樓塔吊施工組織設計 2

1、三礦賽魚小區(qū)5#樓QTZ40塔吊安裝（拆除）與使用專項方案一、工程概況：本工程為賽魚小區(qū)5#樓，主體為六層，地下室一層，總面積6140.765m2；樓房建筑高度20.10 m。磚混結(jié)構(gòu)。塔吊經(jīng)項目部研究決定采用QTZ-40塔機。為防止與1#、2#樓塔吊發(fā)生垂直方向的碰撞，5#樓塔吊的安裝高度分兩次進行；第一次安裝6節(jié)（每節(jié)為2.50m），高度為15.0m；第二次安裝至12節(jié),高度為30.0m。二、本工程塔吊安放在賽魚小區(qū)5#樓與6#樓之間。塔吊擬定高度為12節(jié)，設計臂長47m塔吊基礎采用鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為：7.0米*7.0米的相互垂直的混凝土梁。三、塔機吊裝方案編制依據(jù)1、工程圖紙、施

2、工組織設計 4、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20102、施工現(xiàn)場地質(zhì)情況 5、塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)范JGJ/T187-20093、塔式起重機使用說明書 6、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012四、塔式起重機基礎安裝1、地基土質(zhì)為雜填土不滿足設計要求，基礎加深處理，開挖深度2.5米，其中塔吊基礎為1.5m。地基處理深度為1.0m(地基處理的平面尺寸為7.0*7.0m)，采用C20毛石混凝土澆筑。 2、基礎混凝土標號為C30，養(yǎng)護不得少于7天，表面平整度誤差小于等于2mm，底架安裝時再用墊板調(diào)平，保證塔身的垂直度偏差1：1000。3、澆注基礎時要求

3、地腳螺栓用Ø28×1050的圓鋼穿入根部鉤內(nèi)相連，基礎鋼筋按圖施工。五、安裝機具準備及作業(yè)人員組成1、機具準備（1）吊車30噸一臺（2）工、器具：吊裝鋼絲繩扣：直徑18、21、25、35毫米。長度為12、15、18、20米，卸扣（U）型環(huán)5噸、8噸、15噸各4個。鋼絲繩卡（騎馬夾）直徑8、12、15、18、22、25各3個。14磅大錘兩把。撬棍三根。30米溜繩兩根，1.2米馬登4個，手錘、手鉗各兩把。（3）套筒扳手一套。（4）電工工具一套。2、人員組成（1）組長：1名（2）技術員：1名（3）安全員：1名（4）塔吊司機：1名（5）起重工：6名（6）拆裝工：6名（7）電工：1名

4、3、現(xiàn)場安裝準備（1）用2米長的鋼筋對塔機基礎進行釬探，最少五個點，分別布置于四個基礎梁的頂端和塔機中心。檢查工作場地有無坑、溝、有無暗溝、暗洞。塔機四周有無高壓電、通訊線。如果有以上影響安裝現(xiàn)象，采取支護措施。（2）檢查進出道路無障礙物（3）混凝土基礎按設備基礎要求做好，保證基礎地耐力和尺寸達到安裝要求。期間應注意基礎的方向應使吊臂安裝時兩側(cè)及上、下方向不能有任何障礙。場地應清理干凈。（4）組裝注意事項1）塔機安裝工作在風力小于4級時進行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當質(zhì)量可靠的吊具。4）塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓，螺母均是專用特制零件，不得

5、隨意代替。5）必須安裝并使用保護和安全檢查措施，如扶梯、護欄等。6）標準節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行。7）塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大放置部分吊臂、吊鉤等離輸電線5米以上的安全距離。8）準備輔助吊裝設備，枕木、索具、繩扣等常用工具。4、接地裝置接地材料由塔機使用單位準備，接地裝置應符合下列要求：（1）將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦柱的螺栓連接，并清除螺栓及螺母的涂料。（2）置于地基連接的底架不做接地避雷器用。（3）接地保護避雷器的電阻不得超過4歐姆。（4）接地裝置應由專門人員安裝，應定期檢查接地線及電阻情況。5、QTZ40塔式起重機安裝程序、方法及要求項目部塔機安

