二級建造師機電實務(wù)復(fù)習(xí)重點

1、立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本二級建造機電實務(wù)重點總結(jié)機電實務(wù) 機電工程測量 機電工程測量包括控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量。 控制網(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)， 施工過程控制 測量是施工進行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量 水準(zhǔn)測量是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺根據(jù)水平視線原理測定 2 點高差，方法：高差法、儀高法 高差法：測定待測點和已知點之間的高差，通過計算得到待定點的高程 儀高法：以水準(zhǔn)儀高度為已知點直接得到待測點高程。最常用的方法 基準(zhǔn)線測量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺根據(jù) 2 點成一直線原理測定基準(zhǔn)線，方法：水平角測量、豎 直角測量 返測丈量：往返丈量一次為一測回，應(yīng)測量 2 測回以上，量距精

2、度以 2 測回的差數(shù)與距離之比表 示 平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條 標(biāo)高基準(zhǔn)點的設(shè)置相鄰安裝基準(zhǔn)點高差應(yīng)在 0.5 以內(nèi) 平面控制網(wǎng)測量方法：三角測量法、三邊測量法、導(dǎo)線測量法 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)測區(qū)內(nèi)投影長度變形值 2.5 /km 三邊測量各等級三邊網(wǎng)的起始邊到最遠(yuǎn)邊之間的三角形個數(shù) 10 個 三角測量其三角形的內(nèi)角 30°，受地形限制時 25° 測量儀器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用。 光學(xué)經(jīng)緯儀主要用于測量縱、橫軸線（中心線） 以及 垂直度； 全站儀主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、 安裝控制網(wǎng)的測設(shè)、 建安 過程中水平距離的測量 高程測量的方法：水

3、準(zhǔn)測量法（最常用）、電磁波測距三角高程測量法 高程測量的布設(shè)： 各等級的水準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石， 水準(zhǔn)點應(yīng)選在土質(zhì)堅硬便于長期保存和使用方 便的地點。 墻水準(zhǔn)點應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上， 點位應(yīng)便于尋找保存和引測。 一個測區(qū)及其周圍至 少應(yīng)有 3 個水準(zhǔn)點。兩次觀測高差較大超限時應(yīng)重測，一般取 3 次結(jié)果的平均數(shù)。設(shè)備安裝過程 中最好使用一個水準(zhǔn)點作為高程起算點 高程測量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn)儀。 可應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)及安裝 過程中對設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測量 標(biāo)高測量分為絕對標(biāo)高測量和相對標(biāo)高測量。 絕對標(biāo)高是指所測標(biāo)高基準(zhǔn)點、建（構(gòu)） 筑物及設(shè)備 的標(biāo)高相對于國家規(guī)定的

4、±0.00 標(biāo)高基準(zhǔn)點的高程；相對標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的 相對高程或相對于該區(qū)域設(shè)定的 ±0.00 標(biāo)高基準(zhǔn)點的高程 中心標(biāo)板應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)時配合土建埋設(shè)， 也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后再埋設(shè)。 放線就是根據(jù)施工圖按建 筑物的定位軸線來測定機械設(shè)備縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上， 作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。 設(shè)備安 裝平面基準(zhǔn)線不少于縱橫 2 條。標(biāo)高基準(zhǔn)點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。有簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點 2 鐘， 簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點一般作為獨立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點， 預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備 安裝管線工程測量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長

5、輸管道 管線工程測量步驟： 根據(jù)地形的實測數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖， 按草圖對管線進行測量放 線并對過程進行控制測量，管線施工完畢后以最終測量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖管線的起點、 終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點， 其位置在設(shè)計時確定， 管線中心定位就是將主點位置 測設(shè)到地面上并用木樁標(biāo)定 為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點 長距離輸電線路可根據(jù)起止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁， 中心樁測 定后一般用十字線法或平行基線法進行控制。當(dāng)采用鋼尺量具時，丈量長度應(yīng)在20 80 米之間，超過時應(yīng)用電磁波測距法或解析法測量。一段架空電線路其測量視距

6、長度不超過 400 米25 沉降觀測點的設(shè)置 沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量方法。 每隔適當(dāng)距離選定一個基準(zhǔn)點與起算基準(zhǔn)點組成水準(zhǔn)環(huán)線。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 對于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點，在埋設(shè)后就開始第一次觀測，隨后的觀測在設(shè)備安裝期間連續(xù)進行。26 建筑安裝或工業(yè)安裝的測量，其基本程序都是：1 建立測量控制網(wǎng) 2 設(shè)置縱橫中心線 3 設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點 4 設(shè)置沉降觀測點 5 安裝過程測量控制 6 實測記錄等。27 便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè) （臨時水準(zhǔn)點 ）。28 長距離輸電線路中心樁測定后，一般采用 （十字線法 ）（平行基準(zhǔn)線法 ）進行控制。大跨距，電磁波 法

