[整理]先張法板梁施工方案1

1、大廣高速公路京衡段 LQ4 合同段先張法空心板施工技術(shù)方案與措施編制：審核：審定：甘肅順達(dá)路橋建設(shè)有限公司 LQ4 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2009 年 7 月 1 日目錄第一章 編制依據(jù) 第二章 先張法空心板施工工藝方案第一部分 工程概況第二部分 空心板預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃第三部分 施工場地平面布置以及模板情況 第四部分 施工工藝及空心板施工藝流程圖 第三章 雨季施工措施 第四章 質(zhì)量保證措施 第五章 安全保證措施 第六章 環(huán)境保證措施 第七章 文明施工措施 第八章 資源配置第一章 編制依據(jù)1、大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路招標(biāo)文件。2、大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路施工設(shè)計(jì)圖。3、公路橋涵施工

2、技術(shù)規(guī)范 （ JTJ041-2000）。第二章 先張法空心板施工工藝方案第一部分 工程概況 我部承接的大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路第四合同段（K29+400K43+100）共有7座結(jié)構(gòu)物的先張法梁板需在預(yù)制廠完成，其中MK38+906 等通道有先張法13m空心板27片（1孔）、K31+866.3分離立交 橋有先張法13m空心板78片（3孔）、K33+953一等通道有先張法13m空心板26片（1孔）、K35+087.9一等通道有先張法10m空心板26片（1孔八K37+751.7 一等通道有先張法10m空心板26片（1孔）、K39+623一等通道有先張法10m 空心板26片（1孔）、K2

3、9+467.5小橋有先張法13m空心板26片（1孔）。現(xiàn) 計(jì)劃把本標(biāo)段的78片10m先張法空心板及157片13m先張法空心板全部集中 在K41+010線路左側(cè)所設(shè)的預(yù)制廠進(jìn)行集中預(yù)制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，78片10m空心板（預(yù)制部分）：空心板中板板寬為1.24m, 板高為0.45m。157片13m后張法小箱梁中板板寬為1.24m,板高為0.6m。主 要工程量共計(jì)J15.2鋼絞線38.161噸，鋼筋171.052噸，C50混凝土 1474.1 立方米，根據(jù)圖紙要求10n梁板最大張拉力為2281.2KN,13m梁板最大張拉力為2281.2KN。K29+467.5為板式小橋，交角115°，上部結(jié)構(gòu)

4、采用1-13m先張法預(yù)應(yīng)力混 凝土簡支空心板。K31+866.3橋長43.062米，交角80°，上部結(jié)構(gòu)采用跨徑 313米先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。K33+953板式通道，交角76°，上部結(jié) 構(gòu)采用1 13m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板。K35+087.9為板式通道，交角 93°，上部結(jié)構(gòu)采用1 10m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板。K37+751.7為板式通道交叉角度89°，上部結(jié)構(gòu)采用1 10m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心 板。K38+906為板式通道，交叉角度72°，上部結(jié)構(gòu)采用1 13m先張法預(yù)應(yīng)力 混凝土簡支空心板。K39+623為板式通

5、道，交叉角度89°，上部結(jié)構(gòu)采用110mfe張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板第二部分空心板預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃跨徑梁板數(shù)量臺座個數(shù)7月明9月10月10m782槽20302813三部分施工場地平面布置以及模板情況1、預(yù)制梁板工程數(shù)量表預(yù)制梁板工程數(shù)量表橋名跨徑中板邊板C50備注K29+467.51-13m224170.4m3K31+866.33-13m6612501.5 m3K33+9531-13m224170.4 m3K35+087.91-10m224106.2 m3K37+751.71-10m224106.2 m3MK38+9061-13m234180.7 m32塊異形

6、板K39+6231-10m224106.2 m32、預(yù)制廠布置本合同預(yù)制廠設(shè)置在K41+010處路線左側(cè)，緊鄰路線及拌和場。預(yù)制廠及拌和站占地東西長約206m,南北寬約88m,總占地面積16862m2 （約25畝）。 根據(jù)任務(wù)、工期安排和場地情況，設(shè)置115米先張臺座2槽。預(yù)制廠安裝跨徑25.4米60噸龍門吊1副，用于模板、混凝土和預(yù)制梁板的吊運(yùn)作業(yè)。小型龍門吊1副用于模板、混凝土吊裝。3、模板數(shù)量10m空心板中板模板2套，內(nèi)模2套，1/2外邊梁1套（1側(cè)），1/2內(nèi)邊梁1 套（1側(cè)）。13m空心板中板模板2套，13m空心板邊板模板2套，內(nèi)模2套。第四部分 施工工藝及空心板施工工藝流程圖1、先