6、裝采用30噸吊車進行安裝，安裝之前檢查基礎的平整度和螺栓位置。塔吊位于住宅樓中部，起重臂長度覆蓋了混凝土攪拌站、鋼筋制作區(qū)、木工制作區(qū)。塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無高壓線路符合安裝要求。具體安裝程序、方法、要求如下：(1)安裝底節(jié)將底架安放在混凝土基礎上，用水準儀將四個支腳基本找平，用鋼板墊牢。（底腳墊平需用適當厚度的大片鋼板）。(2)安裝底部節(jié)將第一標準節(jié)、支撐節(jié)及斜撐桿安裝在底節(jié)上。(3)安裝塔身標準節(jié)1)將第三節(jié)塔身標準節(jié)依次安裝的支撐節(jié)上，用高強螺栓連接好，注意使爬爪位置與頂升架節(jié)時的引入方向相反。2)利用經(jīng)緯儀調(diào)正塔身垂直度（1/1000）。3)將底架支腳固定并用螺栓鎖緊。4)將接地體打入土壤，

7、實施工接地保護。(4)安裝頂升套架1)組裝上、下工作臺、圍欄、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應位置。2)吊起頂升套架直從塔身標準節(jié)頂部套下，當套架頂部低于標準節(jié)頂部時，插入套困上的插銷。再將套困慢慢放下，使插銷將套架托住，然后將套架上部的撐桿卸下。(5)安裝中心壓重。(6)安裝下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺1)將下轉(zhuǎn)臺、引進小車、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在一起，并應使引進小車指向架節(jié)方向，下轉(zhuǎn)臺出入孔與塔身爬梯方向一致。2)將組件吊起安放在塔身標準節(jié)頂部，將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強度螺栓連接。3)提起頂升套架，用銷軸將頂升套架頂部絞孔銷在一起。(7)安裝塔帽1)將平衡臂拉桿的上部連接架、拉桿上節(jié)和

8、起重臂前后拉桿的上部連接架，安裝在塔帽頂部。2)將塔帽吊起安放到上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，銷軸連接。注意塔帽前傾。3)將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適于安裝平衡臂的方向。（可臨時接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)電源）。(8)安裝平衡臂1)將起升機構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于臂架相應位置，注意起升機構(gòu)卷筒朝前。2)在平衡臂尾部拴大繩，用以控制臂架方向。3)吊索拴住平衡臂前后吊點，使期根部絞點對準上轉(zhuǎn)臺后部餃孔，用銷軸連接。4)向上吊起平衡臂尾部15-20度，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起，慢慢放下平衡臂使拉桿受力。5)將兩平衡重吊裝到臂架后部位置。(9)安裝司機室1)吊起司機室安裝到上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺上，上部固

9、定在塔帽右側(cè)。(10)安裝起重臂1)將臂架按架設方向?qū)映梢惑w，掛上起重跑車，穿變幅鋼絲繩并拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑移動至首節(jié)臂架處固定。2)起重臂前后拉桿組裝于相應吊點上，用鐵絲臨時捆扎于上弦桿頂部。3)將起重吊索兩端分別系于臂架上弦桿前后相應兩點上，使其平衡。4)起重臂尾端拴大繩，用以控制臂架方向。5)吊起起重臂，使根部餃點對準上轉(zhuǎn)部餃點，用銷軸連接。6)向上吊起起得臂尾部，使其抬起15度左右。起重繩繞過塔帽頂部滑輪、穿過拉桿前端滑輪最后固定于塔帽頂部滑輪旁的固定點上，開動起升機構(gòu)將拉桿拉起，用銷軸將拉桿與塔帽頂部拉桿連接板連接。拆除捆扎拉桿的鐵絲，逐漸放平起重臂，使拉桿受力。7