7、和解析法。29 長 150m 造紙機設(shè)備放線是按 （建筑物定位軸線 ）來測定造紙機縱、橫向基準(zhǔn)線。30 地下管線工程測量必須在回填前，測出管線的起止點、窖井的坐標(biāo)和管頂?shù)母叨取?1 三角測量網(wǎng)：加密的控制網(wǎng)，可采用插網(wǎng)、插點、線形網(wǎng)。采用堅強圖形布設(shè)，一、二級小三 角的布設(shè)，線性鎖。宜近于直伸。32 管線中心測量定位的依據(jù)：根據(jù)地面上已有建筑物、根據(jù)控制點。33 導(dǎo)線測量時： 1當(dāng)導(dǎo)線平均邊長較短時， 應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)。 2導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀， 相鄰邊長 不宜相差過大。 3 當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)點上的點不宜相距過 近。35 三邊測量時： 1 各等級三邊網(wǎng)的起始邊

8、至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個數(shù)不宜多于 10 個。 2 各等級三 邊網(wǎng)的邊長宜近似相等，其組成的各內(nèi)角應(yīng)符合規(guī)定。36 三角測量時：各等級的首級控制網(wǎng)，宜布置近似等邊三角形，內(nèi)角不應(yīng)小于30°；受地形限制時不小于 25°。37 設(shè)備基礎(chǔ)施工的測量方法1 設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng) 2 進行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖。 3 進行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底 層放線。 4 進行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。機電工程材料 碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）： Q195 、 Q215 、Q235 、 Q275 ，用于一般工程構(gòu)件 低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強度鋼）： Q295 、Q345 、Q390 、Q420 、 Q460

9、，主要用于鍋爐汽包、 壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌制造。最低 Q295 。特殊性能低合金高強度鋼 （特殊鋼） ：包括耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、 表面處理鋼材、 汽車沖壓鋼板、 石油及天然氣線鋼、工程機械鋼、低溫鋼等碳鋼含量越高強度越高 砌筑材料一般用于給類型爐窯砌筑工程 絕熱材料用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程 防腐材料及制品：包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品 機械工程常用材料分為金屬材料、 非金屬材料、電工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬； 非 金屬材料分為高分子材料和無機非金屬材料； 電工線材分為電線和電纜， 使用電壓在 1KV 及

10、以下。 家用 220V ，工業(yè) 380VBLX 、BLV 鋁芯電線用于架空線尤其是長途輸電線路BX、 BV 銅芯電線用于機電安裝工程RV 銅芯軟線主要用于柔性連接的可動部位BVV 電線用于電氣設(shè)備內(nèi)部配線VLV 、VV 電力電纜用于室內(nèi)、隧道及管道內(nèi)敷設(shè)，不能承受機械外力VLV22 、VV22 電纜敷設(shè)在地下，能承受機械外力但不能承受大的拉力VLV32 、VV32 電纜用于豎井、高層建筑的豎井內(nèi)或潮濕場所，能承受機械外力和拉力YFLV 、YJV 電力電纜用于高壓電力電纜KVV 控制電纜用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中18 建筑輕鋼結(jié)構(gòu)，常采用 H 型鋼。19 鍋爐架的立柱通常用（型鋼）。20

11、可焊接高強度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強度鋼）。 酚醛復(fù)合風(fēng)管：低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用高壓和潔凈，酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：中壓以下空調(diào)。但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)及相對濕度90% 以上的系統(tǒng)不適用。硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。 鍋爐水位計下端，角閥。電線、電纜分類，主要電壓和使用場所。 閥門分類：壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式。 鍋爐水冷壁和省煤器，優(yōu)質(zhì)碳素鋼管和低合金鋼管。改擴建工程：活動式地錨。 碳素鋼：適中

12、的強度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。 起重技術(shù)起重機的基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等， 這些參數(shù)是制定吊裝技 術(shù)方案的重要依據(jù)。載荷處理 動載荷、不均衡載荷、計算載荷、風(fēng)載荷。在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、 不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)，且分別用 K1 和 K2 表示動載荷和不均衡載荷。 動載荷：起重機在吊裝重物運動的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。 在起重工程中，以動載荷系數(shù)計入其影響。一般取動載荷系數(shù)K1 為 1.1 。不均衡載荷： 在多分支共同抬吊一個重物時，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中， 以

13、不 均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù) K2 為 1.11.2。計算載荷：在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響， 常以計算載荷作為計算依 據(jù)。計算載荷的一般公式為： Qj= K1 K2Q ，式中： Qj計算載荷； Q設(shè)備及索吊具重量。 風(fēng)載荷：風(fēng)力對起重機、重物等的影響自行式起重機的選用選擇步驟： 1 必須按照自行式起重機的特性曲線進行。 2 確定起重機的站車位 置，根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、 現(xiàn)場具體情況確定起重機的站車位置， 站車位置一旦確定， 其幅度也確定了。 3 根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置 （幅度 ）， 由起重機的特性曲

