、大雨中運輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。機械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過長，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。預防措施：準備備用機械、摻入緩凝劑、選好配合比、改善混凝土的性能。處理辦法：視卡管的具

60、體情況、位置選擇拔管、吸渣重灌或拔管、待其具有一定強度后重鉆等方法及時果斷地進行處理。埋管：導管無法拔出成為埋管。其原因是導管埋入混凝土過深，及時采取措施提升導管，控制埋深。第六節(jié)第六節(jié) 主要分部工程質(zhì)量保證措施主要分部工程質(zhì)量保證措施一、 施工測量質(zhì)量保證措施控制樁復核測量由精測隊作測量復核，實行測量復核簽名制，測量記錄真實、整潔、標準，測量按規(guī)范進行。二、土石方開挖質(zhì)量保證措施（一）嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范中對開挖與支護關(guān)系的有關(guān)要求，土方開挖過程中要按要求進行放坡。（二）邊坡開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認后，才能繼續(xù)向下開挖。三、土