10、)拆下吊索及拉繩。(1)安裝平衡重1)將其余平衡重吊裝到平衡臂架內(nèi)，用螺栓將其固定在一起。(2)液壓站吊裝1)將液壓站吊至頂升套架下工作臺左后側(cè)放置，接通油路。(3)接通電源1)接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)電路。2)接通總電源(4)穿繞起重鋼絲繩，按從起升機構(gòu)、塔帽、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤的順序穿繞，最后固定到臂架末端。(5)空載運轉(zhuǎn)試驗全面檢查以上所有安裝是否符合要求，當確信準確無誤后，分別使起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)運轉(zhuǎn)，并注意密切觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常。七、安裝安全措施塔機臂長為47米，作業(yè)半徑覆蓋施工區(qū)域?，F(xiàn)場工作環(huán)境復雜，現(xiàn)制定以下安全措施，工作人員要嚴格遵守。1、作業(yè)前，全體工作人員

11、學習安全、技術交底。進入現(xiàn)場，道德要熟悉工作環(huán)境。2、作業(yè)使用的工器具認真進行檢查。特別是吊具、索具等吊裝工具要嚴格檢查。3、安裝現(xiàn)場必須有專職監(jiān)督安全工作的安全人員監(jiān)督安全工作，制止違章行為，防止非工作人員進入施工現(xiàn)場。4、現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋、身穿工作服。5、空中作業(yè)人員必須將安全帶固定好，嚴禁無安全帶違章作業(yè)。6、全體工作人員服從調(diào)動，聽從統(tǒng)一指揮，由于安裝、拆卸作業(yè)屬于多工種配合作業(yè)，全體人員必須服從現(xiàn)場調(diào)度指揮人員指揮。7、安裝指揮人員必須遵章指揮，發(fā)出的空中、地面信號應清晰、準確、及時，以便吊裝工作順利進行。8、現(xiàn)場各工種密切配合、相互協(xié)作，作業(yè)人員精力、注意力要高

12、度集中。9、工作現(xiàn)場設置“禁行牌”、“防止高空墜物傷人牌”，非工作人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。10、空中工作人員進行作業(yè)時，工、器具和零、部件及工具箱等要固定好。嚴禁空中墜落物品或向地面投擲物件，以免傷人。11、嚴禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)12、嚴禁6級以上大風天氣作業(yè)。嚴禁大雨、大雪、大霧等惡劣天氣下作業(yè)。13、空中人員作業(yè)時一定要掛好安全帶，行走時注意腳下，防止摔倒。14、工作使用乙炔、電焊時遵守安全規(guī)程。15、吊裝作業(yè)對不知吊點的吊物應進行試吊，確認無誤后進行正確吊裝。16、吊裝作業(yè)嚴禁斜拉、外吊、嚴禁起吊埋在地面里的不明物體。八、QTZ40塔式起重機標準節(jié)頂升程序及要求塔式起重機頂升作業(yè)必須在小于

13、4級的風力天氣下進行。頂升前檢查塔機的機械系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部分和液壓系統(tǒng)。檢查頂升部分的油缸、油缸橫梁、標準節(jié)耳板和套架掛板。頂升作業(yè)程序如下：1、塔機用頂升專用銅絲繩扣將一個標準節(jié)吊至回轉(zhuǎn)下的引進梁上（注意吊起的標準節(jié)耳板方向與塔機耳板方向應完全一致）。塔機吊起一個標準節(jié)平衡塔機，調(diào)整外套架與塔身的間隙（2-5mm）為宜。2、拆除標準節(jié)與回轉(zhuǎn)連接的2支離螺栓。3、頂升油缸，是油缸橫梁頂入標準節(jié)的耳板。頂升時注意要將套架掛板提起。4、當油缸的行程將盡時，放下套架掛板，回收油缸使套架掛板頂住標準件節(jié)。5、繼續(xù)回收油缸。將油缸頂住標準節(jié)的更高的耳板，繼續(xù)頂升。6、反復頂升，待達到需要高度。7、

14、空中作業(yè)人員將標準節(jié)拉入，將標準節(jié)螺栓擰住。8、最后將回轉(zhuǎn)與標轉(zhuǎn)的螺栓擰住。九、驗收及試運轉(zhuǎn)要求1、整機安裝完畢后，由安裝總負責人組織，質(zhì)量檢查員和安全員參加，機長操作進行技術檢驗和試運轉(zhuǎn)。2、技術檢驗：結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、連接件、安裝質(zhì)量和螺栓等連接件的緊固程度，結(jié)構(gòu)外表有無變形、開焊、裂紋等，壓重、配重符合要求。3、繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定和編插等情況應符合規(guī)定，個部滑輪靈活可靠、吊鉤無超標磨損。4、傳動系統(tǒng)：檢查各機構(gòu)傳動應平衡無異響，制動器、離合器等靈活可靠，各潤滑點調(diào)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5、電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常工作，各接觸器，繼電器觸點良好