14、線，確定其臂長； 4 根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定 起重機能夠吊裝的載荷； 如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量， 則起重機選擇 合格，否則重選。 自行式起重機，在吊裝前必須對吊車站立位置的地基進行平整和壓實，按規(guī)定進行沉降預(yù)壓試驗。 在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備， 應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進行專門設(shè)計， 驗收時同樣要進行沉降預(yù)壓試驗。 桅桿式起重機是非標(biāo)準(zhǔn)起重機，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。 桅桿式起重機結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。纜風(fēng)繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)， 它直接關(guān)系到起重機的安全工作， 也影響著桅桿

15、的軸力。 纜風(fēng) 繩的拉力分為工作拉力和初拉力。纜風(fēng)繩的初拉力：是指桅桿在沒有工作時纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般，初拉力取工作拉力的 15% 一 20% 。纜風(fēng)繩的工作拉力： 是指桅桿式起重機在工作時， 纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。 在正確的纜風(fēng)繩工藝布置 中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為 “主纜風(fēng)繩 ”。 纜風(fēng)繩選擇的基本原則： 所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。 進行纜風(fēng)繩選擇時， 其力的大小以主纜 風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 T=Tg+Tc ，式中： Tg主纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc 主 纜風(fēng)繩的初拉力。鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。 起重工程中常用鋼絲繩的

16、鋼絲強度極限有 1400MPa（1400N/mm 2） 、1550MPa 、l700MPa 、 1850MPa 、2000MPa 等數(shù)種。常用的鋼絲繩規(guī)格為 6×19+1、6×37+1 、6×61+1 三種。在同等直徑下： 6×19+1 鋼絲繩中的鋼絲 直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩； 6×61+1 鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強度 低； 6×37+1 鋼絲繩的性能介于上述二者之間。用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于 3.5 ；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于 5；用作吊索的安全系 數(shù)一般不小于 8；如果用于載人，則安全系數(shù)不

17、小于 10 12。使用較長時間后的鋼絲繩會出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低， 應(yīng)停止使用，立即更換。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 選擇電動卷揚機的額定拉力時，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力的 8 5%。卷揚機使用時注意事項： 鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷揚機， 以保證卷揚機的穩(wěn)定； 卷筒上的鋼絲繩 不能全部放出 , 至少保留 34 圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固； 應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方 向在卷筒中部與卷筒軸線垂直， 以保證卷揚機受力的對稱性； 卷揚機與最后一個導(dǎo)向輪的最小距離 不得小于 25 倍卷筒長度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心

18、線的夾角符合規(guī)定。 常用的吊裝方法：對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運設(shè)備吊裝法、計算機 控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣 （液）壓頂升法?；频跹b法： 主要針對自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架， 電視 發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理： 是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接， 利用起重機使設(shè)備或構(gòu)件 繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)， 達(dá)到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)； 液 壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對的是臥式運輸、 立式安裝的設(shè)備， 適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或 根本沒有吊裝空間的場合，

19、如地下室；無錨點推吊旋轉(zhuǎn)法實際上是 “人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法 ”的一種擴 展應(yīng)用，適用于場地特別狹窄，無法布置纜風(fēng)繩，同時設(shè)備自身具有一定剛度的場合，如石化廠吊 裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝， 上升式和爬升式。 大型龍 門起重機、體育場網(wǎng)架、機場候機樓網(wǎng)架。萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 氣（液）壓頂升法的工作原理是：用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機組等。 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項新技術(shù)之一。吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證、安全性分析、進度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合 選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟比較29 吊裝方案，進

20、行工藝計算，包括受力分析與計算、機具選擇以及被吊設(shè)備（構(gòu)件 ）校核。30 受到場地限制用桅桿式起重機。其他起重機無法進行吊裝時。31 試吊：吊起設(shè)備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求。32 吊裝成功的關(guān)鍵：（吊裝方法的的合理選擇）。吊裝工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具 選擇不合理）。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。33 吊裝方案的編制依據(jù)： 有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、 施工總組織計劃的進度要求、 被吊裝設(shè)備 （構(gòu) 件）的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場條件（場地、道路、障礙）、機具情況、工人狀 況和施工習(xí)慣。34 吊裝方案

21、編制的主要內(nèi)容： 1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進行比較、選擇，并得出 結(jié)論，確定方案。 3 對已經(jīng)確定方案進行工藝分析和計算，在進行工藝布置。（特別注意安全性 的分析和安全措施的可靠性分析）。 4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒 區(qū)的設(shè)置。 5 施工步驟與工藝崗位分工。 6 工藝計算。 7 安全技術(shù)措施必須具體、明確。 8 編制進 度計劃。 9資源計劃。 10 成本核算。35 吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟。36 吊裝方案的選用要求： 1 技術(shù)可行性論證 2 安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全） 3 進度分析 4 成 本分析 5 具體比較，綜合選擇。