7、張法施工工藝流程先張法施工流程圖附后2、模板制作先張法臺座的混凝土底板作為空心板梁的底模， 臺座底板上鋪設(shè) 6-8mm 厚鋼板，保證底板的平整光滑，預(yù)應(yīng)力放松后，梁體中段拱起，兩端壓力增 大，經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確， 安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔要求均 在一條中心線上。由于施工中實(shí)際存在的偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動，制 作時(shí)端模力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大 2mm4mm。先張法制作預(yù)制板梁，預(yù) 應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1 %。左右，為保證梁體的外形尺寸，側(cè)模制作 要增長1%。3、預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料長度按計(jì)算長度、工作長度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。

8、將下 好料的鋼絞線運(yùn)到臺座一端， 鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo) 裝置，以利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具利用鋼管加工而成，前端做成圓 錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉前的準(zhǔn)備工作 張拉前，應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張 拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。（2）張拉程序 千斤頂要與油表相對應(yīng)，并設(shè)專人張拉，張拉機(jī)具與錨具配套，根據(jù)標(biāo)定報(bào)告和計(jì)算資料嚴(yán)格監(jiān)控油表讀數(shù)，準(zhǔn)備就緒由中間向兩邊逐根對稱張 拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線不應(yīng)一次張拉到位，先張拉至初應(yīng)力，然后張

9、拉至設(shè)計(jì)噸 位，放張至設(shè)計(jì)張拉力的 80%，然后綁扎鋼筋，安裝模板及預(yù)埋件，完成后 在張拉至設(shè)計(jì)噸位。正式張拉時(shí)保持鋼絞線順暢， 無阻礙， 張拉時(shí)活動橫梁與固定橫梁保持 平行，張拉要緩慢加油準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)，量測伸長值，張拉程序?yàn)椋?0初應(yīng)力100%控制應(yīng)力（持荷 2 分鐘），當(dāng)張拉未至 100%或張拉放置時(shí)間過長時(shí)，則在澆筑混凝土前補(bǔ)至 100%控制應(yīng)力；很多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線同時(shí)張拉時(shí)， 要先使用小型穿心式千斤頂逐根張拉 之初應(yīng)力，兩個千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋的布置必須對稱，同時(shí)千斤頂油路必須串 通，同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動。（3）操作程序a調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。b 初始張拉施加

10、 10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng) 力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測量延伸量的基點(diǎn)。c 正式張拉采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行， 單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)力d 持荷2min ，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，按規(guī)范要求持荷 力損失。e錨固補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力測量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對實(shí)測值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零f 先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差及斷絲數(shù)量限制 先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許

11、偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）鐓頭鋼絲同束長度相對差 束長20m L/5000及5束長 620m L/3000束長6m 2先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類別 檢查項(xiàng)目 控制數(shù)鋼絲、鋼絞線 同一構(gòu)件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 1%5、鋼筋骨架綁扎鋼筋綁扎在張拉完成 12 小時(shí)后進(jìn)行，已確保安全。鋼筋骨架的綁扎須 符合圖紙和規(guī)范要求。（1）所有鋼筋在加工之前，進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。© 16mm以上主筋的連接采用幫條焊，結(jié)構(gòu)中不能采用閃光對焊采用電焊機(jī)焊接。對焊工作由持有上 崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應(yīng)取對焊試件，送中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合 格

12、后方準(zhǔn)予正式施焊。下料前應(yīng)核對圖紙無誤后方準(zhǔn)下料。（2）鋼筋彎制前應(yīng)對預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無干擾，以便事前采取措施，使鋼筋避免開槽口。綁扎鋼筋前先在底模板表面 上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖 紙要求間距逐個分開， ，先綁扎縱向的主筋， 后綁扎橫向鋼筋。 縱向主筋（通 長筋）接長采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長10d （d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)應(yīng)先由中間到兩邊，對稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊 縫一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方連續(xù)施焊；接頭錯開 布置，兩接頭間距1.3倍搭接長度，搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率w 50

13、%。 其余鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度一律為 35d（ d 為鋼筋直徑），所有接頭位置應(yīng)互相錯開，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向） 下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。（3）骨架的焊接采作分段、分片方式，在專用的焊接臺座上施焊，然 后運(yùn)至現(xiàn)場裝配成型。骨架的主筋在對焊或搭接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之在成 型焊接時(shí)其對接頭能按規(guī)范要求錯開設(shè)置。鋼筋骨架在現(xiàn)場采用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁 底支座上墊 板 ，在底模上 準(zhǔn)確的標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線 分段安裝底板部分及腹板鋼