15、、儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠，控制操縱裝置動作靈敏、可靠各安全裝置齊全，可靠絕對值緣電阻符合規(guī)定。6、安全裝置和保護裝置檢查各安全限位和側(cè)花裝置應齊全、靈敏可靠。7、試運轉(zhuǎn)（1）按照部分«建筑機械技術試驗規(guī)程»（JGJ3446）的規(guī)定對安裝后的塔式起重機進行試運轉(zhuǎn)，包括空載試驗額定載荷試驗和超載試驗等，以測定整機的技術性能。（2）通過試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題由安裝單位及時處理。(3)全部合格后，由參與驗收的部門人員在檢驗記錄上填寫驗收結(jié)論后報陽泉市質(zhì)量標準局進行驗收。十、塔式起重機拆除方案1、人員組成領隊、現(xiàn)場指揮1人拆卸負責人1人技術負責人1人組長、安全員、負責現(xiàn)場安全架

16、子工6人電工1人2、機具準備：預定吊車：30噸汽車吊一輛運輸車：20噸平板車一輛工具：一副轉(zhuǎn)鋼絲繩、四個卡環(huán)、10米鋼絲繩兩條、細繩套兩條專3、拆除程序：（1）該塔機高30米，先降標準節(jié)，將起重臂轉(zhuǎn)至正前方。將變幅小車行至合適位置并予以制動，松開最上節(jié)螺栓（上面八條下面八條）將滾道上裝好四個滾輪，頂升，使下面節(jié)定位銷與上節(jié)脫開后，向外推標準節(jié)，注意每個滾輪處要求有一人，向外推時注意四個輪不得有任何一輪從滾道上滑下來，走遍時必須撬正，推出后，搬開大角后收油缸降套架，當大角落過踏步時，空頂油缸落入下一踏步時，繼續(xù)頂升，搬開大角后收缸降套架，便回轉(zhuǎn)部分與標準節(jié)對正落下，每角上好一條螺栓帶好母，跑回小

17、車用短繩吊起標準節(jié)，取下四個滾輪，向外跑車將節(jié)平衡落于地上。（2）將30噸吊車支于塔身側(cè)面，便于吊車拆卸其它部件使用，用短繩個將平衡量（最大重為2.26噸）取下直接裝于運輸車上。取平衡重時預留一塊平衡重（2.26噸）。平衡重銷軸集中清點后脫身保存。（3）拆卸起重臂1）首先拆除鉤鋼絲繩，將吊鉤落于地面上，由兩人起到重臂頭部，配合拆下鋼絲繩（用麻繩綁扎鋼絲繩頂端將其緩慢放下）起主卷揚，使剩下繩長足以吊起重臂拉桿為宜。人員允許情況下，此步驟可與取平稀重同步進行。2）因場地小，先將起重臂前部十米取下，拆下變幅繩，將前繩盤好捆于變幅機構(gòu)處，支好30噸吊車，取下時吊點要先正確且跨度要適當大一些，人員在高空

18、作業(yè)時必須穿防滑鞋佩戴安全帶，打銷子時避免銷子，工具掉下。3）將主鋼絲繩繞過塔頂輪與拉桿輪繞好鎖至起升繩固定點。此步驟可與B步驟同時進行，人員允許時。4）拆拉桿：汽車吊用短繩吊起重臂10米左右，起升使拉桿平行于起重臂上，并用鉛絲捆扎牢固，車落鉤至起重臂水平，起鉤至吊繩受力后再起升一點，打起重臂根部銷子，后將起重臂緩慢放于地面上。此步驟兩吊車必須協(xié)調(diào)配合，由專人統(tǒng)一指揮。（4）拆平衡臂：拆機構(gòu)線路，車將最后一塊平衡重卸下，用專用鋼絲繩吊好平衡臂系好纜繩，起升至一定角度，打拉相銷后，在平衡臂放至水平情況下，打根部銷軸專人操作纜繩控制平衡臂平衡下放于運輸車上。（5）拆塔頂、駕駛室及回轉(zhuǎn)：用短粗繩在塔