22、37 建筑、安裝工程常用的起重機有 自行式、塔式、門式、桅桿式。38 吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)），并認(rèn)真進行安全技術(shù)交底。焊接技術(shù) 焊接工藝評定的目的：驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。 焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。對于焊接性已經(jīng)被充分了解、 有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)， 并已經(jīng)實踐中長期使用的國內(nèi)、 外生 產(chǎn)的成熟鋼種， 一般不需要由施工企業(yè)進行焊接性試驗。 對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種， 或者由國外 進口未經(jīng)使用過的鋼種， 應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗評定資料。 否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料， 并進 行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝

23、評定參數(shù)的依據(jù)。焊接工藝評定的一般程序： 擬定焊接工藝指導(dǎo)書 施焊試件和制取試樣 檢驗試件和試樣測定焊接立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評定報告 對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定。 焊接工藝評定所用的設(shè)備、 儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)， 由本單 位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。 主持評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。 完成評定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評定結(jié)果。 經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。 焊接的設(shè)備、 儀表、施焊人員及結(jié)果評定 有特定要求 壓力容器的焊接工

24、藝評定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管 板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進行焊接工藝評定； 評定時分別按對接焊縫、 角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。 其中對接焊縫試板要進行外觀檢查； 耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學(xué)成分分析。評定規(guī)則： 改變焊接方法必須重新評定； 任一鋼號母材評定合格的， 可以用于同組別號的其他鋼號 母材；同類別號中， 高組別號母材評定合格的， 也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接 頭；改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定；首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定； 常用焊接方法中焊接

25、材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定的規(guī)定。焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進行。 焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進行詳細(xì)技術(shù)交底。 焊前檢驗：原材料檢查、技術(shù)文件檢查、焊接設(shè)備檢查、工件裝配質(zhì)量檢查、焊工資格檢查、焊接 環(huán)境檢查。焊工合格證 (合格項目 )有效期為 3年。出現(xiàn)下列情況之一時， 如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施時，應(yīng)立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時， 風(fēng) 速等于或大于 8M/s ；氣體保護焊接時，風(fēng)速等于或大于 2m/s ；相對濕度大于 90% ；下雨或下雪； 管子焊接時應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作

26、用下焊接 焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗 大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm ；咬邊的連續(xù)長度，不得大于 100mm ；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的 10% ；咬邊深度的檢查， 必須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊。 強度試驗：液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.25 1.5 倍。氣壓強度試驗用氣體 為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.l5 l.20 倍。 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法 (RT) 、超聲波探傷 (UT)、滲透探傷 (PT) 、磁性探傷 (MT) 、 其他檢測方法 射線探傷方法 (RT)

27、：主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。超聲波探傷 (UT) 比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示 缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。滲透探傷 (PT) ：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具 鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。磁性探傷 (MT) 主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度 高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。其他檢測方法包括大型工件金相分析； 鐵素體含量檢驗； 光譜分析；手提硬度試驗； 聲發(fā)射試驗等。 對壓力容

28、器焊接接頭質(zhì)量檢測方法的選擇要求有：壓力容器壁厚小于等于 38mm 時，其對接接頭 應(yīng)采用射線檢測，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。 容器壁厚 大于 38mm( 或小于 38mm ，但大于 20mm ，且材料抗拉強度規(guī)定值下限大于等于 50MPa)時，其 對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測，局部檢測比例為原檢測比例的 2 0% ，附加檢測應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。對有無損檢測要求的角接接頭、T 形接頭，不能進行射線或超聲檢測時，應(yīng)做 100% 表面檢測。鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。有 色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測

29、。 儲罐罐底焊縫，宜采用(真空箱)致密性實驗。 本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。手工焊，重新做焊接工藝評定： (由低氫焊條改為非低 氫焊條)。在(電流種類和極性變換時)，補做沖擊實驗。熔化極氣體保護焊時：(實芯焊絲和藥 芯焊絲互換)需重新做焊接工藝評定。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 由（應(yīng)用部門）根據(jù)已評定合格的焊接工藝編制（焊接工藝指導(dǎo)書）。 焊中檢驗 1 焊接工藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷） 3 焊接設(shè)備 外觀檢查 1 低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。 2 焊接檢驗尺測量焊 縫余高、焊瘤、凹陷、錯口。 3 檢驗焊件是否變形。