14、筋（安裝內(nèi)模板、 綁扎頂板鋼筋、安裝外模板 和堵頭模板）。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，梁端有伸縮縫 位置的開槽及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致； 邊梁翼板上要注意預(yù)埋 防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等， 同時(shí)要注意板端腹束封錨段砼與伸縮 縫砼同時(shí)澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。6、模板安裝 模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 各處保護(hù)層也應(yīng)該 滿足圖紙和規(guī)范要求?？招陌辶和饽０宀捎梅制囱b式鋼模板。模板面板采 用6mm厚鋼板，豎肋采用80X 6mm扁鋼，水平縱肋采用80mm槽鋼，模 板背后框架均采用75X 75x 6mm角鋼。7、砼澆筑鋼筋和模板安裝完畢，

15、 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施 工。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用小 型龍門吊吊儲料斗起吊入模。在砼澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置和張拉噸位是否符合要求。砼采用干硬性砼，經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗 為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆筑采用水平分層斜向分段的連續(xù)澆筑方 式，從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長度 6m10 m,分層下料厚度不超 過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。 澆筑到頂板后,及時(shí)整平、抹面收漿。在澆筑砼時(shí)要注意以下事項(xiàng)：（1）先張法構(gòu)件使用振動棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及力筋，

16、防止發(fā)生受振滑 移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；（2）澆筑砼時(shí)要防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位鋼筋和壓塊固定 情況。8、砼養(yǎng)護(hù) 在砼初凝后，用噴淋器灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面處在濕潤狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。9、拆模及混凝土鑿毛當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模拆除。用混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。10、預(yù)應(yīng)力筋放松當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后，在臺座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋 放松的速度不宜太快，預(yù)應(yīng)力放張順序?yàn)閮蓚?cè)向中間逐次放張，不得一次放 張完成。 鋼絞線切割靠板端 5cm 用砂輪割斷， 并從放張端到另一端順序逐次 割斷。11 、空心板質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1 ）、

17、實(shí)測項(xiàng)目 1 、實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（MP在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢杳附錄D檢查2長度（mm+5, -10用尺量3寬度（mm頂寬± 10用尺量處底寬± 10, -04高度（mm± 5用尺量2處5斷面尺寸頂板厚+5, -0用尺量，2個斷面底板厚腹板6平整度（mm5用2m直尺檢測7橫系梁及預(yù)埋件位置（mrj）5用尺量（2）、基本要求 用于空心板中的水泥、砂、碎石、水、以及添加劑的質(zhì)量必須符合 要求。按規(guī)定的配合比施工。 用于空心板中的鋼筋、鋼絞線的質(zhì)量必須符合要求。 應(yīng)按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工。特別應(yīng)注意混凝土的密實(shí)工作和鋼 絞線的

18、張拉與錨固工作。（3）、外觀鑒定 混凝土表面平整，無裂縫。板面拉毛符合要求。 空心板幾何尺寸符合要求，線形順直，外形美觀。 預(yù)埋件位置正確。 混凝土表面光潔度好、顏色均勻一致。預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（1）、預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求（2）、預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏紋、扭麻花現(xiàn)象。（3）、單根鋼絞線不允許斷絲?？招陌邃摻罴庸づc安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、基本要求（1）、鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合要求。（2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和 油污。（3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。2）、外觀鑒

19、定（1）、鋼筋表面鐵銹及焊渣要清除。（2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（3）、鋼筋之間的位置應(yīng)用扎絲綁扎或焊接牢固穩(wěn)定，鋼筋不能沉重。3）、實(shí)測項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距<mm>兩排以上間距±5尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查寬、咼或直徑±5彎起鋼筋位置（伽）±

20、20尺量：每骨架抽查 30%保護(hù)層厚度（伽）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±312、移梁與存梁的施工要點(diǎn)（1）場地應(yīng)平整、夯實(shí)、特別加固，避免地面下沉造成梁體斷裂及損壞。（封端混凝土的強(qiáng)度不得少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能裝運(yùn)。（2）移梁時(shí)應(yīng)高度注意平穩(wěn)，否則容易發(fā)生重大事故。（3）空心板安裝前，其上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值。構(gòu)件預(yù)制到開始澆 筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時(shí)間不得大于90d。（4）空心板堆放不宜超過3層。13、張拉計(jì)算書（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長量計(jì)算 L=PP L/Ap &式中：Pp-單根鋼絞線張拉應(yīng)力（N取190.1