19、頂處掛好，打出套架銷軸、松連接螺栓，起升吊下放于地面。（6）用一副繩吊套架及三節(jié)標準節(jié)：松開標準螺栓后立放于地面。（7）用一副繩吊底下的標準節(jié)及基礎節(jié)，松開地腳螺栓吊至地面放倒后，裝于車上。（8）拆卸套架平臺放于一起，放倒套架裝車上，拆散起重臂裝于車上。（9）清點小件：螺栓、電纜、大鉤、液壓泵站集中轉(zhuǎn)移至新工地。全體拆卸人員在拆除本塔吊以前要詳細了解拆除步驟和內(nèi)容，在拆除過程中要做到以下各安全制度。1）、全體工作人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，兩米以空作業(yè)必須系好安全帶。2）拆除塔吊所需的工具、索具在工作前要進行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進行更換。3）拆除過程中要設專職安全員及吊裝

20、指揮，拆除工作統(tǒng)一指揮。4）拆除過程中要做好安全防護工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設立警戒區(qū)派專人監(jiān)控。十一、安全措施：1、安裝起重機的作業(yè)人員和指揮人員必須是經(jīng)過建筑安全部門的專業(yè)技術培訓，領取安裝許可證的專業(yè)隊伍，持證上崗。2、對所有參加作業(yè)人員進行一次安全技術交底，作業(yè)人員應掌握熟練的操作技能，了解起重機械工作常識。3、在作業(yè)現(xiàn)場劃分安全作業(yè)區(qū)，并設明顯標志，設專人負責管理，禁止他人進入防護區(qū)內(nèi)。4、工作前應檢查所有的鋼絲繩、麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)等索具及設備是否完好，并符合要求。5、進入作業(yè)現(xiàn)場人員都必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。6、起重司機和指揮針對所使用的起重信號了解清楚，起重信號要統(tǒng)一。

21、7、對所起吊物件應事先了解自重的準確值，選擇合適的起重索具，對不能判明自重的物件不能冒險起吊。8、禁止任何人在吊起的物件下方穿行，吊起的重物不要空中長久停留。9、六級以上風天、雨天、大霧惡劣天氣停止高空作業(yè)。十二、塔吊使用安全措施：1. 一臺塔機必須按國家規(guī)定配備每班一個司機一個指揮一個司索，在多層面作業(yè)時必須配備兩個指揮和司索； 2.塔機司機、指揮、司索必須持有國家勞動部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的中華人民共和國特種作業(yè)操作證上崗； 3. 司機在作業(yè)前必須檢查標準節(jié)是否有開裂現(xiàn)象，標準節(jié)螺絲是否松動，鋼絲繩的磨損情況，各滑輪的磨損情況，各聯(lián)接銷軸的連接情況，以及各潤滑點的油液

22、潤滑情況,“四限位”“兩保險”裝置是否靈敏。發(fā)現(xiàn)以上問題及時向塔機租賃單位匯報，并記錄在交接班記錄上。除標準節(jié)開裂外，以上各種事項司機必須及時處理； 4. 司機應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，司機可以拒絕執(zhí)行； 5. 在塔機起升、下落重物時，指揮必須執(zhí)行“起重臂和重物下嚴禁有人停留、工作或通過”； 6. 司機、指揮、司索必須按照塔機操作規(guī)程和十不吊作業(yè)； 7. 在塔機起吊過程中嚴禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時進行人工裝卸，司索必須將鋼絲繩取下后，吊鉤升到臂根部，轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進行人工裝卸； 8. 司索必須服從指揮的指揮，對于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時必須知道重物的重量和該塔機起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠，在起吊后不松動、下滑。取鉤時必須等所吊物體停穩(wěn).放平后方可進行； 9. 每臺塔機指揮不只是指揮本臺塔機的起吊等還必須觀察其周邊物體的情況，以便該塔機正常安全使用； 10. 塔機租賃單位每月必須進行兩次嚴格的設備巡檢，并填寫好巡檢記錄