30、致密性實驗： 1 液體盛裝實驗（不承壓設(shè)備） 2 氣密性實驗 3 氨氣實驗 4 煤油實驗 5 氦氣實驗 6 真空箱實驗。強度實驗： 1 液壓強度實驗 為：設(shè)計壓力的 1.25-1.5 倍。2 氣壓強度實驗，為：設(shè)計壓力的 1.151.20 倍。焊接工藝指導(dǎo)書： 根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告； 結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要； 按工程或培 訓(xùn)項目分項。鋼材焊接性實驗結(jié)果所提供的 （后熱溫度、預(yù)熱溫度和熱輸入）參數(shù)， 是焊接工藝評定依據(jù)的重要 參數(shù)。手工焊檢查：母材和焊條。 超聲波探傷與射線相比較：靈活方便、收探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練度影響大。36. 磁性探傷與滲透探傷相比較：速度塊、靈敏度高、能探測

31、表面一定深度下的缺陷。 建筑管道工程施工技術(shù)建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242） ；工程 內(nèi)容包括：室內(nèi)和室外工程管道施工。室內(nèi)工程：市內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系 統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程：室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳 池系統(tǒng)等。建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、 排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是： 施工準(zhǔn)備 配合土建 預(yù)留、預(yù)埋 管道支架制作 附件檢驗管道安裝管道系統(tǒng)試驗 防腐絕熱系統(tǒng)清洗 竣工驗 收。施工準(zhǔn)備包括（ 5 項內(nèi)容）：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。 根

32、據(jù)管道工程安裝的實際情況，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。 施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計時，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。 遵循小 管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無壓管的配管原則。管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進行施工；代用材料應(yīng)取得設(shè)計院同意；管道支吊架、 支座 及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。制作合格的支吊架，應(yīng)進行防腐處理和妥善保管。 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗；試驗應(yīng)在每批 （同牌號、同型號、同規(guī)格 ）數(shù)量中抽查 10% ， 且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。 給水、排水、供熱及

33、采暖管道閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓 力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏。干管安裝的連接方式有：螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接。 立管安裝分為： 明裝立管和暗裝立管。 明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。 暗裝立管的卡件 宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。支管安裝分為： 明裝支管和暗裝支管。 明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度； 支 管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表； 管道系統(tǒng)試驗：壓力試驗、灌水試驗、通球試驗民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、 消防系統(tǒng)和

34、室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計 未注明時，試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa 。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min ，壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa ，然后降到工作 壓力進行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進行且：在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h；然后在工作壓力的 1.15 倍下穩(wěn)壓 2h，壓力 降不得超過 0.03MPa ，同時檢查各連接處不得滲漏。試驗必須是連續(xù)的，中間停頓后必須重新試 驗隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或 房屋地面高度。灌水到滿水 l5min ，水面下降后再

35、灌滿觀察 5min ，液面不降，室內(nèi)排水管道的接 口無滲漏為合格。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 按室外排水檢查并分段試驗。試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加lm ，時間不少于 30min ，管接口無滲漏為合格。 室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的 2/3 ，通球率 達(dá) 100% 為合格。管道的防腐方法主要有：涂漆、襯里、靜電保護和陰極保護等。 管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護三種類型。管道系統(tǒng)液壓試驗合格后， 應(yīng)進行管道系統(tǒng)清洗。 進行熱水管道系統(tǒng)沖洗時， 應(yīng)先沖洗熱水管道底 部干管，后沖洗各環(huán)路支管；由臨時供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制

36、閥門， 只開啟干管 末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)； 觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔； 底層干管沖 洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。管道支架焊接：結(jié)構(gòu)件焊接工藝。暗裝管道（管井口）設(shè)置型鋼，上下吊線統(tǒng)一安裝。 高層建筑給水管道安裝高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)。給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。 管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接， 套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分 應(yīng)做防腐處理； 管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用

37、管件連接， 鍍鋅鋼管與法蘭 的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。給水塑料管和復(fù)合管可以采用： 橡膠圈接口、粘結(jié)接口、 熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形 式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 給水 鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。 銅管連接可采用專用接頭或焊接， 當(dāng)管徑 小于 22mm 時宜采用承插或套管焊接， 承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝； 當(dāng)管徑大于或等于 2mm 時宜采用 對口焊接。給水水平管道應(yīng)有 2 一 5 的坡度坡向泄水裝置。安裝螺翼式水表， 表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段； 表外殼距墻表面凈距為 1 030mm ；水表

38、進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為 ±10mm 。生活污水管道應(yīng)使用 塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。 懸吊式雨水管道應(yīng)使用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道應(yīng)使用鋼管。 生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小相關(guān)：管徑 50mm 的最小坡度為 12 ；管徑 7 5mm 的最小坡度為 8 ；管徑 110mm 的最小坡度為 6 ；管徑 125mm 的最小坡度為 5 ；管徑 160mm 的最小坡度為 4 。管徑從 50mm 160mm ；最小坡度從 12 4。 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m 。 高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計

39、要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于 3m ；樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1 個固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措 施。明敷管道穿越防火區(qū)域時應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。立管管徑110mm 時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度 500mm 的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用 C20 細(xì)石混凝土分兩次 澆搗密實；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度 20mm ，寬度 30mm 的阻水圈。管徑 110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度300mm 的防火套