21、L-鋼絞線長度（mr）取114.1mA p -岡絞線截面積（m）取140 m）Ep-鋼絞線彈性模量（MPa取2.05 X 105帶入數(shù)值得：5 L=190.1 X 114.1/140 X2.05 X 10=75.6cm（2）預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長值計(jì)算 L=A L" L2式中： Ll-從初應(yīng)力（T con X 10%起到最大張拉力間的實(shí)際伸長量（mr） L2-初應(yīng)力以下的推算長度值7.6cm（3）千斤頂張拉計(jì)算千斤頂編號2,油壓表編號528.回歸方程P=0.0167811N（ KN ） 0.66867315根10% t k20% t k60% t kt k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78

22、271.56814.681357.8張拉力（KN ）285.15570.31710.92851.5壓力表值（mpa）4.128.928.0447.18千斤頂編號2,油壓表編號528.回歸方程P=0.0167811N（ KN ） 0.66867314根10% t k20% t k60% t kt k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78271.56814.681357.8張拉力（KN ）266.14532.281596.842661.4壓力表值（mpa）3.808.2626.1343.99千斤頂編2,油壓表編號528.回歸方程P=0.0167811N（ KN ） 0.66867312根10% t k

23、20% t k60% t kt k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78271.56814.681357.8張拉力（KN ）228.12456.241368.722281.2壓力表值（mpa）3.166.9922.337.61千斤頂編號1,油壓表編號505.回歸方程 P=0.0165313N（ KN ） 0.3695912根10% & k20%(T k60%(T k(T k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78271.56814.681357.8張拉力（KN ）228.12456.241368.722281.2壓力表值（mpa）3.737.4922.437.34千斤頂編號1,油壓表編號505.

24、回歸方程P=0.0165313N（ KN ） 0.3695915根10%(T k20%(T k60%(T k(T k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78271.56814.681357.8張拉力（KN ）285.15570.31710.92851.5壓力表值（mpa）4.689.3528.0646.77千斤頂編號1,油壓表編號505.回歸方程 P=0.0165313N（ KN ） 0.3695914根10%(T k20%(T k60%(T k(T k備注控制應(yīng)力（mpa）135.78271.56814.681357.8張拉力（KN ）266.14532.281596.842661.4壓力表值（m

25、pa）4.038.4326.0343.63第三章、雨季施工措施1. 雨季施工時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)密的雨季施工組織計(jì)劃，隨時(shí)收集雨情，水情 等氣象資料。了解中短期的天氣情況和天氣變化指導(dǎo)施工。2. 成立防汛安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)標(biāo)段的防汛工作。3. 生活區(qū)、施工場地，便道等要疏通好排水設(shè)施不得造成積水淹沒施 工場地。4. 住地、庫房、車輛機(jī)械停放地及生產(chǎn)設(shè)施都要設(shè)在最高洪水位以上。5. 澆筑砼施工時(shí)，砼在初凝前要覆蓋防止沖刷。同時(shí)應(yīng)做好倉庫的防 漏工作。6. 施工主要材料要進(jìn)庫保管，或有妥善的覆蓋措施。對各種材料采用石棉瓦棚或帆布覆蓋，材料底部搭設(shè)平臺，高度不小于20cm并在四周作好排水系統(tǒng)等防雨措施，防

26、止材料遭受雨淋或浸泡。7. 在雨季，應(yīng)根據(jù)砂石料每日不同含水量及時(shí)調(diào)整配合比。 第四章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后。1. 組織保證措施a. 建立完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副 組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、各施工隊(duì)負(fù)責(zé) 人、質(zhì)檢員等組成，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入 和過程控制上保證工程質(zhì)量。b. 設(shè)立專職質(zhì)檢人員 工程部、施工隊(duì)設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作 業(yè)始終在質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理， 從組織措 施

27、上使工程質(zhì)量真正落實(shí)到實(shí)處。c. 加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目 部專職質(zhì)檢工程師，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方 可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。2. 制度保證措施a. 圖紙會審制度 認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。b. 技術(shù)交底制度 每道工序開工前，由該工序的主管工程師對工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。c. 工藝過程三檢制度 每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。d. 嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序 自檢合格后及時(shí)通知

28、監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。e. 質(zhì)量事故報(bào)告制度 實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。f. 工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎罰制度 結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎”制度、“安全質(zhì)量獎罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對工程質(zhì)量獎優(yōu) 罰劣。g. 重點(diǎn)工序工程師旁站監(jiān)督制度 重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過 程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。h。資料收集制度-對本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過程的追溯性提供依據(jù)，為工程竣 工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，技術(shù)進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3. 施工控制措施a .所有材料實(shí)驗(yàn)