40、管，且防火套管的明露部分長度不宜 200mm 。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿 越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度 500mm 的防火套管。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面 300mm ，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng) 常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m ，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層 應(yīng)從隔熱層板面算起。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或 45°四通和 90°斜三通或 90°斜四通；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個 45°彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑 的 90&

41、#176;彎頭。熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、 復(fù)合管、鍍鋅鋼管， 選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要 求。高層建筑熱水管道安裝工藝流程為： 預(yù)制加工預(yù)埋預(yù)留干管安裝分支管安裝 管道試壓管道防腐和保溫 管道沖洗。熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑2030mm ；預(yù)制時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上組裝。PP-R 管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。 給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm ，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。采用堿液 （氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水 ）去污方法對金屬管道表面進行去污清

42、洗后要作充 分沖洗，并做鈍化處理，用含有 0.1% 左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢， 管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。 試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計未注明 時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 0.lMPa ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力 不小于 0.3MPa 。 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一 致，無色澤不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志； 管材端面應(yīng)垂直于管 材的軸線；管件應(yīng)完整，無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。高層建筑采暖管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制

43、加工卡架安裝干管安裝 立管安裝支管安 裝采暖器具安裝 試壓沖洗防腐 保溫 調(diào)試?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合要求；無熱伸長 管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。套管安裝： 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm ；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm ，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平；穿過樓板 的套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及

44、凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3 ，不得小于 ；汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 ；散熱器 支管的坡度應(yīng)為 1% ，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。（同向 3，逆向 5，支管 1） 金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆， 第二遍須待刷面漆之前完成。 面漆要求在采暖、 衛(wèi)生 工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗收合格后進行。管道工程： （依次作業(yè)）、 （交叉作業(yè)）、 （流水作業(yè)）。管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓）。去污、 清洗、鈍化。一定保護距離、凈距離 100mm, 在金屬管道內(nèi)側(cè)。固定支架、滑動支架。 建筑電氣工程施工技術(shù)建筑電氣工程 （裝置 ）是為實現(xiàn)一個或幾個具

45、體目的，且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用 電設(shè)備電氣部分的組合， 這種組合能滿足建筑物預(yù)期的使用功能和安全要求； 也能滿足使用建筑物 的人的安全需要。建筑電氣工程：電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分。 電氣裝置：指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；由獨立功能的電氣元器件的組合， 額定電 壓大多為 10KV 或 380V/220V ，僅在控制系統(tǒng)中電壓有 24V 或 12V 。布線系統(tǒng)：指的是以 380V/220V 為主的電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管等；主要起輸送電力的作 用。建筑電氣工程中的布線系統(tǒng)，額定電壓大多為 380V/220V 。 用電設(shè)備電氣部分：指的是電動機、電加熱器

46、和照明燈具等直接消耗電能部分。建筑電氣工程關(guān)注的對象： 建筑物本體和使用建筑物的人； 不安全的表現(xiàn)形式： 建筑電氣工程引發(fā) 的火災(zāi)和人的觸電現(xiàn)象。施工程序的準(zhǔn)備工作： 設(shè)備、器具、材料進場驗收和規(guī)格型號核對及外觀檢查； 相關(guān)作業(yè)面建筑物 條件確認(rèn)， 判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞；相關(guān)建筑物尺寸復(fù)核；施工安全措施到位。成套配電柜（開關(guān)柜）安裝程序：開箱檢查二次搬運安裝固定母線安裝二次小線連接 試 驗調(diào)整 送電運行。變壓器施工順序：設(shè)備開箱檢查 變壓器二次搬運 變壓器穩(wěn)裝 附加安裝 變壓器檢查及交接試 驗送電前檢查 送電運行驗收。明裝動力及照明配電箱施工程序

47、： 支架制作安裝 配電箱安裝固定 導(dǎo)線連接 送電前檢查 送電 運行驗收 暗裝動力及照明配電箱施工程序：配電箱安裝固定 導(dǎo)線連接送電前檢查 送電運行驗收 明裝配管施工程序：測量定位 支架劃作安裝 箱盒固定 導(dǎo)管預(yù)制 導(dǎo)管連接 接地跨接 刷 漆。暗管敷設(shè)施工程序：測量定位 導(dǎo)管預(yù)埋箱盒固定導(dǎo)管連接固定 接地跨接 刷漆。 管內(nèi)穿線施工程序：選擇導(dǎo)線清管穿引線放線及斷線 導(dǎo)線與引線的綁扎 放護圈穿導(dǎo)線 導(dǎo)線并頭 壓接壓接帽 線路檢查 絕緣測試。線槽配線施工程序：測量定位支架制作 支架安裝線槽安裝 接地線連接 槽內(nèi)配線線路測 試。鋼索配線施工程序：測量定位支架制作 支架安裝鋼索制作 鋼索安裝鋼索接地導(dǎo)線

48、敷設(shè) 導(dǎo)線連接線路測試 分線路送電。瓷瓶配線施工程序：測量定位支架制作 支架安裝瓷瓶安裝 線敷設(shè)導(dǎo)線綁扎 導(dǎo)線連接 線路測試 線路送電。封閉插接母線安裝流程：設(shè)備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 絕緣測試送電驗 收。電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗收 電纜搬運 電纜絕緣測定 電盤架設(shè)電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志 質(zhì)量驗 收。動力設(shè)備施工程序： 設(shè)備開箱檢查 安裝前的檢查 電動機安裝接線 電機干燥 控制、保護和起 動設(shè)備安裝 送電前的檢查 送電運行。照明設(shè)備施工程序：燈具開箱檢查 燈具組裝燈具安裝接線 送電前的檢查 送電運行。 建筑電氣工程與建筑土建施工、 建筑裝飾施工配合緊密， 存在著工作面相互交換多、

49、 立體交叉作業(yè) 多等現(xiàn)象，因而各方在進度計劃安排、 作業(yè)安全措施、 驗收整改等各類作業(yè)活動的協(xié)同安排顯得十 分重要。建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者 建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時間要先 于其他建筑設(shè)備工程的完工時間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運行。建筑電氣工程的施工質(zhì)量是在建造過程中形成的，從質(zhì)量特征的序列來看應(yīng)是安全、適用、可靠、 經(jīng)濟、美觀和易維護布線系統(tǒng)的敷設(shè)應(yīng)注意：敷設(shè)方式、敷設(shè)部位、敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。布線系統(tǒng)的固定： 方法、各類具體固定用器材及其位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)電連接包括：電線、電纜、母線本體的連接，以及與設(shè)備、器具間的連接。 無論采用何種方

50、式、 何種工藝， 連接的質(zhì)量判定方法是： 帶有接頭或接點的導(dǎo)體電阻值必須等于或 小于不帶接頭或接點的同樣長度的導(dǎo)體電阻值； 對有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護層， 其絕緣 強度應(yīng)不低于原來的絕緣強度。凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必須接地。 接地必須可靠， 不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而中 斷。另外接地的末端支線不允許串聯(lián)連接。如整個建筑物共用一個接地系統(tǒng)， 則要審閱不同專業(yè)的相關(guān)圖紙對接地裝置接地電阻值的規(guī)定， 以 滿足最小值的要求為準(zhǔn)； 如果是分別設(shè)置的， 則要在敷設(shè)時保持不同接地導(dǎo)體的間隔距離， 更不能 直接導(dǎo)通，以免相互干擾。交接試驗的重要性： 是對建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗測試的重

51、要工序， 以判定工程是否符合規(guī) 定要求，是否可以通電投入運行。交接試驗的主要內(nèi)容為： 整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、 測量與智能化工程 的接口通道等。 只有交接試驗合格， 建筑電氣工程才能受電試運行， 為其他建筑設(shè)備試運行創(chuàng)造條 件。交接試驗結(jié)束，要出具正式的試驗報告。通電試運行要按工程所在地供電管理部門的規(guī)定辦理，經(jīng)試運行合格的建筑電氣工程的保管維護， 由施工單位移交給業(yè)主或用戶。建筑電氣工程的交工驗收依據(jù)現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300) 的規(guī)定執(zhí)行。 建筑電氣工程僅是建筑單位工程的一個分部工程，要隨同該單位工程的其他分部工程一并進行驗 收，驗收的管理

52、、驗收的程序和質(zhì)量合格的判定以及驗收資料的類別均應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款辦 理。立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本 電氣設(shè)備搬運或吊裝要參閱產(chǎn)品說明書的要求， 避免不當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)致破損； 吊裝就位前要確定設(shè)備 的重量和繩索 （千斤 ）的吊點及張角，防止設(shè)備發(fā)生變形現(xiàn)象。 布線系統(tǒng)穿越防火分區(qū)或在高層建筑的電氣豎井中敷設(shè)時， 應(yīng)在敷設(shè)完成后做好封堵， 封堵用防火 包或防火泥。載流導(dǎo)體與設(shè)備、 器具的連接應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 確保連接質(zhì)量， 螺栓連接可用測力扳手測定力矩 以驗證連接的可靠程度。布線系統(tǒng)穿越建筑物變形縫處應(yīng)將剛性電線、 電纜、母線等外殼和剛性的導(dǎo)體換成柔性的外殼和導(dǎo) 體。試通電、試運行、試運轉(zhuǎn)