29、與檢驗(yàn)必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范 和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程 的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。b. 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。c. 必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對整個施工中全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、 鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)， 并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格文件。無材質(zhì)證明的 材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)實(shí)驗(yàn)，遞交材質(zhì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后方可使用。d. 施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定

30、，確保計(jì) 量、實(shí)驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。e. 對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。 對各種材料、 器材、 設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用與工程。f. 加強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。g. 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。h. 主要工程材料、實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制， 使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范， 嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢

31、查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底， 向施工人員明確工序操做規(guī)程、 質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下 道工序的施工。施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須 遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度， 及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。第五章、安全保證措施安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。1. 組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人， 項(xiàng) 目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門齊抓共管，安全工程師專管， 施工隊(duì)專職安全員協(xié)管。2. 制度保證a. 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面

32、的方針、政策和法規(guī)。對職 工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為 主”的方針。b. 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng) 理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人， 項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。 經(jīng)理部設(shè)安全生 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職檢查工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全 員。c. 根據(jù)施工和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定 切實(shí)可靠的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)、抓好“安全 五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、 檢查、總結(jié)、

33、評比安全工作）和“三級安全教育”。d. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工種檢查安全、工后講評安 全的“三工制”活動。堅(jiān)持每一天的安全活動日活動。e. 每一工序開工前，做到詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，及時(shí)做好施工技 術(shù)安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。f. 堅(jiān)持特殊工種持證上崗。g. 堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每天檢查一次，施工隊(duì)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。h. 設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎，對違章指 揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者使其情況嚴(yán)肅處 理。i. 全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等

34、防災(zāi)意識，建立防洪組織，配備消防 設(shè)施，制定措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。j. 加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全 生產(chǎn)所必須具備的操作技能。k. 做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全 教育，新進(jìn)場工人（包括民工）未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、 新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安 全教育，采取可靠的保證措施。l. 堅(jiān)持每個安全活動日的安全學(xué)習(xí)活動。m. 規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查的 時(shí)間和參加檢查的人員。非定期檢查時(shí)工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn) 性大

35、、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下應(yīng) 100%進(jìn)行安全檢查。n. 對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，簡歷登記、整改、消項(xiàng)制度。定 措施、定經(jīng)費(fèi)、頂完成日期， 在隱患沒有消除前， 必須采取可靠的防護(hù)措施 如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3. 措施保證a. 機(jī)械安全保證措施施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè) 備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，進(jìn)驗(yàn)收 確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛 員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械， 車輛嚴(yán)禁“三超”，嚴(yán)禁使用

36、“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持 “三查一檢”制。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保 養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán) 禁違令作業(yè)。對機(jī)械設(shè)備、各種機(jī)械進(jìn)行檢查， 對查出的隱患按“三不放過” 的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。所有機(jī)械均應(yīng) 分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。施工用電按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（GJ46 88）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測。b. 結(jié)構(gòu)物施工安全保證措施 起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工 人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機(jī)械， 在運(yùn)行中禁止工作人

37、員跨越鋼絲繩， 用鋼絲繩起吊、 拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查及 更換。c. 張拉時(shí)采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生張拉現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)識，與張拉作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場。 在張拉區(qū)后設(shè)置防護(hù)板。張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷具彈出 傷人。高壓油泵有不正常情況時(shí)，立刻停車檢查。D、 移梁注意事項(xiàng)吊模板時(shí)，要注意所用的鋼絲繩是否安全可靠，吊裝時(shí)，模板要用人扶 好模板，不得讓模板自由擺動。吊裝時(shí)，注意門吊、吊點(diǎn)是否安全可靠。第六章 . 環(huán)境保護(hù)措施為把大廣公路建設(shè)成為一條生態(tài)路、環(huán)保路，項(xiàng)目部將把環(huán)保作為頭等 大事來抓，項(xiàng)目部配備相當(dāng)數(shù)

38、量的環(huán)保設(shè)施，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，采用 新技術(shù)新方法，切實(shí)搞好環(huán)保工作。認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：1. 組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)，使每個參與建設(shè)的職工都懂 法、守法、依法施工。同時(shí)，自覺接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保及相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管 理。2. 在各項(xiàng)施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。3. 加強(qiáng)對施工技術(shù)的改造，積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。4. 加強(qiáng)環(huán)境管理，全面推廣污染物排放控制原則，將污染降低到最低限 度。5. 棄渣堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，不覆蓋原有植被，控制在規(guī)劃好的荒地內(nèi)。6. 厲行節(jié)水減污，提高施工用水重復(fù)率，降低廢水排放量。7. 繼續(xù)加強(qiáng)施工用水的終端處理，控制污染物排放總量，降低污染。8.