53、均應(yīng)制定技術(shù)方案；方案內(nèi)容：要描述組織構(gòu)成和分工、安全防范措施、 判定合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。所有檢查試驗均應(yīng)有記錄，并簽字確認(rèn)，記錄應(yīng)保持真實、完整、齊全和及時。 建筑電氣工程受電前應(yīng)配齊設(shè)計要求的消防器材； 受電后不論何方保管均應(yīng)按用電管理制度規(guī)定進 行送電或斷電。防雷保護裝置的組成：由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。 接閃器指的是接受雷電的導(dǎo)體， 突出于建筑物， 使雷電通過它導(dǎo)入大地而不經(jīng)建筑物其他部位導(dǎo)入 而起到保護作用。主要形式：有避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。引下線指的是由接閃器導(dǎo)雷引入大地構(gòu)成路徑的導(dǎo)體； 主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的 圓鋼、扁鋼、裸導(dǎo)線等構(gòu)成的避雷引下線接地裝置

54、指的是埋入地內(nèi) 0.7m 以下的接地極組，是導(dǎo)雷入地的散流極。若人為設(shè)置專門打入的 稱人工接地體； 若利用建筑物鋼筋混凝土樁基、 地下室鋼筋以及埋設(shè)的金屬管道等作為接地裝置散 流極稱為自然接地體；此外還有專門生產(chǎn)的成品，如接地模塊等。防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅持由下而上的原則， 即先接地裝置完成再敷引下線， 最終完成接閃 器。明敷的避雷帶、網(wǎng)及引下線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓弧狀，不得形成銳角折彎。 每棟建筑物地面以上至少留有兩個接地電阻測定用的測點，并標(biāo)識明顯清晰。 鑒別建筑電氣工程施工質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵，能否確保（使用安全）。滿足人的（安全）需要。布線， 主要是輸送電力。安全關(guān)注對象： （建筑物主

55、體）和（使用建筑物的人）。建筑電氣工程性質(zhì)（用 電工程）。建筑電氣工程 3 個組成部分的施工程序共同點：（相關(guān)建筑尺寸復(fù)核）。（工作面交換多 ）、（立體交叉作業(yè)多）。建筑電氣工程，（先于）其他建筑設(shè)備工程完工。裸露帶 電導(dǎo)體、設(shè)備、器具，其安裝就位位置，應(yīng)保證導(dǎo)體與地面有足夠的（安全距離）。預(yù)埋件要保持位置、 深度正確。還要保證建筑物的施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。 長度、絕緣不低于。 張角。 受電前，消防器材。建筑物樁基鋼筋和地下室地板鋼筋，自然接地體。自下而上的防雷施工。明裝 的飲下線，熱浸鍍鋅。不允許銳角折彎。每棟建筑， 2 個接地電阻測點。不安全形式：觸電和電氣 火災(zāi)。電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)

56、備電氣部分 各方在進度計劃安排、作業(yè)安全措施、驗收整改等各項作業(yè)活動，協(xié)同安排。設(shè)備的規(guī)格、性能和 型號，符合設(shè)計圖紙。建筑電氣質(zhì)量特征：安全、可靠、適用、經(jīng)濟、美觀和易維護。電氣設(shè)備固定方法：設(shè)計詳圖、指 明標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范規(guī)定、產(chǎn)品技術(shù)說明。防火包和防火泥防火。組織、分工、安全措施和合格標(biāo)準(zhǔn)。 避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng) =接閃器。通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù) 通風(fēng)空調(diào)工程包括：送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設(shè)備系 統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)的組成：進氣處理系統(tǒng)、送風(fēng)機或排風(fēng)機、風(fēng)道系統(tǒng)、排氣處理系統(tǒng)。 通風(fēng)系統(tǒng)的類別有：按其作用范圍分：分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)；按工作動力分

57、： 自然通風(fēng)和機械 通風(fēng)；按功能、性質(zhì)分：一般 （換氣 ）通風(fēng)、工業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。 空調(diào)系統(tǒng)的組成：（1）空氣處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；其作用是將送 風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。(2) 熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。目前用得較多的是蒸汽壓縮 式或吸收式冷水機組。(3) 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機和風(fēng)管系統(tǒng)組成。(4) 水系統(tǒng)：包括將冷凍水 (或熱水)從制冷系統(tǒng) (或熱源)輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的 冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。(5) 控制、調(diào)節(jié)裝置：裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等，使

58、空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng) 空調(diào)工況的變化，從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。空調(diào)系統(tǒng)的類別：按空調(diào)系統(tǒng)的用途：可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng)； 按空氣處理設(shè)備 的集中程度：可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容： 通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、 風(fēng)管機其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、 自 控系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運行。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序： 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管及部件加工 風(fēng)管及部件的中間驗收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗 空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝 風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 竣 工驗收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。針對不同工作壓力的風(fēng)管， 其制作、 安裝和嚴(yán)密性試驗等方面的技術(shù)要求不同。 因此通風(fēng)與空調(diào)工 程的風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力 (P)可劃分為：低壓 (P500Pa)、中壓(500<Pl500Pa)與高壓 (P>l500 Pa)非金屬復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料， 具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